結(jié)構(gòu)加固施工方案設(shè)計(jì)

1、結(jié)構(gòu)加固施工方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)加固施工方案設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)加固施工方案設(shè)計(jì)適用標(biāo)準(zhǔn)文案一、腳手架搭設(shè)與拆掉本工程采納雙排腳手架，腳手架搭設(shè)一次性施工，在離地20cm處設(shè)置一道掃地桿并與腳手架連結(jié)，腳手架寬1.5m,立桿縱距1.8m,步距1.8m,豎桿離墻300mm,雙排外腳手架采納48*3.5鋼管搭設(shè)。（1）腳手架搭設(shè)重點(diǎn)a腳手架搭設(shè)次序：基礎(chǔ)平坦立桿大橫桿、小橫桿剪刀撐腳手芭防備欄桿b立桿立于砼基礎(chǔ)或樓地面上，保證腳手架底部平均受力及穩(wěn)固性。c首步腳手架步高為1800mm，立桿間隔交錯(cuò)不一樣長(zhǎng)度的鋼管，將相鄰立桿的對(duì)接接頭位于不一樣高度上，使立桿受荷的單薄截面錯(cuò)快。d腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均需

2、在外立桿里側(cè)設(shè)1m高防備欄桿及鋪安全芭。五步以上除防備欄桿外，再掛滿密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設(shè)通長(zhǎng)安全底芭（重疊隔置）。底芭下加兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手芭與擱柵綁扎，扎點(diǎn)許多于四點(diǎn)。e腳手架與原結(jié)構(gòu)采納鋼管做硬拉連結(jié)，水平方向每?jī)筛U設(shè)置一個(gè)連結(jié)點(diǎn)，垂直方向每層設(shè)置一個(gè)連結(jié)點(diǎn)，以保證腳手架和主體家夠的整體性。f資料搬運(yùn)、施工人員進(jìn)出口雙側(cè)，里外立桿應(yīng)用兩根鋼管加固，進(jìn)出口處，在外側(cè)上邊搭設(shè)安全防備柵。出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案（2）腳手架的拆掉其施工次序?yàn)椋耗_手芭欄桿剪刀撐擱柵牽杠橫桿立桿自上而下，按先裝者后拆次序進(jìn)行，禁止上下同時(shí)作業(yè)，剪刀撐先拆中間扣，再拆兩頭，由操作人

3、員向下傳桿子，拆掉地區(qū)有顯然戒備標(biāo)記，由專人負(fù)責(zé)指揮、看守。（3）腳手架的搭拆安全舉措a腳手架的搭拆一定由專業(yè)架工擔(dān)當(dāng)，并常常進(jìn)行體檢合格。搭拆腳手架時(shí)，工人一定戴好安全帽，佩戴安全帶，工具零星配件要放在工具袋內(nèi)，同時(shí)袖口、褲口要扎緊。b禁止在腳手架上對(duì)方模板，鋼筋及施工工具等，以保證腳手架通暢和禁止超荷載。二、鉆孔植筋施工（一）、施工方法1放線：開始鉆孔施工前，一定要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線注明鋼筋錨固點(diǎn)的鉆孔地點(diǎn)，鉆孔地點(diǎn)注明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。2鉆孔：鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔四周塵埃清理干凈，用氣泵、毛刷清孔，清耍完成后，要是孔洞內(nèi)最后達(dá)到潔凈干

4、燥。出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案3清孔：用干凈棉絲將潔凈過的空洞嚴(yán)實(shí)封堵，以防有塵埃和異物落入。4螺桿：（1）錨固用鋼筋一定做好除銹辦理，除銹長(zhǎng)度大于錨固長(zhǎng)度5cm左右，錨固用鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。2）用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打磨出光彩。3）將全部辦理完的鋼筋碼放齊整，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作。5錨固：將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，遲緩將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。在辦理好的螺桿除銹端做顯然標(biāo)記，而后插向空洞，一邊插一邊向同一方向遲緩旋轉(zhuǎn)，直至抵達(dá)空洞底部為準(zhǔn)，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從空洞內(nèi)溢出。6成品保護(hù)：（一）對(duì)埋植好的鋼筋應(yīng)做好保護(hù)工作，以

