橋門式起重機維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)范_第1頁
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文檔簡介

1、橋門式起重機維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)范文件編碼(GHTU-UITID-GGBKT-POIU-WUUI-8968)ICSDB51四川省地方標準DB51/XXXX2008橋、門式起重機維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)范(征求意見稿)2008-XX-XX發(fā)布2008-XX-XX實施四川省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布本標準的第四章、第五章、第七章、第八章為強制性的,其余為推薦性的。目前針對在用橋、門式起重機的維修和保養(yǎng)還沒有相應(yīng)的國家、行業(yè)或地方標準,為了安全生產(chǎn),最大限度地保護國家和人民的生命、財產(chǎn)安全,針我省的具體情況對橋、門式起重機維修和保養(yǎng)中應(yīng)遵守的原則和內(nèi)容進行了規(guī)范。本標準主要按照中華人民共和國國務(wù)院令(第373號)特

2、種設(shè)備安全監(jiān)察條例、國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局國質(zhì)檢鍋2003251號機電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則(試行)并參照GB/T14405通用橋式起重機、GB/T14406通用門式起重機和DB51/T589機電類特種設(shè)備起重機械安裝改造維修施工方案的編制規(guī)范編制而成。本標準由四川省標準化研究院和四川省特種設(shè)備檢驗所提出。本標準由四川省標準化研究院歸口。本標準起草單位:本標準主要起草人:本標準首次發(fā)布。橋、門式起重機維修保養(yǎng)安全技術(shù)規(guī)范范圍本標準規(guī)定了在用橋、門式起重機維修及日常維護保養(yǎng)的規(guī)定內(nèi)容和要求。本標準適用于橋、門式起重機的維修及日常維護保養(yǎng)。規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標準的引用而

3、成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標準,然而,鼓勵根據(jù)本標準達成協(xié)議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標準。國務(wù)院第373號令特種設(shè)備安全監(jiān)察條例國家質(zhì)檢總局國質(zhì)檢鍋2003251號機電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則(試行)GB/T5972起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范(ISO4309:1990,IDT)GB/T14405通用橋式起重機GB/T144O6通用門式起重機DB51/T589機電類特種設(shè)備起重機械安裝改造維修施工方案的編制規(guī)范術(shù)語維修maintenance是指拆修或更換原

4、有主要零部件、調(diào)整控制系統(tǒng)、更換安全附件和安全裝置,但不改變橋、門式起重機的原有性能參數(shù)與技術(shù)指標的修理活動。重大維修importantrepair是指拆修或更換原有主要受力構(gòu)件、主要配置、控制系統(tǒng),但不改變橋、門式起重機的原性能參數(shù)與技術(shù)指標的維修活動。日常維護保養(yǎng)maintenance對橋、門式起重機的清潔、緊固、調(diào)整、潤滑和檢查等日常性工作。其中清潔、潤滑不包括部件的解體,調(diào)整只限于不會改變?nèi)魏伟踩阅軈?shù)的調(diào)整。施工單位constructionunit從事橋、門式起重機制造、安裝、改造、維修或日常維護保養(yǎng)的單位。預(yù)防性維修通過對產(chǎn)品的系統(tǒng)檢查、檢測并防止出現(xiàn)初期故障,努力使產(chǎn)品保持在規(guī)

5、定狀態(tài)所進行的全部活動。一般規(guī)定橋、門式起重機的維修保養(yǎng)必須由特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門許可的橋、門式起重機制造、安裝、改造、維修單位(以下簡稱施工單位)進行。施工單位的質(zhì)量保證期不能代替橋、門式起重機的維修保養(yǎng)。橋、門式起重機重大維修的施工單位應(yīng)當在施工前將擬進行的重大維修情況書面告知省特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門并參照DB51/T589標準編制施工方案,告知后即可施工。橋、門式起重機的重大維修過程,必須經(jīng)國務(wù)院特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門核準的檢驗檢測機構(gòu)按照安全技術(shù)規(guī)范的要求進行監(jiān)督檢測;未經(jīng)監(jiān)督檢驗合格的不得出廠或者交付使用。本標準是對橋、門式起重機維修保養(yǎng)的基本要求,施工單位可根據(jù)具體情況及國

