鋼筋混凝土墩臺(tái)施工方案

1、XXXX工程鋼筋混凝土墩臺(tái)施工方案一、工程概況本工程位于XXX二、工程特點(diǎn)：三、編制依據(jù)建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(GB50202-2018)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收驗(yàn)收規(guī)范(GB50204-2015)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)(GB50300-2013)建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)(JGJ146-2013)工程測(cè)量規(guī)范(GB500262016)四、施工準(zhǔn)備.技術(shù)準(zhǔn)備.認(rèn)真審核設(shè)計(jì)圖紙，編制分項(xiàng)工程施工方案，進(jìn)行模板設(shè)計(jì)并經(jīng)審批。.已進(jìn)行鋼筋的取樣試驗(yàn)、鋼筋翻樣及配料單編制工作。.組織有關(guān)方面對(duì)模板進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收。.進(jìn)行混凝土各種原材料的取樣試驗(yàn)工作，設(shè)計(jì)混凝土配合比。.對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，

2、向有關(guān)人員進(jìn)行平安、技術(shù)交底。.材料要求.鋼筋：鋼筋出廠時(shí)，應(yīng)具有出廠質(zhì)量證明書和檢驗(yàn)報(bào)告單。品種、級(jí)別、規(guī)格和性能 應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)抽取試件做力學(xué)性能復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)鋼 筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋(GB 1499)、鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋(GB 13013)等的規(guī)定。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)分 析或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。.電焊條：電焊條應(yīng)有產(chǎn)品合格證，品種、規(guī)格、性能等應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)碳素鋼 焊條(GB/T 5117)的規(guī)定。選用的焊條型號(hào)應(yīng)與母材強(qiáng)度相適應(yīng)。.水泥：宜采用硅酸鹽水泥和普通硅酸鹽水泥。水泥進(jìn)場(chǎng)應(yīng)有產(chǎn)品合

3、格證或出廠檢驗(yàn)報(bào) 告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)對(duì)強(qiáng)度、安定性及其他必要的性能指標(biāo)進(jìn)行取樣復(fù)試，其質(zhì)量必須符合國家現(xiàn) 行標(biāo)準(zhǔn)硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥(GB 175)等的規(guī)定。當(dāng)對(duì)水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過3個(gè)月時(shí)，在使用前必須進(jìn)行復(fù)試，并按復(fù)試結(jié)果 使用。不同品種的水泥不得混合使用。(5)運(yùn)輸車輛不得超量運(yùn)載。運(yùn)載工程土方最高點(diǎn)不得超過槽幫上沿500mm,邊緣低于 車輛槽幫上沿100mm,裝載建筑渣土或其他散裝材料不得超過槽幫上沿。.職業(yè)健康平安管理措施.施工前應(yīng)搭好腳手架及作業(yè)平臺(tái)，腳手架搭設(shè)必須由專業(yè)工人操作。腳手架及工作平 臺(tái)外側(cè)設(shè)欄桿，欄桿不少于兩道，防護(hù)欄桿須高出平臺(tái)頂面1.2m以上，并用防火阻燃

4、密目網(wǎng) 封閉。腳手架作業(yè)面上腳手板與龍骨固定牢固，并設(shè)擋腳板。.采用吊斗澆筑混凝土?xí)r吊斗升降應(yīng)設(shè)專人指揮。落斗前，下部的作業(yè)人員必須躲開， 不得身倚欄桿推動(dòng)吊斗。.高處作業(yè)時(shí)，上下應(yīng)走馬道(坡道)或平安梯。梯道上防滑條宜用木條制作。.混凝土振搗作業(yè)時(shí)，必須戴絕緣手套。.暫停拆模時(shí)，必須將活動(dòng)件支穩(wěn)后方可離開現(xiàn)場(chǎng)。.施工前前應(yīng)根據(jù)專項(xiàng)施工方案要求，配備合格人員，明確崗位職責(zé)，并對(duì)有 關(guān)施工人員進(jìn)行平安技術(shù)交底。.工具要求隨手放入工具袋；作業(yè)中的走道、通道板和其他作業(yè)用具，要隨時(shí) 清掃干凈；剩余物料和廢料均要及時(shí)清理運(yùn)走，不得任意亂置或向下丟棄、禁止拋 物。.夜間施工做好照明，亮度滿足要求。.每日

