精選藥廠管道設(shè)備安裝工程施工組織設(shè)計

1、 施工組織設(shè)計第 頁 山東軍輝建設(shè)安裝工程有限公司 研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺建設(shè)工程安裝工程施工組織設(shè)計山東軍輝建設(shè)安裝工程有限公司2023年1月目錄一、編制說明二、工程概況三、施工部署及施工現(xiàn)場平面布置圖四、施工方案及主要技術(shù)措施五、施工工期、施工進度方案及工期保證措施六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施七、工程班子組成情況八、施工機械、檢測試驗設(shè)備的配備及進場方案九、工程材料進場方案十、施工人員配備 十一、ISO9000國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的實施與控制十二、SHE:平安、健康、環(huán)境實施措施一、編制說明1.1前言為高速、優(yōu)質(zhì)、按期圓滿地完成施工任務(wù)，全方位地滿足顧客的要求。在質(zhì)量籌劃的根底上，編制本工程的

2、施工組織設(shè)計。1.2 編制依據(jù) 1.2.1魯抗研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺建設(shè)工程安裝工程招標(biāo)書1.2.2魯抗研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺建設(shè)工程施工圖 1.2.3國家現(xiàn)行安裝工程施工及驗收和檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)1.2.4ISO9000國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)1.2.5SHE標(biāo)準(zhǔn)1.2.6施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)二、工程概況2.1工程名稱：魯抗研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺建設(shè)工程安裝工程2.2建設(shè)單位：山東魯抗醫(yī)藥股份有限公司2.3設(shè)計單位：山東魯抗醫(yī)藥工程設(shè)計有限公司2.4工程地址：山東省濟寧市太白西路173號2.5施工范圍：工藝配管系統(tǒng)，設(shè)備安裝工程，采暖工程，消防工程等2.6施工工期 開工日期：2023年

3、1月20日 竣工日期：2023年4月10日方案工期80天日歷天數(shù)。2.7主要安裝工程量：設(shè)備安裝：設(shè)備154臺管道安裝：工藝不銹鋼管道1600米左右，無縫碳鋼管2500米左右；采暖管道756米，消防系統(tǒng)配管782米。其中工藝管道閥門650左右。包括管架梯子平臺，不銹鋼平臺安裝。2.8 工程特點2.8.1施工質(zhì)量要求標(biāo)準(zhǔn)高304不銹鋼管焊接質(zhì)量要求高；我們公司已于1996年7月正式實施ISO9002標(biāo)準(zhǔn)，因而我們在施工與管理中必須到達(dá)ISO9002標(biāo)準(zhǔn)要求，為我公司走向國際市場做好準(zhǔn)備，這就要求全體參與施工、管理人員必須強化質(zhì)量意識，爭取高質(zhì)量、高標(biāo)準(zhǔn)竣工，確保一次試車成功。2.8.2工期緊、施

4、工組織復(fù)雜本工程施工涉及設(shè)備、管道、采暖、消防、等多個專業(yè)，工期80天。施工中，不僅要嚴(yán)密組織協(xié)調(diào)好內(nèi)部各專業(yè)施工進度和施工面，而且要搞好與甲方、監(jiān)理、土建單位其它施工單位的協(xié)調(diào)、協(xié)作，方能取得良好的施工進度，獲得滿意的施工質(zhì)量。加上中間春節(jié)，因此，本工程的施工組織必須合理的安排施工。三、施工部署及施工現(xiàn)場平面布置圖3.1施工部署根據(jù)本工程特點，結(jié)合我公司同類工程施工經(jīng)驗，對本工程施工作出以下部署。魯抗研發(fā)中心合成藥物研發(fā)中試平臺建設(shè)工程安裝工程施工分為施工準(zhǔn)備、施工展開、試運及竣工交付三個階段，具體如下：第一階段 施工準(zhǔn)備方案工期5天主要完成現(xiàn)場臨時設(shè)施的布置、搭建、裝飾工作；完成施工資源，

5、如勞力、機具、材料、資金等的平衡調(diào)度工作；完成施工方案、專題技術(shù)措施、平安措施以及專業(yè)預(yù)算的編制工作。第二階段 施工展開方案工期60天主要完本錢工程的設(shè)備、管道、電氣、儀表、防腐、保溫等安裝任務(wù)。本階段是本工程的施工重點。我公司將集中優(yōu)勢力量，堅決予以保證。第三階段 試運及竣工交付 方案工期5天本階段主要進行設(shè)備送電后的單機試運轉(zhuǎn)以及組織甲方、監(jiān)理等進行施工驗收，竣工交付工作。3.2施工現(xiàn)場平面布置圖及施工道路平面圖根據(jù)現(xiàn)場實地勘察，結(jié)合本工程情況，我公司確定了施工現(xiàn)場各種臨時設(shè)施的布置方案，并繪制出施工現(xiàn)場平面布置圖。具體詳見附圖。四、施工方案及主要技術(shù)措施根據(jù)本工程的具體情況及特點，依據(jù)相

6、應(yīng)的施工圖紙及標(biāo)準(zhǔn)圖，按照國家現(xiàn)行的各專業(yè)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)要求，在總結(jié)以往我們對制藥行業(yè)安裝施工經(jīng)驗的根底上，制定出本工程的施工方法及技術(shù)措施。4.1設(shè)備安裝4.1.1設(shè)備吊裝預(yù)留口的選擇通過現(xiàn)場實地考察,結(jié)合施工圖設(shè)備布置情況布局。4.1.2設(shè)備安裝一般施工工藝4.1.2.1 設(shè)備安裝順序: 設(shè)備安裝，原那么上遵循“先里后外、“先大后小、“先重后輕的安裝順序。在設(shè)備搬運儲存、臨時堆放時，也應(yīng)考慮這些原那么。設(shè)備安裝順序：設(shè)備開箱驗收設(shè)備根底驗收 設(shè)備就位 設(shè)備找正 調(diào)平 灌漿墊鐵、預(yù)埋件制作 配管 設(shè)備精調(diào) 設(shè)備防護 4.1.2.2設(shè)備開箱驗收1、設(shè)備開箱檢查，應(yīng)有甲乙雙方人員參加，共同驗收、記

7、錄，并簽字認(rèn)可。根據(jù)甲方提供的圖紙、設(shè)備材料明細(xì)表等技術(shù)文件進行核對，清點各類設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、數(shù)量等，并根據(jù)裝箱單逐一核對。檢查內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98第2.2.1及2.2.2條規(guī)定。、開箱驗收時機，應(yīng)安排在設(shè)備安裝前完成。拆箱后應(yīng)妥善保存設(shè)備及零部件，防止損壞喪失，同時注意收集保存隨機技術(shù)資料。3、泵出廠時已裝配、調(diào)整完善的局部不得拆卸。4.1.2.3根底檢查驗收、根底檢查驗收應(yīng)有甲方、土建、安裝三方代表共同參加，檢查驗收內(nèi)容執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)GB50231-98第2.3.1-2.3.2條規(guī)定，及時填寫驗收記錄并簽字。對發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)書面報請監(jiān)理，協(xié)商處理。、應(yīng)校對設(shè)備的主要尺寸與設(shè)計圖紙

