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文檔簡介
1、第一章 綜 述第一節(jié) 項(xiàng)目表面1. 工程名稱: *2. 建立所在: *3. 修建面積: * 。4. 籌劃工期: * 。第二節(jié) 施工治理目標(biāo)籌劃工期: * 。到達(dá)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例及格尺度。精心組織施工,創(chuàng)建文明施工工地。接納有效步伐淘汰施工噪音和情況污染, 都會(huì)門路及現(xiàn)場周邊情況衛(wèi)生。條約簽定后積極履行對(duì)業(yè)主的各項(xiàng)答應(yīng),確保施工期間不攏民, 不影響完成甲乙雙方簽定條約中的約定內(nèi)容,滿足業(yè)主的各項(xiàng)要求,竣工后按答應(yīng)進(jìn)行定期回訪,包管做好工程竣工后的辦事事情。第二章 體例依據(jù)1.* 2.*3.*招標(biāo)文件和有關(guān)說明;施工圖紙;工程量清單;4.ISO9001-2000 質(zhì)量治理認(rèn)證體系和運(yùn)行步伐;5
2、.1 工程丈量范例 GB50026-935.2 修建地基底子工程施工質(zhì)量驗(yàn)收劃定 GB50202-20025.3 巖土工程勘察范例 GB50007-20025.4 修建地基底子工程施工質(zhì)量 GB5007-20025.5 混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)范例 GB50010-20025.6 修建結(jié)構(gòu)可靠度設(shè)計(jì)統(tǒng)一尺度 GB50300-20015.7 修建地基底子工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例5.8 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例5.9 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例5.10 修建地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例5.11 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收范例GB50202-2002GB50203-2002GB50204-2002GB50209-2002G
3、B50207-20025.12 修建裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收范例 GB50210-20025.13 修建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一尺度 BG50300-20015.14 施工現(xiàn)場臨時(shí)用電寧靜技能范例 JGJ46-20055.15 修建施工高處作業(yè)寧靜技能范例 JGJ80-19915.16 修建使用機(jī)器寧靜技能規(guī)程 JGJ33-20015.17 赤峰市修建工程質(zhì)量治理步伐第三章 施工要領(lǐng)及技能步伐第一節(jié) 施工丈量方案發(fā)包人和監(jiān)理工程師提供的平面控制網(wǎng)點(diǎn)及水準(zhǔn)網(wǎng)點(diǎn)。設(shè)計(jì)單元提供的施工詳圖。衡宇修建學(xué)工程施工丈量范例 FJ52-1993 。工程丈量范例 GB50026-93。項(xiàng)目部工程科創(chuàng)建專門丈量放樣小
4、組, 由 6 人組成, 其中 3 名專職丈量工程師, 3 名專職丈量員。憑據(jù)施工需要擺設(shè)到各施工點(diǎn),具體賣力各自施 工范疇內(nèi)的丈量放樣任務(wù)。詳見:擬投入本標(biāo)段的試驗(yàn)和檢測設(shè)備表。丈量事情是一切工程的先導(dǎo)事情, 丈量事情的優(yōu)劣將直接影響后續(xù)事情的開展。 施工丈量放樣是設(shè)計(jì)圖紙和工程具體實(shí)施的中間紐帶, 工程項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)丈量事情賜與高度重視。擺設(shè)優(yōu)秀丈量人員,配置先進(jìn)的精密儀器,確 保丈量放樣事情準(zhǔn)確、精確、實(shí)時(shí)、高效。查對(duì)復(fù)核發(fā)包人和監(jiān)理人所交付的原始三角網(wǎng)基點(diǎn)、 水準(zhǔn)網(wǎng)基點(diǎn)和主 軸線等樁志和相關(guān)資料,發(fā)明問題,實(shí)時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。認(rèn)真熟悉和研究所有施工詳圖,進(jìn)行須要的驗(yàn)算,找出控制干系,做到心中
5、有數(shù)。布設(shè)施工所需臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn), 沿施工線均勻部署, 修建物施工處重點(diǎn)部 署,包管滿足施工需求。施工歷程中,實(shí)時(shí)測定并查抄施工部位的水平位置和高程。進(jìn)場后測繪原始平面圖和原始斷面圖。施工歷程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)行調(diào)養(yǎng)、 校核, 發(fā)明問題實(shí)時(shí)處置懲罰,并配合監(jiān)理人對(duì)工程重要部位進(jìn)行聯(lián)合復(fù)查??⒐ず鬁y繪竣工圖。丈量精度嚴(yán)格憑據(jù)工程丈量范例 (GB50026-1993)執(zhí)行。精度要求 見附表憑據(jù)“內(nèi)業(yè)預(yù)測指導(dǎo)外業(yè)現(xiàn)場實(shí)測、紀(jì)錄操縱者自我復(fù)核、紀(jì)錄專業(yè)丈量工程師復(fù)核、 紀(jì)錄向施工員和質(zhì)檢員下發(fā)放樣通知單” 的步伐控制。放樣前,對(duì)已有數(shù)據(jù)、資料和施工圖紙中的多少尺寸必須校核,嚴(yán)禁憑口頭通知或無簽字的草圖放樣
6、。發(fā)明控制點(diǎn)有位移跡象時(shí), 應(yīng)進(jìn)行檢測, 其精度不低于測放時(shí)的精度。水平角視察誤差超限時(shí), 應(yīng)在原來度盤位置上進(jìn)行重測, 并應(yīng)切合下列劃定:2 倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范疇或各測回較視察誤差超限時(shí),應(yīng)重測超限偏向,并 聯(lián)測零偏向。下半測回歸零差或零偏向的 2 倍照準(zhǔn)差變動(dòng)范疇超限時(shí),應(yīng)重測該測回。若一測回中重測偏向數(shù)凌駕總偏向數(shù)的 1/3 時(shí), 應(yīng)重測該測回。 當(dāng)重測的回測總數(shù)凌駕總測回?cái)?shù)的 1/3 時(shí),應(yīng)重測該站。水準(zhǔn)丈量時(shí),兩次視察高差超誤差劃定值時(shí)應(yīng)重測。丈量注意事項(xiàng):對(duì)發(fā)包人或監(jiān)理人提供的基準(zhǔn)點(diǎn)首先進(jìn)行復(fù)核校驗(yàn),發(fā)明問題實(shí)時(shí)糾正,控制網(wǎng)點(diǎn)要做醒目標(biāo)記,并接納掩護(hù)步伐。丈量作業(yè)完成后進(jìn)行平差盤算及內(nèi)
