景觀橋施工組織設(shè)計

1、PAGE 天仙南路景觀橋施工組織設(shè)計目 錄一、編制制依據(jù)及原則11二、工程程概況 2三、施工工計劃安安排66四、施工工準(zhǔn)備8五、主要要工程項項目的施施工方案案 1001、總體體施工流流程62、測量量放樣73、圍堰堰施工74、支架架基礎(chǔ)處處理85、施工工便道86、鉆孔孔灌注樁樁施工97、 橋橋墩臺、承臺施施工118、橋墩墩、橋臺臺大體積積砼施工工措施 159、箱梁梁支架 1910、主主橋箱梁梁施工2311、預(yù)預(yù)應(yīng)力張張拉、壓壓漿施工工2612、主主塔施工工3113、斜斜拉索施施工5914、橋橋面鋪裝裝及人行行道施工工6015、橋橋頭引道道擋墻地地基加固固施工6216、拆拆模、落落架64六、質(zhì)量量

2、管理體體系644（一）組組織保證證措施64（二）、工程質(zhì)質(zhì)量保證證措施 661、混凝凝土工程程質(zhì)量保保證措施施672、橋梁梁常見質(zhì)質(zhì)量問題題預(yù)控措措施703、防止止箱梁混混凝土冷冷縫及裂裂縫產(chǎn)生生的措施施71六、質(zhì)量管管理體系系52七、工期期保證措措施62八、環(huán)境境保護(hù)措措施67九、安全全保證措措施69十、文明明施工措措施773十一、特特殊情況況下的施施工措施施 74十二、其其他應(yīng)說說明事項項 76十三、附附表 778PAGE - 6 -第一章編制依依據(jù)及原則1.1、編制依依據(jù)1.1.1、孝孝感市天仙路景景觀橋工工程施工工招標(biāo)文文件。1.1.2、施施工合同同 1.1.3、孝孝感市天仙南南路景觀

3、觀橋工程程施工工設(shè)計圖圖。1.1.4、公路橋橋涵施工工技術(shù)規(guī)規(guī)范（JTJJ0411-20000）1.1.5、市政道道路工程程質(zhì)量檢檢驗評定定標(biāo)準(zhǔn)（CJJJ1-90）；1.1.6、公路橋梁梁工程質(zhì)質(zhì)量檢驗驗評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)（JTJJF800/1-20004）；1.1.7、當(dāng)?shù)氐牡乃摹庀蠹凹氨卷椖磕康牡刭|(zhì)質(zhì)資料。1.1.8、國家和和當(dāng)?shù)胤椒椒?、法?guī)具具體規(guī)定定。1.1.9、業(yè)主對對本工程程的質(zhì)量量和工期期要求。1.2、編制原原則施工組織織設(shè)計按按照業(yè)主主提出的的要求，以及招招標(biāo)文件件的規(guī)定定，實現(xiàn)現(xiàn)本項目目工程一一流質(zhì)量量的原則則編制，具體體體現(xiàn)以下下幾個方方面：1.2.1、采采用我單單位以往往橋

4、梁施施工中使使用的先先進(jìn)施工工方案、工藝和和設(shè)備。1.2.2、調(diào)調(diào)集我單單位精銳銳的管理理人員和和最雄厚厚的技術(shù)術(shù)力量，并組成成一個強(qiáng)強(qiáng)有力的的項目經(jīng)經(jīng)理部。1.2.3、樹樹立優(yōu)良良工程為為合格工工程的標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。1.2.4、充充分考慮慮各種不不利施工工進(jìn)度和和質(zhì)量的的因素，在工期期安排、人員設(shè)設(shè)備配置置、施工工方案等等方面綜綜合考慮慮時留有有余地。1.2.5、針針對本合合同段的的施工特特點(diǎn)、難難點(diǎn)著重重考慮相相應(yīng)的施施工方案案和措施施。第二章工程程概況2.1、本工程程位于孝孝感市天仙南南路，橋梁梁跨徑布布置為225+335+445+335m。本橋上上部結(jié)構(gòu)構(gòu)主梁采用用變截面面混凝土土箱梁，主塔采

5、采用混凝凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)異型主主塔。下下部結(jié)構(gòu)構(gòu)采用矩矩形截面面雙柱橋橋墩、樁樁柱式橋橋臺，基基礎(chǔ)采用用樁基礎(chǔ)礎(chǔ)，橋臺臺后接擋擋土墻。橋梁起止止樁號為為K0+1944.455K0+3355.555，橋長長為1441.110m。2.2、對于本本橋施工工由于結(jié)結(jié)構(gòu)復(fù)雜雜，質(zhì)量量要求和和技術(shù)含含量高，特殊工工藝多，施工工工期短，加上現(xiàn)現(xiàn)狀自然然條件差差，所以以對施工工本橋具具有一定定難度，為了保質(zhì)質(zhì)、保量量、安全全快速克克服困難難，完成成本橋施施工任務(wù)務(wù)，特編編制如下下施工方方案及各各項施工工措施。2.3、地質(zhì)情情況。據(jù)勘探探資料，場區(qū)在在勘探深深度范圍圍內(nèi)揭露露地層為為第四系系全新統(tǒng)統(tǒng)的人工工填土、第四

6、系系全新統(tǒng)統(tǒng)沖洪積積細(xì)砂、粉質(zhì)粘粘土、中中細(xì)砂、中砂、礫砂及及上第三三系半固固結(jié)的泥泥巖與細(xì)細(xì)砂巖。根據(jù)地地層成因因及巖土土體的物物理力學(xué)學(xué)性質(zhì)可可將場區(qū)區(qū)地基土土分為88層，自自上而下下將各巖巖土層特特征分述述如下：。人工填填土：黃黃褐色，稍濕，松散-稍密狀狀態(tài)，以以粉土、粉質(zhì)粘粘土類填填土為主主，偶含含粉砂，堆填時時間5年年以上。分布于于兩岸橋橋臺場區(qū)區(qū)，厚度度：1.00044.600m，平平均2.62mm。層細(xì)砂砂：灰色色、灰褐褐色，飽飽和，松松散狀態(tài)態(tài)，偶夾夾松散狀狀粉土，較低強(qiáng)強(qiáng)度，中中等偏高高壓縮性性。場區(qū)區(qū)普遍分分布，厚厚度：44.7008.000m，平平均5.71mm；底層層標(biāo)

7、高：13.13-14.30mm，平均均13.54mm；層底底埋深：4.770111.500m，平平均6.92mm。層粉質(zhì)質(zhì)粘土：褐黃色色，飽和和，硬可可塑狀態(tài)態(tài)，含鐵鐵錳質(zhì)結(jié)結(jié)核，中中等強(qiáng)度度，中等等偏高壓壓縮性，中等韌韌性，切切面較光光滑。產(chǎn)產(chǎn)區(qū)普遍遍分布，厚度：1.00022.600m，平平均1.45mm；地層層標(biāo)高：11.1512.80mm，平均均12.09mm；層底底埋深：6.00012.50mm，平均均8.337m。層中細(xì)細(xì)砂：褐褐黃色、灰褐色色，飽和和，稍密密-中密密狀態(tài)，上部偶偶夾薄層層粉土，下部偶偶夾薄層層粗砂。場區(qū)普普遍分布布，厚度度1.0003.770m，平均22.755m

8、層底底標(biāo)高：8.44510.25mm，平均均9.333m；層底埋埋深：88.30015.80mm，平均均11.12mm。層中粗粗砂：褐褐黃色、灰白色色，飽和和，中密密狀態(tài)，上部偶偶夾薄層層粉細(xì)砂砂，下部部偶含礫礫石，場場區(qū)普遍遍分布，厚度：4.5505.770m，平均55.111m；層層底標(biāo)高高：3.134.665m，平均44.222m；層層底埋深深：133.70021.50mm，平均均16.23mm。層礫砂砂：灰色色、褐黃黃色，飽飽和，密密實狀態(tài)態(tài)，上部部偶夾薄薄層粗砂砂，下部部夾礫石石、卵石石，成分分為石英英，最大大粒徑55.0008.000cm，分選性性較差，磨圓度度中等。場區(qū)普普遍分布

