預(yù)應(yīng)力混凝土主梁懸拼施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書

1、預(yù)應(yīng)力混凝土主梁懸拼施工工藝作業(yè)指導(dǎo)書10.3.1 工藝概述 本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于鐵路斜拉橋預(yù)應(yīng)力混凝土主梁懸拼施工，在混凝土主梁安裝方案、安裝支架設(shè)計(jì)、吊裝設(shè)備、合龍技術(shù)和測(cè)量監(jiān)控的技術(shù)措施和工藝措施等方面，可供今后其他類似大型橋梁混凝 土梁懸拼施工借鑒。10.3.2 作業(yè)內(nèi)容主梁懸拼工作主要有塔區(qū)梁段施工(如 0#、1#塊段)；塔區(qū)梁段在縱向、豎向、橫向臨時(shí)鎖定；架 梁吊機(jī)安裝；對(duì)稱懸拼梁段施工及監(jiān)控；合龍段施工。10.3.3 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10415-2003）高速鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（TB10752-2010）鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)（T

2、B10424-2010）10.3.4 工藝流程圖施工準(zhǔn)備及梁段預(yù)制梁段運(yùn)輸梁塊起吊、安裝上斜拉索接縫施工預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿、索力調(diào)整斜拉索安裝、張拉監(jiān)控指令吊機(jī)走行合龍段施工合龍后主梁預(yù)應(yīng)力張拉、壓漿10.3.5 工藝步驟及質(zhì)量控制全橋索力調(diào)整圖 10.3.4.1 斜拉橋主梁懸拼工藝流程圖一、施工準(zhǔn)備、梁段預(yù)制及運(yùn)輸1對(duì)預(yù)制梁塊匹配面檢查、清理。混凝土齡期達(dá)到設(shè)計(jì)要求后清理表面污物，疏通預(yù)應(yīng)力管道。 對(duì)起吊預(yù)埋件、孔道應(yīng)做重點(diǎn)檢查。2對(duì)預(yù)制件進(jìn)行成品檢查，做好坐標(biāo)換算工作。3對(duì)預(yù)制梁塊運(yùn)輸設(shè)備進(jìn)行檢查、試車。4對(duì)架梁吊機(jī)進(jìn)行檢查、試車。5取得膠拼材料的試驗(yàn)結(jié)果，準(zhǔn)備好膠拼材料和其他輔助工具，做好

3、膠拼人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。6制定水上運(yùn)輸方案，并獲得河道管理部門的許可。7取得塔柱的初始狀態(tài)系數(shù)，以便同梁塊架設(shè)的不同階段進(jìn)行對(duì)比照。 二、主梁吊裝試拼架梁吊機(jī)起吊預(yù)制梁塊應(yīng)垂直起吊，不得斜吊。在起吊預(yù)制梁塊 20cm 左右時(shí)應(yīng)停止提升，檢查 起重設(shè)備的工作狀態(tài)；確認(rèn)其狀態(tài)正常后，繼續(xù)提升；同時(shí)撤走運(yùn)輸車（船）。起吊梁塊上結(jié)構(gòu)的連接 應(yīng)快速、安全有效。梁塊起吊至橋面位置后，通過吊機(jī)頂部平移機(jī)構(gòu)與一拼梁塊對(duì)接試拼，其目的：1檢查梁塊之間的匹配情況。要求試拼時(shí)梁塊之間的最大間隙不得大于 2mm。2檢驗(yàn)孔道對(duì)中情況，用直鋼管檢驗(yàn)，要求能順利通過匹配面，否則應(yīng)對(duì)孔道進(jìn)行處理，使其順 直。同時(shí)穿入預(yù)應(yīng)力筋

