鋼筋加工廠(chǎng)管理指導(dǎo)意見(jiàn)（修）模版

1、鋼筋集中加工管理指導(dǎo)意見(jiàn)（初稿）第一章 總則第一條 為進(jìn)一步加強(qiáng)鋼筋集中加工管理，充分發(fā)揮”工廠(chǎng)化、集約化、機(jī)械化、專(zhuān)業(yè)化、信息化“在鋼筋集中加工中的作用，明確建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)、職責(zé)分工和工作流程，保證加工質(zhì)量和安全生產(chǎn)，提高工作效率，提升企業(yè)形象，特制定本指導(dǎo)意見(jiàn)。第二條 本指導(dǎo)意見(jiàn)適用于公司國(guó)內(nèi)項(xiàng)目的鋼筋集中加工。如指導(dǎo)意見(jiàn)中部分指標(biāo)低于項(xiàng)目業(yè)主強(qiáng)制性要求的，按業(yè)主要求執(zhí)行。第二章 鋼筋集中加工規(guī)劃 第三條 每個(gè)項(xiàng)目部原則上只設(shè)置1座大型鋼筋加工廠(chǎng)，對(duì)合同段內(nèi)的鋼筋進(jìn)行集中加工。對(duì)于線(xiàn)路較長(zhǎng)的項(xiàng)目，綜合考慮鋼筋運(yùn)輸成本、加工成本、進(jìn)度效益、及系統(tǒng)成本，進(jìn)行比選，確定鋼筋加工廠(chǎng)的規(guī)模、數(shù)量、位置，建

2、設(shè)數(shù)量宜控制在1-3個(gè)以?xún)?nèi)。第四條 鋼筋加工廠(chǎng)的任務(wù)量在1萬(wàn)噸以上按22米寬建設(shè)，長(zhǎng)度按0.30.35/噸的面積規(guī)模計(jì)算；任務(wù)量在1萬(wàn)噸以下按1820米寬建設(shè)，長(zhǎng)度按0.20.33/噸的面積規(guī)模計(jì)算。鋼筋加工廠(chǎng)面積不得超過(guò)表2-1鋼筋加工廠(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)要求：表2-1鋼筋加工廠(chǎng)占地面積標(biāo)準(zhǔn)鋼筋數(shù)量（t）3000及以下3000-60006000-1000010000及以上場(chǎng)地面積（）1000150020003500第五條 鋼筋加工廠(chǎng)選址應(yīng)交通便利，盡量靠近公路和鋼筋用量較集中的大型橋梁或預(yù)制場(chǎng)位置，并根據(jù)鋼筋原材料進(jìn)料路線(xiàn)方向和加工完成的鋼筋送往各施工點(diǎn)的運(yùn)輸距離等進(jìn)行綜合經(jīng)濟(jì)比較，以系統(tǒng)成本最低原則確定

3、鋼筋加工廠(chǎng)位置。第六條 施工便道設(shè)置應(yīng)考慮便于鋼筋運(yùn)送，滿(mǎn)足鋼筋運(yùn)輸車(chē)輛對(duì)道路的技術(shù)要求。第七條 加工好的鋼筋宜采用由加工廠(chǎng)集中運(yùn)送方式，直接輸送各施工點(diǎn)。大型骨架（蓋梁、橫梁等）可在施工點(diǎn)位置拼裝，小型骨架（樁基、立柱鋼筋籠等）應(yīng)在加工廠(chǎng)內(nèi)拼裝，整體運(yùn)輸就位。第八條 鋼筋加工廠(chǎng)建設(shè)方案應(yīng)報(bào)上級(jí)單位審批后方能開(kāi)工建設(shè)。第三章 場(chǎng)地建設(shè)與布置第九條 建設(shè)要求1、鋼筋加工廠(chǎng)四周全部封閉；圍擋與房頂留0.51.0米的通風(fēng)口；房頂及側(cè)墻宜增設(shè)透明采光頂；圍擋四周還可多設(shè)窗戶(hù)，以提高通風(fēng)，窗戶(hù)底高在1.6米以上，防止偷盜；炎熱地區(qū)應(yīng)增設(shè)通風(fēng)設(shè)備。2、場(chǎng)地全部硬化；車(chē)行位置應(yīng)確保15cm以上混凝土硬化；鋼

