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文檔簡介

1、永川污水處理廠提標(biāo)改造工程土建與設(shè)備選購安裝調(diào)試工程支模架平安專項施工方案重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)2017年11月批準(zhǔn):審批: 打字: 文字校對:目 錄TOC o 1-3 h u 第一章 工程概況 PAGEREF _Toc23369 51.1 工程概況簡況與特點 PAGEREF _Toc8623 51.1.1 工程簡況 PAGEREF _Toc2797 51.1.2 本工程高支模體系主要特點與施工難點, 重點 PAGEREF _Toc5592 71.2 施工平面布置 PAGEREF _Toc27990 71.3 施工要求 PAGEREF _Toc22924 101.4 技術(shù)保證條件 PAGEREF

2、 _Toc27274 10第二章 編制依據(jù) PAGEREF _Toc28063 10第三章 施工支配 PAGEREF _Toc23911 123.2 材料與設(shè)備支配 PAGEREF _Toc4452 12第四章 施工工藝技術(shù) PAGEREF _Toc24605 174.1 技術(shù)參數(shù) PAGEREF _Toc5588 174.1.1 截面高度大于600的梁模板(扣件鋼管式) PAGEREF _Toc10556 174.1.2 截面高度不大于600mm的梁 PAGEREF _Toc17099 194.1.3 高效沉淀池大梁,6003650支撐布置搭設(shè) PAGEREF _Toc26233 194.2

3、 工藝流程 PAGEREF _Toc10065 204.3 施工方法 PAGEREF _Toc10839 204.3.1 支撐基礎(chǔ)(即池底板施工) PAGEREF _Toc13577 204.3.2 立桿與其他桿件 PAGEREF _Toc27733 204.3.3 剪刀撐 PAGEREF _Toc18492 214.3.4 一般規(guī)定 PAGEREF _Toc22355 214.4 檢查驗收 PAGEREF _Toc2332 244.4.1 構(gòu)配件檢查與驗收 PAGEREF _Toc16453 254.4.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法 PAGEREF _Toc14382 264.4

4、.3 支撐架基礎(chǔ)與搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差 PAGEREF _Toc12151 274.4.4 扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc18176 284.4.5 架體檢查驗收表格 PAGEREF _Toc30953 284.5混凝土澆筑管理 PAGEREF _Toc26516 314.5.1 混凝土布料方式的選擇 PAGEREF _Toc1163 31 PAGEREF _Toc20525 314.6模板安裝與拆除 PAGEREF _Toc11620 324.6.1 模板的安裝 PAGEREF _Toc7766 32第五章 施工平安保證措施 PAGEREF _Toc5

5、866 415.1 組織保障 PAGEREF _Toc23394 415.2 技術(shù)措施 PAGEREF _Toc4624 425.3 應(yīng)急預(yù)案 PAGEREF _Toc30135 445.3.1 危急源分析與應(yīng)急預(yù)防措施 PAGEREF _Toc14297 445.3.2 應(yīng)急救援預(yù)案組織機(jī)構(gòu)與分工職責(zé) PAGEREF _Toc23969 455.3.3 危急源預(yù)防措施 PAGEREF _Toc19825 465.3.4 危急源應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc10621 495.3.5 應(yīng)急救援設(shè)備, 藥品配備支配 PAGEREF _Toc26135 525.3.6 應(yīng)急預(yù)案措施的演練支配

6、PAGEREF _Toc1146 525.4 應(yīng)急疏散, 救援路途 PAGEREF _Toc6503 535.5 監(jiān)測監(jiān)控 PAGEREF _Toc1105 535.5.1 監(jiān)測限制 PAGEREF _Toc9613 535.5.2 監(jiān)測點設(shè)置 PAGEREF _Toc1191 545.5.3監(jiān)測內(nèi)容 PAGEREF _Toc27496 545.5.4監(jiān)測措施 PAGEREF _Toc11304 545.5.5儀器設(shè)備配置 PAGEREF _Toc18251 555.5.6 監(jiān)測說明 PAGEREF _Toc19811 555.5.7 監(jiān)測頻率 PAGEREF _Toc9629 555.5.8

7、 監(jiān)測預(yù)警值 PAGEREF _Toc9980 56第六章 勞動力支配 PAGEREF _Toc26217 566.1 專職平安生產(chǎn)管理人員 PAGEREF _Toc30836 566.2 特種作業(yè)人員 PAGEREF _Toc16525 576.3 勞動力支配 PAGEREF _Toc24582 58第七章 計算書與相關(guān)圖紙 PAGEREF _Toc770 597.1 150厚板模板(扣件式900*900)計算書 PAGEREF _Toc7107 597.2 250厚板模板(扣件式900*900)計算書 PAGEREF _Toc6252 717.3 350*850梁模板(扣件式,梁板立柱共用

8、)計算書 PAGEREF _Toc12221 817.4 300*800梁模板(扣件式,梁板立柱共用)計算書 PAGEREF _Toc30736 967.5 600*2650大梁模板計算書 PAGEREF _Toc4470 1117.6 600*2650大梁側(cè)模板計算書 PAGEREF _Toc22165 1247.7 附圖 PAGEREF _Toc23027 131第一章 工程概況1.1 工程概況簡況與特點1.1.1 工程簡況項目名稱:永川污水處理廠提標(biāo)改造工程土建與設(shè)備選購安裝調(diào)試工程建設(shè)地點:重慶永川污水處理廠建設(shè)單位:重慶市渝西水務(wù)設(shè)計單位:中國市政工程中南設(shè)計探討總院監(jiān)理單位:重慶公

9、用工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司施工單位:重慶工業(yè)設(shè)備安裝集團(tuán)本工程構(gòu)造類型為框架結(jié)構(gòu),層數(shù):一層。建筑面積1481.92,建筑高度10.9m,工程造價: 元。2017年11月10日開工,合同工期:120天。本工程高支模位于位于濾池與反沖洗泵房的1軸至10軸濾池9.19.6m層屋面梁板支撐,以與廢水回收水池頂板(10.8m標(biāo)高)。濾池與反沖洗泵房支架搭設(shè)高度99.5m,主梁截面為300800mm,為最大梁,最大梁跨6.75m,其他梁為250400600mm;以與反沖洗泵房的9.0m層屋面梁板支撐,該層梁板支撐地基為反沖洗泵房底板-1.7m標(biāo)高,支模架搭設(shè)高度為10.7m,主梁截面為300800mm,

