反擊破碎機pf系列-1214vi齊說明書

1、山SHAN寶BAO牌BRANDPF-1214VI反擊式破碎機IMPACT CRUSHER使用說明書OPERATINGINSTRUCTIONK3602BS.SM目錄一、機器使用范圍二、主要技術參數(shù)三、結構與工作原理四、安裝說明五、使用須知六、和保養(yǎng)七、易損件表八、安全規(guī)程感謝您選購了“山寶牌”產(chǎn)品。為了充分發(fā)揮本機應有性能延長本機使用，希望用戶在使用本機之前，首先熟悉本機說明書，并按照說明書內(nèi)容進行操作，以保證機器正常工作。一.機器使用范圍本機主要適用于礦山、建筑、化工、電力、冶金等行業(yè)，破碎抗壓強度不超過250MPa的礦石及石灰石、爐渣、焦炭、煤等，本機不宜用于表面水分大于（810）的礦石或粘

2、性物料的破碎。二.主要技術參數(shù)轉(zhuǎn)子直徑轉(zhuǎn)子寬度 ：給料口尺寸（寬長）：最大給料粒度：處理能力：排料粒度：12801400 1430400350951452060mm980r/min 18579t/h:Y315L26132kw508r/min電主軸轉(zhuǎn)速:重量（不包括電）：kg244015802780外形尺寸（長寬高）：三、結構與工作原理本機主要由底座、中箱體、后上架、轉(zhuǎn)子、棘輪翻蓋開啟裝置等零組成。本機工作時，電通過三角皮帶帶動轉(zhuǎn)子軸，物料即由于旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子上的板錘的高速沖擊而破碎，并被拋向反擊襯板再次破碎，然后又從反擊面上彈回到板錘作用區(qū)重新破碎，這個過程反復進行，直到物料被破碎至所粒度，物料從進

3、料口到第一破碎腔，再進入第二破碎腔。當破碎后的礦石粒度小于錘頭與反擊板之間的縫隙時，就從機內(nèi)下部排出，即為破碎后的產(chǎn)品。四、安裝說明本機系由制造廠裝配后供給，當用戶收到本機后，應對本機進行檢查，以便消除在過程中可能產(chǎn)生的弊病。1. 本說明書僅包括破碎機的特殊安裝說明，其余可按一般機器的通用安裝規(guī)程進行安裝。1.2. 安裝破碎機的現(xiàn)場，需有起重設備，以便機器安裝，修理使用，其起重設備、起重能力按下表選擇：3. 機器安裝：3.13.2破碎機必須安裝在穩(wěn)固的鋼筋混凝土基礎上?；A高度、濃度和面積大小應按土質(zhì)條件，單獨進行計算。機器的安裝尺寸可參照基礎圖。3.33.43.5基礎下部應有足夠的空間，以便

4、安裝設備和設備檢修。為了減少振動，本機和基礎之間應填以吸振材料。本機也可安裝于鋼架上。名稱重量（kg）起重用途整機18579安裝底座3112安裝中箱體3211安裝后上架6165安裝與修理轉(zhuǎn)子5774安裝與修理3.6本機出廠時，機器傳動裝置在左側，根據(jù)現(xiàn)場具體情況允許傳動裝置改在左側，但基礎亦應相應的變更。五、使有須知1. 啟動前的準備工作：1.11.21.31.41.51.6現(xiàn)象。檢查軸承內(nèi)是否有適量的潤滑脂。檢查各活動關節(jié)處是否有卡住現(xiàn)象，并涂上適量潤滑脂。檢查所有的緊固件是否完全緊固。檢查機體內(nèi)是否有不易破碎的雜物。檢查反擊襯板與轉(zhuǎn)子板錘之間的間隙是否達到使用要求。 用手轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)子觀察其是否

5、正常，板錘與其它零件不得有碰傷2. 破碎機的啟動：2.12.2經(jīng)檢查，證明機器各部分情況正常，方可啟動。如啟動后發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象時，則應立即停止啟動，必須查明原因，并消除之，方可再次啟動。3. 給料：本機必須采用送料裝置均勻連續(xù)給料，待碎料須分布于轉(zhuǎn)子工作部分的全長上，這樣即保證生產(chǎn)能力，又可避免堵料和悶車現(xiàn)象，延長機器使用。送料裝置電氣控制系統(tǒng)應與破碎機的電氣控制系統(tǒng)聯(lián)鎖。當破碎機超負荷時，輸送帶便可率先自動切斷電源，停止給料。4. 排料間隙的調(diào)整：當用戶需要調(diào)整排料間隙時，可通過間隙調(diào)整裝置來調(diào)整排料間 隙。調(diào)整時，首先松動螺桿套，隨后轉(zhuǎn)動長螺母，當調(diào)整到符合要求時，擰緊螺桿套。間隙大小情

