生產(chǎn)一線如何做到防錯防呆管理

1、生產(chǎn)一線如何做到防錯防呆管理課程大綱231334錯誤產(chǎn)生的原因防止錯誤的手段處理異常停止的對策寫給不能發(fā)現(xiàn)改善主題的人第一講：錯誤產(chǎn)生的原因錯誤產(chǎn)生的原因 因疲勞而引起的不小心環(huán)境（照明管理不充分等）不習(xí)慣聯(lián)系少引起判斷錯誤原因1不小心原 因事 例疲勞生病精神不穩(wěn)定單純地反復(fù)作業(yè) 錯誤集中產(chǎn)生在周一、周二和一月的最初幾日，調(diào)查一下，發(fā)現(xiàn)工作人員在周六、周日和其他休息日因為盡情游玩而引起過度疲勞，到公司上班后，疲勞還沒有完全恢復(fù)，期間發(fā)生了錯誤。原因2環(huán)境惡劣原 因事 例照明太暗或過于明亮噪聲粉塵高溫、濕度太大振動有氣味有毒氣體 在太暗或太亮的照明燈下進(jìn)行檢查，時間一長，檢查的精確度就會下降。原

2、因3不習(xí)慣原 因事 例訓(xùn)練不夠新人精密作業(yè) 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書上規(guī)定要在停止機(jī)器后進(jìn)行調(diào)整。新人因為工作慢，所以開著機(jī)器進(jìn)行調(diào)整，結(jié)果被卷入機(jī)器里面。原因4誤會原 因 事 例交流不夠沒有操作步驟指南對于誤差的認(rèn)識不夠 以電話的形式傳達(dá)研修的內(nèi)容，沒有接受訓(xùn)練的組織很多時候都會對此產(chǎn)生誤解或疑惑，同時會深切認(rèn)識到?jīng)]有正確的傳達(dá)，日常的交流不夠。第二講：防止錯誤的手段防止錯誤的手段提醒裝置糾錯裝置 一旦發(fā)生異常，就會通過蜂鳴器的聲音和紅色的燈光發(fā)出信號，提醒操作人員注意的方式 一旦發(fā)生異常，就會自動停止機(jī)械和生產(chǎn)線，無法繼續(xù)工作的方式。沒有聲音：正常運(yùn)行，綠燈亮有音樂：發(fā)生異常（缺少零件、產(chǎn)生不合格產(chǎn)品等

3、）時，作業(yè)人員按黃燈按鈕，黃燈亮。蜂鳴器：生產(chǎn)線一停止，紅燈亮打針機(jī) 針改善前改善后接觸式探測原 因事 例 通過探測裝置檢查產(chǎn)品的形狀、尺寸的不同糾錯裝置必須要像A一樣嵌入零件，可是放置成了B那樣。B的左下方?jīng)]有缺口，接觸后，無法再向下一道工序進(jìn)展。提醒裝置把B與A合在一起時，是依靠人的判斷來接合的，這需要時間調(diào)整。一旦合不上，就會頻繁產(chǎn)生不合格產(chǎn)品。+的位置如果合上了，燈就會亮了。AB（在這部分設(shè)置接觸棒）A B+定數(shù)式探測原因事 例在反復(fù)操作一定次數(shù)的作業(yè)時，檢測一定次數(shù)是過多還是不足糾錯裝置本來必須要擰5個螺絲釘，可是有時候卻忘記了1個。若是汽車零部件，哪怕少擰一個，都會發(fā)生問題，此時再

4、交換就比較困難。去檢測一下控制盤，少擰一個的話，壓板就不能移動。提醒裝置把厚紙放在切割機(jī)上切割，操作12000次，刀片就用完了。當(dāng)操作到10000次時，蜂鳴器就會響，此時，確認(rèn)一下，還要切幾張后更換刀具。TTTT控制盤刃具標(biāo)準(zhǔn)動作異常探測原因事 例在規(guī)定的作業(yè)和動作上發(fā)生錯誤時，檢測其異常狀況糾錯裝置在9種產(chǎn)品的混合流程作業(yè)的組裝生產(chǎn)線上，必須安裝形狀相同但是顏色不同（9種顏色）的零部件。把下側(cè)帶有條碼的指示卡插入讀取箱內(nèi)，放置必需的零件，抽屜就會打開。提醒裝置A 在工作過程中對AE的5個項目進(jìn)行檢B 查，但是忙的時候就會漏掉某個項目。C 在各個項目設(shè)置開關(guān)，5個項目檢查全D 部結(jié)束時，警鈴就

5、會響起。E第三講：處理異常停止的對策處理異常停止的對策所謂異常停止是指發(fā)生一點(diǎn)問題，作業(yè)就會輕易停止的現(xiàn)象。異常停止的特點(diǎn)(1) 因為經(jīng)常發(fā)生異常停止，所以不能獲取準(zhǔn)確的資料。(2) 很多時候都是再啟動一下機(jī)器，就那樣當(dāng)場解決了，所以不能查 找出問題原因，因此不能實(shí)施防止再次發(fā)生異常停止的對策。(3) 有時候是因為細(xì)小的缺陷相互作用而造成了異常停止，這些缺陷 難以被人發(fā)現(xiàn)。(4) 很難把握發(fā)生問題場所的情況，所以經(jīng)常是慢性發(fā)生。查找異常停止的原因和處理異常停止的對策1明確發(fā)生地點(diǎn)，詳細(xì)分析發(fā)生異常停止的機(jī)械裝置2用放大鏡放大作業(yè)點(diǎn)，并對其進(jìn)行仔細(xì)的分析3清掃設(shè)備和地板，以免產(chǎn)生灰塵和臟物4努力