5、施工前，人員狀態(tài)確認(rèn)，身體不適者，不得登高作業(yè)。砂：應(yīng)采用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈、粒徑小于5nmi的河砂，也可用山砂或用 硬質(zhì)巖石加工的機(jī)制砂。砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)后按國家現(xiàn)行標(biāo) 準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試合格。石子：應(yīng)采用堅(jiān)硬的碎石或卵石。石子的品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定，進(jìn)場(chǎng)后按現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行復(fù)試合格。外加劑：外加劑應(yīng)標(biāo)明品種、生產(chǎn)廠家和牌號(hào)。出廠時(shí)應(yīng)有產(chǎn)品說明書、出廠檢驗(yàn)報(bào) 告及合格證、性能檢測(cè)報(bào)告，有害物含量檢測(cè)報(bào)告應(yīng)由有相應(yīng)資質(zhì)等級(jí)的檢測(cè)部門出具，其 質(zhì)量和應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)應(yīng)取樣復(fù)試合格，并應(yīng)檢驗(yàn)外加劑與水泥 的適應(yīng)性。摻合料：摻合料

6、應(yīng)標(biāo)明品種、等級(jí)及生產(chǎn)廠家。出廠時(shí)應(yīng)有出廠合格證或質(zhì)量證明書 和法定檢測(cè)單位提供的質(zhì)量檢測(cè)報(bào)告，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)取樣復(fù)試合格?；旌狭腺|(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行 相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，其摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。水：宜采用飲用水。當(dāng)采用其他水源時(shí)，其水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。.機(jī)具設(shè)備.腳手架：。48扣件式鋼管腳手架或碗扣式鋼管腳手架、鋼管扣件、腳手板、可調(diào)底 托等。.鋼筋加工機(jī)具：鋼筋彎曲機(jī)、鋼筋調(diào)直機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、電焊機(jī)、砂輪切割機(jī)等。.模板施工機(jī)具：電鋸、電刨、手電鉆、模板、方木或型鋼、可調(diào)頂托等。.混凝土施工機(jī)具：混凝土攪拌機(jī)、混凝土運(yùn)輸車、混凝土輸送泵、行走式起重機(jī)、混 凝土振搗器等。.其他機(jī)具設(shè)備：空壓機(jī)、

7、發(fā)電機(jī)、水車、水泵等。.工具：氣焊割槍、扳手、鐵鎏、鐵鍬、鐵抹、木抹、斧子、釘錘、纜風(fēng)繩、對(duì)拉螺桿 及PVC管、釘子、&鐵絲、鋼絲刷等。.作業(yè)條件.基礎(chǔ)（承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ)）和預(yù)留插筋經(jīng)驗(yàn)收合格。.基礎(chǔ)（承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ)）與墩臺(tái)接縫位置按有關(guān)規(guī)定已充分鑿毛。.作業(yè)面已臨時(shí)通水通電，道路暢通，場(chǎng)地平整，滿足施工要求。.所需機(jī)具已進(jìn)場(chǎng)，機(jī)械設(shè)備狀況良好。五、施工工藝1.工藝流程測(cè)量放線- 搭設(shè)腳手架告 鋼筋加工一鋼筋綁扎f模板加工f 模板安裝f 混凝土澆筑 f混凝土養(yǎng)護(hù)f莫板撤除.操作工藝1測(cè)量放線墩柱和臺(tái)身施工前應(yīng)按圖紙測(cè)量定線，檢查基礎(chǔ)平面位置、高程及墩臺(tái)預(yù)埋鋼筋位置。 放線時(shí)依據(jù)基準(zhǔn)控制樁放出墩臺(tái)

