綜采工作面強(qiáng)制放頂措施

1、神柿M家岔鎮(zhèn)崔家溝合伙煤礦SHENMUSHISUNJIACHAZHEN CUIJIAGOU HEHUOMEIKUAUNG2r04綜采工作面強(qiáng)制放頂平安技術(shù)措施編制單位：綜采隊(duì)編制人：編制日期：2020年 月 日 執(zhí)行日期：2020年 月 日各個(gè)測點(diǎn)的02、CH4、CO、C02、C2H4、C2H6、C2H2等氣體的濃度, 從而掌握氣體濃度及其變化規(guī)律并對(duì)井下自然發(fā)火起到預(yù)測、預(yù)報(bào)作 用。由地面井口燈房聯(lián)合建筑內(nèi)束管監(jiān)測中心沿主斜井向井下敷設(shè)， 束管埋設(shè)在距工作面回風(fēng)側(cè)約30m處采空區(qū)內(nèi)，深入采空區(qū)內(nèi)的束管 用金屬套管予以保護(hù)，定期或不定期對(duì)采空區(qū)氣體成分進(jìn)行抽樣分析, 對(duì)采空區(qū)自然發(fā)火進(jìn)行預(yù)測預(yù)

2、報(bào)。每周對(duì)工作面回風(fēng)隅角和回風(fēng)流中2、平安監(jiān)控系統(tǒng)可以連續(xù)監(jiān)測co、CH,、02、t、v等參數(shù)，根據(jù)這 些環(huán)境參數(shù)的變化進(jìn)行煤層火災(zāi)的預(yù)報(bào)。監(jiān)測點(diǎn)布置 本工作面回 風(fēng)上隅角：布置在工作面回風(fēng)巷距切頂線LOm以內(nèi)的上幫，安設(shè)CO 傳感器、CH4傳感器。綜采工作面：布置在回風(fēng)巷距工作面煤壁線 10米范圍內(nèi)，有CO傳感器、溫度傳感器、CH4傳感器，其中CO傳感 器、溫度傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)用于防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)。本工作面回風(fēng)巷： 布置在回風(fēng)巷距離巷口 10m處，有CO傳感器、溫度傳感器、CH4傳 感器和風(fēng)速傳感器，其中CO傳感器、溫度傳感器監(jiān)測數(shù)據(jù)用于防滅 火預(yù)測預(yù)報(bào)。本工作面運(yùn)輸巷：布置在有皮帶滾筒的的上風(fēng)

3、側(cè)10m 范圍，有CO傳感器、煙霧傳感器，主要用于運(yùn)輸巷膠帶運(yùn)輸機(jī)著火 時(shí)的防滅火預(yù)測預(yù)報(bào)。3、人工檢測一直作為煤層火災(zāi)的主要監(jiān)測手 段，人工氣體監(jiān)測主要采用。2、co、CH4等便攜式氣體分析儀，由人 工直接在各測點(diǎn)進(jìn)行氣體檢測，并定期采用氣袋取氣樣，送地面進(jìn)氣 相色譜分析，給出氣體的成分和濃度，以此判斷煤層發(fā)火程度。（二） 均壓防滅火1、本工作面回風(fēng)上隅角及回風(fēng)流中的co濃度超過 0.0024%且呈上升趨勢，溫度升高或工作面發(fā)現(xiàn)其他發(fā)火征兆時(shí)，也 可采取均壓防滅火方法。2、均壓防滅火有調(diào)節(jié)風(fēng)窗調(diào)壓、局扇調(diào)壓、 風(fēng)窗一局扇調(diào)壓等方法。我礦一般采取風(fēng)窗一局扇聯(lián)合降壓調(diào)節(jié)法進(jìn) 行均壓防滅火。在進(jìn)行

4、風(fēng)窗一局扇聯(lián)合降壓調(diào)節(jié)時(shí)，通風(fēng)隊(duì)須在回風(fēng) 巷設(shè)置好兩道調(diào)節(jié)風(fēng)門，在運(yùn)輸巷安裝好局扇，按照風(fēng)量分配方案進(jìn) 行風(fēng)量調(diào)節(jié)，確保工作面風(fēng)流的壓能比原來有所降低。通風(fēng)隊(duì)必須保 證回風(fēng)巷的風(fēng)門閉鎖完好，均壓風(fēng)機(jī)必須設(shè)專職瓦檢員進(jìn)行管理，執(zhí) 行專用開關(guān)及專用線路并掛牌管理。3、考前須知 在均壓通風(fēng)實(shí)行 后，通風(fēng)隊(duì)測風(fēng)員必須每天對(duì)工作面風(fēng)量進(jìn)行測定，均壓風(fēng)門的完好 性和風(fēng)量每天隨瓦斯日?qǐng)?bào)表上報(bào)礦總工程師。當(dāng)均壓風(fēng)機(jī)停轉(zhuǎn)后， 風(fēng)機(jī)管理人員應(yīng)立即 通知調(diào)度室，并立即翻開風(fēng)門，專職瓦檢員 檢查氣體濃度，假設(shè) ch421%,co2，L5%或 coN0.0024%或 o2Wl8%時(shí)， 必須按災(zāi)害預(yù)防處理計(jì)劃中的災(zāi)害事故