6、家標準和行業(yè)標準制定高于本標準的維修保養(yǎng)標準,但不得低于本標準的要求。橋、門式起重機存在嚴重事故隱患,無改造、維修價值,或者超過安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定的使用年限,其使用單位或施工單位應(yīng)當及時予以報廢,并應(yīng)當向原登記的特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門辦理注銷。對橋、門式起重機的維修和日常維護保養(yǎng)應(yīng)填寫記錄,并納入安全技術(shù)檔案管理。對記錄的填寫應(yīng)用鋼筆或簽字筆填寫,不得使用鉛筆圓珠筆。維修、保養(yǎng)規(guī)則施工單位必須結(jié)合本單位的情況和有關(guān)法律法規(guī)要求,制訂維修保養(yǎng)管理制度。橋、門式起重機的日常維護保養(yǎng)不允許任何形式的分包與轉(zhuǎn)包。橋、門式起重機日常維護保養(yǎng)作業(yè),現(xiàn)場作業(yè)人員不得少于兩人。作業(yè)中應(yīng)負責(zé)落實現(xiàn)場安全防護措施

7、,保證作業(yè)安全。在日常維護保養(yǎng)作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報處理。橋、門式起重機每日投入使用前,應(yīng)當進行試運行和例行安全檢查,并對安全裝置進行檢查確認。橋、門式起重機應(yīng)當至少每月進行一次清潔、潤滑、調(diào)整和檢查,安全保護裝置15日進行一次自行檢查,作出記錄。橋、門式起重機應(yīng)當至少每季度進行一次預(yù)防性維修作業(yè),現(xiàn)場作業(yè)人員不得少于3人(其中應(yīng)有電工),作業(yè)中應(yīng)負責(zé)落實現(xiàn)場安全防護措施,保證作業(yè)安全。在預(yù)防維修作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況,應(yīng)及時匯報、處理。橋、門式起重機應(yīng)當至少每年按有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范和標準要求進行自檢。以維持產(chǎn)品的技術(shù)狀況為主進行檢查、維修作業(yè)。現(xiàn)場作業(yè)人員應(yīng)以專業(yè)維修人員為主,不得少于4人(

8、其中應(yīng)有電工、檢測人員)。作業(yè)中應(yīng)負責(zé)落實現(xiàn)場安全防護措施,保證作業(yè)安全。在檢查、維修作業(yè)中發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時匯報、整理。維修、保養(yǎng)內(nèi)容及要求6.1日常維護保養(yǎng)內(nèi)容及要求橋、門式起重機的日常維護保養(yǎng)是現(xiàn)場作業(yè)人員為了保持設(shè)備的正常技術(shù)狀態(tài),達到設(shè)備給定的技術(shù)性能要求,安全使用并延長使用壽命所必需進行的日常工作,其工作內(nèi)容及要求見附錄A。6.2維修維修作業(yè)除完成日常維護保養(yǎng)全部作業(yè)外,還需要對設(shè)備進行局部解體檢查,清洗換油,修理或更換塑性變形的結(jié)構(gòu)件,修理或更換磨損零部件,排除異常情況和故障,恢復(fù)局部工作精度,檢查修理電氣系統(tǒng)等,維修作業(yè)主要由專職維修人員承擔,操作人員協(xié)助。鋼結(jié)構(gòu)件、機構(gòu)件、電

9、器部分維修的工作內(nèi)容及要求、主要方法參見附錄B、附錄C、附錄D。6.2.2維修項目的確定施工單位與用戶簽訂的維修合同應(yīng)規(guī)定維修項目。當維修項目不確定時,應(yīng)對需維修的塔式起重機進行檢查,并對檢查結(jié)果進行確認,列出維修項目。自檢要求對在用橋、門式起重機承擔維修或維護保養(yǎng)的施工單位,應(yīng)按照有關(guān)的安全技術(shù)規(guī)范和標準的要求進行自檢。自檢的期限應(yīng)按國務(wù)院第373號令特種設(shè)備安全監(jiān)察條例和質(zhì)檢總局國質(zhì)檢鍋2003251號文機電類特種設(shè)備安裝改造維修許可規(guī)則(試行)及本標準的規(guī)定執(zhí)行。對在用橋、門式起重機承擔維修或維護保養(yǎng)的施工單位應(yīng)按質(zhì)檢總局國質(zhì)檢鍋2003251號文要求,配置檢測器具和配備專職檢測人員。對