8、中心點(diǎn)或縱橫軸線及高程控制點(diǎn)，并用墨線彈出墩柱、臺(tái)身 結(jié)構(gòu)線、平面位置控制線。測(cè)放的各種樁都應(yīng)標(biāo)注編號(hào)，涂上各色油漆，醒目、牢固，經(jīng)復(fù) 核無誤后進(jìn)行下道工序施工。2搭設(shè)腳手架(1)腳手架安裝前應(yīng)對(duì)地基進(jìn)行處理，地基應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，排水順暢。(2)腳手架應(yīng)搭設(shè)在墩臺(tái)四周環(huán)形閉合，以增加穩(wěn)定性。(3)腳手架除應(yīng)滿足使用功能外，還應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度及穩(wěn)定性。3鋼筋加工及綁扎(1)墩、臺(tái)身鋼筋加工應(yīng)符合一般鋼筋混凝土構(gòu)筑物的基本要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和配料單 進(jìn)行，加工方法參照“橋梁鋼筋加工及安裝”的相關(guān)內(nèi)容。(2)基礎(chǔ)(承臺(tái)或擴(kuò)大基礎(chǔ))施工時(shí)，應(yīng)根據(jù)墩柱、臺(tái)身高度預(yù)留插筋。假設(shè)墩、臺(tái)身不高， 基礎(chǔ)施工時(shí)可

9、將墩、臺(tái)身鋼筋按全高一次預(yù)埋到位；假設(shè)墩、臺(tái)身太高，鋼筋可分段施工，預(yù) 埋鋼筋長度宜高出基礎(chǔ)頂面1.5m左右，按50%截面錯(cuò)開配置，錯(cuò)開長度應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè) 計(jì)要求，一般不小于鋼筋直徑的35倍且不小于500mm,連接時(shí)宜采用幫條焊或直螺紋連接技 術(shù)。預(yù)埋位置應(yīng)準(zhǔn)確，滿足鋼筋保護(hù)層要求。(3)鋼筋安裝前，應(yīng)用鋼絲刷對(duì)預(yù)埋鋼筋進(jìn)行調(diào)直和除銹除污處理，對(duì)基礎(chǔ)混凝土頂面 應(yīng)鑿去浮漿，清洗干凈。(4)鋼筋需接長且采用焊接搭接時(shí)，可將鋼筋先臨時(shí)固定在腳手架上，然后再行焊接。 采用直螺紋連接時(shí)，將鋼筋連接后再與腳手架臨時(shí)固定。在箍筋綁扎完畢即鋼筋已形成整體 骨架后，即可解除腳手架對(duì)鋼筋的約束。(5)墩、臺(tái)

10、身鋼筋的綁扎除豎向鋼筋綁扎外，水平鋼筋的接頭也應(yīng)內(nèi)外、上下互相錯(cuò)開。(6)所有鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)進(jìn)行綁扎，綁絲扣應(yīng)朝向混凝土內(nèi)側(cè)。(7)鋼筋骨架在不同高度處綁扎適量的墊塊，以保持鋼筋在模板中的準(zhǔn)確位置和保護(hù)層 厚度。保護(hù)層墊塊應(yīng)有足夠的強(qiáng)度及剛度，宜使用塑料墊塊。使用混凝土預(yù)制墊塊時(shí)，必須 嚴(yán)格控制其配合比，保證墊塊強(qiáng)度，墊塊設(shè)置宜按照梅花形均勻布置，相鄰墊塊距離以750nlni 左右為宜，矩形柱的四面均應(yīng)設(shè)置墊塊。4模板加工及安裝(1)圓形或矩形截面墩柱宜采用定型鋼模板，薄壁墩臺(tái)、肋板橋臺(tái)及重力式橋臺(tái)視情況 可使用木模、鋼模和鋼木混合模板。(2)采用定型鋼模板時(shí)，鋼模板應(yīng)由專業(yè)生產(chǎn)廠家設(shè)計(jì)及生產(chǎn)

