電解電容主要參數(shù)

1、漏電流電解電容器的氧化膜介質(zhì) , 不是一層完美無(wú)暇的絕緣層 , 在其表面 或多或少地存在有各種極微小的疵點(diǎn)、空洞、以及縫隙之類(lèi)的缺陷 , 在 外加電壓的作用下 , 這些缺陷處的電子和離子作定向運(yùn)動(dòng) , 就形成了電 容器的介質(zhì)漏電流。另一方面 , 電容器兩引出端之間及表面不可能很清 潔, 存在有一定的雜質(zhì)離子 , 這些雜質(zhì)離子同樣在外加電壓的作用下作 定向運(yùn)動(dòng) , 這就形成了電容器的表面漏電流。因此電容器的漏電流由兩 部分組成，即介質(zhì)漏電流和表面漏電流。鋁電解電容器的漏電流 I 可用式（ 1）表示：I=KC RUR（ 1 ）式中I 漏電流， A；K 漏電流常數(shù)， A/VF；K值一般為 0.05

2、0.002A/VF；CR標(biāo)稱(chēng)電容量， F;UR額定電壓， V。影響鋁電解電容器漏電流的因素是較多的 , 主要有：雜質(zhì)含量電容器中含有雜質(zhì) , 如 和 等, 將破壞介質(zhì)氧化膜的絕緣性能 ,使 電容器的漏電流增大。 電容器中的雜質(zhì)來(lái)源 , 無(wú)非有兩個(gè)方面 , 一方面是 來(lái)自原材料 , 如陰陽(yáng)極箔、電解紙、電解液中的化工材料等；另一方面 是來(lái)自生產(chǎn)工藝，即生產(chǎn)過(guò)程的清潔程度。氧化膜質(zhì)量由于腐蝕和化成工藝的影響 , 化成箔的漏電流將直接影響到電容 器的漏電流大小。溫度的影響第 1頁(yè) 共9頁(yè)溫度越高 , 電容器內(nèi)部雜質(zhì)離子的遷移能力急劇增加 , 雜質(zhì)離子破 壞介質(zhì)氧化膜的作用也更劇烈 , 所以漏電流也越

3、大。施加電壓大小的影響施加于電容器上電壓越高 , 雜質(zhì)離子參加導(dǎo)電的數(shù)目增多 , 漏電流 大。施加電壓時(shí)間長(zhǎng)短的影響測(cè)試電容器漏電流時(shí) , 表頭指示的電流值中由三部分組成 , 即位移 電流,吸收電流和漏電流。 位移電流和吸收電流迅速減小 , 只有漏電流才 是不變的 ,所以漏電流就是測(cè)試時(shí)間足夠長(zhǎng)后 , 表頭所指示的電流值。鋁電解電容器漏電流測(cè)試時(shí)間 , 根據(jù)用戶(hù)對(duì)產(chǎn)品漏電流指標(biāo)的不 同要求 ,一般規(guī)定為 12 分鐘。儲(chǔ)存期儲(chǔ)存期間 , 電容器內(nèi)部的雜質(zhì)離子破壞介質(zhì)氧化膜 , 還有電解液中 的水分侵蝕介質(zhì)氧化膜等 , 都會(huì)使電容器的漏電流增大。2 損耗角正切值一個(gè)實(shí)際電容器相當(dāng)于理想的純電容并聯(lián)

4、一個(gè)電阻。純電容中貯 存的功率稱(chēng)之為無(wú)功功率 , 電阻上損耗的功率稱(chēng)之為有功功率。有功功 率與無(wú)功功率之比稱(chēng)之為電容器的損耗角正切值 , 通常用 tg 表示。由電容器的損耗角正切值的定義可知 , tg 是一個(gè)沒(méi)有單位的量 tg 值越大, 表明電容器的有功功率越大 , 消耗的能量越大。在低頻 （電源頻率 1kHZ）的使用或測(cè)試頻率條件下 ,鋁電解電容 器的感抗與容抗比較而言 , 完全可以忽略不計(jì) , 即此時(shí)可不考慮電容器 固有電感的影響 ,電容器的串聯(lián)等效電路可用圖 1 表示:第 2頁(yè) 共9頁(yè)= c 比 S 液d 紙/SC圖 1 電解電容器低頻下的串 聯(lián)等效電路圖中各參數(shù)的物理意義如下 :C 陽(yáng)