5、防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)鋼筋被搖晃或碰撞。（二）質(zhì)量保證舉措1嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)規(guī)范的質(zhì)量要求及設(shè)計(jì)的要求進(jìn)行施工。2鉆孔地點(diǎn)線放完后，做好自檢及復(fù)檢工作。3鉆孔達(dá)成后，一定將孔清理干凈，做好孔內(nèi)潔凈干燥，基本無粉塵，埋植用的鋼筋一定清理，打磨出光彩，清孔和鋼筋清出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案理達(dá)成后，方可進(jìn)行下一道工序。4錨固用膠需有產(chǎn)品合格證，各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)應(yīng)達(dá)到規(guī)范的數(shù)值，錨固用膠一定嚴(yán)格按產(chǎn)品說明配制使用。5鋼筋錨固工作達(dá)成后，經(jīng)自檢合格后，報(bào)請(qǐng)相關(guān)單位查收，依據(jù)0.1%的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行抗拉拔實(shí)驗(yàn)，并做好拉拔實(shí)驗(yàn)記錄。（三）注意事項(xiàng)1結(jié)構(gòu)膠增添了納米防沉資料，但每次使用前檢查包裝桶內(nèi)膠有無積淀是優(yōu)秀

6、的習(xí)慣，如有積淀，用細(xì)棍從頭攪拌平均即可。2氣溫低時(shí)，A組分偶有結(jié)晶變稠現(xiàn)象，只要對(duì)A膠水浴加熱至50，待結(jié)晶除去攪勻即可，對(duì)膠性能無影響。3孔內(nèi)塵屑能否干凈、鋼筋能否除銹、膠配比能否正確、能否攪拌平均、孔內(nèi)膠能否密實(shí)決定了錨固成效的利害。4介紹的攪拌時(shí)間應(yīng)予以保證，A、B膠配膠工具不得混用。5錨固結(jié)構(gòu)舉措尚宜知足混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程JGJ145-2004的相關(guān)規(guī)定。6結(jié)構(gòu)膠完整固化后為無毒級(jí)資料，但未尚固化前個(gè)別組分對(duì)皮膚、眼睛有刺激性，并且膠固化后也不易除去，因此施工人員應(yīng)注意適合的勞動(dòng)保護(hù)，如裝備工作服、手套等，人體直接接觸后應(yīng)用清水沖刷干凈。7四周環(huán)境溫度越高，每次配膠量越大，可操

7、作時(shí)間越短。預(yù)估合用期內(nèi)的每次配膠量，以防止不用要的浪費(fèi)。出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案8結(jié)構(gòu)膠宜在陰涼處密閉保留，保質(zhì)期12個(gè)月。三、柱粘貼角鋼施工：（一）柱粘貼角鋼施工步驟：腳手架搭設(shè)粘鋼板處混凝土表面打磨粘鋼處混凝土表面缺點(diǎn)修理找平粘鋼處混凝土表面及角鋼表面潔凈辦理e鋼材粘貼面表面拋光除銹角鋼定位貼合于混凝土表面g角鋼四周焊接扁鋼條h角鋼周邊封邊配制專用粘鋼結(jié)構(gòu)膠采納專用壓膠機(jī)將灌輸式粘鋼膠壓入角鋼內(nèi)結(jié)構(gòu)膠固化現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)m.方才及扁鋼綴板表面掛鋼絲網(wǎng)抹水泥沙漿保護(hù)（二）加固施工方法及技術(shù)舉措：腳手架搭設(shè)混凝土表面辦理鋼材表面辦理混凝土及鋼材表面潔凈角鋼定位貼合于混凝土表面角鋼四周焊接扁鋼條粘鋼結(jié)構(gòu)膠