11、，拼縫以企口為宜。(3)圓形或矩形截面墩柱模板安裝前應(yīng)進(jìn)行試拼裝，合格后安裝。安裝宜現(xiàn)場(chǎng)整體拼裝 后用汽車吊就位。每次吊裝長度視模板剛度而定，一般為4nl8m。(4)采用木質(zhì)模板時(shí)，應(yīng)按結(jié)構(gòu)尺寸和形狀進(jìn)行模板設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮模板有足夠的 強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，保證模板受力后不變形，不位移，成型墩臺(tái)的尺寸準(zhǔn)確。墩臺(tái)圓弧或 拐角處，應(yīng)設(shè)計(jì)制作異形模板。(5)木質(zhì)模板的拼裝與就位1)木質(zhì)模板以壓縮多層板及竹編膠合板為宜，視情況可選用單面或雙面覆膜模板，覆膜 一側(cè)面向混凝土一側(cè)，次龍骨應(yīng)選用方木，水平設(shè)置，主龍骨可選用方木及型鋼，豎向設(shè)置， 間距均應(yīng)通過計(jì)算確定。內(nèi)外模板的間距用拉桿控制。2)木質(zhì)模板

12、拼裝應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行，場(chǎng)地應(yīng)平整。拼裝前將次龍骨貼模板一側(cè)用電刨刨平， 然后用鐵釘將次龍骨固定于主龍骨上，使主次龍骨形成穩(wěn)固框架，然后鋪設(shè)模板，模板拼縫 夾彈性止?jié){材料。要求設(shè)拉桿時(shí)，須用電鉆在模板相應(yīng)位置打眼。每塊拼裝大小應(yīng)根據(jù)模板 安裝就位所采用設(shè)備而定。3)模板就位可采用機(jī)械或人工。就位后用拉桿、基礎(chǔ)頂部定位撅、支撐及纜風(fēng)繩將其固 定，模板下口用定位楔定位時(shí)按平面位置控制線進(jìn)行。模板平整度、模內(nèi)斷面尺寸及垂直度 可通過調(diào)整纜風(fēng)繩松緊度及拉桿螺栓松緊度來控制。(6)墩臺(tái)模板應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，外表平整不錯(cuò) 臺(tái)。模板的變形應(yīng)符合模板計(jì)算規(guī)定及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)對(duì)平整度控制要

13、求。(7)薄壁墩臺(tái)、肋板墩臺(tái)及重力式墩臺(tái)宜設(shè)拉桿。拉桿及墊板應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度及剛度。 拉桿兩端應(yīng)設(shè)置軟木錐形墊塊，以便拆模后，去除拉桿。(8)墩臺(tái)模板，宜在全橋使用同一種材質(zhì)、同一種類型的模板，鋼模板應(yīng)涂刷色澤均勻 的脫模劑，確?；炷镣庥^色澤均勻一致。(9)混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人維護(hù)模板和支架，如有變形、移位或沉陷，應(yīng)立即校正并加 固。預(yù)埋件、保護(hù)層等發(fā)現(xiàn)問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)采取措施糾正。5混凝土澆筑(1)澆筑混凝土前，應(yīng)檢查混凝土的均勻性和坍落度，并按規(guī)定留取試件。(2)應(yīng)根據(jù)墩、臺(tái)所處位置、混凝土用量、拌合設(shè)備等情況合理選用運(yùn)輸和澆筑方法。(3)采用預(yù)拌混凝土?xí)r，應(yīng)選擇合格供應(yīng)商，并提供預(yù)拌混凝

14、土出廠合格證和混凝土配 合比通知單。(4)混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)的雜物、積水和鋼筋上的污垢徹底清理干凈，并辦理隱、 預(yù)檢手續(xù)。(5)大截面墩臺(tái)結(jié)構(gòu)，混凝土宜采用水平分層連續(xù)澆筑或傾斜分層連續(xù)澆筑，并應(yīng)在下 層混凝土初凝前澆完上層混凝土。水平分層連續(xù)澆筑上下層前后距離應(yīng)保持1. 5m以上。傾斜分層坡度不宜過陡，澆筑面與水平夾角不得大于25。(6)墩柱因截面小，澆筑時(shí)應(yīng)控制澆筑速度。首層混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)鋪墊50mm 100mm 厚與混凝土同配比的減石子水泥砂漿一層?；炷翍?yīng)在整截面內(nèi)水平分層，連續(xù)澆筑，每層 厚度不宜大于0.3m。如因故中斷，間歇時(shí)間超過規(guī)定那么應(yīng)按施工縫處理。(7)柱身高度內(nèi)如有