7、業(yè)資料整理, 驗(yàn)收,審批及格后方可作為各項(xiàng)工程定點(diǎn)放樣的依據(jù)。丈量資料的盤算必須由 2 人用差別的要領(lǐng)盤算,并將結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師其結(jié)果一致后方可進(jìn)行實(shí)地丈量放樣。對(duì)所有視察紀(jì)錄手簿,必須保持完整,不得任意撕頁,紀(jì)錄中間也不得 無故留下空頁。施工丈量結(jié)果資料 (包羅視察記簿、 放樣單、 放樣紀(jì)錄手簿) , 圖表 (包羅地形圖、竣工斷面圖、控制網(wǎng)盤算資料)應(yīng)予統(tǒng)一編號(hào),妥善保管,分類建檔。現(xiàn)場作業(yè)時(shí),必須遵守有關(guān)寧靜、技能操縱規(guī)程,注意人身和儀器的寧靜,禁止冒險(xiǎn)作業(yè)。第二節(jié) 土方工程憑據(jù)定位放線所撒的灰線來開挖底子土方,要求軸線位置清楚,標(biāo)高 位置控制準(zhǔn)確,擬接納機(jī)器和人工相結(jié)合的要領(lǐng)進(jìn)行挖土,土
8、方就地堆放,回填后多余土方外運(yùn)。(一) 土方開挖熟悉和核查圖紙時(shí)查抄圖紙和資料是否齊全,查對(duì)平面尺寸和基底標(biāo)高,圖紙相互間有無錯(cuò)誤和矛盾;掌握設(shè)計(jì)內(nèi)容及各項(xiàng)技能要求,了解工程 范圍、結(jié)構(gòu)形式、特點(diǎn)、工程質(zhì)量要求;熟悉土層地質(zhì)、水文勘察資料;審查地基處置懲罰和底子設(shè)計(jì)、會(huì)審圖紙,搞清地下構(gòu)筑物、底子平面與周圍地下設(shè)施管線的干系,圖紙相互間有無錯(cuò)誤和辯論;研究開挖步伐,明確各專業(yè)工序間的配合干系、 施工工期要求; 并向到場施工人員層層進(jìn)行技能交 底。摸清工程園地情況、收集施工需要和各項(xiàng)資料,包羅施工園地地形、地 貌、地質(zhì)水文、河道、氣象。研究制定現(xiàn)場園地平整、基坑開挖施工方案,確定放坡坡度,以及挖
9、出 的土方堆放所在,并提出需用施工機(jī)具、勞動(dòng)力籌劃。施工園地外貌要清理平整, 并要求在施工區(qū)域內(nèi)設(shè)置臨時(shí)性排水溝, 好排水溝坡度,排水溝縱向坡度一般不小于 2%,使園地內(nèi)不積水。憑據(jù)給定的國度永久性控制坐標(biāo)和水準(zhǔn)點(diǎn), 按修建物總平面要求,做引測到現(xiàn)場。 在工程區(qū)域內(nèi)設(shè)置丈量控制網(wǎng), 包羅控制基線、 軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn);做好軸線控制的丈量和校核。 土方工程的丈量定位放線, 設(shè)置龍門板、 放(測) 出基坑挖土灰線、上部邊線和底部邊線和水準(zhǔn)標(biāo)記?;揖€、標(biāo)高、軸線應(yīng)進(jìn)行復(fù)核無誤后,方可進(jìn)行基坑開挖。丈量放線 劃線分層 修坡 整平 留足預(yù)留層?;娱_挖應(yīng)防備對(duì)地基土的擾動(dòng),在基底標(biāo)高處預(yù)留一層 200厚由
10、人工清理,并做好土堤、排水溝等。土方開挖應(yīng)配合基坑支護(hù)。棄土實(shí)時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場,土方開挖完畢后經(jīng)建立單元、勘探、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、及施工單元配合驗(yàn)槽后方可進(jìn)行底子墊層砼的施工或底子超深處置懲罰。7. 土方開挖的質(zhì)量查抄和驗(yàn)收用于開挖工程量計(jì)量的原始地形地貌丈量及復(fù)核查抄。按施工圖紙所示的工程開挖尺寸進(jìn)行開挖剖面丈量放樣結(jié)果的查抄。按施工圖紙所示進(jìn)行開挖區(qū)周圍排水的質(zhì)量查抄和驗(yàn)收。 土方開挖歷程中的質(zhì)量查抄定期丈量校正開挖平面的尺寸和標(biāo)高, 以及按施工圖紙的要求查抄開挖的坡度寧靜整度。按施工圖紙要求查抄底子開挖面的平面尺寸、標(biāo)高和園地平整度。取樣檢測底子土的物理力學(xué)性質(zhì)指標(biāo),并作好紀(jì)錄。(二) 土方回填土方
11、回填接納機(jī)器和人工相配合的要領(lǐng)進(jìn)行。1. 施工要求:填方土應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求, 包管填方的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。 填方土料含水量一般以“手握成團(tuán)、落地開花”為宜。含水量過大應(yīng)接納翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土等;含水量過小時(shí),用噴水器濕潤或增加壓實(shí)遍數(shù)等。 園地回填前應(yīng)先清除基底上草皮、樹根、積水、淤泥等雜物。填土應(yīng)盡量接 納同類土填筑,含水率控制在最優(yōu)含量范疇內(nèi)。填土從最低處開始,由下向上分層夯實(shí)。 填土應(yīng)預(yù)留一定的下沉高度, 填土完畢后按要求用環(huán)刀取土試樣。2. 土方填筑質(zhì)量查抄與驗(yàn)收對(duì)同一鋪土層鋪土厚度、土料含水量、壓實(shí)干密度按劃定頻率、數(shù)量取 樣,當(dāng)壓實(shí)干密度檢測點(diǎn)及格率不小于 85%且不會(huì)
12、合,不及格點(diǎn)值不小于設(shè) 計(jì)值的 95%時(shí),即可進(jìn)行下道工序施工。第三節(jié) 獨(dú)立底子施工為了確保施工質(zhì)量, 本方案確定獨(dú)立底子底板先行澆筑, 梁同時(shí)一次實(shí)施灌溉的施工工藝。 為了加速底子施工進(jìn)度,土方袒露時(shí)間,地梁土方開挖修整與底子底板施工同步進(jìn)行。底子短柱與地 盡量淘汰基坑底1. 施工順序:基坑放線定位土方開挖丈量放線獨(dú)立底子砼墊層砌磚模綁 扎底板鋼筋基線復(fù)核插短柱鋼筋鋼筋及隱蔽驗(yàn)收澆筑獨(dú)立底子短 柱下砼短柱安裝模板澆筑柱砼砼養(yǎng)護(hù)。(1) 獨(dú)立底子基坑接納機(jī)器開挖土方, 人工修整至施工要求的標(biāo)高后,應(yīng)按設(shè)計(jì)定位尺寸準(zhǔn)確放線,經(jīng)復(fù)核驗(yàn)線后,即可開始底子施工。(2)本方案確定獨(dú)立底子、 地梁邊模接納
13、磚模用 Mu7.5普通機(jī)制磚, M7.5砂漿砌筑,磚模厚度為 120厚,待磚模砂漿強(qiáng)度到達(dá) 75時(shí)外側(cè)回填土方夯實(shí)1 2遍。(3)基坑(槽)土驗(yàn)收及格后,應(yīng)立即灌溉素砼墊層。澆筑前,應(yīng)做好砼墊層厚度控制標(biāo)記。 以確保墊層面到達(dá)基底設(shè)計(jì)標(biāo)高, 誤差不得凌駕15mm。(4)墊層澆筑經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 24小時(shí)后,方可下料上人進(jìn)行鋼筋綁扎。(5)鋼筋綁扎前,認(rèn)真清理坑槽內(nèi)的落土雜物,經(jīng)查抄清理潔凈后, 再綁扎鋼筋。(6)澆筑柱下獨(dú)立底子時(shí),應(yīng)特別注意柱子插筋和地腳螺栓位置的正確,在澆筑開始時(shí),先滿鋪一層 510cm厚的砼并振搗密實(shí),使柱子插筋下段和鋼筋網(wǎng)片的位置根本牢固, 然后四側(cè)應(yīng)對(duì)稱, 均勻地澆筑, 分
14、層連續(xù)澆筑。底子上部柱子水平施工縫留在底子上部, 澆搗混凝土?xí)r, 應(yīng)注意模板的位置。(7)待底子地板施工完畢后,底子上短柱和底子梁同時(shí)綁鋼筋、支模 板,嚴(yán)格控制底子頂面標(biāo)高,用水準(zhǔn)儀重新進(jìn)行抄測,與原控制樁查對(duì)標(biāo)高無誤后方可澆筑砼,埋件中心距偏差不大于 5mm。砼澆筑完畢后應(yīng)澆水籠罩養(yǎng)護(hù)。制作安裝模板。取鋼柱底板巨細(xì)的鋼板三塊(其中兩塊厚 20mm,一塊820mm均可), 20mm厚的兩塊鋼板按鋼柱底板螺栓孔位置、巨細(xì)開孔,將三塊鋼板組裝, 把一組螺栓插入螺孔, 用 14 16的鋼筋將螺栓焊接成整體,上下各一道, 可多次重復(fù)使用。 這樣單個(gè)螺栓間間距及崎嶇控制在允許的偏差范疇內(nèi)。螺栓組的牢固。