5、撤人路線進(jìn)行撤人斷電。工 作面實(shí)行均壓防滅火時(shí)，由通風(fēng)區(qū)另行編制平安技術(shù)措施。（三）阻 化劑防滅火我礦使用的阻化劑主要是CaCI2,在采煤工作面噴灑藥劑 能夠有效預(yù)防采煤的自然發(fā)火。1、阻化劑濃度配比阻化劑的藥液濃 度是阻化劑防火的一個(gè)重要參數(shù)，它決定防滅火效果，本工作面采用 的為15%-20%濃度的mgcl2*6h2o溶液,其阻化率較高，防火效果較好。 2、阻化劑噴灑的次數(shù)阻化劑噴灑的次數(shù)按照每班噴灑一次實(shí)行。3、 阻化劑噴灑的量 阻化劑噴灑的量按照每次噴灑不少于4桶。4、噴灑 的方式和地點(diǎn) 阻化劑噴灑的方式采用由采煤工作面下出口往上出口 順風(fēng)進(jìn)行噴灑，噴灑時(shí)噴頭離底板高度不得高于500mm

6、,凡有煤的地 點(diǎn)以及煤壁均進(jìn)行噴灑，噴灑時(shí)噴灑的人員應(yīng)盡量做到噴灑均勻。（四）采空區(qū)噴霧灑水1、采區(qū)提前在采面噴霧灑水管路位置備足噴 霧孔（在1寸的pvc管上每隔1m布置2個(gè)噴霧灑水孔）的噴霧灑水 管路，隨著采面的往前推移及時(shí)用噴霧孔德1寸pvc管替換已連接好 即將進(jìn)入采空區(qū)的1寸pvc管，并將其接頭處用膠水粘好。2、第二 趟噴霧灑水管路在第一趟正常投入使用期間必須將其堵死，杜絕因第 二趟噴霧灑水管路的漏水而影響第一堂的正常灑水工作，該項(xiàng)工作由 現(xiàn)場瓦檢員負(fù)責(zé)落實(shí)。3、采面每推進(jìn)60m時(shí)，即：第二趟噴霧灑水 管路進(jìn)入采空區(qū)10m時(shí)，由瓦檢員將第二趟噴霧灑水管路堵死的位置 撤除，保證第二趟噴霧灑

7、水管路能正常投入使用，同時(shí)將第一趟噴霧 灑水管路撤除并堵死，利用第一趟管路進(jìn)行采空區(qū)噴霧灑水工作。4、 在采面推至距離投入使用的噴霧灑水管路三通10m時(shí)，由采空區(qū)完善 下一組噴霧灑水管路。5、每趟噴霧灑水管路在投入使用前，必須將 其終端堵死，以提高噴霧灑水的效果。6、當(dāng)下一組噴霧灑水管路投 入使用后，采區(qū)必須及時(shí)回收噴霧灑水管路三通位置往采面的2寸噴 霧灑水管路，并用堵頭將2寸噴霧灑水管路末端堵好，確保噴霧灑水 管路的正常運(yùn)行。7、相鄰2個(gè)噴霧灑水孔的方位不得一致，確保噴 霧灑水管四周能正常噴水。三、采面滅火措施 采面滅火措施主要有 注氮系統(tǒng)和凝膠防滅火措施（一）注氮系統(tǒng)采用出900咫型煤礦井

8、 用碳分子篩制氮裝置，在工作面的進(jìn)風(fēng)側(cè)沿采空區(qū)埋設(shè)一趟2寸注氮 管路。1、井用碳分子篩注氮設(shè)備安設(shè)在地面，主管路采用4寸、支 管路采用2寸無縫鋼管將氮?dú)廨斔偷叫枳⒌攸c(diǎn)。2、從注氮泵出口 處開始安設(shè)一趟4寸管直至15188采面運(yùn)輸巷開口處，從15188運(yùn)輸 巷開口至15188采面下出口將4寸管變?yōu)?寸管口，該管路安裝在 15188運(yùn)輸巷下幫，在管路低凹處設(shè)放水器，從15188采面下出口往 外每隔42m安設(shè)一個(gè)三通上并加設(shè)一個(gè)2寸閥門（每個(gè)三通上加設(shè)一 個(gè)2寸閥門平時(shí)關(guān)閉）,靠近采煤工作面的第一個(gè)三通處預(yù)埋一趟12m 長的2寸支管，支管前方靠采空區(qū)側(cè)用紗網(wǎng)包扎好，待工作面推至距 三通5m時(shí)，將三