8、是否相符。、根底驗收的同時，劃出設(shè)備根底位置、標(biāo)高基準(zhǔn)線，并注意保護。、在設(shè)備安裝前，應(yīng)對設(shè)備根底外表、預(yù)留孔進行清理，去除油污、碎石、泥土、積水等雜物。、對預(yù)埋地腳螺栓，應(yīng)采取防護措施如涂抹黃油、并用塑料布包裹。、逐一核對各臺設(shè)備安裝位置；逐一檢查各臺設(shè)備安裝根底安裝平臺的標(biāo)高、尺寸、預(yù)留孔洞、根底混凝土及其幾何尺寸、外表質(zhì)量等是否符合工程設(shè)計要求。、對放置墊鐵部位的根底外表應(yīng)鑿平。 4.1.2.4設(shè)備運輸、吊裝與就位。1、本工程多數(shù)設(shè)備為中小型設(shè)備，體積不大，重量較輕，可用汽車或人力拉車直接運抵吊裝作業(yè)區(qū)。設(shè)備垂直吊裝采用汽車吊或借用土建運料提升機，水平安裝可采用人力推車或木排、滾杠運輸，

9、采用手拉葫蘆吊裝就位。2、各類設(shè)備吊裝時應(yīng)注意吊點和吊索捆綁方式的選擇，不損壞設(shè)備外觀和設(shè)備內(nèi)在質(zhì)量。4.1.2.5設(shè)備找正調(diào)平1、確定設(shè)備縱、橫向定位基準(zhǔn)，移動調(diào)整設(shè)備位置，使設(shè)備定位基準(zhǔn)與根底平面位置基準(zhǔn)線對中；同時配合調(diào)整墊鐵厚度，來調(diào)平泵類等定型設(shè)備的根底，待設(shè)備到貨后，核對其安裝尺寸，無誤前方可施工。依據(jù)設(shè)備的負(fù)荷，確定墊鐵組的位置、數(shù)量。2、泵類等定型設(shè)備的根底，待設(shè)備到貨后，核對其安裝尺寸，無誤前方可施工。臥式設(shè)備以固定端為基準(zhǔn)定位。立式設(shè)備以設(shè)備的管口方位圖給出的0與設(shè)備布置圖的北向0一致而定位。2、電機與泵連接時，應(yīng)以泵的軸線為基準(zhǔn)找正。3、整體安裝的泵，縱向安裝水平偏差不應(yīng)

10、大于0.10/1000，橫向安裝水平偏差不應(yīng)大于0.20/1000。解體安裝的泵縱向和橫向安裝水平偏差均不應(yīng)大于0.05/1000。4、電動機軸與泵軸，電動機軸與變速器軸以聯(lián)軸器連接時，兩半聯(lián)軸器的徑向位移端面間隙，軸線傾斜均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.1.2.5泵密封件的各部間隙和接觸要求均應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定。4.1.2.6本工程設(shè)備的安裝及驗收均應(yīng)以甲方招標(biāo)文件規(guī)定的工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工圖紙等技術(shù)資料為依據(jù)。4.1.2.7明確質(zhì)量控制點，實施自檢、互檢、專檢相結(jié)合的方法，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。4.1.2.8設(shè)備出庫后至設(shè)備移交前，應(yīng)按公司程序要求采取適當(dāng)防護措施。4.1.2.9做好設(shè)備驗收、驗

11、評、三檢記錄等技術(shù)資料整理工作。4.1.3試運轉(zhuǎn)4.1.3.1設(shè)備的潤滑、密封、冷卻和液壓等系統(tǒng)管道應(yīng)清洗潔凈，保持暢通。其受壓局部應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行嚴(yán)密性試驗。4.1.3.2運轉(zhuǎn)前應(yīng)先以人力盤動檢查，再投入試運轉(zhuǎn)運行。4.1.3.3設(shè)備應(yīng)在有介質(zhì)情況下，進行試運轉(zhuǎn)，試運轉(zhuǎn)介質(zhì)或代用介質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計要求。4、各類設(shè)備的試運轉(zhuǎn)、啟動和停止應(yīng)按相應(yīng)設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定進行。5、在試運轉(zhuǎn)過程中，各固定連接部位不應(yīng)有松動、轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)應(yīng)正常，不得有異常聲響和摩擦等現(xiàn)象。軸承溫升在允許范圍之內(nèi)，各密封部位泄漏量不超標(biāo)準(zhǔn)，泵的平安保護和電控裝置及各局部儀表均應(yīng)靈敏、正確、可靠。4.1.4 其它設(shè)備安裝其它

12、設(shè)備應(yīng)按圖紙、隨機攜帶技術(shù)資料、國家有關(guān)施工驗收標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)組織施工及檢驗。4.2 管道安裝4.2.1安裝通那么4.2.1.1 現(xiàn)場設(shè)備安裝后即可進行管道安裝工作，按照管道平面布置圖、流程圖對應(yīng)設(shè)備,將管段吊裝就位，進行焊接和連接。4.2.1.2本工程施工根據(jù)各工段特點采取流水作業(yè)法，在分工協(xié)作的根底上保持均衡與連續(xù)，在施工中遵循“先干管，后支管的施工方法以減少返工率；盡量多預(yù)制，減少固定口焊接。4.2.2原材料檢驗 4.2.2.1管材檢驗1.管材應(yīng)依據(jù)設(shè)計文件規(guī)定進行檢驗，檢驗完畢后作好標(biāo)記。2.管子的檢驗，當(dāng)檢查質(zhì)量證明文件有疑問時，應(yīng)及時與甲方協(xié)商解決方法。3.到貨管子的標(biāo)記、代號、色帶等

13、必須與供貨文件指定的材料對應(yīng)一致，且應(yīng)符合以下要求：a、鋼管應(yīng)能清晰辯認(rèn)。b、壁厚相近的管子應(yīng)能清晰辯認(rèn)。c、有縫和無縫管子應(yīng)能清晰辯認(rèn)。4.2.2.2管件檢驗1.對法蘭、彎頭、三通、異徑管、密封圈等部件、各種墊片等進行檢驗。2.檢查管件的內(nèi)外外表、密封面應(yīng)無嚴(yán)重銹蝕、裂紋、砂眼、分層、破損、變形等缺陷，并應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。3.檢查管件的外徑、壁厚、長度、不同度、法蘭密封面尺寸、螺 孔直徑和中心距 等尺寸應(yīng)符合材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.2.2.3閥門檢驗1.全部閥門應(yīng)做外觀檢查，閥門型號、規(guī)格、銘牌、壓力等級、材質(zhì)、標(biāo)識等應(yīng)符合設(shè)計和供貨產(chǎn)品的技術(shù)文件。2.檢查外部和可見的內(nèi)部外表、螺紋、密封面

14、應(yīng)無損傷、銹蝕現(xiàn)象。3.閥門的嚴(yán)密性試驗嚴(yán)格，按照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。閥門試驗合格后，作標(biāo)識，并且封口。4.2.2.4焊接材料檢驗1.焊接材料的檢驗必須符合有關(guān)規(guī)定。2.對于各種牌號的焊條、焊絲、焊劑等材料的標(biāo)準(zhǔn)號、牌號和規(guī)格等標(biāo)識應(yīng)符合設(shè)計文件的要求。3.焊縫、焊條應(yīng)檢查有無受潮、銹蝕、藥皮剝落和規(guī)格不符等缺陷，并按設(shè)計文件規(guī)定進行各種試驗。4.2.3管道加工技術(shù)要求4.2.3.1管道預(yù)制1.管道在預(yù)制時留有現(xiàn)場焊接用的焊縫，鑒于機器和設(shè)備的不精確性應(yīng)該留出適當(dāng)?shù)念A(yù)度。預(yù)留長度最大為100毫米。2施工中如發(fā)現(xiàn)尺寸上有任何不符的地方，通知TCC現(xiàn)場代表進行解決。3預(yù)制的管線應(yīng)該仔細(xì)地標(biāo)上配管管線號，