4、與已拼梁塊試接。三、主梁懸拼起吊梁塊試拼合格后，通過吊架上的縱推油缸使起吊梁塊與已拼梁塊之間產(chǎn)生 400500mm 的順橋 向距離（滿足梁塊間涂膠以及涂膠后對(duì)位拼接的空間要求）。涂膠完成后，將起吊梁塊退回到預(yù)拼的位 置，精確對(duì)位后張拉主梁縱向預(yù)應(yīng)力，使膠拼材料在壓力狀態(tài)下固化（固化壓力應(yīng)不小于 0.2Mpa 或根 據(jù)設(shè)計(jì)要求執(zhí)行，擠壓應(yīng)在 3 小時(shí)以內(nèi)完成）。可以通過以下手段實(shí)現(xiàn)梁塊的全方位位置調(diào)整：通過吊架兩側(cè)提升設(shè)備的同步升降調(diào)整梁塊的高 程位置，通過兩側(cè)提升設(shè)備的不同步升降調(diào)整梁塊的橫橋向高差，通過吊掛在吊架和梁塊之間的倒鏈 調(diào)整梁塊順橋向的扭角，通過在起吊梁和已拼梁塊之間設(shè)置千斤頂調(diào)整

5、起吊梁塊的順橋向位置。四、濕接縫施工 在干拼梁塊一定距離后需用現(xiàn)場(chǎng)澆筑的濕接縫對(duì)梁塊進(jìn)行拼接。采用濕接縫的主要目的為調(diào)整梁體線型。因此，濕接縫后的第一個(gè)梁塊定位顯得十分重要。其高度、縱軸線、仰角、水平扭角應(yīng)符合 監(jiān)控部門的要求。1梁塊定位（1）測(cè)量放線，在已拼梁塊上打出橋中線及第一道橫隔墻中線位置。（2）調(diào)整吊架梁塊的三維坐標(biāo)。滿足中線和里程要求后通過接頭短筋焊接與設(shè)置剪刀支撐臨時(shí)固 定。全部過程必須有測(cè)量跟蹤監(jiān)控。（3）定位精度要求：首先應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。設(shè)計(jì)無要求時(shí)可參考以下數(shù)據(jù)執(zhí)行：縱軸線偏差1mm并與縱軸線平行；橫向隔墻里程偏差2mm；梁頂四角標(biāo)高誤差2mm；縱向扭轉(zhuǎn)6-4弧度。2濕接縫

6、施工 梁塊臨時(shí)鎖定后，腳手平臺(tái)移至濕接縫處，立底模，安裝底板預(yù)應(yīng)力孔道，底板鋼筋焊接、綁扎，立內(nèi)箱模，安裝頂板預(yù)應(yīng)力孔道，鋼筋焊接、綁扎，澆筑混凝土。 需說明的問題：（1）濕接縫采用補(bǔ)償收縮混凝土；（2）混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后張拉預(yù)應(yīng)力；（3）預(yù)應(yīng)力張拉完成后解除臨時(shí)鎖定機(jī)構(gòu)；（4）混凝土澆筑過程中要根蹤觀測(cè)已拼梁塊的沉降及扭轉(zhuǎn)情況，如不能滿足要求要及時(shí)調(diào)整。（5）混凝土需對(duì)稱澆筑，防止橫向扭轉(zhuǎn)。（6）起吊梁塊的提升設(shè)備必須有良好的鎖定裝置，防止?jié)仓炷良耙院蟮酿B(yǎng)生階段起吊梁塊與 已拼梁塊的相對(duì)位置變動(dòng)。吊點(diǎn)應(yīng)穩(wěn)妥可靠，并符合設(shè)計(jì)要求。五、匹配面涂膠1需膠拼的梁塊在試拼時(shí)按濕接縫梁塊的測(cè)量

7、定位方法進(jìn)行準(zhǔn)確定位，滿足精度要求后方可移開 梁塊。2通過試驗(yàn)選定合適的膠拼材料，材料的選用應(yīng)滿足以下要求（1）可在潮濕界面下涂刷而不影響膠結(jié)效果。（2）要有足夠的操作時(shí)間（一般不少于 24h）。（3）要求強(qiáng)度增長快，24 內(nèi)強(qiáng)度達(dá)到梁體強(qiáng)度的 60%，并滿足最后強(qiáng)度大于混凝土設(shè)計(jì)強(qiáng)度。（4）應(yīng)滿足不同的溫度要求。（5）膠拼材料與設(shè)計(jì)部門提出的有出入時(shí)應(yīng)征得設(shè)計(jì)部門的認(rèn)可。3配膠涂刷工藝 膠拼前，應(yīng)將膠拼材料按要求進(jìn)行組分配置，并根據(jù)組分比例要求和攪拌要求進(jìn)行混合攪拌；經(jīng)充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蠹纯赏克?。膠拼面的兩面均需涂刷膠拼材料，采用先上后下的涂刷辦法，涂刷工作宜 在 30min 內(nèi)完成，涂膠厚度以