9、通上的2寸閥門翻開，根據(jù)采空區(qū)及采面回風(fēng)巷一 氧化碳情況對(duì)采空區(qū)進(jìn)行注氮，隨著工作面的推進(jìn)，三通預(yù)埋12m長 的2寸支管及使用按以上方法進(jìn)行。注氮管路安裝、維護(hù)由采區(qū)負(fù)責(zé), 并確保該管路系統(tǒng)的完好，能隨時(shí)啟用。3、注氮設(shè)備由機(jī)電科負(fù)責(zé) 停開和日常的維護(hù)、保養(yǎng)。4、該面瓦檢員加強(qiáng)對(duì)該管路系統(tǒng)的巡查, 發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，以便采取相應(yīng)的措施進(jìn)行處理，確保注氮系統(tǒng)正 常穩(wěn)定運(yùn)行。（二）凝膠防滅火 凝膠防滅火技術(shù)是近幾年開展起來 的新型防滅火技術(shù)，該技術(shù)集堵漏、降溫、阻化、固結(jié)水等性能于一 體，較好地解決了灌漿、注水的泄漏流失問題；技術(shù)工藝及設(shè)備與井 下有限作業(yè)空間等實(shí)際條件的適應(yīng)性，使該技術(shù)在滅火過程

10、中充分發(fā) 揮其效能，快速有效地控制和撲滅火勢。是煤礦井下必不可少的防滅 火技術(shù)之一。工、凝膠防滅火技術(shù)的特點(diǎn)： 滅火速度快：由于膠 體獨(dú)特的滅火性能，其滅火速度很快，通常巷道小范圍的火僅需幾小 時(shí)即可撲滅，工作面后方大范圍的火也只需幾天即可撲滅。平安性 好：膠體在松散煤體內(nèi)膠凝固化、堵塞漏風(fēng)通道，故有害氣體消失快; 在高溫下，膠體不會(huì)產(chǎn)生大量水蒸汽，不存在水煤氣爆炸和水蒸汽傷 人危險(xiǎn)。 火區(qū)啟封時(shí)間短：注膠滅火工程實(shí)施完，不需等待（煤 礦平安規(guī)程規(guī)定各項(xiàng)指標(biāo)到達(dá)啟封條件后還需觀察穩(wěn)定一個(gè)月才能 啟封），即可啟封火區(qū)。火區(qū)復(fù)燃性低：高溫區(qū)內(nèi)只要有膠體滲透 到的地點(diǎn)都不會(huì)復(fù)燃。2、凝膠材料選擇及配

11、比凝膠由基料、促凝劑 和水按比例混合而成。主料為硅酸鈉水溶液、促凝劑為碳酸氫鈉。設(shè) 計(jì)比例：基料：促凝劑：水二10： 4： 86（重量比）。3、凝膠防滅火時(shí) 平安技術(shù)問題工作面實(shí)施凝膠滅火時(shí)，由通風(fēng)區(qū)另行編制平安技術(shù) 措施。 預(yù)防水、電、機(jī)械等人身傷害事故。對(duì)操作人員進(jìn)行 培訓(xùn)教育，確保工程質(zhì)量。材料要防雨、防風(fēng)；包裝帶要收集，以 免造成環(huán)境污染。灌漿站及材料庫要建立在洪水水位線以上。 各工程在施工過程中按各自行業(yè)規(guī)范操作。施工期間要嚴(yán)格監(jiān)控地 面灌漿漿液是否流入井下工作面和巷道，并加固所有與采空區(qū)聯(lián)通的 密閉。四、火災(zāi)事故預(yù)防及處理1、外因火災(zāi)預(yù)防及處理外因火災(zāi) 是由于外來熱源引起的，井下電