10、其中一跨邊梁為350850mm,最大梁跨9m,其他梁為250400600mm。本高支模在池壁頂4.5m標(biāo)高處有連梁與通道梁板。廢水回收水池頂板,支模架搭設(shè)高度10.5m,最大梁300800mm,最大跨度8m,板厚250mm,四周為池壁。本支模架為搭設(shè)高度超過肯定規(guī)模的危急性較大分部分項工程,須要編制平安專項施工方并組織專家認(rèn)證。在本工程高效沉淀池內(nèi)兩根大梁截面6003650mm,跨度為18400mm,為單梁,梁底距池底板高度為3.350m,即支模架高度3.35m,梁中部橫向有19002750mm集水總渠相連,集水總渠側(cè)面每隔2m設(shè)200600mmZJL梁,梁跨7.55m,梁頂標(biāo)高4.95m。該

11、梁為荷載和跨度均超過肯定規(guī)模的危急性較大分部分項工程,須要編制平安專項施工方并組織專家認(rèn)證。本支模架工程平安專項施工方案著重對上述重點部位的支模架工程進(jìn)行編制。重慶市永川污水處理廠提標(biāo)改造工程模板與支撐體系狀況表高支模所在層濾池與反沖洗泵房一層架體掛密目平安網(wǎng)無高支模層底標(biāo)高(m)柱砼強(qiáng)度等級C30高支模層頂標(biāo)高(m)梁板砼強(qiáng)度等級C30最大板跨(m)3一般板跨(m)/最大板厚(mm)150一般板厚(mm)130140最大柱截面尺寸(mm)350350一般柱截面尺寸(mm)350350最大梁跨(m)9最大梁斷面尺寸(mmmm)350850全部梁斷面類型(mmmm)200400600, 3008

12、00, 350850高支模類型超過肯定規(guī)模的危急性較大分部分項工程高效沉淀池大梁模板與支撐體系狀況表高支模所在層高效沉淀池內(nèi)架體掛密目平安網(wǎng)無高支模層底標(biāo)高(m)柱砼強(qiáng)度等級C30高支模層頂標(biāo)高(m)梁板砼強(qiáng)度等級C30最大板跨(m)/一般板跨(m)/最大板厚(mm)/一般板厚(mm)/最大柱截面尺寸(mm)/一般柱截面尺寸(mm)/最大梁跨(m)最大梁斷面尺寸(mmmm)6003650全部梁斷面類型(mmmm)6003650高支模類型超過肯定規(guī)模的危急性較大分部分項工程1.1.2 本工程高支模體系主要特點與施工難點, 重點工期緊;支撐架體高,跨度較大;屬超過肯定規(guī)模的危急性較大的分部分項工程

13、;高支模結(jié)構(gòu)部位框架梁, 板斷面尺寸不大,但結(jié)構(gòu)層高偏高,同時,運用商品砼泵送澆筑,對模板與其支撐體系的強(qiáng)度, 剛度和穩(wěn)定性要求較高。高效沉淀池大梁荷載大,梁截面高度大,跨度大,對支撐體系和側(cè)模加固體系的強(qiáng)度, 剛度和穩(wěn)定性要求較高。1.2 施工平面布置1.2.1 高支模施工平面布置圖如下,陰影部分為危急性較大高支模區(qū)域,詳下圖,陰影為高支模區(qū)域。1.2.3 高效沉淀池支模架施工平面布置圖如下,云線標(biāo)注為大梁。1.3 施工要求施工過程中,必需確保模板在運用周期內(nèi)平安, 穩(wěn)定, 牢靠;模板在搭設(shè)與拆除過程中要符合工程施工進(jìn)度要求;模板施工前對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)禁盲目施工。1.4 技術(shù)保證條

14、件本項目部有多次承建高大模板支撐體系的施工閱歷,且公司領(lǐng)導(dǎo), 項目部全體成員與施工作業(yè)勞務(wù)班組特別重視。勞務(wù)公司管理規(guī)范,且班組作業(yè)人員素養(yǎng)較高,專業(yè)技術(shù)過硬。嚴(yán)格依據(jù)審批方案進(jìn)行施工。施工前進(jìn)行平安技術(shù)交底,并組織全部參與人員進(jìn)行學(xué)習(xí), 培訓(xùn),合格后方可參與施工。第二章 編制依據(jù)本方案的架體結(jié)構(gòu)計算采納的是現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011規(guī)定的計算模型,相關(guān)架體構(gòu)造措施依據(jù)JGJ130給出,架體的監(jiān)測依據(jù)現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 300-2013,相關(guān)編制依據(jù)如下:1.本工程施工圖紙, 本工程施工組織設(shè)計;2.建筑平安生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)

15、定, 重慶市建設(shè)工程平安生產(chǎn)監(jiān)督管理暫行方法;3.危急性較大的分部分項工程平安管理方法(建質(zhì)200987號);與建設(shè)工程高大模板支撐系統(tǒng)施工平安監(jiān)督管理導(dǎo)則(建質(zhì)2009254號);4.建筑工程預(yù)防高處墜落事故若干規(guī)定和建筑工程預(yù)防坍塌事故惹干規(guī)定建質(zhì)200382號);5.重慶市特種設(shè)備平安監(jiān)察條例(重慶市人大常務(wù)委員會200823號公告);6.渝建發(fā)201416號“關(guān)于印發(fā)危急性較大的分部分項工程平安管理實施細(xì)則的通知”;7.DBJ50-168-2013房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程施工模板與支撐體系平安技術(shù)規(guī)范;8.工程測量規(guī)范GB 50026-2007;9.建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范GB 50009-

16、2012;10.混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50010-2010;11.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范GB 50666-2011;12.混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2015;13.建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2013;14.建筑施工臨時支撐結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ 300-2013;15.建筑施工模板平安技術(shù)規(guī)范JGJ 162-2008;16.建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011;17.建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ 59-2011;18.施工現(xiàn)場臨時用電平安技術(shù)規(guī)范JGJ 46-2005;19.建筑施工高處作業(yè)平安技術(shù)規(guī)范JGJ 80-2016;20.建設(shè)

17、工程施工現(xiàn)場消防平安技術(shù)規(guī)范GB50720-2011;21.生產(chǎn)過程危急和有害因素分類與代碼GB/T 13861-2009;22.生產(chǎn)經(jīng)營單位平安生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則GB/T 29639-2013;23.重慶市房屋建筑與市政基礎(chǔ)設(shè)施工程現(xiàn)場施工從業(yè)人員配備標(biāo)準(zhǔn)(DBJ501572013)24.平安帽(GB28112007)平安網(wǎng)(GB57252009)平安帶(GB60952009)平安生產(chǎn), 文明施工標(biāo)準(zhǔn)化手冊 施工支配 施工進(jìn)度支配 高效沉淀池大梁,集水總渠支配2017.12.1起先施工,12月20日結(jié)束。 本工程濾池與反沖洗泵房高支模架,濾池筏板2017.11.26日澆筑完成,隨后起先

