電工與電子技術(shù)電子商務(wù)電子課件電工技能與工藝2-3 3.4 布線ppt

1、電子課件電工技能與工藝2-3 3.4 布線CONTENTS電工技能與工藝項(xiàng)目教程入廠培訓(xùn)1電工基本技能2電氣繪圖與識(shí)圖3常用低壓電器4電氣基本控制環(huán)節(jié)5常用電氣控制線路6項(xiàng)目二 電工基本技能模塊二 常用電工儀表模塊一 常用電工工具模塊三 電工基本操作技能模塊三 電工基本操作技能延遲符3.1 導(dǎo)線的選擇3.2 導(dǎo)線絕緣層的剝切3.3 導(dǎo)線的連接3.4 布線3.5 照明電路3.6 電氣元件安裝3.7 電纜橋架敷設(shè)3.8 防雷接地安裝3.4 布線（一）室內(nèi)線路布線1槽板布線 圖2-3-35 塑料槽板及槽線布線（一）室內(nèi)線路布線1槽板布線 （1）槽底固定點(diǎn)間距應(yīng)根據(jù)槽板規(guī)格而定，槽板寬度為2040mm

2、，固定點(diǎn)最大間距為0.8m；槽板寬度為60mm，固定點(diǎn)最大間距為1m；槽板寬度為80120mm，固定點(diǎn)最大間距為0.8m。（2）端部固定點(diǎn)距槽底端點(diǎn)不應(yīng)小于50mm。（3）槽底和槽蓋的接口應(yīng)緊密接合，不留空隙并使槽底的連接處和槽蓋的連接處錯(cuò)開(kāi)至少30mm。槽底和槽蓋接頭應(yīng)做成斜口。槽底分支接頭應(yīng)做成丁字三角叉接。轉(zhuǎn)彎處應(yīng)保持直角，做法如圖2-3-36所示。槽板布線時(shí)的注意事項(xiàng)（一）室內(nèi)線路布線1槽板布線 （4）槽板一般不許埋入或穿過(guò)墻壁和樓板，必須穿過(guò)墻壁或樓板時(shí)，應(yīng)將槽板中斷，穿墻導(dǎo)線由瓷套管保護(hù)；用鐵管或硬塑料管保護(hù)槽板。（5）槽蓋與各種附件對(duì)接時(shí)，接縫處應(yīng)嚴(yán)密平整、無(wú)縫隙，無(wú)扭曲和翹角變

3、形現(xiàn)象。提示槽板一端或中間不要直接安裝電器。槽板布線時(shí)的注意事項(xiàng)（一）室內(nèi)線路布線1槽板布線 圖2-3-36 槽板布線做法（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 圖2-3-37 塑料護(hù)套線（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 1）塑料護(hù)套線的布線步驟（1）采用鋼釘塑料線卡布線 畫(huà)線定位：先確定線路方向，每隔150200mm畫(huà)出固定線卡的位置。 敷設(shè)導(dǎo)線：為使敷設(shè)平直，可在直線部分敷設(shè)時(shí)，先把塑料護(hù)套線一端固定，然后勒直并在另一端收緊塑料護(hù)套線后，也固定，固定其余點(diǎn)可直接將鋼釘塑料線卡釘在灰漿中、磚墻或混凝土墻上卡住塑料護(hù)套線。（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 1）塑料護(hù)套線的布線步驟（2）采用鋁片

4、線卡布線 畫(huà)線定位。 鑿眼并安裝木榫。 固定鋁片線卡。（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 1）塑料護(hù)套線的布線步驟 敷設(shè)。為使敷設(shè)平直，可在直線部分敷設(shè)時(shí)，先把塑料護(hù)套線一端固定，然后勒直并在另一端收緊后勒平，最后把塑料護(hù)套線依次夾入鋁片線卡中。圖2-3-38 勒直、勒平及夾入鋁片線卡（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 1）塑料護(hù)套線的布線步驟 鋁片線卡的夾持圖2-3-39 鋁片線卡夾持的操作過(guò)程（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 2）塑料護(hù)套線布線的注意事項(xiàng)（1）室內(nèi)使用塑料護(hù)套線布線時(shí)，其截面積要求：銅芯不得小于0.5mm2，鋁芯不得小于2.5mm2；室外使用塑料護(hù)套線布線時(shí)，其截面積規(guī)定