5、極氧化膜介質(zhì)極化產(chǎn)生的電容量 ,F; 陽(yáng)極氧化膜介質(zhì)損耗的串聯(lián)等效電阻 , 浸有工作電解液的電解紙的串聯(lián)等效電阻 ; 電容器金屬部分的電阻 ,因此 , 一只實(shí)際電容器的損耗角正切 tg 可表示為 :tg = + + = C(+ + ) (2)為電源角頻率 , = 。式( 2)中第一部份 表示陽(yáng)極箔氧化膜介質(zhì)的損耗 角正切 , 是由陽(yáng)極箔的性質(zhì) , 特別是腐蝕方法決定的 , 在低頻下 , 可以近 似地認(rèn)為與其它因素?zé)o關(guān)的常量；第二部份 表示浸有工作電解液的電 解紙電阻的損耗角正切 , 與工藝和材料都有關(guān)； 第三部份 表示電容器金 屬部份電阻 , 包括極性、引線(xiàn)以及它們間的接觸電阻的損耗電阻的損耗

6、 角正切。浸有工作電解液的電解紙電阻的損耗角正切值 還可以寫(xiě)成：= d 紙c 比 液 （3）式中，d 紙電解紙厚度，； 電解紙的滲透系數(shù) , 等于浸漬工作電解液后電解紙比 電阻與電解液比電阻之比；c 比 陰、陽(yáng)極箔的組合比容， F/C ； 液 工作電解液比電阻，、。第 3頁(yè) 共9頁(yè)從式（ 2）和式（ 3）可以看出 , 影響電容器損耗角正切的因素有：電容器測(cè)試頻率越高 , 損耗越大。所以在產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)中 ,一般都規(guī)定 損耗的測(cè)試頻率為 100 或 120Hz。電容器的電容量越大 , 損耗也越大。陰陽(yáng)極箔的腐蝕方法 ,將影響到損耗的大小。 交流腐蝕 ,鋁箔上的孔 洞較致密 , 浸有工作電解液的電解紙

7、的電阻較小 , 所以電容器的損耗就 小;直流腐蝕, 鋁箔上孔洞越大 ,同理電容器的損耗就大。3電容量和標(biāo)稱(chēng)電容量允許偏差陰、陽(yáng)極箔鉚接質(zhì)量差 ,接觸電阻大 ,電容器的損耗就大。電容器紙?jiān)胶?, 損耗越大。電容器紙密度越大 , 浸漬工作電解液的量越少 , 值越大, 損耗也越 大。陰、陽(yáng)極箔比容越大 , 損耗越大 , 這就是同規(guī)格電容器體積縮小后 , 如果其它工藝和材料沒(méi)有改變 , 則電容器損耗將增大的原因。工作電解液比電阻越大 , 損耗越大。溫度越低 , 工作電解液的粘度越大 , 浸有工作電解液的電解紙的電 阻越大 , 損耗越大。芯子浸漬時(shí) ,浸漬時(shí)間過(guò)短 , 或真空度不夠 , 致使芯子沒(méi)有浸透

8、工 作電解液 , 損耗也會(huì)增大。對(duì)于大殼號(hào)的產(chǎn)品更應(yīng)注意這個(gè)問(wèn)題。芯子浸漬后 , 甩干過(guò)份 , 損耗增大。手工裝配時(shí) ,如果用力過(guò)大 , 使芯子中的工作電解液損失過(guò)多 ,也 會(huì)使損耗增大?？傊?從材料選用、 工藝因素到使用環(huán)境、 測(cè)試條件的變化 ,都會(huì)使電容 器的損耗增大或減小。一個(gè)電容器的電容量 C指的是在標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)試條件下， 測(cè)試出的電容器的 實(shí)際電容第 4頁(yè) 共9頁(yè)量。標(biāo)稱(chēng)電容量 CR指的是電容器套管上所標(biāo)志的電容量。標(biāo)稱(chēng)電容量 偏差 指的是電容器的電容量與標(biāo)稱(chēng)電容量之間的相對(duì)偏差。 它們?nèi)叩年P(guān)系可用 式( 4)表示：=(C- CR)/ CR100%(4)C和 CR的單位為法拉 F或微法

