無縫鋼管管道安裝實(shí)用工藝

1、氟利昂制冷無縫鋼管管道安裝工藝本工藝適用于工作壓力不高于2.5MPat工作溫度在40 150C的制冷系統(tǒng)氟利昂制冷劑管迫GB50236-98現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管逍焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)GB50235-97工業(yè)金屬管迫工性施工及驗(yàn)收規(guī)GB50243-2002迪風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)好驗(yàn)收規(guī)GB50185-93工業(yè)設(shè)備及管迫絕熱工程質(zhì)錄檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GB/T7306.2-200055密封著螺紋 笫2部分：圓錐螺紋與圓錐外螺紋3 工藝方框 IB (JLHB 1)4.10 試壓4.11真事試驗(yàn)4.12油活、保溫34.13交工驗(yàn)收G9 1 工藝流程方框94工藝itfll4.1雄工準(zhǔn)*4.1.1施工技術(shù)準(zhǔn)備4.1.1

2、.1孤怨施工圖紙和升關(guān)的技術(shù)資料.了解施工程序.施工方法、質(zhì)好標(biāo)準(zhǔn)及施工驗(yàn)收技術(shù)規(guī)4.1.1.2按施工圖與現(xiàn)場(chǎng)復(fù)衣核對(duì). 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)捉請(qǐng)升關(guān)部門解決.并按規(guī)定辦理確認(rèn)手續(xù)。4.1.13編制施工預(yù)算及施工方案及施工技術(shù)蠟施4.1.1.4根據(jù)施工方案對(duì)施工班組進(jìn)行技術(shù)交底交氏包括執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)、施工方法、技術(shù)質(zhì)好耍求、 安全操作規(guī)定.施工進(jìn)度. 材料及加工件使用耍求等4.1.2皆逍施工所具備的條件4.121管迫育件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力芳必次符合設(shè)計(jì)耍求.并且冇合格證.質(zhì)母證明 書C4.122規(guī)劃和搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施和管迫預(yù)制加工及管迫淸洗場(chǎng)地4.123施工工具、施工機(jī)械準(zhǔn)備就緒，計(jì)好器具應(yīng)在定檢、

3、周檢期4.1.3材料準(zhǔn)備4.1.3按進(jìn)度計(jì)劃耍求編制材料計(jì)劃及加工件計(jì)劃的中報(bào)4.13.2認(rèn)真淸點(diǎn)到場(chǎng)的材料及加工件.并應(yīng)分類分項(xiàng)J5E齊堆放在指定地點(diǎn).做好標(biāo)色。4.1.4坪接準(zhǔn)備4.1.4.1開工對(duì). 坪接技術(shù)人員應(yīng)按坪接工藝編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書. 填寫上崗焊工登記農(nóng)4.1.4.2開工對(duì)做好焊工培訓(xùn)與考核工作，取得書后方可上崗施焯4.2材料檢臉16421檢奮產(chǎn)品合格證. 核對(duì)材料的規(guī)格、型號(hào)、材質(zhì).數(shù)it芳符合設(shè)計(jì)耍求4.2.2對(duì)林料進(jìn)貨驗(yàn)收中.按全數(shù)檢驗(yàn)和材料抽樣檢驗(yàn)規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)咸試驗(yàn)。4.2.3管迫笛件和閥門的型號(hào)、材質(zhì)及工作壓力苓必須符合設(shè)計(jì)耍求.并且升合格證.質(zhì)好證明書。4.3管Mt

