施工機(jī)械管理規(guī)章制度匯編

1、目 錄 TOC o f h z HYPERLINK l _Toc74652659 第一章施工現(xiàn)場機(jī)械治理崗位責(zé)任制 PAGEREF _Toc74652659 h 3 HYPERLINK l _Toc74652660 一、項(xiàng)目分管經(jīng)理 PAGEREF _Toc74652660 h 3 HYPERLINK l _Toc74652661 二、械設(shè)備治理責(zé)任人 PAGEREF _Toc74652661 h 3 HYPERLINK l _Toc74652662 三、現(xiàn)場機(jī)操工。 PAGEREF _Toc74652662 h 4 HYPERLINK l _Toc74652663 第二章施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備治理

2、制度 PAGEREF _Toc74652663 h 4 HYPERLINK l _Toc74652664 二、機(jī)械設(shè)備安全措施 PAGEREF _Toc74652664 h 5 HYPERLINK l _Toc74652665 三、中小型機(jī)械治理措施 PAGEREF _Toc74652665 h 5 HYPERLINK l _Toc74652666 四、機(jī)械設(shè)備配電治理 PAGEREF _Toc74652666 h 5 HYPERLINK l _Toc74652667 五、安全教育制度 PAGEREF _Toc74652667 h 6 HYPERLINK l _Toc74652668 六、安全

3、檢查制度 PAGEREF _Toc74652668 h 6 HYPERLINK l _Toc74652669 七、使用與維修保養(yǎng)制度 PAGEREF _Toc74652669 h 7 HYPERLINK l _Toc74652670 八、進(jìn)場安裝、驗(yàn)收、簽證制度 PAGEREF _Toc74652670 h 7 HYPERLINK l _Toc74652671 第三章施工現(xiàn)場特種設(shè)備及特種作業(yè)人員治理制度 PAGEREF _Toc74652671 h 7 HYPERLINK l _Toc74652672 一、特種設(shè)備 PAGEREF _Toc74652672 h 7 HYPERLINK l _

4、Toc74652673 二、特種作業(yè) PAGEREF _Toc74652673 h 8 HYPERLINK l _Toc74652674 三、碰傷、撞傷預(yù)防措施： PAGEREF _Toc74652674 h 8 HYPERLINK l _Toc74652675 四、防傾覆措施： PAGEREF _Toc74652675 h 9 HYPERLINK l _Toc74652676 第四章施工現(xiàn)場機(jī)械安全操作規(guī)程 PAGEREF _Toc74652676 h 9 HYPERLINK l _Toc74652677 一、木工機(jī)械 PAGEREF _Toc74652677 h 9 HYPERLINK l

5、 _Toc74652678 二、鋼筋機(jī)械 PAGEREF _Toc74652678 h 11 HYPERLINK l _Toc74652679 三、電焊設(shè)備 PAGEREF _Toc74652679 h 14 HYPERLINK l _Toc74652680 四、氣瓶 PAGEREF _Toc74652680 h 15 HYPERLINK l _Toc74652681 五、中小型機(jī)械 PAGEREF _Toc74652681 h 18 HYPERLINK l _Toc74652682 1卷揚(yáng)機(jī) PAGEREF _Toc74652682 h 18 HYPERLINK l _Toc74652683

6、 2混凝土攪拌機(jī) PAGEREF _Toc74652683 h 19 HYPERLINK l _Toc74652684 3混凝土泵送設(shè)備 PAGEREF _Toc74652684 h 19 HYPERLINK l _Toc74652685 4灰漿攪拌機(jī) PAGEREF _Toc74652685 h 21 HYPERLINK l _Toc74652686 5蛙式打夯機(jī) PAGEREF _Toc74652686 h 21 HYPERLINK l _Toc74652687 6水泵 PAGEREF _Toc74652687 h 22 HYPERLINK l _Toc74652688 7倒鏈 PAGER

7、EF _Toc74652688 h 22 HYPERLINK l _Toc74652689 第五章施工現(xiàn)場施工機(jī)械安全防護(hù)措施 PAGEREF _Toc74652689 h 23 HYPERLINK l _Toc74652690 第六章施工現(xiàn)場施工機(jī)械保養(yǎng)措施 PAGEREF _Toc74652690 h 24 HYPERLINK l _Toc74652691 一、日常保養(yǎng) PAGEREF _Toc74652691 h 24 HYPERLINK l _Toc74652692 二、定期保養(yǎng) PAGEREF _Toc74652692 h 24 HYPERLINK l _Toc74652693 三、

8、保養(yǎng)要求 PAGEREF _Toc74652693 h 25 HYPERLINK l _Toc74652694 四、冬季的維護(hù)和保養(yǎng) PAGEREF _Toc74652694 h 25 HYPERLINK l _Toc74652695 第七章施工現(xiàn)場機(jī)操工人員登記表 PAGEREF _Toc74652695 h 25 HYPERLINK l _Toc74652696 第八章施工現(xiàn)場機(jī)械安全知識考核試卷及成績登記記錄 PAGEREF _Toc74652696 h 26 HYPERLINK l _Toc74652697 一、機(jī)械安全知識考核試卷舉例 PAGEREF _Toc74652697 h 2

9、6 HYPERLINK l _Toc74652698 二、機(jī)械安全知識考核成績登記記錄 PAGEREF _Toc74652698 h 31 HYPERLINK l _Toc74652699 第九章施工現(xiàn)場機(jī)械安全教育記錄 PAGEREF _Toc74652699 h 31 HYPERLINK l _Toc74652700 第十章施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備臺賬 PAGEREF _Toc74652700 h 31 HYPERLINK l _Toc74652701 第十一章施工現(xiàn)場建筑機(jī)械安全技術(shù)交底 PAGEREF _Toc74652701 h 31 HYPERLINK l _Toc74652702 第十二

10、章施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)記錄 PAGEREF _Toc74652702 h 31 HYPERLINK l _Toc74652703 第十三章施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)記錄 PAGEREF _Toc74652703 h 31 HYPERLINK l _Toc74652704 第十四章施工現(xiàn)場中小型施工機(jī)械安裝驗(yàn)收記錄 PAGEREF _Toc74652704 h 32 HYPERLINK l _Toc74652705 第十五章施工現(xiàn)場中小型施工機(jī)械安全檢查記錄 PAGEREF _Toc74652705 h 32 HYPERLINK l _Toc74652706 第十六章施工現(xiàn)場施工機(jī)械安全檢查記錄

11、PAGEREF _Toc74652706 h 32 HYPERLINK l _Toc74652707 第十七章施工現(xiàn)場機(jī)械安全檢查、整改記錄 PAGEREF _Toc74652707 h 32 HYPERLINK l _Toc74652708 第十八章施工現(xiàn)場大理機(jī)械治理資料 PAGEREF _Toc74652708 h 32 HYPERLINK l _Toc74652709 一、塔吊 PAGEREF _Toc74652709 h 32 HYPERLINK l _Toc74652710 二、施工電梯 PAGEREF _Toc74652710 h 33 HYPERLINK l _Toc74652