18、搭設(shè)滿堂架,支配12月10澆筑池頂(4.5m層)連梁與通道梁板,然后接著搭設(shè)支模架至9.1m屋面板底標(biāo)高。3.1.3 廢水回收水池目前還未開挖土石方,施工時間尚不確定。 材料與設(shè)備支配3.2.1 材料支配本方案模板支撐系統(tǒng)主要采納扣件式鋼管局部加頂托進(jìn)行加固和支撐的形式。其它形式支撐系統(tǒng)材料需滿意相應(yīng)規(guī)范要求。本工程框架梁, 板施工過程中,模板拼裝與其支架體系材料有:15mm厚的雙面腹膜膠合模板, 3.6mm規(guī)格鋼管, 扣件, 密目平安網(wǎng), 14對拉螺桿, 4080mm木方等,其須要數(shù)量和進(jìn)場運用時間依據(jù)本工程實際施工須要,并按施工進(jìn)度支配按時組織進(jìn)場運用,滿意本工程結(jié)構(gòu)工程施工須要。具體的材

19、料運用量支配詳見下表所示:周轉(zhuǎn)材料須要量支配序號周轉(zhuǎn)物料名稱規(guī)格型號單位須要量質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1鋼管48(3.25)m20000符合相關(guān)驗收規(guī)范,無變形, 裂紋等,須作防銹處理,鋼管壁厚不小于3.25mm。2扣件十字/旋轉(zhuǎn)/對個500003頂托36個5000符合JGJ3002013規(guī)范要求4木膠合板920184015M25000符合混凝土模板用膠合板(GB/T17656-2008)的要求5木枋4080M3200/6步步緊套2000/7高強(qiáng)對拉絲桿M14套2000/8墊木/M310/9平安網(wǎng)M21500GB5725200910平安帶套50GB6095200911平安帽個50GB28112007(1)鋼材

20、選用鋼材應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700和低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼GB/T 1591的規(guī)定。鋼管應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)直縫電焊鋼管GB/T 13793或低壓流體輸送用焊接鋼管GB/T 3092中規(guī)定的Q235一般鋼管的要求,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T 700中Q235A級鋼的規(guī)定。不得運用有嚴(yán)峻銹蝕, 彎曲, 壓扁與裂紋的鋼管。每根鋼管的最大質(zhì)量不應(yīng)大于25kg,采納48.33.6mm鋼管。鋼管的尺寸和表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定:a.應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格證;b.有質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸試驗方法GB/T 228的有關(guān)規(guī)定;c.鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫,

21、 結(jié)疤, 分層, 錯位, 硬彎, 毛刺, 壓痕和深的劃道;d.鋼管外徑, 壁厚, 斷面等的偏差,應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;e.鋼管必需涂有防銹漆。舊鋼管的檢查在符合新鋼管規(guī)定的同時還應(yīng)符合下列規(guī)定:a.表面銹蝕深度應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范的規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時,應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取三根,在每根銹蝕嚴(yán)峻的部位橫向截斷取樣檢查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得運用。b.鋼管彎曲變形應(yīng)符合現(xiàn)行規(guī)范JGJ130-2011建筑施工扣式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范的規(guī)定;鋼管上嚴(yán)禁打孔。c.鋼鑄件應(yīng)符合

22、現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)一般工程用鑄造碳鋼件GB/T 11352中規(guī)定的ZG 200-420, ZG 230-450, ZG 270-500和ZG 310-570號鋼的要求。d.鋼管扣件應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB 15831的規(guī)定??奂尿炇諔?yīng)符合下列規(guī)定a.新扣件應(yīng)有生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證, 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品質(zhì)量合格證:b.舊扣件運用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量檢查,有裂縫, 變形的嚴(yán)禁運用,出現(xiàn)滑絲的螺栓必需更換;c.新, 舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理;d.支架采納的扣件,在螺栓擰緊扭力達(dá)4065Nm時,不得發(fā)生破壞。連接用的焊條應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)碳鋼焊條GB/T 5117或低合金鋼焊條GB/T 511

23、8中的規(guī)定。連接用的一般螺栓應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)六角頭螺栓C級GB/T 5780和六角頭螺栓GB/T 5782。用于柱箍運用的鋼管符合相關(guān)規(guī)定要求。平安網(wǎng)材質(zhì)符合符合相關(guān)規(guī)定要求。 eq oac(,11)可調(diào)頂托a可調(diào)頂托外徑不得小于36mm,直徑與螺距應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)梯型螺紋GB/T 5796.2, GB/T 5796.3的規(guī)定。b可調(diào)頂托的螺桿與支托板焊接應(yīng)堅固,焊縫高度不得小于6mm;可調(diào)托撐螺桿與螺母旋合長度不得少于5扣,螺母厚度不得小于30mm。c可調(diào)托撐抗壓承載力設(shè)計值不小于40kN,支托板厚不應(yīng)小于5mm。(2)木材的選用模板結(jié)構(gòu)應(yīng)依據(jù)受力種類或用途選用相應(yīng)的木材材質(zhì)等級。木材材

24、質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定。用于模板體系的原木, 方木和板材要符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的規(guī)定,不得利用商品材的等級標(biāo)準(zhǔn)替代。主要承重構(gòu)件應(yīng)選用針葉材;重要的木質(zhì)連接件應(yīng)采納細(xì)密, 直紋, 無節(jié)和無其他缺陷的耐腐蝕的硬質(zhì)闊葉木材。當(dāng)須要對模板結(jié)構(gòu)或木材的強(qiáng)度進(jìn)行測試驗證時,應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)木結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB 50005的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。施工現(xiàn)場制作的木構(gòu)件,其木材含水率應(yīng)符合下列規(guī)定a.制作的原木, 方木結(jié)構(gòu),不應(yīng)大于15%;b.板材和規(guī)格材,不應(yīng)大于20%;c.受拉構(gòu)件的連接板,不應(yīng)大于18%;d.連接件,不應(yīng)大于15%。(3)木膠合模板板材的

25、選用膠合模板板材表面應(yīng)平整光滑,具有防水, 耐磨, 耐酸堿的愛護(hù)膜,并應(yīng)有保溫性良好, 易脫模和可兩面運用等特點。板材厚度不應(yīng)小于12mm,并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土模板用膠合板ZBB 70006的規(guī)定。各層板的原材含水率不應(yīng)大于15%,且同一膠合模板各層原材間的含水率差別不應(yīng)大于5%。膠合模板應(yīng)采納耐水膠,其膠合強(qiáng)度不應(yīng)低于木材順紋抗剪和橫紋抗拉的強(qiáng)度,并應(yīng)符合環(huán)境愛護(hù)的要求。進(jìn)場的膠合模板除應(yīng)具有出廠質(zhì)量合格證外,還應(yīng)保證外觀尺寸合格。本工程施工期間,施工須要的設(shè)備主要為材料運輸?shù)拇怪钡跹b機(jī)械設(shè)備, 配套繩具與腳手架搭設(shè)工具和模板, 鋼筋加工機(jī)械設(shè)備等,現(xiàn)場均有現(xiàn)成的配套設(shè)備并滿意本工程施