15、在混凝土澆筑前,用經(jīng)緯儀將螺栓組準(zhǔn)確定位,在用 1416的鋼筋焊接在柱子的主筋上,牢固螺栓鋼筋端頭頂在模板上,上 下各一道,這樣每組螺栓之間的間距、崎嶇可控制在允許的誤差范疇內(nèi)。同 時(shí),掩護(hù)好螺栓絲扣,在混凝土澆筑時(shí)不被損壞。做好中間交代。底子工程完工后,將螺栓組間的間距(軸線間距)、 崎嶇,每個(gè)柱身澆筑的高度用經(jīng)緯儀進(jìn)行丈量,我們復(fù)考試收后,組織土建 和鋼結(jié)構(gòu)安裝班組進(jìn)行中間交代驗(yàn)收,驗(yàn)收后要求鋼構(gòu)件安裝班組進(jìn)行復(fù)測。第四節(jié) 鋼筋工程鋼筋工程施工,首先應(yīng)組織工人熟悉圖紙,并對(duì)柱梁板按圖紙、變動(dòng)、會(huì)審內(nèi)容進(jìn)行翻樣。(一) 、鋼筋的查驗(yàn)與存放本工程鋼筋形式有 I 級(jí)鋼、級(jí)、級(jí)鋼。1. 鋼筋進(jìn)場應(yīng)
16、具有出廠證明書或試驗(yàn)陳訴單,并需分批作機(jī)器性能試驗(yàn)。如使用中發(fā)明鋼筋脆斷、焊接性能不良和機(jī)器性能顯著不正常時(shí),還應(yīng)進(jìn)行鋼筋化學(xué)身分闡發(fā), 并實(shí)時(shí)陳訴監(jiān)理重新取樣送檢。 嚴(yán)禁不及格鋼材用于該工程。2. 鋼筋取樣,每種規(guī)格的每批重量不大于 60T。在每批鋼筋中的任意兩根鋼筋上各取一套,每套試樣從每根鋼筋端部截去 50cm,然后再截取試樣二根 , 一根作拉力試驗(yàn)(包羅屈服點(diǎn)、抗拉強(qiáng)度和延伸率) ,另一根作冷彎試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí),如有一個(gè)試驗(yàn)結(jié)果不切合范例所劃定的數(shù)值時(shí),則應(yīng)另取雙 倍數(shù)量的試樣,對(duì)不及格的項(xiàng)目作第二次試驗(yàn),如仍有一根試樣不及格,則該批鋼筋不予驗(yàn)收,不能用在工程上。3. 鋼筋運(yùn)到加工工地后,
17、必須嚴(yán)格按分批同品級(jí)、牌號(hào)、直徑、長度分別掛牌堆放,不得殽雜。4. 存放鋼筋園地要進(jìn)行平整夯實(shí), 鋪設(shè)一層碎石, 條件允許可澆筑地坪,并設(shè)排水坡度, 四周挖設(shè)排水溝, 以利泄水。 堆放時(shí), 鋼筋下面要墊以墊木,離地且不宜少于 20 厘米,以防鋼筋銹蝕和污染。5. 鋼筋半制品要分部、分層、分段并按構(gòu)件名稱、號(hào)碼順序堆放,同一 部位或同一構(gòu)件的鋼筋要放在一起,并有明顯標(biāo)識(shí),標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱、部位、鋼筋型號(hào)、尺寸、直徑、根數(shù)。(二) 底子、柱、墻、梁板鋼筋綁扎方案1. 底子鋼筋綁扎1)放底子柱、墻及地梁線。2)按設(shè)計(jì)間距綁扎底子底板底鋼筋 地梁主梁鋼筋綁扎 地梁次梁鋼筋綁扎 底子底板面鋼筋(主梁面
18、鋼筋、次梁面鋼筋、底子底板面鋼筋接納閃光對(duì)焊和直螺紋連接, 其余接納閃光對(duì)焊 , 電弧焊 , 每層梁筋需打腳手架支撐綁扎) 。3)鋼筋交織點(diǎn)應(yīng)每點(diǎn)綁扎。4)按放出的柱尺寸線綁扎柱插筋,并用定位箍用電焊焊在底子鋼筋網(wǎng)上。5)墊塊在墊層上做 100*502000 砼梗, 與墊層一起澆筑 , 沿基坑長軸偏向部署 , 待砼強(qiáng)度到達(dá) 70%后再放鋼筋 , 自檢后準(zhǔn)備鋼筋驗(yàn)收。2. 柱鋼筋綁扎1)柱主筋接納電渣壓力焊,討論位置應(yīng)按范例錯(cuò)開,且要在受力鋼筋 35d 且不小于 500mm范疇內(nèi)。同一根鋼筋在同一層內(nèi)不得有二個(gè)討論;受拉區(qū)焊接鋼筋不凌駕總鋼筋數(shù)的 50。2)綁扎時(shí),按設(shè)計(jì)要求的箍筋數(shù)量按彎鉤錯(cuò)開
19、套在柱筋上。3)在立好的柱筋上用粉筆標(biāo)出箍筋的間距,由下往上綁扎。4)箍筋應(yīng)與主筋垂直,主筋交點(diǎn)加密區(qū)均要綁扎。5)箍筋彎鉤位于與主筋的交點(diǎn)上,交織部署。6)主筋伸出樓面部分用定位柱箍綁牢,最好與梁筋焊接確保上層施工時(shí)位置準(zhǔn)確。7)掩護(hù)層墊塊在梁、柱、墻側(cè)面用專用塑料墊塊 , 梁板底墊塊接納碎大理石片,水平間距小于 1000mm。1)梁鋼筋綁扎接納先主梁后次梁順序綁扎。扎前先對(duì)梁號(hào)和梁所用鋼 筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸進(jìn)行核實(shí)。2)架起梁上部鋼筋,再穿箍筋,后把下部鋼筋穿到箍筋中,然后憑據(jù)箍筋間距進(jìn)行綁扎。當(dāng)梁下部有 2 3排鋼筋時(shí), 在兩排鋼筋間加 25同梁寬的短鋼筋頭, 以包管設(shè)計(jì)要求的凈距
20、。3)在主梁全部或一、二個(gè)開間綁扎完成后,綁次梁。次梁上部筋放在 主梁上層鋼筋上邊,下部筋從主梁腹中穿過,當(dāng)有吊筋時(shí),次梁下部筋應(yīng)位于吊筋上。4)梁鋼筋搭接長度及搭接區(qū)箍筋加密應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和范例劃定綁扎。5)梁箍筋應(yīng)與主筋垂直,箍筋討論應(yīng)交織設(shè)置,轉(zhuǎn)角與梁筋交點(diǎn)應(yīng)扎牢。6)彎起鋼筋與負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)正確,與柱節(jié)點(diǎn)處梁鋼筋錨入柱長度 應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求和范例劃定。7)次梁綁完后與主梁一同落入模內(nèi),并實(shí)時(shí)墊好墊塊。1)綁扎前應(yīng)修理模板,并將模板上的垃圾雜物清掃潔凈。 2)用粉筆在模板上劃好鋼筋的漫衍間距。3)按劃好的鋼筋間距先排放受力鋼筋,后漫衍筋并綁扎牢固。板的鋼筋網(wǎng)除靠近周圍兩行的相交點(diǎn)全部綁扎牢
21、外,扎牢, 但必須包管受力鋼筋不產(chǎn)生位置偏移;中間部分交織點(diǎn)可隔斷交織綁雙向受力鋼筋必須全部綁扎牢。4)鋼筋的間距:位置和數(shù)量應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求。5)墊好的墊塊,間距不大于 1000mm,呈梅花部署,自檢及格后,準(zhǔn)備 鋼筋驗(yàn)收。5. 鋼筋的綁扎要求1)鋼筋綁扎前應(yīng)先將基坑清理潔凈,在墊層上彈墨線,以包管鋼筋位置的準(zhǔn)確,并用經(jīng)緯儀配合插筋定位,加設(shè)定位箍,定位箍焊接牢固,剪力墻應(yīng)在插筋外側(cè)焊接兩條定位鋼筋,筋底部用 12 水平鋼筋連接后焊在撐腳上,防備柱、剪力墻鋼筋因砼澆搗面產(chǎn)生位移。2)綁扎鋼筋前,應(yīng)對(duì)所加工的鋼筋的范例、多少尺寸、數(shù)量、焊接討論進(jìn)行查驗(yàn),切合要求方可使用。3)如圖中無特殊要求,梁
22、、柱箍筋應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置,箍筋彎鉤重 疊處應(yīng)沿受力筋偏向錯(cuò)開設(shè)置。1) 電 焊工一定要持證上崗,按批量見證取樣做好試件實(shí)時(shí)送檢。2) 澆 搗砼時(shí)應(yīng)有專人照筋,以防插筋偏位。 3)扎筋時(shí)應(yīng)實(shí)時(shí)清理基坑內(nèi)雜物。 4)所有電器設(shè)備應(yīng)設(shè)置漏電掩護(hù)器,由專業(yè)電工操縱。 5)做好寧靜生產(chǎn)和文明施工事情,戴好寧靜帽,聽從指揮。(三) 閃光對(duì)焊工程所配備閃光對(duì)焊機(jī)為 UN1-100型手動(dòng)對(duì)焊機(jī),所接納 I 級(jí)鋼為 14以下, 故圓鋼對(duì)焊時(shí)可接納連續(xù)閃光焊工藝; 18以下 II 級(jí)鋼可接納連續(xù)閃光焊, 大于 18的II 級(jí)鋼筋接納預(yù)熱閃光焊或閃光 - 預(yù)熱 - 閃光焊, 以使不平整的鋼筋端面燒化平整。兩個(gè)焊接
