基坑支護(hù)施工組織設(shè)計(jì)方案錨噴與預(yù)應(yīng)力錨索

1、晉江湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程（錨噴、放坡素噴、錨桿、錨管、人工挖孔樁與預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù)）施工組織設(shè)計(jì)龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司二一一年五月施工組織設(shè)計(jì)（施工方案）報(bào)審表施表 共 頁 第 頁工程名稱晉江湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程施工單位龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司編制單位現(xiàn)報(bào)上晉江湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程施工組織總設(shè)計(jì)施工組織設(shè)計(jì)施工方案文件，請(qǐng)予以審查。主 編編制人工程項(xiàng)目部專業(yè)分包施工單位 （蓋章）技術(shù)負(fù)責(zé)人 審核單位承包單位審核意見： 年 月 日 承包單位 （蓋章）審核人審批人審查單位監(jiān)理審查意見：監(jiān)理審查結(jié)論： 同意實(shí)施

2、修改后報(bào) 重新編制監(jiān)理單位 （蓋章）專業(yè)監(jiān)理工程師日期：總監(jiān)理工程師日期：總 目 錄一、編寫講明二、工程及地質(zhì)概況三、人員及材料、設(shè)備打算四、工程施工工期五、總施工工藝流程六、人工挖孔樁、圈梁及錨噴（一次、二次注漿錨桿）施工方法及要求七、錨噴、放坡素噴和預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及要求八、腳手架施工方案九、基坑排水與降水十、施工質(zhì)量技術(shù)保證措施十一、對(duì)市政工程,周圍建筑物及工程樁的愛護(hù)十二、支護(hù)變形預(yù)警要求及應(yīng)急方案十三、安全生產(chǎn)治理措施和文明施工措施一、編寫講明：編制依據(jù)：本施工組織設(shè)計(jì)方案以福建省建專巖土工程有限公司設(shè)計(jì)的“晉江湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程”為依據(jù)，給合“建筑基

3、坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程（JGJ120-99）”、福建省建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)定（DBJ/T15-20-97）、錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范（GB50086-2001）等基坑支護(hù)施工規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行編寫。本施工組織設(shè)計(jì)方案本著工程質(zhì)量，安全文明施工進(jìn)行編制，從工程本身實(shí)際性施工進(jìn)行優(yōu)化編制。二、工程及地質(zhì)概況：本基坑支護(hù)工程場(chǎng)地位于晉江梅嶺街道辦事處，晉江世紀(jì)大道西側(cè)，場(chǎng)地四周均為空地。擬建場(chǎng)地位于剝蝕殘丘與及沖洪溝相交互作用的地貌單元上，經(jīng)人工回填整平，形成高臺(tái)地。地層結(jié)構(gòu)橫向變化較大，淤泥層及砂層呈透鏡體狀分布。場(chǎng)地標(biāo)高約14.1524.74m。場(chǎng)地地面標(biāo)高范圍內(nèi)地基土層屬于人工回填、淤積、沖積、殘積風(fēng)

4、化成因類型。本分部施工組織設(shè)計(jì)是依照甲方提供的現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)資料及設(shè)計(jì)圖紙,結(jié)合我公司的技術(shù)力量及現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、規(guī)定進(jìn)行編制。 工程名稱：晉江湖光路暨石鼓路片區(qū)安置房J地塊地下室基坑支護(hù)工程工程地點(diǎn)：晉江梅嶺街道桂山村境內(nèi)建設(shè)單位：晉江市房屋建設(shè)開發(fā)有限公司監(jiān)理單位：廈門高誠(chéng)信建設(shè)監(jiān)理有限公司 施工單位：龍?jiān)ㄔO(shè)集團(tuán)股份有限公司支護(hù)質(zhì)式：錨噴、放坡素噴、錨桿、人工挖孔樁及預(yù)應(yīng)力錨索聯(lián)合支護(hù)地質(zhì)情況：依照泉州泉成勘察有限公司提供的勘察報(bào)告，基坑開挖支護(hù)設(shè)計(jì)所需的巖土參數(shù)列表為：基坑開挖支護(hù)設(shè)計(jì)參數(shù)表 層號(hào) 參數(shù)巖土名稱天然重度直剪快剪容許邊坡值坡高5m基底摩擦系數(shù)土錨極限摩阻力標(biāo)準(zhǔn)值抗撥系數(shù)內(nèi)聚力內(nèi)摩