12、氣焊、噴燈焊、電鉆電機(jī)、開關(guān)、插 銷、接線三通、電纜等出現(xiàn)損壞、過負(fù)荷、短路等，引起火花，繼而 引燃可燃物；違章放炮導(dǎo)致引燃可燃物而發(fā)火；機(jī)械摩擦及物體碰撞 引燃可燃物而引起火災(zāi)。外因火災(zāi)的預(yù)防 工作面內(nèi)電氣設(shè)備必須 安裝使用各類平安保護(hù)裝置；所有電器設(shè)備杜絕失爆現(xiàn)象。、工作 面選用阻燃性電纜，凡未經(jīng)公司電纜檢測站檢測的電纜不得使用，要 按規(guī)定高度懸掛。運(yùn)輸巷使用的皮帶、膠管等橡膠制品，必須有合格 證，下井前必須進(jìn)行阻燃性試驗(yàn)，不合格的禁止使用。要經(jīng)常檢查 工作面內(nèi)所有電氣設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定加注潤滑油，防止摩擦過熱 引起火災(zāi)。工作面不得從事電焊、氣焊和噴燈焊接等工作?；?風(fēng)巷、運(yùn)輸巷必須按煤

13、礦平安規(guī)程的有關(guān)規(guī)定，安裝消防灑水管 路。生產(chǎn)使用的液壓油、汽油、煤油、變壓器油必須裝入蓋嚴(yán)的鐵 筒內(nèi)，由專人運(yùn)送至使用地點(diǎn)，剩余的汽油、煤油、變壓器油、液壓 油必須運(yùn)回地面，嚴(yán)禁在井下存放。工作面使用的潤滑油、棉紗、布 頭、廢紙等必須放在蓋嚴(yán)的專用鐵箱內(nèi)。用過的棉紗、布頭、廢紙等, 也必須放在蓋嚴(yán)的鐵筒內(nèi)，并由專人定期送到地面處理，不得亂仍亂 放。嚴(yán)禁將剩油、廢油撒在巷道中。及時(shí)處理工作面各類機(jī)電設(shè)備油 脂滲漏，嚴(yán)禁機(jī)電設(shè)備大量漏油運(yùn)轉(zhuǎn)。進(jìn)入工作面的工作人員必須 執(zhí)行井口檢身制度，嚴(yán)禁攜帶煙草、點(diǎn)火物品及穿化纖衣服下井。 加強(qiáng)預(yù)防地面火災(zāi)，防止地面火災(zāi)危及井下。運(yùn)輸巷內(nèi)膠帶運(yùn)輸機(jī) 機(jī)頭機(jī)尾，

14、必須存有不少于0.3m3的滅火砂；運(yùn)輸巷內(nèi)膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī) 頭機(jī)尾、設(shè)備列車及采面上、下端頭必須配備至少2個(gè)滅火器。滅火 器材要定期檢查，及時(shí)更換，保證合格。工作面工作人員必須熟悉滅 火器材的使用方法，并熟悉本職工作區(qū)域內(nèi)滅火器材的存放地點(diǎn)。外 因火災(zāi)發(fā)生時(shí)的處理 任何人發(fā)現(xiàn)火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)性質(zhì)、災(zāi)區(qū)的通 風(fēng)和瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火、控制火勢，并及 時(shí)報(bào)告礦調(diào)度室。火區(qū)現(xiàn)場的區(qū)隊(duì)長、班組長應(yīng)將所有可能受火災(zāi) 威脅區(qū)域內(nèi)的人員撤離危險(xiǎn)區(qū)，并組織人員利用現(xiàn)場一切工具和器材 進(jìn)行滅火。礦調(diào)度室在接到井下火災(zāi)報(bào)告后，立即通知有關(guān)人員, 礦值班長在礦長和總工程師未到之前，應(yīng)立即會(huì)同礦山救護(hù)

15、隊(duì)、通風(fēng) 區(qū)長、通風(fēng)隊(duì)長和機(jī)電科科長、供電隊(duì)長等根據(jù)具體情況，組織營救 災(zāi)區(qū)人員和滅火工作。根據(jù)火區(qū)情況，確定礦井通風(fēng)制度，在通風(fēng) 井口、井筒內(nèi)及井底車場內(nèi)的胴室及進(jìn)風(fēng)大巷著火時(shí)，可采用礦井反 風(fēng)和使用風(fēng)流短路的措施；礦井內(nèi)其它地點(diǎn)發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)采取調(diào)整 通風(fēng)系統(tǒng)、減少風(fēng)量、局部反風(fēng)等措施，使火區(qū)有害氣體直接進(jìn)入回 風(fēng)巷；在掘進(jìn)巷道發(fā)生火災(zāi)時(shí)，不得隨意改變原有通風(fēng)狀態(tài)。需進(jìn)入 巷道偵察火情或滅火時(shí)，都必須制定平安可靠的措施，防止事故擴(kuò)大。搶救人員和滅火過程中，必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵 及其它有害氣體和風(fēng)流風(fēng)向和風(fēng)量情況，還必須采取防止瓦斯、煤塵 爆炸和人員中毒的平安措施。在現(xiàn)場無法