23、討論相隔距離不得小于 35d 且不小于 500mm。同一截面可接長50%總鋼筋面積。 其中 I 級(jí)鋼筋的焊接接納 E43XX焊條; II納 E50XX焊條。1)對(duì)焊時(shí),必須選擇公道的焊接參數(shù):d;d 。閃光留量:連續(xù)閃光焊為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部分之和另加級(jí)鋼筋的焊接接8mm;預(yù)熱閃光焊為 8-10mm;閃光 - 預(yù)熱 - 閃光焊的一次閃光為鋼筋切斷時(shí)嚴(yán)重壓傷部 分之和,二次閃光為 8-10mm。mm 。預(yù)熱留量:可選擇 4-7 mm。預(yù)熱頻率: 1-2 次/ 秒。頂鍛留量:可取 4-6 mm,其中帶電頂鍛占 1/3 ,無電頂鍛占 2/3 。頂鍛速度:為使焊口迅速閉合不至于氧化,頂鍛速度應(yīng)越快越
24、好,特 別是在開始頂鍛的瞬間。頂鍛壓力:頂鍛壓力應(yīng)足以將全部的熔化金屬從討論內(nèi)擠出,還應(yīng)使 臨近討論處的金屬產(chǎn)生適當(dāng)?shù)淖冃巍?)閃光對(duì)焊注意事項(xiàng):對(duì)焊前清除鋼筋端頭約 150 mm范疇內(nèi)的鐵銹、污泥,并調(diào)直或切除彎頭。夾緊鋼筋時(shí),應(yīng)使兩鋼筋端面的凸出部分相打仗,以利均勻加熱和包管焊縫與鋼筋軸線垂直。焊接完畢,應(yīng)等討論處由白赤色變?yōu)楹诔嗌艢馑砷_夾具,平穩(wěn)地取出鋼筋,以免引起討論彎曲。3)閃光對(duì)焊缺陷預(yù)防步伐見附表:4)閃光對(duì)焊質(zhì)量查驗(yàn):每 300 個(gè)同類型討論為一批,進(jìn)行外觀查抄和強(qiáng)度查驗(yàn),不敷 300 個(gè)也按一批盤算。外觀查抄:外觀查抄每批隨機(jī)抽查 10%的討論,并不得少于 10 個(gè),外觀查
25、抄的要求如下:、討論處不得有橫向裂紋;、鋼筋與電極打仗處不得有明顯燒傷;、討論處彎折不得大于 4。強(qiáng)度查驗(yàn):每批討論取 6 個(gè)試樣, 3 個(gè)進(jìn)行拉伸試驗(yàn), 3 個(gè)進(jìn)行彎曲試驗(yàn)。、拉伸試驗(yàn)應(yīng)切合以下要求:三個(gè)試樣的拉伸強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度尺度值,至少 有兩個(gè)試樣斷于焊縫之外,且呈塑性斷裂,不然,應(yīng)雙倍取樣復(fù)檢,復(fù)檢結(jié)果仍有一個(gè)試樣抗拉強(qiáng)度低于劃定指標(biāo),或有三個(gè)試樣脆斷,則該批討 論為不及格品。、彎曲試驗(yàn):做彎曲試驗(yàn)時(shí), 應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和鐓粗變形部分去掉,與母材的 外表平齊,焊縫應(yīng)位于彎曲的中心點(diǎn),彎曲至 90mm的橫向裂紋。彎曲試樣如有兩個(gè)達(dá)不到上述要求,應(yīng)取雙倍數(shù)量的試樣進(jìn)
26、行復(fù)檢, 復(fù)檢結(jié)果如果仍有三個(gè)試樣不切合要求,該批討論即為不及格品。(四)電弧焊1. 搭接焊多接納雙面焊, 操縱困難時(shí)才接納單面焊。預(yù)彎,使兩鋼筋搭接的軸線位于同一軸線上,用兩點(diǎn)離端部焊接前應(yīng)先將鋼筋20mm以上定位焊牢固,施焊時(shí)兩主筋端面之間的間隙應(yīng)為 25mm,施焊打弧應(yīng)在兩筋內(nèi)側(cè) 開始,收弧時(shí)將弧坑填滿,多層施焊第一層焊接電流宜稍大,以增加融化深度,每完一層,應(yīng)立即清渣,其焊縫厚度 縫寬度 b 不小于 0.7d 。2. 電弧焊厚度凡圖上未注明的均為h 應(yīng)不小于 0.3d(d 鋼筋直徑 ) ,焊6mm,鋼筋搭接焊縫長度除圖中注明者外,單面焊縫不小于 10d,焊縫厚度不小于 6mm,且優(yōu)先接
27、納雙面焊。3. 所有焊接討論在清渣后逐個(gè)進(jìn)行目測或量測, 要求焊縫外貌平整,得有較大的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔;討論處不得有裂紋;強(qiáng)度檢測 時(shí),以每 300 個(gè)同類型討論(同鋼筋級(jí)別、同鋼筋型式)為一批,切取 個(gè)討論進(jìn)行拉伸試驗(yàn),其抗拉強(qiáng)度均不得低于該級(jí)別鋼筋的劃定抗拉強(qiáng)度值,且至少有兩個(gè)試件呈塑性斷裂。不31)焊接接地線應(yīng)與鋼筋打仗良好,防備因起弧而燒傷鋼筋;2)焊接后不得往焊完的討論澆水冷卻,不得敲鋼筋討論;3)運(yùn)輸裝卸焊接鋼筋,不能隨意拋擲。1)弧焊機(jī)必須接地良好,露天安排的焊機(jī)應(yīng)有遮蓋步伐,焊接施工場合不能使用易燃質(zhì)料搭設(shè);2)焊工操縱要配戴防護(hù)用品,高空作業(yè)必須戴寧靜帶; 3)焊
28、接用電線應(yīng)保持絕緣良好,焊條應(yīng)保持干燥,大雨天應(yīng)禁止作業(yè);1)憑據(jù)鋼筋級(jí)別、直徑、討論形式和焊接位置,選擇適宜的焊條直徑和焊接電流,包管焊縫與鋼筋融合良好;2)焊接時(shí)要保持焊條干燥,如受潮應(yīng)先在 150350 攝氏度下烘 13 小時(shí);3)鋼筋電弧焊策應(yīng)注意防備鋼筋的焊后變形,應(yīng)接納對(duì)稱、等速施焊,分層輪流施焊,選擇公道的焊接順序、遲鈍冷卻等步伐,淘汰變形;4)焊接歷程中若發(fā)明討論有弧坑、未填滿、氣孔及咬邊焊瘤等質(zhì)量缺陷,應(yīng)立即修整補(bǔ)焊。三級(jí)鋼筋討論冷卻后補(bǔ)焊,需先用氧乙炔焰預(yù)熱。(五)直螺紋連接1. 加工前準(zhǔn)備:1) 凡到場討論施工的操縱工人,技能治理和質(zhì)量治理人員,均應(yīng)到場 技能培訓(xùn);操縱工
29、人應(yīng)經(jīng)考核及格后持證上崗。2) 鋼筋先調(diào)直后再下料,切口端面要與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形 或撓曲,不得用氣割下料。3)廠家提供套筒應(yīng)有產(chǎn)物及格證;兩端螺紋孔應(yīng)有掩護(hù)蓋;套筒外貌應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記。4)按鋼筋規(guī)格調(diào)解好滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸及漲刀環(huán),調(diào)解剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置,包管剝肋及滾壓螺紋的長度。5)加工鋼筋螺紋時(shí),接納水溶性切削潤滑液;當(dāng)氣溫低于 0時(shí),應(yīng)摻入 15%-20%亞硝酸鈉,不得用機(jī)油作潤滑液或不加潤滑液套絲。6)操縱工人應(yīng)逐個(gè)查抄鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量,查抄牙型是否飽滿、無斷牙、禿牙缺陷,已查抄及格的絲頭蓋上掩護(hù)帽加以掩護(hù)7)討論的現(xiàn)場查驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下的同一批質(zhì)料的