8、 1mm 為宜，最厚不得大于 1.5mm.。4膠拼涂膠完成后移動(dòng)吊架平移機(jī)構(gòu)使匹配面對(duì)接。張拉預(yù)應(yīng)力筋使匹配面形成不小于 0.2MPa 的壓力， 膠結(jié)料在均勻壓力作用下固化。用人工刮除擠出的多余膠，用通孔器疏通匹配面孔道，以免膠料堵塞 孔道。膠拼完成后接縫部位要及時(shí)覆蓋，防止雨水沖刷和陽光直射。膠拼面因縫隙較大擠壓不密實(shí)的 部位，可在全部應(yīng)力張拉后用粘度較小的凈漿灌縫。5測(cè)量 預(yù)應(yīng)力張拉完成后對(duì)梁塊的安裝位置進(jìn)行測(cè)量，以便確定下一梁塊的安裝位置。匹配面盡量不采用加設(shè)墊片的方法調(diào)整梁體位置；確需加設(shè)墊片時(shí)，墊片材料的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。 六、預(yù)應(yīng)力張拉按設(shè)計(jì)要求、現(xiàn)行規(guī)范中的技術(shù)要求進(jìn)行。

9、 七、掛索、調(diào)整及吊機(jī)走行 掛索、調(diào)整及吊機(jī)走行施工應(yīng)在設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)控部門要求實(shí)施時(shí)段進(jìn)行，并嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙和監(jiān)控部門的要求執(zhí)行。 八、主梁合龍 主梁合龍為梁部施工的關(guān)鍵工序，結(jié)合外部的施工環(huán)境綜合考慮，選擇合適的施工方案，該工作應(yīng)按照以下各條原則進(jìn)行：1按設(shè)計(jì)要求選擇合適的時(shí)間拆除架梁設(shè)備。2合龍前倆懸臂端高差需嚴(yán)格控制，用臨時(shí)鋼支撐（必要時(shí)加臨時(shí)預(yù)應(yīng)力）進(jìn)行臨時(shí)鎖定，隨即 解除塔，梁間臨時(shí)約束，進(jìn)行體系轉(zhuǎn)換。3采用補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)合龍溫度進(jìn)行，選擇良好天氣進(jìn)行，風(fēng)力不大于3 級(jí)。合龍端混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度后張拉主梁預(yù)應(yīng)力，然后解除合龍段臨時(shí)鎖定結(jié)構(gòu)。10.3.6 施

10、工機(jī)械及工藝裝備 根據(jù)工程特點(diǎn)，工期要求以及項(xiàng)目資源情況合理選擇施工機(jī)械。下面就斜拉橋預(yù)應(yīng)力混凝土懸拼施工的常用機(jī)械列表如下：表 6.1表 6.1 斜拉橋預(yù)應(yīng)力混凝土主梁懸拼施工序號(hào)機(jī)械設(shè)備、工藝裝備規(guī) 格 型 號(hào)單位數(shù)量備注1履帶吊50/35t臺(tái)42汽車吊30t臺(tái)23電動(dòng)振動(dòng)樁錘DZ290臺(tái)24龍門吊120t套2輔助跨鋼梁安裝5塔吊160tm臺(tái)26橋面吊機(jī)50t臺(tái)27平車30t臺(tái)2橋面板運(yùn)輸8混凝土拌和站50/75座1/1現(xiàn)澆橋面板/9混凝土輸送泵60/80臺(tái)1/110千斤頂200t個(gè)411油泵臺(tái)412電焊機(jī)BX35002臺(tái)1613鋼筋彎曲機(jī)GW401臺(tái)214鋼筋切斷機(jī)CQ402臺(tái)215機(jī)械