26、工須要。本工程施工用機(jī)械設(shè)備配備支配詳見下表所示:機(jī)械設(shè)備配備支配表序號機(jī)械或設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1塔 機(jī)QTZ40/QTZ6022木工圓盤鋸MJ-10423手持盤踞/104木工平刨機(jī)MBS/4B15扳手/206扭力扳手/27鋼筋切割機(jī)GQ4018鋼筋彎曲機(jī)GW4019鋼筋套絲機(jī)GSJ40110數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)CBM-12B111混凝土振動棒HZ-50312平板振動器ZF55-10213全站儀徠卡TCA2003114水準(zhǔn)儀DS3215照像機(jī)1第四章 施工工藝技術(shù)4.1 技術(shù)參數(shù) 依據(jù)本工程的梁截面類型與板厚狀況,本工程濾池與反沖洗泵房高支模采納縱橫間距為10001000的一般型滿堂支架,剪刀

27、撐依據(jù)JGJ1302011第6.9.3條一般型架體搭設(shè)要求布置;廢水回收水池高支模采納縱橫間距為900900的一般型滿堂支架,剪刀撐依據(jù)JGJ1302011第6.9.3條一般型架體搭設(shè)要求布置。梁的支撐架立柱間距原則上按樓板基本立柱間距的倍數(shù)取值,分兩種類型: (1) 截面高度大于600的梁(含300800/350850)按最不利最大梁支撐布置搭設(shè);截高度不大于600的梁(含200250400600)按250600梁支撐布置搭設(shè)。高效沉淀池大梁,6003650支撐布置搭設(shè) 截面高度大于600的梁模板(扣件鋼管式)1 濾池與反沖洗泵房高支模技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁計算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土

28、梁截面尺寸寬高(mm)350850梁側(cè)樓板厚度(mm)150面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4080新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面底模下設(shè)小梁根數(shù)5支撐架主梁長度(mm)900主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48.33.6支撐架立桿步距(mm)1500支撐架沿梁跨間距(mm)900梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200立桿根數(shù)3立桿依次距支模架主梁左側(cè)間距(mm)0,450,9002 廢水回收水池頂板高支模技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁計算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸寬高(mm)300800梁側(cè)樓板厚度(mm)250面板材料覆面木膠合

29、板面板厚度(mm)15梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4080新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面底模下設(shè)小梁根數(shù)5支撐架主梁長度(mm)900主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48.33.6支撐架立桿步距(mm)1500支撐架沿梁跨間距(mm)900梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200立桿根數(shù)3立桿依次距支模架主梁左側(cè)間距(mm)0,450,9004.1.2 截面高度不大于600mm的梁表4.1.2 技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁計算跨度(m)9結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸寬高(mm)250600梁側(cè)樓板厚度(mm)150面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15梁底支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)

30、規(guī)格(mm)4080新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面底模下設(shè)小梁根數(shù)4支撐架主梁長度(mm)900主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48.33.6支撐架立桿步距(mm)1500支撐架沿梁跨間距(mm)1000梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200立桿根數(shù)2立桿依次距支模架主梁左側(cè)間距(mm)0,9004.1.3 高效沉淀池大梁,6003650支撐布置搭設(shè)考慮池壁與頂板的施工縫劃分在頂板以下300mm,因此,大梁以單梁計算。表4.1.3 技術(shù)參數(shù)新澆混凝土梁計算跨度(m)結(jié)構(gòu)層高(m)混凝土梁截面尺寸寬高(mm)6003650梁側(cè)樓板厚度(mm)/面板材料覆面木膠合板面板厚度(mm)15梁底

31、支撐小梁材料方木小梁材質(zhì)規(guī)格(mm)4080新澆混凝土梁支撐方式小梁垂直于砼梁截面底模下設(shè)小梁根數(shù)10支撐架主梁長度(mm)1200主梁材料鋼管主梁材質(zhì)規(guī)格(mm)48.33.6支撐架立桿步距(mm)1200支撐架沿梁跨間距(mm)500梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)200立桿根數(shù)6立桿依次距支模架主梁左側(cè)間距(mm)0,420,540,660,780,12004.2 工藝流程水池底澆筑 放置縱向掃地桿立柱橫向掃地桿第一步縱向水平桿第一步橫向水平桿第二步縱向水平桿第二步橫向水平桿頂步橫向水平桿頂部縱向水平桿(同時在豎向剪刀撐頂部交結(jié)點加設(shè)水平剪刀撐)調(diào)整頂托4.2.2 柱模板安裝工藝流程搭設(shè)

32、安裝腳手架沿模板邊線貼密封條立柱子片模安裝柱箍, 設(shè)置對拉螺栓校正柱子斷面與方正, 垂直度全面檢查校正整體固定預(yù)檢驗收澆筑。2, 梁模板安裝工藝流程彈梁軸線并復(fù)核搭支模架調(diào)整托梁安放支撐主梁安放支撐次梁與底模 梁底起拱并固定扎梁筋安側(cè)模側(cè)模拉線支撐(梁高加對拉螺栓)復(fù)核梁模尺寸, 標(biāo)高, 位置與相鄰模板連固。3, 板模板安裝工藝流程搭支架測水平擺支撐主, 次梁調(diào)整樓板模板標(biāo)高與起拱鋪模板沖洗清理檢查模板標(biāo)高, 平整度, 支撐堅固狀況。4.3 施工方法 支撐基礎(chǔ)(即池底板施工)依據(jù)建筑施工圖的做法,先素土壓實,達(dá)到94%壓實度,再施工100mm厚C20墊層,待墊層達(dá)到強(qiáng)度后,施工水池底板。水池底

33、板混凝土澆筑完成后2天,混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.5MPa以上,方才進(jìn)行支模架的搭設(shè)。 立桿與其他桿件梁的支撐系統(tǒng)為:梁下部支撐采納扣件式鋼管腳手架。沿梁縱向每1000mm設(shè)一道站桿(與梁的截面尺寸有關(guān),具體間距由計算確定),梁兩側(cè)立桿橫距為梁寬B+600700mm。設(shè)水平拉桿(縱橫向)和斜拉桿,水平縱向拉桿離地200mm設(shè)第一道,即為掃地桿,離地1500mm設(shè)第二道,其它1500依次設(shè)置。頂步步距不大于600mm,立柱(含頂托)伸出最上一道水平桿的自由端長度不大于500mm。嚴(yán)格限制可調(diào)托撐螺桿伸出長度不超過300mm,插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm?,F(xiàn)澆板支撐系統(tǒng)為:板下部支撐采納扣件式鋼管腳