9、拉 F,1F= F, 和 tg 一樣, 都是無(wú)單 位的量，常用百分比表示。標(biāo)稱(chēng)電容量允許偏差指的是標(biāo)稱(chēng)電容量偏差的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值。 標(biāo)準(zhǔn)中對(duì)鋁 電解電容器的標(biāo)稱(chēng)電容量允許偏差的規(guī)定常有 5、 10、20、 -10 +30、-10 +50、 -10 +100等。由于日本產(chǎn)鋁電解電容器用陽(yáng)極箔的電容量允許偏差一般為 7 , 陰 極箔為 10 , 再加上工藝上也不可能十分準(zhǔn)確地控制電容量 ,因此, 鋁 電解電容器的標(biāo)稱(chēng)電容量偏差要控制在 5以?xún)?nèi)已是較困難的了。另一方面 , 電容量與電容器的成本之間關(guān)系密切 , 對(duì)于較大殼號(hào)的產(chǎn)品 來(lái)說(shuō)更是如此 ,因?yàn)槲覀冎?,外形尺寸大等于 13 的電容器,其陰、陽(yáng)

10、極箔的成本約占主要原材料成本的 80。如果電容量增大 10，則主 要原材料成本要增大 8 9,因?yàn)殛?、?yáng)極箔用量各增加了 10, 主 要原材料成本增大了 8, 加上電解紙和工作電解液所增加的成本 , 所以 主要原材料成本將增加 9。而電容量設(shè)定往往是根據(jù)訂貨時(shí)的電容量 允許偏差決定的 ,因此,訂貨時(shí) ,盡可能爭(zhēng)取用戶(hù)同意使用 20的產(chǎn)品 對(duì)減少成本將產(chǎn)生巨大的影響。如果試片、開(kāi)片時(shí)充分考慮了電容量的工藝影響因素 , 并且陰、陽(yáng)極箔 的容量均勻性符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定 , 則經(jīng)正常工藝生產(chǎn)的電容器的電容量是能 夠符合工藝要求的。影響電容量的因素有：試片、開(kāi)片時(shí)工藝因素考慮不周到。如試片時(shí)所加的極化電壓小

11、, 試樣的容量偏大 , 電容器的容量將偏小。第 5頁(yè) 共9頁(yè)陰、陽(yáng)極箔的容量均勻性不符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。開(kāi)片尺寸差錯(cuò)較大 , 電容量就會(huì)不準(zhǔn)確。老化電壓過(guò)大 , 如大于化成電壓 , 則電容量將明顯減小。反向電壓老化。 反向電壓老化將使電容器的陰極箔上生成較厚的氧 化膜, 使陰極容量減小 ,電容器的容量減小。斷片。片子斷后 , 電容量?jī)H有正常值的溫度。電容量的測(cè)試溫度下降 , 工作電解液的粘度將增大 , 浸有工作 電解液的電解紙與腐蝕陰、 陽(yáng)極箔接觸的緊密程度下降 , 這就相當(dāng)于陰、 陽(yáng)極箔的有效表面積減小 , 從而使電容器的電容量下降。貯存期。電容器內(nèi)部或多或少地都會(huì)有水分存在 , 水將同陰、陽(yáng)極

12、箔上的氧化膜發(fā)生反應(yīng)生成水合氧化膜 , 使陰、陽(yáng)極箔上的氧化膜增厚 , 電容量減小 ,所以電容器貯存一段時(shí)間后 , 電容量都會(huì)有所減小。4 阻抗鋁電解電容器的阻抗 Z是指 20、10kHZ或100kHZ頻率下測(cè)試的 阻抗值。在此較高頻率下 , 電容器的固有電感不容忽略 ,電容器的等效串 聯(lián)電路應(yīng)用圖 2 表示。C LR圖 2 電解電容器高頻下的等效串聯(lián)電路圖中 L為電容器的電感 ,單位為亨 ,用 H表示； R為電容器的串聯(lián)等效電阻 , 單位為歐姆 , 用 表示， R= + +電容器的阻抗用式（ 5）表示：Z= （5）由式（ 5）可見(jiàn), 電容器的阻抗是由損耗角正切和電感決定的。 因此一切 對(duì)電容