9、布，厚度度：144.00023.40mm，平均均17.82mm，層底底標(biāo)高：-188.888-9.57mm平均-13.60mm；層底底埋深：28.0038.50mm，平均均34.05mm-1層層半固結(jié)結(jié)泥層：灰綠色色，半固固結(jié)狀態(tài)態(tài)，產(chǎn)狀狀平緩，節(jié)理裂裂隙不發(fā)發(fā)育，巖巖芯成長長柱狀，以泥巖巖為主、偶夾粉粉砂巖，遇水容容易軟化化，屬極極軟巖巖巖石質(zhì)量量等級為為V級。場區(qū)普普遍分布布，厚度度：4.9014.50mm，平均均11.38mm；層底底標(biāo)高-26.04-233.788m，平平均-224.998m；層底埋埋深：442.000449.880m，平均445.443m-2層層半固結(jié)結(jié)細(xì)砂巖巖：灰色

10、色，半固固結(jié)狀態(tài)態(tài)，產(chǎn)狀狀平緩，節(jié)理裂裂隙不發(fā)發(fā)育，巖巖芯成長長柱狀，以細(xì)砂砂巖為主主、偶夾夾粉砂巖巖與泥巖巖，遇水水容易軟軟化，屬屬極軟巖巖，巖石石質(zhì)量等等級為VV級。該該層厚度度較大，未穿透透。2.4、氣象及及水文地地質(zhì)條件件2.4.1橋位位區(qū)水文文氣象，橋位區(qū)區(qū)所在區(qū)區(qū)域?qū)賮唩啛釒Ъ炯撅L(fēng)氣候候，四季季分明，無霜期期長、日日照充分分、冬冷冷夏熱、雨量充充沛、雨雨熱同季季。多年年月平均均氣溫為為27.0-228.33度，冬冬季月平平均最低低氣溫為為-3.0至-6.00度。多多年平均均降水量量約11199.63mmm，大大多集中中在78月份份，多年年平均相相對濕度度為600-800%，潮潮濕系

11、數(shù)數(shù)為0.93，溫度適適中，多多年平均均蒸發(fā)量量為14435.05mmm。2.4.2橋位位區(qū)水文文地質(zhì)條條件，橋橋位區(qū)區(qū)區(qū)域內(nèi)氣氣候溫暖暖濕潤，雨量充充沛，地地表水系系較發(fā)育育，工程程關(guān)系密密切地表表水為老老澴河內(nèi)內(nèi)水流，常年有有水流；雨量季季節(jié)、氣氣候，上上游新澴澴河來水水及下游游排水閘閘排水的的影響。與工程程關(guān)系密密切的地地下水主主要為第第四系沖沖積物中中孔隙水水和上第第三系半半固結(jié)細(xì)細(xì)砂巖中中的孔隙隙水。以以老澴河河水補(bǔ)給給為主。地下水水一般徑徑流較短短，循環(huán)環(huán)交替迅迅速，動動態(tài)變化化較小。區(qū)域水水文地質(zhì)質(zhì)條件屬屬簡單類類型。2.5技技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)2.5.1道路路等級：城市主主干路；2.5.

12、2設(shè)計計荷載：汽車荷荷載：城城-A級級；人群荷載載：按照照按照城市橋橋梁設(shè)計計規(guī)范（CJJJ-220111）第110.00.5計計算取值值；2.5.3設(shè)計計速度：50kkm/hh；2.5.4車道道數(shù)：雙雙向四車車道；2.5.5橋面面路幅分分布：33.5mm（人行行道）+4m（拉索區(qū)區(qū)）+88.5mm（機(jī)動動車道）+4mm（拉索索區(qū)）+3.55m（人人行道）=322m；2.5.6地震震基本烈烈度：橋橋位所在在區(qū)域地地震動峰峰值加速速度為00.055g，為為6度區(qū)區(qū)，抗震震要求滿滿足7度度區(qū)設(shè)防防；2.5.7橋梁梁橫坡：雙向11.5%；2.5.8水文文：設(shè)計計水位（百年一一遇）221.5500mm

13、；2.5.9通航航：本橋橋無通航航要求，僅考慮慮游船通通行；2.5.10橋橋梁環(huán)境境類別：類；2.5.11橋橋梁設(shè)計計安全等等級：一一級，結(jié)結(jié)構(gòu)重要要性系數(shù)數(shù)1.11；2.5.12設(shè)設(shè)計基準(zhǔn)準(zhǔn)期及使使用年限限：1000年。第三章進(jìn)度度計劃安安排依照招標(biāo)標(biāo)文件規(guī)規(guī)定，根根據(jù)我公公司施工工能力和和經(jīng)驗，擬定本本工程于于20166年4月1日開工工，20016年11月1日竣工工，工期期6個月。1、總工工期控制制要求20166年4月1日開始始樁基施施工,220166年6月月1日樁樁基完工工；20166年5月1日承臺施施工，220166年6月月15日日承臺及及橋臺完完工；20166年5月月20日日墩柱施施

14、工，220166年6月月20日日墩柱完完工；20166年6月月1日蓋蓋梁臺帽帽施工，20116年77月1日日蓋梁完完成；20166年7月15日主主梁施工工，20016年年9月10日主主梁完成成；20166年8月20日主塔施施工，220166年111月1日日主塔及及拉索完完工。施工總體體計劃詳詳見施工工橫道圖（暫略略）- 82 -上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬上旬中旬下旬1鉆孔灌注樁根422鋼筋砼承臺座43橋墩墩柱個64橋墩蓋梁個35橋臺臺帽個26現(xiàn)澆箱梁跨47主塔及橫梁m558拉索根369橋面鋪裝及橋面系m2451510橋梁附屬工程項2工程

15、數(shù)量單位剩余工程數(shù)量8月合同總量9月7月序號4月5月6月工程項目天仙南路橋梁工程施工進(jìn)度計劃表2016年10月11月累計完成工程數(shù)量第四章施工工準(zhǔn)備1.1項項目管理理組建。針對本本工程的的特點(diǎn)，公司組組建一套套管理精精干和具具有施工工經(jīng)驗的的項目管管理班子子。（詳見見工程項項目組織織機(jī)構(gòu)圖圖）工程項目目組織管管理機(jī)構(gòu)構(gòu)圖公司項目主管（）公司項目技術(shù)總工()項目經(jīng)理()技術(shù)負(fù)責(zé)人()資料員材料員安全員質(zhì)檢員施工員技術(shù)員1.2施施工測量量對業(yè)主提提供坐標(biāo)標(biāo)方位點(diǎn)點(diǎn)及水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行行復(fù)測，并形成成報告復(fù)測成成果報告告，提交監(jiān)監(jiān)理工程程師審批批和復(fù)檢檢，復(fù)檢合合格后立立即進(jìn)行行導(dǎo)線點(diǎn)點(diǎn)加密工工作，核對橋

16、橋位是否與與實際地地形相符符,是否否滿足設(shè)設(shè)計要求求，根據(jù)據(jù)復(fù)測中中發(fā)現(xiàn)的的問題及及時提出出優(yōu)化設(shè)設(shè)計建議議方案。1.3設(shè)設(shè)備物資資儲備根據(jù)工程程進(jìn)度安安排，及及時調(diào)配配備數(shù)量量充足、先進(jìn)適適用的各各類機(jī)械械設(shè)備陸陸續(xù)進(jìn)場場。機(jī)械械設(shè)備進(jìn)進(jìn)場前進(jìn)進(jìn)行檢修修，進(jìn)場場后安裝裝調(diào)試，保證施施工中性性能良好好。物資資進(jìn)場前前做好保保證滿足足開工及及正常施施工的需需要，并并按材料料（物資資）計劃劃供應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場施工工。進(jìn)場場按ISSO90001：20000標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)要求進(jìn)進(jìn)行檢驗驗和標(biāo)識識，水泥泥、鋼材材等有出出廠合格格證和檢檢驗報告告，并且且依據(jù)規(guī)規(guī)范要求求進(jìn)行抽抽樣試驗驗，不符符合要求求的材料料絕不進(jìn)進(jìn)場，