4、筋原材堆放位置應(yīng)設(shè)置混凝土加強(qiáng)肋；縱向每18米留設(shè)一條預(yù)留槽用于預(yù)埋電線(xiàn)；距離鋼筋廠(chǎng)邊0.5m左右增設(shè)龍門(mén)軌道基礎(chǔ)；軌道外側(cè)超出龍門(mén)主梁1m左右位置應(yīng)設(shè)置滑觸線(xiàn)，防止龍門(mén)吊電纜線(xiàn)拖地。3、廠(chǎng)內(nèi)主電線(xiàn)全部地下埋設(shè)；每臺(tái)設(shè)備設(shè)置專(zhuān)用空開(kāi)；應(yīng)設(shè)置足夠的消防設(shè)施。4、鋼筋廠(chǎng)進(jìn)口設(shè)置在端部，出口設(shè)置在半成品堆放區(qū)域；采用全封閉大門(mén)。5、廠(chǎng)內(nèi)圍擋粘貼鋼筋加工圖、鋼筋加工與運(yùn)輸流程圖、設(shè)備操作規(guī)程、安全標(biāo)識(shí)牌、文明宣傳標(biāo)語(yǔ)、質(zhì)量宣傳標(biāo)語(yǔ)等安全文明標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。6、鋼筋廠(chǎng)外圍四周設(shè)置環(huán)形排水設(shè)施；屋頂屋檐寬在0.3米以上，防止廠(chǎng)內(nèi)飄雨。7、鋼筋加工廠(chǎng)應(yīng)單獨(dú)配置不低于315KV變壓器。第十條 廠(chǎng)內(nèi)布置1、場(chǎng)內(nèi)區(qū)域劃

5、分為原材料堆放區(qū)、鋼筋加工區(qū)、半成品堆放區(qū)、廢料堆放區(qū)、小五金庫(kù)房。2、原材堆放區(qū)：宜設(shè)置2排：1排為螺紋鋼堆放區(qū)，1排一側(cè)為圓鋼堆放區(qū)、一側(cè)為螺紋鋼堆放區(qū)；長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋原材長(zhǎng)度設(shè)置（分9米、12米兩種鋼材），長(zhǎng)度不低于20米；原材底部可設(shè)置工字鋼作為底座，設(shè)置豎向工字鋼擋桿并涂刷紅白反光漆，上面懸掛原材標(biāo)識(shí)牌。3、原材加工區(qū)：設(shè)置2個(gè)區(qū)：一區(qū)右側(cè)為數(shù)控設(shè)備加工區(qū)，左側(cè)為截?cái)?、鐓粗加工區(qū)；二區(qū)右側(cè)為鋼筋焊接區(qū)，左側(cè)為鋼筋車(chē)絲、人工彎曲、彎箍區(qū)。本區(qū)域長(zhǎng)度根據(jù)鋼筋加工規(guī)模設(shè)定，長(zhǎng)度不低于22米。4、半成品堆放區(qū)：應(yīng)按每座橋梁分別堆放；每座橋梁每種型號(hào)分別堆放，不能混堆；不同橋梁同種規(guī)格、型號(hào)長(zhǎng)度

6、較大的鋼筋可一起堆放，但須隔離分開(kāi)，例如墩柱4.5米長(zhǎng)鋼筋、樁基9米長(zhǎng)鋼筋等；每種型號(hào)、規(guī)格鋼筋必須設(shè)置醒目標(biāo)識(shí)牌，防止錯(cuò)裝、錯(cuò)運(yùn)；長(zhǎng)度根據(jù)項(xiàng)目結(jié)構(gòu)物數(shù)量設(shè)置。5、廢材堆放區(qū)：根據(jù)鋼筋加工廠(chǎng)的規(guī)模設(shè)置，長(zhǎng)度不低于5米。6、小五金庫(kù)房：根據(jù)甲方要求和項(xiàng)目需要設(shè)置。第四章 鋼筋加工廠(chǎng)的設(shè)備及人員配置第十一條 鋼筋加工設(shè)備配置時(shí)應(yīng)優(yōu)先采用數(shù)控加工設(shè)備，設(shè)備配置與鋼筋加工廠(chǎng)的規(guī)模相匹配，滿(mǎn)足鋼筋加工精度要求和高峰期進(jìn)度要求，每臺(tái)設(shè)備均應(yīng)懸掛操作流程和標(biāo)識(shí)標(biāo)牌。1、數(shù)控鋼筋彎曲機(jī)，用于自動(dòng)批量高精度鋼筋骨架的加工，數(shù)量及性能綜合考慮鋼筋加工任務(wù)與彎曲要求確定，原則上配置1臺(tái)。2、數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)，用于自動(dòng)