13、器的損耗角切值有影響的因素都會(huì)對(duì)阻抗有影響 , 并且損耗角正 切值與阻抗成正比關(guān)第 6頁(yè) 共9頁(yè)系, 即損耗角切值越小 , 阻抗也越小 , 反之亦然。式（ 5）同時(shí)表明了電容器的阻抗是測(cè)試或使用頻率的函數(shù)。當(dāng)1- LC 1， L ，即容抗大于感抗時(shí) , 電容器的阻抗隨頻率的增大而減 ?。划?dāng) 1-LC 1， L，當(dāng)容抗小于感抗時(shí) , 電容器的阻抗隨頻率增大 而增大；當(dāng) 1- LC=0 ，= L，即容抗等于感抗時(shí) ,電容器的阻抗最小 ,它 等于電容器的等效串聯(lián)電阻 R。這種關(guān)系如圖 3 所示：=L圖3 電容器阻抗與頻率的關(guān)系曲線(xiàn)正是由于電容器的阻抗是隨頻率而變化的量 , 所以標(biāo)準(zhǔn)中總是規(guī)定給定頻率

14、下的阻抗。耐久性耐久性是指在上限類(lèi)別溫度和額定電壓條件下電容器能長(zhǎng)期連續(xù)有效 工作（以電參數(shù)合格判斷為限）的時(shí)間。 耐久性是衡量電容器質(zhì)量水平 的一個(gè)重要指標(biāo)。耐久性試驗(yàn)時(shí) , 按規(guī)定可在電容器上施加交流額定電壓分量 , 但施 加的額定交流電壓峰值與直流電壓之和不得超過(guò)額定電壓。目前國(guó)內(nèi)鋁電解電容器的上限類(lèi)別溫度最高為 125, 一般產(chǎn)品為 85或 105；耐久性一般產(chǎn)品為 2,000 小時(shí)（ 85）或 1,000 小時(shí) （105） , 高性能的為 105， 3,000 小時(shí)以上。日本鋁電解電容器的上限類(lèi)別溫度最高可達(dá)155；而耐久性最高水平達(dá) 105、 20,000 小時(shí)。電容器耐久性的影響

15、因素有：第 7頁(yè) 共 9頁(yè)電容器密封性差 , 包括卷邊不良及密封材料選擇不適 , 試驗(yàn)過(guò)程中 , 電容器內(nèi)部的電解液泄漏出體外 , 耐久性差。電容器內(nèi)部雜質(zhì)含量高 , 試驗(yàn)過(guò)程中破壞介質(zhì)氧化膜（ ） , 耐久性 差。電容器的外形尺寸小 , 在相同的試驗(yàn)條件下 , 電容器的散熱面積小 , 耐久性差。低溫特性鋁電解電容器的低溫特性常用 100HZ 測(cè)試頻率下下限類(lèi)別溫度和 +20時(shí)電容器的阻抗比表示。也有用下限類(lèi)別溫度時(shí)電容器電容量不 小于+20時(shí)的百分比來(lái)表示。在較低頻率下，由于1，式（ 5）可寫(xiě)成：Z= （6）由式（6）可見(jiàn), 電容器的損耗角正切值大或電容量減小都會(huì)使其阻抗增 大。鋁電解電容器

16、的工作電解液由溶劑、 溶質(zhì)和添加劑組成。 工作電解液的 溶劑不論是乙二醇 ,還是 N、N 一二甲基甲酰胺 ,都會(huì)隨著溫度的下降 , 粘度增大 , 使浸漬工作電解液的電解紙與腐蝕陰、陽(yáng)極箔接觸的緊密程 度下降 ,這就相當(dāng)于陰、陽(yáng)極箔的有效表面積減小 , 從而使電容器的電容 量下降 ,阻抗增大。另一方面 , 低溫下電容器工作電解液粘度上升 , 還會(huì)使其比電阻增大 , 電 容器的損耗角正切增大 , 阻抗增大。 一般性能的鋁電解電容器 , 規(guī)定 6.3V、Z7倍；6.3V 16V、Z5 倍； 16V 160V、Z4 倍； 160V、Z7倍； 電容器低溫特性的影響因素有：同一型號(hào)產(chǎn)品中 , 額定電壓越小