5、擦角CQiKN/m3kPa度KPa雜填土17.50*1:1.50粉質(zhì)粘土19.5230.220.11:1.200.25450.70淤泥質(zhì)土16.7010.78.61:2.000.1515粗砂18.50*1:2.000.20400.50殘積砂質(zhì)粘性土18.7623.324.21:1.000.30750.75全風(fēng)化花崗巖20.50*1:0.800.451000.80-1碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖21.50*1:0.600.500.90-2碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖22.501:0.500.55 注：表中加*數(shù)值系按地區(qū)經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行取值。雜填土：灰褐，松散，稍濕。要緊由磚塊、碎塊石、混凝土構(gòu)件及條石等建筑垃圾組成，其含

6、量約5585%，粒徑為2040cm，充填物要緊為粘性土及砂，回填年限為3個(gè)月左右。本層全場(chǎng)大部分地段有分布，層厚0.305.30m。該層為未壓實(shí)處理，均勻性較差，工程性能差。粉質(zhì)粘土：褐紅色，可塑，濕。要緊由粘粒、粉粒組成，含少量中粗砂，干強(qiáng)度中等，韌性中等，切面粗糙，無搖振反應(yīng)，坡（沖）積成因。本層全場(chǎng)大部分地段有分布，頂板埋深為0.04.80m，層厚0.4011.40m。淤泥質(zhì)土：深灰色，流塑，飽和。要緊成分為粘粒、粉粒，該層為高壓縮性、低強(qiáng)度、易觸變軟弱土層，頂板埋深2.106.90m，層厚0.903.90m，均勻性較差，工程性能差。粗砂：灰黃色，松散-稍密，飽和。要緊成分為石英、硅質(zhì)，

7、局部含少量中粗砂，含少量泥。分選性較好，級(jí)配較均勻，磨圓度中等，均勻性較差，工程性能一般。 殘積砂質(zhì)粘性土：灰白色、灰黃色，可塑硬塑，濕。本層全場(chǎng)大部分地段有分布，頂板埋深為0.014.60m，層厚0.6016.0m，均勻性差，工程性能中等。全風(fēng)化花崗巖：灰白色，砂土狀。巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，長(zhǎng)石已風(fēng)化為粘土礦物，要緊成分為粘土礦物、石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物風(fēng)化物，巖石堅(jiān)硬程度為極軟巖，巖體極破裂，本層全場(chǎng)大部分地段有分布。頂板埋深為0.017.20m，層厚1.020.40m。均勻性一般，工程性能良好。碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-1：灰白色，碎屑狀。本層全場(chǎng)大部分地段有分布。頂板埋深為1.1025.60m，揭

8、露厚度為0.5042.40m，該層為低壓縮性、高強(qiáng)度地層，均勻性較好，工程性能良好。碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-2：灰白色，散體狀。原巖結(jié)構(gòu)差不多清晰，花崗粗粒結(jié)構(gòu)，塊狀構(gòu)造，巖石風(fēng)化強(qiáng)烈，長(zhǎng)石大部分已風(fēng)化為粘土礦物，要緊成分為粘土礦物、石英、長(zhǎng)石及少量暗色礦物，母巖為粗粒花崗巖，含風(fēng)化未松解開的碎塊，碎塊約占4060%，鉆進(jìn)慢、抖動(dòng)劇烈、回聲大，巖芯呈片、塊狀，巖芯采取率低，手用力可折，錘輕擊易開、聲啞。巖石堅(jiān)硬程度為軟巖，巖體破裂，巖體差不多質(zhì)量等級(jí)為級(jí)，本層全場(chǎng)大部分地段有分布。頂板埋深為4.9059.80m，揭露厚度為0.4022.70m。該層為低壓縮性、高強(qiáng)度地層，均勻性較好，工程性能良好。