17、嚴(yán)嚴(yán)格把好好材料進(jìn)進(jìn)口關(guān)。機(jī)械進(jìn)進(jìn)場時間間及材料料供應(yīng)計計劃，詳詳見“機(jī)械進(jìn)進(jìn)場時間間表”及“材料供供應(yīng)計劃劃表”。1.4臨臨時設(shè)施施本工程設(shè)設(shè)置的臨臨時工程程及設(shè)施施根據(jù)業(yè)主主指定的的地點(diǎn)、范圍的的搭設(shè)，并能滿足足工程開開工后生生產(chǎn)和生生活需要要，符合合環(huán)保要求求及監(jiān)理理工程師師的指令令，向監(jiān)監(jiān)理工程程師提交交詳細(xì)說說明，得得到審批批后實施施。1.5施施工用電電和通訊訊根據(jù)投標(biāo)標(biāo)文件的的規(guī)定，電源由由業(yè)主提提供到施施工現(xiàn)場場附近。根據(jù)本本項目的的特點(diǎn)，橋梁施施工期間間最大用用電量約約為600KKW，同同時配備備一臺1100KKW發(fā)電電機(jī)組已已備不時時之需。項目部部所有人人員配備備移動電電話，

18、必必要時配配備對講講機(jī)，確確保通訊訊暢通。1.5生生活和生生產(chǎn)用水水生活生產(chǎn)產(chǎn)用水用用1000UPVVC給水水管接入入現(xiàn)場。第五章 主要要項目施工工方案1、總體體施工流流程便道施工圍堰施工定位測量施工準(zhǔn)備樁基施工支架預(yù)壓支架搭設(shè)支架基礎(chǔ)處理箱梁施工承臺施工、2#墩塔座鋼筋預(yù)埋塔尾安裝主塔安裝及砼澆筑斜拉索施工橋面及輔助工程預(yù)應(yīng)力鋼束2、測量量放樣1.1、對設(shè)計計單位提提供的導(dǎo)導(dǎo)線控制制點(diǎn)及水水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)進(jìn)行復(fù)測測，復(fù)核核無誤后后使用，布設(shè)橋橋中線樁樁及臨時時水準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)，并定定期校核核復(fù)測。1.2、根據(jù)已已知控制制點(diǎn)資料料計算出出橋墩臺臺坐標(biāo)，利用全全站儀、經(jīng)緯儀儀按坐標(biāo)標(biāo)放樣確確定其中中心位置置，并

19、進(jìn)進(jìn)行復(fù)核核校正。1.3、對施工工中所進(jìn)進(jìn)行的一一切測量量工作，認(rèn)真作作好記錄錄工作，并嚴(yán)格格執(zhí)行換換手復(fù)核核制度。1.4、測量施施工測量量工作流流程圖（見附圖圖五）3、圍堰堰施工由于天仙仙南路橋橋處于老老河區(qū)、淤泥和和堆積的的淤泥，故圍堰堰位置設(shè)設(shè)置之外并能能防滲。由K00+1900兩側(cè)同同時開始始施工，根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場情況況確定圍圍堰頂面面寬355m，堰頂頂高程為為22m，邊坡坡11，在圍圍堰兩側(cè)側(cè)邊坡由由堰頂至至坡腳滿滿鋪彩條條布，并并加堆編編織袋層層作防護(hù)護(hù)，寬約約1m。圍堰施施工必須須先清淤淤，用粘粘土夾石石分層壓壓實，并并采取必必要的防防漏措施施。筑島圍堰堰示意圖圖：4、支架架基礎(chǔ)處處理

20、本項目支支架基礎(chǔ)礎(chǔ)采用清清淤拋石石面做厚厚15C255的墊層層為支架架基礎(chǔ)。從現(xiàn)場場情況結(jié)結(jié)合地勘勘資料的的情況，本項目目位于河河內(nèi)，其其原始地地貌類型型為平原原河流，地勢平平坦低洼洼。層粉質(zhì)質(zhì)粘土為為中等偏偏高壓縮縮性，地地層標(biāo)高高：111.155-122.800m，平平均122.099m；層層底埋深深：6.00-12.50mm，平均均8.337m。屬不良良工程地地質(zhì)層。為確保保基礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)固，必必須把淤淤泥層清清理干凈凈，然后后用山皮皮石填至至12.09標(biāo)標(biāo)高，面寬40m。以保證證主梁施施工中地地基不下下沉為目目的，保保證箱梁梁支架的的整體性性，確保保橋梁的的整體質(zhì)質(zhì)量打好好基礎(chǔ)，填筑山山皮石

21、時時，用振振動式壓壓路機(jī)進(jìn)進(jìn)行分層層壓實，壓實度度不小于于90%，山皮皮石填到到標(biāo)高后后用碎石石填平，澆筑CC25砼砼，并養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。對對支架設(shè)設(shè)4個標(biāo)標(biāo)高控制制點(diǎn)，每每天進(jìn)行行多次沉降降觀察，再進(jìn)行行頂部堆堆載測試試觀察地地基的沉沉降量并并做記錄錄。填筑筑時應(yīng)分分為二個個填筑區(qū)區(qū)域，第第一個為為鉆孔樁樁，樁位位填筑區(qū)區(qū)必須采采用純土土填筑考考慮鉆孔孔樁施工工，第二二個為箱箱梁支架架區(qū)填筑筑所以兩兩側(cè)必須須同時考考慮。5、便道道施工本工程處處于老河河區(qū)沒有有任何通通道，為為此必須須在橋位位兩側(cè)修修筑兩條條施工便便道，因因施工便便道位于于河區(qū)，所所以首先先將河內(nèi)內(nèi)內(nèi)進(jìn)行行筑壩抽抽水，清清除大量量淤泥

22、后后回填大大片塊，分層進(jìn)進(jìn)行壓實實。便道道寬不少少于4.5m，高度根根據(jù)實際際需要來來定，填填到滿足足高度后后上面鋪鋪10-15ccm碎石石再澆115cmmC155砼以滿滿足安全全生產(chǎn)文文明施工工的要求求和施工工過程中中的實用用性，做做到無積積水平時時派專人人養(yǎng)護(hù)清清掃。6、鉆孔孔灌注樁樁施工樁基成孔孔是此橋橋施工的的關(guān)鍵工工序，直直接影響響樁基工工期，因因此，選選擇合理理的工期期和能夠夠適應(yīng)現(xiàn)現(xiàn)場的成成孔方案案至關(guān)重重要，由由于地質(zhì)質(zhì)地形及及工期的的原因，確定成成孔方案案為鉆孔孔樁施工工。由于于本工程程樁基為為群體樁樁基，所所以鉆孔孔樁基施施工必須須由外至至內(nèi)，梅梅花形順順序就位位開鉆，確保

23、樁樁基施工工穩(wěn)定性性。鉆孔樁主主要施工工工藝流流程圖：6.1、準(zhǔn)備場場地、測測量放線線施工前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行場場地平整整，清除除雜物，鉆機(jī)位位置處平平整夯實實，準(zhǔn)備備場地，同時對對施工用用水、泥泥漿池位位置，動動力供應(yīng)應(yīng)做統(tǒng)一一的安排排。測量放線線，根據(jù)據(jù)設(shè)計圖圖紙所給給坐標(biāo)點(diǎn)點(diǎn)用全站站儀現(xiàn)場場進(jìn)行樁樁位精確確放樣，在樁中中心位置置釘樁，并設(shè)護(hù)護(hù)樁，放放線后由由主管技技術(shù)人員員進(jìn)行復(fù)復(fù)核，施施工中護(hù)護(hù)樁要妥妥善看管管，不得得移位和和丟失。6.2、選擇鉆鉆孔機(jī)械械：根據(jù)本橋橋的地質(zhì)質(zhì)情況和和設(shè)計的的樁徑和和樁長采采用1臺沖擊鉆鉆機(jī),在在鉆孔過過程中，鉆機(jī)必必須保持持平穩(wěn)，不能發(fā)發(fā)生位移移和沉陷陷。因此此