17、 , 所選用的鋁箔的比容越大 , 阻抗比 大。工作電解液粘度隨溫度變化小的電容器 , 阻抗比小。鋁箔比容越大 , 阻抗比大。溫度越低 , 阻抗比大。第 8頁(yè) 共9頁(yè)外形尺寸同一規(guī)格的電容器 , 其外形尺寸大小是由陰、陽(yáng)極箔的比容決定 的。電容器的外形尺寸與其性能參數(shù)間存在著密切的關(guān)系。一般地說(shuō) , 電容器的外形尺寸越小 , 其損耗角正切越大、耐久性性能越差、漏電流 越大、低溫性能也越差。上述觀點(diǎn)是一般而論的 ,但是,我們也可以看到 , 電容器的性能不 只處決于陰、陽(yáng)極箔比容大小 , 即外形尺寸的大小 , 而應(yīng)該是主要原材料 如陰、陽(yáng)極箔、工作電解液、電解紙和生產(chǎn)工藝的綜合體現(xiàn)。因此 , 如 果

18、采用大比容的陰、陽(yáng)極箔使電容器的外形尺寸縮小的同時(shí) , 采用性能 優(yōu)良的工作電解液和電解紙 ,并且改進(jìn)生產(chǎn)工藝 , 同樣可以生產(chǎn)出外形 尺寸小、電性能也優(yōu)良的電容器的。另一方面 , 因?yàn)橥浑妷簷n的陽(yáng)極箔 , 盡管從單位面積上來(lái)說(shuō) , 高 比容的要比低比容的單價(jià)高 , 但從單位電容量上來(lái)說(shuō) , 同一電壓檔的陽(yáng) 極箔, 不論其比容高低 ,單價(jià)基本上是相同的。因此 , 采用高比容鋁箔使 電容器的外形尺寸減小后 , 陽(yáng)極箔成本并沒(méi)有多少變化 ,但陰極箔、電解 紙、電解液、鋁外殼、橡皮塞、引出線(xiàn)等的成本都降低了 , 所以說(shuō)縮小 電容器的外形尺寸是減少成本的一個(gè)非常有效的措施。據(jù)測(cè)算 , 電容器每減少一

19、個(gè)殼號(hào) , 其主要原材料成本將減少 5% 20%。標(biāo)志鋁電解電容器標(biāo)志的內(nèi)容一般包括標(biāo)稱(chēng)電容量、額定電壓、引出 端極性（極性電容器）、使用溫度范圍或上限類(lèi)別溫度、電容量允許偏 差、商標(biāo)和系列。有條件的要標(biāo)出制造日期。第 7頁(yè) 共9頁(yè)電容器密封性差 , 包括卷邊不良及密封材料選擇不適 , 試驗(yàn)過(guò)程中 , 電容器內(nèi) 部的電解液泄漏出體外 , 耐久性差。電容器內(nèi)部雜質(zhì)含量高 , 試驗(yàn)過(guò)程中破壞介質(zhì)氧化膜（ ） , 耐久性 差。電容器的外形尺寸小 , 在相同的試驗(yàn)條件下 , 電容器的散熱面積小 , 耐久性差。低溫特性鋁電解電容器的低溫特性常用 100HZ 測(cè)試頻率下下限類(lèi)別溫度和 +20時(shí)電容器的阻抗

20、比表示。也有用下限類(lèi)別溫度時(shí)電容器電容量不 小于+20時(shí)的百分比來(lái)表示。在較低頻率下，由于1，式（ 5）可寫(xiě)成：Z= （6）由式（6）可見(jiàn), 電容器的損耗角正切值大或電容量減小都會(huì)使其阻抗增 大。鋁電解電容器的工作電解液由溶劑、 溶質(zhì)和添加劑組成。 工作電解液的 溶劑不論是乙二醇 , 還是 N、N 一二甲基甲酰胺 , 都會(huì)隨著溫度的下降 , 粘度增大 , 使浸漬工作電解液的電解紙與腐蝕陰、陽(yáng)極箔接觸的緊密程 度下降 , 這就相當(dāng)于陰、 陽(yáng)極箔的有效表面積減小 , 從而使電容器的電容 量下降 , 阻抗增大。另一方面 , 低溫下電容器工作電解液粘度上升 , 還會(huì)使其比電阻增大 , 電 容器的損耗角