4、管件潤門淸詵4.3.1制冷系統(tǒng)管迫材質(zhì)為無縫鋼管4.3.2管迫安裝對(duì)進(jìn)行外壁的除銹.按設(shè)計(jì)耍求除銹后進(jìn)行防舷制冷管道在安裝帥必須進(jìn)行除銹、淸洗和干燥.管耍濟(jì)潔且不能升水分對(duì)于鋼笛. 可用人工戒機(jī)械方法淸除笛汚初及鐵銹. 卉用棉紗、破布浸煤油反復(fù)拉洗干凈然后用干燥的壓縮空三吹凈鋼管部.用淺色布檢査壁無污物為合格. 并及時(shí)封閉管口兩端.保持済潔干凈c4.3.3閥門進(jìn)出口封閉應(yīng)比好.且無損傷.銹蝕等缺陷.無須解體的問門應(yīng)除凈防腐油月豈 凡需解體済洗的閥門.用煤油進(jìn)行清洗. 淸洗后用柿布擦拭干凈. 無汚銹為合格4.3.4閥門安裝對(duì)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn).強(qiáng)皮試驗(yàn)壓力為問門公稱壓力的1.5倍.時(shí)間不得少

5、 于5min:嚴(yán)窯性試驗(yàn)壓力為閥門公稱壓力的1倍，持續(xù)時(shí)間30S不漏為合格.合格后應(yīng)保持閥 體干燥. 并及時(shí)填寫閥門試驗(yàn)檢衣記錄農(nóng)4.4441按規(guī)耍求和設(shè)計(jì)施工圖所標(biāo)煢逍坐標(biāo)位嘗、管迫口徑、類別及時(shí)復(fù)測(cè)土璉做好的著逍穿越坯 礎(chǔ). 坡板、樓板的予理奈笛及預(yù)筋孔洞的坐標(biāo)位；a。4.4.2按設(shè)計(jì)施工圖所規(guī)定坐標(biāo)、走向.根據(jù)已齊建筑物和設(shè)備空標(biāo)髙基準(zhǔn)線.用測(cè)好工具測(cè)出著 迫及管迫支架的現(xiàn)場(chǎng)安姣的坐標(biāo)位J1. 標(biāo)髙位貿(mào).并繪制出管迫單線ES及支架加工預(yù)制tSc45支用架預(yù)制與安歿4.5.1支架預(yù)制：支架的形式、位毀.間距及皆逍安裝標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求.焊接時(shí)不得存在漏埠、 欠焊.裂紋等缺陷.焊接變形應(yīng)予嬌

6、正。支架預(yù)制后應(yīng)進(jìn)行防銹處理和一皮面漆4.5.2支架安裝：著逍支架安裝應(yīng)平埜牢固，位暨正確.與管迫接觸緊窯著逍上下敷設(shè)時(shí).冷著 迫應(yīng)在下部溫度校廉的著逍與支架之間應(yīng)升襯墊與支架隔此襯墊厚應(yīng)與隔熱層厚度相冋，寬 度與支架一致.表面平3c4.5.3管迫支架的JR大間距應(yīng)苻合以下規(guī)定(見表1)表1 管迫支架的瑕大間距表育迫直彳至15202532405065-80100125150200250300支架的瑕不保溫著2.53.03.54.04.55.06.06.5789.51112大間距m2.02.52.52.53.03.04.04.567788.54.6管道安轟4.6.1根據(jù)施工圖繪制預(yù)制件加工圖.施

7、工中嚴(yán)格執(zhí)行“上堵下開”施工方法及時(shí)封堵螢迫水平和朝上的開口，防止異物進(jìn)入管逍。4.6.2著逍安裝一般先裝大育逍后裝小省迫.先安裝支架后安裝管迫.先裝總（干）著.后裝干著、 支管C4.6.3管道安裝的坡皮與坡向應(yīng)符合設(shè)計(jì)及設(shè)備技術(shù)文件耍求4.6.4液體管迫不得向上裝成“凸形（見B9 2-1 ）o 氣體著迫不得向下裝成“凹”形（見圖22）。4.6.5液體干管弓I出支管.必須從干著氏部咸側(cè)面接出；三體干管弓I出支管.必須從干管頂部戒側(cè) 面接出 冇兩根以上的支著與干管弓I出時(shí).連接部位應(yīng)鉗開.間距不應(yīng)小于2倍管直徑.且不小 于200mmo （見圖3）液體水平管主管引岀支管圖（圖3-1） d ES 3