24、鉆機(jī)安安裝就位位時，底底座應(yīng)用用枕木墊墊實塞緊緊，頂端端用風(fēng)繩繩固定平平穩(wěn)。6.3、制備泥泥漿應(yīng)選選用塑性性指數(shù)IIP110的粘粘性土或或膨潤土土，對不不同上層層泥漿比比重可按按下列數(shù)數(shù)據(jù)選用用：粘性土和和亞粘土土可以就就地造漿漿，泥漿漿比重11.1-1.22粉土和砂砂土應(yīng)制制備泥漿漿，泥漿漿比重11.5-1.2256.4、鉆孔灌灌注樁施施工將鉆機(jī)調(diào)調(diào)平對準(zhǔn)準(zhǔn)鉆孔，把鉆頭頭吊起徐徐徐放人人護(hù)筒內(nèi)內(nèi)，對正正樁位，啟動鉆鉆機(jī)進(jìn)行行鉆進(jìn)。鉆進(jìn)過過程中，要確保保泥漿水水頭高度度高出孔孔外水位位0.55m以上，泥漿如如有損失失、漏失失，應(yīng)及及時補(bǔ)充充，并采采取堵漏漏措施。鉆進(jìn)過過程中，根據(jù)實實際情況況及

25、時檢檢查孔徑徑、豎直直度，在在孔內(nèi)撈撈取鉆渣渣，以便便和設(shè)計計地質(zhì)資資料核對對。終孔檢查查合格后后，應(yīng)迅迅速清孔孔，清孔孔采用換換漿法，當(dāng)沉碴碴很厚時時可用抽抽漿法排排渣清孔孔。清孔孔時必須須保證孔孔內(nèi)水頭頭、提管管時避免免碰孔壁壁。清孔孔后的泥泥漿性能能指標(biāo)，沉渣厚厚度應(yīng)符符合規(guī)范范要求。清孔排渣渣過程中中，必須須注意保保持孔內(nèi)內(nèi)水頭，防止坍坍孔。清清孔后用用檢孔器器測量孔孔徑，檢檢孔器的的焊接可可在工地地進(jìn)行，監(jiān)理工工程師檢檢驗合格格后，即即可進(jìn)行行鋼筋籠籠的吊裝裝工作。鋼筋籠籠骨架，焊接時時注意焊焊條的使使用一定定要符合合規(guī)范要要求，骨骨架一般般分段焊焊接，長長度由起起吊設(shè)備備的高度度控

26、制，鋼筋籠籠的接長長，采用用搭接焊焊或綁條條焊，鋼鋼筋籠安安放要牢牢固，以以防在砼砼澆筑過過程中鋼鋼筋籠浮浮起。砼采用導(dǎo)導(dǎo)管法進(jìn)進(jìn)行灌注注，導(dǎo)管管內(nèi)徑一一般為225-335cmm。導(dǎo)管使使用前要要進(jìn)行閉閉水試驗驗（水密密、承壓壓、接頭頭抗拉），合格格的導(dǎo)管管才能使使用，導(dǎo)導(dǎo)管應(yīng)居居中穩(wěn)步步沉放，不能接接觸到鋼鋼筋籠，以免導(dǎo)導(dǎo)管在提提升中將將鋼筋籠籠提起，導(dǎo)管可可吊掛在在鉆機(jī)頂頂部滑輪輪上或用用卡具吊吊在孔口口上，導(dǎo)導(dǎo)管底部部距樁底底的距離離控制在在0.25-0.44m，導(dǎo)導(dǎo)管頂部部的貯料料斗內(nèi)砼砼量，必必須滿足足首次灌灌注剪球球后導(dǎo)管管端能埋埋入砼中中0.88-1.22m，施施工前要要仔細(xì)計計

27、算貯料料斗容積積，剪球球后向?qū)?dǎo)管內(nèi)傾傾倒砼宜宜徐徐進(jìn)進(jìn)行防止止產(chǎn)生高高壓氣囊囊。施工工中導(dǎo)管管內(nèi)應(yīng)始始終充滿滿砼。隨隨著砼的的不斷澆澆入，及及時測量量砼頂面面高度和和埋管深深度，及及時提拔拔拆除導(dǎo)導(dǎo)管，使使導(dǎo)管埋埋入砼中中的深度度保持22-6mm間。砼砼面檢測測錘隨孔孔深而定定，一般般不小于于4Kgg。砼施工時時坍落度度應(yīng)滿足足設(shè)計要要求，砼砼澆筑應(yīng)應(yīng)連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，為為保證樁樁的質(zhì)量量，應(yīng)留留比樁頂頂標(biāo)高高高出1mm左右的的樁頭，處于干干處的樁樁頭，可可在砼初初凝后，終凝前前清除。技術(shù)人人員應(yīng)對對鉆孔灌灌注樁各各項原始始記錄及及時進(jìn)行行整理簽簽認(rèn)。6.5、樁頭處處理超灌部分分的鑿除除，只可可采

28、用風(fēng)風(fēng)鎬鑿除除，在樁樁頂設(shè)計計標(biāo)高以以上預(yù)留留10-30ccm高度度，改用用人工鑿鑿除。6.6、鉆孔事事故防治治與處理理坍孔的的預(yù)防和和處理a、在松松散粉砂砂土或流流砂中鉆鉆進(jìn)時，應(yīng)注意意控制進(jìn)進(jìn)尺量，同時選選用較大大比重的的泥漿，泥漿需需要較大大的粘度度和膠體體率。 b、若若在孔口口坍塌，可回填填重新埋埋護(hù)筒再再鉆，若若在孔內(nèi)內(nèi)坍塌，首先應(yīng)應(yīng)判明坍坍塌位置置，回填填砂和粘粘土（或或砂礫和和黃土）混合物物到坍孔孔位置以以上1-2米，若坍孔孔嚴(yán)重則則應(yīng)全部部回填，待回填填物沉積積密實后后再進(jìn)行行鉆進(jìn)。鉆孔孔偏斜的的處理鉆孔偏斜斜的處理理一般是是在偏斜斜處吊住住沖擊錘錘上下反反復(fù)掃孔孔使孔正正直，

29、偏偏斜嚴(yán)重重時應(yīng)回回填砂粘粘土到偏偏斜處頂頂面，待待沉積密密實后再再鉆7、橋墩墩臺、承承臺施工工7.1施施工工藝藝流程基坑開挖挖鑿除樁樁頭樁基無無損檢測測鋼筋綁綁扎立模砼澆筑筑養(yǎng)護(hù)拆模7.2基基坑開挖挖及鑿除除樁頭承承臺墊層層施工7.2.1、用挖掘掘機(jī)開挖挖基坑至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高頂330cmm時，采采用人工工開挖至至設(shè)計標(biāo)標(biāo)高?；舆吰缕掳?：1放坡坡，堆土土必須離離開基坑坑邊不少少于100m，用用作模板板安拆工工作空間間，開挖挖前必須須準(zhǔn)備多多臺水泵泵，當(dāng)挖挖到基底底后用人人挖兩個個集水坑坑，長期期放置22臺6寸寸水泵進(jìn)進(jìn)行排水水做到基基坑不積積水，必必要時對對基坑四四周進(jìn)行行回淋加加固防止止

30、塌方，以滿足足承臺施施工的全全過程。四周留留足支模模拆模工工作面不不少于550cmm。具體見承承臺開挖挖示意圖圖（一）。7.2.2、用空壓壓鉆機(jī)配配以人工工進(jìn)行破破除樁頭頭作業(yè)，鑿除浮浮漿至密密實混凝凝土，樁樁頂標(biāo)高高為相應(yīng)應(yīng)臺底標(biāo)標(biāo)高加115cmm，按設(shè)設(shè)計要求求伸入臺臺內(nèi)，并并將樁頭頭清洗干干凈。7.2.3、層施工工通過測測量放樣樣后進(jìn)行行碎石鋪鋪設(shè)，整整平，然然后按放放線要求求進(jìn)行支支模，用用510ccm的方方料及打打入木樁樁控制墊墊層邊線線做到表表面平整整密實，四周線線型順直直，須控控制好承承臺底面面標(biāo)高。混凝土土墊層達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后，測量量在墊層層上放出出承臺輪輪廓線，涂刷脫脫模