34、手架。設(shè)置縱橫向等間距支撐系統(tǒng),支撐立桿縱橫間距不大于10001000mm。掃地桿與各步橫桿隨支架高度上升同時搭設(shè),以提高搭設(shè)過程中支架的整體穩(wěn)定性。廢水回收水池頂板梁板支撐,在搭設(shè)過程中,縱橫向水平桿與已澆筑完成的水池壁對頂加固,增加架體穩(wěn)定性。 剪刀撐剪刀撐依據(jù)JGJ1302011第6.9.3條一般型架體搭設(shè)要求布置。當(dāng)架體搭設(shè)高度在8m以上時,應(yīng)在架體底部,頂部與豎向間隔不超過8m分別設(shè)置連續(xù)水平剪刀撐;架體外側(cè)周邊與內(nèi)部縱, 橫向每58m應(yīng)由底到頂設(shè)置連續(xù)豎向剪刀撐。剪刀撐的寬度為58m;剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度60度之間(大約在6根立桿之間),斜桿應(yīng)每步與立桿通過扣件連接。支

35、撐架在搭設(shè)到一個剪刀撐高度時與時搭設(shè)。 一般規(guī)定(1)保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形態(tài)尺寸,相互位置的正確。 (2)支模架必需具有足夠的承載實力,剛度和穩(wěn)定性,能牢靠地承受施工中的荷載。(3)不同支架立柱不得混用。(4)構(gòu)造簡潔,裝板便利,并便于鋼筋的綁扎, 安裝,澆筑混凝土等要求。(5)本現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁, 板模板支撐時,當(dāng)跨度大于4m,模板應(yīng)起拱;當(dāng)設(shè)計無具體要求時,起拱高度宜為全跨長度的2/1000,同時不小于20mm。(6)拼裝豎向模板時,不得站在下層模板上拼裝上層模板。安裝過程中應(yīng)設(shè)置臨時固定措施。(7)本工程滿堂腳手架支撐體系在立柱底距地面200mm高處,沿縱橫向水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序

36、設(shè)掃地桿??烧{(diào)頂托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的距離,在滿意模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求的條件下,進(jìn)行平均安排并在確定步距后,再在每一步距處縱橫向各設(shè)置水平拉桿。(8)全部水平桿的端部均應(yīng)與四周框架結(jié)構(gòu)或池壁頂緊頂牢。無處可頂時,應(yīng)在水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。(9)鋼管立桿底部應(yīng)設(shè)通長墊木或底座,墊木長度應(yīng)大于2跨立桿間距;頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托,U形支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙,必需楔緊,其螺桿伸出鋼管頂部不得大于300mm,螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm,安裝時應(yīng)保證上下同心。(10)鋼管立柱的掃地桿, 水平拉桿, 剪刀撐應(yīng)采納3

37、.6mm鋼管,用扣件與鋼管立柱扣牢。鋼管掃地桿, 水平拉桿應(yīng)采納對接,剪刀撐采納搭接時,搭接長度不得小于1000mm,并應(yīng)采納不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進(jìn)行固定。(11)支架搭設(shè)按本方案設(shè)計,不得隨意更改;要更改必需得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。(12)腳手架搭設(shè)場地必需堅實, 平整, 排水措施得當(dāng),立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板,墊板的長度應(yīng)2跨立桿間距。(13)腳手架搭設(shè)過程中應(yīng)設(shè)置作業(yè)人員上下通道。(14)架體搭, 拆人員必需是考核合格的專業(yè)架工,并且100%持證上崗。(15)支撐架搭設(shè)前項目技術(shù)負(fù)責(zé)對施工員,施工員對作業(yè)班組應(yīng)進(jìn)行二級專項平安技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。嚴(yán)格按設(shè)計參數(shù)進(jìn)

38、行搭設(shè),搭設(shè)過程中派專人負(fù)責(zé)監(jiān)督檢查,為限制模板支撐安裝質(zhì)量,項目應(yīng)采納分階段驗收方式,架體搭設(shè)時按第一步排架, 搭設(shè)中途, 搭設(shè)完, 砼澆筑前分次檢查驗收,搭設(shè)完成后應(yīng)報監(jiān)理, 建設(shè)方驗收,經(jīng)簽字合格并掛驗收標(biāo)識牌后才能進(jìn)行運用。6, 立柱與其它桿件形式本工程立柱與其他桿件形式為扣件式。采納扣件式鋼管作立柱時,其構(gòu)造與安裝應(yīng)符合下列強(qiáng)制性規(guī)定:鋼管規(guī)格, 間距, 扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。本工程除頂部外,其余全部部位立柱接長全部采納對接扣件連接,立柱接長嚴(yán)禁搭接,必需采納對接扣件連接,接頭位置要求如下:相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi),且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm,各接頭中心距主節(jié)

39、點不宜大于步距的1/3。(3)嚴(yán)禁將上段支模架的鋼管立柱與下段的鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 檢查驗收1, 腳手架搭設(shè)前,對進(jìn)入現(xiàn)場的各種構(gòu)配件應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行檢查驗收,不合格的應(yīng)與時清除出場構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品標(biāo)識與產(chǎn)品質(zhì)量合格證;構(gòu)配件應(yīng)有相應(yīng)的產(chǎn)品主要技術(shù)參數(shù)與產(chǎn)品運用說明書;當(dāng)對構(gòu)配件質(zhì)量有疑問時,應(yīng)進(jìn)行質(zhì)量抽檢和試驗。2, 支撐架下列階段進(jìn)行檢查與驗收,經(jīng)檢查合格后方可運用:基礎(chǔ)完工后與支撐架搭設(shè)前,對基礎(chǔ)進(jìn)行檢查與驗收;支撐架每搭設(shè)完4步后;在模板完工后,對平安防護(hù)設(shè)施進(jìn)行檢查與驗收;在投入運用前進(jìn)行總體檢查與驗收。由項目經(jīng)理, 技術(shù)負(fù)責(zé)人, 項目平安負(fù)責(zé)人, 架子班長等人員組成

40、驗收小組,進(jìn)行驗收,并填寫驗收單。停用超過一個月。驗收時應(yīng)具備下列文件依據(jù)編制依據(jù)相關(guān)文件規(guī)范, 標(biāo)準(zhǔn)要求所形成的施工組織設(shè)計文件;專項施工方案與變更文件;平安技術(shù)交底文件;支撐架構(gòu)配件的出廠合格證或質(zhì)量分類合格標(biāo)記;支撐架工程的施工記錄與質(zhì)量檢查記錄;支撐架搭設(shè)過程中出現(xiàn)的重要問題與處理記錄;支撐架工程的施工驗收報告。支撐架工程的驗收,除查驗有關(guān)文件外,還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場檢查,檢查應(yīng)著重以下各項,并記入施工驗收報告。構(gòu)配件和加固件是否齊全,質(zhì)量是否合格,連接和掛扣是否緊固牢靠,鋼絲繩是否松動, 斷股等;平安網(wǎng)的張掛與扶手的設(shè)置是否齊全;地基是否積水,底座是否松動; 桿件的設(shè)置和連接,連墻件, 支撐