15、并按照公司程序文件的要求進行防護和存放。4.管道預(yù)制應(yīng)考慮運輸和安裝方便，管道預(yù)制組合件，應(yīng)有足夠的剛性不會產(chǎn)生永久變形。5.焊接工作完工后，所有管道的內(nèi)部和外部要進行清理去除松散的氧化皮，飛濺的焊渣或其它雜物，焊接的飛濺或組對卡具殘留物必須全部磨掉。管段敞口處用塑料布等臨時封閉，集中按序擺放并做好自檢紀(jì)錄。4.2.3.2管道安裝前準(zhǔn)備1.檢查設(shè)備管口間或結(jié)構(gòu)支撐是否與圖紙相符。2. 在安裝前，所有管件的內(nèi)部必須沒有焊渣及雜物，并且用無油、無水的壓縮空氣進行吹洗。3.與管道有關(guān)的土建工程已檢驗合格，滿足安裝要求，并以辦理交接手續(xù)。與管道連接的機械已找正合格，固定完畢。管子組成件及管道支承件等已

16、檢驗合格。4.2.3.3管道切割與標(biāo)記移植1.管道切割要求嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計文件，一般普通碳鋼管采用無齒鋸或氧炔焰，不銹鋼管采用專用鋸片的無齒鋸。2.標(biāo)記移植，所有切斷的管材應(yīng)事先進行標(biāo)記移植，所有碳鋼用鋼印號進行材質(zhì)移植，并用油漆將移植號圈上。所有不銹鋼管材不允許采用鋼印，可用油漆涂上不同色標(biāo)來區(qū)分不同的管材。4.2.3.4管道安裝1.管道安裝一般施工工藝管道安裝施工順序材料驗收 測支架上管托安裝位置 安裝管托 預(yù)制管段 保溫 防腐 試 壓 管子及管件的連接 吊裝 管道安裝專題技術(shù)措施安裝施工前，管道施工人員及管道施工技術(shù)員要認(rèn)真地審閱核對圖紙，提前提出各種加工件及支架的方案，與設(shè)備連接的法蘭如有

17、與管道公稱直徑或工程壓力不一致的情況，應(yīng)及時測量并提出準(zhǔn)確的異徑法蘭方案，以確保安裝施工的順利進行及各工程節(jié)點的如期完成。管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口斷面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。穿墻及過樓板的管道，應(yīng)加套管，管道焊縫不宜設(shè)置于套管內(nèi)。連接機器的管道，其固定焊口應(yīng)遠(yuǎn)離機器。泵連接管道a、與泵連接的管子內(nèi)部和管端應(yīng)清洗潔凈，去除雜物，密封面和螺紋不應(yīng)損傷。b、輸入和輸出管道應(yīng)有各自支架，泵不得直接承受管道重量。c、管道與泵連接后，不應(yīng)在其上進行焊接和氣割。d、互相連接的法蘭端面應(yīng)平行，螺紋管接頭軸線應(yīng)對中，不應(yīng)借法蘭、螺栓或管接頭強行連接。安裝不銹鋼管道時

18、，不得用鐵質(zhì)工具敲擊。不銹鋼管道與支架之間應(yīng)墊入不銹鋼或氯離子含量不超過5010-650ppm橡膠石棉墊。法蘭、焊縫及其它連接件的設(shè)置應(yīng)變于檢修，并不得緊貼墻壁、樓板或管架。法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓空應(yīng)跨中安裝。法蘭堅應(yīng)保持平行，其偏差不的大于法蘭外徑的1.5，且不的大于2mm。不得用強緊螺栓的方法消除歪斜。管道安裝的允許偏差mm項 目允許偏差坐標(biāo)架空室內(nèi)15標(biāo)高架空室內(nèi)+/-15水平管道平直度DN1002L,最大50DN1003L,最大80立管鉛垂度5L,最大30成排管道間距15交叉管的外壁或絕熱層間距20注：L管子有效長度;DN管子公稱直徑 4.2.4管道連接焊

19、接1嚴(yán)格按照?工業(yè)金屬管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)GB5023597?和?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程及施工驗收標(biāo)準(zhǔn)GBJ23682?施工。2管道之間、管道與管件之間采用對焊連接。3不銹鋼管材質(zhì)304和316L之間及管道與管件之間采用氬弧焊對焊連接。4DN65mm時，碳鋼管件之間及管道與管件之間采用電弧焊；DN65mm時，碳鋼管件之間及管道與管件之間采用氧炔焊。5304不銹鋼管道及管件對接焊縫外外表按要求進行酸洗處理。 6.管子或管件對接焊縫組對時，內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯遍量不宜超過管壁厚度的10%，且不應(yīng)大于2mm。4.2.5管道系統(tǒng)嚴(yán)密試驗1試壓前的準(zhǔn)備1試壓前對每一個試壓回路或單根管線，檢查管線起止

20、點，檢查所有管架的型式、數(shù)量是否符合設(shè)計要求，檢查管線遺漏工程。2對主蒸汽管道，在水試驗前應(yīng)將支吊架鎖定或墊牢固。防止支吊架受損、變形。3根據(jù)工藝流程圖和工藝管道平面布置圖，繪制試壓系統(tǒng)圖。4管線上的平安閥、過濾器等按技術(shù)要求用盲板隔開或拆下，試壓系統(tǒng)圖中盲板應(yīng)編號，現(xiàn)場盲板應(yīng)掛牌標(biāo)號，并由專人管理，以防漏拆、錯裝。5系統(tǒng)自查、互檢合格后，報監(jiān)理審查，檢查合格后，填寫表格，申請試壓。6準(zhǔn)備兩套經(jīng)過檢驗合格的壓力表。試驗用的壓力表刻度為試驗壓力的1.5倍以上。7按系統(tǒng)圖接通上水點、排水點、安裝試壓泵、裝設(shè)排氣放空，導(dǎo)淋及壓力表壓力表不少于2塊，最高點及最低點。2試驗介質(zhì)試驗壓力確定1試驗壓力以最

21、低點的壓力表為準(zhǔn)。2試驗介質(zhì)選用潔凈水。3試驗步驟1在管系內(nèi)灌滿水，排出管系內(nèi)的全部空氣。2用試壓泵逐漸加壓、直至試驗壓力，邊升壓、邊檢查。3升至試驗壓力后，試驗壓力應(yīng)保持10分鐘，然后降至設(shè)計壓力，停壓檢查，以無滲漏，目測無變形及壓力表變化值符合要求為合格。4在管道系統(tǒng)試驗過程中，如發(fā)現(xiàn)滲漏應(yīng)降壓消除缺陷再進行試驗，嚴(yán)禁帶壓試驗。5翻開放空閥、釋放壓力，按系統(tǒng)圖排泄點排放試驗用水，并撤除所有臨時支吊呆，盲板及加固裝置。4.2.6吹掃及水沖洗1準(zhǔn)備工作1在所有泵的吸入口及管道流量計等儀表控制閥處，加設(shè)臨時過濾器。2設(shè)排氣或排水，排氣口應(yīng)通到室外安裝處，并設(shè)醒目的標(biāo)志，排水口應(yīng)接至地下排水井或排

