基礎梁與承臺專項施工方案

1、書目 TOC o 1-3 h z u 一, 工程概況 PAGEREF _Toc317674363 h 1二, 編制依據 PAGEREF _Toc317674364 h 2三, 總體施工部署 PAGEREF _Toc317674365 h 2四, 施工工藝流程 PAGEREF _Toc317674366 h 4五, 設備與勞動力支配 PAGEREF _Toc317674367 h 11六, 留意事項 PAGEREF _Toc317674368 h 12七, 質量愛護措施 PAGEREF _Toc317674369 h 12八, 平安生產保證措施 PAGEREF _Toc317674370 h 1

2、4轉向架檢修庫承臺與基礎梁專項施工方案一, 工程概況轉向架檢修庫其建筑面積為19781m2，建筑總高度為，結構形式采納輕型屋面鋼結構，跨度為3個24m，柱距為9m；庫內房中房為現澆砼框架結構。建筑設計運用年限：50年，建筑結構的平安等級為二級，混凝土抗震等級為三級，抗震設防烈度為7度，耐火等級為二級，砌體施工質量限制等級為B類。本工程m標高相對于肯定標高（平軌頂標高），承臺頂面標高為：00m，承臺設有7種布置形式，每種設置形式的平面尺寸與數量見下表；承臺底標高為00m(除CT4承臺底標高為：00m外)。承臺底面以下設有10cmC15素混凝土墊層。主跨之間設有鋼筋混凝土現澆基礎梁，基礎梁的頂面標

3、高為,基礎梁底標高為(除JCL2a基礎梁底標高為)；基礎梁設有JCL1，JCL2，JCL3，JCL1a，JCL2a 五種布置形式，每種布置形式的立面尺寸與數量見下表，基礎梁底面以下設有10cmC15素混凝土墊層。承臺基礎參數一覽表： 表一序號承臺類型承臺樁數(根)尺寸 (m)（長寬）承臺厚度（mm）頂標高（m）預留抗剪槽（處）數量1CT12310001332CT2310001683CT343310001314CT41900275CT2a31000216CT3a4331000227CT4a110001基礎梁參數一覽表 : 表二序號基礎類型尺寸 (m)（厚寬）頂標高（m）數量(m)1JCL12JC

4、L23JCL34JCL1a1455JCL2a二, 編制依據2.1新建上海檢修基地轉向架檢修庫基施（結）-1-0401；2.2 新建上海檢修基地轉向架檢修庫基施（建）-1-04012.3混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范（GB50204-2002）；2.4建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（GB50300-2001）；2.5混凝土質量限制標準（GB50164-92）；2.6建筑機械運用平安技術規(guī)程（JGJ/33-2001）；2.7 鋼筋焊接與驗收規(guī)程（JGJ18-2003）；2.8鋼筋機械連接通用技術規(guī)程（JGJ107-2003）；2.9 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）；2.

5、10 混凝土結構施工圖平面整體表示法制圖規(guī)則和構造詳圖（03G101-1, 4）三, 總體施工部署本工程分別以B軸, C軸, 17-18軸為劃分界線，劃分為6塊施工區(qū)域，并對每塊施工區(qū)域編制區(qū)號，劃分區(qū)域與區(qū)號詳見轉向架庫劃分區(qū)域平面布置圖。施工作業(yè)實行流水作業(yè)，施工依次如下：1號區(qū)2號區(qū)3號區(qū)4號區(qū)5號區(qū)6號區(qū)3.2施工管理機構組成項目組織管理機構系統(tǒng)圖項目總工陸君忠負責技術負責質量負責材料項目經理闕黎明各作業(yè)班組工程部陳武鋒安質部朱金國物質部樂加為試驗張家林負責檢測作業(yè)隊陸文龍負責施工現場按項目法管理組織實施，建立以項目經理為核心的施工管理體系；負責施工全過程的綜合管理。項目部下設工程部,