5、：銅芯不得小于1.0mm2，鋁芯不得小于2.5mm2。（2）塑料護(hù)套線不可在線路上直接連接，可通過(guò)瓷接頭、接線盒或其他電器的接線樁連接。（3）塑料護(hù)套線轉(zhuǎn)彎時(shí)，彎曲半徑應(yīng)不小于塑料護(hù)套線寬度的3倍，在不同平面上轉(zhuǎn)彎時(shí)，彎曲半徑應(yīng)不小于塑料護(hù)套線厚度的3倍，轉(zhuǎn)彎前后距轉(zhuǎn)彎中心50100mm應(yīng)各用一個(gè)線卡固定，如圖2-3-40（a）所示。（4）塑料護(hù)套線進(jìn)入木臺(tái)前，距木臺(tái)邊緣50100mm處應(yīng)安裝一個(gè)線卡，如圖2-3-40（b）所示。（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 2）塑料護(hù)套線布線的注意事項(xiàng)（5）兩根塑料護(hù)套線相互交叉時(shí)，交叉處要用4個(gè)鋁片線卡固定，如圖2-3-40（c）所示。圖2-3-40

6、 塑料護(hù)套線的轉(zhuǎn)彎和交叉（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 2）塑料護(hù)套線布線的注意事項(xiàng)（6）戶內(nèi)敷設(shè)塑料護(hù)套線時(shí)，塑料護(hù)套線離地高度不應(yīng)低于0.15m，低于0.15m的應(yīng)裝保護(hù)管，如圖2-3-41（a）所示。（7）戶外敷設(shè)塑料護(hù)套線，水平敷設(shè)時(shí)，塑料護(hù)套線離地高度不應(yīng)低于2.5m，垂直敷設(shè)時(shí)，離地高度不應(yīng)低于1.3m，如圖2-3-41（b）所示。提示塑料護(hù)套線的敷設(shè)應(yīng)盡量避免交叉（一）室內(nèi)線路布線2塑料護(hù)套線布線 2）塑料護(hù)套線布線的注意事項(xiàng)提示塑料護(hù)套線不允許直接埋入墻內(nèi)和地坪內(nèi)。圖2-3-41 塑料護(hù)套線離地高度（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 1）線管布線的要求線管布線有明敷和暗敷兩種，適

7、用于電壓為1kV以下的線路，管內(nèi)采用的絕緣導(dǎo)線其絕緣電壓不得低于500V。線管明敷：線管敷設(shè)于墻壁、桁架以及其他明處，要求橫平豎直、管路短、彎頭少。線管暗敷：線管埋設(shè)在墻內(nèi)、樓板內(nèi)等看不見(jiàn)的地方，不要求橫平豎直，只要求管路短、彎頭少。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 1）線管布線的要求（1）不同電壓及不同線路的導(dǎo)線一般不應(yīng)穿于同一管內(nèi)，但下列情況可以除外：l一臺(tái)電動(dòng)機(jī)的所有線路（包括操作線路）。l同一設(shè)備或同一流水作業(yè)設(shè)備的電力線路和無(wú)防干擾要求的控制線路。l無(wú)防干擾要求的各種用電設(shè)備的信號(hào)線路、測(cè)量線路和控制線路。l照明燈的供電線路。l電壓相同的同類照明線路，可共管敷設(shè)，但不宜超過(guò)10根。工作照

8、明與事故照明線路不得共管敷設(shè)。l電壓為65V以下的線路。提示同一線路的各相導(dǎo)線及工作零線應(yīng)穿于同一管內(nèi)。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 1）線管布線的要求圖2-3-42 線管暗敷示意圖（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 1）線管布線的要求（2）互為備用的線路不得共管?？刂凭€與動(dòng)力線共管時(shí)，當(dāng)線路較長(zhǎng)或彎頭較多時(shí)，控制線截面積應(yīng)不小于動(dòng)力線截面積的10%。（3）金屬管布線和硬塑料管布線的管路較長(zhǎng)或有彎時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加裝接線盒。兩個(gè)接線點(diǎn)之間的距離應(yīng)符合以下要求： 對(duì)無(wú)彎的管路，不超過(guò)30m。 兩個(gè)接線點(diǎn)之間有一個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)20m。 兩個(gè)接線點(diǎn)之間有兩個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)15m。 兩個(gè)接線點(diǎn)之間有三個(gè)彎時(shí)，不超過(guò)

9、8m。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 1）線管布線的要求（4）鋼管的連接應(yīng)符合下列要求：l采用絲扣連接時(shí)，管端套螺紋長(zhǎng)度不應(yīng)小于管接頭長(zhǎng)度的1/2；在管接頭兩端應(yīng)焊接地線。l套管連接宜用于線管暗敷，套管長(zhǎng)度為連接管外徑的1.53倍；連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心，坡口應(yīng)焊接牢固、嚴(yán)密。l薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 1）線管布線的要求（5）硬塑料管的連接處應(yīng)用黏合劑黏接，接口必須牢固、密封，并應(yīng)符合下列要求：l采用插入法連接時(shí)插入深度為管內(nèi)徑的1.21.5倍。l采用套接法連接時(shí)套管長(zhǎng)度為連接管內(nèi)徑的2.53倍。連接管的對(duì)口處應(yīng)在套管的中心。（6）線管與設(shè)備連接時(shí)，應(yīng)將