22、水溝中，不得隨意排放。3管道系統(tǒng)試壓用盲板撤除完畢。4對不能參與吹洗的儀表件，以短管替代，封閉設(shè)備接口。5同要求同壓力試驗用水。6管道系統(tǒng)進行清洗前應(yīng)有經(jīng)過批準(zhǔn)的平安技術(shù)和組織措施。2水沖洗1對液體介質(zhì)管道，采用水沖洗，每條管道分段沖洗，可利用管線排污及過濾器排出雜物，管線進設(shè)備管口處必須斷開，不得將雜物沖入設(shè)備內(nèi)。2水沖洗的壓力以不大于工作壓力為準(zhǔn)，并在一端快速放水，保持足夠流量，水沖洗工作可結(jié)合泵試車進行。3水沖洗必須到達(dá)水中無異物，并取樣觀察，直到合格為止。4水沖洗后，用壓縮空氣將管內(nèi)吹干。5管道清洗應(yīng)按先主管，后支管，最后放水管的順序進行。6吹洗壓力應(yīng)能保證吹洗時空氣對管壁的沖刷力7吹

23、洗效果用裝于排氣管內(nèi)的靶板進行檢查。靶板用鋁板制成，寬度為排氣管內(nèi)徑8%，長度縱貫管子內(nèi)徑。在保證上述沖刷力的前提下，連續(xù)兩次更換靶板檢查，靶板上沖擊斑痕粒度不得大于0.8mm，且斑痕不多于8點，即認(rèn)為吹洗合格。9吹洗次數(shù)宜分兩次以上進行，相鄰兩次吹洗宜停留12小時間隔。4.2.3電氣安裝4.2.3.1盤柜安裝根底槽鋼安裝應(yīng)符合以下要求：項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長垂 直 度15水 平 度15位置誤差及不平行度52.根底槽鋼安裝后要明顯地可靠接地。3.盤柜及柜內(nèi)設(shè)備與構(gòu)件間連接應(yīng)牢固。4.盤內(nèi)裸露載流局部與未經(jīng)絕緣的金屬體之間的電氣間隙不得小于12mm.5. 盤柜安裝允許偏差：項 目

24、允許偏差mm垂直度每米1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2成列盤頂部5盤面偏差相鄰兩盤邊1成列盤面5盤間接縫24.2.3.2、鋼管橋架敷設(shè)1.當(dāng)線路暗配時，保護管宜沿最近的線路敷設(shè)。其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的6倍，當(dāng)埋設(shè)地下時，其彎曲半徑不應(yīng)小于管外徑的10倍，當(dāng)鍍鋅鋼管埋地時，鋅層剝落處應(yīng)涂防銹漆。2.電纜保護的彎曲處不應(yīng)有折扁、凹陷和裂縫，且彎扁程度不應(yīng)大于管外徑的10%。管內(nèi)應(yīng)無鐵屑及毛刺，切斷口應(yīng)平整，關(guān)口應(yīng)光滑。3.明配鋼管應(yīng)排列整齊，固定點間距應(yīng)均勻，管卡間距最大不能超過2.5m，管卡與終端的間距宜為150500mm。4.橋架安裝應(yīng)橫平堅直，連接件螺栓采用電動板手緊固，橋架連接螺栓螺母一律

25、位于橋架外側(cè)，墊圈應(yīng)加裝齊全。5.鋼管、橋架敷設(shè)時要符合設(shè)計要求。4.2.3儀表安裝4.2.3.1施工前期,與土建施工組就儀表室室內(nèi)具體布置及預(yù)留孔位置、大小進行核對，以免事后返工。要求土建施工時，優(yōu)先安裝儀表室門窗并對儀表室進行封閉。4.2.3.2儀表到貨后檢查儀表外觀是否完整無損，型號、規(guī)格是否符合實際要求，儀表附件是否齊全，然后詳細(xì)閱讀隨表說明書及其它文件后，在儀表室內(nèi)對儀表進行調(diào)整校驗和預(yù)組裝，將二次儀表裝上表盤和檢查接線，并加模擬信號進行試驗，將此局部問題解決在前，以充分減少施工后期和試車中的壓力。4.2.3.3 在設(shè)備、工藝安裝過程中，儀表人員積極地配合工藝人員進行現(xiàn)場一次檢測點的

26、取點安裝工作，取完后及時進行有效的防護。4.2.3.4在設(shè)備、工藝管道安裝的中期，即設(shè)備根本就位，工藝干管安裝完成后，以現(xiàn)場盤柜為起點組織進行電纜橋架的安裝，然后從橋架向現(xiàn)場檢測表位置配電纜保護管，并逐步進行電纜敷設(shè)、接線。4.2.3.5在設(shè)備、工藝管道安裝后期，施工現(xiàn)場環(huán)境稍好時，儀表人員開始進行現(xiàn)場一次儀表和變送器等的安裝，同時抓緊進行導(dǎo)壓管路的配制和工程收尾工作，在工藝管道吹除過程中，儀表人員積極地配合工藝，將直接安裝在管道上的儀表拆下，已防損壞儀表，待管道吹除、試壓完成后再將儀表恢復(fù)。工藝管道吹除時拆開壓力變送器與管路連接處的活接頭，關(guān)閉取源閥門，當(dāng)工藝管道根本沖洗吹掃完畢后，進行對管

27、路清洗和導(dǎo)通檢查。然后管路隨同工藝管道一起試壓，檢查管路是否有漏點，如發(fā)現(xiàn)漏水，那么泄壓修補，修補后重新試驗，直至合格為止。4.2.3.6儀表系統(tǒng)安裝完畢，管道清掃及壓力試驗合格后，開始系統(tǒng)二次調(diào)試：對于檢測控制回路，用標(biāo)準(zhǔn)表從現(xiàn)場加一次模擬信號，在顯示端讀取數(shù)據(jù)，以檢查其系統(tǒng)誤差，其值不應(yīng)超過系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表允許根本誤差平方和的平方根值，當(dāng)超過時，應(yīng)單獨調(diào)校系統(tǒng)內(nèi)各單元儀表及檢查線路或管路；對于調(diào)節(jié)系統(tǒng)的調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求，確定調(diào)節(jié)器的正反作用及執(zhí)行器的動作方向，并以手動操作檢查調(diào)節(jié)閥從始點到終點的全行程動作情況，然后在系統(tǒng)的信號發(fā)生端，給調(diào)節(jié)器輸入模擬信號，檢查其根本誤差，以及自動和手動操

28、作的雙向切換性能；對于報警系統(tǒng)，在系統(tǒng)的信號發(fā)生端輸入相應(yīng)的模擬信號，檢查其音響和燈光信號是否符合設(shè)計規(guī)定，確保儀表一、二次回路正確無誤。儀表系統(tǒng)調(diào)試完畢，符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，即為無負(fù)荷試運行合格，經(jīng)無負(fù)荷試運行合格的儀表系統(tǒng)，已對工藝參數(shù)起到檢測、調(diào)節(jié)、報警等作用，并經(jīng)48小時連續(xù)正常運行后，即為負(fù)荷運行合格，同時向建設(shè)單位提出交工和組織驗收。4.2.3.7具體施工技術(shù)措施：1、取源部件的安裝1)取源部件應(yīng)與設(shè)備、管道安裝同時進行；取源部件的開孔、焊接應(yīng)在設(shè)備、管道吹掃、試壓前進行；取源部件不宜在焊縫及其邊緣開孔、焊接。2)溫度取源部件的安裝位置應(yīng)先選在介質(zhì)溫度變化靈敏和具有代表性的地方，