41、, 門洞桁架等的構(gòu)造是否符合要求;立桿是否懸空; 垂直度, 水平度與立桿的沉降是否合格; 搭設(shè)架體時,應(yīng)有保證平安上下的爬梯或斜道,嚴(yán)禁攀登架體上下。扣件擰緊力矩,扣件螺栓是否松動;架體是否超載;腳手架檢查驗收嚴(yán)格依據(jù)建筑施工平安檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ592011的檢查評分表進(jìn)行。支撐架運用期間的檢查地基不勻稱變形,立桿底座或墊板與地基面的接觸狀況;荷載狀況;節(jié)點連接狀況;可調(diào)托撐受力狀況;平安防護(hù)措施與監(jiān)測記錄。4.4.1 構(gòu)配件檢查與驗收模板支撐架的桿件材料應(yīng)按以下要求進(jìn)行驗收, 抽檢和檢測。 = 1 * GB3 對進(jìn)場的承重桿件, 連接件等材料的產(chǎn)品合格證, 生產(chǎn)許可證, 檢測報告進(jìn)行復(fù)核,并對

42、其表面觀感, 重量, 壁厚等物理指標(biāo)進(jìn)行抽檢。新鋼管表面應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫, 結(jié)疤, 分層, 錯位, 硬彎, 毛刺, 壓痕和深的劃道,鋼管要有產(chǎn)品質(zhì)量合格證, 質(zhì)量檢驗報告,鋼管材質(zhì)檢驗方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)金屬拉伸室溫拉伸試驗方法GB/T228的有關(guān)規(guī)定,質(zhì)量和鋼管外徑, 壁厚, 端面等的偏差應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定,應(yīng)涂有防銹漆。舊鋼管表面銹蝕深度, 鋼管彎曲變形應(yīng)符合建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130的有關(guān)規(guī)定。銹蝕檢查應(yīng)每年一次。檢查時,應(yīng)在銹蝕嚴(yán)峻的鋼管中抽取3根,在每根銹蝕嚴(yán)峻部位橫向截斷取樣檢查,當(dāng)銹蝕深度超過規(guī)定值時不得

43、運用。鋼管上嚴(yán)禁打孔??奂?yīng)采納可鍛鑄鐵或鑄鋼制作,其質(zhì)量和性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼管腳手架扣件GB15831的要求,采納其他材料制作的扣件,應(yīng)經(jīng)試驗證明其質(zhì)量符合該標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后方可運用??奂?yīng)有生產(chǎn)許可證, 法定檢測單位的測試報告和產(chǎn)品合格證。扣件進(jìn)入施工現(xiàn)場應(yīng)檢查產(chǎn)品合格證,并應(yīng)進(jìn)行抽樣復(fù)試??奂谶\用前應(yīng)逐個選擇,有裂縫, 變形, 螺栓出現(xiàn)滑絲的嚴(yán)禁運用??奂诼菟〝Q緊扭力矩達(dá)65Nm時,不得發(fā)生破壞。新, 舊扣件均應(yīng)進(jìn)行防銹處理。腳手板:腳手板采納竹串片腳手板,單塊腳手板的質(zhì)量不大于30kg;并符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工木腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ64的相關(guān)規(guī)定。 = 2 * GB3 對承

44、重桿件的外觀抽檢數(shù)量不得低于安裝用量的30%,發(fā)覺質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn), 狀況嚴(yán)峻的,要進(jìn)行100%的檢驗,并隨機(jī)抽取外觀檢驗不合格的材料(由監(jiān)理見證取樣)送法定專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行檢測。 = 3 * GB3 采納鋼管扣件安裝高大模板支撐架時,還應(yīng)對扣件螺栓的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130的規(guī)定,對梁底扣件應(yīng)進(jìn)行100%檢查。4.4.2 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法見表4.4.21。表4.4.21 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差與檢查方法項目允許偏差(mm)檢查方法軸線位置5尺量底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或

45、拉線, 尺量模板內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10尺量柱, 墻, 梁5尺量樓梯相鄰梯步高差5尺量垂直度柱墻層高6m8經(jīng)緯儀或吊線, 尺量柱墻層高6m10經(jīng)緯儀或吊線, 尺量相臨兩板表面凹凸差2尺量表面平整度52m靠尺和塞尺量測4.4.3 支撐架基礎(chǔ)與搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差架體地基, 基礎(chǔ)處理與架體搭設(shè)過程中的立桿, 縱橫向水平拉桿, 剪刀撐等重要桿件的垂直偏差, 水平偏差, 質(zhì)量等滿意現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的規(guī)定,為便于檢查驗收,將相關(guān)驗收項目與其對應(yīng)的質(zhì)量要求列為表4.4.31表4.4.31 支撐架架搭設(shè)的技術(shù)要求與允許偏差序號項目一般質(zhì)量要求1地基基礎(chǔ)表面地

46、基表面應(yīng)堅實平整排水地基表面不得積水,排水設(shè)施完備, 暢通墊板土層地基上設(shè)置厚度不小于5cm,寬度不小于20cm的木墊板,至少跨躍兩跨立桿,不晃動底座地基表面有高差時,應(yīng)設(shè)置可調(diào)底座調(diào)整,底座不得沉降2支架立桿間距, 水平桿步距尺寸偏差距離偏差縱距30mm橫距30mm步距20mm3立桿的垂直偏差架高偏差H2m7mmH10m30mmH20m60mmH30m90mm4縱, 橫向水平桿的水平偏差一根桿的兩端20mm同跨內(nèi)兩根縱向水平桿10mm5節(jié)點處相交桿件的軸線距節(jié)點中心距離150 mm6相鄰立桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的步距內(nèi),且隔跨布置,相鄰接頭的高度差應(yīng)500mm,接頭距節(jié)點應(yīng)不大于步距的

47、1/37相鄰縱, 橫向水平桿接頭位置相互錯開,設(shè)在不同的步距和跨距內(nèi),相鄰接頭的水平距離應(yīng)500mm,接頭距立桿應(yīng)不大于立桿縱(橫)距的1/38剪刀撐與地面夾角以與與地面抵緊程度剪刀撐斜桿應(yīng)與地面抵緊,與地面夾角9桿件搭接桿別搭接長度連接要求剪刀撐1m采納不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定在水平桿或立桿上,旋轉(zhuǎn)扣件中心線至節(jié)點距離不應(yīng)大于150mm水平桿等間距設(shè)置3個旋轉(zhuǎn)扣件,端部扣件蓋板邊緣至搭接水平桿桿端距離不小于100mm10節(jié)點連接扣件式鋼管腳手架擰緊扣件螺栓,其擰緊力矩應(yīng)不小于40N.m,且達(dá)到時不得破壞4.4.4 扣件螺栓的緊固力矩檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)本工程采納扣件式鋼管搭設(shè),還要對扣件螺栓