30、同品級(jí)、同規(guī)格討論,以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行查驗(yàn)與驗(yàn)收,不敷 500個(gè)也應(yīng)作為一驗(yàn)收批。8)對(duì)討論的每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)試件,按設(shè)計(jì)要求的討論性能品級(jí)做單向拉伸試驗(yàn), 按設(shè)計(jì)要求的討論性能品級(jí)進(jìn)行查驗(yàn)與評(píng)定,并填寫討論拉伸試驗(yàn)陳訴9)在現(xiàn)場連接查驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣及格時(shí),驗(yàn)收批討論數(shù)量可擴(kuò)大一倍。2. 直螺紋討論的現(xiàn)場連接:1)連接鋼筋時(shí),鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致,鋼筋和套筒的絲扣 潔凈、完好無損;2)連接鋼筋時(shí)應(yīng)對(duì)正軸線將鋼筋擰入連接套筒。3)討論連接完成后,應(yīng)使兩個(gè)絲頭再套筒中央位置相互頂緊,尺度型 套筒每端不得有一扣以上完整絲扣外露
31、。4)每一臺(tái)班討論完成后,抽檢 10%進(jìn)行外觀查抄,鋼筋與套筒規(guī)格要一致,討論絲扣無完完整絲扣外露。5)梁柱構(gòu)件按討論數(shù)的 15%進(jìn)行抽檢,且每個(gè)構(gòu)件的討論抽檢數(shù)不少于 1 個(gè)討論。底子、墻、板以 500 個(gè)討論為一個(gè)批次(不敷 500 個(gè)討論時(shí)也作為一個(gè)驗(yàn)收批)進(jìn)行抽檢,每批抽檢 3 個(gè)討論。如果有一個(gè)不及格,則該驗(yàn)收批討論應(yīng)逐個(gè)查抄, 對(duì)查出的不及格討論應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng), 如無法補(bǔ)強(qiáng)則應(yīng)棄置不消。6)討論的現(xiàn)場查驗(yàn)應(yīng)按驗(yàn)收批進(jìn)行,同一施工條件下的同一批質(zhì)料的同品級(jí)、同規(guī)格討論,以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行查驗(yàn)與驗(yàn)收,不敷 500個(gè)也應(yīng)作為一驗(yàn)收批。7)對(duì)討論的每一驗(yàn)收批應(yīng)在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取
32、3 個(gè)試件,按設(shè)計(jì)要求的討論性能品級(jí)做單向拉伸試驗(yàn), 按設(shè)計(jì)要求的討論性能品級(jí)進(jìn)行查驗(yàn)與評(píng)定,并填寫討論拉伸試驗(yàn)陳訴,在現(xiàn)場連接查驗(yàn) 10 個(gè)驗(yàn)收批,全部單向拉伸試件一次抽樣及格時(shí),驗(yàn)收批討論數(shù)量可擴(kuò)大一倍。第五節(jié) 砼工程1. 本工程接納現(xiàn)場攪拌混凝土。 嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度品級(jí)進(jìn)行施工和抗壓試驗(yàn)。施工中不得任意變動(dòng)混凝土配合比。2. 砼柱與磚砌體的連接部位, 確保按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確設(shè)置拉結(jié)筋以確保后施工砌體質(zhì)量。3. 本工程砼灌溉應(yīng)連續(xù)作業(yè)。一般情況下不得再留施工縫,確要留時(shí), 必須征得甲方監(jiān)理同意,并接納可靠步伐,但在懸挑部位不得留施工縫。因 此,每次灌溉砼前,應(yīng)充實(shí)作好施工準(zhǔn)備事情。4. 每
33、次灌溉砼分兩次進(jìn)行, 第一次利用樓面梁、 板模板灌溉柱混凝土后,再綁扎梁、 板鋼筋, 梁、 板混凝土作第二次灌溉。 柱混凝土一律灌溉至梁 ( 板)底下 5cm處。天面梁板、柱砼一次澆筑,不得留設(shè)施工縫。5. 灌溉柱砼時(shí),砼傾落高度不得大于 備石、漿分散。6. 砼震搗接納插入式或平板震動(dòng)器,2m,凌駕時(shí)應(yīng)用串筒或溜槽,以防對(duì)鋼筋密集處接納 30震動(dòng)棒或鋼纖手工震搗,以確保震搗密實(shí)。7. 混凝土灌溉作業(yè)前, 嚴(yán)格按范例要求進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收, 所有現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件斷面尺寸、標(biāo)高、鋼筋規(guī)格、數(shù)量、預(yù)埋件、預(yù)留孔應(yīng)確保無誤。 先由工地質(zhì)安員自檢及格后,再申報(bào)市質(zhì)監(jiān)站、設(shè)計(jì)單元、監(jiān)理公司和甲方 配合進(jìn)行隱蔽
34、工程驗(yàn)收。及格后方可灌溉混凝土。8. 砼灌溉前,應(yīng)由專人灑水濕潤模板,不得干模澆砼。9. 為了防備混凝土柱爛根現(xiàn)象產(chǎn)生,混凝土柱灌溉時(shí),應(yīng)先填以 50mm厚與混凝土成份相同的水泥砂漿。10. 混凝土的找平及養(yǎng)護(hù):(1)樓地面混凝土澆筑前,在柱筋等處彈出標(biāo)高控制線,并在樓板面留設(shè) 6鋼筋標(biāo)點(diǎn),間距為 3m3m,用平板振動(dòng)器振搗后,用 3m雙人刮尺按控制標(biāo)高刮平,并使用一臺(tái)水準(zhǔn)儀跟從復(fù)測整平;然后用長把拖抹平,包管混凝土面的平整,以便下道工序施工。(2)砼找平工序?yàn)椋喉艛偲秸駝?dòng)按水平標(biāo)高刨平吸水用 3m尺 刮平磨平機(jī)挫平人工用木抹子挫平。(3)混凝土應(yīng)在澆筑完畢后,必須包管 24h的候干期,在此期
35、間除允許 施工放線外,不得裝拆模板、不得運(yùn)輸鋼材、模板等種種質(zhì)料和機(jī)具,不得綁扎鋼筋,不得從事一切可能影響樓板穩(wěn)定的事情。(4)樓板混凝土澆筑完成后 12h以內(nèi)對(duì)其進(jìn)行籠罩和澆水養(yǎng)護(hù), 7d內(nèi)必須充實(shí)淋水調(diào)養(yǎng), 814d內(nèi)每天淋水不少于 2次, 1529d內(nèi)仍然繼承養(yǎng)護(hù)。11. 按施工范例要求作好砼試壓件,每層砼灌溉作業(yè)時(shí)由專人賣力,隨 機(jī)做砼試壓件,每個(gè)作業(yè)班組留置三組試件,砼強(qiáng)度品級(jí)差別時(shí),應(yīng)分別做每個(gè)品級(jí)不少于三組。第六節(jié) 腳手架工程本工程腳手架包羅外腳手架、里腳手架和裝飾使用腳手架。憑據(jù)本工 程的結(jié)構(gòu)平面形式和修建物高度,外腳手架接納雙排腳手架,內(nèi)墻裝飾、頂棚施工接納淺易腳手架、馬凳。
36、所有腳手架的搭設(shè)必須按范例要求進(jìn)行, 強(qiáng)調(diào)各操縱層必須滿鋪跳板,并不得有“探頭板”,外立面用密閉寧靜網(wǎng)封閉。搭設(shè)承重平臺(tái)必須按設(shè)計(jì)寬度搭設(shè),不得超寬,并掛牌限額堆載,不得超載,確保寧靜施工。腳手架的搭設(shè)、使用和拆除的一般劃定1. 搭設(shè)園地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水步伐。200mm、厚度 2 。3. 底端埋入土中的立桿,其埋置深度不得小于 500 mm,且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)。使用期較長時(shí),埋入部分應(yīng)作防腐處置懲罰。4. 在搭設(shè)之前,必須對(duì)進(jìn)場的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的查抄,禁止使 用規(guī)格和質(zhì)量不及格的桿配件。5. 腳手架的搭設(shè)作業(yè),必須在統(tǒng)計(jì)指揮下,嚴(yán)格憑據(jù)以下劃定步伐進(jìn) 行。6. 按施工設(shè)計(jì)放線