29、不宜選在閥門等阻力部件和介質(zhì)流束呈死角處以及震動較大的地方，且應(yīng)遠(yuǎn)離強磁場。取源部件的軸線應(yīng)和管道軸線相交。3)壓力取源部件的安裝應(yīng)選在介質(zhì)流束穩(wěn)定的地方，其端部不應(yīng)超出工藝設(shè)備或工藝管道的內(nèi)壁。同一管段上壓力部件應(yīng)在溫度部件的上游。測量氣體時，壓力取源部件應(yīng)在管道的上部。 4)流量測量部件的上下游側(cè)應(yīng)留有足夠的直管段。5)物位取源部件的安裝位置應(yīng)選在物位變化靈敏，且不使檢測組件受到物料沖擊的地方。6)分析取源部件的安裝應(yīng)水平斜15o焊接到設(shè)備上。2、儀表盤的安裝根底槽鋼安裝應(yīng)符合以下要求：項 目允 許 偏 差mm/mmm/全長垂 直 度15水 平 度15位置誤差及不平行度52)根底槽鋼安裝后

30、要明顯地可靠接地。3)盤柜安裝應(yīng)符合以下要求：項 目允許偏差mm垂直度每米1.5水平偏差相鄰兩盤頂部2盤面偏差相鄰兩盤邊1盤間接縫23、儀表的安裝1)儀表應(yīng)安裝在光線充足，操作和維修方便的地方，應(yīng)避開振動、潮濕、易受機械損傷、強磁場、高溫、溫度變化劇烈、有腐蝕性的氣體的地方。2)儀表安裝應(yīng)牢固、美觀、配件齊全，就地儀表安裝高度宜為1.2-1.5米。3)管道吹掃、試壓時應(yīng)將儀表拆下，吹掃、試壓完后再重新裝上。4)儀表的接線應(yīng)正確、美觀、牢固，線號應(yīng)清楚。4、儀表用電氣線路的敷設(shè)1)線路應(yīng)選取最短路徑，應(yīng)避開潮濕、易受機械損傷、強磁場、高溫、有腐蝕性介質(zhì)排放的地方。2)保護管的彎成角度不應(yīng)小于90

31、度，保護管的彎曲半徑不應(yīng)小于保護管外徑的6倍，保護管彎曲處不應(yīng)有凹陷、裂紋和明顯的彎扁。3)保護管應(yīng)排列整齊、固定牢固。用管卡固定時，管卡間距應(yīng)均勻。4)電纜從現(xiàn)場儀表經(jīng)電纜保護管引至匯線槽，或先引至接線箱，從接線箱經(jīng)電纜保護管引至匯線槽5)電纜在匯線槽內(nèi)敷設(shè)時，應(yīng)將模擬信號屏蔽電纜與其它信號電纜用隔板隔開。5、儀表接地1)在正常情況下不帶電但有可能接觸到危險電壓的裸露金屬構(gòu)件，均應(yīng)做接地保護。2)保護接地可接到電氣工程低壓電氣設(shè)備的保護接地網(wǎng)上，連接應(yīng)牢固可靠，不應(yīng)串聯(lián)接地。保護接地的接地電阻值應(yīng)小于4歐姆。3)同一線路的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。6、儀表調(diào)試儀表調(diào)試的調(diào)試應(yīng)在專業(yè)技術(shù)人

32、員指導(dǎo)下進行，對電動調(diào)節(jié)閥調(diào)試，先調(diào)零點找出輸出軸零位，調(diào)量程使輸出軸順時針旋轉(zhuǎn)90，電流表顯示應(yīng)指20mA,在自動狀態(tài)沒有輸入信號時，輸出軸應(yīng)回到初始零位。進行限位調(diào)試，整定“下限時，使閥位開度指針從100%向0變化到所需位置為止，然后調(diào)整“下限電位器。整定“上限時，使閥位開度指針從0向100%變化到所需位置為止，然后調(diào)整“上限電位器。壓力變送器調(diào)校先調(diào)零點，再加壓力源調(diào)量程。調(diào)量程時要重復(fù)調(diào)零點，反復(fù)幾次直至零點和量程均準(zhǔn)確為止。然后調(diào)線性，將輸入信號為20%、40%、60%、80%、100%，測試儀表輸出電流值，其誤差應(yīng)滿足精度等級。4.3、本工程執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)4.3.1?工業(yè)管道工程

33、施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50235-974.3.2?現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?GB50236984.3.3?石油化工劇毒、可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?SH350119974.3.4?中低壓化工設(shè)備施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ209834.3.5?化工機器安裝工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)化工用泵?HGJ 207834.3.6?化工機器安裝工施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)通用規(guī)定?HGJ 203834.3.7?化工塔類設(shè)備施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ 211854.3.8?工業(yè)設(shè)備、管道防腐蝕工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)?HGJ 229914.3.9?電氣裝置安裝工程 電纜線路施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50168-92 4.3.10

34、?電氣裝置安裝工程 盤、柜及二次回路接線施工及驗? GB50171-924.3.11?電氣裝置安裝工程 旋轉(zhuǎn)電機施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50170-92 4.3.12?電氣裝置安裝工程 接地裝置施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GB50169-92 4.3.13?工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收標(biāo)準(zhǔn)? GBJ93-86五、施工工期、施工進度方案及工期保證措施5.1施工工期根據(jù)本工程特點及工程量，結(jié)合我公司技術(shù)力量和勞動生產(chǎn)率狀況，經(jīng)研究我公司方案于2023年3月20日開工，2023年4月21日竣工，總工期為43天。5.2施工進度方案詳見山東勝利生物工程園中試車間安裝工程施工進度網(wǎng)絡(luò)方案圖附圖5.3工期保證措施我公司

35、把本工程作為公司工作重點，在勞力管理、機具和資金等資源上給與充分保證，服從甲方的統(tǒng)一部署和管理，在總結(jié)公司施工同類工程根底上，調(diào)集公司精兵強將，充分發(fā)揮我公司的優(yōu)勢，干好山東勝利生物工程園中試車間安裝工程工程，優(yōu)質(zhì)高速完成施工任務(wù)，爭創(chuàng)良好信譽。5.3.1、認(rèn)證貫徹責(zé)、權(quán)、利相結(jié)合的生產(chǎn)經(jīng)營管理制度，搞好工程經(jīng)理部“三制一化管理,作業(yè)組實行勞動定額的核算制度,以調(diào)動廣闊職工的積極性。5.3.2、在方案管理中推行目標(biāo)管理，按照總進度部署結(jié)合該工程勞力、機具等資源配備情況，編制施工總體網(wǎng)絡(luò)方案。對工程重點部位，設(shè)立工期控制點，加強現(xiàn)場協(xié)調(diào)，充分保證勞力、機具等資源配備，合理利用工時，實現(xiàn)對控制點的

36、考核及獎懲，以促進工期目標(biāo)的實現(xiàn)。5.3.3、采用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)和滾動方案，在施工過程中，對總體網(wǎng)絡(luò)和重點工程網(wǎng)絡(luò)方案進行跟蹤管理，編制滾動方案，對工程進行動態(tài)管理，以確?？偰繕?biāo)實現(xiàn)。5.3.4、建立強有力的現(xiàn)場指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng)，為加強現(xiàn)場施工管理，建立以工程經(jīng)理為組長的生產(chǎn)指揮領(lǐng)導(dǎo)小組，行使生產(chǎn)指揮權(quán)、調(diào)度權(quán)和否決權(quán)，對沒有按期到達(dá)工期控制點的作業(yè)組實行經(jīng)濟否決權(quán)。5.3.5、在施工管理中，堅持正確的施工程序，做好各工序的銜接配合工作，推行平行流水作業(yè)法，對重要的工程部位，要做好施工前的各項準(zhǔn)備工作，制定合理的施工方法，確保工程順利進行。5.3.6、提高半成品預(yù)制深度，縮短工期。5.3.7、加強與設(shè)計