6、況，可以通過打開機架上側墻進行觀察。用戶必須特別注意，以上這些工作均必須在停機后進行，以免發(fā)生意外事故。5. 破碎機停機：每次停機前應先停止送料工作，待破碎腔內(nèi)的物料完全破碎后，方可切斷電源停機。六、和保養(yǎng)為保證本機的正常工作和延長機器的使用，用戶應對該機進行經(jīng)常的和保養(yǎng)。1. 檢查：1.1機器運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)，當機器振動量突然增加時，應立即停車查明原因消除之。1.2在正常情況下，軸承的不應超過35，最高溫度不超過70。如超過70時，應立即停車，查明原因消除之。1.31.4板錘磨損達到極限標志時應調(diào)頭使用或及時更換。裝配或更換板錘后，必須保持轉(zhuǎn)子平衡，靜平衡對稱位置的板錘重量差不得超過0.25kg。

7、1.51.6當機架襯板磨損后，應及時更換，以免磨損機殼。每次開機前，須檢查所有螺栓緊固狀況。2. 后上蓋啟閉：當機架襯板、反擊襯板、板錘等易損件磨損后需更換時，或機器發(fā)生故障需要消除時，采用棘輪裝置啟閉后上蓋，進行更換和檢修。2.1開啟：在開啟后上蓋之前，應先擰開鎖緊螺母和螺絲，然后在上蓋支臂下端放好墊塊（見圖1），開啟時，需2人同時操作，扳動棘輪裝置，上蓋即開啟，當開啟接近終點時，下端墊塊應預先接觸支臂下端斜面，以保證安全牢靠（見圖1）。2.2關閉：完成更換或檢修后，轉(zhuǎn)動在棘輪裝置上的小手柄（需2人同時操作），即可關閉后上蓋。在關閉后上蓋之前，關閉表面需要徹底清潔。注：開啟和關閉時，嚴禁在上

8、蓋運動的兩個方向有人存在。開啟結束時，必須在支臂下部墊好墊塊，工作。3. 潤滑：牢靠絕對安全后方可進行其它3.13.2經(jīng)常注意和及時做好摩擦面的潤滑工作。本機所采用的潤滑脂，應根據(jù)機器使用的地點、氣溫等條件來決定，一般可采用鈣一鈉基潤滑脂。3.3每工作8h后，往軸承內(nèi)加注潤滑脂一次，每三個月更換潤滑脂一次，換油時，應用潔凈的內(nèi)的潤滑脂為容積的50%左右。或煤油仔細地軸承，加入軸承座4. 可能發(fā)生的故障和消除方法：可能發(fā)生的故障故障原因消除方法振動量驟然增加更換或裝配板錘時，轉(zhuǎn)子未很好地平衡重新安裝板錘，轉(zhuǎn)子進行平衡校正。出料過大由于襯板或板錘磨損過多，引起間隙過大。通過調(diào)整前后反擊架間隙或更換

9、襯板和板錘。機器產(chǎn)生敲擊聲不能破碎的物料進入機器襯板緊固件松弛，錘撞擊在襯板上錘或其它零件斷裂停車后 破碎腔。檢查襯板的緊固情況及錘與襯板之間間隙更換斷裂件軸承溫度過高潤滑脂過多或潤滑脂臟污軸承損壞檢查潤滑脂是否適量軸承后更換潤滑脂更換軸承七.易損件序號圖號名稱數(shù) 量備注1K3603BS.4-1襯板22K3603BS.4-2襯板23K3603BS.4-3襯板24K3603BS.4-4襯板25K3603BS.4-5襯板46K3603BS.4-6襯板27K3603BS.4-7襯板48K3603BS.4-8襯板109K3603BS.4-9襯板210K3603BS.4-10襯板211K3603BS.4

10、-11襯板212K3603BS.4-12襯板413K3603BS.4-13襯板1414K3603BS.4-14襯板215K3603BS.4-15襯板216K3603BS.4-16襯板217K3603BS.4-17襯板418K3603BS.4-18襯板219K3602.01-8320K3603BS.4-19襯板421K3602BS.4-1襯板222K3602BS.4-2襯板223K3602BS.4-3襯板4八、安全規(guī)程1. 機器運轉(zhuǎn)時，不能站立在慣性力作用線的范圍內(nèi)，電氣開關的安裝也要避開這個位置。2.整、3.4.5.6.7.機器運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開檢查門觀察機況，嚴禁進行任何調(diào)檢修等工作，以免發(fā)生。嚴禁向機器內(nèi)投入不能破碎的物料，以免損壞機器。機器在檢修時，首先應切斷電源。 機器運轉(zhuǎn)中，嚴禁機器過負荷工作。電氣設備應接地，電線應可靠絕緣，并裝在蛇皮管內(nèi)。使用