37、、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置。7. 周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角開始并向兩邊延伸交圈搭設(shè);8. 應(yīng)按定位依次豎起立桿,將立桿與縱橫向掃地桿連接牢固,并按此 要求繼承向上搭設(shè)。第七節(jié) 屋面防水施工穿過屋面防水層的管道,預(yù)埋件等,應(yīng)在防水層施工前安裝好并做防 水處置懲罰,屋面防水層完工后,應(yīng)制止再在其上鑿眼打洞。卷材防水工程施工時(shí),應(yīng)包管下層平整干燥,不起砂。不在雨、霧、 霜天施工,以包管質(zhì)料干燥,在下層平面與立面、立面與立面交代的陰陽角處,均應(yīng)做成圓角或鈍角,以利于卷材粘貼。憑據(jù)工程需要,公道選取材。3寧靜步伐卷材防水工程施工前應(yīng)進(jìn)行寧靜技能交底事情,操縱人員必須公道配備和使用勞保用品,熱熔操縱時(shí)要
38、注意風(fēng)向,以防操縱中毒受傷。施工現(xiàn)場必須準(zhǔn)備滅火器材。 高空施工必須系好寧靜帶, 同量施工現(xiàn)場應(yīng)設(shè)有寧靜設(shè) 施。第八節(jié) 砌體工程1. 質(zhì)料: 磚砌體的強(qiáng)度品級(jí)必須切合設(shè)計(jì)要求, 進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠及格證及試驗(yàn)單。水泥:接納 32.5R 普通硅酸鹽水泥,進(jìn)入現(xiàn)場必須有出廠及格證及試驗(yàn)單。砂:接納中砂,不得含有草根等雜物,砂的含泥量不得大于 5。 石灰膏:熟化時(shí)間不得少于 7天,嚴(yán)禁使用脫水硬化的石灰膏。2. 磚砌體施工前, 應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好放線事情, 以確保墻體位置的準(zhǔn)確。3. 磚砌塊堆放應(yīng)平整清潔,不積水,不被油污等污染,堆放高度不宜凌駕 1.6m。4. 磚砌體在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤, 含水率
39、宜為 5 8, 不得即時(shí)澆水淋磚,即時(shí)使用砌筑。5. 砌筑砂漿應(yīng)按施工驗(yàn)收范例的要求,由現(xiàn)場先作試配、試模,經(jīng)試壓及格后方可正式投料進(jìn)行砂漿攪拌,供料。6. 在所有內(nèi)墻陽角及門邊處用 1 2水泥砂漿做護(hù)角 2000 高。7. 廚廁衛(wèi)生間墻體最下一皮磚, 必須用不低于 M5的砌筑砂漿砌筑, 并作防水處置懲罰。8. 墻體的砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿、均勻密實(shí),嚴(yán)禁先干砌后灌漿, 混凝土柱預(yù)留拉結(jié)筋與墻的拉結(jié)均應(yīng)切合施工驗(yàn)收范例的要求, 不得出現(xiàn)通縫等現(xiàn)象。9. 不得使用齡期不敷 28天、破裂、不規(guī)整、浸水和外貌被污染的砌塊。11. 墻體頂部斜磚應(yīng)在下部墻體砌筑五天后再砌筑, 必須逐塊敲緊砌實(shí),砂
40、漿飽滿。12. 門頂過梁、墻柱拉結(jié)筋的設(shè)置必須按結(jié)構(gòu)總說明實(shí)施。13. 墻體抹灰在砌體完工七天后進(jìn)行,且在砌體工程質(zhì)量及格后方可施工。第九節(jié) 抹灰、油漆工程1. 為了制止批蕩、抹灰層出現(xiàn)裂縫、蛻皮、空鼓等現(xiàn)象,抹灰前,應(yīng)對(duì)下層進(jìn)行認(rèn)真處置懲罰。(1)墻面腳手洞眼預(yù)留孔洞應(yīng)嚴(yán)密堵塞。給排水管道通過的墻洞和剔 墻管槽,必須用 1 3水泥砂漿堵塞嚴(yán)密,且抹平。(2)磚墻及混凝土墻面凹凸不平部位,凸出的應(yīng)事先剔平,凹進(jìn)的應(yīng) 用 1 3水泥砂漿補(bǔ)平。太平滑的混凝土外貌要進(jìn)行鑿毛處置懲罰。(3)磚自己的空鼓及爆灰,應(yīng)認(rèn)真剔鑿潔凈,在澆水濕透后用 1 2水 泥砂漿分層填堵補(bǔ)平。 砌塊外貌的浮灰一定要清掃潔凈
41、。 其他墻面上的殘?jiān)?污垢、斷絕劑、油漆等,均應(yīng)事先清理掉。(4)差別下層質(zhì)料(如磚和木、混凝土和磚等)的相交處,應(yīng)接納加 釘金屬網(wǎng)片等技能步伐,金屬網(wǎng)片與各基體的搭接寬度應(yīng) 100mm。(5)種種墻體的上下端應(yīng)嵌固結(jié)實(shí)。特別是墻體的整體性及剛度較差 節(jié)點(diǎn)處置懲罰更應(yīng)注意,以確保墻體的穩(wěn)定性。2. 抹灰前, 墻面應(yīng)充實(shí)澆水濕潤, 磚墻下層一般澆水兩遍使磚面吸水深度達(dá) 8 10mm左右?;炷料聦游实蜐菜梢陨僖恍仨毎芟聦?充實(shí)濕潤。3. 各層抹灰隔斷時(shí)間過長, 或抹上的砂漿已經(jīng)干硬時(shí), 則應(yīng)對(duì)已粉層面澆水濕潤,防備剛抹上的砂漿中的水分被吸走,產(chǎn)生空鼓。4. 對(duì)抹灰用砂漿應(yīng)從原質(zhì)料、
42、 拌制及差別部位使用差別的品種待方面加以嚴(yán)格控制。(1)抹灰砂漿用的原質(zhì)料必須切合質(zhì)量尺度的要求,黃砂必須過篩。(2)抹灰砂漿必須有良好的和易性,而且有一定的粘結(jié)強(qiáng)度。須要時(shí), 可適量摻加 801膠。(3)抹灰砂漿品種必須切合設(shè)計(jì)要求。5. 操縱人員必須嚴(yán)格按操縱規(guī)程進(jìn)行抹灰施工。 分層抹灰, 每層厚度應(yīng)切合劃定要求, 水泥砂漿宜用 5 7mm左右, 殽雜砂漿和水泥殽雜砂漿宜為 79mm,各層抹灰的隔斷時(shí)間應(yīng)憑據(jù)氣候及施工條件掌握好,通常在已粉層面 6 7成干時(shí),做后一層抹灰,以確保粘結(jié)牢固。各層外貌以平整而又粗糙的 毛面為宜。6. 憑據(jù)室內(nèi)外濕度、濕度變革實(shí)時(shí)接納須要的保溫、保濕步伐。須要時(shí)
43、 對(duì)抹灰面層要進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。7. 盡量不要在抹灰完成后再進(jìn)行鑿洞、開槽等作業(yè)。8. 憑據(jù)墻面平整垂直度,大抵決定抹灰厚度(最薄處一般不少于 7mm),再在墻的上、下角各做一個(gè)尺度灰餅,厚度以墻面平整垂直度決定,然后憑 據(jù)這兩個(gè)灰餅的厚度抹上寬約 10cm的砂漿沖筋,待沖筋稍干后進(jìn)行底層抹灰。內(nèi)墻抹灰,在砌體與梁柱結(jié)合處,應(yīng)加掛鋼網(wǎng),鋼網(wǎng)寬度不小于 200mm,將鋼網(wǎng)牢固牢固后,再抹灰。9. 水泥砂漿面層的抹灰, 應(yīng)注意接槎平整順直, 外貌壓光不得少于兩遍,罩面后越日進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。10. 殽雜砂漿的墻面,陽角用 1 2水泥砂漿抹出護(hù)角,護(hù)角兩邊寬 50,高度不低于 2.0m,并找方吊直,待砂漿稍
44、干后,再用撐角器撐出角來。11. 對(duì)已安裝好的門窗框,必須牢固牢固,周邊嵌填密實(shí),并用鐵皮或 板條進(jìn)行掩護(hù)。12. 廚房、衛(wèi)生間的樓地面按圖要求設(shè)排水坡。13. 種種抹灰的下層先澆水濕潤,夏季應(yīng)制止在日光曝曬下抹灰。14. 按施工范例進(jìn)行施工和驗(yàn)收,如發(fā)明有不切合設(shè)計(jì)要求和質(zhì)量驗(yàn)收 尺度的,須實(shí)時(shí)返工修整,包管產(chǎn)物質(zhì)量優(yōu)良。15. 油漆工程施工前,憑據(jù)設(shè)計(jì)要求做樣板,一直生存到竣工時(shí)為止。16. 油漆涂刷前,被涂物的外貌必須干燥。當(dāng)為木下層時(shí),外貌含水率不宜大于 12,抹灰下層時(shí),外貌含水率不宜大于 6,金屬面下層時(shí),外貌不可有濕氣。17. 油漆的計(jì)量應(yīng)準(zhǔn)確,配料均勻,拼色相互一致,外貌不得露