37、單位、建設(shè)單位和監(jiān)理單位的協(xié)調(diào)配合，加快工程進度。5.3.8、公司在該工程上充分滿足管理、技術(shù)、勞動力、施工機械的需要，合理配備，并進行動態(tài)管理，確保各項工程正常進行。5.3.8.1勞力保證我公司將精選根本骨干隊伍，特別是主要工種管工、鉗工、焊工、電工、儀表工、起重工安排上，全部由技能高超、操作熟練并富有多年施工經(jīng)驗的工人組成作業(yè)隊伍，并根據(jù)需要隨時調(diào)配所需人員及時進揚，以滿足施工進度方案所需的勞動力，具體見施工人員配備表。5.3.8.2機具保證根據(jù)工程需要投入足夠的機具設(shè)備，在滿足要求的根底上，保證有一定的能力儲藏，最大限度地實現(xiàn)機械化施工。對現(xiàn)場機械設(shè)備合理使用，科學(xué)保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常

38、高效運轉(zhuǎn)。5.3.8.3技術(shù)保證1、開工前，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作，認(rèn)真組織圖紙會審，對會審中發(fā)現(xiàn)的問題或不明了之處及時與設(shè)計部門聯(lián)系，做好施工工藝的設(shè)計工作。2、采用先進的施工技術(shù)，提高工效，以確保網(wǎng)絡(luò)方案關(guān)鍵節(jié)點的順利實現(xiàn)。3、充分利用時間和空間，關(guān)鍵節(jié)點連續(xù)施工，搞好流水施工，合理布置各作業(yè)面施工，加快施工進度。5.3.8.4管理保證1、工程經(jīng)理部管理人員均具專業(yè)技術(shù)和施工管理經(jīng)驗。2、在總進度方案控制下，嚴(yán)格制定日、旬、月作業(yè)方案，當(dāng)日工作當(dāng)日完成，強調(diào)方案的嚴(yán)肅性。3、建立每日生產(chǎn)協(xié)調(diào)會制度及時解決施工中的問題協(xié)調(diào)各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的關(guān)系。4、制定切實可行的施工措施，合理安排施工工程，使工序能

39、夠連續(xù)施工，不耽誤工期。5、搞好與設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理及政府監(jiān)督部門的配合，提前申辦有關(guān)檢查、核驗手續(xù)，及時處理施工中的問題。做好土建與安裝的協(xié)作，相互創(chuàng)造施工和安裝條件，互讓方便以保工期的完成。5.3.9、根據(jù)施工進度方案編制材料供給方案，材料應(yīng)提前進入現(xiàn)場，以備檢查、驗收和使用，且在上步工程提前時滿足下步施工需要，并根據(jù)施工進度隨時調(diào)整材料供給方案。5.3.10、合理安排施工方案，保證晴天、雨天均能正常施工，保證施工方案的按期完成。六、質(zhì)量目標(biāo)及保證措施61質(zhì)量目標(biāo)工程整體質(zhì)量到達(dá)國家質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，爭創(chuàng)市優(yōu)。其中分項工程驗評一次合格率到達(dá)100%；分部工程驗評一次合格率到達(dá)1

40、00%；單位工程驗評一次合格率到達(dá)100%，優(yōu)良品率到達(dá)90%。62質(zhì)量保證措施6.2.1按照省市建委要求，在工程開工前工程經(jīng)理部簽署?質(zhì)量責(zé)任書?，貫徹執(zhí)行公司依據(jù)ISO9002-1994標(biāo)準(zhǔn)制定的?質(zhì)量手冊?和?質(zhì)量體系程序文件匯編?中有關(guān)規(guī)定。6.2.2建立健全質(zhì)量保證體系。質(zhì)保體系詳見附圖工程工程的各級技術(shù)負(fù)責(zé)人對所屬工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。質(zhì)檢部門要對工程進行質(zhì)量監(jiān)督、檢查，實施工程質(zhì)量保證預(yù)防、報告的職能。6.2.3開工前應(yīng)熟悉圖紙資料、設(shè)計要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)指導(dǎo)書，做好施工技術(shù)準(zhǔn)備工作。6.2.4貫徹ISO9002質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，加強各管理要素的監(jiān)控力度，確保質(zhì)量體系正常有效運轉(zhuǎn)6.

41、2.5嚴(yán)格控制影響工程質(zhì)量的五大要素6.2.5.1人員的配備與控制管理人員的配備貫徹精干高效的原那么，選配有豐富經(jīng)驗，技術(shù)素質(zhì)高的人員。施工人員要經(jīng)培訓(xùn)，并取得上崗資格證方可上崗，焊工及其它特殊工種上崗持證率必須到達(dá)100%。6.2.5.2施工機具控制要按施工方案及施工技術(shù)措施規(guī)定的施工機械進行選配，所有檢驗測量儀器要定期檢查。經(jīng)鑒定合格前方可使用，周檢率達(dá)100%。6.2.5.3工程用料的控制本工程所使用材料，要及時進行檢查和驗收，對于重要部位的材料要進行復(fù)驗和化驗，嚴(yán)禁不合格的材料用于本工程。6.2.5.4施工方法控制嚴(yán)格按照公司規(guī)定進行方案編制與審批，假設(shè)有變動要通過程序認(rèn)可。單位工程開

42、工前，要編制施工方案和技術(shù)交底，經(jīng)甲方認(rèn)可后，組織施工。6.2.5.5施工環(huán)境控制施工現(xiàn)場要按照“三清“六好要求，科學(xué)組織好文明施工，為施工人員創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。6.2.6強化現(xiàn)場質(zhì)量監(jiān)督及質(zhì)量控制6.2.6.1施工過程中要堅持自檢、互檢、交接檢“三檢式工序交接制度，工序施工要嚴(yán)格本工序，監(jiān)督上工序，效勞下工序，上道工序未經(jīng)檢驗或檢查不合格，不得進行下道工序，工程施工中要及時進行質(zhì)量驗評。6.2.6.2在質(zhì)量檢查監(jiān)督中，實施黃牌警告，即用質(zhì)量整改通知單通知，限期整改；對不服從監(jiān)督的或造成質(zhì)量問題的，實施紅牌停工，待問題解決前方可繼續(xù)施工。6.2.6.3認(rèn)真執(zhí)行質(zhì)量獎懲制度，對施工質(zhì)量好的作業(yè)

43、組或個人，獎工資額10%，施工質(zhì)量差的作業(yè)組或個人，處分工資額的10%。6.2.6.4工程上使用的材料必須有產(chǎn)品合格證書，未經(jīng)驗證或復(fù)驗不合格的材料不準(zhǔn)投入使用，并做好記錄，進行標(biāo)識。6.2.6.5在編制方案或技術(shù)交底時，要編制具體的質(zhì)量通病的防治措施。6.2.6.6工程質(zhì)量檢驗評定，應(yīng)與工程同步進行，做好技術(shù)資料的收集和整理工作。主體工程，試驗、試車、關(guān)鍵部位評定必須邀請甲方代表參加或第三方檢驗人員的參與并為他們提供工作方便。6.2.7嚴(yán)格施工紀(jì)律6.2.7.1嚴(yán)格執(zhí)行圖紙設(shè)計中采用的標(biāo)準(zhǔn)和經(jīng)審批的施工方案。6.2.7.2嚴(yán)格按施工圖、設(shè)備技術(shù)文件及說明書進行施工,假設(shè)需修改原設(shè)計，應(yīng)經(jīng)設(shè)計