10、所進行的自檢均應(yīng)填寫日常維護保養(yǎng)記錄和定期自行檢查記錄,并歸入設(shè)備的安全技術(shù)檔案。安全要求對在用橋、門式起重機承擔維修或維護保養(yǎng)的施工單位應(yīng)配備專職(或兼職)安全管理人員,應(yīng)對設(shè)備使用狀況進行經(jīng)常性檢查,發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)當立即處理;情況緊急時,可以決定停止使用設(shè)備并及時報告本單位(或有關(guān)單位)有關(guān)負責(zé)人。對在用橋、門式起重機承擔維修或維護保養(yǎng)的施工單位應(yīng)制定安全管理規(guī)章制度、安全操作規(guī)程,并在施工中嚴格執(zhí)行。對在用橋、門式起重機承擔維修或維護的施工單位應(yīng)對設(shè)備作業(yè)人員進行特種設(shè)備安全教育和培訓(xùn),保證特種設(shè)備作業(yè)人員具備必要的特種設(shè)備安全作業(yè)知識。附錄A附錄B(資料性附錄)B.1日常維護與保養(yǎng)B.1.

11、1工作前的維護保養(yǎng)與檢查a合閘后檢查電壓是否正常,電動機和電氣上允許電壓波動的上限為額定電壓的+10%,下限(尖峰電流時)為額定電壓的-15%.開車前檢查所有控制手柄是否歸至零位。b清除運行軌道上的障礙物c查看各減速箱的油量是否達到規(guī)定的使用要求,并注意是否變質(zhì)d查看各連接處的緊固件是否松動,銷軸連接是否可靠,開口銷是否脫落或尾部開口度是否符合規(guī)定e查看各潤滑部位的油杯、油嘴是否按規(guī)定注入足量的潤滑油(脂)f查看電纜線有無裂損或擦傷,若有應(yīng)用絕緣膠布包好扎好g檢查調(diào)試各安全裝置的靈敏性,應(yīng)達到規(guī)定要求h檢查制動系統(tǒng)是否靈敏可靠B.1.2工作后的維護保養(yǎng)與檢查清除傳動機構(gòu)的灰塵和污垢。搞好操作室

12、的清潔衛(wèi)生,并關(guān)好門窗。配電箱拉閘、鎖好、電纜線盤繞整齊。作好當班詳細運轉(zhuǎn)記錄和維護保養(yǎng)記錄,對排除發(fā)現(xiàn)的故障進行記錄。B.1.3工作中的維護保養(yǎng)與檢查設(shè)備在運轉(zhuǎn)過程中,作業(yè)人員應(yīng)隨時注意細聽傳動機構(gòu)有無異常響聲,電動機、制動器、接觸器、等有無不正常響聲;電動機各處軸承有無發(fā)熱現(xiàn)象;減速器油溫是否過高等,在這些方面如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機加以排除。上述這些部位檢查保養(yǎng)應(yīng)在工作間歇并在電門上掛有停電作業(yè)標志時進行,如必須帶電作業(yè)時,須有安全保護措施,并設(shè)有專人照管,絕對禁止在運轉(zhuǎn)時對各傳動部位進行檢查保養(yǎng),以免發(fā)生工傷事故。B.2整機日常維護保養(yǎng)項及技術(shù)要求B.2.1軌道檢查軌道偏差,若超過標準規(guī)定

13、的20%軌道必須重新矯正;如果運行情況顯著惡化,即使沒有超過允許偏差的20%,也需要矯正軌道。查看鋼軌有無裂紋、頭部下陷、變形和側(cè)面磨損,應(yīng)及時更換和調(diào)整。查看壓板、螺栓(或鉤形螺桿)是否松動、脫落,并應(yīng)及時擰緊和配齊。查看道釘和魚尾板螺桿是否松動短少,并應(yīng)及時擰緊和配齊。檢查小車軌道偏差是否符合標準要求,若軌道偏差超出標準要求必須重新矯正。查看接地、接零裝置是否可靠。緩沖器及車擋有無損傷、錯位、脫落。B.2.2鋼結(jié)構(gòu)查看焊縫(必要時可用5倍的放大鏡)有無裂紋,如有裂紋應(yīng)及時處理。檢查主梁的跨中上拱度以及水平旁彎及其它變形是否符合標準規(guī)定要求,若有超出標準規(guī)定現(xiàn)象,應(yīng)及時矯正修復(fù)。查看連接部分

