飛機(jī)客艙貨艙側(cè)板地板加工工藝分解

1、飛機(jī)客艙貨艙側(cè)板、地板加工工藝分解飛機(jī)客艙貨艙側(cè)板、地板加工工藝分解22/22飛機(jī)客艙貨艙側(cè)板、地板加工工藝分解工藝規(guī)程編號(hào)：YD-JSGY-2012-001產(chǎn)品名稱(chēng)：飛機(jī)客、貨艙側(cè)板、地板編制：審查：同意：凌海遠(yuǎn)達(dá)航空科技有限企業(yè)訂正記錄序號(hào)訂正版次訂正日期訂正人同意人序號(hào)訂正版次訂正日期訂正人同意人R0Page1of21工序序號(hào)工序名稱(chēng)工具、設(shè)施1領(lǐng)料2下料下料鋸3插件定位4鉆孔鉆孔工具5劃窩劃窩工具6挖芯挖芯工具7打磨8挖周邊膠槽挖槽工具9沖洗插件挖芯涂膠插件涂膠注：為檢驗(yàn)員必檢項(xiàng)目。序號(hào)工序名稱(chēng)工具、設(shè)施12安裝插件13固定插件14除掉余膠檢驗(yàn)16拌封邊膠17密封周邊18固化粘接減震棉

2、和封邊條R0Page2of21工序號(hào)1工序名稱(chēng)領(lǐng)料工具、設(shè)施1.依據(jù)圖紙要求領(lǐng)取相應(yīng)的地板原輔資料。2.依據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃數(shù)目領(lǐng)取插件、丙酮或酒精、黏工合劑等資料。序注：a.一定嚴(yán)格核實(shí)所領(lǐng)取的原輔資料能否符合圖圖紙要求；及b.在運(yùn)輸過(guò)程中必定要對(duì)地板進(jìn)行防范，工以防范在運(yùn)輸過(guò)程中造成表面劃傷。序內(nèi)容R0Page3of21工序號(hào)2工序名稱(chēng)下料工具、設(shè)施下料鋸1.依據(jù)圖紙尺寸用下料鋸進(jìn)行下料。2.下料后將周邊清理潔凈。注：1.下料時(shí)一定用紙膠帶對(duì)鋸口周邊進(jìn)行合理工保護(hù)，禁止劃傷地板表面。序2.下料時(shí)，應(yīng)預(yù)留0.5-1mm的打磨量。圖及工序內(nèi)容R0Page4of21工序號(hào)3工序名稱(chēng)插件定位工具、設(shè)施1.

3、依據(jù)圖紙尺寸對(duì)需要安裝插件的地方標(biāo)志鉆孔地點(diǎn)。工序圖及工序內(nèi)容R0Page5of21工序號(hào)4工序名稱(chēng)鉆孔工具、設(shè)施鉆孔工具1.在標(biāo)志鉆孔地點(diǎn)處，用手鉆或臺(tái)鉆進(jìn)行鉆孔。2.鉆孔鉆頭尺寸采納工插件規(guī)格采納鉆頭規(guī)格序TF-2011.1mm圖T-30311.1mm及工3.鉆孔時(shí)，先小孔定位（用4.9-5.0mm鉆頭），序再用11.1mm鉆頭鉆孔。內(nèi)容注：一定保證所鉆孔與地板表面保持垂直。R0Page6of21工序號(hào)5工序名稱(chēng)劃窩工具、設(shè)施劃窩工具1.用劃窩工具在地板上表面鉆孔的地點(diǎn)進(jìn)行劃窩。工注意：此工序依據(jù)所選的插件種類(lèi)，來(lái)決定是序否需要進(jìn)行劃窩工序。圖及工序內(nèi)容R0Page7of21工序號(hào)6工序名