31、劑后后現(xiàn)場綁綁扎承臺臺鋼筋7.3鋼鋼筋工程程7.3.1、除鉆孔孔樁頭后后，清理理鋼筋上上污碴、浮灰，按照設(shè)設(shè)計角度度調(diào)整好好柱頭變變徑部分分鋼筋。7.3.2、筋在料料場集中中下料、制作加加工，鋼鋼筋表面面的油漬漬、漆污污、水泥泥漿和用用錘敲擊擊能剝落落的浮皮皮、鐵銹銹等均清清除干凈凈。加工工后的鋼鋼筋，應(yīng)應(yīng)平直，表面無無削弱鋼鋼筋截面面的傷痕痕。鋼筋筋接長采采用搭接接焊或?qū)?。鋼鋼筋彎制制和末端端彎鉤符符合設(shè)計計要求，無設(shè)計計要求時時按規(guī)范范要求進(jìn)進(jìn)行加工工，受拉拉熱軋光光圓鋼筋筋末端做做成1880的半圓圓形彎鉤鉤，彎曲曲直徑不不小于22.5dd，鉤端端留不小小于3dd的直線線段；受受拉熱軋

32、軋帶肋鋼鋼筋末端端采用直直角形彎彎鉤，彎彎曲直徑徑不小于于4d，鉤端留留不小于于10dd的直線線段；彎彎起鋼筋筋彎成平平滑的曲曲線，半半徑不小小于鋼筋筋直徑的的15倍倍；光圓圓鋼筋制制成的箍箍筋不小小于箍筋筋直徑的的2.55倍，平平直部分分的長度度不小于于箍筋直直徑的55倍；彎彎制鋼筋筋宜從中中部開始始，逐步步彎向兩兩端，彎彎鉤一次次完成。鋼筋安安裝：鋼鋼筋與模模板之間間用水泥泥砂漿墊墊塊支墊墊，其強(qiáng)強(qiáng)度不低低于設(shè)計計的混凝凝土強(qiáng)度度，墊塊塊互相交交錯，分分散布置置。綁扎扎和焊接接的鋼筋筋骨（籠籠）架，在運(yùn)輸輸、安裝裝和澆筑筑混凝土土過程中中不得有有變形、開焊或或松脫現(xiàn)現(xiàn)象，必必要時在在鋼筋骨

33、骨架中補(bǔ)補(bǔ)入輔助助加勁鋼鋼筋，提提高鋼筋筋剛度?，F(xiàn)場綁綁扎鋼筋筋，保證證其在模模型中的的正確位位置，綁綁扎鋼筋筋不得妨妨礙混凝凝土澆筑筑工作的的正常進(jìn)進(jìn)行，并并不得造造成施工工接縫。鋼筋骨骨架（網(wǎng)網(wǎng)）綁扎扎過程應(yīng)應(yīng)注意預(yù)預(yù)埋件的的設(shè)置。鋼筋骨骨架（網(wǎng)網(wǎng)）安裝裝就位后后，進(jìn)行行檢查記記錄，不不得在其其上行走走和遞送送材料。7.4模模板工程程橋承臺砼砼模板采采用多層層大模板板，龍骨骨為5001000mm木木方，48鋼鋼管進(jìn)行行支撐加加固和內(nèi)內(nèi)墊外撐撐的施工工方法進(jìn)進(jìn)行，對對于大模模要求必必須光滑滑平整、拼縫密密實，每每條縫采采有雙面面膠帶進(jìn)進(jìn)行粘貼貼，確保砼砼澆筑期期間無漏漏漿現(xiàn)象象。砼頂頂面標(biāo)高

34、高由模板板上口線線來控制制，所以以模板上上口線標(biāo)標(biāo)高為砼砼面標(biāo)高高，木模模底部與與墊層面面結(jié)合處處用1：3水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行堵縫縫做到不不漏漿，確保混混凝土質(zhì)質(zhì)量，模模板加固固后先進(jìn)進(jìn)行自檢檢，然后后報監(jiān)理理工程師師驗收，驗收合合格后進(jìn)進(jìn)行砼澆澆灌。7.5混混凝土7.5.1、橋橋墩、橋橋臺、承承臺混凝凝土均一一次性澆澆筑。采采用泵送送商品砼砼，在施工工前由商商品砼公公司提供供配合比比，自拌拌料需先先將原材材料石子子、黃砂砂、水泥泥現(xiàn)場取取樣送檢檢測中心心進(jìn)行檢檢測，由檢測測中心按按圖紙要要求砼標(biāo)標(biāo)號來做做配合比比。施工時時嚴(yán)格按配配合比例例進(jìn)行攪攪拌施工工，攪拌拌時間每每拌不得得少于33分鐘，才

35、能放放料，坐坐泵輸送送，在開開始前先先搭設(shè)好好牢固的的鋼管架架子，將將泵管固固定在架架子上，根據(jù)輸輸送距離離接好泵泵管，在在正式開開始前，先攪拌拌0.55-1mm 高標(biāo)標(biāo)號水泥泥砂漿，放入泵泵車然后后再放砼砼進(jìn)行輸輸送。澆澆筑砼時時留置試試塊件。7.5.2、橋橋臺身混混凝土灌灌注前對對墊層頂頂面進(jìn)行行鑿毛、清理、沖洗干干凈。并并將模板板內(nèi)的雜雜物和鋼鋼筋上的的油污等等清除干干凈。仔仔細(xì)檢查查鋼模連連接件聯(lián)聯(lián)接質(zhì)量量。灌注注施工前前和澆灌灌過程中中，對模模板、支支架、鋼鋼筋管架架、預(yù)埋埋件等專專人嚴(yán)格格檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時時處理，并作好好記錄。檢查內(nèi)內(nèi)容主要要有：模模板的高高程、位位置及截截面尺

36、寸寸；模板板、支架架、支柱柱等結(jié)構(gòu)構(gòu)的可靠靠程度；拆卸支支架器具具的裝備備狀態(tài)；鋼筋骨骨架的安安裝位置置；脫模模劑涂刷刷情況。7.5.3、在在砼澆筑時，各道工工序派專專人負(fù)責(zé)責(zé)?；炷恋膿v搗固采用用50或或70型型插入式式振動棒棒進(jìn)行振振動。振振搗時不不得超過過30ccm，做做到均勻勻、快插慢拔拔，振搗搗至砼表表面不出出氣泡為為止，采取分分層連續(xù)續(xù)澆筑，每層厚厚度不大大于搗固固棒作用用部分長長度的11.255倍，確確保砼的的質(zhì)量。7.5.4、橋橋臺混凝凝土達(dá)550%設(shè)設(shè)計強(qiáng)度度后方可可拆模，拆模后后采用塑塑料薄膜膜包裹養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。8、承臺臺、橋臺臺大體積積砼施工工措施大體積砼砼施工具具有水化化熱

37、高、收縮量量大、容容易開裂裂等特點(diǎn)點(diǎn)，故大大體積混混凝土澆澆筑應(yīng)作作為一個個施工重重點(diǎn)和難難點(diǎn)認(rèn)真真對待。大體積混混凝土施施工重點(diǎn)點(diǎn)主要是是將溫度度應(yīng)力產(chǎn)產(chǎn)生的不不利影響響減少到到最小，防止和和降低裂裂縫的產(chǎn)產(chǎn)生和發(fā)發(fā)展。因因此我部部考慮采采取如下下施工措措施。8.1、砼配合合比考慮到水水泥水化化熱引起起的溫度度應(yīng)力和和溫度變變形，在在砼級配配及施工工過程中中要注意意如下問問題：選用442.5#普普通硅酸酸鹽水泥泥,摻入適適量的粉粉煤灰。外加劑劑采用GGM-22高效減減水劑，在混凝凝土中摻摻入水泥泥重量00.8%，初凝凝時間控控制在11214小小時。施工期期間，要要根據(jù)天天氣及材材料等實實際情

38、況況，及時時調(diào)整配配比，并并且應(yīng)避避免在雨雨天施工工。提高混混凝土抗抗拉強(qiáng)度度，保證證骨料級級配良好好?？刂浦剖?、砂子的的含泥量量不超過過1%和和3%，且不得得含有其其他雜質(zhì)質(zhì)。8.2、溫度控控制 為控制好好砼內(nèi)部部溫度與與表面溫溫度之差差不超過過25， 施工中中主要采采取如下下措施：（1）、根據(jù)施施工設(shè)計計圖紙布布置25黑黑鐵管作作冷卻管管，并對對冷卻管管作通水水檢驗，確保砼砼澆筑期期間不出出現(xiàn)漏水水現(xiàn)象。設(shè)置冷冷卻管的的該層砼砼自澆筑筑時冷卻卻管內(nèi)立立刻通入入冷水，連續(xù)通通水100155天。（2）、盡量降降低砼入入模澆筑筑溫度，必要時時用濕潤潤草簾遮遮蓋泵管管。（3）、為防止止砼表面面散