12、711 第十九章施工現(xiàn)場大型機(jī)械設(shè)備月檢記錄 PAGEREF _Toc74652711 h 33 HYPERLINK l _Toc74652712 第二十章機(jī)械內(nèi)業(yè)資料的填寫 PAGEREF _Toc74652712 h 34 HYPERLINK l _Toc74652713 一、電焊機(jī)：（安裝技術(shù)交底） PAGEREF _Toc74652713 h 34 HYPERLINK l _Toc74652714 二、電焊機(jī)：（機(jī)械使用安全技術(shù)交底） PAGEREF _Toc74652714 h 34 HYPERLINK l _Toc74652715 三、卷揚(yáng)機(jī)：（安裝技術(shù)交底） PAGEREF _T

13、oc74652715 h 34 HYPERLINK l _Toc74652716 四、卷揚(yáng)機(jī)：（機(jī)械使用安全技術(shù)交底） PAGEREF _Toc74652716 h 35 HYPERLINK l _Toc74652717 四、塔吊起重機(jī)安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652717 h 35 HYPERLINK l _Toc74652718 五、塔式起重機(jī)信號工的一般要求： PAGEREF _Toc74652718 h 36 HYPERLINK l _Toc74652719 六、攪拌機(jī)：（安裝技術(shù)交底） PAGEREF _Toc74652719 h 37 HYPERLINK l _T

14、oc74652720 七、攪拌機(jī)：（機(jī)械使用安全交底） PAGEREF _Toc74652720 h 37 HYPERLINK l _Toc74652721 八、木工機(jī)械：（電鋸、電刨）安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652721 h 38 HYPERLINK l _Toc74652722 九、鋼筋冷拉機(jī)安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652722 h 38 HYPERLINK l _Toc74652723 十、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652723 h 38 HYPERLINK l _Toc74652724 十一、鋼筋彎曲機(jī)的安全操作規(guī)程：

15、 PAGEREF _Toc74652724 h 39 HYPERLINK l _Toc74652725 十二、鋼筋調(diào)直機(jī)的安全操作規(guī)程： PAGEREF _Toc74652725 h 39第一章施工現(xiàn)場機(jī)械治理崗位責(zé)任制 一、項(xiàng)目分管經(jīng)理 貫徹國家和上級有關(guān)機(jī)械治理的方針、政策和規(guī)章制度。組織制定實(shí)施細(xì)則，負(fù)責(zé)檢查執(zhí)行情況，加強(qiáng)對機(jī)械治理工作的領(lǐng)導(dǎo)。 制定機(jī)械治理的打算、目標(biāo)、措施等，并領(lǐng)導(dǎo)組織實(shí)施。 負(fù)責(zé)對本項(xiàng)目機(jī)械治理和維修機(jī)構(gòu)、體制的設(shè)置，合理配備有關(guān)人員。 負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備的安全生產(chǎn)治理指導(dǎo)，貫徹安全監(jiān)督制度和安全操作規(guī)程，組織機(jī)械事故的分析處理。 負(fù)責(zé)組織機(jī)械治理人員的技術(shù)、業(yè)務(wù)培訓(xùn)，不

16、斷提高機(jī)械治理人員的素養(yǎng)。 組織機(jī)械設(shè)備的定期綜合檢查，定期向上級匯報(bào)機(jī)械治理工作情況，提出改進(jìn)方案和建議。 組織機(jī)械設(shè)備經(jīng)濟(jì)承包和租賃制，推行機(jī)械經(jīng)濟(jì)核算，保證完成各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。 協(xié)助租賃單位對租賃機(jī)械的進(jìn)場、安裝、使用、維修的治理，對租賃機(jī)械設(shè)備做使用前初驗(yàn)認(rèn)可。 二、械設(shè)備治理責(zé)任人 認(rèn)真貫徹執(zhí)行上級有關(guān)部門頒發(fā)的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備治理規(guī)章制度、操作規(guī)程，負(fù)責(zé)檢查本項(xiàng)目施工中的執(zhí)行情況，發(fā)覺問題及時(shí)采取措施，落實(shí)整改。 協(xié)助分管經(jīng)理編制施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備治理方案、規(guī)章制度。 配合有關(guān)部門做好特種作業(yè)人員的技術(shù)培訓(xùn)和考核、復(fù)審工作，對違反機(jī)械操作規(guī)程的作業(yè)人員提出處理意見。 嚴(yán)格執(zhí)行公司的機(jī)械

17、設(shè)備修理、保養(yǎng)、檢查制度，掌握現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的使用、維護(hù)及保養(yǎng)打算的執(zhí)行情況，并積極解決其中存在的問題。 定期對現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備實(shí)行安全運(yùn)行檢查，切實(shí)做好隱患整改工作。 負(fù)責(zé)參與對現(xiàn)場中小型機(jī)械的入場、安裝、檢測、驗(yàn)收工作，并做詳實(shí)文字記載。 監(jiān)督檢查機(jī)械作業(yè)人員的持證上崗工作，落實(shí)安全交底、安全檢查、交接班等系列治理制度,認(rèn)真做好各項(xiàng)原始記錄。 8.積極協(xié)助處理現(xiàn)場機(jī)械事故,組織落實(shí)“三不放過”的措施。 三、現(xiàn)場機(jī)操工。1、操作人員必須軀體健康，并通過專業(yè)培訓(xùn)考核合格，取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證或?qū)ｉT工種操作證后，方可獨(dú)立作業(yè)。2機(jī)操工必須嚴(yán)格遵守現(xiàn)場機(jī)械治理的各項(xiàng)規(guī)章制度，執(zhí)行安全技術(shù)交底，對本人

18、所操作的機(jī)械安全運(yùn)行負(fù)責(zé)。3操作前，必須熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)愛護(hù)用品。檢查機(jī)械的安全、防護(hù)裝置及技術(shù)性能等，并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 4操作中，作業(yè)人員不得擅自離開崗位，嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入機(jī)械作業(yè)區(qū)，不準(zhǔn)對處在運(yùn)行或運(yùn)轉(zhuǎn)中的機(jī)械進(jìn)行維修、保養(yǎng)或調(diào)整等作業(yè)，工作完畢，清理現(xiàn)場，拉閘斷電，鎖好電閘箱。 5操作人員有權(quán)拒絕來自任何方面的違章、違規(guī)指令。當(dāng)使用機(jī)械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時(shí)，必須服從安全的要求。 6當(dāng)機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，必須由專業(yè)人員檢測維修，嚴(yán)禁機(jī)械帶病作業(yè)，發(fā)生事故或未遂惡性事故時(shí)，必須及時(shí)搶救，愛護(hù)現(xiàn)場并立即向上級報(bào)告。7進(jìn)行輪流作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)實(shí)行交接班制，認(rèn)真填寫機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)

