供方選擇評(píng)價(jià)控制程序

1、PAGE 1 供方選擇評(píng)價(jià)控制程序編制/日期：_審核/日期：_批準(zhǔn)/日期：_文件更改/實(shí)施記錄文件版本更改日期實(shí)施日期更改/實(shí)施描述 供方選擇評(píng)價(jià)控制程序共 6 頁 第 2 頁第 A 版 第0次修改1.目 的 通過對(duì)供方進(jìn)行選擇、評(píng)價(jià)和控制，不斷優(yōu)化合格的供應(yīng)商，確保供應(yīng)商所提供的產(chǎn)品和服務(wù)滿足本公司要求。2.適用范圍 適用于對(duì)供方選擇及評(píng)定的控制。3.職 責(zé)3.1采購部是本程序的歸口管理部門，并負(fù)責(zé)供方的選擇、控制。3.2質(zhì)量部負(fù)責(zé)供方質(zhì)量保證能力的評(píng)定。3.3技術(shù)部負(fù)責(zé)提供技術(shù)支持。4.程序內(nèi)容4.1供方初步選擇4.1.1 本公司的供方分為I、II類：I類供方：指提供原材料、主要輔料和模具

2、、工裝、設(shè)備及其配件的組織；II類供方：指提供次要零部件和低值易耗品的組織；4.1.2對(duì)I類供方、II類部分供方的初步選擇 對(duì)開發(fā)項(xiàng)目的新選供方首先由項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)，根據(jù)國內(nèi)同行廠家以及正在為公司供貨的供方中提出推薦，批量供貨新選供方由采購部以質(zhì)優(yōu)、價(jià)廉的原則提出推薦。質(zhì)量部協(xié)助對(duì)新選擇供方質(zhì)量水平的初步驗(yàn)證，驗(yàn)證通過后，進(jìn)行產(chǎn)品報(bào)價(jià)，由項(xiàng)目小組確定是否可以對(duì)其進(jìn)行考核評(píng)定。4.1.3對(duì)于II類供方的初步選擇，可在其產(chǎn)品報(bào)價(jià)及實(shí)物質(zhì)量水平得到初步驗(yàn)證后，由采購部決定取舍。4.2供方評(píng)定4.2.1對(duì)新選供方的評(píng)定4.2.1.1項(xiàng)目小組對(duì)需要進(jìn)行考核評(píng)定的I、II類供方進(jìn)行技術(shù)能力、生產(chǎn)能力和質(zhì)量能

3、力審核，做出評(píng)定結(jié)果，出具審核報(bào)告。4.2.1.2對(duì)質(zhì)量能力達(dá)到B級(jí)以上的確定為供方，技術(shù)部依據(jù)技術(shù)文件、圖紙等要求與供方進(jìn)行技術(shù)交流，采購部與供方簽訂“供貨協(xié)議”或“供貨合同”，其中應(yīng)包括：質(zhì)量要求、產(chǎn)品及過程能力認(rèn)可規(guī)定、檢驗(yàn)要求、包裝要求、追溯要求和質(zhì)量責(zé)任等。4.2.1.3首件樣品認(rèn)可 采購部應(yīng)督促供方按“供貨協(xié)議”或“供貨合同”規(guī)定的數(shù)量及進(jìn)度提供首件/首批樣品。供方必須隨首件/首批樣品提交尺寸報(bào)告、性能試驗(yàn)及化學(xué)分析試驗(yàn)報(bào)告。質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)樣件的尺寸、性能及化學(xué)分析試驗(yàn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)證。全部合格后填寫首件/首批樣品認(rèn)可報(bào)告發(fā)至采購部存檔。4.2.1.4供方第一次批量供貨的驗(yàn)證 a在供方

4、進(jìn)行第一次批量生產(chǎn)時(shí),項(xiàng)目小組負(fù)責(zé)對(duì)供方的過程能力進(jìn)行評(píng)審,并要求過程能力達(dá)到A級(jí)以上的供方可以供貨。采購部將此供方列入潛在供方名單中。 b對(duì)過程能力達(dá)到B級(jí)的供方，只有采取的糾正措施得到驗(yàn)證，方可轉(zhuǎn)入下一批次生產(chǎn)。 c質(zhì)量部負(fù)責(zé)對(duì)供方的第一批產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)、驗(yàn)證，出具首批零件檢驗(yàn)報(bào)告。4.2.1.5采購部要對(duì)樣品進(jìn)行管理，設(shè)置專用的貨架存放樣品，并標(biāo)注“首件樣品”、 “首批樣品”字樣。4.2.1.6首件/批樣品認(rèn)可報(bào)告、首批樣品檢驗(yàn)報(bào)告、過程審核由采購部放入供方檔案保存，保存期到顧客產(chǎn)品中斷服務(wù)后再加一個(gè)日歷年(到下一年的12月31日)為止。4.2.1.7批量產(chǎn)品、過程認(rèn)可合格后，采購部可以進(jìn)