39、熱過過快，避避免內(nèi)、外溫差差過大而而產(chǎn)生裂裂縫，砼砼終凝后后，立即即進(jìn)行保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)，保溫溫養(yǎng)護(hù)時時間根據(jù)據(jù)測溫控控制，當(dāng)當(dāng)砼表面面溫度與與大氣溫溫度基本本相同時時（約445天），撤掉掉保溫養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，改改為澆水水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)不得得少于114d；保濕保保溫養(yǎng)護(hù)護(hù)措施：先鋪一一層塑料料布，上上面鋪二二層草簾簾子，根根據(jù)溫差差來決定定草簾子子的增加加量。如如遇雨天天必須在在草墊子子上再增增加一層層塑料布布防雨，并做好好排水措措施。（4）砼熱工工計算： 大體積砼砼施工在在六七七月份，當(dāng)時大大氣平均均氣溫(T0)取255。入模模溫度(Tq)取322下列式式中t為為混凝土土內(nèi)部達(dá)達(dá)到最高高溫度的的時間。

40、砼內(nèi)部最最高溫度度按經(jīng)驗驗計算：Tmaxx=Wcc/100+Tqq+F/50 =4000/110+332+65/550=773.33砼表面溫溫度：砼砼表面溫溫度受外外界氣溫溫、養(yǎng)護(hù)護(hù)方法、結(jié)構(gòu)厚厚度等的的影響：a混凝凝土的虛虛厚度：h=KK*/=0.66662.33/3.5=00. 444b混凝凝土的計計算厚度度：橋臺：HH=h+2h=2.0+220. 44=2.888m承臺：HH=h+2h=2.5+220. 44=3.338mc混凝凝土的表表面溫度度：T1= Tmaax T00 =773.3325=52.7T1 砼達(dá)達(dá)到最高高溫度時時，砼中中心溫度度與外界界氣溫之之差橋臺：TT= T00+4

41、h（HH h）T1 / H22=25+40. 44(2. 8880. 44) 52.7/22.8882=552.33承臺：TT= T00+4h（HH h）T1 / H22=25+40. 44(3.380.444)52.7/33.3882=448.99結(jié)論：砼砼中心最最高溫度度與表面面溫度之之差橋臺：TTmaxxT= 733.352.3=221 255承臺：TTmaxxT= 733.348.9=224.44220m時時,不宜宜大于11/50000。鋼絞線的的下料長長度要結(jié)結(jié)合穿束束工藝考考慮，如如采用先先穿束法法，鋼絞絞線下料料長度可可按圖紙紙?zhí)峁┏叱叽缂蛹蛹庸らL度度下料，如采用用后穿束束法，由

42、由于牽引引端需用用氣氧焊焊（銅焊焊）結(jié)頭頭，則下下料長度度應(yīng)再增增加200cm。鋼絞線下下料時，先在每每端離切切口5ccm處用用鐵絲綁綁扎，再再用高速速砂輪切切割機(jī)切切割。10112 鋼絞線線編束預(yù)應(yīng)力束束采用先先穿法時時，沿長長度方向向每隔11-1.5m用用一道細(xì)細(xì)鐵絲由由里向外外編織成成束，保保證鋼絞絞線平行行不交叉叉扭轉(zhuǎn)，采用后后穿法時時，中間間可不用用鐵絲綁綁扎，只只須在其其端部編編束。鋼絞線編編束后須須掛牌編編號堆放放，以免免誤用。10113管道安安裝1).定定位骨架架施工上塔柱骨骨架主要要用作斜斜拉索索索管定位位，同時時兼作豎豎向主筋筋的定位位骨架。上塔骨骨架豎向向約6mm節(jié)，在現(xiàn)

43、場場制造成成形，用用角鋼連連成整體體。塔勁勁性骨架架安裝時時,為保證證精度,在已安安裝節(jié)段段的上口口焊接就就位導(dǎo)向向用的角角鋼(長20ccm),由于每每節(jié)段劃劃分時保保持下口口50ccm,防防止了就就位時的的變形,上口為為1.00m的自自由段,以便于于對接調(diào)調(diào)整,必要時時亦可焊焊接斜撐撐。骨架架對中時時先用測測距儀精精確測出出一條十十字線，然后用用大垂球球控制四四個邊的的中線進(jìn)進(jìn)行校正正。骨架架焊接時時先點(diǎn)焊焊后滿焊焊，或不不放松吊吊勾（塔塔吊）。骨架的的吊放采采用四點(diǎn)點(diǎn)系扣法法吊裝。2).斜斜拉索索索管定位位上上塔斜拉拉索索管管的定位位誤差不不大于55mm，施工時時斜拉索索索管采采用坐標(biāo)標(biāo)法

44、定位位，即以以控制索索管的錨錨固點(diǎn)和和出口點(diǎn)點(diǎn)來保證證索管的的空間位位置。為為確保索索管的定定位符合合設(shè)計要要求，具具體操作作時按下下列步驟驟進(jìn)行控控制。 (l)初步定定位，在在定位好好的骨架架上放出出主塔的的縱橫向向中心線線，并按按事先計計算好的的坐標(biāo)值值在定位位骨架的的內(nèi)外型型鋼上放放出兩個個控制點(diǎn)點(diǎn)，以此此為準(zhǔn)吊吊裝索管管初步定定位。 (2)精確定定位：使使用SSET22B-型全站站儀對索索管精確確定位并并反復(fù)測測量不斷斷調(diào)整直直至索管管的錨固固點(diǎn)和出出口點(diǎn)的的實測坐坐標(biāo)值符符合精度度要求時時方能將將索管可可靠地固固定在定定位骨架架上。(3)復(fù)復(fù)測：復(fù)復(fù)測是在在澆注混混凝土前前選擇溫溫度

45、和大大氣對測測量影響響較小的的早晨對對索管的的錨固點(diǎn)點(diǎn)和出口口點(diǎn)進(jìn)行行一次全全面的檢檢查，以以消除索索管精確確定位后后的后續(xù)續(xù)工作對對其位置置的影響響。對于橫梁梁,管道由由鋼筋骨骨架固定定，鐵絲絲綁扎，防止管管道澆砼砼時產(chǎn)生生移位，骨架間間距1mm。對于于塔柱預(yù)預(yù)應(yīng)力束束，根據(jù)據(jù)試驗?zāi)ＤＰ痛_定定采用的的管道采采用10鋼鋼筋 # 字架，以間距距60ccm與塔塔柱內(nèi)主主筋焊接接定位，用鐵絲絲綁扎，并要求求在其半半圓弧段段處，設(shè)設(shè)拉筋，防止變變形。管道安裝裝時，對對其豎彎彎或平彎彎應(yīng)嚴(yán)格格按照圖圖紙精確確施工，檢查不不合格時時必須予予以改正正。管道安裝裝前，應(yīng)應(yīng)先檢查查其無裂裂、無變變形方可可使用，

46、施工中中要特別別注意保保護(hù)管道道不受破破損，并并在預(yù)應(yīng)應(yīng)力束安安裝完畢畢后，指指定專人人檢查管管道，一一旦發(fā)現(xiàn)現(xiàn)管道有有損或穿穿孔，必必須用接接頭或黑黑色絕緣緣膠布纏纏裹。防防止水泥泥漿進(jìn)入入管道，對管道道接頭處處要纏裹裹密實，同時要要注意錨錨墊板與與模板、錨墊板板與套管管之間的的密封情情況，勿勿使水泥泥漿進(jìn)入入管道。澆砼時時，振動動棒要避避免震裂裂管壁，澆砼完完畢后要要及時通通水清洗洗管道。10.11.4砼澆澆注塔柱砼澆澆注，擬擬采用拖拖式泵泵泵送砼施施工。澆注準(zhǔn)備備工作：（1）對模板板鋼筋、預(yù)埋件件、索管管、錨墊墊板進(jìn)行行全面檢檢查；（2）檢查機(jī)機(jī)械設(shè)備備的機(jī)械械性能，采用泵泵送時應(yīng)應(yīng)檢查