48、的緊固力矩進(jìn)行抽查,抽查數(shù)量要符合建筑施工扣件式鋼管腳手架平安技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011的相關(guān)規(guī)定,詳見表4.4.4。表4.4.41 扣件擰緊抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)項次項目安裝扣件數(shù)量(個)抽檢數(shù)量(個)允許不合格數(shù)量(個)1模板支撐架連接立桿與縱(橫)向水平桿或剪刀撐的扣件;接長立桿, 縱向水平桿或剪刀撐的扣件51909115015128028150050112001201320058132032500112352腳手架連接橫向水平桿與縱向水平桿的扣件(非主節(jié)點處)519091150151280281500501120012013200581320325012357104.4.5 架

49、體檢查驗收表格支撐架在原材料進(jìn)場, 基礎(chǔ)施工完畢, 架體搭設(shè)完成, 平安設(shè)施安裝完畢, 預(yù)壓試驗完畢(如有)等各階段驗收合格的基礎(chǔ)上在澆筑混凝土前,應(yīng)對支撐架進(jìn)行全面驗收以確保架體的運用平安,且經(jīng)施工單位, 監(jiān)理單位相關(guān)技術(shù)人員簽字確認(rèn)后方可澆筑混凝土。架體檢查驗收表格按表4.4.51執(zhí)行表4.4.51 模板支架檢查驗收表 項目名稱搭設(shè)部位高度跨度最大荷載搭設(shè)班組班組長操作人員持證人數(shù)證書符合性平安專項方案編審程序符合性技術(shù)交底狀況平安交底狀況架體構(gòu)配件進(jìn)場前質(zhì)量驗收狀況材質(zhì), 規(guī)格與方案的符合性運用前質(zhì)量檢測狀況外觀質(zhì)量檢查狀況檢查內(nèi)容允許偏差(mm)實際狀況(mm)符合性立桿垂直度(H為架

50、體高度)模板支撐架H/500且15腳手架H24mH/500且50H24mH/1000且50水平桿水平度10可調(diào)托撐垂直度5插入立桿深度150mm5可調(diào)底座垂直度5插入立桿深度150mm5立桿頂部伸出自由長度基礎(chǔ)承載力梁底縱, 橫向間距板底縱, 橫向間距表4.4.52 模板支架檢查驗收表(續(xù)表)檢查內(nèi)容實際狀況符合性水平桿梁板底縱, 橫向水平桿貫穿性梁底縱, 橫向最大步距板底縱, 橫向最大步距插頭與插槽座銷緊狀況剪刀撐豎向縱向跨數(shù), 跨度橫向跨數(shù), 跨度剪刀撐距離水平向水平向跨數(shù), 跨度剪刀撐距離斜桿與地面夾角斜桿與地面頂緊程度掃地桿離地距離與墻, 柱結(jié)構(gòu)物拉結(jié)設(shè)置型鋼懸挑梁腳手板施工層防護(hù)欄桿

51、, 擋腳板平安網(wǎng)扣件扭緊力矩施工單位檢查結(jié)論結(jié)論: 檢查人員: 項目技術(shù)負(fù)責(zé)人: 項目經(jīng)理:檢查日期: 年 月 日監(jiān)理單位驗收結(jié)論結(jié)論: 專業(yè)監(jiān)理工程師: 總監(jiān)理工程師:驗收日期: 年 月 日管理4.5.1 混凝土布料方式的選擇高支撐位置混凝土輸送采納汽車泵布料,避開地泵垂直輸送管道加固對支模架的影響。大梁等其他部位的混凝土澆筑,可采納地泵并協(xié)作汽車泵澆筑?;炷翝仓来螌δ_手架荷載也有影響,澆筑時應(yīng)確保模板支架在砼澆灌過程中勻稱受載。高支?;炷翝仓吠荆合葷仓?,再澆筑梁板,由中間向兩端推動澆筑。大梁混凝土澆筑路途:從中間向兩端推動,分層澆筑,分層厚度不大于500mm。(1)模板工程均驗收

52、合格后,報批商品砼選購單,選購單具體填寫工程地址,施工部位,強(qiáng)度等級,需求方量,添加劑,坍落度,澆筑時間等相關(guān)信息,正式施工前24小時 再次確認(rèn)砼站材料儲備,供應(yīng)實力等相關(guān)信息。確保砼澆筑正常進(jìn)行。(2)開盤前核對強(qiáng)度等級,實測砼坍落度,符合要求,方可進(jìn)行澆筑,澆筑過程中按相關(guān)要求進(jìn)行抽查。(3)砼澆筑應(yīng)按由中間向兩端推動的依次進(jìn)行澆筑施工,砼澆筑前,輸送管線的布置方式符合砼澆筑方案要求,澆筑過程中避開堆載過大現(xiàn)象。(4)混凝土輸送管的設(shè)置1)輸送管固定,垂直運輸管道用鋼管井架加固,水平管每隔3m運用墊木固定。2)輸送管在支模架內(nèi)段需獨立搭設(shè)不能與四周支模架連接的井架;支模架在砼輸送管穿過位置

53、需進(jìn)行適當(dāng)加強(qiáng),以保證不影響架體整體穩(wěn)定性。3)原則:混凝土輸送泵配管合理,管線長度最佳,彎管與軟管數(shù)量少。輸送管的鋪設(shè)保證平安施工,便于清洗管道, 解除故障, 裝拆和修理,在同一條管線中,要實行相同管徑的輸送管,管線布置要橫平豎直,管道接頭要嚴(yán)密,有足夠的強(qiáng)度,并能快速裝拆。4)豎向混凝土澆筑時,把布料桿吊至混凝土澆筑部位,旋轉(zhuǎn)澆筑布料桿四周構(gòu)件混凝土,待四周構(gòu)件混凝土澆筑完畢后,再吊至另一澆筑部位進(jìn)行澆筑。 模板的安裝(1)本工程支模架的基礎(chǔ)均為水池的底板。水池底板為筏板基礎(chǔ),筏板施工時,施工縫留設(shè)在池底以上300mm,并設(shè)鋼板止水帶和膨脹止水條防水。筏板模板安裝如下圖。(2)矩形柱模施工

54、a. 柱模組合:本工程柱模采納15mm厚復(fù)合木膠模板,要求用木枋將復(fù)合木膠板加工成定型木模,分塊組合拼裝。組合時,必需在木模的接縫處用鐵釘將分塊的定型木模釘牢;事先必需刷脫模劑(脫模劑采納皂化脫模劑);柱模腳必需找平或柱模板校好后,必需事先于柱模外補填與其地面的縫隙。14500(截面尺寸500500時)復(fù)合木模鋼管夾具500柱模板安裝示意圖鋼管支撐架b. 柱模夾具:c.柱模校正:柱模安裝前必需彈出柱模外邊線和柱中線與放大100mm四周的墨線,并在接板面上彈出柱模架的外邊線。柱模采納塔吊整體吊裝就位,用鐵釘接成整體后,上, 下用鋼管夾具定位,下部定位以模板外邊線為準(zhǔn),上部采納雙面吊線的方法,即對