9、擬建建筑物的地下室范圍位于辦公樓位置內(nèi)，最大開挖深度為9.0米（自設(shè)計(jì)地面標(biāo)高起算），基坑開挖深度內(nèi)的地層要緊為雜填土、粉質(zhì)粘土、淤泥質(zhì)土、粗砂、殘積砂質(zhì)粘性土、全風(fēng)化花崗巖、碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-1、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-2。本場(chǎng)地場(chǎng)地地下水類型要緊為孔隙潛水及基巖裂隙微承壓水，雜填土、粗砂為透水層；淤泥質(zhì)土為相對(duì)隔水層；粉質(zhì)粘土、殘積砂質(zhì)粘性土和全風(fēng)化花崗巖為弱透水層；碎屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-1、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-2和中風(fēng)化花崗巖為弱中等透水層。場(chǎng)地中地下水要緊地下水類型為：其一賦存于粗砂的孔隙潛水，補(bǔ)給來源要緊為同一含水層的側(cè)向補(bǔ)給，排泄方式要緊為沿含水層由高往低排泄，富水性一般；其二賦存于碎

10、屑狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-1、碎塊狀強(qiáng)風(fēng)化花崗巖-2和中風(fēng)化花崗巖巖層中基巖裂隙微承壓水，補(bǔ)給來源要緊為同一含水層的側(cè)向補(bǔ)給，排泄方式要緊為沿含水層由高往低排泄，富水性較一般。本基坑工程側(cè)壁的安全等級(jí)為II級(jí),側(cè)壁重要性系數(shù)取1.00。三、人員及材料、設(shè)備打算：(1)人員機(jī)構(gòu)組織圖: 項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員安全員水電工施工員材料員班組成員電焊工班組長(zhǎng) (2)項(xiàng)目治理人員:姓 名專 業(yè)職 稱在本工程中擬擔(dān)任的工作項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員施工員安全員(3)班組人員打算:施工班班組長(zhǎng): 土釘施工班組人員:每組 4 人,共 3 組。噴射班組人員：每組 5 人,共 2 組。電焊工：每組 1 人,共 2 組。合

11、計(jì) 24 人。四、工程施工工期：支護(hù)施工的合同工期：為100日歷天。開工日為各區(qū)基坑工作面開挖之日計(jì)，以甲方發(fā)書面開工令為準(zhǔn)。如遇停水,停電,清除地上地下障礙及風(fēng)雨天氣等不可抗力因素,工期順延.進(jìn)度打算橫道圖詳見附表1。五、總施工工藝流程：場(chǎng)地平坦定位放樣土方開挖整平坡面放歧素噴砼面水平錨桿及錨索成孔、安裝一次注漿鋼筋掛網(wǎng)噴砼護(hù)面施工錨索二次注漿槽鋼安裝、錨索張拉及鎖定下一道土釘及噴射砼護(hù)面施工。六、人工挖孔樁、圈梁及錨噴（一次、二次注漿錨桿）施工方法及要求（一）、 施工預(yù)備： 1、生產(chǎn)預(yù)備：(1)、清除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物；(2)、修建臨時(shí)設(shè)施及堆放場(chǎng)，安裝水電線路，并試水試電；(

12、3)、訂購(gòu)施工需要的材料。 2、技術(shù)預(yù)備：(1)、認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；(2)、編制人工挖孔樁、圈梁、錨桿（管）、噴射混凝土掛網(wǎng)等各分項(xiàng)工程的作業(yè)和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，對(duì)專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；(3)、組織鋼筋放樣，落實(shí)加工制作。（二）人工挖孔樁及圈梁施工工藝流程及施工方法1、施工流程：定位放樣人工挖孔樁成孔及護(hù)壁施工安放鋼筋籠及砼澆搗梁槽開挖鋼筋制作綁扎梁砼澆搗2、人工挖孔樁施工方法及要求：（1）人工挖孔樁樁徑800，樁間距為1300，樁長(zhǎng)為11.05m;樁身縱向主筋1820,加勁箍162000，螺旋箍8150。（2）成孔開孔前應(yīng)