16、撲滅的情況下，由班組長、 安檢員或有經(jīng)驗(yàn)的老工人帶著，佩戴好自救器，有組織地按避災(zāi)路線 撤離危險(xiǎn)區(qū)到新鮮風(fēng)流中，直至地面。電氣設(shè)備著火時(shí)，應(yīng)首先切 斷電源，在電源切斷前只準(zhǔn)用不導(dǎo)電滅火器材滅火。對(duì)于油料著火 不能使用噴水滅火，應(yīng)使用砂子、干粉等滅火材料。用水滅火時(shí)， 要從火源的外圍逐漸向火源中心噴射、滅火人員要站在上風(fēng)側(cè)。礦 井發(fā)生火災(zāi)時(shí)要正?？刂骑L(fēng)流，必須保證人員平安撤出，縮小火煙蔓 延范圍，以降低損失，可以采取以下方法：火源附近進(jìn)風(fēng)側(cè)修筑臨時(shí) 防火密閉，控制進(jìn)風(fēng)量，降低火風(fēng)壓和火煙的生成，再采取積極的滅 火方法，迅速滅火或控制火情。火災(zāi)發(fā)生在分支風(fēng)流，特別是救人時(shí) 期，滅火階段不能采取局部

17、通風(fēng)機(jī)減風(fēng)或停風(fēng)措施，必要時(shí)還可以加 大火區(qū)風(fēng)量，以穩(wěn)定風(fēng)流，利于挽救遇險(xiǎn)人員。（11）火災(zāi)發(fā)生在采區(qū)內(nèi), 首先注意防止風(fēng)流逆轉(zhuǎn)，一般不采取減風(fēng)措施，并根據(jù)瓦斯積聚的可 能性，自然風(fēng)壓和火風(fēng)壓的大小及其作用方向等具體情況做出正確判 斷，擬定合理的風(fēng)流調(diào)節(jié)方法。工作面發(fā)生火災(zāi)時(shí)，要關(guān)閉防火門 隔離風(fēng)流。井下火災(zāi)直接滅火法不能奏效時(shí)，必須迅速將火區(qū)封閉, 然后采取有效的滅火措施。（14）封閉火區(qū)時(shí)，要盡量縮小封閉范圍，減 小火區(qū)氧氣的積存量，封閉時(shí)盡可能撤除器材、設(shè)備，以免腐蝕損壞。 封閉火區(qū)的順序和火區(qū)的管理應(yīng)嚴(yán)格按照煤礦平安規(guī)程有關(guān)規(guī) 定執(zhí)行。2、內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防及處理內(nèi)因火災(zāi)是殘存的煤或可燃物在

18、一 定外部（適量通風(fēng)供氧）條件下，自身發(fā)生物理化學(xué)變化，產(chǎn)生并積 聚熱量，使其溫度升高，到達(dá)自然點(diǎn)而形成的火災(zāi)內(nèi)因火災(zāi)預(yù)防 工作面要制定有效措施保證回采率，回采過程中要減少丟煤，推進(jìn)速 度符合防滅火工作的要求。防滅火系統(tǒng)必須完善，加強(qiáng)回采工作面 一氧化碳的監(jiān)測工作，做到對(duì)火災(zāi)的早期預(yù)測預(yù)報(bào)，一旦發(fā)現(xiàn)發(fā)火征 兆，必須采取措施進(jìn)行處理。采煤工作面要保證合理的回采速度，工 作面推過的溜煤眼、聯(lián)絡(luò)巷及工作面停采后必須及時(shí)封閉，封閉質(zhì)量 必須到達(dá)要求，并定期檢查。工作面采空區(qū)周圍必須采取均壓措施, 減少漏風(fēng)，生產(chǎn)布置防止采空區(qū)兩側(cè)同時(shí)回采或一側(cè)回采一側(cè)掘進(jìn)， 防止破壞均壓狀態(tài)。保證進(jìn)回風(fēng)系統(tǒng)巷道斷面，降

19、低通風(fēng)阻力。 加強(qiáng)職工技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)，提高廣大職工的防滅火意識(shí)和能力。內(nèi)因 火災(zāi)處理 任何人發(fā)現(xiàn)井下火災(zāi)時(shí)，應(yīng)視火災(zāi)的性質(zhì)、災(zāi)區(qū)的通風(fēng)和 瓦斯情況，立即采取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，發(fā)現(xiàn)自燃 現(xiàn)象后，要立即匯報(bào)礦調(diào)度室、值班礦領(lǐng)導(dǎo)及通風(fēng)調(diào)度，撤出所有受 威脅區(qū)域人員。發(fā)現(xiàn)自燃后，應(yīng)立即查找漏風(fēng)通道，判斷火區(qū)具體 位置。確定火源后，要采取消除火源、向高溫點(diǎn)注漿、壓注凝膠阻 化劑、注惰性氣體等手段，使高溫點(diǎn)得到控制，直至消除隱患。對(duì) 發(fā)火地點(diǎn)應(yīng)采取均壓措施，減少向發(fā)火地點(diǎn)供氧。同時(shí)應(yīng)設(shè)立火區(qū)co 監(jiān)測點(diǎn)，利用束管對(duì)火區(qū)進(jìn)行連續(xù)監(jiān)測并進(jìn)行取氣樣化驗(yàn)分析。當(dāng) 其它措施無效時(shí)，應(yīng)采取隔絕滅火法封