47、泵泵送管道道；（3）對現(xiàn)場場人員進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底。塔內(nèi)內(nèi)砼振搗搗盡量采采用長芯芯棒插入入式振搗搗器，同同時采用用邊澆注注邊綁扎扎箍筋的的方法，以保證證塔內(nèi)上上下人通通行的需需要。（4）塔塔頂預(yù)埋埋預(yù)埋埋避雷針針，航空空標(biāo)志等等預(yù)埋件件時，應(yīng)應(yīng)先了解解廠家及及型號，征求業(yè)業(yè)主、監(jiān)監(jiān)理意見見并符合合設(shè)計及及相關(guān)部部門的要要求。10115穿穿束工藝藝橫梁預(yù)應(yīng)應(yīng)力束，采用先先穿法，即用高高強(qiáng)鋼絲絲牽引鋼鋼絲繩通通過管道道，再用用鋼絲繩繩牽引整整束穿束束。10116錨具、夾片、千斤頂頂?shù)陌惭b裝錨具安裝裝時要與與錨墊板板孔對中中，安裝裝夾片前前先用人人工將鋼鋼絞線拉拉直，安安裝夾片片時要均均勻，用用小鋼管

48、管擊緊夾夾片后，夾片的的高差值值不得超超過2mmm。千千斤頂安安裝要注注意其作作用力線線與鋼絞絞線軸線線保持一一致。10117張拉作作業(yè)程序序兩端同時時張拉至至初應(yīng)力力，測量量記錄伸伸長量后后、再同同步張拉拉至1.0k,穩(wěn)穩(wěn)壓5分分鐘后錨錨固,并并量測最最終伸長長量,即即015%K30%K1.003k持荷荷5分鐘鐘錨固。對于較長長的直束束，如下下橫梁直直束由于于其延伸伸量較大大，可采采用兩次次張拉的的方法進(jìn)進(jìn)行。張張拉時要要做好預(yù)應(yīng)力力張拉原原始記錄錄表的的記錄，校核引引伸量，檢查鋼鋼絞線斷斷絲滑絲絲情況，并經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢查查驗收同同意后，切割多多余的外外露預(yù)應(yīng)應(yīng)力筋。此時，必須用用砂輪鋸鋸，嚴(yán)禁

49、禁使用電電焊，切切割后預(yù)預(yù)應(yīng)力筋筋的外露露長度不不得小于于3cmm。然后后在錨座座上安裝裝壓漿密密封蓋帽帽。1022壓漿工工藝按稀漿配配比，拌拌制稀漿漿，由壓壓漿機(jī)將將稀漿壓壓入預(yù)應(yīng)應(yīng)力管孔孔道。壓壓漿前，須將孔孔道沖洗洗干凈、濕潤，如有積積水應(yīng)用用吹風(fēng)機(jī)機(jī)排除。壓漿時時應(yīng)緩慢慢、均勻勻地進(jìn)行行。水泥泥漿自調(diào)調(diào)制至灌灌入孔道道的延續(xù)續(xù)時間，一般不不宜超過過30-45mmin，水泥漿漿在使用用前和壓壓注過程程中應(yīng)經(jīng)經(jīng)常攪拌拌。用活活塞式壓壓漿機(jī)壓壓漿最大大壓力一一般為00.5-0.77Mpaa。每個個孔道壓壓漿至最最大壓力力后應(yīng)有有一定的的穩(wěn)定時時間，一一般在55分鐘左左右，壓壓漿應(yīng)達(dá)達(dá)到孔道道

50、另一端端飽滿和和出漿為為止。1033 封封錨預(yù)應(yīng)力筋筋張拉錨錨固及灌灌漿完畢畢后，對對暴露于于結(jié)構(gòu)物物外部的的錨具須須盡快封封錨，防防止水分分和其他他有害介介質(zhì)侵入入，封錨錨砼要注注意與結(jié)結(jié)構(gòu)表面面保持一一致，以以確保整整潔、美美觀。1044 安安全注意意事項10441 預(yù)應(yīng)力力束張拉拉場地或或平臺應(yīng)應(yīng)穩(wěn)固可可靠，非非操作人人員不準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)入。10552張張拉時千千斤頂后后面嚴(yán)禁禁站人，以免鋼鋼絞線飛飛出傷人人。10553鋼鋼絞線在在封錨前前嚴(yán)禁敲敲打夾片片。10554張張拉作業(yè)業(yè)人員在在張拉時時不得擅擅離崗位位。10555高高空作業(yè)業(yè)時必須須注意安安全，須須系上安安全帶及及安設(shè)安安全網(wǎng)等等。11

51、斜斜拉索張張拉（1）標(biāo)校張張拉設(shè)備備，作好好材料試試驗，并并根據(jù)設(shè)設(shè)計張拉拉力計算算延伸量量；（2）制作展展索用小小平車；組織專專業(yè)施工工人員（60人），并配配備勞保保防護(hù)用用品；。11.11.索的的存放保保管：待用部分分纜索臨臨時存放放在0-1#段段上，兩兩端對稱稱布置，在進(jìn)行行掛索前前應(yīng)用篷篷布進(jìn)行行苫蓋，注意防防火、防防水、防防潮，并并派專人人看管，對纜索索進(jìn)行編編號、核核對。12.22.展索索,掛索平行鋼絲絲束的展展放：自自行加工工的水平平放料盤盤，用塔塔吊吊在在盤上，慢慢展展放，間間隔4-5m，固定在在落地平平車上，以避免免纜索落落地拖磨磨破損拉拉索， 11、用用卷揚(yáng)機(jī)機(jī)起吊已已裝好

52、連連接器張張拉桿的的斜拉索索的上端端吊點(diǎn)，吊至塔塔柱上錨錨管下口口處，上上好引出出桿； 22、當(dāng)當(dāng)卷揚(yáng)機(jī)機(jī)牽引到到底后，在索塔塔兩側(cè)分分掛兩只只3T倒鏈鏈，將錨錨環(huán)向錨錨管內(nèi)推推進(jìn)，按按設(shè)計要要求將下下螺帽安安裝到指指定位置置； 33、根根據(jù)下錨錨管的長長度確定定吊點(diǎn)，用塔吊吊（或吊吊機(jī)）吊吊啟，將將下錨環(huán)環(huán)緩緩放放在下錨錨管中，隨著張張拉端張張拉引出出桿向外外拖出； 44、張張拉桿順順序先放放錨環(huán)大大螺帽，再放大大墊板，其次是是大螺帽帽、反力力架、千千斤頂，油泵開開動少許許供油，千斤頂頂張拉缸缸保持適適量的油油壓后（約1-2Mppa）調(diào)調(diào)整千斤斤頂、反反力架使使之與錨錨管在同同一軸線線上。1

53、2.33.張拉拉：根據(jù)工程程特點(diǎn)及及施工方方便采用用下端張張拉方案案。13.橋面砼砼鋪裝人人行道施施工1311、橋面面施工必必須在整整橋主要要結(jié)構(gòu)施施工完后后進(jìn)行，首先根根據(jù)施工工設(shè)計要要求進(jìn)行行橋面放放線，分分出橋面面橫向中中心線，主車道道、非機(jī)機(jī)動車人人行道；以及人人行道板板下的邊邊梁和枕枕梁的各各條定位位線。然然后進(jìn)行行施工，鋼筋，模板，混凝土土施工橋橋面鋪裝裝后，按按照設(shè)計計要求進(jìn)進(jìn)行施工工，首先先將原箱箱梁頂板板面上進(jìn)進(jìn)行清洗洗，然后后進(jìn)行鋼鋼筋網(wǎng)片片鋪設(shè)，且必須須墊好保保護(hù)層。1322、根據(jù)設(shè)設(shè)計圖指指定的橋橋面標(biāo)高高進(jìn)行測測量并做做出樣墩墩，樣墩墩布置以以橋中心心線分布布每隔55