13、復(fù)核樁位定位放樣是否準(zhǔn)確，并在樁外設(shè)定龍門樁，正式施工前，進(jìn)行成孔工藝試驗(yàn)，數(shù)量許多于兩孔，并做好記錄，檢查內(nèi)容如下：a.程中，樁側(cè)壁各土層有無坍塌縮孔、涌土、涌砂等現(xiàn)象；b.穿越各土層及樁端處持力層的土質(zhì)與標(biāo)高是否與勘察報(bào)告提供資料相符合；c.土護(hù)壁是否起到應(yīng)有的作用；挖孔時(shí)人工應(yīng)從上到下逐層進(jìn)行，同一層內(nèi)先中間后周邊，排樁孔采納間隔開挖，間隔開挖的最小施工凈距不小于4.5m，中間空出的樁應(yīng)待混凝土灌注強(qiáng)度達(dá)到5Mpa時(shí)，方可開挖。(3)護(hù)壁施工第一節(jié)井圈護(hù)壁應(yīng)符合下列要求：a.護(hù)壁長(zhǎng)度1000mm,鋼筋不小于8，砼強(qiáng)度為C25；b.必須用樁中心點(diǎn)校正模板位置，并由專人負(fù)責(zé)；c.頂面應(yīng)比場(chǎng)地

14、高出100-150mm，成孔挖土與護(hù)壁灌注交替進(jìn)行，以每一節(jié)作為一個(gè)施工循環(huán)（即挖完每節(jié)土后接著澆灌一節(jié)混凝土護(hù)壁），一般土層中每節(jié)高度約為1000mm，每節(jié)護(hù)壁應(yīng)在當(dāng)日連續(xù)施工完畢，護(hù)壁混凝土完畢，護(hù)壁混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后方可進(jìn)行下一步循環(huán)施工，而且每天最多僅許一個(gè)循環(huán)的施工，遇到局部或厚度不大于1.5m的流淌性淤泥和可能出現(xiàn)的涌土、涌砂時(shí)，每節(jié)護(hù)壁的高度可減少到300-500mm，并隨挖、隨驗(yàn)、隨澆注混凝土或采納鋼護(hù)筒護(hù)壁替代鋼筋混凝土。當(dāng)遇不良地質(zhì)土層時(shí)，應(yīng)采納護(hù)壁拉結(jié)筋，護(hù)壁模板的拆除一般在24小時(shí)之后進(jìn)行；若發(fā)覺護(hù)壁有蜂窩、涌水現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)強(qiáng)以防造成事故，各層護(hù)壁應(yīng)保持同心圓，每

15、層厚度均勻，嚴(yán)禁超過誤差造成非同心圓護(hù)壁。（4）鋼筋籠制作及安放要求鋼筋籠直徑及制作應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋籠可整段制作，接頭可采納現(xiàn)場(chǎng)幫條焊，焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于5d（雙面），任一焊接中心長(zhǎng)為鋼筋直徑d的35d且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)，同一鋼筋不得有兩個(gè)接頭，在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面積不得超過受力鋼筋總面積的50%，在接頭1000mm范圍內(nèi)箍筋間距應(yīng)加密成100，箍筋（包括加勁箍）應(yīng)與主筋點(diǎn)焊，主筋愛護(hù)層厚為50mm，為保證鋼筋籠有足夠的愛護(hù)層，制作鋼筋籠時(shí)應(yīng)設(shè)置定位環(huán)或墊塊等措施，鋼筋籠堆放及運(yùn)輸過程應(yīng)嚴(yán)防扭轉(zhuǎn)及彎曲，應(yīng)保證鋼筋籠外徑符合設(shè)計(jì)要求，由于圍護(hù)樁為不對(duì)稱配筋，因此在鋼筋籠頂應(yīng)作標(biāo)