7、批量高精度箍筋的加工，原則上配置1臺(tái)。3、其他小型鋼筋加工設(shè)備：鋼筋調(diào)直切斷機(jī)、砂輪切割機(jī)、鋼筋切斷機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)、直螺紋滾絲機(jī)、電動(dòng)拋光打磨機(jī)、交流弧焊機(jī)、鋼筋彎弧機(jī)、箍筋彎曲機(jī)等，用于鋼筋下料、制作加工，配置數(shù)量及性能應(yīng)綜合考慮下料的鋼筋的直徑及高峰期加工鋼筋數(shù)量確定。第十二條 鋼筋運(yùn)輸設(shè)備配置包括起重設(shè)備、運(yùn)輸汽車(chē)，起重設(shè)備必須采購(gòu)具有出廠(chǎng)合格證，并經(jīng)過(guò)特種設(shè)備檢驗(yàn)登記后，方能投入使用。1、門(mén)式起重機(jī)，用于廠(chǎng)內(nèi)的原材料、半成品及成品的轉(zhuǎn)移，配置的規(guī)格及數(shù)量按鋼筋場(chǎng)地尺寸、鋼筋加工任務(wù)量、材料運(yùn)輸要求等綜合確定，加工任務(wù)1萬(wàn)噸以上應(yīng)設(shè)置兩臺(tái)。2、運(yùn)輸汽車(chē)，用于鋼筋半成品或成品運(yùn)輸，運(yùn)輸汽車(chē)

8、的性能及數(shù)量要求根據(jù)運(yùn)輸鋼筋的尺寸、重量、批次等綜合確定。第十三條 鋼筋加工廠(chǎng)的人員配置應(yīng)至少包括1名以上能夠讀懂圖紙并有實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員。 1名以上中專(zhuān)以上學(xué)歷畢業(yè)的技術(shù)人員，用于操作數(shù)控設(shè)備。焊工應(yīng)持證上崗，司機(jī)需有駕駛經(jīng)驗(yàn)及證件。第十四條 鋼筋加工廠(chǎng)根據(jù)項(xiàng)目實(shí)際可參考下表配置人員。序號(hào)人員類(lèi)別日常配置高峰期配置備注1項(xiàng)目管理人員11日常人員配置可達(dá)到20噸/天的生產(chǎn)能力，高峰期的人員配置可達(dá)到50噸/天的生產(chǎn)能力。2隊(duì)伍管理人員113機(jī)械操作員594焊工365普工346運(yùn)輸司機(jī)227后勤118合計(jì)1624第五章 鋼筋加工廠(chǎng)崗位職責(zé)與管理流程第十五條 項(xiàng)目部負(fù)責(zé)鋼筋加工廠(chǎng)的規(guī)劃、管理、協(xié)

9、調(diào)、調(diào)度工作，協(xié)助鋼筋加工廠(chǎng)建設(shè)。1、負(fù)責(zé)鋼筋加工廠(chǎng)的整體規(guī)劃、設(shè)計(jì)和組建，對(duì)鋼筋加工廠(chǎng)生產(chǎn)進(jìn)行全面監(jiān)督管理。2、負(fù)責(zé)制定鋼筋加工廠(chǎng)的管理制度及工作流程，擬定各相關(guān)部門(mén)的職責(zé)和權(quán)限，根據(jù)工程規(guī)模及管理要求確定鋼筋加工廠(chǎng)的人員配置，選定專(zhuān)業(yè)的鋼筋加工協(xié)作隊(duì)伍。3、負(fù)責(zé)組織鋼筋加工廠(chǎng)的驗(yàn)收工作，協(xié)調(diào)鋼筋加工廠(chǎng)與各部門(mén)、工區(qū)及外部的關(guān)系。4、項(xiàng)目工程部每月提供鋼筋使用計(jì)劃，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員在結(jié)構(gòu)物施工前給鋼筋加工廠(chǎng)提交鋼筋加工計(jì)劃。鋼筋加工廠(chǎng)按鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)行加工與運(yùn)輸安排。5、項(xiàng)目工程部、經(jīng)營(yíng)部和材料部應(yīng)按月留存鋼筋加工記錄，工程部對(duì)記錄進(jìn)行檢查分析，重點(diǎn)關(guān)注鋼筋消耗數(shù)量與現(xiàn)場(chǎng)工程量是否相符等。經(jīng)營(yíng)部做