15、系梁連接，那么系梁應(yīng)與墩柱同時(shí)澆筑，當(dāng)澆筑至系梁上方時(shí)，澆筑 速度應(yīng)適當(dāng)放緩，以免混凝土從系梁頂涌出。V形墩柱混凝土應(yīng)對(duì)稱澆筑。(8)墩柱混凝土施工縫應(yīng)留在結(jié)構(gòu)受剪力較小，且宜于施工部位，如基礎(chǔ)頂面、梁的承 托下面。(9)在基礎(chǔ)上以預(yù)制混凝土管等作墩柱外模時(shí)，預(yù)制管節(jié)安裝時(shí)應(yīng)符合以下要求：1)基礎(chǔ)面宜采用凹槽接頭，凹槽深度不應(yīng)小于50mln。2)上下管節(jié)安裝就位后，用四根豎方木對(duì)稱設(shè)置在管柱四周并綁扎牢固，防止撞擊錯(cuò)位。3)混凝土管柱外模應(yīng)加斜撐以保證澆筑時(shí)的穩(wěn)定性。4)管口應(yīng)用水泥砂漿填嚴(yán)抹平。(10)鋼板箍鋼筋混凝土墩柱施工，應(yīng)符合以下要求：1)鋼板箍、法蘭盤及預(yù)埋螺栓等均應(yīng)由具有相應(yīng)資質(zhì)

16、的廠家生產(chǎn)，進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)并 出具合格證。廠內(nèi)制作及現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)滿足鋼結(jié)構(gòu)施工的有關(guān)規(guī)定。2)在基礎(chǔ)施工時(shí)應(yīng)依據(jù)施工圖紙將螺栓及法蘭盤進(jìn)行預(yù)埋，鋼板箍安裝前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)、 預(yù)埋件及墩柱鋼筋進(jìn)行全面檢查，并進(jìn)行徹底除銹除污處理，合格后施工。3)鋼板箍出廠前在其頂部對(duì)稱位置焊吊耳各一個(gè)，安裝時(shí)由吊車將其吊起后垂直下放到 法蘭盤上方對(duì)應(yīng)位置，人工配合調(diào)整鋼板箍位置及垂直度，合格后由專業(yè)工人用電焊將其固 定，穩(wěn)固后摘下吊鉤。4）鋼板箍與法蘭盤的焊接由專業(yè)工人完成，為減小焊接變形的影響，焊接時(shí)應(yīng)對(duì)稱進(jìn)行, 以便很好的控制垂直度與軸線偏位?；炷翝仓鞍翠摻Y(jié)構(gòu)驗(yàn)收規(guī)范對(duì)其進(jìn)行驗(yàn)收。5）鋼板箍墩柱宜灌注補(bǔ)償收

17、縮混凝土。6）對(duì)鋼板箍應(yīng)進(jìn)行防腐處理。（11）澆筑混凝土一般應(yīng)采用振搗器振實(shí)。使用插入式振搗器時(shí)，移動(dòng)間距不應(yīng)超過振搗 器作用半徑的1. 5倍；與側(cè)模應(yīng)保持50mm100mm的距離；插入卜層混凝土 50mm 100mm； 必須振搗密實(shí)，直至混凝土外表停止下沉、不再冒出氣泡、外表平坦、不泛漿為止。6混凝土成型養(yǎng)生（1）混凝土澆筑完畢，應(yīng)用塑料布將頂面覆蓋，凝固后及時(shí)灑水養(yǎng)生。（2）模板撤除后，及時(shí)用塑料布及阻燃保水材料將其包裹或覆蓋，并灑水濕潤養(yǎng)生。養(yǎng) 生期一般不少于7d。也可根據(jù)水泥、外加劑種類和氣溫情況而確定養(yǎng)生時(shí)間。7模板及腳手架撤除側(cè)模在混凝土強(qiáng)度能夠保證結(jié)構(gòu)外表及棱角不因拆模被損壞時(shí)進(jìn)