6、 安質部, 物質部, 試驗, 作業(yè)隊，各司其職，分別擔負各專業(yè), 各部門的業(yè)務工作。3.4 施工進度支配依據轉向架總體工期支配，本次承臺與地梁開挖澆筑施工總工期為70天，開工日期為2012年3月1號，完工日期為2012年5月10號。澆筑混凝土的次數以后澆帶的位置作為限制次數。本次施工以軸線劃分，平行流水施工的原則進行，詳細施工進度支配如下：AB軸 施工支配如下：1）, 第一次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-5B-5，基坑開挖澆筑混凝土施工：3月1號3月9號；2）, 第二次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-10B-9基坑開挖澆筑混凝土施工：3月7號3月14號；3), 第三次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-14B-14，基

7、坑開挖澆筑混凝土施工：3月12號3月18號；4), 第四次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-20B-20，基坑開挖澆筑混凝土施工：3月16號3月25號；5), 第五次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-26B-26，基坑開挖澆筑混凝土施工：3月23號3月30號；6), 第六次澆筑混凝土節(jié)點區(qū)域：A-32B-32，基坑開挖澆筑混凝土施工：3月28號4月5號；C-D軸，按此施工工序類推，基坑開挖澆筑混凝土施工：4月3號5月10號。依據此施工工序，現場須配備CT2型模板至少11套，CT4型模板7套，CT3型模板7套，CT1型模板7套。四, 施工工藝流程施工工藝流程圖土方開挖 樁偏位復核 截樁頭 墊層施工承臺基礎梁鋼筋及模

8、板澆灌承臺及基礎梁砼基坑回填夯實預埋柱腳錨栓及預留抗剪鍵槽樁基施工完畢，檢測與驗收合格；現場道路通暢；材料機具與勞動力打算，廠家供應商打算；基礎施工前應完成場區(qū)土方, 防洪溝與排水溝等工程，使排水暢通。4.2.5熟識圖紙，尤其對特殊部位處理。測量限制軸線測設。利用設計單位供應的限制點將各軸線采納極坐標法全部予以定位，各限制軸線延長至基坑外，設置限制點，并用混凝土作好愛護。釘好龍門樁，在龍門樁上標出各軸線?；娱_挖線測設。對于基坑開挖部分，首先依據軸線限制樁投測出建筑物的外墻軸線，然后依據開挖線與外墻軸線的尺寸關系放樣出開挖線，并撒白灰線作為坐標。當基坑開挖到接近坑底標高時，用經緯儀依據軸線限制

9、樁投測出基坑邊線和集水坑開挖邊線，并撒出白灰線指導開挖?；A軸線投測。將基礎墊層清掃干凈，利用地面上的軸線限制網進行基礎部分軸線的投測。將儀器架設在限制樁位上，把限制軸線投測到作業(yè)面上，經檢查無誤，然后以限制線為基準，以設計圖紙為依據，放樣出其他軸線和柱邊線, 洞口邊線等細部尺寸線?；A放線尺寸允許偏差如下表所示: 主軸線間距L（m） 允許偏差（mm） L30 5 30L60 10 60L90 15 L90 20注：軸線的對角線尺寸的允許偏差應為邊長偏差的20.5倍；外廓軸線夾角的允許偏差應為1。高程限制點的聯(lián)測。在向場內基坑內引測標高時，首先聯(lián)測地面標高限制點，經聯(lián)測確認無誤后，方可向基坑內

10、引測所需的標高。土方開挖土方開挖采納機械開挖樁土方，開挖寬度自承臺或地梁邊留設1米寬作業(yè)面，開挖放坡1:1.5，開挖至墊層底標高以上20cm，然后采納人工清理至墊層底標高?；邮┕r應與時封底，以免雨水浸泡與太陽曝曬，土壤力學性質變更，影響施工質量；基坑一旦挖好后應馬上澆搗基礎。為了保證總工期，考慮土方期間可能遇到降雨，在開挖角點設置集水井，如遇降雨，支配潛水泵將承臺水抽至集水井再統(tǒng)一排出場外。樁頭處理土方開挖完畢后，首先對樁偏位進行復核。假如樁偏位超過規(guī)范要求，應馬上組織上報監(jiān)理與設計單位實行補救措施。樁偏位復核完畢后依據設計要求樁頂標高，并結合水電防雷接地要求進行截樁，截樁必需運用特地的截