16、記，下鋼筋籠時(shí)將鋼筋籠吊直并將主筋的中心位置正對(duì)基坑法線（偏差5度），而后緩慢下降，幸免上?。?biāo)高偏差100），確保受力筋朝向正確，幸免碰撞孔壁，就位后應(yīng)立即固定，監(jiān)理和建設(shè)單位應(yīng)逐根做好檢查后方可進(jìn)入下一工序。（5）混凝土澆灌要求樁孔挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，孔底不應(yīng)積水，終孔后應(yīng)清理好護(hù)壁上的淤泥和孔底殘?jiān)e水，然后進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，立即澆灌封底混凝土，澆灌封底混凝土后立即澆注樁身混凝土；如因條件所限需要延遲時(shí)，在澆灌前先抽干孔內(nèi)積水，清理封底混凝土層的表面，然后灌注樁身混凝土，嚴(yán)禁樁身混凝土摻入毛石，澆灌混土必須使用串筒，用串筒向孔內(nèi)送料應(yīng)使混凝土的自由下落高度操縱在2m以內(nèi)，灌注時(shí)采

17、納插入式振動(dòng)器分層搗實(shí)，分層高度約為1m-1.5m，關(guān)于孔內(nèi)水量小的樁孔，在澆搗時(shí)把砼攔均勻，水抽干，采納串筒迅速澆搗，但事先應(yīng)調(diào)節(jié)器整砼配合比，適當(dāng)減少用水量并增加水泥用量；關(guān)于水位高，滲水量過大（阻礙混凝土澆注質(zhì)量時(shí)），應(yīng)采取有效措施保證混凝土的澆注質(zhì)量，可采納水下混凝土澆注（與導(dǎo)管灌注法灌注），在施工過程中，應(yīng)隨時(shí)校對(duì)地質(zhì)資料及檢驗(yàn)施工工藝，發(fā)覺問題與設(shè)計(jì)人員聯(lián)系，妥善處理。（6）挖孔樁中部和底部假如挖到孤石，應(yīng)予以挖除。當(dāng)?shù)撞坑龅匠^1000mm厚的飄石或巖石，采納直筋錨固于基巖的處理方法；主筋錨入基巖深度應(yīng)為1.5d，并采納高標(biāo)號(hào)42.5R水泥漿灌漿，填充。（7）圍護(hù)樁的質(zhì)量檢測(cè)圍護(hù)

18、樁施工完畢后，應(yīng)對(duì)100%的支護(hù)樁進(jìn)行低應(yīng)變檢測(cè)試驗(yàn)，以檢驗(yàn)樁的質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求，當(dāng)有異常時(shí)，應(yīng)采納鉆孔抽芯檢驗(yàn)方法檢測(cè)；驗(yàn)收不合格或未經(jīng)驗(yàn)收，不得進(jìn)行下一道工序施工。（8）人工挖孔樁施工安全措施及注意事項(xiàng)：人工挖孔操作的安全至關(guān)重要，開挖前對(duì)施工人員進(jìn)行全面的安全技術(shù)交底；操作前對(duì)吊具進(jìn)行安全可靠的檢查和試驗(yàn)，確保施工安全。 eq oac(,1)、井底照明必須用低壓電源(36V、100w)、防水帶罩的安全燈具。樁口上設(shè)圍護(hù)欄。 eq oac(,2)、樁孔口安裝水平推移的活動(dòng)安全蓋板，當(dāng)樁孔內(nèi)有人挖土?xí)r，要掩好安全蓋板，防止雜物掉下砸人。無關(guān)人員不得靠近樁孔口邊。吊運(yùn)土?xí)r，再打開安全蓋板。