19、、交接班記錄；夜間作業(yè)，現(xiàn)場必須有充足的照明。 第二章施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備治理制度 機(jī)械設(shè)備治理規(guī)定 機(jī)械設(shè)備的使用應(yīng)貫徹“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則。按設(shè)備性能合理安排，正確使用，充分發(fā)揮設(shè)備效能，保證安全生產(chǎn)。各級機(jī)械設(shè)備治理人員、操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行上級部門、本單位制定的各項(xiàng)機(jī)械設(shè)備治理規(guī)定，遵守安全操作規(guī)程，經(jīng)常檢查安全設(shè)施、安全規(guī)程的執(zhí)行情況以及勞動(dòng)愛護(hù)用品的使用情況，發(fā)覺問題及時(shí)指出并加以解決。 堅(jiān)持持證上崗，嚴(yán)禁無操作證者上機(jī)作業(yè)，持實(shí)習(xí)證者不準(zhǔn)單獨(dú)頂班作業(yè)。 不屬于本人負(fù)責(zé)的設(shè)備，未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)同意，不得隨意上機(jī)操作。 現(xiàn)場設(shè)備（含臨時(shí)停放設(shè)備）均應(yīng)有防雨、防砸、防火、防盜、防破壞措施，并

20、實(shí)行專人負(fù)責(zé)治理。 機(jī)械設(shè)備的安裝應(yīng)嚴(yán)格遵守安裝要求，遵守操作規(guī)程。安裝場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平坦。起重類機(jī)械嚴(yán)禁超載使用，確保設(shè)備及人身安全。 設(shè)備安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行運(yùn)行安全檢查及性能試驗(yàn)，經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)合格，專業(yè)職能人員檢驗(yàn)簽認(rèn)后方可投入使用。 二、機(jī)械設(shè)備安全措施 各種施工機(jī)械在施工組織設(shè)計(jì)中應(yīng)制定使用過程中的定期檢測方案，并如實(shí)填寫施工機(jī)械安裝、使用、檢測、自檢記錄。 在機(jī)械設(shè)備進(jìn)場前，應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場情況，做好安裝、調(diào)試等部署規(guī)劃，并繪制出現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備平面布置圖。 機(jī)械設(shè)備安裝前要進(jìn)行一次全面的維修、保養(yǎng)、檢修，達(dá)到安全要求后再進(jìn)行安裝，并按打算實(shí)施日常保養(yǎng)、維修。 機(jī)械設(shè)備操作人員的配備應(yīng)保持相對穩(wěn)定，

21、嚴(yán)格執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位，不得隨意調(diào)動(dòng)、頂班。 操作人員嚴(yán)格執(zhí)行例保制度，凡不按規(guī)定執(zhí)行者均按違章處理。 大型設(shè)備應(yīng)由建設(shè)部及相關(guān)勞動(dòng)部門檢驗(yàn)認(rèn)可，才能租賃、安裝、使用。各種機(jī)械設(shè)備在移動(dòng)、清理、保養(yǎng)、維修時(shí)，必須切斷電源，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在設(shè)備使用間隙或停電后，必須及時(shí)切斷電源，掛停用標(biāo)志牌。 凡因違章、違紀(jì)而發(fā)生機(jī)械人身傷亡事故者，都要查明事故緣故及責(zé)任，按照“三不放過”的原則，嚴(yán)肅處理。三、中小型機(jī)械治理措施物料提升機(jī)（井架卷揚(yáng)機(jī)）、攪拌機(jī)（站）必須是廠家定型產(chǎn)品并有產(chǎn)品合格證，機(jī)械安裝必須有安裝方案，安裝質(zhì)量驗(yàn)收。物料提升機(jī)（井架卷揚(yáng)機(jī)）地錨要依照地質(zhì)情況，載荷力大小進(jìn)行設(shè)計(jì)，但埋入深

22、度不得少于1.5米，用鋼絲繩生根，地錨設(shè)置安裝要符合承載力的要求。物料提升機(jī)（井架卷揚(yáng)機(jī)）攪拌機(jī)（站）限位器、制動(dòng)器必須靈敏可靠，導(dǎo)向滑輪不得使用開口拉板式滑輪。每臺機(jī)械要設(shè)置操作規(guī)程和標(biāo)識牌，操作人員要定位，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁在作業(yè)中維修保養(yǎng)機(jī)械。四、機(jī)械設(shè)備配電治理施工現(xiàn)場機(jī)械設(shè)備的配電必須采納三相五線制，三相配電二級愛護(hù)，一機(jī)一閘一箱，開關(guān)箱的漏電愛護(hù)器其額定漏電動(dòng)作電流不大于30mA.，額定漏電動(dòng)作時(shí)刻不大于0.1s，使用于潮濕和有腐蝕介質(zhì)場所的漏電愛護(hù)器應(yīng)采納防濺型產(chǎn)品，其額定漏電動(dòng)作電流不大于15ma，額定漏電動(dòng)作時(shí)刻應(yīng)不大于0.1s.。開關(guān)箱與機(jī)械設(shè)備的位置不得大于3m的安全

23、距離，開關(guān)箱通道不得有障礙物（不得隔墻設(shè)置），各限位器、漏電愛護(hù)其必須靈敏可靠，各制動(dòng)器、保險(xiǎn)裝置必須齊全安全可靠。物料提升機(jī)、木工機(jī)械、砂輪機(jī)、切割機(jī)（無齒鋸）嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)作為操縱開關(guān)。傷人。五、安全教育制度 機(jī)械設(shè)備安全操作使用知識，必須納入“三級教育”內(nèi)容。機(jī)械設(shè)備操作人員必須通過專門的安全技術(shù)教育、培訓(xùn)，并經(jīng)考試合格后，方能持證上崗，上崗人員必須定期同意再教育。 安全教育要分工種、分崗位進(jìn)行。教育內(nèi)容包括：安全法規(guī)、本崗位職責(zé)、現(xiàn)場其他標(biāo)準(zhǔn)、安全技術(shù)、安全知識、安全制度、操作規(guī)程、事故案列、注意事項(xiàng)等，并有教育記錄，歸檔備查。 執(zhí)行班組每日班前講話制度，并結(jié)合施工季節(jié)，施工環(huán)境，施

24、工進(jìn)度，施工部位及易發(fā)生事故的地點(diǎn)等，做好有針對性的分部分項(xiàng)安全技術(shù)交底工作。 各項(xiàng)培訓(xùn)記錄、考核試卷、標(biāo)準(zhǔn)答案、考核人員成績匯總表，均應(yīng)歸檔備查。 六、安全檢查制度 項(xiàng)目部機(jī)械安全檢查每月許多于三次，工長、班組長每天普查。 按照建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ5999）對現(xiàn)場實(shí)施定期和不定期檢查，重點(diǎn)檢查機(jī)械制動(dòng)和安全裝置是否齊全、有效、可靠。機(jī)械設(shè)備是否帶病作業(yè)，是否有異?，F(xiàn)象；金屬結(jié)構(gòu)部分是否開焊、開裂、變形；連接部位是否牢固、可靠；是否定期保養(yǎng)、清潔；操作人員是否持證上崗；有無違章指揮、違章作業(yè)行為等。 對塔吊軌道接地裝置、機(jī)身垂直度等，應(yīng)定期檢查，檢測。并認(rèn)真做好記錄，備案待查。 對檢