20、閉火區(qū)。啟封火區(qū)時(shí)，應(yīng)制 定嚴(yán)格的防火制度，嚴(yán)防火區(qū)復(fù)燃。當(dāng)以下條件同時(shí)具備時(shí)方可認(rèn) 為火區(qū)已經(jīng)熄滅：火區(qū)的空氣溫度下降到30以下，或與火災(zāi)發(fā)生 前該區(qū)的日?？諝鉁囟认嗤?；火區(qū)內(nèi)空氣中氧氣濃度降到5%以下； 火區(qū)內(nèi)不含乙烯、乙快，封閉期間內(nèi)一氧化碳濃度逐漸下降，并穩(wěn)定 在lOppm以下；火區(qū)的出水溫度低于25或與火災(zāi)發(fā)生前該區(qū)的日 常出水溫度相同。上述四項(xiàng)指標(biāo)持續(xù)穩(wěn)定時(shí)間不得少于1個(gè)月。3、 火災(zāi)事故的避災(zāi)路線當(dāng)工作面發(fā)生火災(zāi)，無法處理時(shí)，工作面所有工 作人員在安檢員、瓦檢員、采區(qū)班隊(duì)長的帶著下有組織地離開災(zāi)區(qū)。避 災(zāi)線路為：15188回風(fēng)巷一 15188采煤工作面f 15188運(yùn)輸巷一 15

21、4運(yùn) 輸石門f 1運(yùn)上f地面單位簽字時(shí)間單位簽字時(shí)間施工 單位安監(jiān)部通風(fēng)科機(jī)電副礦長技術(shù)科平安副礦長調(diào)度室生產(chǎn)副礦長機(jī)電科總工程師審批意見:2久04綜采工作面強(qiáng)制放頂平安技術(shù)措施一、情況描述：2-2104綜采工作面每隔18-26米會(huì)出現(xiàn)一次周期來壓。由于綜 采工作面兩順槽頂板采用錨桿、錨網(wǎng)和錨索聯(lián)合支護(hù)，導(dǎo)致在推進(jìn)過 程中，運(yùn)輸、回風(fēng)兩端頭靠幫的頂板有時(shí)會(huì)出現(xiàn)老塘懸頂現(xiàn)象。為了 防止運(yùn)輸、回風(fēng)兩端頭靠幫的頂板有時(shí)到達(dá)老頂周期來壓步距后，但 老頂仍未垮落時(shí)。必須采取以下措施：二、強(qiáng)制放頂具體措施：1、強(qiáng)制放頂工藝1、打眼工具：強(qiáng)制放頂時(shí)采用YT28型氣腿鑿巖機(jī)打眼，3 m長 六棱中空釬桿，28m

22、m一字型鉆頭，氣腿、風(fēng)管、水管等。2、炮 眼布置2.1兩端頭強(qiáng)制放頂時(shí)，根據(jù)放頂情況，相應(yīng)增加或減少炮眼 布置，每排約3個(gè)炮眼，要求間排距為600mmx600mm。（也可根據(jù)現(xiàn) 場放頂實(shí)際情況確定炮眼排數(shù)及裝藥量）。2、運(yùn)輸順槽炮眼距順槽煤柱幫0.5處米呈一線布置，炮眼在立柱 前打設(shè)，斜向上成30度角，形成一排。炮眼間排距視垮落情況和柱的 間隙而定，眼深3m,裝藥量0.6Kg,封泥長度不低于1.0m,使用2個(gè) 水炮泥，當(dāng)炮眼推進(jìn)到滯后于切頂線0.3m時(shí)，進(jìn)行裝藥、爆破，爆破 時(shí)采用正向爆破。3、回風(fēng)順槽炮眼距煤柱幫0.5米由呈一線布置，炮眼在立柱前打 設(shè)，斜向上成30度角，形成一排。炮眼間排距