6、查找認(rèn)為有輕微缺陷的部分，并對其加以糾正5重新確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否正確6制訂有關(guān)清掃方法、設(shè)備處理方法的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書把握發(fā)生地點(diǎn)查找異常停止的原因和處理異常停止的對策內(nèi)容明確發(fā)生地點(diǎn)，詳細(xì)分析發(fā)生異常停止的機(jī)械裝置在發(fā)生地點(diǎn)用攝象機(jī)拍攝機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時和非正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，然后緩慢放送或片段地放送拍攝的狀況，找出問題發(fā)生的原因。仔細(xì)分析作業(yè)查找異常停止的原因和處理異常停止的對策內(nèi)容用放大鏡放大作業(yè)點(diǎn)，并對其進(jìn)行仔細(xì)的分析用放大鏡放大看起來一樣的作業(yè)，就會發(fā)現(xiàn)出了一點(diǎn)小故障，或是哪兒被掛住了。清掃設(shè)備和地板查找異常停止的原因和處理異常停止的對策內(nèi)容清掃設(shè)備和地板，以免產(chǎn)生灰塵和臟物通過清掃設(shè)備的功能

7、性部位，就能看到細(xì)微之處，修正缺陷。機(jī)械裝置的螺絲松了，結(jié)構(gòu)部位不結(jié)實(shí)。給機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)造成障礙的灰塵。因為臟物和傷痕形成的阻力。異常磨損。不是水平位置，存在著高低不平的差異。傳感器的位置偏離和染上臟物。壓力計等測量儀器破損。檢查和清掃油壓、氣壓、潤滑油系統(tǒng)的回路。查找輕微缺陷查找異常停止的原因和處理異常停止的對策內(nèi)容努力查找認(rèn)為有輕微缺陷的部分，并對其加以糾正比如，當(dāng)A傳輸帶向B傳輸帶傳送零件時，A傳輸帶的一部分因為傷痕而產(chǎn)生了高低不平的差異，B傳輸帶的一部分因為阻力加強(qiáng)，在這種狀況下，一般不會輕易發(fā)生問題。但是，當(dāng)A和B一致時，零件的傳送方向會發(fā)生變化，機(jī)械就會發(fā)生異常停止。重新確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件查找

8、異常停止的原因和處理異常停止的對策內(nèi)容重新確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)條件是否正確機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)條件是有一定的標(biāo)準(zhǔn)和容許范圍的，忽視標(biāo)準(zhǔn)位置的容許范圍，剛好把機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)定在容許范圍的邊緣，就會發(fā)生異常停止。制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書查找異常停止的原因和處理異常停止的對策內(nèi)容制訂有關(guān)清掃方法、設(shè)備處理方法的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)書盡量不要因為作業(yè)方法和人發(fā)生異常停止，不要使發(fā)生頻率變動。在發(fā)生地點(diǎn)比較一下機(jī)器正常運(yùn)轉(zhuǎn)時和非正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的動作差異，將正常運(yùn)轉(zhuǎn)時的動作制成標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)書第四講：寫給不能發(fā)現(xiàn)改善主題的人把危機(jī)感一代一代地傳遞下去豐田雖然成為了高收益的大企業(yè)，但是還時刻持有危機(jī)意識，以便應(yīng)對急劇變化的消費(fèi)者需求。 我是1964年進(jìn)入改善的，那時

9、豐田已經(jīng)擴(kuò)大了。但是，在我之上有很多前輩都有過勉強(qiáng)維持生計、闖過經(jīng)營難關(guān)的經(jīng)歷，他們經(jīng)常對我說不要高傲自大?，F(xiàn)在說這些成了我的工作。 -原豐田汽車工業(yè)社長渡邊捷昭如何明白浪費(fèi)隨時檢查和防止自己身邊的7種浪費(fèi)。明確目的實(shí)施清掃的目的就是通過整體某些東西去明白和發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)。排除過于膨脹的工作 在豐田，因為發(fā)現(xiàn)組織過于龐大，在決策時要耗費(fèi)一定的時間，就發(fā)起了“圖章3個運(yùn)動”。就像在七個浪費(fèi)中最先被研究的是“生產(chǎn)過剩的浪費(fèi)”一樣，“工作過度”也是同樣的浪費(fèi)。把企業(yè)當(dāng)成家庭一樣來考慮、行動 即使是在家庭里細(xì)心管理水、電、煤氣，生怕會浪費(fèi)的人，在企業(yè)有時也會放縱地使用水、電、煤氣。對于企業(yè)的管理意識應(yīng)該與家庭一樣。細(xì)心地分析現(xiàn)狀，就能找出原因 不能發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)是因為看東西時疏忽大意，需要培養(yǎng)比現(xiàn)在細(xì)心12倍的看問題的習(xí)慣。學(xué)會解決問題的手法 手法是解決問題的工具?？炒髽涞臅r候，使用剃須刀只會使刀片殘缺不全，卻并不能砍倒大樹，需要的是用鋸子和斧頭等合適的工具。作為改善的工具，必須學(xué)會QC、IE、VA/WE手法。寫給不能發(fā)現(xiàn)改善主題的人如果持有危機(jī)意識，就會發(fā)現(xiàn)改善的主題1210 8 6 4 100 200 300 400 500 600生產(chǎn)效率提高活用QC手法（基本上能夠消除不合格產(chǎn)品）通過IE、QC手法還不能找到改善對策時，活用V