45、節(jié)痕。 第十節(jié) 涂料施工(1)涂料:聚醋酸乙稀涂料。(2)調(diào)膩?zhàn)佑昧希夯刍蚋7?、石膏粉、羧基纖維素、聚醋酸乙烯 乳液、 801膠。(3)顏料:各色有機(jī)或無機(jī)顏料。(1)墻、柱外貌應(yīng)根本干燥,下層含水率不大于 8%。(2)過墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平。(3)門窗安裝完畢,地面施工完畢。(4)情況溫度保持在 5以上。(5)做好樣板間并經(jīng)判定及格。施工順序:清理墻面修補(bǔ)墻面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐橥苛瞎蔚诙橥?料。(1)首先將墻、柱外貌起皮及松動(dòng)處清理潔凈,將灰渣鏟潔凈,然后 將墻、柱外貌掃凈。(2)修補(bǔ)前,先涂刷一遍用三倍水稀釋后的 801膠水。然后用水和石膏 將墻柱外貌的坑洞、漏洞補(bǔ)平,干燥后用
46、砂漿凸出外磨掉,將浮塵掃凈。(3)刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整水平?jīng)Q定,一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼 光匙橫向滿刮,一刮板緊接著下一刮板,討論不得留槎,每刮一刮板最后收頭要潔凈平順。干燥后磨砂紙,將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光,再將墻柱外貌清掃潔凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮,干燥后用砂紙磨平并掃潔凈。(4)刷第一遍涂料:涂料在使用前要先用蘿斗過濾。涂刷順序是先刷 頂板后刷墻柱面,墻柱面是先上后下。涂料用排筆涂刷。(5)涂料使用前應(yīng)攪拌均勻,適當(dāng)加水稀釋,防備頭遍漆刷不開。(6)涂刷時(shí),應(yīng)連續(xù)迅速操縱從一頭開始,逐漸向另一頭推進(jìn),要上 下順?biāo)?,相互銜接,后一排筆緊接前一排筆,制止出現(xiàn)干燥后討論。(7)待第一遍乳
47、膠干燥后,復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)印#?)第二遍膠漆操縱要求同第一遍。使用前要充實(shí)攪拌,如不很稠, 不宜加水或少加水,以防露底。(1)涂料工程品級(jí)和質(zhì)料品種質(zhì)量應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求和國度尺度劃定。(2)嚴(yán)禁脫皮、漏刷和反銹。(3)外貌顏色,刷紋均勻、光明、平滑、無透底、流墜、皺皮等現(xiàn)象, 分色線平直。(1)刷涂料時(shí)除應(yīng)注意不漏刷外,還應(yīng)保持涂料的調(diào)理,不可隨意加 水過多。(2)涂刷時(shí)要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆,大面積涂刷時(shí),應(yīng) 配備足夠人員,相互銜接,接槎要處置懲罰好。(3)涂料稠度要適中,排筆蘸漆量適當(dāng),多理多順防備刷紋過大。(4)施工前認(rèn)真劃好粉線,用力均勻,起落要輕,排筆蘸漆題材適當(dāng), 從上至下或從左至
48、右刷。(5)墻柱外貌的涂料未干前,室內(nèi)不得清掃地面,以免灰塵粘污墻柱 面,干燥后也不得沾污墻柱面潑水,以免沾污或受潮。(6)墻柱面涂刷涂料完成后,要妥善掩護(hù),不得碰撞。(7)涂刷墻柱面時(shí),不得沾污地面、門窗、玻璃等已完成的工程。 第十一節(jié) 樓地面工程施工準(zhǔn)備(1)水泥: 32.5R 普通硅酸鹽水泥。(2)砂子:中、粗砂,含泥量小于 3。(1)施工前應(yīng)在四周墻身彈好 50cm水平墨線。(2)門框和樓地面預(yù)埋件、水電設(shè)備管線等均應(yīng)施工完畢并經(jīng)查抄及 格。(3)種種立管孔洞等漏洞應(yīng)先用細(xì)石混凝土灌實(shí)堵嚴(yán)。(4)辦妥作業(yè)層的結(jié)構(gòu)隱蔽驗(yàn)收手續(xù)。(5)作業(yè)層的天棚,墻柱飾面施工完畢。 操縱工藝1. 施工順
49、序: 下層處置懲罰刷素水泥漿結(jié)合層打灰餅、 沖筋鋪水泥砂漿并壓光第二遍壓光第三遍壓光養(yǎng)護(hù)2. 下層處置懲罰必須堅(jiān)固、清潔、無油污、浮漿、殘灰以及雜物,且必 須提前一天用清水洗擦潔凈、保持濕潤,外貌凹凸不平的部位要進(jìn)行鑿平、修整。3. 打灰餅、沖筋時(shí),在有地漏和坡度要求的地面,應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。4. 水泥地面的壓光一般不少于三遍, 第一遍隨鋪隨進(jìn)行, 第二遍壓光應(yīng)在初凝前完成, 第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛孔, 但嚴(yán)禁在水泥終凝后進(jìn)行壓光。5. 水泥砂漿完工后,第二天要實(shí)時(shí)澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于 7天。 質(zhì)量要求1. 面層的材質(zhì)、強(qiáng)度和密實(shí)度必須切合設(shè)計(jì)要求和施工范例劃定。2. 面層與
50、下層結(jié)合必須牢固,無空鼓。3. 水泥砂漿外貌應(yīng)潔凈、無裂紋、脫皮、麻面、起砂等現(xiàn)象。4. 地漏及泛水坡度切合設(shè)計(jì)要求,不倒泛水,無滲漏,無積水;與地漏(管道)結(jié)合處嚴(yán)密平順。5. 踢腳線高度一致,厚度均勻,與墻柱面結(jié)合牢固。6. 踏步臺(tái)階寬度一致,相鄰兩步交差不大于 10mm,齒角整齊,防滑條順直。主要寧靜技能步伐1. 清理樓面時(shí),禁止從窗口、留洞口和陽臺(tái)等處直接向外拋扔垃圾、雜物。2. 剔鑿地面時(shí)要帶防護(hù)眼鏡。3. 夜間施工或在光芒不敷的地方施工時(shí),應(yīng)接納 36v低壓照明設(shè)備,地下室照明用電不凌駕 12V。4. 非機(jī)電人員禁絕亂動(dòng)機(jī)電設(shè)備。5. 施工時(shí)掩護(hù)好地漏; 出水口等部位安頓的臨時(shí)堵頭
51、, 以防灌放漿液雜物造成堵塞。6. 沾污的墻柱面、門窗框設(shè)備立管線要實(shí)時(shí)清理潔凈。7. 養(yǎng)護(hù)期內(nèi),嚴(yán)禁區(qū)在飾面推手推車,放重物及隨意蹂躪。第十二節(jié) 門、窗工程本工程主要接納塑鋼窗、商鋪接納鋁合金平開門、樓梯口接納電子門、 進(jìn)戶防盜門。塑鋼門窗在供貨前, 應(yīng)提交企業(yè)工商營業(yè)執(zhí)照、 生產(chǎn)許可證和最近一次產(chǎn)物查驗(yàn)陳訴。 質(zhì)檢人員應(yīng)仔細(xì)閱審查驗(yàn)陳訴中的物理性能、 力學(xué)性能指標(biāo)以及出廠查驗(yàn)項(xiàng)目內(nèi)容,判斷生產(chǎn)廠家總體質(zhì)量水平能不能到達(dá)設(shè)計(jì)要求。塑鋼門窗進(jìn)場后應(yīng)對(duì)出廠查驗(yàn)項(xiàng)目中的鋼襯裝配、 五金件安裝、 外形尺寸、 框扇對(duì)角線、 框扇相鄰件間隙、 密封條和玻璃壓條等外觀質(zhì)量進(jìn)行抽查。鋼襯裝配是不是齊全可用磁
52、鐵幫助查抄。塑鋼門窗安裝牢固用鐵腳的厚度 2mm,寬度 28mm,鐵腳鋼板應(yīng)經(jīng)鍍鋅處置懲罰。鐵腳安裝數(shù)量按門、窗洞口高、寬尺寸分別確定,但每邊不少于 2個(gè)。鐵腳的位置應(yīng)距門窗角、中豎框、中橫框 150200mm,其中心距應(yīng) 600mm。塑鋼門窗安裝單層玻璃,其厚度不應(yīng)小于 4mm,雙層玻璃的厚度外 5mm、內(nèi)4mm,雙層玻璃或中空玻璃總厚度為 18 20mm。門窗安裝前,應(yīng)逐個(gè)查抄門窗洞口尺寸、位置和標(biāo)高,并在墻體結(jié)構(gòu)上彈出控制線。門窗安裝情況溫度不應(yīng)低于 5,安裝玻璃時(shí)情況溫度必須在10以上。對(duì)付安裝門窗鐵腳、型鋼內(nèi)襯、柔性填充料和玻璃墊塊等應(yīng)作為隱蔽工程驗(yàn)收項(xiàng)目。門窗外貌應(yīng)光潔、無氣泡和裂