8、配置采納專用壓膠機(jī)將灌輸式粘鋼膠壓入角鋼內(nèi)結(jié)構(gòu)膠固化現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)鋼材及扁鋼綴板表面掛鋼絲網(wǎng)抹水泥沙漿保護(hù)出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案（1）混凝土和角鋼表面辦理混凝土表面辦理：先用鑿子將混凝土表面大概鑿平坦，再用鋼絲刷將表面松懈浮渣刷去，而后用砂輪機(jī)將混凝土表面打磨平坦，并用水沖洗干凈，待完整干燥后再用工業(yè)酒精擦抹表面。對(duì)很舊很臟的砼構(gòu)件的粘貼面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效清洗劑，刷除表面的油垢污染物，后鑿去風(fēng)化松懈層碳化銹裂層，再對(duì)粘貼面進(jìn)行打磨，除掉23mm厚表層，直至完整露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。辦理后若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧樹脂沙漿修理。假如砼表面不是很舊很臟，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，去掉1

9、2mm厚表層，將粉塵潔凈干凈，用脫脂棉沾丙酮擦抹表面即可。關(guān)于新砼表面，先用鋼絲刷將表面松懈浮渣刷去，再用硬毛刷沾清洗劑刷表面，或用清水沖刷，待完整干后即可。關(guān)于濕度較大的砼構(gòu)件或齡期在3個(gè)月的砼構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在濕潤(rùn)的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除知足上述要求外，尚需進(jìn)行人工干燥辦理。（2）鋼材表面辦理：鋼材表面須進(jìn)行除銹和粗拙辦理，先對(duì)鋼板表面用砂輪機(jī)帶鋼絲刷進(jìn)行打磨，除掉鐵銹，直到露出金屬光彩，而后再用砂輪片打磨粗拙，其粗拙度越大越好，打磨紋路與角鋼受力出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案方向垂直，最后用脫脂沾工業(yè)酒精擦抹干凈。關(guān)于角鋼粘合面，應(yīng)依據(jù)角鋼銹蝕程度，分別按以下兩種方法辦理：鋼材未

10、生銹或稍微生銹，可用噴砂、砂布、砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光彩。打磨粗拙程度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直，用丙酮擦抹干凈。若鋼材銹蝕嚴(yán)重，須先用適量鹽酸浸泡20min，使銹層零落，再用石灰水沖刷，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。（3）粘鋼處混凝土面出現(xiàn)不密實(shí)或缺點(diǎn)部位采納專用結(jié)構(gòu)修理膠進(jìn)行修理。（4）角鋼固定按設(shè)計(jì)要求的尺寸將角鋼固定于混凝土表面，角鋼與混凝土表面之間預(yù)留35mm縫隙，以便結(jié)構(gòu)膠與混凝土之間擁有粘結(jié)強(qiáng)度；角鋼中部雙側(cè)預(yù)留灌膠嘴。（5）扁鋼綴板焊接角鋼固定好后應(yīng)立刻將扁條綴板按設(shè)計(jì)要求的尺寸焊接在鋼板大將框架柱（梁）四角連成整體。（6）角鋼周邊封邊角鋼及扁鋼綴板安裝好后采納

11、封邊膠將角鋼周邊進(jìn)行關(guān)閉處，理，注意角鋼頂部不可以進(jìn)行關(guān)閉，以便灌膠時(shí)進(jìn)行空氣清除。（7）配膠采納專用灌輸式粘鋼結(jié)構(gòu)膠按規(guī)定的比率將甲、乙組分進(jìn)行出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案配制，須在使用現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)配制。配制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，但因?yàn)槟z的時(shí)限性很強(qiáng)，使用前還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比。按選定配比稱量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器，按同一方向攪拌，直至色彩完整平均為止。（8）采納專用壓膠機(jī)將灌輸式粘鋼膠壓入角鋼內(nèi)將培養(yǎng)好的結(jié)構(gòu)膠注入灌膠機(jī)容器內(nèi)，連結(jié)預(yù)留好的灌膠口，采納小型空氣壓縮機(jī)將結(jié)構(gòu)膠壓入角鋼內(nèi)。壓膠時(shí)氣壓不可以過大，以防備脹漏等現(xiàn)象發(fā)生，灌膠過程注意察看角鋼頂部，若