21、正切增大 , 阻抗增大。一般性能的鋁電解電容器 , 規(guī)定 6.3V、Z7倍；6.3V 16V、Z5 倍； 16V 160V、Z4 倍； 160V、Z7倍；電容器低溫特性的影響因素有：同一型號(hào)產(chǎn)品中 , 額定電壓越小 , 所選用的鋁箔的比容越大 , 阻抗比 大。工作電解液粘度隨溫度變化小的電容器 , 阻抗比小。鋁箔比容越大 , 阻抗比大。溫度越低 , 阻抗比大。第 8頁(yè) 共9頁(yè)外形尺寸同一規(guī)格的電容器 , 其外形尺寸大小是由陰、陽(yáng)極箔的比容決定 的。電容器的外形尺寸與其性能參數(shù)間存在著密切的關(guān)系。一般地說(shuō) , 電容器的外形尺寸越小 , 其損耗角正切越大、耐久性性能越差、漏電流 越大、低溫性能也越

22、差。上述觀點(diǎn)是一般而論的 ,但是,我們也可以看到 , 電容器的性能不 只處決于陰、陽(yáng)極箔比容大小 , 即外形尺寸的大小 , 而應(yīng)該是主要原材料 如陰、陽(yáng)極箔、工作電解液、電解紙和生產(chǎn)工藝的綜合體現(xiàn)。因此 , 如 果采用大比容的陰、陽(yáng)極箔使電容器的外形尺寸縮小的同時(shí) , 采用性能 優(yōu)良的工作電解液和電解紙 ,并且改進(jìn)生產(chǎn)工藝 , 同樣可以生產(chǎn)出外形 尺寸小、電性能也優(yōu)良的電容器的。另一方面 , 因?yàn)橥浑妷簷n的陽(yáng)極箔 , 盡管從單位面積上來(lái)說(shuō) , 高 比容的要比低比容的單價(jià)高 , 但從單位電容量上來(lái)說(shuō) , 同一電壓檔的陽(yáng) 極箔, 不論其比容高低 ,單價(jià)基本上是相同的。因此 , 采用高比容鋁箔使

23、電容器的外形尺寸減小后 , 陽(yáng)極箔成本并沒(méi)有多少變化 ,但陰極箔、電解 紙、電解液、鋁外殼、橡皮塞、引出線(xiàn)等的成本都降低了 , 所以說(shuō)縮小 電容器的外形尺寸是減少成本的一個(gè)非常有效的措施。據(jù)測(cè)算 , 電容器每減少一個(gè)殼號(hào) , 其主要原材料成本將減少 5% 20%。標(biāo)志鋁電解電容器標(biāo)志的內(nèi)容一般包括標(biāo)稱(chēng)電容量、額定電壓、引出 端極性（極性電容器）、使用溫度范圍或上限類(lèi)別溫度、電容量允許偏 差、商標(biāo)和系列。有條件的要標(biāo)出制造日期。第 7頁(yè) 共9頁(yè)電容器密封性差 , 包括卷邊不良及密封材料選擇不適 , 試驗(yàn)過(guò)程中 , 電容器內(nèi) 部的電解液泄漏出體外 , 耐久性差。電容器內(nèi)部雜質(zhì)含量高 , 試驗(yàn)過(guò)程中

24、破壞介質(zhì)氧化膜（ ） , 耐久性 差。電容器的外形尺寸小 , 在相同的試驗(yàn)條件下 , 電容器的散熱面積小 , 耐久性差。低溫特性鋁電解電容器的低溫特性常用 100HZ 測(cè)試頻率下下限類(lèi)別溫度和 +20時(shí)電容器的阻抗比表示。也有用下限類(lèi)別溫度時(shí)電容器電容量不 小于+20時(shí)的百分比來(lái)表示。在較低頻率下，由于1，式（ 5）可寫(xiě)成：Z= （6）由式（6）可見(jiàn), 電容器的損耗角正切值大或電容量減小都會(huì)使其阻抗增 大。鋁電解電容器的工作電解液由溶劑、 溶質(zhì)和添加劑組成。 工作電解液的 溶劑不論是乙二醇 ,還是 N、N 一二甲基甲酰胺 ,都會(huì)隨著溫度的下降 , 粘度增大 , 使浸漬工作電解液的電解紙與腐蝕陰