10、好成本核算；材料部做好材料的攤銷(xiāo)和進(jìn)料計(jì)劃采購(gòu)。第十六條 鋼筋加工廠(chǎng)負(fù)責(zé)鋼筋加工廠(chǎng)建設(shè)及鋼筋加工與運(yùn)輸管理，定期檢修、維護(hù)設(shè)備，原材料的保管，鋼筋加工廠(chǎng)場(chǎng)地及附屬設(shè)施的日常管理以及相應(yīng)的安全生產(chǎn)、文明施工管理。1、負(fù)責(zé)鋼筋加工廠(chǎng)建設(shè)和生產(chǎn)設(shè)備的安裝和調(diào)試工作。2、負(fù)責(zé)制定鋼筋加工廠(chǎng)內(nèi)相關(guān)管理辦法，從鋼筋加工廠(chǎng)生產(chǎn)管理的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行責(zé)任劃分，落實(shí)崗位責(zé)任制。3、根據(jù)鋼筋加工月度計(jì)劃及庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)情況提供原材料需求計(jì)劃報(bào)材料部。4、負(fù)責(zé)鋼筋加工與運(yùn)輸，并和現(xiàn)場(chǎng)密切配合，保證鋼筋的加工與運(yùn)輸能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工工藝、質(zhì)量要求和進(jìn)度要求。5、鋼筋加工廠(chǎng)必須準(zhǔn)確填寫(xiě)鋼筋入庫(kù)、出庫(kù)記錄、鋼筋下料日記，每天或每批次鋼

11、筋加工完成后，鋼筋加工廠(chǎng)應(yīng)及時(shí)將記錄報(bào)送材料部和經(jīng)營(yíng)部。6、負(fù)責(zé)設(shè)備的清洗、維護(hù)、保養(yǎng)，定期對(duì)鋼筋加工廠(chǎng)所有儀器、設(shè)備進(jìn)行檢查，保證鋼筋加工廠(chǎng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。7、負(fù)責(zé)原材料的保管，配合材料部做到定期盤(pán)庫(kù)，現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)識(shí)清楚，各種原材擺放界限分明。8、負(fù)責(zé)鋼筋加工廠(chǎng)場(chǎng)地及相關(guān)附屬設(shè)施的維護(hù)，保持場(chǎng)地整潔、排水暢通。第十七條 項(xiàng)目試驗(yàn)室負(fù)責(zé)原材料的質(zhì)量控制，按要求對(duì)鋼筋連接進(jìn)行取樣檢驗(yàn)。1、負(fù)責(zé)鋼筋加工廠(chǎng)試驗(yàn)儀器、計(jì)量器具的檢定、使用、維護(hù)和管理。2、原材料進(jìn)場(chǎng)并經(jīng)材料部門(mén)報(bào)檢后，負(fù)責(zé)原材料的取樣、自檢（送檢）、試驗(yàn)、出具報(bào)告、收集各種合格證，對(duì)不合格材料及時(shí)反饋給材料部門(mén)。協(xié)助材料員做好有關(guān)材料的進(jìn)貨檢驗(yàn)