12、發(fā)現(xiàn)頂部出現(xiàn)溢膠，則表示結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)膠以注滿，靜置3%分鐘后察看角鋼頂部膠液變化，若發(fā)現(xiàn)膠液下沉，應(yīng)補(bǔ)加灌膠。（9）固化當(dāng)前的結(jié)構(gòu)膠都是在常溫（20）下固化，24h即可初凝，3d即可受力使用。若氣溫低于15，應(yīng)采納低溫固化膠或人工加溫，關(guān)于小面積加固，一般用紅外線燈加熱，固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。（10）鋼板表面防腐辦理按設(shè)計(jì)要求由土建施工單位進(jìn)行表面面抹高強(qiáng)度水泥沙漿防腹辦理。四、碳纖維布施工：1、將粘貼部位的混凝土表面打磨平坦，如有凹陷處，應(yīng)用修理出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案膠找平后再進(jìn)行粘貼。2、粘貼碳纖維布施工完成后，應(yīng)付碳纖維加固施工依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)加固工程施工質(zhì)量查收規(guī)范的要求做相應(yīng)的檢測(cè)，有

13、效粘貼面積不小于95%。3、碳纖維布粘貼施工達(dá)成此后，表面抹20mm厚M10水泥砂漿保護(hù)層。抹沙漿前碳纖維布表面應(yīng)采納靠譜舉措防止沙漿層空鼓及零落4、每道工序一定合格后方進(jìn)行下道施工，以保證施工質(zhì)量五、梁及樓板板面粘鋼加固樓板板面粘貼鋼板遇剪力墻端部采納附帶錨筋與鋼板焊接連結(jié)，錨筋采納鉆孔植筋方式錨入剪力墻內(nèi)，錨固深度知足設(shè)計(jì)要求。樓板板面粘貼鋼板遇梁端部采納鋼板彎折方式粘貼于梁側(cè)面。樓板板面粘貼鋼板施工步驟:（1）.表面辦理表面辦理包含加固構(gòu)件聯(lián)合面辦理及鋼板貼合面辦理,是最重點(diǎn)的工序,應(yīng)仔細(xì)進(jìn)行.關(guān)于砼構(gòu)件聯(lián)合面,應(yīng)依據(jù)構(gòu)件表面的新舊程度、干濕程度、分別按以下四種狀況辦理:1.1對(duì)很舊很臟

14、的砼構(gòu)件的粘合面，應(yīng)先用硬毛刷沾高效洗滌劑，刷除表面的油垢污染物，后鑿去風(fēng)化酥松層、碳化銹裂層，再對(duì)粘和面進(jìn)行打磨，除掉23mm厚表層，直至完整露出新面，并用無油壓縮空氣吹除粉粒。辦理后若表面嚴(yán)重凹凸不平，可用環(huán)氧樹脂沙漿修理。1.2假如砼表面不是很舊很臟，則可直接對(duì)粘合面進(jìn)行打磨，出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案去掉12mm厚表層，將粉塵潔凈干凈，用脫脂棉沾丙酮擦抹表面即可。1.3關(guān)于新砼表面，先用鋼絲刷將表面松懈浮渣刷去，再用硬毛刷沾清洗劑刷表面，或用清水沖刷，待完整干后即可。1.4關(guān)于濕度較大的砼構(gòu)件或齡期在3個(gè)月的砼構(gòu)件，因一般樹脂類膠粘劑在濕潤(rùn)的基層上粘結(jié)強(qiáng)度會(huì)大幅度降低，故除滿足上述要求外，尚

15、需進(jìn)行人工干燥辦理。1.5關(guān)于鋼板粘合面，應(yīng)依據(jù)鋼板銹蝕程度，分別按以下兩種方法辦理：1.6鋼板未生銹或稍微生銹，可用噴砂、砂布、砂輪打磨，直至出現(xiàn)金屬光彩。打磨粗拙度越大越好，打磨紋路盡量與鋼板受力方向垂直。用丙酮擦抹干凈。1.7若鋼板銹蝕嚴(yán)重，須先用適量鹽酸浸泡20min，使銹層脫落，再用石灰水沖刷，中和酸離子，用砂輪打磨出紋道。（2）.配膠采納專用粘鋼結(jié)構(gòu)膠按規(guī)定的比率將甲、乙組份進(jìn)行配制,須在使用現(xiàn)場(chǎng)暫時(shí)配制。配制時(shí)應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行，但由于膠的時(shí)限性很強(qiáng)，使用前還應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試配，選擇各項(xiàng)力學(xué)指標(biāo)均為最優(yōu)的配比。按選定配比稱量，將甲、乙兩組分倒入干凈容器，按同一方向攪拌，直

