項(xiàng)目四 任務(wù)一 認(rèn)識單項(xiàng)閥

1、項(xiàng)目四 方向閥的使用與維護(hù)任務(wù)一 認(rèn)識單項(xiàng)閥1一、普通單向閥單向閥又稱止回閥，它使液體只能沿一個方向通過。 單向閥可單獨(dú)使用，也可與其它類型的液壓閥相并聯(lián)，從而構(gòu)成組合閥。 對單向閥的主要性能要求是：油液向一個方向通過時壓力損失要小；反向不通時密封性要好，動作靈敏，工作時無撞擊和噪聲。2(一)普通單向閥的工作原理和圖形符號 圖4-1 單向閥的工作原理和圖形符號 (a)工作原理圖，(b)詳細(xì)符號，(c)簡化符號3 圖4-1 單向閥的工作原理和圖形符號 (a)工作原理圖，(b)詳細(xì)符號，(c)簡化符號 當(dāng)液流由A腔流入時，克服彈簧力將閥芯頂開，于是液流由A流向B；當(dāng)液流反向流入時，閥芯在液壓力和彈

2、簧力的作用下關(guān)閉閥口，使液流截止，液流無法流向A腔。 作單向閥用時，彈簧剛度較小。4（二）普通單向閥的典型結(jié)構(gòu) 圖4-2 單向閥的典型結(jié)構(gòu) (a)直角式單向閥(板式連接);(b)閥芯為球閥的直通式單向閥(管式連接);(c)閥芯為錐閥的直通式單向閥(管式連接)5 按進(jìn)出口流道的布置形式，單向閥可分為直通式和直角式兩種。直通式單向閥進(jìn)口和出口流道在同一軸線上;而直角式單向閥進(jìn)出口流道則成直角布置。6板式連接的直角式單向閥，在該閥中，液流頂開閥芯后，直接從閥體內(nèi)部的鑄造通道流出，壓力損失小，而且只要打開端部螺塞即可對內(nèi)部進(jìn)行維修，十分方便。7 為管式連接的直通式單向閥，它可直接裝在管路上，結(jié)構(gòu)較簡單

3、，但液流阻力損失較大，而且維修裝拆及更換彈簧不便。8單向閥開啟壓力一般為0.0350.05MPa，所以單向閥中的彈簧很軟。單向閥的主要用途： （1）單向閥可以安裝在回油路中作為背壓閥。 將軟彈簧更換成合適的硬彈簧，用以產(chǎn)生0.20.6MPa的背壓。就成為背壓閥。 （2）安裝在液壓泵出口，防止泵倒灌。 防止系統(tǒng)中的油液在泵停機(jī)時倒流回油箱、系統(tǒng)壓力突然升高而損壞液壓泵。9 （3）與其它閥組合成單向控制閥。 （4）用于隔開油路之間的聯(lián)系，防止油路相互干擾；1隔開油路；2組成單向平衡閥10二、液壓單向閥 液控單向閥是允許液流向一個方向流動，反向開啟則必須通過液壓控制來實(shí)現(xiàn)的單向閥。液控單向閥可用作二

4、通開關(guān)閥，也可用作保壓閥，用兩個液控單向閥還可以組成“液壓鎖”。圖4-3 液控單向閥的工作原理和圖形符號 (a)工作原理圖;(b)詳細(xì)符號;(c)簡化符號11 當(dāng)控制油口無壓力油(pK=0)通入時，它和普通單向閥一樣，壓力油只能由A腔流向B腔，不能反向倒流。若從控制油口K通入控制油pK時，即可推動控制活塞，將閥芯頂開，從而實(shí)現(xiàn)液控單向閥的反向開啟，此時液流可從B腔流向A腔。圖4-3 液控單向閥的工作原理和圖形符號 (a)工作原理圖;(b)詳細(xì)符號;(c)簡化符號1213（二）液控單向閥的典型結(jié)構(gòu)當(dāng)控制活塞上移時先頂開卸載閥的小閥芯，使主油路卸壓，然后再頂開單向閥芯。這樣可大大減小控制壓力，使控制壓力與工作壓力之比降低到4.5，因此可用于壓力較高的場合，同時可以避免筒式閥中當(dāng)控制活塞推開單向閥芯時，高壓封閉回路內(nèi)油液的壓力將突然釋放，產(chǎn)生巨大沖擊 和噪聲的現(xiàn)象。14 上述兩種結(jié)構(gòu)形式按其控制活塞處的泄油方式，又均有內(nèi)泄式和外泄式之分。 外泄式的活塞背壓腔直接通油箱，這樣反向開啟時就可減小p1腔壓力對控制壓力的影響，從而減小控制壓力pK。 故一般在反向出油口壓力p1較低時采用內(nèi)泄式，高壓系統(tǒng)采用外泄式。15（三）液控單向閥的故障分析與排除1、控制失靈（1）控制活塞卡?。?）外泄式，泄油孔堵塞，甚至沒有設(shè)計(jì) 內(nèi)泄式，背壓太高 （3）控制油壓太低 （4）外泄式，活塞配