25、、陽(yáng)極箔接觸的緊密程 度下降 ,這就相當(dāng)于陰、陽(yáng)極箔的有效表面積減小 , 從而使電容器的電容 量下降 ,阻抗增大。另一方面 , 低溫下電容器工作電解液粘度上升 , 還會(huì)使其比電阻增大 , 電 容器的損耗角正切增大 , 阻抗增大。一般性能的鋁電解電容器 , 規(guī)定 6.3V、Z7倍；6.3V 16V、Z5 倍； 16V 160V、Z4 倍； 160V、Z7倍；電容器低溫特性的影響因素有：同一型號(hào)產(chǎn)品中 , 額定電壓越小 , 所選用的鋁箔的比容越大 , 阻抗比 大。工作電解液粘度隨溫度變化小的電容器 , 阻抗比小。鋁箔比容越大 , 阻抗比大。溫度越低 , 阻抗比大。第 8頁(yè) 共9頁(yè)外形尺寸同一規(guī)格的

26、電容器 , 其外形尺寸大小是由陰、陽(yáng)極箔的比容決定 的。電容器的外形尺寸與其性能參數(shù)間存在著密切的關(guān)系。一般地說(shuō) , 電容器的外形尺寸越小 , 其損耗角正切越大、耐久性性能越差、漏電流 越大、低溫性能也越差。上述觀點(diǎn)是一般而論的 ,但是,我們也可以看到 , 電容器的性能不 只處決于陰、陽(yáng)極箔比容大小 , 即外形尺寸的大小 , 而應(yīng)該是主要原材料 如陰、陽(yáng)極箔、工作電解液、電解紙和生產(chǎn)工藝的綜合體現(xiàn)。因此 , 如 果采用大比容的陰、陽(yáng)極箔使電容器的外形尺寸縮小的同時(shí) , 采用性能 優(yōu)良的工作電解液和電解紙 ,并且改進(jìn)生產(chǎn)工藝 , 同樣可以生產(chǎn)出外形 尺寸小、電性能也優(yōu)良的電容器的。另一方面 ,

27、因?yàn)橥浑妷簷n的陽(yáng)極箔 , 盡管從單位面積上來(lái)說(shuō) , 高 比容的要比低比容的單價(jià)高 , 但從單位電容量上來(lái)說(shuō) , 同一電壓檔的陽(yáng) 極箔, 不論其比容高低 ,單價(jià)基本上是相同的。因此 , 采用高比容鋁箔使 電容器的外形尺寸減小后 , 陽(yáng)極箔成本并沒(méi)有多少變化 ,但陰極箔、電解 紙、電解液、鋁外殼、橡皮塞、引出線(xiàn)等的成本都降低了 , 所以說(shuō)縮小 電容器的外形尺寸是減少成本的一個(gè)非常有效的措施。據(jù)測(cè)算 , 電容器每減少一個(gè)殼號(hào) , 其主要原材料成本將減少 5% 20%。標(biāo)志鋁電解電容器標(biāo)志的內(nèi)容一般包括標(biāo)稱(chēng)電容量、額定電壓、引出 端極性（極性電容器）、使用溫度范圍或上限類(lèi)別溫度、電容量允許偏 差、商

28、標(biāo)和系列。有條件的要標(biāo)出制造日期。第 7頁(yè) 共9頁(yè)電容器密封性差 , 包括卷邊不良及密封材料選擇不適 , 試驗(yàn)過(guò)程中 , 電容器內(nèi) 部的電解液泄漏出體外 , 耐久性差。電容器內(nèi)部雜質(zhì)含量高 , 試驗(yàn)過(guò)程中破壞介質(zhì)氧化膜（ ） , 耐久性 差。電容器的外形尺寸小 , 在相同的試驗(yàn)條件下 , 電容器的散熱面積小 , 耐久性差。低溫特性鋁電解電容器的低溫特性常用 100HZ 測(cè)試頻率下下限類(lèi)別溫度和 +20時(shí)電容器的阻抗比表示。也有用下限類(lèi)別溫度時(shí)電容器電容量不 小于+20時(shí)的百分比來(lái)表示。在較低頻率下，由于1，式（ 5）可寫(xiě)成：Z= （6）由式（6）可見(jiàn), 電容器的損耗角正切值大或電容量減小都會(huì)使