8、干笛弓I出支笛示您圖4.6.6管迫穿過墻戒樓板應(yīng)預(yù)埋奈管奈笛應(yīng)與墻面咸板廉面平齊.高出樓板面20mmo4.6.6.1著迫焊縫不誨EL于預(yù)前孔洞戒預(yù)埋套笛4.6.6.2育迫與套著的空隙應(yīng)用不燃絕熱材料填棗緊密.并不得作為管迫的支承4.6.7著道與壓縮機(jī)咸其他設(shè)備相接應(yīng)無應(yīng)力. 不得強(qiáng)應(yīng)對(duì)口。4.6.7.1著子的切割、鉆孔宜用切割機(jī)、鋸床、車床.鉆床昔機(jī)械方法進(jìn)行.還可以用氧、乙塊火焰切割方法 公稱通悝VDN50的育子宜用切割機(jī)切割。16467.2鋼笛切口表面應(yīng)平進(jìn).切口平面允許傾斜偏差為螢子直徑的1%9且不得超過3mmo （見09 5)4.6.73鋼笛彎管可采用冷彎戒熱測(cè)母咅著任一戳面上的瑕大外

9、徑與JR小外徑差不應(yīng)大于8%o 熱P管加工后用紫銅榔頭輕輕敲打著逍外壁.用干凈空三吹掃淸除笛迫壁氧化皮昔46.74管口翻邊后應(yīng)同心.且冇氏好的窯封面。468其它注戀事項(xiàng)4.6.8.1氟利昂制冷爸迫.管律J、于cp 20mm 時(shí)一般用紫鋼倚.管徑（p 25mm 以上時(shí)可采用無縫鋼 煢C4682管逍成組并列安裝時(shí)，其老曲半悝應(yīng)相同.間距、坡向.傾斜反應(yīng)一玫4.7磴道違按4.7.1無縫鋼管連接4.7.1.1碳索鋼管連接時(shí)應(yīng)采用氯孤焊打氏.保證壁光滑暢遇. 防止焊渣進(jìn)入笛迫。4.7.1.2子笛件連接時(shí)的坡口形式、用反及尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定要求.如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按（表2）型式進(jìn)行。4.7.1.3如笛迫及

10、組成件存在若管壁不芳厚情況時(shí).其坡口型式應(yīng)參照國家標(biāo)準(zhǔn)GB50235笫5.0.8條09例形式如(圖5)所表示式c4.7.1.4管迫埠口應(yīng)全部作外觀檢衣. 焊縫表面不海有裂紋、氣孔、夾渣等塊陷. 深度不彳界大于 0.5mm.管迫坪縫的無損探傷應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定.當(dāng)設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí).應(yīng)按GB50235-97中7.3, 7.4規(guī) 定執(zhí)行。4.7.1.4.1依據(jù)繪制的單線圖對(duì)笛迫焊縫進(jìn)行無損探傷檢臉. 其檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)數(shù)好及質(zhì)漳耍求. 應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.7.1.4.2對(duì)無損檢驗(yàn)不合格的焊縫應(yīng)進(jìn)行返修.退修焊接應(yīng)與正式焊接耍求相同.囘一部位的退 修次數(shù)不宜超過兩次，超過兩次退修應(yīng)進(jìn)行質(zhì)好分析.制定出相應(yīng)的描施.

11、并經(jīng)施工單位項(xiàng)目技 術(shù)員貴人批準(zhǔn)后實(shí)施4.7.1.5法蘭裝配前必須淸除表面及窯封面上油汚昔雜物. 且把法蘭密封線剔淸楚。4.7.1.5.1裝酉己平坪法蘭時(shí).笛端應(yīng)插入法蘭2/3. 焊接后應(yīng)將除去毛刺及垢渣除干凈.孔應(yīng)光滑. 法蘭面應(yīng)無飛濺物。 T2T1W：0bl(a)內(nèi)壁尺寸不相等 T2-T110tnn（2）T2-TllChni(C)內(nèi)外壁尺寸均不相等外壁尺寸不相等(d)內(nèi)壁尺寸均不相等的削薄注:用于管件且受長度條件限制時(shí)，圖(、(b)(1)和(c)中的15。角可改用30角圖6焊件坡口型式164.7.1.5.2法蘭裝配時(shí).法蘭面必狹垂宜于爸中心.允許偏斜度譏當(dāng)DN300時(shí).為2mm (見圖7)