11、千斤頂50t個(gè)816裝載機(jī)Z50臺(tái)2拌和樓配料和物質(zhì)轉(zhuǎn)運(yùn)17手拉葫蘆5t臺(tái)20拉索施工18混凝土振動(dòng)泵6922NB套20構(gòu)件連接10.3.7 作業(yè)組織（1）施工便道 施工便道的質(zhì)量及寬度應(yīng)滿足重型車輛、運(yùn)梁車的要求，并保證雨季的正常通行，并在兩側(cè)設(shè)置排水溝。（2）施工用水 施工用水應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。施工用水本著就近、節(jié)約、經(jīng)濟(jì)的原則，但必須保證水質(zhì)、對(duì)混凝土無腐蝕性。（3）施工用電 根據(jù)主要機(jī)械設(shè)備及工地生產(chǎn)生活情況確定電力總需求量，以及變壓器最佳安放位置，電力總量一般不小于 800KVA。 (4）人員配置 根據(jù)各個(gè)階段施工特點(diǎn)合理調(diào)配：梁段安裝梁段安裝、橋面吊機(jī)和梁段的吊裝等工作 35

12、人其中裝吊工 4 人、吊車司機(jī) 2 人、塔吊 司機(jī) 4 人、油泵工 4 人、修理工 2 人、電工 2 人電焊工 2 人和雜工 15 人。濕接縫施工（23 人） 現(xiàn)澆橋面板施工包括模板按拆、鋼筋綁扎、混凝土澆筑、混凝土養(yǎng)護(hù)及預(yù)應(yīng)力施工等工作，需要模板工 10 人、鋼筋工 8 人、混凝土工 5 人。其他人員集中調(diào)配。10.3.8 材料消耗 斜拉橋預(yù)應(yīng)力混凝土懸拼施工主要用到支架安裝、濕接縫施工或膠縫施工的主要材料。 濕接縫施工主要要準(zhǔn)備鋼筋、水泥、砂石料、減水劑、膨脹劑等原材料，具體數(shù)量根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙以及配合比計(jì)算確定。 支架安裝主要要用到型鋼、鋼板、氧氣、乙炔、電焊條等材料，具體數(shù)量有施工設(shè)計(jì)圖紙

13、確定。 膠縫施工主要要準(zhǔn)備環(huán)氧樹脂以及固化劑、稀釋急等原材料。10.3.9 生產(chǎn)效率斜拉橋預(yù)應(yīng)力混凝土懸拼施工的各項(xiàng)工作分別需要工作時(shí)間為：0#塊支架安裝 4560 天；0#塊施 工，根據(jù)不同的施工條件如采用現(xiàn)澆需要 4050 天左右，如采用大型吊機(jī)直接吊裝約需 76 天左右； 橋面吊機(jī)的安裝需要 3040 天；正常節(jié)段的安裝大約 78 天/節(jié)；合龍段安裝 15 左右。實(shí)際施工中， 個(gè)項(xiàng)目根據(jù)各自項(xiàng)目特點(diǎn)靈活安排，有些工作可同步進(jìn)行或在塔柱施工時(shí)同時(shí)進(jìn)行以節(jié)約工期。10.3.10 安全生產(chǎn)及環(huán)境保護(hù) 一、安全生產(chǎn)1架梁吊機(jī)是主梁懸拼最重要的機(jī)械設(shè)備，要定期（不超過一個(gè)月）對(duì)機(jī)械設(shè)備作一次全面檢查， 特別時(shí)提升裝置、銷軸、起吊鋼絲繩、吊帶等要重點(diǎn)檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。2施工平臺(tái)僅供工作人員操作及放置小型工具，不得在上面堆放任何重物。施工平臺(tái)在使用前應(yīng) 對(duì)接點(diǎn)焊接情況進(jìn)行全面檢查。3主梁懸拼為高空水上作業(yè)，操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守有關(guān)高空、水上作業(yè)的安全規(guī)定。4嚴(yán)格控制主梁前端施工荷載。5主梁運(yùn)輸應(yīng)嚴(yán)格有關(guān)部門的規(guī)定，必須對(duì)運(yùn)梁設(shè)備進(jìn)行驗(yàn)收、簽證，使用過程中要第七檢查。6大型臨時(shí)設(shè)施、設(shè)備等在投入使用前要按國家或部頒發(fā)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查、驗(yàn)收和簽證；并 建立定期檢查制度，等風(fēng)力大于 5 級(jí)時(shí)應(yīng)停止作業(yè)。7預(yù)應(yīng)力張拉時(shí)，端部危險(xiǎn)，嚴(yán)禁站人，并加設(shè)防護(hù)措施；張拉后孔