10、鋼管敷設(shè)到設(shè)備內(nèi)；如不能直接進(jìn)入時(shí)，應(yīng)符合下列要求：l在干燥房間內(nèi)，可在鋼管出口處加保護(hù)軟管再引入設(shè)備，管口應(yīng)包扎嚴(yán)密。l在室外或潮濕房間內(nèi)，可在管口處裝設(shè)防水彎頭，由防水彎頭引出的導(dǎo)線應(yīng)套絕緣保護(hù)軟管，彎成防水弧度后再引入設(shè)備。l管口距地面高度一般不宜低于200mm。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 1）線管布線的要求（7）線管轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)采用彎曲線管的方法，不宜采用成品彎管互連，以免造成管口連接處過(guò)多。提示在混凝土內(nèi)敷設(shè)的線管，必須使用壁厚為3mm的線管。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 2）線管的選擇（1）根據(jù)敷設(shè)場(chǎng)所選擇線管 潮濕和腐蝕性較弱的場(chǎng)所內(nèi)明敷或埋地一般采用管壁較厚的焊接鋼管（又稱為水

11、煤氣鋼管）。 干燥場(chǎng)所內(nèi)明敷或暗敷一般采用管壁較薄的電線管。 腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)所內(nèi)明敷或暗敷一般采用硬塑料管。 防爆場(chǎng)所內(nèi)明敷或暗敷應(yīng)根據(jù)防爆規(guī)程選材。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 2）線管的選擇（2）線管選擇注意事項(xiàng) 所選鋼管不能有折扁、裂紋、砂眼等現(xiàn)象，管內(nèi)應(yīng)無(wú)毛刺、鐵屑，不應(yīng)有嚴(yán)重的銹蝕。 選擇硬塑料管宜用熱塑料管，優(yōu)點(diǎn)是在常溫下堅(jiān)硬，有較大的機(jī)械強(qiáng)度，受熱軟化后，又便于加工。對(duì)管壁厚度的要求：明敷時(shí)不得小于2mm；暗敷時(shí)不得小于3mm。提示一般穿管導(dǎo)線的總截面積不應(yīng)超過(guò)線管內(nèi)截面積的40%。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 3）下料與鋸管（1）下料：下料前應(yīng)檢查線管質(zhì)量，有裂縫、塌陷等現(xiàn)象及

12、管內(nèi)有鋒利雜物時(shí)均不能使用。應(yīng)按兩個(gè)接線盒之間為一個(gè)線段，根據(jù)線路彎曲轉(zhuǎn)角情況決定用幾根線管接成一個(gè)線段和確定彎曲部位，然后按需要長(zhǎng)度鋸管。一個(gè)線段內(nèi)應(yīng)盡可能減少連接接口。（2）鋸管：線管切割可使用鋼鋸、管子割刀或電動(dòng)切割機(jī)，嚴(yán)禁使用氣割。鋼管：一般都用鋼鋸切割。硬塑料管：一般采用管子割刀切割（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 （1）彎管器的種類4）彎管 管彎管器。管彎管器體積小、質(zhì)量輕，是彎管器中使用最簡(jiǎn)便的工具，其外形和使用方法如圖2-3-43所示。管彎管器適用于直徑50mm以下的線管。在使用管彎管器彎曲線管時(shí)，腳要用力踩著線管，然后逐漸移動(dòng)彎管器棒，且一次彎曲的弧度不可過(guò)大，否則可能會(huì)彎裂或彎

13、癟線管，直至把線管彎成所需的弧度和角度。 手動(dòng)液壓彎管器。手動(dòng)液壓彎管器使用方便，可用于較大直徑線管的彎曲，其外形如圖2-3-44所示。手動(dòng)液壓彎管器不如管彎管器簡(jiǎn)便，搬運(yùn)也不便。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 （1）彎管器的種類圖2-3-43 管彎管器彎管圖2-3-44 手動(dòng)液壓彎管器4）彎管（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 （1）彎管器的種類4）彎管 滑輪彎管器。直徑在50100mm的線管可用滑輪彎管器進(jìn)行彎管，其結(jié)構(gòu)示意圖如圖2-3-45所示。 電動(dòng)彎管機(jī)。對(duì)于直徑大于100mm的線管，可采用電動(dòng)或液壓的彎管機(jī)進(jìn)行彎管。電動(dòng)彎管機(jī)如圖2-3-46所示。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 4）彎管（1