25、查中發(fā)覺的問題要采取相應(yīng)措施，定人、定時(shí)刻、定措施落實(shí)解決，并及時(shí)進(jìn)行復(fù)查，填寫檢查、整改記錄表。 每次檢查后，進(jìn)行全面評估，對違章指揮、違章操作和事故隱患按照“三不放過”的原則，進(jìn)行嚴(yán)肅處理，并做好記錄，歸檔備查。 七、使用與維修保養(yǎng)制度 機(jī)械設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)治理、使用。凡執(zhí)行操作證的設(shè)備，必須實(shí)行“管用結(jié)合，人機(jī)固定”的原則，執(zhí)行定人、定機(jī)、定崗位責(zé)任的“三定”制度。多班作業(yè)時(shí)，必須有交接班制度。 大型設(shè)備（多人或多班組作業(yè)）要委任司機(jī)機(jī)長，一般設(shè)備要委任責(zé)任司機(jī)。 機(jī)械設(shè)備操作人員要熟悉本機(jī)情況，做到“四明白，三會”即：明白原理、明白結(jié)構(gòu)、明白性能、明白用途，會操作、會維修保養(yǎng)、會排查排

26、除故障。 在用的機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持技術(shù)性能良好，運(yùn)轉(zhuǎn)正常，安全裝置齊全、靈敏、可靠。“失修”或“帶病”的機(jī)械設(shè)備不得投入使用。 嚴(yán)格執(zhí)行日常保養(yǎng)、換季保養(yǎng)、走合期保養(yǎng)、停放保養(yǎng)制度。加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備在作業(yè)前、運(yùn)行中、作業(yè)后所進(jìn)行的“清潔、緊固、調(diào)整、潤滑、防腐”十字作業(yè)，保持設(shè)備的應(yīng)有效能，消除事故隱患。 大型機(jī)械設(shè)備要實(shí)行日常檢查和定期檢查，并做好記錄，歸檔備查。 八、進(jìn)場安裝、驗(yàn)收、簽證制度 凡進(jìn)場的大、中、?。ü潭ǎ┬蜋C(jī)械設(shè)備都應(yīng)在相關(guān)責(zé)任人的指導(dǎo)下，由專業(yè)人員進(jìn)行安裝。 大、中、小型機(jī)械設(shè)備的安裝驗(yàn)收，應(yīng)依照試運(yùn)轉(zhuǎn)情況，按規(guī)定表格內(nèi)容分項(xiàng)填寫。 工作棚的搭設(shè)要符合安全防護(hù)要求，操作現(xiàn)場符合統(tǒng)一

27、規(guī)范。 進(jìn)場的機(jī)械設(shè)備通過安裝、驗(yàn)收完畢，均應(yīng)在安裝驗(yàn)收表上由有關(guān)人員簽字確認(rèn)后，方可投入使用，否則均為違章。 新購置、大修理或通過改造的機(jī)械設(shè)備進(jìn)場安裝、驗(yàn)收、使用均按新設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn)、驗(yàn)收等內(nèi)容逐項(xiàng)進(jìn)行，必須有磨合期并進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 第三章施工現(xiàn)場特種設(shè)備及特種作業(yè)人員治理制度 一、特種設(shè)備 嚴(yán)格執(zhí)行國家和政府有關(guān)規(guī)定，對企業(yè)的電器（氣）設(shè)備、起重運(yùn)輸設(shè)備、鍋爐等壓力容器的安全使用和運(yùn)行實(shí)現(xiàn)規(guī)范化、科學(xué)化治理。 依照各種機(jī)械、電氣設(shè)備的技術(shù)規(guī)范要求，定期組織檢查，發(fā)覺技術(shù)狀況不符合要求時(shí)，落實(shí)專人限期解決。 依據(jù)國家頒布的安全操作規(guī)程，制定切合實(shí)際的各種特種設(shè)備的安全操作（使用）規(guī)程、注意事項(xiàng)

28、，落實(shí)治理負(fù)責(zé)人及崗位責(zé)任制。建立健全特種設(shè)備及特種作業(yè)人員治理組織體系，建立特種設(shè)備使用、維修保養(yǎng)臺賬。依照不同設(shè)備的性能、構(gòu)造、原理、用途，定期對企業(yè)的特種設(shè)備進(jìn)行檢測和維護(hù)保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行以及安全愛護(hù)、防護(hù)裝置和一切附屬件的齊全、完整、靈敏、有效。 二、特種作業(yè) 嚴(yán)格執(zhí)行國家特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核治理規(guī)則 （GB5306一85） ，切實(shí)做好對特種作業(yè)人員的培訓(xùn)、考核、治理工作。要求特種作業(yè)人員必須年滿18周歲，軀體健康，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，無阻礙從事本工種工作作業(yè)的疾病和生理缺陷。必須通過專門的安全技術(shù)理論、操作技能培訓(xùn)，考核合格，持有效的特種作業(yè)操作證，方可上崗操作。其從事作業(yè)的范

29、圍和等級應(yīng)與證件所規(guī)定的操作項(xiàng)目符合。 特種作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守有關(guān)的規(guī)章制度，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，努力學(xué)習(xí)本工種專業(yè)技術(shù)和安全操作規(guī)程，提高預(yù)防事故和職業(yè)危害的能力。 特種作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)正確使用、保管各種安全防護(hù)用具及勞動(dòng)愛護(hù)用品，善于采納有利于安全作業(yè)的意見，對違章指揮作業(yè)者能及時(shí)予以指出，必要時(shí)向有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門匯報(bào)。認(rèn)真執(zhí)行本單位、本部門內(nèi)所制定的崗位職責(zé)，堅(jiān)持原則，堅(jiān)決抵制違章指令。 持有特種作業(yè)操作證的人員，必須嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)部門的持證復(fù)審規(guī)定，按限期進(jìn)行復(fù)審，凡超過時(shí)限未經(jīng)復(fù)審者，不得接著從事原崗位（工種）作業(yè)。三、碰傷、撞傷預(yù)防措施：固定的使用機(jī)械設(shè)備要搭設(shè)防砸、防雨專用操作棚。園鋸的鋸盤必