11、樁器，截完樁樁頂應平整。墊層施工待基坑開挖完畢后，基坑應與時封底，承臺與基礎梁底設100mm厚C15素混凝土墊層，每邊寬出基礎邊100mm。鋼筋施工材料打算鋼筋采納HPB300圓鋼與HRB335螺紋鋼兩種鋼筋。鋼筋進場必需有合格證，進場前通知監(jiān)理單位進場日期, 數量, 爐號, 批次等數量，進場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工運用。進場鋼筋應無老銹與油垢，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊狀況，還需作化學成分檢驗。鐵絲可采納20-22號鐵絲9（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要滿意運用要求。限制混凝土愛護層用的砂漿墊塊, 塑料卡, 各種掛鉤或撐桿等打算。操作工具：鋼筋鉤子, 撬棍, 扳子,

12、 綁扎架, 鋼絲刷子, 手推車, 粉筆, 尺子等。作業(yè)條件按施工現場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進行清理, 平整。砌筑好安放墩子，按鋼筋綁扎的依次分類堆放，并張掛材料標識牌，同時將銹蝕進行清理。核對鋼筋的級別，型號, 形態(tài), 尺寸與數量是否與設計圖紙與加工配料單相同。當施工現場地下水位較高時，必需有排水與降水措施。熟識圖紙，確定鋼筋穿插就位依次，并與有關工種作好協(xié)作工作，如支模, 管線, 防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。施工工藝鋼筋加工吊運至運用部位綁扎承臺底與梁鋼筋綁扎柱鋼筋綁扎承臺面鋼筋依據圖紙的要求，對鋼筋進行下料，料單通過審核后起先對鋼筋加工；依據承臺底鋼筋，

13、將加工完成的鋼筋做好編號，統(tǒng)一運輸至運用部位。綁扎承臺底鋼筋，并綁扎與承臺相連的基礎梁鋼筋；鋼筋綁扎時，靠近外圍兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交織綁扎，雙向受力的鋼筋必需將鋼筋交叉點全部綁扎。如采納一面順扣應交織變換方向，也可采納八字扣，單必需保證鋼筋不移位。依據圖紙，應在承臺綁扎同時預留抗剪鍵槽，并預埋柱下錨栓與柱鋼筋，方可澆灌混凝土，依據圖集要求設置預留長度并滿意接頭錯開。模板施工材料要求鋼管：立桿, 大小橫桿均采納48鋼管，壁厚，材質應符合規(guī)范要彎曲, 變形, 銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得運用?？奂核\用的扣件應符合規(guī)范要求，扣件抗滑移實力實力F 8KN模板：選用優(yōu)

14、質18厚膠合板木枋：采納50*100或100*100松木枋螺栓：12螺栓承臺模板墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側模底部。待鋼筋綁扎完畢后起先支設側模。本工程承臺加固采納由內向外模板, 三道水平木枋, 豎向鋼管加固（間距1000mm）, 側面設置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間距1000mm），要求兩支撐點均牢靠穩(wěn)定。詳細細部做法詳見下圖基礎梁模板基礎梁的支撐模式與承臺基本相同。詳細做法詳見下圖混凝土施工前期打算承臺與基礎梁采納C30混凝土；預留抗剪鍵槽，二次澆注采納C40膨脹細石混凝土?；炷潦┕で?，必需保證鋼筋與前面工序驗收完成，模板加固完成，內部簽發(fā)混凝土澆灌令后方可