12、4.7.1.5.3法蘭連接應(yīng)1*持同柚.螺栓中心偏差不超過孔悝的5%.并保證螺栓自 由穿入4.7.1.5.4法蘭墊片應(yīng)按設(shè)計(jì)耍求. 不得使用斜墊和雙層墊片并應(yīng)安裝在法蘭中心位J!。4.7.1.5.5法蘭連接應(yīng)采用冋一規(guī)格螺栓.安裝方向一玫 法蘭連接面應(yīng)平行自然. 宜平行皮偏差(a-b)不大于法蘭外徑1.5%,且不大于2mm (見圖8)a圖8法蘭克平行度偏差4.7.1.6螺紋連接4.7.1.6.1管逍的奈絲一般采用配套的電動(dòng)奈絲機(jī)進(jìn)行套絲. 也可用手工育螺紋錢板 潤滑油應(yīng)使 用專用冷卻潤滑油。4.7.1.6.2加工后用細(xì)鋰將金屆著端的毛邊修光.用棉回絲戒毛刷消除管端和螺紋的油、水和金屆 切屑c4

13、.7.163奈絲后著螺紋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T73O6.1-2OOO) 55窯封管螺紋笫1部分：圓 柱螺紋與圓錐外螺紋；(GB/T7306.2-2000) 55密封著螺紋第2部分：圓錐螺紋與圓錐外螺紋GBfT7306的規(guī)定.并應(yīng)采用標(biāo)準(zhǔn)螺紋規(guī)檢驗(yàn)4.7.1.6.4紋連接時(shí).密封填料應(yīng)用甘油和氣化鉛拌合 嚴(yán)漿用麻絲白漆。用笛子鉗一次擰緊.嚴(yán)禁倒回.問時(shí)將螺紋連接處溢出的密封填料淸除干凈.管螺紋外SR 2一3牙為宜4.7.1.7皆迫的彎頭，三迪組成件的壁應(yīng)平滑.無毛剌及焊癇4.8 JW門安玻4.&1閥門安裝時(shí).其流向應(yīng)根據(jù)介質(zhì)流向安裝4.8.2閥門手柄均應(yīng)向上戒左右45方向安裝.不得朝下安裝

14、4.9管Mt系城吹掃4.9.1著逍系統(tǒng)安裝尢畢經(jīng)系統(tǒng)完36E性檢脊確認(rèn)無誤后進(jìn)行吹掃。4.9.2隔離不允許吹洗的設(shè)備、管迫.拆除的儀表應(yīng)妥菩保管.待吹掃后復(fù)位4.9.3吹掃介質(zhì)采用干燥空氣. 也可以用版裝氮?dú)膺M(jìn)行吹掃，吹掃壓力0.6MPao4.9.4空耗吹掃過程中.當(dāng)目測(cè)掩耗無煙塵時(shí).應(yīng)在掃氣口設(shè)理貼白戒涂白漆的木制杷板檢驗(yàn).5min 杷板上無塵土、無雜物為合格。4.9.5吹掃合格后及時(shí)拆除臨時(shí)設(shè)施.恢復(fù)管逍原狀.對(duì)著逍系統(tǒng)進(jìn)行全面檢査.并填寫倚迫系統(tǒng) 吹掃記錄農(nóng)4.10管at壓力試購4.10.1著迫試驗(yàn)應(yīng)按經(jīng)審核批準(zhǔn)的方案進(jìn)行。4.10.2當(dāng)管迫進(jìn)行壓試驗(yàn)時(shí)：管迫高低壓系統(tǒng)試驗(yàn)壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)壓