4、稱(chēng)挖芯工具、設(shè)施挖芯工具1.使用挖芯工具進(jìn)行挖芯;2.挖芯深度為3-5mm。工注：1.挖芯時(shí)一定十分當(dāng)心，不得遇到地板表面。序2.檢查挖芯尺寸能否達(dá)到工藝要求。此圖所圖展現(xiàn)的深度為4mm左右。及工序內(nèi)容R0Page8of21工序號(hào)7工序名稱(chēng)打磨工具、設(shè)施1.用砂紙對(duì)鉆孔周邊進(jìn)行打磨，加強(qiáng)粘接力。工序圖及工序內(nèi)容R0Page9of21工序號(hào)8工序名稱(chēng)挖周邊膠槽工具、設(shè)施挖槽工具1.用挖槽工具沿著地板的周邊打磨6mm左右涂膠槽。2.用氣源將其吹掃潔凈。工序圖及注：挖涂膠槽時(shí)必定要當(dāng)心，不要遇到地板的兩工個(gè)表面。序內(nèi)容R0Page10of21工序號(hào)9工序名稱(chēng)沖洗插件工具、設(shè)施工序圖及工序內(nèi)容1.對(duì)插

5、件進(jìn)行去污脫脂，方法是將其放入溶劑中沖洗。注：溶劑采納：插件規(guī)格溶劑名稱(chēng)TF20丙酮/酒精T-303丙酮/酒精R0Page11of21工序號(hào)10工序名稱(chēng)挖芯涂膠工具、設(shè)施工序圖及工序內(nèi)容1.在地板挖孔周邊涂抹密封膠Epibond420A/B或EA9309.3NA。注：將挖孔周邊填滿為止。R0Page12of21工序號(hào)11工序名稱(chēng)插件涂膠工具、設(shè)施1.在插件邊沿涂抹密封膠Epibond420A/B或EA9309.3NA。注：周邊所有涂滿。工序圖及工序內(nèi)容R0Page13of21工序號(hào)12工序名稱(chēng)安裝插件工具、設(shè)施1.膠涂滿后，將插件從地板的下表面插入孔中。工注：1.要注意在底部邊沿不要壓出過(guò)多密

6、封膠。序2.一定保證插入件的上下兩件位于同一圓圖心上，免得在緊固時(shí)破壞插件。及3.帶滑窩的為上插件，不帶滑窩的為下插工件。序內(nèi)容R0Page14of21工序號(hào)13工序名稱(chēng)固定插件工具、設(shè)施1.把放入插件的地板放在安穩(wěn)、堅(jiān)固的平臺(tái)上。2.用手錘輕敲上插件，使其與地板表面齊平。工注：也能夠用手板壓力器緊固插件。力量不要太序大，只需保證插件與地板表面齊平即可。圖及工序內(nèi)容R0Page15of21工序號(hào)14工序名稱(chēng)除掉余膠工具、設(shè)施1.插件緊固后，且插件與地板表面齊平后，清除插件四周溢出的密封膠。工序圖及工序內(nèi)容R0Page16of21工序號(hào)15工序名稱(chēng)檢驗(yàn)工具、設(shè)施插件安裝達(dá)成后，進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

7、為插件邊緣應(yīng)與地板表面齊平或略低于地板表面，而且周邊沒(méi)有破壞。工序圖及工序內(nèi)容R0Page17of21工序號(hào)16工序名稱(chēng)拌封邊膠工具、設(shè)施1.將膠FST495-14或Epocast1638A/B按比率攪拌均勻。注：混淆后膠的顏色應(yīng)均勻，且粘性一致。工序圖及工序內(nèi)容R0Page18of21工序號(hào)17工序名稱(chēng)密封周邊工具、設(shè)施1.給地板周邊槽填補(bǔ)邊沿膠。2.在膠變硬以前，用壓舌板或抹刀將其抹平。工注：邊沿封膠時(shí)，一定保證膠不低于地板邊序緣。圖及3.定型后的膠一定光滑并與地板邊沿齊平。工序注：如膠超出地板邊沿，用砂紙將其修平，內(nèi)使其與地板邊沿齊平。容R0Page19of21工序號(hào)18工序名稱(chēng)固化工具、設(shè)施1.經(jīng)檢驗(yàn)插件安裝合格后，將地板放平，進(jìn)行固化。在23（73）下擱置3-5天，以使膠達(dá)到需要的強(qiáng)度。工序圖及工序內(nèi)容R0Page20of21工序號(hào)19粘接減震棉和封工具、設(shè)施工序名稱(chēng)邊條1.用潔凈的抹布將