44、、監(jiān)理同意后，方可施工。6.2.7.3出廠時已裝配、調(diào)試完畢的局部不應(yīng)隨意拆卸。確需拆卸時，應(yīng)經(jīng)廠家、監(jiān)理研究同意后，且拆卸及復(fù)裝應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件規(guī)定進行。6.2.7.4安裝過程中，應(yīng)精心操作及防護，防止設(shè)備受損、喪失。6.2.7.5安裝過程中，應(yīng)按自檢、互檢和專檢相結(jié)合的原那么，嚴(yán)格工序停點檢查驗收，并及時記錄，作為工程驗收依據(jù)。6.2.7.6安裝過程中，所用儀器、儀表、量具等必須是計量合格、且在有效期內(nèi)產(chǎn)品。6.2.8推行全面質(zhì)量管理，開展TQC小組活動，對工程質(zhì)量進行預(yù)測、預(yù)控，定期召開質(zhì)量分析會，運用PDCA循環(huán)進行管理、監(jiān)控。七、工程班子組成情況工程經(jīng)理簡歷表姓名李秋生性別男年齡45

45、職務(wù)工程經(jīng)理職稱工程師學(xué)歷大學(xué)參加工作時間1996.8從事工程經(jīng)理年限8年已完工程情況建設(shè)單位工程名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工時間工程質(zhì)量新疆梅花集團管道容器安裝工程500萬元2023.02-2023.08用戶滿意獎維生藥業(yè)(石家莊)有限公司維達(dá)搬遷630萬元2023.04-12023.08分項樣板永濟中農(nóng)化工有限公司復(fù)合粉煤氣化工程管道設(shè)備安裝900萬元2023.10-2023.7優(yōu)良石家莊市第一制藥廠水針車間GMP改造工程200萬元2000.04-2000.06市優(yōu)八、施工機械、檢測試驗設(shè)備的配備及進場方案序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間1汽車吊12噸12023.32汽車吊8噸12023.34交流

46、電焊機500A22023.35逆變電焊機500A42023.46空壓機6立方12023.47水平儀12023.38經(jīng)緯儀12023.39倒鏈1-10噸42023.310無齒鋸42023.311電錘22023.312煨彎機DN20-10012023.313電動試壓泵2.3MPA12023.314磨光機10042023.315磨光機15042023.318鉗形電流表12023.319竹叉梯5m12023.3 序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量進場時間20臺鉆1312023.421萬用表12023.422扭力扳手12023.423接地?fù)u表ZC-8012023.424沖擊鉆1312023.425綜合校驗儀ID-

47、0112023.426信號發(fā)生器YJ-8712023.427標(biāo)準(zhǔn)數(shù)字萬用表0.2級12023.428標(biāo)準(zhǔn)mA表0.2級12023.429直流穩(wěn)壓電源24V12023.430標(biāo)準(zhǔn)電阻箱精密22023.431壓力校驗儀6MP12023.432手操器負(fù)壓、低壓、中壓32023.433臺式精密壓力表負(fù)壓、低壓、中壓32023.434普通精密壓力表Y-150 各壓力段52023.435接地?fù)u表ZC-8型12023.4主要施工機械、檢測試驗設(shè)備進場方案表 九、工程材料進場方案序號材料名稱單位數(shù)量進場時間一無縫不銹鋼管304米無縫碳鋼管20米法蘭級法蘭蓋片閥門個管件個管架材料T梯子欄桿型材T十、施工人員配備

48、單位：人工種各階段投入勞動力情況施工準(zhǔn)備階段施工展開階段竣工交付管工10103鉗工682電焊工661氣焊工441起重工221電工10101儀表工661維修工111油工661保溫工10102壯工12126合計757520十一、ISO9000國際質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)的實施與控制為搞好本工程質(zhì)量管理工作，我公司將在施工管理中嚴(yán)格按ISO9002管理標(biāo)準(zhǔn)組織施工，對管理中各個要素環(huán)節(jié)實施以下控制管理。11.1管理職責(zé)工程經(jīng)理負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、分配工程管理人員的質(zhì)量職責(zé)，并督導(dǎo)其履行各自崗位職責(zé)；工程總工負(fù)責(zé)工程質(zhì)量體系運行的日常管理，指導(dǎo)工程管理人員正確行使質(zhì)量職責(zé)。11.2合同管理在合同履行過程中，施工情況有重要變

49、化，合同條款需要補充或修訂時，工程經(jīng)理或工程總工應(yīng)及時以文字形式將有關(guān)信息傳遞到公司，會同公司相關(guān)職能部門一起參加合同評審，并協(xié)同經(jīng)營部門完成合同的補充或修訂。11.3施工過程控制11.3.1施工過程中,工程總工主控,工長、技術(shù)員分控,質(zhì)檢員監(jiān)督，按QG/JA31.07?過程控制程序?要求共同做好施工過程的質(zhì)量管理與控制。11.3.2.為便于進行有效的質(zhì)量控制，根據(jù)工程性質(zhì)和特點，在施工過程中設(shè)置質(zhì)量控制點，對各質(zhì)量控制點，應(yīng)及時進行檢驗和試驗，并執(zhí)行QG/JA31.09?過程檢驗和試驗控制程序?。11.3.3.關(guān)鍵過程確實定與控制管理本工程的不銹鋼薄壁管焊接是本工程的重點，其焊接質(zhì)量直接影響

50、整個工程的質(zhì)量，所以把不銹鋼薄壁管焊接定為關(guān)鍵過程。11.3.3.1關(guān)鍵過程控制點工程如下：工程責(zé)任人見證資料焊接工藝評定明德振焊接工藝報告焊接工藝參數(shù)王國朋焊接工藝卡焊接操作者鮑克迪焊接記錄11.3.3.2關(guān)鍵過程追溯性控制要求1.通過焊接記錄追溯操作者、焊接日期2.通過管道單線圖追溯焊口位置11.3.4.施工過程中應(yīng)及時認(rèn)真地進行自檢、專檢、交接檢、隱蔽工程檢查和分項、分部質(zhì)量驗評。11.3.5.對所有進入施工現(xiàn)場的設(shè)備材料、閥門、管件要認(rèn)真核對，其是否有質(zhì)量證明書、材質(zhì)合格證等。如無上述證明,需對其進行驗證和檢驗,凡發(fā)現(xiàn)不符合要求的應(yīng)通知工程經(jīng)理停止使用；并報請監(jiān)理驗收。11.3.6.各

51、工序施工完后,施工班組要進行自檢,合格后才能進行下道工序,并將自檢數(shù)據(jù)填寫在自檢記錄上。班組每個操作人員,要嚴(yán)格按施工圖和標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)施工。對自己的施工負(fù)責(zé),發(fā)現(xiàn)不合格時，及時返工，不留質(zhì)量隱患。在自檢的根底上，質(zhì)檢員根據(jù)施工進度，做好工序跟蹤檢查,并及時做好記錄。11.3.3.7.施焊焊工必須持有焊工合格證,并在有效期內(nèi)，焊接工藝選用公司編制的焊接通用工藝。11.3.3.8.建立定期質(zhì)量檢查制度。1.施工班組日檢制2.工程旬檢制3.公司質(zhì)量部門月檢制4.各專業(yè)質(zhì)量管理人員及專職質(zhì)量員巡回檢查制11.4工程防護和交付的控制11.4.1一般施工過程防護及交付執(zhí)行 QG/JA31.15-1999 ?工