14、）彎管器的種類圖2-3-45 滑輪彎管器圖2-3-46 電動(dòng)彎管機(jī)（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 4）彎管（2）彎管的方法 圖2-3-48 線管灌砂彎曲圖2-3-47 線管的彎曲角度（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 4）彎管（2）彎管的方法 圖2-3-50 硬塑料管的彎曲圖2-3-49 有縫鋼管的彎曲（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 5）套絲選用板牙時(shí)必須注意管徑是以內(nèi)徑還是外徑標(biāo)稱的，否則可能無(wú)法使用。鋼管套絲時(shí)，可用套絲紋板，套絲時(shí)，應(yīng)把鋼管夾在管鉗或虎鉗上，然后用套絲紋板套出螺紋。操作時(shí)，用力要均勻，并加潤(rùn)滑油，以使螺紋光滑，螺紋長(zhǎng)度等于管箍長(zhǎng)度的1/2時(shí)加12牙。第一次套完后，松開(kāi)板牙，再調(diào)整其

15、距離（比第一次小一點(diǎn)），再套一次，當(dāng)?shù)诙慰煲淄陼r(shí)，稍微松開(kāi)板牙，邊轉(zhuǎn)邊松，使其成為錐形絲扣，套絲完成后，應(yīng)用管箍試套。提示選用板牙時(shí)必須注意管徑是以內(nèi)徑還是外徑標(biāo)稱的。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 6）線管的連接（1）鋼管與鋼管的連接圖2-3-51 管箍連接（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 6）線管的連接（2）鋼管與接線盒的連接圖2-3-52 鋼管與接線盒的連接提示接線盒如要密封，則在兩螺母之間各墊入密封墊圈。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 6）線管的連接（3）硬塑料管的連接-直接插入連接法圖2-3-53 硬塑料管的直接插入連接法（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 6）線管的連接（3）硬塑料管的連接-

16、模具脹管連接法圖2-3-54 硬塑料管的模具脹管連接法（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 6）線管的連接（3）硬塑料管的連接-套管連接法圖2-3-55 硬塑料管的套管連接法（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 7）線管接地圖2-3-56 線管連接處的跨接線在線管與線管、線管與配電箱及接線盒等連接處，用直徑為610mm的圓鋼制跨接線連接。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 7）線管接地提示（1）黑色鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處的兩端應(yīng)焊接跨接線或采用專用接地線卡跨接。（2）鍍鋅鋼管或可撓金屬電線保護(hù)管宜采用接地線卡跨接，不應(yīng)采用熔焊連接。為了安全用電，線管布線的金屬線管必須可靠接地。因螺紋連接會(huì)降低導(dǎo)電性能，不能保證

17、可靠接地。因此，在線管與線管、線管與配電箱及接線盒等連接處，用直徑為610mm的圓鋼制跨接線連接，如圖2-3-56所示。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 8）線管敷設(shè) 線管明敷的順序和工藝一般順序：按施工圖確定電氣設(shè)備安裝位置標(biāo)出管道走向的中心交叉位置埋設(shè)緊固件按線路敷設(shè)要求對(duì)線管進(jìn)行下料、清潔、彎曲、套絲等加工在緊固件上固定并連接線管將線管、接線盒、燈具或其他設(shè)備連成一個(gè)整體管中系統(tǒng)妥善接地。基本工藝：線管明敷要求整齊美觀、安全可靠。沿建筑物敷設(shè)要橫平豎直，固定點(diǎn)直線距離應(yīng)均勻（1）線管明敷（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 8）線管敷設(shè)（1）線管明敷管卡距始端、終端、轉(zhuǎn)角中心、接線盒或電氣設(shè)備邊緣1

18、50500mm，如圖2-3-57所示。管卡均應(yīng)安裝在木結(jié)構(gòu)、木榫或塑料脹管上。圖2-3-57 管卡固定（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 8）線管敷設(shè)（1）線管明敷 線管明敷的形式明管進(jìn)接線盒或沿墻轉(zhuǎn)彎時(shí)，應(yīng)在轉(zhuǎn)彎處彎曲成“鴨脖子”，形狀如圖2-3-58所示。圖2-3-58 明管進(jìn)接線盒及轉(zhuǎn)彎處的彎曲（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 8）線管敷設(shè)（1）線管明敷 線管明敷的形式明管沿建筑物凸面棱角拐彎時(shí)，可在拐彎處加裝拐角盒，以便穿線和接線，明管拐角做法如圖2-3-59所示。圖2-3-59 明管拐角做法（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 8）線管敷設(shè)（1）線管明敷 線管明敷的形式明管沿墻壁敷設(shè)時(shí)，可用管卡直接將