12、、標(biāo)識(shí)，隨時(shí)掌握原材料的質(zhì)量情況。3、負(fù)責(zé)（或監(jiān)督）對(duì)鋼筋加工廠(chǎng)計(jì)量系統(tǒng)按規(guī)定報(bào)請(qǐng)國(guó)家計(jì)量部門(mén)定期進(jìn)行校驗(yàn)。每月至少開(kāi)展一次對(duì)鋼筋加工廠(chǎng)計(jì)量系統(tǒng)的實(shí)物定量檢測(cè)工作。第十八條 材料部負(fù)責(zé)鋼筋采購(gòu)、收料、初步驗(yàn)收、請(qǐng)檢、入庫(kù)登記、出庫(kù)登記等工作。1、負(fù)責(zé)協(xié)助公司進(jìn)行鋼筋的集中招標(biāo)采購(gòu)。2、負(fù)責(zé)組織鋼筋進(jìn)場(chǎng)，并按規(guī)定進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收，及時(shí)通知試驗(yàn)室按規(guī)定頻率進(jìn)行抽檢。做好原材料進(jìn)場(chǎng)后的移交及庫(kù)存監(jiān)管工作。3、監(jiān)督并協(xié)助鋼筋加工廠(chǎng)做好材料管理工作，按月進(jìn)行庫(kù)存盤(pán)點(diǎn)，對(duì)材料進(jìn)行節(jié)超分析，保證主材不超耗。4、建立健全的材料供應(yīng)臺(tái)賬，做到賬物相符，及時(shí)編制各種報(bào)表。第十九條 設(shè)備部負(fù)責(zé)鋼筋加工設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收及組

13、裝調(diào)試，并對(duì)設(shè)備的維修、保養(yǎng)情況進(jìn)行監(jiān)督檢查。第二十條 鋼筋加工廠(chǎng)管理流程1、生產(chǎn)副經(jīng)理按年度、季度生產(chǎn)計(jì)劃要求組織制定每月生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，并提交給工程部。2、工程部根據(jù)月度生產(chǎn)計(jì)劃計(jì)算月度鋼材等材料使用計(jì)劃，提交給材料部。3、材料部按月度計(jì)劃組織材料供應(yīng)。4、材料部委托試驗(yàn)室進(jìn)行進(jìn)場(chǎng)鋼筋等材料進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收合格的原材料移交鋼筋加工廠(chǎng)分類(lèi)碼放，并進(jìn)行入庫(kù)登記。5、鋼筋加工廠(chǎng)根據(jù)鋼筋加工計(jì)劃進(jìn)行內(nèi)部分工和鋼筋加工與運(yùn)輸，對(duì)加工成型的半成品、成品、廢料進(jìn)行分類(lèi)碼放，并標(biāo)識(shí)檢驗(yàn)狀態(tài)，申請(qǐng)技術(shù)人員及相應(yīng)試驗(yàn)人員進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)。6、鋼筋加工廠(chǎng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工計(jì)劃要求，緊密聯(lián)系現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員，安排半成品、成品運(yùn)

14、至現(xiàn)場(chǎng)，做好半成品、成品出庫(kù)登記。加工過(guò)程中產(chǎn)生的鋼筋廢料宜分類(lèi)存放，可通過(guò)技術(shù)人員進(jìn)行模板支撐、鋼筋安裝臨時(shí)支撐設(shè)計(jì)等進(jìn)行再利用，未經(jīng)項(xiàng)目部批準(zhǔn)鋼筋加工廠(chǎng)不得擅自處理鋼筋廢料。7、現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員及試驗(yàn)人員對(duì)抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋半成品、成品進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格的進(jìn)行簽字確認(rèn)。8、鋼筋加工廠(chǎng)管理流程見(jiàn)下圖：圖：鋼筋加工廠(chǎng)管理流程圖第六章 鋼筋加工廠(chǎng)成本核算與考核第二十一條 鋼筋加工廠(chǎng)應(yīng)按月度進(jìn)行獨(dú)立成本核算與考核，成本核算與考核的依據(jù)主要有月度鋼筋使用計(jì)劃；原材料入庫(kù)記錄、出庫(kù)記錄；鋼筋原材檢驗(yàn)記錄；半成品、成品質(zhì)量驗(yàn)收記錄；經(jīng)營(yíng)部出具的原材料費(fèi)用、設(shè)備使用費(fèi)、勞務(wù)費(fèi)（人工費(fèi)）、鋼筋加工廠(chǎng)建設(shè)費(fèi)用（攤銷(xiāo)）、易耗品消耗費(fèi)用、水、電費(fèi)用；其他相關(guān)費(fèi)用等。第二十二條 鋼筋加工廠(chǎng)成本核算要做到成本核算、形象進(jìn)度、產(chǎn)值統(tǒng)計(jì)三同步，核算的重點(diǎn)放在鋼筋的節(jié)超核算、鋼筋加工實(shí)際完成情況與進(jìn)度計(jì)劃完成情況對(duì)比兩項(xiàng)內(nèi)容