15、進行混凝土澆筑。依據合同要求由指定的混凝土廠家依據本工程特點供應混凝土協(xié)作比并上報監(jiān)理審查。施工方法詳細施工流程詳見下圖：機械設備打算完畢人工技術, 平安教化完畢幫助工種, 值勤人員支配完畢 下達砼料單 現場澆灌協(xié)作工種 剛好養(yǎng)護 全面質量監(jiān)督 做砼試件 拆模, 修補現場清理, 砼養(yǎng)護階段 資料歸檔留意事項泵車場內行走時留意樁的愛護；地泵放置部位應硬化，保證牢靠的地基承載力；混凝土出料時應留意放料的高度小于2m，放料的速度應留意，避開過快破壞模板支撐系統(tǒng)；澆灌混凝土時振搗棒快插慢拔，以保證混凝土振搗密實；施工時留意承臺邊支設牢靠的操作平臺，留意愛護平安。在澆灌承臺前，先須預埋好柱腳錨栓，在A軸

16、, B軸上除1軸和32軸上用M-1a型號柱腳錨栓布置圖以與17軸, 18軸上用M-3型號柱腳錨栓布置圖外，其它軸上都采納M-1型號柱腳錨栓布置圖；在C軸, D軸上除1軸和32軸上用M-2a型號柱腳錨栓布置圖以與17軸, 18軸上用M-4型號柱腳錨栓布置圖外，其它軸上都采納M-2型號柱腳錨栓布置圖；在1軸, 32軸上除A軸, B軸, C軸, D軸上的承臺外，其它承臺上的預埋柱腳錨栓均采納M-5型號柱腳錨栓布置圖。柱腳錨栓選用型號, 間距, 預埋深度等參照轉向架庫柱腳錨栓平面布置圖以與轉向架庫屋架節(jié)點圖。螺栓預埋要求：偏位不大于2mm。預埋方法：螺栓預埋時采納加工好的模具進行定位，依據承臺的種類加

17、工出不同的模具，在模具上用墨線彈出中心線，并在承臺外側每條軸線上打出龍門樁，拉好細線，依據軸線調整模具的位置。模具位置確定好之后用短筋焊結在鉆孔樁鋼筋上進行固定。4.11后澆帶施工基礎梁后澆帶待兩側混凝土澆注完28天完全凝固硬化后，將兩側混凝土表面鑿毛，采納C35加膨脹劑補償收縮混凝土澆灌，并振搗密實。2土方回填承臺與基礎梁澆灌完成后，混凝土滿意強度等級，方可拆除模板，并回填基坑。回填時應對稱，回填土采納非膨脹土，分層夯實，分層厚度不大于300mm，壓實系數不小于0.94。五, 設備與勞動力支配序號機械名稱數量備注1挖掘機2臺2自卸車4輛3打夯機4臺4鋼筋切割機2臺5鋼筋彎曲機2臺6鋼筋調直機

18、1臺7套絲機2臺8電焊機1臺9地泵1臺10振搗棒10個11平板振動器4臺12圓盤鋸3臺13潛水泵4臺14鋸樁機3臺勞動力支配 序號工種人數備注1雜工20人工清土2木工303鋼筋工204混凝土工205電焊工4六, 留意事項本工程承臺應與庫內設備基礎同時開挖, 澆注, 回填，避開相互擾動，個別設備如不能避開后期開挖，必需對已施工基礎與上部結構實行牢靠支護措施。6.2對上部結構實行必要的監(jiān)測措施，確?；A與上部結構平安，抗風柱基礎必需與綜合管溝現澆。6.3基礎梁的位置須與建筑圖核對無誤后再施工，基礎連續(xù)梁上部下部縱筋在承臺內貫穿，與柱相連的梁按框架梁構造。6.4 基礎梁上預埋件需在混凝土澆筑之前預埋

19、，結構圖上沒有顯示預埋件位置的，需參照建筑圖設置。6.5 承臺與地梁施工時，綜合管溝的位置短暫預留出來，待綜合管溝正式施工圖出來以后，管溝施工完畢，方可施工。 七, 質量愛護措施7.1工程質量總目標為了達到本工程的質量目標合格。在施工全過程中，以全面推動國家質量驗收標準為手段，開展全面質量管理工作。將質量總目標分解成各分項, 工序分目標，并將質量標準落實到詳細人頭上，對于各道工序實行重獎重罰，使項目每個員工都和質量目標掛鉤，對目標負責。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調動和發(fā)揮每個員工主動性, 創(chuàng)建性，提高員工的質量意識。7.2質量保證體系我項目部已依據國家質量標準，建立起有效質量保證體系