52、程防護和交付控制程序?。 11.4.2. 薄壁不銹鋼管的防護除滿足上條中的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)滿足以下規(guī)定：1.薄壁不銹鋼管在安裝之前，管材及管件均應(yīng)放在有防護措施的專用支架上，并有專人看護。2.安裝中管材及管件不應(yīng)放在地上，不能磕碰和踩踏，不和鐵制支架直接接觸。11.5不合格品的控制11.5.1.不合格品的標(biāo)識：在施工過程中，發(fā)現(xiàn)不合格品，由工長、技術(shù)員負(fù)責(zé)對其進行標(biāo)識。11.5.2.不合格品的記錄：工程材料員負(fù)責(zé)不合格物資的記錄。工長、技術(shù)員負(fù)責(zé)工程不合格品的記錄。11.5.3.不合格品的評審：工程不合格品由工程質(zhì)檢員及技術(shù)負(fù)責(zé)人計算經(jīng)濟損失、確定不合格的嚴(yán)重程度后，分級進行評審并做好記錄11

53、.5.4.按照QG/JA31.12?不合格品控制程序?進行不合格信息傳遞和處置。11.6糾正和預(yù)防措施控制11.6.1.對于偶發(fā)性不合格品要執(zhí)行“三不放過的原那么，落實整改和糾正措施，以防止再發(fā)生。11.6.2.對非偶發(fā)性不合格品，工程質(zhì)量分析會要對產(chǎn)生的原因進行調(diào)查分析，在查明原因的根底上制定糾正預(yù)防措施并指定實施人員，工程質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)措施的跟蹤驗證。11.6.3. 執(zhí)行QG/JA31.13?糾正和預(yù)防措施控制程序?。11.7 檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制執(zhí)行QG/JA31.11-1999?檢驗、測量和設(shè)備控制程序?。11.8質(zhì)量記錄和控制執(zhí)行QG/JA31.16?質(zhì)量記錄控制程序?十二、SH

54、E:平安、健康、環(huán)境實施措施針對本工程工程的施工特點和地理、氣候條件，為確保全部設(shè)施、施工人員、其它相關(guān)人員及第三方財產(chǎn)平安，最大限度地控制和杜絕各類事故發(fā)生，做好施工過程中的SHE工作，我們將采取以下保證措施：12.1工程SHE管理組織機構(gòu)及其職責(zé)12.1.1工程SHE管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長： 李秋生 (工程經(jīng)理)副組長：王國鵬(工程副經(jīng)理)成員：王萬營 、宿俊傳、于光照、鮑瑞玲、陳艷民、趙超航、李建華、12.1.2工程SHE管理職責(zé)12.1.2.1.工程經(jīng)理職責(zé)1工程部SHE管理工作的全面領(lǐng)導(dǎo)者和組織者，對SHE管理負(fù)全面責(zé)任。2組織有關(guān)工程工程人員進行風(fēng)險評估，針對風(fēng)險制定削減措施和應(yīng)急方案，

55、落實公司及業(yè)主提出的SHE管理的各項措施。3工程開工前，要將本工程的SHE措施向職工交底，教育職工遵守SHE管理標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)章，按SHE管理作業(yè)指導(dǎo)書施工。4改善施工生活衛(wèi)生條件，落實保障職工健康的具體措施。5組織召開每月的SHE管理會議，總結(jié)SHE措施的落實情況，對下步施工提出SHE管理要求。支持工程SHE工程師的工作，鼓勵員工查找隱患，協(xié)調(diào)工作關(guān)系。定期向現(xiàn)場監(jiān)理、業(yè)主及上級匯報工作，溝通情況。組織SHE管理檢查活動，落實整改事故隱患和問題。6勞動防護用品配備齊全，員工進入施工現(xiàn)場必須穿戴規(guī)定的勞動保護，特種作業(yè)人員必須持證上崗。12.1.2.2.工程副經(jīng)理協(xié)助工程經(jīng)理完成上述工作，工程經(jīng)理不

56、在時，執(zhí)行工程經(jīng)理的上述職責(zé)。12.1.2.3.工程平安工程師職責(zé)1對工程平安管理負(fù)全面責(zé)任。2制定工程SHE管理培訓(xùn)方案，并組織實施。3組織有關(guān)人員進行事故預(yù)測，針對隱患采取有效對策。4宣傳SHE管理作業(yè)指導(dǎo)書，教育和引導(dǎo)員工執(zhí)行SHE作業(yè)指導(dǎo)書。5監(jiān)督檢查SHE管理工作，發(fā)現(xiàn)問題采取果斷措施，加以糾正。6每月向工程部SHE管理領(lǐng)導(dǎo)小組書面報告SHE管理執(zhí)行情況，提出改良的意見和方法。7對存在危及職工生命平安，破壞環(huán)境的情況，有權(quán)下令停工，并向工程經(jīng)理報告。8收集歸納員工提出的不符合報告，提出整改意見，搞好事故的調(diào)查、分析和統(tǒng)計上報給工程經(jīng)理的工作。9協(xié)助工程經(jīng)理組織SHE管理審核活動，并做

57、好記錄，提出整改意見。10按管理要求及時上報各種報表。12.1.2.4工程環(huán)境/健康工程師負(fù)責(zé)工程環(huán)境評價，制定工程環(huán)境保護措施，并催促檢查措施的落實。1對營地的衛(wèi)生和員工的健康管理負(fù)直接責(zé)任，針對工區(qū)存在的衛(wèi)生問題向職工進行預(yù)防知識的教育。2對施工人員進行健康檢查，合格者方可參加施工。3監(jiān)督膳食衛(wèi)生。4對飲用水、食堂、宿舍、營區(qū)的衛(wèi)生進行監(jiān)督。5針對地方病、常見多發(fā)病采取預(yù)防免疫接種和預(yù)防措施。6負(fù)責(zé)患者的現(xiàn)場救護和轉(zhuǎn)院工作。12.1.2.5專業(yè)工程師的職責(zé)1對本專業(yè)的SHE管理負(fù)全面的直接責(zé)任。2負(fù)責(zé)現(xiàn)場的SHE管理，糾正違章行為，整改隱患，并作好記錄。3負(fù)責(zé)組織好每周一次的平安教育活動，

58、教育員工遵章守紀(jì)。4搞好班組平安自查，及時整改不符合項。5對設(shè)備進行平安維護保養(yǎng)，設(shè)備平安防護、保險裝置齊全，完好率為100。6結(jié)合施工生產(chǎn)任務(wù)，堅持每天的班前平安講話制度。12.2本工程的SHE管理保證體系見下頁12.3執(zhí)行的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)：12.3.1?平安操作規(guī)程?12.3.2業(yè)主的SHE相關(guān)規(guī)定12.3.3山東省安裝工程公司?平安管理手冊?、?文明工地考核方法?。12.3.4?山東省施工現(xiàn)場管理標(biāo)準(zhǔn)及考核評定方法?。12.4平安生產(chǎn)管理措施12.4.1平安例會、檢查與教育12.4.1.1每周進行一次SHE管理檢查，對查出的不符合項，及時催促整改，對重大SHE管理問題提出改良方案。12.4.1.2各作業(yè)組堅持每周一次SHE管理周會制度，各作業(yè)組的SHE協(xié)調(diào)員堅持每天的SHE巡檢制度。12.4.1.3工