14、,有無松動、脫落、裂紋、腐蝕,如有應(yīng)及時修復(fù)。查看銷軸連接處,是否牢固可靠,開口銷是否脫落,其尾部開口度是否符合要求,如有情況應(yīng)及時處理。清潔鋼結(jié)構(gòu)的油污和灰塵,檢查其表面防護,油漆不得有起泡、剝落和明顯銹蝕。B.2.3機構(gòu)按有關(guān)規(guī)定(或使用說明書)更換各機構(gòu)減速器的潤滑油。注意緊固各機構(gòu)底座、減速箱殼及其它部分的連接螺栓。調(diào)整各機構(gòu)制動器,油量是否合適,是否漏油,機架有無裂紋與開裂和松動,應(yīng)達到有關(guān)標準或說明書的要求。調(diào)整各限位開關(guān),使限位開關(guān)元件間隙達到要求。調(diào)整起重機和起重小車車輪在垂直面上的偏斜、起重機和起重小車車輪在水平面上的偏斜,使之達到標準規(guī)定的要求。(此條在日常維護中不能達到要

15、求,建議取消。)檢查滑輪,有無裂紋、缺損、磨損,聯(lián)接緊固情況。注意吊鉤總成有關(guān)螺栓的緊固,防脫繩裝置應(yīng)安全可靠。查看卷筒,有無裂紋、變形與磨損,鋼絲繩固定部分有無異常、脫槽,以及聯(lián)接緊固情況;鋼絲繩的使用情況,應(yīng)嚴格按GB/T5972標準執(zhí)行。清潔各機構(gòu)的油污與灰塵。附錄c附錄D(資料性附錄)D.1結(jié)構(gòu)件的維修結(jié)構(gòu)件維修的主要內(nèi)容是校正或更換超出校正范圍的結(jié)構(gòu)桿件。結(jié)構(gòu)件的校正主要采取火焰校正和機械校正兩個方法。更換結(jié)構(gòu)件可按下面步驟進行:更換結(jié)構(gòu)件所選用材料的材質(zhì)和型號規(guī)格應(yīng)符合GB/T14405和GB/T14406標準和設(shè)計圖樣的要求。下料尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣要求,可采用火焰切割或機械切割下

16、料,需開坡口的應(yīng)按GB/T985、GB/T986標準和焊接要求開坡口。用碳弧氣刨將損壞的桿件刨下,并對焊道進行清理打磨。按焊接工藝規(guī)程將新桿件焊上,焊縫應(yīng)達到GB/T14405和GB/T14406標準和設(shè)計圖樣要求。焊后應(yīng)按涂漆作業(yè)指導(dǎo)書進行處理。D.2鋼結(jié)構(gòu)件維修檢驗主梁跨中上拱度應(yīng)為(10001000)S.且最大拱度應(yīng)控制在跨中S/10的范圍內(nèi);對門式起重機其懸臂應(yīng)上翹,有效懸臂處的上翹度應(yīng)為(350350)L或L12主梁腹板的局部度,以1m平尺檢測,在離上翼緣板H/3以內(nèi)的區(qū)域不大于板厚的倍,其余區(qū)域不大于板厚的倍。桁架桿件的直線度不大于桿件長度的15/10000.主梁和端梁焊接連接的橋

17、架,以裝車輪的基準點測得的對角線差或雙梁門架對角線差不大于5mm.主梁在水平方向產(chǎn)生的彎曲應(yīng)符合GB/T14405和GB/T14406標準的要求。主梁結(jié)構(gòu)件應(yīng)無裂紋、明顯腐蝕、異常變形、明顯扭曲和局部失穩(wěn),其連接部分無松動、脫落、裂紋、腐蝕。小車架應(yīng)無裂紋、變形,金屬表面油漆不得起泡、剝落、明顯銹蝕,連接部分無松動、脫落。司機室和主梁連接處母材及焊縫無裂紋,螺栓緊固可靠。D.3機構(gòu)部分的維修機構(gòu)部分維修的主要內(nèi)容是修復(fù)和更換損壞的零件。對需更換的零件,其材質(zhì)、熱處理及配合尺寸等要求應(yīng)符合設(shè)計圖樣的要求。對需進行加工修復(fù)的零件,應(yīng)編制該零件的工藝流程卡片并按工藝要求進行加工。修復(fù)和更換損壞的零件