16、至色彩完整平均為止。3）.粘貼3.1用抹刀同時(shí)將膠涂抹在已辦理的砼表面和鋼板貼合面，為使膠能浸潤(rùn)、浸透、擴(kuò)散、粘附于聯(lián)合面，宜先用少許膠于貼合面往返刮抹數(shù)遍，再添抹至所需厚度（13mm），中間厚邊上薄，而后將鋼板貼于預(yù)約地點(diǎn)。出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案3.2假如立面粘貼，為防備流淌，可加一層脫脂玻絲布。鋼板粘貼后，用小錘沿粘貼面輕輕敲擊鋼板，若無空洞聲，表示已粘貼密實(shí)，不然應(yīng)剝下鋼板，補(bǔ)膠重貼。（4）.固定與加壓鋼板粘貼好后并適合加壓，立刻用d4射釘將鋼板與混凝土固定。以使膠液剛從鋼板邊沿?cái)D出為度。射釘兼作鋼板的永遠(yuǎn)附帶錨固舉措。（5）.固化當(dāng)前的結(jié)構(gòu)膠都是在常溫（20）下固化，3d即可受力使用。若

17、氣溫低于3，應(yīng)采納低溫固化膠或人工加溫。關(guān)于小面積加固，一般用紅外線燈加熱，固化期中不得對(duì)鋼板有任何擾動(dòng)。六、梁加厚加固梁加厚加固法在施工工藝方面一定保證新舊砼擁有較高的聯(lián)合強(qiáng)度。其重點(diǎn)是：原構(gòu)件聯(lián)合面基層應(yīng)堅(jiān)固，表面粗拙潔凈新澆砼收縮應(yīng)力小，粘結(jié)性能好。1原構(gòu)件聯(lián)合面辦理應(yīng)按加固圖要求的規(guī)范將原結(jié)構(gòu)的混凝土表面鑿毛，新、舊混凝土聯(lián)合面應(yīng)保持齒型表面，并除去全部混凝土碎塊、浮渣、灰塵，用水將聯(lián)合面沖刷干凈。澆混凝土前，原結(jié)構(gòu)混凝土界面應(yīng)提早24小時(shí)澆水使界面充分濕潤(rùn)，并用水泥凈漿涂刷一遍，在水泥凈漿初凝前澆注混凝土。2鉆孔植筋施工步驟：按設(shè)計(jì)要求劃線定位固定部署鉆機(jī)成孔沖洗孔洞植筋出色文檔適用

18、標(biāo)準(zhǔn)文案保養(yǎng)查驗(yàn)查收2.1依據(jù)設(shè)計(jì)要求，按鋼筋所在地點(diǎn)精準(zhǔn)放線，并依據(jù)鋼筋間距定出孔位，對(duì)主筋地點(diǎn)不明確的，要?jiǎng)冮_混凝土保護(hù)層，找出主筋的正確地點(diǎn)，以保證不至于打斷構(gòu)件主筋。22接通電源水源，套上鉆頭，開始鉆孔，當(dāng)進(jìn)入深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后開始停鉆取芯。如孔深超出鉆桿長(zhǎng)度時(shí)，加上接桿持續(xù)進(jìn)鉆。23將全部成孔沖洗干凈，待干燥后，將結(jié)構(gòu)膠注入所成孔內(nèi)，然后用外力敲打植入鋼筋，孔口進(jìn)行封堵以保證孔內(nèi)結(jié)構(gòu)膠密實(shí)。24植筋所需錨固長(zhǎng)度嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)要求施工。25植筋達(dá)成后24小時(shí)，即進(jìn)入下一步施工工序；梁加厚箍筋與原結(jié)構(gòu)箍筋連結(jié)方式梁下加厚箍筋與原梁箍筋采納單面焊接連結(jié)，焊縫長(zhǎng)度10d，箍筋間距等同于原結(jié)構(gòu)梁