15、力的1.15若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí). 可多照4.10表4規(guī)定進(jìn)行。當(dāng)著迫的設(shè)計(jì)壓力大于0.6MPa時(shí)必須升設(shè)計(jì)文件規(guī)定戒經(jīng)理 設(shè)單位同意. 方可用氣體進(jìn)行壓力試驗(yàn)。4.10.3試壓對(duì)應(yīng)將不能與管迫試壓的設(shè)備及壓力不間的管逍系統(tǒng)用肓板隔離. 并拆除涪逍上不宜 試驗(yàn)的著附件.裝上臨時(shí)短著，菅迫上所升開口應(yīng)封閉. 系統(tǒng)的閥門應(yīng)開啟。系統(tǒng)中設(shè)眾的冇板 部位應(yīng)升明顯的標(biāo)記.并做好記錄Q4.10.4壓力試驗(yàn)需保対24h.對(duì)6h檢衣壓力.下降不大于0.03MPa,后18h除去因環(huán)境溫皮變化而弓I妮的誤差外.壓力無變化為合格4.10.5 壓試驗(yàn)時(shí)應(yīng)逐步緩慢增壓.當(dāng)壓力升至試驗(yàn)壓力的50%時(shí).如朱發(fā)現(xiàn)異狀咸泄漏. 繼續(xù)

16、 按試驗(yàn)壓力的10%逐級(jí)升壓.毎級(jí)穩(wěn)壓3min. 直至試驗(yàn)壓力。穩(wěn)壓lOmin W將壓力降至設(shè)計(jì)壓 力. 停壓時(shí)間應(yīng)根據(jù)衣漏工作需耍而定. 以發(fā)泡劑檢驗(yàn)不泄漏為合格4.10.6試驗(yàn)用壓力表經(jīng)校檢. 并在周檢期其精度不得低于1.5級(jí). 農(nóng)面滿刻度值應(yīng)為被測(cè)好瑕大壓力的1.5一2倍.壓力農(nóng)不得少于兩塊164.10.7當(dāng)試驗(yàn)過程中. 發(fā)現(xiàn)泄漏時(shí). 不誨帶壓處理，消除塊陷后. 應(yīng)重新進(jìn)行試驗(yàn)4.10.8系銃試臉合格后.合適地進(jìn)行試驗(yàn)介質(zhì)的排枚，掩放時(shí)應(yīng)注息安全 試壓究畢后核對(duì) 記錄.及時(shí)拆除所冇臨時(shí)冇板，并填寫“管迫系統(tǒng)試驗(yàn)記錄”。4.11抽真空試驗(yàn)4.11.1系統(tǒng)中可利用真空泵(戒利用壓縮機(jī)本身)抽

17、真空。真空試驗(yàn)的剩余壓力不應(yīng)髙于5333Pa(40mmHg)保持24h系統(tǒng)壓力回升不髙于533Pa (4mmHg )為合格4.12管道訪鷹乙/淤4.12管逍防腐4.12.1.1管逍的埠縫防腐應(yīng)在試壓試驗(yàn)合格后及時(shí)進(jìn)行。4.12.1.2油漆防腐前應(yīng)淸除煢逍農(nóng)面的鐵銹.毛利、重皮、油污芳贓物.SR出金屆光澤后卉施工4.12.1.3管逍的油漆防腐其顏色、種類、耐溫指標(biāo)、層數(shù)等必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4.12.1.4油漆應(yīng)均勻涂刷.不應(yīng)漏刷、拖拉點(diǎn)滴.刷笫二層須待對(duì)一層干透后丼操作。4.12.1.5油漆涂刷應(yīng)做好防火、防雨芳抬施4.12.2管逍保溫4.1221管逍的保溫其林質(zhì)、厚度、窯實(shí)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)耍求.出