29、其阻抗增 大。鋁電解電容器的工作電解液由溶劑、 溶質(zhì)和添加劑組成。 工作電解液的 溶劑不論是乙二醇 ,還是 N、N 一二甲基甲酰胺 , 都會(huì)隨著溫度的下降 , 粘度增大 , 使浸漬工作電解液的電解紙與腐蝕陰、陽(yáng)極箔接觸的緊密程 度下降 ,這就相當(dāng)于陰、陽(yáng)極箔的有效表面積減小 , 從而使電容器的電容 量下降 ,阻抗增大。另一方面 , 低溫下電容器工作電解液粘度上升 , 還會(huì)使其比電阻增大 , 電 容器的損耗角正切增大 , 阻抗增大。一般性能的鋁電解電容器 , 規(guī)定 6.3V、Z7倍；6.3V 16V、Z5 倍； 16V 160V、Z4倍； 160V、Z 7倍；電容器低溫特性的影響因素有：同一型號(hào)

30、產(chǎn)品中 , 額定電壓越小 , 所選用的鋁箔的比容越大 , 阻抗比 大。工作電解液粘度隨溫度變化小的電容器 , 阻抗比小。鋁箔比容越大 , 阻抗比大。溫度越低 , 阻抗比大。第 8頁(yè) 共9頁(yè)外形尺寸同一規(guī)格的電容器 , 其外形尺寸大小是由陰、陽(yáng)極箔的比容決定 的。電容器的外形尺寸與其性能參數(shù)間存在著密切的關(guān)系。一般地說(shuō) , 電容器的外形尺寸越小 , 其損耗角正切越大、耐久性性能越差、漏電流 越大、低溫性能也越差。上述觀點(diǎn)是一般而論的 ,但是,我們也可以看到 , 電容器的性能不 只處決于陰、陽(yáng)極箔比容大小 , 即外形尺寸的大小 , 而應(yīng)該是主要原材料 如陰、陽(yáng)極箔、工作電解液、電解紙和生產(chǎn)工藝的綜

31、合體現(xiàn)。因此 , 如 果采用大比容的陰、陽(yáng)極箔使電容器的外形尺寸縮小的同時(shí) , 采用性能 優(yōu)良的工作電解液和電解紙 ,并且改進(jìn)生產(chǎn)工藝 , 同樣可以生產(chǎn)出外形 尺寸小、電性能也優(yōu)良的電容器的。另一方面 , 因?yàn)橥浑妷簷n的陽(yáng)極箔 , 盡管從單位面積上來(lái)說(shuō) , 高 比容的要比低比容的單價(jià)高 , 但從單位電容量上來(lái)說(shuō) , 同一電壓檔的陽(yáng) 極箔, 不論其比容高低 ,單價(jià)基本上是相同的。因此 , 采用高比容鋁箔使 電容器的外形尺寸減小后 , 陽(yáng)極箔成本并沒(méi)有多少變化 ,但陰極箔、電解 紙、電解液、鋁外殼、橡皮塞、引出線(xiàn)等的成本都降低了 , 所以說(shuō)縮小 電容器的外形尺寸是減少成本的一個(gè)非常有效的措施。據(jù)

32、測(cè)算 , 電容器每減少一個(gè)殼號(hào) , 其主要原材料成本將減少 5% 20%。標(biāo)志鋁電解電容器標(biāo)志的內(nèi)容一般包括標(biāo)稱(chēng)電容量、額定電壓、引出 端極性（極性電容器）、使用溫度范圍或上限類(lèi)別溫度、電容量允許偏 差、商標(biāo)和系列。有條件的要標(biāo)出制造日期。第 7頁(yè) 共9頁(yè)電容器密封性差 , 包括卷邊不良及密封材料選擇不適 , 試驗(yàn)過(guò)程中 , 電容器內(nèi) 部的電解液泄漏出體外 , 耐久性差。電容器內(nèi)部雜質(zhì)含量高 , 試驗(yàn)過(guò)程中破壞介質(zhì)氧化膜（ ） , 耐久性 差。電容器的外形尺寸小 , 在相同的試驗(yàn)條件下 , 電容器的散熱面積小 , 耐久性差。6 低溫特性鋁電解電容器的低溫特性常用 100HZ 測(cè)試頻率下下限類(lèi)別溫度和 +20時(shí)電容器的阻抗比表示。也有用下限類(lèi)別溫度時(shí)電容器電容量不