30、須安裝有效防護(hù)罩、保險(xiǎn)檔，砂輪機(jī)必須安裝許多于180度的防護(hù)罩和固定的工件托架。各種機(jī)械傳動(dòng)外露部位必須安裝防護(hù)罩，并牢固可靠。蛙式打夯機(jī)必須兩人操作，一人扶夯、一人扶線，禁止單人作業(yè)及在夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)清土。操作時(shí)穿絕緣鞋，戴絕緣手套。塔機(jī)吊鉤必須有防止脫鉤的愛護(hù)裝置，吊運(yùn)大模板、大灰斗和預(yù)制墻板等大件時(shí)，必須使用卡環(huán)，卡環(huán)在使用時(shí)應(yīng)使鎖軸和環(huán)底受力，散物捆扎不牢，零小物件無容器嚴(yán)禁起吊。攪拌機(jī)（站）停止使用或清理料斗坑時(shí)將料斗升起必須掛好保險(xiǎn)鉤。四、防傾覆措施：項(xiàng)目部應(yīng)有現(xiàn)場地質(zhì)探測報(bào)告，依照探測報(bào)告記錄和位置，設(shè)計(jì)塔機(jī)，施工升降機(jī)基礎(chǔ)制作方案，方案后的基礎(chǔ)制做要嚴(yán)格操縱保證質(zhì)量，基礎(chǔ)軌道水平度

31、為千分之1，安裝后在無荷載情況下塔身與地面的垂直偏差值不得超過千分之3。安裝后的施工升降機(jī)導(dǎo)軌軸心線對底座水平基準(zhǔn)面的垂直面的垂直公差值，架設(shè)高度70米垂直度公差值1。塔機(jī)在吊裝過程中，嚴(yán)禁超載、斜拉斜牽、埋在地下物、物件重量不明的不吊。嚴(yán)格遵守“十不吊”的原則。 第四章施工現(xiàn)場機(jī)械安全操作規(guī)程 一、木工機(jī)械 1、使用木工機(jī)械必須遵守的一般規(guī)定：操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識。電路故障必須由專業(yè)電工排除。 作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開機(jī)前必須將機(jī)械周圍及腳下作業(yè)區(qū)的雜物清理潔凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。 作業(yè)時(shí)必須扎緊

32、袖口、理好衣角、扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長發(fā)不得外露，女工必須戴工作帽。 （4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)、切斷電源。 （5）鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 （6）必須使用定向開關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開關(guān)。 （7）清理機(jī)械臺面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁用手直接清理。 （8）每臺機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人和安全操作牌。 （9）作業(yè)后必須拉閘斷電，鎖好箱門。 2、使用平刨必須遵守下列規(guī)定： （1）必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。 （2）刨料時(shí)應(yīng)保持軀體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于30mm。（3）每次刨削量不得超過1 .5m

33、m，進(jìn) 料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回 料。 （4）被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍 推進(jìn)。厚度小于15mm，長度小于250mm的木料不得在平刨上加工。 （5）刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除潔凈。遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送 料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。（6）兩人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過刀口300mm后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手 操作人員不得猛拉。 （7）換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘“的警示牌。 （8）同一臺平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁 使用不合格的刀具。緊固刀片

34、的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10mm。3、使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：（1）兩人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得 戴手套。 （2）進(jìn)料必須平直，發(fā)覺木料走偏或卡住，應(yīng)停機(jī)降低臺面，調(diào)整木料。 遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持200以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺后方可上手。 （3）刨料長度小于前后滾中心距的木料，緊止在壓刨機(jī)上加工。 （4）木料厚度差 2mm的不得同時(shí)進(jìn)料。包削吃刀量不得超過3mm。 （5）清理臺面雜物時(shí)必須停機(jī)(停穩(wěn))、斷電,用木棒進(jìn)行清理。 4、使用圓盤鋸(包括吊截鋸)作業(yè)必須遵守下列規(guī)定: （1）圓盤鋸必須裝設(shè)分料器,鋸片上方應(yīng)

35、有防護(hù)罩。開料鋸與 截料鋸不得混用。 （2）作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。 （3）必須緊貼靠尺送料，不得用力過猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推。必須待出料超 過鋸片150mm方可上手接料，不得用手硬拉。 （4）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于500mm長的短料。 （5）木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)正后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉 出。 （6）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)刻過長應(yīng)用水冷卻，直徑600mm以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴 水冷卻。 （7）必須隨時(shí)清除鋸臺面上的遺料，保持鋸臺整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直 接用手清除。清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)后方可 進(jìn)行。 （8）嚴(yán)禁使用木

36、棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。 二、鋼筋機(jī)械 1使用鋼筋機(jī)械必須遵守的一般規(guī)定：（1）操作人員必須熟悉鋼筋機(jī)械的構(gòu)造、性能和用途。并應(yīng)按照清潔、調(diào) 整、緊固、防腐、潤滑的要求，維修保養(yǎng)機(jī)械。（2）機(jī)械運(yùn)行中停電時(shí)，應(yīng)立即切斷電隙。收工時(shí)應(yīng)按順序停機(jī)，拉閘， 鎖好閘箱門，嚴(yán)禁非專業(yè)電工 接、拆、修電氣設(shè)備。 （3）操作人員作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，嚴(yán)禁戴手套。女工應(yīng)戴工作帽，將頭發(fā)挽人帽內(nèi)不得外露。 （4）機(jī)械明齒輪、皮帶輪等高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。 （5）電動(dòng)機(jī)械的電閘箱必須按規(guī)定安裝漏電愛護(hù)器，并應(yīng)靈敏有效。 （6）工作完畢后，應(yīng)用工具將鐵屑、鋼筋頭清除，嚴(yán)禁用手擦

37、抹或嘴吹。切好的鋼材、半成品必須按規(guī)格碼放整齊。 2使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤滑和封閉式防護(hù)罩及排除設(shè)備等完好情況。 （2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和防護(hù)眼鏡。 （3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過大的鋼筋宜在差不多調(diào)直后除銹。 （4）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊，側(cè)身送料，嚴(yán)禁在除銹機(jī)正面站人。整根鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。 3使用鋼筋調(diào)直機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直，對準(zhǔn)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零愛護(hù)。 （2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。調(diào)直短于2m

38、或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。 （3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。 （4 ）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m長的鋼管，鋼筋必須先通過鋼管再送入調(diào)直機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿人后，手與壓輻必須保持一定距離。 （5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，幸免振動(dòng)落入機(jī)體。 （6）圓盤鋼筋放人圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。 （7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。 4使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠，然

39、后用手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。 （2）鋼筋切斷應(yīng)在調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 （1）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得少于150mm。斷短料手握端小于400mm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用于直接送料。 （4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。在鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。 （5）發(fā)覺機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。 5使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）工作臺和彎曲工作盤臺應(yīng)保持水平，操作前應(yīng)檢查芯軸、成型軸、擋鐵軸、可變擋架有無裂紋或損壞，防護(hù)罩牢

40、固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。 （2）操作時(shí)要熟悉倒順開關(guān)操縱工作盤旋的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。 （3）改變工作盤旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)停反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)一反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)一正轉(zhuǎn)。 （4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。 （5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過該機(jī)對鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 （6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。 6鋼筋冷拉應(yīng)遵守以下規(guī)定： （1）依照冷拉鋼筋的直徑選擇卷揚(yáng)機(jī)。卷揚(yáng)機(jī)出繩應(yīng)經(jīng)封閉式導(dǎo)向滑輪和被拉鋼筋方向成直角。卷