18、后,應(yīng)對機構(gòu)進行調(diào)試,經(jīng)調(diào)后機構(gòu)應(yīng)經(jīng)檢驗合格后方可使用。D.4機構(gòu)檢驗各機構(gòu)運轉(zhuǎn)時,使用潤滑油的減速機噪聲不大于85dB(A);使用二硫化鉬潤滑脂的減速機噪聲不大于87dB(A)。減速器油溫升不超過35C。各機構(gòu)的電機空載運轉(zhuǎn)溫升不高于60C,所有的電器絕緣電阻不低于Q.各機構(gòu)制動器的動作靈活可靠,符合GB/T14405和GB/T14406標準條規(guī)定。各安全保護裝置的調(diào)試應(yīng)符合GB/T14405和GB/T14406標準條的規(guī)定。其余各部分的要求均應(yīng)符合相應(yīng)標準的要求。D.5試驗經(jīng)過重大維修并重新調(diào)試的橋、門式起重機應(yīng)按GB/T/T14405和GB/T14406標準第5章的規(guī)定進行試驗。經(jīng)試驗后

19、,設(shè)備是否合格應(yīng)按GB/T14405和GB/T14406標準判定。附錄E附錄F(資料性附錄)附錄G表C1傳動部件和零件的潤滑序號零部件名稱注油時間潤滑條件潤滑要求1鋼絲繩一般1530天一次.把潤滑脂加熱到50100C,浸涂至飽和為止。2、不加熱涂抹合成石墨鈣基潤滑脂(SYB140S)或其它鋼絲繩潤滑脂。2減速器使用初期每季換一次,以后可根據(jù)油的清潔情況六個月至十二個月?lián)Q一次夏季用HL30齒輪油(SYS1103-62S)冬季不低于20C用HL20齒輪油(SYS1103-62S)3開式齒輪半月一次,每季或半年清洗一次明齒輪脂(HG1-26-73)4齒輪聯(lián)軸節(jié)每月一次工作溫度-2050C可采用以任何

20、元素為基體的潤滑脂但不能混合使用。冬季宜用1、2號夏季宜用3、4號5滾輪軸承36個月一一次6滑動軸承酌情7卷筒內(nèi)齒盤大修時加滿8減壓電磁或液壓推桿每半年更換一次工作溫度不低于-10C25號變壓器油(SYB1351-62)9液壓緩沖器酌情1、工作溫度0C以上2、工作溫度0C以下、沸水%,甘油,鉻酸鉀2%,氫氧化鈉或甘油和沸水各50%2錠子油或變壓器油10電動機年修或大修、一般電機2、H級絕緣電、濕熱地帶1、復(fù)合鋁基潤滑油(Q/SY1105-66)2、三號鋰基潤滑油附錄H附錄I(資料性附錄)附錄J電氣設(shè)備的檢查、維修J.1成品電纜必須有產(chǎn)品檢驗合格證,標明其電纜的規(guī)格型號。電纜芯數(shù)X標稱截面、電纜

21、線長度及偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。導(dǎo)線根數(shù)和標稱直徑、絕緣層標稱厚度、平均外徑及偏差應(yīng)符合標準規(guī)定。電纜兩端應(yīng)有完整的端頭處理和清楚的線號標注。J.2電動機檢查電機各項電氣參數(shù)符合設(shè)計要求,檢查電壓、頻率應(yīng)符合工作要求。電機的額定轉(zhuǎn)速或超速運行時,電機軸轉(zhuǎn)動輕快、平穩(wěn)、無雜音、無停滯現(xiàn)象、無異常振動。繞線電機的電刷與滑環(huán)接觸面積不應(yīng)小于80%,且壓力均勻,接觸良好可靠。采用熱敏電阻方式保護的電動機應(yīng)檢查其阻值符合設(shè)計要求。常溫下熱敏電阻其阻值為200300Q。檢查電機定子、轉(zhuǎn)子繞組對機殼的絕緣電阻,用500V兆歐表遙測其阻值應(yīng)大于1MQ。電機附帶制動器的,其制動力矩及通電持續(xù)率應(yīng)符合設(shè)計要求,與機殼的絕緣電阻應(yīng)大于1MQ。在額定電壓下應(yīng)能正常的斷開和制動,而無任何卡阻現(xiàn)象和明顯雜音。電機表面漆膜應(yīng)平整

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