18、廠合格證與檢驗(yàn)報(bào)告應(yīng)齊全。4.12.2.2當(dāng)保溫設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)按國標(biāo)GB50185-93標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行4.12231*溫層的拼縫應(yīng)小于5mm.多層包扎其接縫鉗位應(yīng)l00mmt外型平楚.垂直著迫宜自 下而上進(jìn)行c(p60mm 的保溫.可加工成直用彎.其余的應(yīng)加工成蝦夫彎.包扎應(yīng)平隹光滑護(hù)層的施工按照冇關(guān)施工工法4.13交工驗(yàn)收4.13材料合格證書芳交工資料齊全；4.13.2當(dāng)工程按合同規(guī)定的09全部完成并驗(yàn)收合格后. 應(yīng)及時(shí)向理設(shè)單位辦理交接手續(xù)4.13.3工程驗(yàn)收后.應(yīng)按公柯工程資料笛理規(guī)定進(jìn)行工程資料的填報(bào)收集審核立卷工作5 JPUkM康與技術(shù)措施5.1建立職業(yè)健廠安全管理體系.消除戒減少生產(chǎn)活

19、動(dòng)而使員工和相關(guān)方可面臨的職業(yè)健床安全 風(fēng)險(xiǎn). 針對(duì)該工藝施工進(jìn)行危險(xiǎn)性分折及采取防描施(見表4)5.2安全箱施 5.2.1施工對(duì)必次對(duì)施工班組進(jìn)行安全交廉，耍求施工人員嚴(yán)格遵守國家和公句頒發(fā)的各項(xiàng) 安全生產(chǎn)制皮和規(guī)定.遵守安全生產(chǎn)六大紀(jì)律522嚴(yán)榜遵守動(dòng)火簽證制度.焊工應(yīng)遵守“十不燒”的制度.在冷庫房芳證要禁火區(qū)施 工.一定要辦理動(dòng)火荃證，并設(shè)暨滅火器材.動(dòng)火時(shí)冇專人監(jiān)視。5.2.3系統(tǒng)吹掃時(shí)在排污周（H設(shè)眾禁氏.防止垃圾或木懐吹出時(shí)傷人524預(yù)葩口孔洞在安裝設(shè)備及管迫前. 必須用木板追益以免人員墜貉.應(yīng)視為 HSE危險(xiǎn)源 并掛升標(biāo)志牌. 以示危險(xiǎn)和警告。5.2.5搬逐或吊裝爸迫時(shí).應(yīng)注恵安

20、全.必須升嚴(yán)格的安全吊裝扌昔施5.2.6施工作業(yè)區(qū)域?qū)τ推岱嘉ｋU(xiǎn)品必須妥薦保管，可燃材料必次遠(yuǎn)離明火作業(yè)區(qū)5.2.7探傷施工作業(yè).必狽持冇施工作業(yè)單. 作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)冇警示帶、警燈、警報(bào)器（H護(hù)示您. 并設(shè)專人有護(hù)。農(nóng)4 危險(xiǎn)源分析及防抬施表序號(hào)作業(yè)/活動(dòng)、設(shè)施/場(chǎng)所危險(xiǎn)源可魅迢成后果防描施1使用砂輪機(jī)切割機(jī)打磨工作砂輪片爆裂傷及人加強(qiáng)操作規(guī)程教育. 制止違幸2使用 用向砂輪機(jī)用力過他并 未使用防護(hù)用品砂輪機(jī)反彈傷及人員加強(qiáng)操作規(guī)程教育.制止違幸3乙塊、氧氣橡皮管破損余造成火災(zāi)發(fā)現(xiàn)問題立即楚改4菅迫工程電源線浪亂破損金屬帶電引起人員尅 電定期檢奮，發(fā)現(xiàn)問趣. 立即楚改5登高役施不合槁，損壞不及作業(yè)時(shí)不慎發(fā)生墜落登高設(shè)施須經(jīng)驗(yàn)收.時(shí)修復(fù)事故并經(jīng)常檢杳及時(shí)維