41、揚(yáng)機(jī)的位置必須使操作人員能見到全部冷拉場地，距冷拉中線不得少于5m。 （2）冷拉場地兩端地錨以外設(shè)置警戒區(qū)，裝設(shè)防護(hù)擋板及警告標(biāo)志，嚴(yán)禁非生產(chǎn)人員在冷拉線兩端停留，跨越或觸動(dòng)冷拉鋼筋。操作人員作業(yè)時(shí)必須離開冷拉鋼筋2m以外。 （3）用配重操縱的設(shè)備必須與滑輪匹配，并有指示起落的記號或設(shè)專人指揮。配重框提起的高度應(yīng)限制在離地面300mm以內(nèi)。配重架四周應(yīng)設(shè)欄桿及警告標(biāo)志。 （4）作業(yè)前應(yīng)檢查冷拉夾具夾齒是否完好，滑輪、拖拉小跑車應(yīng)潤滑靈活，拉鉤、地錨及防護(hù)裝置應(yīng)齊全牢靠。確認(rèn)后方可操作。 （5）每班冷拉完畢，必須將鋼筋整理平直，不得相互亂壓和單頭挑出，未拉盤筋的引頭應(yīng)盤住，機(jī)具拉力部分均應(yīng)放松。

42、 6）導(dǎo)向滑輪不得使用開口滑輪。維修或停機(jī)，必須切斷電源，鎖好箱門。 7使用對焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）對焊機(jī)應(yīng)有可靠的接零愛護(hù)。多臺對焊機(jī)并列安裝時(shí)，間距不得小于3m，并應(yīng)接在不同的相線上，有各自的操縱開關(guān)。 （2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，對焊機(jī)的壓力機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活，夾具必須牢固，氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)無泄露，正常后方可施焊。 （3）焊接前應(yīng)依照所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋。 （4）應(yīng)定期磨光斷路器上的接觸點(diǎn)、電極，定期緊固二次電路全部連接螺栓。冷卻水溫度不得超過40C。 （5）焊接較長鋼筋時(shí)應(yīng)設(shè)置托架，焊接時(shí)必須防止火花燙傷其他人員。在現(xiàn)場焊接豎向柱鋼筋時(shí)，焊接后應(yīng)確保焊接

43、牢固后再松開卡具，進(jìn)行下道工序。 8使用點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)前，必須清除上、下兩電極的油污。通電后，檢查機(jī)體外殼應(yīng)無漏油。 （2）啟動(dòng)前，應(yīng)首先接通操縱線路的轉(zhuǎn)向開關(guān)調(diào)整極數(shù)，然后接通水源、氣源，最后接通電源。電極觸頭應(yīng)保持光潔，漏電應(yīng)立即更換。 （3）作業(yè)時(shí)氣路、水冷系統(tǒng)應(yīng)暢通。氣體保持干燥。排水溫度不得超過40C。（4）嚴(yán)禁加大引燃電路中的熔斷器。當(dāng)負(fù)載過小使引燃管內(nèi)不能發(fā)生電弧時(shí)，不得閉合操縱箱的引燃電路。 （5）操縱箱如長期停用，每月應(yīng)通電加熱30min。如更換閘流管亦要預(yù)熱30min，正常工作的操縱箱的預(yù)熱時(shí)刻不得少于5min。 三、電焊設(shè)備 1使用電焊設(shè)備必須遵守的一

44、般規(guī)定： （1）電焊機(jī)必須安放在通風(fēng)良好、干燥、無腐蝕介質(zhì)、遠(yuǎn)離高溫高濕和多粉塵的地點(diǎn)。露天使用的焊機(jī)應(yīng)搭設(shè)防雨棚，焊機(jī)應(yīng)用絕緣物墊起，墊起高度不得小于200mm，按規(guī)定配備消防器材。 （2）電焊機(jī)使用前，必須檢查絕緣及接線情況，接線部分必須使用絕緣膠布纏嚴(yán)，不得腐蝕、受潮及松動(dòng)。 （3）電焊機(jī)必須設(shè)單獨(dú)的電源開關(guān)、自動(dòng)斷電裝置。一次線電源線長度應(yīng)不大于5m。二次線焊把線長度應(yīng)不大于30rn。兩側(cè)接線應(yīng)壓接牢固，必須安裝可靠防護(hù)罩。 （4）電焊機(jī)的外殼必須設(shè)可靠的接零或接地愛護(hù)。 （5）電焊機(jī)焊接電纜線必須使用多股銅鈔票電纜，其截面應(yīng)依照電焊機(jī)使用規(guī)定選用。電纜外皮應(yīng)完好、柔軟，其絕緣電阻不小

45、于1M。 （6）電焊機(jī)內(nèi)部應(yīng)保持清潔。定期吹凈塵土。清掃時(shí)必須切斷電源。 （7）電焊機(jī)啟動(dòng)后，必須空載運(yùn)行一段時(shí)刻。調(diào)節(jié)焊接電流及極性開關(guān)應(yīng)在空載下進(jìn)行。直流焊機(jī)空載電壓不得超過90V，交流焊機(jī)空載電壓不得超過80V。2使用交流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）多臺焊機(jī)接線時(shí)三相負(fù)載應(yīng)平衡，初級線上必須有開關(guān)及熔斷愛護(hù)器。 (2)電焊機(jī)應(yīng)絕緣良好。焊接變壓器的一次線圈繞組與二次線圈繞組之間、繞組與外殼之間的絕緣電阻不得小于1M。（3）電焊機(jī)的工作負(fù)荷應(yīng)依照設(shè)計(jì)規(guī)定，不得超載運(yùn)行。作業(yè)中應(yīng)經(jīng)常檢查電焊機(jī)的溫升，超過A級60C、B級80C時(shí)必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)。3使用硅整流電焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1

46、）使用硅整流電焊機(jī)時(shí)，必須開啟風(fēng)扇，運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無異響，電壓表指示值應(yīng)正常。 （2）應(yīng)經(jīng)常情沽硅整流器及各部件，清潔工作必須在停機(jī)斷電后進(jìn)行。 4使用氬弧焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）工作前應(yīng)檢查管路，氣管、水管不得受壓、泄露。 （2 ）氬氣減壓閥、管接頭不得沾有油脂。安裝后應(yīng)試驗(yàn)，管路應(yīng)無障礙、不漏氣。 （3）水冷型焊機(jī)冷卻水應(yīng)保持消沽，焊接中水流量應(yīng)正常，嚴(yán)禁斷水施焊。（4）高頻氬弧焊機(jī)，必須保證高頻防護(hù)裝置良好，不得發(fā)生短路。 （5）更換鎢極時(shí)，必須切斷電源。磨削鎢極必須戴手套和口罩。磨削下來的粉塵應(yīng)及時(shí)請除。釷、鈰極必須放置在密閉的鉛盒內(nèi)保存，不得隨身攜帶。 （6）氬氣瓶內(nèi)氬氣不得用完，