55、準(zhǔn)放大100mm四周墨線用尺量精確后夾具定位,確保柱不產(chǎn)生搓角和確保上下垂直;上下定位精確后,先夾柱中部,用線錘吊四角和中線,校正垂直度,最終按豎向間距夾緊柱模,檢查校正。柱模下部澆筑砼前用草紙或水泥砂漿將其與地面間隙封閉,以免砼澆筑時漏漿,柱底模部位產(chǎn)生爛根。(3)池壁剪力墻模板施工方法對拉螺栓600500施工縫鋼板止水帶與BW膨脹止水膠條聯(lián)合止水水池支模示意圖150015001), 剪力墻模板安裝時,依據(jù)邊線先立一側(cè)模板,臨時用支撐撐住,用線錘校正模板的垂直,然后釘牽杠,再用斜撐和平撐固定。大塊側(cè)模組拼時,上下豎向拼縫要相互錯開,先立兩端,后立中間部分。待鋼筋綁扎好,驗收后,按同樣方法安裝

56、另一側(cè)模板與斜撐等。2), 為了保證墻體的厚度正確,和防止?jié)仓诺膲ι砉拿?,用直?4mm高強(qiáng)對拉螺栓(大螺紋止水)拉結(jié)兩側(cè)模板,螺栓要縱橫排列,布置間距橫向600,豎向450。3), 墻體木模為組拼的大模板,除了采納高強(qiáng)對拉螺桿加固外,采納內(nèi)部搭設(shè)的滿堂架,豎向每隔1500m加設(shè)鋼管頂撐,頂緊池壁大模。滿堂架在每一池體分隔內(nèi),至少設(shè)一道縱向剪刀撐,并依據(jù)搭設(shè)高度每8米架設(shè)一道水平剪刀撐。(4)梁, 板模板的安裝1)支架架設(shè):支架的高度應(yīng)為梁與樓板底標(biāo)高,扣除模板厚度。2)安裝程序為:復(fù)核梁底, 板底標(biāo)高搭設(shè)支架安裝梁板模板預(yù)留預(yù)埋檢查校正交付驗收。3)施工梁板時,當(dāng)梁截面高度600mm時,均

57、采納高強(qiáng)對拉螺栓,對拉螺栓水平間距1000mm,豎向間距500mm梅花形布置。梁跨度大于4m時按13/1000起拱。4)檢查校正:模板安裝后應(yīng)復(fù)核模板板面標(biāo)高和板面平整度,預(yù)埋件和預(yù)留孔洞不得漏設(shè)并應(yīng)位置精確。支撐板必需穩(wěn)定, 堅固,不得超過規(guī)定偏差。5)主梁底模就位后拉通線與柱頂線吻合,先固定底模兩端,然后固定中部,最終校核(固定底模用十字扣件解決)。同時校核梁底板標(biāo)高,待梁的鋼筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固, 校正。次梁底模必需與已澆部分的次梁體系拉通線進(jìn)行校核,保證整個梁板次梁順直。6)梁側(cè)模校正:梁側(cè)模首先校正梁兩端側(cè)模板,校正時用吊線錘吊正后,用短木枋將其與背桿連接支撐,最終拉通線校核梁

58、側(cè)模,并用短木枋固定。7)梁, 柱節(jié)點處陰角部位用木模嵌固,在柱已澆砼的上部,設(shè)48鋼管卡具兩道,雙向布置。為了防止?jié)仓r有漏漿現(xiàn)象,在已澆砼的上部,砼與模板之間設(shè)寬約3cm的海綿帶圈通,夾具與板底模之間采納短鋼管或木支撐,將接頭模板撐牢。8)梁模板分兩次拆除,砼澆灌24小時后方可拆除梁側(cè)模,待砼強(qiáng)度發(fā)展到規(guī)范規(guī)定的拆模強(qiáng)度后方可拆除底模,懸挑構(gòu)件需砼強(qiáng)度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的100%后方可拆除底模。(4)板的模板安裝本工程現(xiàn)澆板結(jié)構(gòu)模板和扣件式鋼管腳手架作為現(xiàn)澆支撐模板系統(tǒng)。1)現(xiàn)澆板底模必需達(dá)到鋪設(shè)條件方能施工,首先在搭設(shè)好的整體支架上搭設(shè)縱橫梁底模支架,并鋪設(shè)梁底模,然后將其縱橫梁鋼筋扎好,校正

59、固定好梁模板與梁柱節(jié)點模板,確保梁標(biāo)高, 軸線, 模板垂直度。2)找平鋼管標(biāo)高以梁側(cè)模頂面為準(zhǔn),施工時,先在支撐架頂部上好板模支承橫桿,向下量取尺寸確定找平鋼管標(biāo)高,其標(biāo)高比設(shè)計標(biāo)凹凸10cm,并用水準(zhǔn)儀檢查找平鋼管是否在同一水平標(biāo)高上。3)九夾板鋪設(shè):木枋鋪好后,依據(jù)每塊尺寸大小鋪設(shè)九夾板,要求九夾板鋪至梁邊1cm處,以便于拆除梁側(cè)模。板與板交接處留1mm縫隙,交界處板間縫隙用粘膠帶粘貼好,梁板節(jié)點和柱節(jié)點處為便于拆模和不漏將,也須用粘膠帶粘貼好。鋪完后同樣要求編號排列,上好隔離劑后再綁扎板筋。150015厚復(fù)合木模板4080中枋3001500200通長木枋立桿縱橫1000-1200板支模示

60、示意圖4.6.2 模板與支架的驗收與拆除1, 支模架搭設(shè)完畢后,必需經(jīng)主業(yè), 監(jiān)理與施工方質(zhì)量, 技術(shù)負(fù)責(zé)人驗收合格后,方可進(jìn)入下道砼澆筑施工。2, 模板拆除模板的拆除必需依據(jù)砼的同條件試塊試驗結(jié)果,由模板工長填寫拆模申請單,報項目技術(shù)負(fù)責(zé)人審批合格后,方準(zhǔn)拆除。(1)柱模板的拆除可在柱混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后,能保證混凝土不缺楞掉角的條件下進(jìn)行。(2)梁側(cè)??稍诨炷翉?qiáng)度達(dá)到1.2Mpa后拆除,梁底模應(yīng)待達(dá)到規(guī)范要求強(qiáng)度后才能拆除(懸挑梁要求砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值100%后才能拆除;梁在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%后才能拆除)。(3)現(xiàn)澆板的模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計值75%后方可拆除。(4)后澆帶

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