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文檔簡介

1、利用微滴測試法進行玻璃纖維和樹脂界面切變強度和時間相關(guān)性的研究大西晃宏宏、幾田田信生(湘南工工科大學學)在樣品成成型后利利用微液液滴法進進行界面面強度和和時間相相關(guān)性的的研究。此后根根據(jù)不同同時間下下進行的的微液滴滴法測試試結(jié)果進進行玻璃璃纖維和和熱塑性性和熱固固性樹脂脂界面強強度的評評價。另另一方面面,將微微液滴法法引入抗抗壓試驗驗中,進進而進行行對基體力學性性能隨時時間的變變化進行行評價。在進行行2日的的測試后后,環(huán)氧氧熱固性性樹脂還還能保持持穩(wěn)定的的界面強強度。在在數(shù)日后后,退火火對于界界面強度度沒有明明顯影響響。在熱熱塑性樹樹脂方面面,在一一星期后后聚碳酸酸酯樹脂脂界面剪剪切強度度發(fā)生

2、改改變。但但是,聚聚丙烯樹樹脂和一一在兩天天后依舊舊保持穩(wěn)穩(wěn)定的界界面性能能。這些些差異就就是玻璃璃纖維和和樹脂界界面相互互作用不不同的體體現(xiàn)。簡介我們利用用微液滴滴法進行行玻璃纖纖維增強強復合材材料中玻玻璃纖維維和樹脂脂間界面面強度的的評價。目前,利用這這種方法法可以進進行經(jīng)熱熱塑性、熱固性性兩種樹樹脂復合合纖維的的界面斷斷裂強度度的測試試。此時時,在微微液滴形形成后等等待所需需天數(shù)后后進行界界面強度度的檢測測。本研究法法根據(jù)目目前對于于數(shù)量方方面的經(jīng)經(jīng)驗可以以進行熱熱塑性和和熱固性性樹脂上上微液滴滴形成多多日后界界面斷裂裂強度的的評價。并且熱熱硬化樹樹脂中如如果硬化化過程中中形成的的應力緩

3、緩慢釋放放的話,就會造造成無法法退火,本文章章對于其其影響也也進行了了討論。同時,如果根根據(jù)對于于基體本本身的力力學性能能和界面面斷裂強強度關(guān)系系的了解解,也可可以通過過TMAA測定壓壓縮彈性性率日變變化的測測算。試驗使用熱固固性樹脂脂雙酚AA環(huán)氧樹樹脂作為為基體。首先,將玻璃璃纖維絲絲束經(jīng)過過0.55wt%的r-AnnPS溶溶液進行行處理。將經(jīng)過過硅烷處處理的玻玻璃纖維維在1000下熱處處理200分鐘。此后從從這一玻玻璃纖維維束中抽抽出一根根纖維,在上面面附著上上液體EEP后熱熱硬化處處理。此此后,在在熱硬化化完成后后,將其其置于室室溫放置置冷卻,此后在在40下進行行20小小時的退退火處理理

4、。使用熱塑塑性樹脂脂作為基基體,具具體采用用PC和和PP。在表面面處理方方面,使使用APPS和UUB混合合溶液作作為玻璃璃纖維硅硅烷劑進進行處理理。同時時,APPS和UUB的處處理濃度度分別為為0.55wt%。此后后從該玻玻璃纖維維束中抽抽取一根根纖維涂涂抹上熔熔融狀態(tài)態(tài)的PCC或者PPP。此此后,置置于室溫溫進行冷冷卻。通過以上上方法制制備出的的樣品就就叫做微微液滴樣樣品。測試使用用微液滴滴法復合合材料界界面特性性評價裝裝置(東東榮產(chǎn)業(yè)業(yè)制HNN4100型)。壓縮試試驗采用用熱機械械分析裝裝置(SSeikkoo電電子制)的壓壓縮檢測測器。結(jié)果與討討論-對于使用用熱硬固固性樹脂脂EP作作為基體

5、體的纖維維,有無無硅烷處處理和退退火的效效果如下下面討論論所述。由圖11中,在在未施加加退火處處理的情情況下,界面強強度在成成形后一一天內(nèi)數(shù)數(shù)值比較較穩(wěn)定。但是,在進行行退火后后,特別別是經(jīng)過過硅烷處處理的纖纖維,其其界面強強度開始始很強,但隨天天數(shù)成下下降趨勢勢,最后后和未經(jīng)經(jīng)退火處處理的纖纖維界面面強度基基本相同同。這種種情況在在未經(jīng)處處理的纖纖維中并并不明顯顯。從這這樣的結(jié)結(jié)果中我我們可以以了解到到,退火火處理對對于熱平平衡沒有有明顯影影響。 圖1. 熱固性性樹脂界界面斷裂裂強度 圖圖2.熱熱塑性樹樹脂界面面斷裂強強度與時間關(guān)關(guān)系 與時間間關(guān)系在使用熱熱塑性樹樹脂PCC作為基基體的情情況下,由圖22所示,成形后后1天內(nèi)內(nèi)界面斷斷裂強度度極低。大體在在三天以以內(nèi)界面面斷裂強強度隨天天數(shù)增加加而增高高。一星星期后,界面斷斷裂強度度大體達達到平衡衡。通過過這種現(xiàn)現(xiàn)象,我我們可以以發(fā)現(xiàn)PPC的界界面需要要較長時時間來達達到穩(wěn)定定。另一方面面,在使使用PPP作為基基體的情情況

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