47、應(yīng)保留98226kPa的壓力。氬氣瓶應(yīng)直立、固定放置，不得倒放。 （7）作業(yè)后切斷電源，關(guān)閉水源和氣源。焊接人員必須及時(shí)脫去工作服，清洗手臉和外露的皮膚。 5使用二氧化碳?xì)怏w愛護(hù)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定:(1)作業(yè)前預(yù)熱15min,開氣時(shí),操作人員必須站在瓶嘴的側(cè)面。 (2)二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器端的電壓不得高于36V。 (3)二氧化碳?xì)馄繎?yīng)放在陰涼處,不得靠近熱源。最高溫度不得超過30C ,并應(yīng)放置牢靠。 （4）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，焊絲的進(jìn)給機(jī)構(gòu)、電源的連接部分、二氧化碳?xì)怏w的供應(yīng)系統(tǒng)以及冷卻水循環(huán)系統(tǒng)均應(yīng)符合要求。 6使用埋弧自動(dòng)、半自動(dòng)焊機(jī)作業(yè)應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，送絲滾輪的

48、溝槽及齒紋應(yīng)完好，滾輪、導(dǎo)電嘴（塊）必須接觸良好，減速箱油槽中的潤滑油應(yīng)充量合格。 （2）軟管式送絲機(jī)構(gòu)的軟管槽孔應(yīng)保持清潔，焊鉗應(yīng)保證任何斜度都能夾緊焊條，且便于更換焊條。 （3）焊鉗必須具有良好的絕緣、隔熱能力。手柄絕熱性能應(yīng)良好。 （4）焊鉗與電纜的連接應(yīng)簡便可靠，導(dǎo)體不得外露。 （5）焊鉗彈簧失效，應(yīng)立即更換。鉗口處應(yīng)經(jīng)常保持清潔。 （6）焊接電纜應(yīng)具有良好的導(dǎo)電能力和絕緣外層。 （7）焊接電纜的選擇應(yīng)依照焊接電流的大小和電纜長度，按規(guī)定選用較大的截面積。 （8）焊接電纜接頭應(yīng)采納銅導(dǎo)體，且接觸良好，安裝牢固可靠。 四、氣瓶 1.使用氧氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?/p>

49、、油脂和易燃、易爆物品分不存放。 （2）存儲高壓氣瓶時(shí)應(yīng)旋緊瓶帽，放置整齊，留有通道，加以固定。 （3）氣瓶庫房應(yīng)與高溫、明火地點(diǎn)保持10m以上的距離。（4）氧氣瓶在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)平放，并加以固定，其高度不得超過車廂槽幫。 （5）嚴(yán)禁用自行車、叉車或起重設(shè)備吊運(yùn)高壓鋼瓶。 （6）氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防振圈和安全帽，搬運(yùn)和使用時(shí)嚴(yán)禁撞擊。 （7）氧氣瓶閥不得沾有油脂、灰土。不得用帶油脂的工具、手套或工作服接觸氧氣瓶閥。 （8）氧氣瓶不得在強(qiáng)烈日光下曝曬，夏季露天工作時(shí)，應(yīng)搭設(shè)防曬罩、棚。 （9）氧氣瓶與焊炬、割炬、爐子和其他明火的距離應(yīng)不小于10m。與乙炔瓶的距離不得小于5m。(10)開啟氧氣瓶閥門時(shí),操作人

50、員不得面對減壓器,應(yīng)用專用工具。開啟動(dòng)作要緩慢,壓力表指針應(yīng)靈敏、正常。氧氣瓶中的氧氣不得全部用盡,必須保持不小于49kPa的壓強(qiáng)。(11)嚴(yán)禁使用無減壓器的氧氣瓶作業(yè)。 (12)安裝減壓器時(shí),應(yīng)首先檢查氧氣瓶閥門,接頭不得有油脂,并略開閥門清除油垢,然后安裝減壓器。作業(yè)人員不得正對氧氣瓶間門出氣口。關(guān)閉氧氣閥門時(shí),必須先松開減壓器的活門螺絲。 (13 )作業(yè)中,如發(fā)覺氧氣瓶閥門失靈或損壞不能關(guān)閉時(shí),應(yīng)待瓶內(nèi)的氧氣自動(dòng)逸盡后,再行拆卸修理。 (14)檢查瓶口是否漏氣時(shí),應(yīng)使用肥皂水涂在瓶口上觀看,不得用明火試。冬季閥門被凍結(jié)時(shí),可用溫水或蒸汽加熱,嚴(yán)禁用火燒。 2.使用乙快瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定:

51、(1)現(xiàn)場乙炔瓶儲存量不得超過5瓶, 5瓶以上時(shí)應(yīng)放在儲存間。儲存間與明火的距離不得小于15m，并應(yīng)通風(fēng)良好，設(shè)有降溫設(shè)施、消防設(shè)施和通道，幸免陽光直射。 （2）儲存乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)直立，并必須采取防止傾斜的措施。嚴(yán)禁與氯氣瓶、氧氣瓶及其他易燃、易爆物同間儲存。 （3）儲存間必須設(shè)專人治理，應(yīng)在醒目的地點(diǎn)設(shè)安全標(biāo)志。 （4）應(yīng)使用專用小車運(yùn)送乙炔瓶。裝卸乙炔瓶的動(dòng)作應(yīng)輕，不得拋、滑、滾、碰。嚴(yán)禁劇烈振動(dòng)和撞擊。 （5）汽車運(yùn)輸乙炔瓶時(shí)，乙炔瓶應(yīng)妥善固定。氣瓶宜橫向放置，頭向一方。直立放置時(shí)，車廂高度不得低于瓶高的2/3。 （6）乙炔瓶在使用時(shí)必須直立放置。 （7）乙炔瓶與熱源的距離不得小于1

52、0m。乙炔瓶表面溫度不得超過40C。（8）乙炔瓶使用時(shí)必須裝設(shè)專用減壓器，減壓器與瓶閥的連接應(yīng)可靠，不得漏氣。（9）乙炔瓶內(nèi)氣體不得用盡，必須保留不小于98kPa的壓強(qiáng)。（10）嚴(yán)禁銅、銀、汞等及其制品與乙炔瓶接觸。 3使用液化石油氣氣瓶應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）液化石油氣瓶必須放置在室內(nèi)通風(fēng)良好處，室內(nèi)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定 配備消防器材。 （2）氣瓶冬季加溫時(shí)，可使用40C以下溫水，嚴(yán)禁火烤或用沸水加溫。（3）氣瓶在運(yùn)輸、儲存時(shí)必須直立放置，并加以固定，搬運(yùn)時(shí)不得碰撞。 （4）氣瓶不得倒置，嚴(yán)禁倒出殘液。 （5）瓶閥管子不得漏氣，絲堵、角閥絲扣不得銹蝕。 （6）氣瓶不得充滿液體，應(yīng)留出10% -