23、視垮落情況和柱的間隙 而定，眼深3m,裝藥量0.6Kg,封泥長度不低于1.0m,使用2個(gè)水 炮泥，當(dāng)炮眼推進(jìn)到滯后于切頂線0.3m時(shí)，進(jìn)行裝藥、爆破，爆破時(shí) 采用正向爆破。4、爆破方法：4采用串聯(lián)預(yù)裂松動(dòng)正向爆破，一次打眼，一次裝 藥，一次起爆。炸藥采用煤礦許用炸藥，礦許用延期毫秒電雷管，正向 起爆。4.2施工順序：預(yù)先在支架前的超前支護(hù)下選眼玲安置打眼設(shè) 備好打眼裝藥、聯(lián)線-待割煤移架后使炮眼進(jìn)入采空區(qū)滯后切頂柱 0.3m處玲停止作業(yè)撤出人員進(jìn)行放炮玲檢查支設(shè)好切頂支柱發(fā)現(xiàn)崩到 及時(shí)修復(fù)。三、平安作業(yè)方法：1、由現(xiàn)場跟班平安及施工人員根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，將可撤除的頂 板錨桿的托盤、錨索的托盤及

24、時(shí)拆卸；2、拆卸托盤等器具必須在超前支護(hù)段進(jìn)行。3、拆卸的托盤等器具要集中保管運(yùn)送出井，拆卸時(shí)要嚴(yán)格按程序 作業(yè)，并有專人平安監(jiān)管。4、拆卸托盤等器具后老塘到達(dá)垮落步距，但仍未垮落時(shí)，必須 進(jìn)行強(qiáng)制放頂。5、作業(yè)時(shí)由現(xiàn)場跟班干部、區(qū)隊(duì)管理人員進(jìn)行現(xiàn)場指揮。6、機(jī)頭機(jī)尾懸頂大但未超規(guī)定時(shí)，可使用肝石裝填編織袋壘砌墻, 以防止懸頂突然垮落而形成颶風(fēng)。四、平安技術(shù)措施：工、要在放炮處100m范圍內(nèi)設(shè)置專人警戒，并設(shè)置柵欄，嚴(yán)禁放炮 地點(diǎn)有人員行走作業(yè)。除瓦檢員按規(guī)定檢查瓦斯，平安員檢查頂板支 護(hù)情況外，其他人員嚴(yán)禁入內(nèi)。2、嚴(yán)格執(zhí)行一炮四檢及三人連鎖放炮制度。3、每次裝藥放炮前，必須到警戒點(diǎn)設(shè)置柵欄

25、、平安警戒，必須有專 職平安員進(jìn)行警戒。4、放炮完成后，必須經(jīng)現(xiàn)場警戒人員同意后才可進(jìn)入放炮地點(diǎn)。5、放炮時(shí)綜采工作面不可以有人員進(jìn)行其它作業(yè)6、爆破平安技術(shù)措施（1）打眼：1、打眼工必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)并認(rèn)真學(xué)習(xí)本措施后方可作業(yè)執(zhí)行。2、打眼必須按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，掌握好炮眼的位置和角度。打眼前 首先檢查工作面情況，如頂板有活肝浮渣要先進(jìn)行搗落，如兩幫松軟 破碎要先用鎬處理掉方能進(jìn)行作業(yè)，掌握好眼位、距離及深度等。3、有以下情況之一者，不準(zhǔn)打眼或立即停止打眼，在向調(diào)度室匯報(bào) 并妥善處理后方可繼續(xù)打眼：工作面的風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)0.5% 時(shí)。工作面支護(hù)不牢固或有局部頂板來壓，片幫嚴(yán)重時(shí)。控頂 距離超

26、過作業(yè)規(guī)程時(shí)。（2）裝藥放炮：1、爆破工必須持證上崗，裝藥放炮必須有專職爆 破工進(jìn)行。2、嚴(yán)格執(zhí)行十不裝五不放規(guī)定。十不裝規(guī)定：（1） 裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%時(shí)；（2）工作面風(fēng)量不 足或者風(fēng)向不穩(wěn)定；（3）裝藥地點(diǎn)20m以內(nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)；（4）裝 藥地點(diǎn)有片幫、冒頂?shù)奈ｋU(xiǎn)；（5）有傘檐、機(jī)道不符合規(guī)定時(shí)，煤壁 局部冒落0.3m以上；（6）炮眼內(nèi)有異狀，有壓力水，瓦斯突增，炮眼 塌陷出現(xiàn)裂縫，溫度驟高驟低等；（7）有眼深小于0.6m的炮眼或者不 符合規(guī)定的眼深、位置、方向等；（8）炮眼內(nèi)煤粉沫未清理干凈；（9） 頂板破碎處臨時(shí)支護(hù)不牢固，支護(hù)有損壞；（10）發(fā)現(xiàn)瞎炮未處