54、米做11個，主主車道，定位線線上做一一排每隔隔5米做做1個；然后用用麻線橫橫拉進(jìn)行行中間加加密，確確保每22米1個個樣墩采采用高標(biāo)標(biāo)號砼制制作，做做完后要要派人養(yǎng)養(yǎng)護(hù)并達(dá)達(dá)到一定定強(qiáng)度后后再進(jìn)砼砼鋪裝；鋪裝采采用商品品砼，由由汽車泵泵進(jìn)行輸輸送均勻勻澆搗，然后用用2-33m長鋁鋁合金括括尺安照照樣墩標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行行來回括括平。再再用磨漿漿機(jī)進(jìn)行行提漿，然后再再次用括括尺進(jìn)行行括平，最后砼砼初凝前前用掃把把掃毛，等砼初初凝后進(jìn)進(jìn)行覆蓋蓋養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時時必須達(dá)達(dá)到1000%強(qiáng)強(qiáng)度后停停止養(yǎng)護(hù)護(hù)。1333、人行道道預(yù)制板板制作安安裝，預(yù)預(yù)制砼板板進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場預(yù)制制做到符符合設(shè)計計要求嚴(yán)嚴(yán)格控制制幾何尺尺寸和

55、板板塊砼強(qiáng)強(qiáng)度，制制作時做做到不余余漏鋼筋筋的網(wǎng)片片，制作作完后及及時進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)，每天制制作時做做好試塊塊，等砼砼強(qiáng)度達(dá)達(dá)到1000%后后再進(jìn)行行道板安安裝，安安裝必須須用高標(biāo)標(biāo)號水泥泥砂漿進(jìn)進(jìn)行坐漿漿確保道道板不走走動，全全部安裝裝完后進(jìn)進(jìn)行每條條縫道灌灌縫，同同時進(jìn)行行養(yǎng)護(hù)。1344、彩道磚鋪裝，等橋面面上其它它附屬項項目施工工完成再再進(jìn)行1355、瀝清砼砼，由專專業(yè)廠方方和專業(yè)業(yè)施工隊隊施工，對質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)行管理理。14橋頭引引道擋土土墻地基加固施施工1411在所有有主橋鉆鉆孔柱完完后馬上上進(jìn)行擋擋墻，基礎(chǔ)礎(chǔ)樁施工工，鉆孔孔樁應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行設(shè)計要要求和施施工規(guī)范范進(jìn)行。嚴(yán)格把把握各道道

56、工序，和驗收收次序保保證施工工質(zhì)量。擋墻分分二次施施工，先先做基礎(chǔ)礎(chǔ)后做墻墻身。在在施工基基礎(chǔ)時應(yīng)應(yīng)鑿樁后后澆制素素砼。然然后進(jìn)行行放線支支模、鋼鋼筋綁扎扎。墻身身插筋在在基礎(chǔ)鋼鋼筋綁扎扎牢固并并用固定定鋼筋進(jìn)進(jìn)行電焊焊加固，做到不不移位。再用鋼鋼架架子子來穩(wěn)定定插筋以以防刮風(fēng)風(fēng)到了，按設(shè)計計圖要求求，墊好好鋼筋保保護(hù)層，然后通通過驗收收后進(jìn)行行澆筑基基礎(chǔ)砼。1422等基礎(chǔ)礎(chǔ)施工完完成后，馬上進(jìn)進(jìn)行墻身身鋼筋校校正，綁綁扎進(jìn)行行封模加加固，達(dá)達(dá)到要求求后馬上上進(jìn)行墻墻身砼澆澆灌施工工。砼采采用商品品砼，澆澆搗時安安排專業(yè)業(yè)砼振搗搗工進(jìn)行行振搗。嚴(yán)格把把握好砼砼施工質(zhì)質(zhì)量。1433在擋土土墻按計

57、計劃完成成后進(jìn)行行灑水養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，等等砼強(qiáng)度度達(dá)到1100%再進(jìn)行行兩面回回填，并并進(jìn)行粉粉噴樁施施工，各各道工序序做到嚴(yán)嚴(yán)格按照照施工圖圖要求和和說明進(jìn)進(jìn)行施工工。確保保整體工工程施工工質(zhì)量。15、 拆模、落架1511 側(cè)模模拆除待待混凝土土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到2.5Mppa方可可拆除。底模板板拆除要要待混凝凝土強(qiáng)度度達(dá)到1100%。1522 箱梁梁落架的的混凝土土強(qiáng)度需需根據(jù)同同條件養(yǎng)養(yǎng)護(hù)的試試塊強(qiáng)度度來確定定。1533 拆模模和落架架時要進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)與安全全交底，地面要要設(shè)專人人了望，要用紅紅白旗帶帶攔出危危險區(qū)域域，不準(zhǔn)準(zhǔn)非相關(guān)關(guān)人員進(jìn)進(jìn)入。1544 支架架拆除需需先拆跨跨中，逐逐漸向支支點(diǎn)方向向落

58、架，兩側(cè)對對稱進(jìn)行行。1555 拆除除后的模模板、鋼鋼管、扣扣件要分分類歸堆堆，并用用吊車進(jìn)進(jìn)行吊運(yùn)運(yùn)至地面面。1566 箱體體內(nèi)的模模板及支支架需全全部拆除除干凈，然后清清掃干凈凈，如發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土缺陷陷等需及及時匯報報，并采采取有效效的措施施進(jìn)行修修補(bǔ)完成成。第六章質(zhì)量量管理體體系、組織織保證措措施根據(jù)質(zhì)量量保證體體系及質(zhì)質(zhì)量領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)小組要要求，項項目部制制定出以以下質(zhì)量量制度及及措施，以保證證質(zhì)量達(dá)達(dá)到業(yè)主主要求。1.1、質(zhì)量控控制程序序項目經(jīng)理理部設(shè)安安全質(zhì)量量部，在在施工過過程中自自下而上上，按照照“跟蹤檢檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”三個等等級分別別實施質(zhì)質(zhì)量檢測測職能。為了實實現(xiàn)工程程

59、質(zhì)量的的優(yōu)良目目標(biāo)，將將按照IISO990011:20000質(zhì)量體體系生產(chǎn)和和安裝的的質(zhì)量保保證模式式，建立立完善的的質(zhì)量控控制程序序，遵照照施工規(guī)規(guī)范的要要求，運(yùn)運(yùn)用先進(jìn)進(jìn)的技術(shù)術(shù)管理方方法和工工藝流程程，做好好施工質(zhì)質(zhì)量的全全面控制制。1.2、質(zhì)量管管理制度度實行以項項目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人人為主的的項目部部技術(shù)責(zé)責(zé)任制，同時建建立各級級技術(shù)人人員的崗崗位責(zé)任任制，逐逐級簽訂訂技術(shù)包包保責(zé)任任狀，做做到分工工明確，責(zé)任到到人，嚴(yán)嚴(yán)格遵守守基建施施工程序序，堅決決執(zhí)行施施工規(guī)范范。健全全各項制制度，并并層層落落實是創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)達(dá)標(biāo)標(biāo)的主要要途徑，在質(zhì)量量管理工工作中，我們堅堅持貫徹徹執(zhí)行以以下八項項制度：

60、（1）質(zhì)質(zhì)量責(zé)任任掛牌制制度；（2）質(zhì)量量定期檢檢查制度度；（3）質(zhì)量量評定獎獎罰制度度；（44）工程程測量雙雙檢復(fù)測測制度；（5）隱蔽蔽工程檢檢查簽字字制度；（6）工序序交接簽簽證制度度；（77）重點(diǎn)點(diǎn)工序把把關(guān)制度度；（88）驗工工質(zhì)量簽簽證制度度。1.3、質(zhì)量教教育（1）在在施工前前，組織織有關(guān)人人員認(rèn)真真學(xué)習(xí)新新技術(shù)、新工藝藝、新材材料、新新設(shè)備、新測試試方法的的技術(shù)要要點(diǎn)，并并認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行技術(shù)術(shù)交底，確保在在施工中中正確應(yīng)應(yīng)用，提提高工程程質(zhì)量。（2）對對承包范范圍內(nèi)的的工程，工前認(rèn)認(rèn)真搞好好技術(shù)交交底，工工中循環(huán)環(huán)檢查，工后總總結(jié)評比比。使廣廣大職工工熟悉和和掌握有有關(guān)的施施工規(guī)范范