20、。該體系以質量手冊為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書操作的詳細指導，所以質量活動都有質量支配并詳細反映到質量記錄中，使得施工過程標準化, 規(guī)范化, 有章可循, 責任分明。在本工程施工中，成立以項目經理為核心，以項目總工程師, 專職質量檢查員為骨干的質量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經理為工程質量第一負責人。在本工程施工中，將各部分施工內容的質量目標進行分解，明確質量管理責任，形成人人講質量, 人人抓質量的良好作風。對本工程實行全面質量管理。從設計, 施工, 檢驗和運用四個方面對本工程質量進行全面考核和評價，力求提高工程質量，縮短工期。7.3為保證本工程質量，我項目部

21、將實行以下質量保證措施：7嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門, 各崗位人員的質量分目標的完成，從而確保我公司的質量方針的貫徹執(zhí)行和質量目標的實現。為了確保該工程的順當施工，貫徹我公司的質量方針，實現確定的質量目標，我們配備了較高素養(yǎng)的管理, 施工, 技術, 安質, 物資, 預算, 試驗方面的人員。特殊是技術, 安質人員業(yè)務素養(yǎng)高，責任心強，閱歷豐富是質量得以保證的主要因素。7仔細審圖，將影響質量的問題殲滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項工程施工前應編寫專項作業(yè)指導書等，并向操作人員進行交底。7加強對工程施工全過程的質量監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料選購, 進場

22、檢驗, 施工過程檢查, 重點難點 的技術改關, 特殊工種持證上崗, 縮影積雪設備的實力鑒定, 工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程限制，保證工程質量。7在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的工程監(jiān)督, 檢查，嚴格實行“三檢制”，工序交接必需經質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。給予質量檢查員質量推翻權。實行樣板標準制，優(yōu)質優(yōu)價，對于存在質量缺陷較多的施工單位限令整改，否則，要堅決清除出場。7開挖限制：開挖前用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設限制樁作為日后復核依據。在開挖過程中，應隨時進行邊坡復核，特殊是對坡度底線的復核。7開挖高程限制：利用設計單位供應的測量限制點引測若干場內高程

23、點作為限制高程的依據。在土方開挖過程中，每臺挖機后跟隨一臺水準儀隨時對開挖標高進行限制。八, 平安生產保證措施平安生產總目標杜絕員工因工死亡事故，殲滅重大經濟損失責任事故，杜絕民爆物品的失竊, 火災事故，杜絕我方負主要責任的交通事故，努力削減一般事故。重大事故為零。平安生產管理體系項目部負責制定管理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現場成立以項目經理為首的平安生產領導小組。項目經理為該工程項目平安生產第一負責人，項目部配備專職平安員，統(tǒng)一抓各項平安生產管理措施的落實工作。各生產班組監(jiān)理相應的平安生產管理小組，協(xié)作專職平安員的工作。項目部的各部門和參與施工隊伍都要參與平安生產管理工作，堅固樹立“平安第一

24、，預防為主”的思想，仔細履行平安生產責任制，保證項目的施工平安。平安生產愛護措施施工現場平安管理：完善施工現場各項平安管理制度，建立平安生產責任制實施細則。把平安生產與經濟利益干脆掛鉤，做到獎罰分明。做好平安教化和平安技術交底工作。著重抓好新工人的“三級平安教化”和平安員的崗位培訓教化，教化后要進行考核，考核不合格，不準上崗。特殊工程（如：電工, 焊工, 機械工等）必需持證上崗，杜絕無證上崗。主動開展班前平安活動，樹立全員的平安生產意識。仔細做好各分項平安技術交底，以書面形式進行，并履行簽字手續(xù)。平安教化必需做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。施工現場平安檢查由項目部組織檢查，定期和不定期檢查相結合。日常平安檢查由項目平安員組織實施，實行日檢查制，重點對現場平安隱患和現場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。每次平安檢查和復查都