5、行批量采購，將供方從潛在供方名單納入合格供方名單中。4.2.1.8對(duì)于II類供方,經(jīng)質(zhì)量部組織對(duì)其樣件測(cè)試合格后，即可使用。4.2.2新選第二供方的評(píng)定 本公司新選第二供方的評(píng)定按4.2.1執(zhí)行。4.2.3對(duì)原有供方的評(píng)定： 對(duì)原有供方，采購部根據(jù)供方年度供貨業(yè)績(jī)，編制審核計(jì)劃，對(duì)供方進(jìn)行審核和監(jiān)控。每個(gè)供方的評(píng)定每年至少進(jìn)行一次，每次評(píng)審都應(yīng)出具評(píng)定結(jié)論，評(píng)定結(jié)果的評(píng)價(jià)按4.2.4進(jìn)行。4.2.4質(zhì)量審核等級(jí)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) A級(jí)至少92分； B級(jí)8091分；C級(jí)079分。對(duì)于A級(jí)供方要保證供貨份額的優(yōu)勢(shì)，對(duì)于B級(jí)供方要限期整改，只有在糾正措施得到驗(yàn)證后，方可恢復(fù)供貨，并敦促其持續(xù)改進(jìn)以達(dá)到A級(jí)水平

6、；對(duì)于C級(jí)供方要立即停止供貨，限期整改并再次評(píng)審，否則取消配套資格。4.3.供方檔案的建立 采購部負(fù)責(zé)對(duì)每一列入潛在供方名單、合格供方名單的供方建立檔案，包括供方名稱、地址、所供產(chǎn)品名稱、質(zhì)量管理體系認(rèn)證證書復(fù)印件、聯(lián)系人姓名、傳真及電話、過程審核評(píng)定結(jié)果及供貨情況方面的記錄等。4.4 供方質(zhì)量管理體系的開發(fā) 本公司必須對(duì)供方的質(zhì)量管理體系提出要求。供方必須以IS0/TS16949為目標(biāo)，以 ISO9001為基礎(chǔ)，進(jìn)行質(zhì)量管理體系的開發(fā)。 4.5 供方業(yè)績(jī)監(jiān)控4.5.1采購部負(fù)責(zé)將供方的每批供貨情況記錄在供方供貨情況登記表上，并記錄本公司支付的和供方支付的附加運(yùn)費(fèi)情況。4.5.2采購部依據(jù)供方

7、業(yè)績(jī)資料每年應(yīng)編制供方年度績(jī)效評(píng)分綜合圖表，以反映供貨質(zhì)量，交付情況、貨物包裝、售后反饋及顧客意見情況等。4.5.3當(dāng)供方實(shí)物質(zhì)量波動(dòng)較大，或供貨質(zhì)量不能滿足要求時(shí)，可根據(jù)具體情況隨時(shí)進(jìn)行評(píng)審或采取警告、退貨直至取消合格供方資格停止供貨。4.6 經(jīng)顧客批準(zhǔn)的供方 如顧客有經(jīng)批準(zhǔn)的供方名單，則本公司必須從該名單中的供方采購有關(guān)材料，其它供方只有經(jīng)顧客工程部門批準(zhǔn)并列入名單后，方可選用。采用顧客選定的供方不能免除本公司確保供方的零件、材料和服務(wù)的質(zhì)量責(zé)任。對(duì)顧客批準(zhǔn)的供方的評(píng)定、建檔與監(jiān)控仍按上述要求進(jìn)行。4.7采購部負(fù)責(zé)在合格供方發(fā)生變化時(shí)及時(shí)組織評(píng)審、及時(shí)調(diào)整合格供方名單。4.8應(yīng)要求供方執(zhí)行制造過程控制程序。當(dāng)顧客有特殊要求，應(yīng)按照顧客要求執(zhí)行。5.相關(guān)文件和記錄制造過程控制程序供方供貨情況登記表首件/批樣品認(rèn)可報(bào)告潛在供方名單首批零件檢驗(yàn)報(bào)告合格供方名單供方年度績(jī)效評(píng)分綜合圖表 6. 附 表 供方選擇與評(píng)價(jià)過程流流 程輸 入輸 出負(fù)責(zé)部門B/C級(jí)供方初步選擇供方評(píng)定樣件測(cè)試放棄不合格合格列入合格供方名單放棄A級(jí)B級(jí)首件、首批樣品認(rèn)可整改列入合格供方名單建立供方檔案供方業(yè)績(jī)監(jiān)控供方質(zhì)量體系開發(fā)過程審核C級(jí)停止供貨繼續(xù)供