53、縫,顏色均勻,外貌不應(yīng)有損傷。門窗框安裝應(yīng)在相鄰墻柱抹灰前完成。 首先按控制線立口經(jīng)找正用木楔臨時(shí)牢固,隨后牢固鐵腳。牢固鐵腳按墻柱差別質(zhì)料可選用塑料膨脹螺釘、 射入鋼釘和預(yù)埋鐵件焊接等形式,且不可釘入磚縫內(nèi)。填充門窗框與洞口之間的漏洞應(yīng)接納閉孔泡沫塑料、 發(fā)泡聚苯乙烯等彈性質(zhì)料,填塞不宜過緊。漏洞填嚴(yán)后撤掉臨時(shí)牢固用的木楔或墊塊,其空隙也應(yīng)補(bǔ)填。門窗安裝包管橫平豎直,崎嶇平齊,允許偏差:水平度 2m,垂直度 2mm,下橫框標(biāo)高 5mm,豎向偏離中心 5mm,雙框中心距 4mm,框口對(duì)角 線之差 3mm。門窗洞口側(cè)面抹灰或鑲磚應(yīng)伸入框邊漏洞 8mm左右,其外貌與框側(cè)邊應(yīng) 留有 2 3mm漏洞,
54、最后用密封膠打嚴(yán)漏洞,以防雨水滲透。禁止抹灰和鑲磚 吃框和漏洞全抹灰的硬性連接做法。外墻上的推拉窗應(yīng)設(shè)置排水系統(tǒng),下框型材溝槽最低位置。排水孔寬度為使框槽內(nèi)雨水順利排出, 排水孔設(shè)在 8mm,橫向長度為 35mm。排水孔橫向距邊框和中豎框應(yīng)為 120mm,其中心距不大于 600mm。排水孔加工時(shí)應(yīng)特別防 備沖破框底邊塑料型材,以免雨水浸入,使鋼襯銹蝕和水滲濕到窗臺(tái)。塑料門窗玻璃安裝時(shí)應(yīng)在玻璃四邊設(shè)玻璃墊塊,其數(shù)量宜每 400mm設(shè)一 個(gè),且每邊不少于 2個(gè)。墊塊應(yīng)選用硬橡膠或塑料,不得使用硫化再生橡膠、木片或其它吸水性質(zhì)料。墊塊尺度尺寸為長 100mm、寬 18mm,厚度按框,扇與玻璃的間隙確
55、定,宜為 3mm左右,墊塊應(yīng)接納聚氯乙烯膠粘貼。玻璃裝配尺寸按窗框采光邊的搭接量為 12mm,玻璃嵌條裝配后,四角應(yīng)接納 JN-10氯丁膩?zhàn)诱辰Y(jié)。門窗安裝前完成對(duì)質(zhì)料質(zhì)量的查抄驗(yàn)收, 確保材質(zhì)切合設(shè)計(jì)要求和范例劃定。 安裝歷程中按工序?qū)εR時(shí)牢固鐵腳安裝以及漏洞、 柔性質(zhì)料填塞等進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收。 門窗安裝完畢, 在自檢及格的底子上進(jìn)行塑鋼門窗工程查抄驗(yàn) 收。憑據(jù)塑鋼門窗安裝質(zhì)量要求、評(píng)定尺度,結(jié)合隱蔽紀(jì)錄,對(duì)塑鋼門窗質(zhì)量品級(jí)進(jìn)行評(píng)定。第十三節(jié) 給排水施工(一)給水工程生活冷熱水系統(tǒng)管道接納 PP-R管, 熱熔連接, 給水系統(tǒng)管道閥門小于即 是50mm時(shí)接納截止閥,管徑大于 50mm時(shí)接納閘閥,具體
56、步伐如下:1. 管線施工時(shí), 水平管線坡度應(yīng)按范例劃定, 要到達(dá) 0.002 0.005 的坡度且坡向泄水。2. 管道安裝穿樓板,不得強(qiáng)行校正:穿墻時(shí),應(yīng)設(shè)置鋼套管,套管兩端要與飾面相平。 穿樓板的套管一般房間應(yīng)超過裝飾地面 20mm,廚房或衛(wèi)生間應(yīng)超過裝飾地面 50mm,底面與棚面相平。 穿過樓板的套管與管道之間漏洞應(yīng)接納阻燃密實(shí)質(zhì)料和防水油膏填實(shí), 端面平滑。 穿墻套管與管道之間漏洞宜用阻燃密實(shí)質(zhì)料填實(shí),且端面應(yīng)平滑。管道的接口不得設(shè)在套管內(nèi)。3. 立管底部閥門背面要安裝活接。4. 冷熱水同時(shí)安裝應(yīng)切合下列要求:(1)上下平行安裝時(shí),熱水管在上距地 350mm,冷水管在下距地 250mm。
57、(2)垂直安裝時(shí),熱水管在冷水管的左側(cè)5. 地下室給水與排水管平行敷設(shè)時(shí), 兩管水平凈距不得小于 0.5H, 交織敷設(shè)時(shí)垂直凈距不得小于 0.15M 且給水管在上。管道成排敷設(shè)時(shí),直線部分相干行、曲線部彎曲半徑相同 .6. 管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行如下事情:(1)水壓試驗(yàn)按設(shè)籌劃定,系統(tǒng)壓力試驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求 1.0Mpa。且要求 在試驗(yàn)壓力下穩(wěn)壓 10min, 壓力降不大于 0.02mpa, 然后降至事情壓力下進(jìn)行 查抄不滲不漏為及格。(2)系統(tǒng)在交付使用前必須進(jìn)行通水試驗(yàn)及沖洗,沖洗時(shí),將各配水點(diǎn)全部開啟。 以系統(tǒng)最大壓力和流量, 連續(xù)進(jìn)行直到配水點(diǎn)的水色與入口點(diǎn)的水色目測一致為及格。(二)排水工
58、程排水管道接納 PVC塑料管, 專用粘接劑粘接, 排水立支管層均設(shè)伸縮節(jié)、阻火圈。到場施工的主要治理人員, 操縱人員即要認(rèn)真熟悉圖紙, 明確設(shè)計(jì)意圖, 對(duì)主要工序的施工工藝所需質(zhì)料心中有數(shù), 特別是一些新質(zhì)料的使用, 新型設(shè)備的安裝, 必須首先熟練掌握安裝技能才氣上崗事情。 從土建底子施工開始密切與土建及其它相關(guān)專業(yè)的配合, 在施工中做到平行流水作業(yè), 交織施工。1. 排水管坡度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求及下列劃定施工:2. 排水管道穿墻,穿樓板做鋼制套管,具體做法按范例要求,排水塑料 管應(yīng)憑據(jù)國標(biāo)圖設(shè)置防火套管和阻水圖。3. 排水管水平敷設(shè)的在所有轉(zhuǎn)角及連接處設(shè)清掃口, 該口要配油氈、 墊圈和黃銅螺栓。排
59、水立管查抄口中心距地面 1.0m ,朝向便于查驗(yàn)操縱為宜。4. 衛(wèi)生器具安裝:(1)衛(wèi)生器具應(yīng)接納膨脹螺栓牢固,受托架牢固平整,與衛(wèi)生器具打 仗緊密。(2)衛(wèi)生器具位置正確,安裝平直。(3)地漏安裝在地面最低處,其頂面低于設(shè)置處地面 5mm,地漏不宜靠近門及墻角安裝。(4)衛(wèi)生器具安裝完畢后,做通水試驗(yàn)。5. 安裝排水、 通氣立管時(shí), 管道應(yīng)垂直, 不得用承口來調(diào)解管子的曲直,管道安裝完畢后,其水平管、立管應(yīng)做通球試驗(yàn),要求通球的球徑不小于 2 3排水立管管徑。6. 做排水管道的罐水試驗(yàn)時(shí), 要求生活排水的灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊沿或底層地面高度,雨排水灌水試驗(yàn)的灌水高度應(yīng)到達(dá)雨水斗
60、,要求滿水 15分鐘后再將其灌滿。如果生活排水 5分鐘,雨水管滿水 1小時(shí)后,水面不降,管道接口無滲漏為及格。第十四節(jié) 電氣施工(一)施工順序本工程必須是在土建、水暖、電氣等專業(yè)的密切配合下進(jìn)行的,各工序 既有流水作業(yè),又有平行作業(yè)及交插作業(yè),為使各施工期內(nèi)目地明確、有條 不紊,包管不缺不漏,將電氣施工工序分為三個(gè)階段:1. 配合階段,在土建主體施工歷程中,緊跟作業(yè)流程,把各回路的管均暗設(shè)到位,做到準(zhǔn)確公道,果斷制止返工鑿洞現(xiàn)象。2. 第l 階段完畢后,隨著間墻砌筑的進(jìn)行,沿墻敷設(shè)種種管線,安裝接 線箱、盒、所有予埋箱盒。3. 最后階段,在土建抹灰前實(shí)時(shí)穿線、校線,決不能在抹灰以后穿線,以便掩
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