19、線管固定在墻壁上或預(yù)埋的角鋼支架上，如圖2-3-60所示。圖2-3-60 明管沿墻壁敷設(shè)方法（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 8）線管敷設(shè)（1）線管明敷 線管明敷的形式圖2-3-61 明管沿屋面梁敷設(shè)（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 8）線管敷設(shè)（2）線管暗敷 一般順序按施工圖確定接線盒、燈頭盒及線管在墻體、樓板或天花板中的位置，測(cè)出線路和管道敷設(shè)長(zhǎng)度。加工管道，確定好接線盒、燈頭盒位置，然后在管口堵上木塞或廢紙，在盒內(nèi)填入廢紙或木屑，以防水泥沙漿或雜物進(jìn)入。將線管或連接好的接線盒等固定在混凝土模板上。在管與管、管與盒、管與箱的接頭兩端焊上跨接線，使該管路系統(tǒng)的金屬殼體連成一個(gè)可靠的連接整體。（一）室

20、內(nèi)線路布線3線管布線 8）線管敷設(shè)（2）線管暗敷 暗敷工藝圖2-3-62 線管固定在混凝土模板上（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 9）掃管穿線（1）掃管穿線步驟 清掃線管。用壓縮空氣或在鋼絲上綁以擦布，將管內(nèi)雜質(zhì)和水分清除。 選用1.2mm的鋼絲作為引線，當(dāng)線管較短且彎頭較少時(shí)，可把鋼絲引線由線管一端送向另一端。如果線管較長(zhǎng)或彎頭較多，將鋼絲從一端穿至另一端有困難時(shí)，可從線管的兩端同時(shí)穿入鋼絲引線，引線端彎成小鉤，如圖2-3-63所示。圖2-3-63 線管兩端穿入鋼絲引線（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 9）掃管穿線（1）掃管穿線步驟 導(dǎo)線穿入線管前，在線管口應(yīng)先套上護(hù)圈，接著按線管長(zhǎng)度與兩端連接所需

21、長(zhǎng)度余量之和截取導(dǎo)線，削去兩端導(dǎo)線絕緣層，同時(shí)在兩端標(biāo)出同一根導(dǎo)線的記號(hào)，然后將所有導(dǎo)線按圖2-3-64所示方法與鋼絲引線纏繞，一人將導(dǎo)線理成平行束并往線管內(nèi)送，另一人在另一端慢慢抽拉鋼絲引線，如圖2-3-65所示。圖2-3-64 導(dǎo)線與引線的纏繞圖2-3-65 導(dǎo)線穿入線管的方法（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 9）掃管穿線（2）穿線注意事項(xiàng) 穿管導(dǎo)線的絕緣強(qiáng)度應(yīng)不低于500，導(dǎo)線最小截面積：銅線芯1mm2，鋁線芯2.5mm2。 同一交流回路的導(dǎo)線應(yīng)穿在同一根線管中，以消除渦流效應(yīng)。 線管內(nèi)導(dǎo)線不允許有接頭，也不允許穿入絕緣層破損后經(jīng)過(guò)包纏恢復(fù)絕緣的導(dǎo)線。 穿線時(shí)應(yīng)盡可能將同一回路的導(dǎo)線穿入同一

22、線管內(nèi)，但管內(nèi)導(dǎo)線一般不得超過(guò)10根，不同電壓等級(jí)或不同電能表的導(dǎo)線一般不得穿在同一根線管內(nèi)。 除直流回路導(dǎo)線和接地線外，不得在鋼管內(nèi)穿單根導(dǎo)線。 管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括絕緣層）不應(yīng)超過(guò)線管內(nèi)截面積的40%。（一）室內(nèi)線路布線3線管布線 9）掃管穿線（2）穿線注意事項(xiàng) 穿于垂直管路中的導(dǎo)線超過(guò)下列長(zhǎng)度時(shí)，應(yīng)在管口處或接線盒中將導(dǎo)線固定，以防下墜：導(dǎo)線截面積50mm2及以下為30m；導(dǎo)線截面積7090mm2為20m；導(dǎo)線截面積120240mm2為18m。 導(dǎo)線穿入線管后，在導(dǎo)線的出口處，應(yīng)裝護(hù)線套保護(hù)導(dǎo)線；對(duì)于不進(jìn)入箱、盒內(nèi)的垂直管口，穿入導(dǎo)線后，應(yīng)將管口進(jìn)行密封處理。提示穿管時(shí)，同一管內(nèi)的導(dǎo)

23、線必須同時(shí)穿入。（一）室內(nèi)線路布線4鋼索布線 圖2-3-66 墻上安裝鋼索示意圖（一）室內(nèi)線路布線4鋼索布線 圖2-3-67 鋼索吊管布線示意圖（一）室內(nèi)線路布線4鋼索布線 圖2-3-68 鋼索吊塑料護(hù)套線布線（二）電氣控制線路布線1控制線路導(dǎo)線選擇 （1）柜內(nèi)布線，除設(shè)計(jì)圖紙另有要求外，一般均選用1.5mm2截面積單根（如系多股軟線，可為1mm2截面積）銅芯塑料線；當(dāng)導(dǎo)線的一端被連接到一個(gè)可動(dòng)的部分時(shí)，應(yīng)使用截面積為2.54mm2的多股軟線。（2）導(dǎo)線截面積不大于6mm2時(shí)，其彎曲半徑應(yīng)大于其外徑的3倍?；顒?dòng)部分的過(guò)渡導(dǎo)線，應(yīng)有足夠的可撓性。（3）連接電源指示燈導(dǎo)線截面積為1.5mm2。（4