19、箍筋。七、土建工程施工1模板安裝工程模板安裝質(zhì)量除應(yīng)切合鋼筋混凝土工程施工及查收規(guī)范和模板技術(shù)規(guī)范中相關(guān)規(guī)定外，應(yīng)側(cè)重檢查以下幾個(gè)方面：11支承、固定狀況，一定按相關(guān)規(guī)定進(jìn)行逐項(xiàng)評(píng)定查收。12模板的支設(shè)一定保證結(jié)構(gòu)幾何尺寸及軸線地點(diǎn)的正確。13在混凝土澆注前，應(yīng)檢查承重架及架子支撐扣件能否擰緊，14擰緊次序依據(jù)先拆支承和連結(jié)件，再分塊逐漸進(jìn)行拆掉，拆掉后連結(jié)件和支撐應(yīng)分類堆放，模板進(jìn)行清理、涂刷。出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案2鋼筋工程本工程鋼筋制作安裝量不大，但制作安裝要求嚴(yán)格，場(chǎng)內(nèi)集中加工，以便于質(zhì)量控制和資料管理。21鋼筋原資料的查收及堆放：進(jìn)場(chǎng)鋼筋一定擁有出廠質(zhì)量證明書，進(jìn)場(chǎng)按批號(hào)和直徑分批抽樣

20、進(jìn)行力學(xué)實(shí)驗(yàn)，合格方可使用。鋼筋在加工過程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷焊接性能不良或力學(xué)性能不正常現(xiàn)象，應(yīng)付該鋼筋進(jìn)行化學(xué)剖析，其結(jié)果切合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定方能使用。鋼筋在替代時(shí)，應(yīng)征得設(shè)計(jì)單位的贊同，方可進(jìn)行代換，且應(yīng)實(shí)時(shí)辦理技術(shù)核訂單。鋼筋的堆放按級(jí)別規(guī)格分類堆放與離地200mm鋼管上，防備鋼筋銹蝕污染。2.2鋼筋的加工鋼筋制作一定按鋼筋料牌上規(guī)格數(shù)目形狀進(jìn)行，其制作工藝和質(zhì)量知足混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及查收規(guī)范的相關(guān)規(guī)定。制作好的成型鋼筋要分規(guī)格，分部位進(jìn)行掛牌堆放，對(duì)焊合焊接一定在抽樣試驗(yàn)單上注明試用部位。1.箍筋按包尺寸下料加工成型箍筋彎鉤平直長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求確立，設(shè)計(jì)為確立的按抗震要求大于或等于10d。1

21、1鋼筋綁扎受力鋼筋的搭接處，在搭接長(zhǎng)度中綁扎3處，即搭接段中心和兩出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案端共扎牢3處。2受力鋼筋保護(hù)層，嚴(yán)格依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求留置，梁30mm，柱25mm，保護(hù)層墊塊采納與構(gòu)件混凝土等級(jí)同樣的細(xì)石混凝土。3混凝土工程1.1混凝土澆筑1.1.1澆混凝土前，原結(jié)構(gòu)混凝土界面應(yīng)提早24小時(shí)澆水使界面充分濕潤(rùn)，清理建筑垃圾，校訂模板地點(diǎn)，并用素水泥漿涂刷一遍，在水泥凈漿初凝前澆筑混凝土。1.1.2梁加固時(shí)為方便于澆筑，模板上邊可做成斜口，配以喇叭澆搗口，必需時(shí)加高加厚混凝土外包層，待加固混凝土達(dá)到C15時(shí)，將梁側(cè)突出部位鑿掉。1.1.3澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行此間歇時(shí)間盡量縮短，一般不超出2小