18、行，上系梁底模的撤除 應(yīng)在混凝土強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)值的75%后進(jìn)行。.季節(jié)性施工.雨期施工現(xiàn)場(chǎng)部署1）雨期施工前，要認(rèn)真組織有關(guān)人員分析雨期施工生產(chǎn)，根據(jù)雨期施工工程，編制雨期 施工措施，所需材料要在雨期施工前準(zhǔn)備好。2）夜間設(shè)專職的值班人員，保證晝夜有人值班并做好值班記錄。同時(shí)，設(shè)天氣預(yù)報(bào)員， 負(fù)責(zé)收聽和發(fā)布天氣情況。3）做好施工人員的雨期施工培訓(xùn)工作，組織相關(guān)人員進(jìn)行一次施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作的全面 檢查，包括臨時(shí)設(shè)施、臨電、機(jī)械設(shè)備等項(xiàng)工作。4）檢查施工現(xiàn)場(chǎng)及生產(chǎn)生活區(qū)的排水設(shè)施，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證 雨天排水通暢。5）現(xiàn)場(chǎng)道路兩旁設(shè)排水溝，保證不滑、不陷、不積水。清理現(xiàn)場(chǎng)障礙物，

19、保持現(xiàn)場(chǎng)道路 暢通。道路兩旁一定范圍內(nèi)不堆放物品，且高度不超過1.5 m,保證視野開闊，道路暢通。6）雨期施工中，腳手架地基須堅(jiān)實(shí)平整、排水順暢。7）模板涂刷脫模劑后，要采取措施防止脫模劑受雨水沖刷而流失。8)及時(shí)準(zhǔn)確地了解天氣預(yù)報(bào)信息，防止雨中進(jìn)行混凝土澆筑。9)高墩臺(tái)采用鋼模板時(shí)，要采取防雷擊措施。原材料的儲(chǔ)存和堆放1)水泥全部下墊上蓋，保證不漏、不潮，下面應(yīng)架空通風(fēng)，四周設(shè)排水溝，防止積水。2)雨期所需材料、設(shè)備和其他用品，如水泵、抽水軟管、草袋、塑料布、苫布等由材料 部門提前準(zhǔn)備，及時(shí)組織進(jìn)行。水泵等設(shè)備將提前檢修。3)雨期前，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)配電箱、閘箱、電纜臨時(shí)支架等仔細(xì)檢查，需加固的及時(shí)加

20、固，缺蓋、 罩、門的及時(shí)補(bǔ)齊，確保用電平安。4)加強(qiáng)天氣預(yù)報(bào)工作，防止暴雨突然襲擊，合理安排每日的工作。鋼筋工程1)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放墊高，以防鋼筋泡水銹蝕。2)雨后鋼筋視情況進(jìn)行防銹處理，不得把銹蝕的鋼筋直接用于支護(hù)上。3)鋼筋焊接避開風(fēng)雨天氣，以免影響施工質(zhì)量。.冬期施工(1)應(yīng)根據(jù)混凝土攪拌、運(yùn)輸、澆筑及養(yǎng)護(hù)的各環(huán)節(jié)進(jìn)行熱工計(jì)算，確?；炷寥肽?度不低于5。(2)混凝土的攪拌宜在保溫棚內(nèi)進(jìn)行，對(duì)集料、水泥、水、摻合料及外加劑等應(yīng)進(jìn)行保 溫存放。(3)視氣溫情況可考慮水、集料的加熱，但首先應(yīng)考慮水的加熱，假設(shè)水加熱仍不能滿足 施工要求時(shí)，應(yīng)進(jìn)行集料加熱。水和集料的加熱溫度應(yīng)通過計(jì)算確定，但不得