24、）進(jìn)入斷路器和漏電開(kāi)關(guān)的單回路導(dǎo)線最小截面積為1.5mm2。（5）主電路導(dǎo)線最小截面積為1.5mm2。（二）電氣控制線路布線（6）開(kāi)關(guān)跨接線路導(dǎo)線最小截面積為2.5mm2。（7）進(jìn)入變壓器初級(jí)繞組導(dǎo)線最小截面積為1.5mm2。（8）控制線路電源跨接線最小截面積為1.5mm2。（9）控制線路導(dǎo)線最小截面積為1mm2。（10）面板控制回路至底板接線最小截面積為1mm2。（11）電壓表導(dǎo)線連接線截面積宜為1.5mm2。1控制線路導(dǎo)線選擇 （二）電氣控制線路布線（12）電流互感器導(dǎo)線連接線截面積宜為1.5mm2。（13）柜內(nèi)照明用線截面積宜為1mm2。（14）特殊情況：PLC、x41、y41等接插件導(dǎo)

25、線截面積可為0.3mm2。（15）傳感器信號(hào)線及模擬信號(hào)線用白色導(dǎo)線連接，且最小截面積為1mm2。提示所有導(dǎo)線截面積之和不應(yīng)大于線槽截面積的75%。1控制線路導(dǎo)線選擇 （二）電氣控制線路布線2布線原則 （1）電氣控制柜一般采用能從正面修改布線的方法，如板前線槽布線或板前明線布線，較少采用柜后布線。（2）手工布線時(shí)（非模型、模具布線），接線應(yīng)排列整齊、清晰、美觀，導(dǎo)線應(yīng)絕緣良好、無(wú)損傷，應(yīng)符合平直、緊貼敷設(shè)面、走線合理、接點(diǎn)不得松動(dòng)、便于檢修等要求。（3）走線通道應(yīng)盡可能少，同一通道中的沉底導(dǎo)線，按主電路、控制電路分類集中，單層平行密排或成束，應(yīng)緊貼敷設(shè)面。（4）導(dǎo)線長(zhǎng)度應(yīng)盡可能短，可水平架空跨

26、越，如兩個(gè)元件線圈之間、主觸點(diǎn)之間的連線等，在留有一定余量的情況下可不緊貼敷設(shè)面。（5）同一平面的導(dǎo)線應(yīng)高低一致或前后一致，盡量不交叉。當(dāng)必須交叉時(shí)，可水平架空跨越，但走線必須合理。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （6）布線應(yīng)橫平豎直，變換走向應(yīng)拐90彎。上下觸點(diǎn)若不在同一垂直線上，不應(yīng)采用斜線連接。（7）同一元件、同一回路的不同接點(diǎn)的導(dǎo)線間距離保持一致。（8）導(dǎo)線截面積不同時(shí)，將截面積大的放在下層，截面積小的放在上層。（9）主電路多根導(dǎo)線布線時(shí)，應(yīng)做到整體在同一水平面或同一垂直面以內(nèi)。（10）柜內(nèi)同一走向的導(dǎo)線都要排成線束，應(yīng)統(tǒng)一下料，一次排成，切勿逐根增添，以保持走線整齊美觀。布線的走向

27、應(yīng)力求簡(jiǎn)潔明顯，又必須保持橫平豎直，盡量減少交叉連接。下料前要將線束敷設(shè)路徑設(shè)計(jì)好，并在柜后添設(shè)固定線束用的卡子等。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （11）控制盤(pán)上同一排電器的連接線都應(yīng)匯集到同一水平線束上，然后轉(zhuǎn)變成垂直線束，再與下一排電器連接線所匯集的水平線束相匯集，又成為一個(gè)較粗的垂直線束，以此類推，構(gòu)成了柜內(nèi)的集中布線。當(dāng)總線束走至端子排區(qū)域時(shí)，又按上述相反順序逐步分散至各排端子排上。（12）線槽外部的布線，對(duì)裝在可拆卸門(mén)上的電器接線必須采用互連端子排或連接器，它們必須牢固固定在框架、控制柜或門(mén)上。從外部控制電路、信號(hào)電路進(jìn)入控制柜內(nèi)的導(dǎo)線如果超過(guò)10根，必須接端子排或連接元件過(guò)渡，