53、15%的氣化空間。 （7）膠管和襯墊材料應(yīng)采納耐油性材料。 （8）使用時(shí)應(yīng)先點(diǎn)火，后開氣，使用后關(guān)閉全部閥門。 4使用減壓器應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）不同氣體的減壓器嚴(yán)禁混用。 （2）減壓器出口接頭與膠管應(yīng)扎緊。 （3）減壓器凍結(jié)時(shí)應(yīng)采納熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁用火燒。 （4）安裝減壓器前，應(yīng)略開氧氣閥門，吹除污物。 （5）安裝減壓器前應(yīng)進(jìn)行檢查，減壓器不得沾有油脂。 （6）打開氧氣閥門時(shí)，必須慢慢開啟，不得用力過猛。 （7）減壓器發(fā)生自流現(xiàn)象或漏氣時(shí)，必須迅速關(guān)閉氧氣瓶氣閥，卸下減壓 器進(jìn)行修理。 5使用焊炬和割炬應(yīng)遵守下列規(guī)定： （1）使用焊炬和割炬前必須檢查射吸情況，射吸不正常時(shí)，必須修理，

54、正 常后方可使用。 （2）焊炬和割炬點(diǎn)火前，應(yīng)檢查連接處和各氣閥的嚴(yán)密性，連接處和氣閥 不得漏氣；焊嘴、割嘴不得漏氣、堵塞。使用過程中，如發(fā)覺焊炬、割炬氣體通路和氣閥有漏氣現(xiàn)象，應(yīng)立即停止作業(yè)，修好后再使用。 （3）嚴(yán)禁在氧氣閥門和乙炔閥門同時(shí)開啟時(shí)用手或其他物體堵住焊嘴或割嘴。（4）焊嘴或割嘴不得過分受熱，溫度過高時(shí)，應(yīng)放入水中冷卻。 （5）焊炬、割炬的氣體通路均不得沾有油脂。 6橡皮軟管應(yīng)遵守下列規(guī)定 （1）橡皮軟管必須能承受氣體壓力；各種氣體的軟管不得混用。 （2）膠管的長度不得小于5m，以1015m為宜，氧氣軟管接頭必須扎緊。 （3）使用中，氧氣軟管和乙炔軟管不得沾有油脂，不得觸反灼熱

55、金屬或尖刃物體。 五、中小型機(jī)械 1卷揚(yáng)機(jī) （1）卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)，并應(yīng)專人專機(jī)。 （2）卷揚(yáng)機(jī)安裝的位置必須主持視線良好，遠(yuǎn)離危險(xiǎn)作業(yè)區(qū)域的地點(diǎn)。卷揚(yáng)機(jī)第一導(dǎo)向輪（地輪）的水平距離應(yīng)在15m左右?！皬木硗仓行牡降谝粚?dǎo)向輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的20倍。鋼絲繩在卷筒中間位置時(shí)，滑輪的位置應(yīng)與卷筒中心垂直”。導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板（僑稱開口葫蘆）。 （3）卷揚(yáng)機(jī)后面應(yīng)埋設(shè)地錨與卷揚(yáng)機(jī)底座用鋼絲繩栓牢，并應(yīng)在底座前面打樁。 （4）卷筒上的鋼絲繩應(yīng)排列整齊，應(yīng)至少保留3-5圈。導(dǎo)向滑輪至卷揚(yáng)機(jī)卷筒的鋼絲繩，凡通過通道處必須遮護(hù)。

56、 （5）卷揚(yáng)機(jī)安裝完畢必須按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查，并進(jìn)行空載、動(dòng)載、超載試驗(yàn)： 1）空載試驗(yàn)：即不加荷載，按操作中各種動(dòng)作反復(fù)進(jìn)行，并試驗(yàn)安全防 護(hù)裝置靈敏可靠。 2）動(dòng)載試驗(yàn)：即按規(guī)定的最大荷載進(jìn)行動(dòng)作運(yùn)行。 3）超載試驗(yàn)：一般在第一次使用前，或經(jīng)大修后按額定載荷的100%125%逐漸加荷進(jìn)行。 （6）每日班前應(yīng)對卷揚(yáng)機(jī)、鋼絲繩、地錨、地輪等進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤 后，試空車運(yùn)行，合格后方可正式作業(yè)。 （7）卷揚(yáng)機(jī)在運(yùn)行中，操作人員（司機(jī)。）不得擅離崗位。 （8）卷揚(yáng)機(jī)司機(jī)必須聽視信號，當(dāng)信號不明或可能引起事故時(shí)，必須停機(jī)待信號明確后方可接著作業(yè)。 （9）吊物在空中停留時(shí)，除用制動(dòng)器外并應(yīng)用棘輪保險(xiǎn)卡牢

57、。作業(yè)中如遇 突然停電必須先切斷電源然后按動(dòng)剎車慢慢地放松，將吊物勻速緩緩地放至 地面。 （10）保養(yǎng)設(shè)備必須在停機(jī)后進(jìn)行，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)或加油。（11）夜間作業(yè)，必須有足夠的照明裝置。 （12）卷揚(yáng)機(jī)不得超吊或拖拉超過額定重量的物件。（13）司機(jī)離開時(shí)，必須切斷電源，鎖好閘箱。 2混凝土攪拌機(jī) （1）混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合恪，持證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。（2）混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固，輪胎應(yīng)卸下保存（長期使用） 。并 應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺應(yīng)保持整潔，棚內(nèi)設(shè)給水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。 （3）每日必須進(jìn)

58、行班前、班中、班后“三檢制”其檢查內(nèi)容： 1）每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否有障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無異常聲響后，方可正式操作。 2）班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀看，發(fā)覺不正?，F(xiàn)象或異常聲響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”警示牌） 后進(jìn)行檢查修理。3）班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷潔凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后，拉閘斷 電并鎖好電箱門。 （4）攪拌機(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具伸入攪拌 機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。 （5）強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定

59、粒徑的同意值供料，嚴(yán)禁使用超大骨 料。 （6）砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安 全穩(wěn)妥的地點(diǎn)，并有安全措施。嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。 （7）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手伸人料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。 （8）料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑時(shí)，必須將料斗掛 牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。 （9）冬季停機(jī)后，必須將水泵及貯存水罐中的水放凈。 （10）運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證按規(guī)定速度行駛，牽引時(shí)一般不得超過20kW/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制動(dòng)，設(shè)專人指揮，緊密配合， 協(xié)調(diào)一致。 3混凝土泵送設(shè)備 （1）混凝土輸送泵車 1）混凝土泵車停放在平坦堅(jiān)實(shí)的地點(diǎn)，支腿

60、底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。 2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查： （A）攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。 （B）輸送管無裂紋、損壞、變形，輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。 （C）管道連接處應(yīng)密封良好。（D）料斗篩網(wǎng)完好。（E）液壓系統(tǒng)應(yīng)工作正常。（F）儀表、信號指示齊全完好，各種手動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。 3）作業(yè)中嚴(yán)禁接長輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。 4）作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開臂架。風(fēng)力大于六級（含六級）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。 5）嚴(yán)禁用臂架作起重工具。 6）泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀看施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂 架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。 7）