21、超過有關(guān)標(biāo)準(zhǔn) 的規(guī)定。投料時(shí)水泥不得與80以上的水直接接觸。(4)混凝土運(yùn)輸時(shí)間盡可能縮短，運(yùn)輸混凝土的容器應(yīng)采取保溫措施。(5)混凝土澆筑前應(yīng)清除模板、鋼筋上的冰雪和污垢，保證混凝土成型開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫 度，用蓄熱法時(shí)不得低于(6)根據(jù)氣溫情況和技術(shù)經(jīng)濟(jì)比擬可以選擇使用蓄熱法、綜合蓄熱法及暖棚法進(jìn)行混凝 土養(yǎng)護(hù)。(7)在確?；炷恋竭_(dá)臨界強(qiáng)度且混凝土外表溫度與大氣溫度溫差小于15c時(shí)，方可撤 除保溫及撤除模板。,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)基本要求.鋼筋、電焊條的品種、規(guī)格和技術(shù)性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。.受力鋼筋同一截面的接頭數(shù)量、搭接長度和焊接、機(jī)械接頭質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。.所用的水泥、砂、石、水

22、、摻合料及外加劑的質(zhì)量規(guī)格，必須符合有關(guān)技術(shù)規(guī)范的要 求，按規(guī)定的配合比施工。.混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，不得出現(xiàn)空洞和露筋現(xiàn)象。5、實(shí)行自檢、互檢、專檢制以及特殊工序過程監(jiān)控與跟班檢制；分局部項(xiàng)工程驗(yàn)評(píng)制和 隱蔽工程驗(yàn)收制。、施工前技術(shù)交底和施工中的復(fù)核工程開工前，對(duì)整個(gè)工程的技術(shù)質(zhì)量要點(diǎn)的關(guān)鍵問題向施工管理人員、班組長等作一個(gè) 全面的交底，由工長負(fù)責(zé)向班組長、各班組成員進(jìn)行技術(shù)交底工作。交底工作以書面形式為 主，未經(jīng)交底不得施工。對(duì)關(guān)鍵工序、關(guān)鍵部位，工長要負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)確定核實(shí)，技術(shù)部門對(duì)每 個(gè)關(guān)鍵環(huán)節(jié)和重要工序要進(jìn)行復(fù)核、監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。、生產(chǎn)會(huì)議和質(zhì)量會(huì)議制度在定期的生產(chǎn)會(huì)議上，在安排生產(chǎn)

23、計(jì)劃的同時(shí)，堅(jiān)持質(zhì)量工作安排。定期召開專題質(zhì)量 會(huì)議，研究制定質(zhì)量工作計(jì)劃和對(duì)策。實(shí)測(cè)工程表1-19墩、臺(tái)身實(shí)測(cè)工程項(xiàng)次檢查工程規(guī)定值或允許偏差檢查方法和頻率混凝土強(qiáng)度(MPa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)按JTG F80/1附錄D檢有2斷面尺寸(mm)士 20尺量:檢查3個(gè)斷面3豎直度或斜度(mm)0. 3% H且不大于20吊全線或經(jīng)緯儀:測(cè)量2點(diǎn)4頂面高程(mm)10水準(zhǔn)儀:測(cè)量3處軸線偏位(mm)10全站儀或經(jīng)緯儀:縱、橫各測(cè)量2點(diǎn)6節(jié)段間錯(cuò)臺(tái)(mm)5尺量：每節(jié)檢直4處7大面積平整度(mm)S20m直尺：檢查豎直、水平兩個(gè)方向， 每20mz測(cè)1處8預(yù)埋件位置(mm)符合設(shè)計(jì)規(guī)定， 設(shè)計(jì)未規(guī)定時(shí)：10尺量:每件注：H為煙、臺(tái)身高度.3外觀鑒定.混凝土外表平整，施工縫平順，外露面色澤一致，沉降裝置必