28、但動(dòng)力電路和測(cè)量電路的導(dǎo)線可以直接接到電器端子上。（13）布線前，可用一根舊導(dǎo)線或細(xì)鐵絲，按照下線順序及柜內(nèi)的電器位置，量出每一根連接導(dǎo)線的實(shí)際長(zhǎng)度，切割導(dǎo)線（稍留部分余量）。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （14）切割后，導(dǎo)線必須經(jīng)過(guò)平直處理?？捎媒灥哪ú祭睂?dǎo)線，也可用張緊的辦法使導(dǎo)線拉直。（15）在平直的導(dǎo)線兩端拴上寫(xiě)有導(dǎo)線標(biāo)號(hào)的臨時(shí)標(biāo)志牌或正式標(biāo)志頭。然后按盤(pán)上電器的排列編成線束，線束可綁成圓形或長(zhǎng)方形。（16）編制線束時(shí)，從線束末端電器或從端子排位置開(kāi)始，根據(jù)接線端子的實(shí)際接線位置，按順序逐個(gè)向另一排編排，邊排邊綁扎。排線時(shí)應(yīng)保持線束橫平豎直。當(dāng)交叉不可避免時(shí)，在穿插處，應(yīng)使少

29、數(shù)導(dǎo)線在多數(shù)導(dǎo)線上跨過(guò)，并且盡量使交叉集中在一兩個(gè)較隱蔽的地方，或把較長(zhǎng)、較整齊的線排在最外層，把交叉處遮蓋起來(lái)，使之整齊美觀。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （17）線束分支時(shí)，必須先卡固線束，從彎曲的里側(cè)到外側(cè)依次彎曲，逐根貼緊。操作時(shí)仍應(yīng)保持橫平豎直，弧度一致，導(dǎo)線相互緊靠，每一轉(zhuǎn)角處都要經(jīng)過(guò)綁扎卡固。導(dǎo)線的煨彎不允許使用尖嘴鉗、鋼絲鉗等有銳邊尖角的工具，應(yīng)使用手指或彎線鉗進(jìn)行（彎曲半徑不應(yīng)小于導(dǎo)線外徑的3倍）。（18）常采用線槽布線的方法，將綁扎好的線束放入線槽，接至端子排的導(dǎo)線由線槽側(cè)面的穿線孔眼中引出。有時(shí)，線束也可以敷設(shè)在螺旋狀軟塑料管內(nèi)，施工較方便。（19）用于連接電控柜進(jìn)線

30、的開(kāi)關(guān)或熔座的安裝要考慮進(jìn)線的轉(zhuǎn)彎半徑。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （20）當(dāng)部分儀表和二次元件安裝在電控柜門(mén)上時(shí)，會(huì)遇到二次布線從固定部分到活動(dòng)部分的延伸。可在電控柜的固定和活動(dòng)部分距門(mén)邊5070mm處，分別設(shè)置垂直布置的端子排，將它與同側(cè)的電器用導(dǎo)線連接起來(lái)；在延伸地點(diǎn)與端子排之間，則用截面積為2.54mm2的絕緣軟線做成柔軟的跨接式布線。（21）柜內(nèi)PLC輸入電路控制線盡量不與主電路及其他電壓等級(jí)電路的控制線同線槽敷設(shè)。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （22）面板、門(mén)板上的元件安裝高度應(yīng)符合表2-3-9規(guī)定。表2-3-9 面板、門(mén)板上的元件安裝高度元件名稱安裝高度（m）指示儀表、

31、指示燈0.62電能計(jì)量?jī)x表0.61.8控制開(kāi)關(guān)、按鈕0.62緊急操作件0.81.6端子排0.35接地端子0.2（二）電氣控制線路布線2布線原則 （23）引入電控柜的電纜應(yīng)排列整齊、編號(hào)清晰、避免交叉，并應(yīng)固定牢固，不得使所接的端子排受到機(jī)械力。（24）電動(dòng)機(jī)電纜應(yīng)獨(dú)立于其他電纜走線，其最小間距為500mm。同時(shí)應(yīng)避免電動(dòng)機(jī)電纜與其他電纜長(zhǎng)距離平行走線。如果控制電纜和電源電纜交叉，應(yīng)盡可能使它們按90交叉。同時(shí)必須用合適的夾子將電動(dòng)機(jī)電纜和控制電纜的屏蔽層固定到安裝板上。（25）不能將裝有顯示器的操作面板安裝在靠近電纜和帶有線圈的設(shè)備旁邊，如電源電纜、接觸器、繼電器、螺線管閥等，因?yàn)樗鼈兛梢援a(chǎn)生