22、時(shí)，如超出2時(shí)應(yīng)按施工縫辦理。1.1.4澆筑混凝土?xí)r應(yīng)注意察看模板鋼筋及保護(hù)層厚度，發(fā)現(xiàn)問題立即停止灌溉，并應(yīng)在已澆筑混凝土初凝前修正完滿。1.1.5混凝土澆筑完成后，應(yīng)在12小時(shí)里對(duì)混凝土加以澆水保養(yǎng)，澆水次數(shù)應(yīng)保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，保養(yǎng)期一般許多于7天。2.1混凝土質(zhì)量保證舉措本工程混凝土澆筑時(shí)，因?yàn)椴杉{梁下加厚加固，混凝土宜采納小振動(dòng)器的振搗方式。2.混凝土澆筑中，要注意鋼筋保護(hù)層厚度，并按規(guī)范要求，取樣做塊?；炷翝仓^程中，設(shè)專人負(fù)責(zé)檢查模板支撐鋼筋綁扎等狀況，并出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案進(jìn)行穩(wěn)固維修。八、主要機(jī)械設(shè)施安排表用具名稱數(shù)量鋼筋調(diào)直機(jī)1臺(tái)彎鋼機(jī)、斷鋼機(jī)各1臺(tái)鉆機(jī)6臺(tái)空氣壓

23、縮機(jī)1臺(tái)焊機(jī)8臺(tái)切割機(jī)1臺(tái)配電照明，用具及其余工具配套齊備3.第四章施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境保護(hù)舉措依據(jù)國(guó)家相關(guān)環(huán)保規(guī)定，進(jìn)場(chǎng)施工時(shí)與所在地域的環(huán)保部門實(shí)時(shí)獲得聯(lián)系，針對(duì)所在地的特色，仔細(xì)控制施工產(chǎn)生的粉塵廢水等對(duì)環(huán)境的污染，并將施工現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生工作歸入現(xiàn)場(chǎng)的整體規(guī)劃，仔細(xì)做好。一粉塵控制舉措1.設(shè)置專人清運(yùn)垃圾，做好現(xiàn)場(chǎng)文明施工，施工后實(shí)時(shí)打掃，打掃時(shí)出色文檔適用標(biāo)準(zhǔn)文案做到先掃水，濕潤(rùn)后鏟除打掃，將建筑垃圾實(shí)時(shí)辦理清運(yùn)，防備粉塵飛揚(yáng)。2.仔細(xì)做好施工總平面管理，對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)邊采納專人管理，為了保持場(chǎng)干凈，每日進(jìn)行2-3次掃水打掃，對(duì)花草樹木按期掃水沖刷灰塵。3.因?yàn)樵摴こ淌┕さ貐^(qū)波及機(jī)房，對(duì)機(jī)房防塵要

24、求相當(dāng)高，故需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)施工地區(qū)進(jìn)行全關(guān)閉施工，對(duì)波及機(jī)房部分采用彩條布全密封式關(guān)閉。果斷根絕灰塵進(jìn)入機(jī)房里。二施工噪音控制舉措在施工過程中應(yīng)盡量減少擾民的噪音，對(duì)簡(jiǎn)單產(chǎn)生噪音的鋼筋加工、攪拌機(jī)、混凝土振動(dòng)棒模板拆掉等，采納以下舉措，降低或衰減噪聲源。1鋼筋加工盡量在白日進(jìn)行。2混凝土振動(dòng)幫，則向操作者交底盡量防止與模板和鋼筋接觸。3模板拆掉時(shí)輕拆輕放，以減少碰撞。4增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸車輛進(jìn)出的管理，車輛進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)禁止鳴笛，對(duì)鋼管、鋼模板的裝卸，采納人工遞送的方法，減少金屬件的抨擊聲。這樣可盡量保持施工現(xiàn)場(chǎng)的寂靜環(huán)境。第五章保證施工安全的技術(shù)舉措一、施工現(xiàn)場(chǎng)安全管理制度1現(xiàn)場(chǎng)懸掛安全口號(hào)，沒關(guān)人員禁止進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)人員“十禁止出色文檔適用標(biāo)