27、理。五 不放的規(guī)定：工作面的控頂距不符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。（2）爆破地 點(diǎn)20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊竭_(dá)1.0%o （3）在爆破地點(diǎn)20m以內(nèi)，未 清除的煤、肝或其他物體堵塞巷道斷面1 / 3以上。炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異 狀、溫度驟高驟低、有顯著瓦斯涌出、煤巖松散、透采空區(qū)等情況。 工作面風(fēng)量缺乏時(shí)。3、雷管必須有爆破工領(lǐng)出并放入雷管箱內(nèi)親自攜帶，用后剩余雷管 由爆破工交還藥庫，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)交他人或者喪失。4、爆破前、后，爆破地點(diǎn)附近20m內(nèi)進(jìn)行灑水降塵。5、裝藥時(shí)，要使用水炮泥，炮泥填封符合要求，滲水炮眼應(yīng)使用防 水套。6、制作引藥時(shí)必須遠(yuǎn)離電器設(shè)備的地方進(jìn)行，用小竹棍在藥卷的平 頭插孔，然后裝上雷管，嚴(yán)禁錯(cuò)裝

28、或者捆綁在藥卷上。7、必須堅(jiān)持使用炮泥、水炮泥，無炮泥和無水炮泥嚴(yán)禁放炮。8、雷管腳線藥扭結(jié)成短路并盤放在炮眼口處、炸藥、雷管必須裝箱 并上鎖，專人攜帶保管，且距離工作面100m以外的平安地點(diǎn)，炸藥、 雷管箱距不少于20m。9、嚴(yán)格執(zhí)行一炮四檢和三人聯(lián)鎖放炮制。10、放炮前必須認(rèn)真檢查放炮地點(diǎn)的頂板及兩幫情況，不具備條件 的嚴(yán)禁放炮。11、放炮時(shí)爆破工接到放炮命令后，必須發(fā)出三次警號(hào)，至少等五 秒后方可起爆。12、爆破地點(diǎn)嚴(yán)格頂板管理，必須做到短掘短支。14、爆破后的平安技術(shù)措施（1）爆破后要嚴(yán)格執(zhí)行驗(yàn)炮制度，爆 破員、班長、瓦檢員必須巡視爆破地點(diǎn)的通風(fēng)、瓦斯、煤塵、頂板、 瞎炮、殘炮現(xiàn)等情況

29、，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；處理完畢后或未發(fā)現(xiàn)問題 時(shí)，必須由班長、爆破工、瓦檢員共同簽字。（2）只有在工作面的炮 煙被吹散，警戒人員撤去警戒后，人員方可進(jìn)入工作面工作。15、其它考前須知：（1）由于是預(yù)裂松動(dòng)性爆破，當(dāng)推進(jìn)1.6米（二 個(gè)循環(huán)后）還未垮落時(shí)可按上述順序重新再次打眼、裝藥、爆破。（2） 機(jī)頭頭或機(jī)尾只能一處放炮作業(yè)，嚴(yán)禁兩處同時(shí)爆破作業(yè)。（3）預(yù) 先在機(jī)頭、機(jī)尾空檔支護(hù)內(nèi)裝藥、聯(lián)線完善待割煤移架后使炮眼進(jìn)入 采空區(qū)滯后切頂柱0.3m處時(shí)，開始撤出人員進(jìn)行放炮。（4）通風(fēng)瓦斯 管理放頂作業(yè)點(diǎn)必須配備一名專職瓦斯員，負(fù)責(zé)放頂作業(yè)點(diǎn)的一炮四 檢與上隅角及工作面回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛葯z查。（5）裝藥時(shí)必須由瓦 斯員檢查裝藥點(diǎn)的瓦斯?jié)舛?，裝藥工配戴便攜式瓦檢儀，隨時(shí)進(jìn)行瓦 斯檢查，只有在瓦斯?jié)舛鹊陀?.8%時(shí)，方可進(jìn)行裝藥、連線工作。五、其它未盡事宜，應(yīng)嚴(yán)格按照煤礦平安規(guī)程、操作規(guī)程、204綜采工 作面作業(yè)規(guī)程及上級(jí)的有關(guān)平安文件執(zhí)行。2-2104綜采工作面強(qiáng)制放頂平安技術(shù)措施負(fù)責(zé)人：傳達(dá)人：時(shí)間： 年 月 日序號(hào)姓名簽字序號(hào)姓名簽字序號(hào)姓名簽字姓名簽字1李家忠25何傳明49鹿豐文梁新建2楊長忠26郭建有50王緒忠胡德付3趙洪玲27孔祥君51李現(xiàn)國馬軍偉4朱成杰28朱高正52崔小紅5劉文軍29馮超5