32、很強(qiáng)的磁場(chǎng)。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （26）信號(hào)線最好只從一側(cè)進(jìn)入電控柜，信號(hào)線的屏蔽層應(yīng)雙端接地。如非必要，避免使用長(zhǎng)電纜?？刂齐娎|最好使用屏蔽電纜。模擬信號(hào)的傳輸線應(yīng)使用雙屏蔽層的雙絞線。低壓數(shù)字信號(hào)線最好使用雙屏蔽層的雙絞線，也可以使用單屏蔽層的雙絞線。模擬信號(hào)和數(shù)字信號(hào)的傳輸電纜應(yīng)該分別屏蔽和走線。在屏蔽電纜進(jìn)入電控柜的位置，其外部屏蔽部分與電控柜嵌板都要接到一個(gè)大的金屬臺(tái)面上。提示24V DC和115/230V AC信號(hào)線不可共用同一條電纜槽。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （27）功率部件（變壓器、驅(qū)動(dòng)部件、負(fù)載功率電源等）與控制部件（繼電器控制部分、PLC等）必須分開(kāi)

33、安裝。功率部件與控制部件設(shè)計(jì)為一體的產(chǎn)品，變頻器和相關(guān)的濾波器的金屬外殼，都應(yīng)通過(guò)小阻值電阻與電控柜連接，以減少電流的沖擊。理想的情況是將模塊安裝到一個(gè)導(dǎo)電良好的黑色金屬板上，并將黑色金屬板安裝到一個(gè)大的金屬臺(tái)面上。（28）設(shè)計(jì)電控柜時(shí)要注意區(qū)域原則，即把不同的設(shè)備規(guī)劃在不同的區(qū)域中。不同區(qū)域最好用金屬殼或在柜體內(nèi)用接地隔板隔離。（29）端子應(yīng)有序號(hào)，端子排應(yīng)便于更換且接線方便。（30）如果線路簡(jiǎn)單可不套編碼套管。（二）電氣控制線路布線2布線原則 （31）電控柜外部布線時(shí)，除有適當(dāng)保護(hù)的電纜外，布線必須全部裝在導(dǎo)線通道內(nèi)，使導(dǎo)線有適當(dāng)?shù)臋C(jī)械保護(hù)，防止液體、鐵屑和灰塵的侵入。（32）若導(dǎo)線端頭不

34、能制成針形或叉形時(shí)，也要做到線頭與接線端子連接緊密，接線點(diǎn)不得松動(dòng)。接線端子板的不帶電金屬外殼或底板應(yīng)可靠接地。（33）通電校驗(yàn)前再檢查一下熔體規(guī)格及整定值是否符合電路圖要求。提示（1）導(dǎo)線通道應(yīng)留有余量。導(dǎo)線通道必須固定可靠。（2）導(dǎo)線通道采用鋼管時(shí)，壁厚應(yīng)不小于1mm。（二）電氣控制線路布線3線槽安裝 （1）線槽應(yīng)平整、無(wú)扭曲變形，內(nèi)壁應(yīng)光滑、無(wú)毛刺、韌性好。（2）線槽的連接應(yīng)連續(xù)無(wú)間斷。每節(jié)線槽的固定點(diǎn)不應(yīng)少于兩個(gè)，在轉(zhuǎn)角、分支處和端部均應(yīng)有固定點(diǎn)，并緊貼墻面固定。（3）線槽接口與出線口應(yīng)平直、光滑、無(wú)毛刺，連接應(yīng)嚴(yán)密，槽蓋應(yīng)齊全、平整、無(wú)翹角。（4）固定或連接線槽的螺釘或其他緊固件，緊

35、固后，其端部應(yīng)與線槽內(nèi)表面光滑相接。（二）電氣控制線路布線（5）線槽敷設(shè)應(yīng)平直整齊，水平或垂直允許偏差為其長(zhǎng)度的2，全長(zhǎng)允許偏差為20mm。（6）并列安裝時(shí)，槽蓋應(yīng)便于開(kāi)啟。（7）連接元件的銅接頭過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)放寬元件與線槽間的距離。（8）線槽與各元件之間的直線距離：接觸器和熱繼電器的接線端子30mm，控制端子20mm、動(dòng)力端子30mm、中間繼電器和其他控制元件20mm、斷路器和漏電斷路器等元件的接線端子30mm、其他載流元件30mm。3線槽安裝 （二）電氣控制線路布線（9）集中布置的元件的短接線不進(jìn)入線槽，以方便檢查和節(jié)省線槽排線空間。（10）元件安排必須符合規(guī)定的間隔和爬電距離，并應(yīng)考慮有關(guān)的維修條件?？刂葡渲械穆懵?、無(wú)電弧的帶電零件與控制箱導(dǎo)體壁板的間隙要求：對(duì)于250V以下電壓，間隙應(yīng)不小于15mm；對(duì)于250500V電壓，間隙應(yīng)不小于25mm。3線槽安裝 （二）電氣控制線路布線4柜內(nèi)導(dǎo)線連接（1）柜