19、 eq oac(,3)、每日開工前應(yīng)檢測(cè)井下有無危害氣體和不安全因素，孔深大于10m以及腐殖質(zhì) 土層較厚時(shí)，應(yīng)有專門送風(fēng)設(shè)備，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/s，向樁孔內(nèi)作業(yè)面送入新奇空氣。 樁孔下爆破后，必須向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或向樁孔內(nèi)均勻噴水，使炮煙全部排除或凝聚沉落后，才能下樁孔內(nèi)作業(yè)。當(dāng)樁孔內(nèi)土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí)除加強(qiáng)通風(fēng)外，還應(yīng)對(duì)有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測(cè)。 eq oac(,4)、樁孔口應(yīng)嚴(yán)格治理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm的護(hù)板，防止地面石子或其他雜物等被蹋人樁孔中。地面孔口四周必須有護(hù)欄，高度不低于800mm。無關(guān)人員不得靠近樁孔口，樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖鼉?nèi)不得放置物品(如鑰

20、匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等)，以防墜入樁孔中。 eq oac(,5)、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽、穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應(yīng)有 可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口治理混亂，樁孔內(nèi)應(yīng)立即停止作業(yè)回到地面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。 eq oac(,6)、用常規(guī)法(包括先封底法)澆灌樁身混凝土，樁孔上口必須密封(僅留漏斗口)，其最大間隙不得超過3m，密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保下部作業(yè)人員安全。串筒應(yīng)用8號(hào)鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢，防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后應(yīng)加強(qiáng)向樁孔內(nèi)送風(fēng)，或在樁孔口密封平臺(tái)上預(yù)設(shè)高度大于1m的通風(fēng)口。 eq oac(,7

21、)、樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯，并隨樁孔深度放長(zhǎng)，以備意外情況時(shí)有關(guān)人員能 順利上下。正常情況下，操作人員上下應(yīng)乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機(jī)人員應(yīng)專機(jī)專人，并持證上崗，集中思想認(rèn)真注意樁孔內(nèi)一切動(dòng)態(tài)，電器開關(guān)不得離手。吊鉤應(yīng)有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生，嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保險(xiǎn)裝置。 eq oac(,8)、裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁孔中心。 eq oac(,9)、在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上、下班前對(duì)提升架及軌道應(yīng)進(jìn)行檢查， 工作時(shí)發(fā)覺異常情況應(yīng)立即停止工作，找出緣故，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)。 eq o

22、ac(,10)、吊放鋼筋入樁孔時(shí)，應(yīng)綁緊系牢(下口宜用鐵盤兜住)，確保不溜脫墜落。應(yīng)待鋼筋吊入孔底后，才能下人進(jìn)入樁孔解鉤。 eq oac(,11)、在樁孔內(nèi)綁扎鋼筋骨架時(shí)，操作平臺(tái)方木必須放在實(shí)處(可放在混凝土護(hù)壁突出面上或鋼筋骨架加強(qiáng)環(huán)筋上)，并與平臺(tái)木板釘牢，防止方木滑動(dòng)位移，平臺(tái)墜落。3、圈梁施工方法及要求：（1）圈梁砼為C25；墊層砼為C10,梁高500mm，寬800；鋼筋：1025（三級(jí)鋼）、614（三級(jí)鋼）、102000。（2）冠梁系統(tǒng)墊層施工完畢，必須用水準(zhǔn)儀校驗(yàn)墊層表面高程，誤差20mm。（3）鋼筋錨固，搭接及接頭位置和數(shù)量執(zhí)行現(xiàn)行混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范。（4）鋼筋愛護(hù)層厚度為3

23、5mm。 七、錨噴、放坡素噴和預(yù)應(yīng)力錨索施工方法及要求（一）、 施工預(yù)備： 1、生產(chǎn)預(yù)備：(1)、清除(或拆遷)工程范圍內(nèi)所有障礙物；(2)、修建臨時(shí)設(shè)施及堆放場(chǎng)，安裝水電線路，并試水試電；(3)、訂購(gòu)施工需要的材料。 2、技術(shù)預(yù)備：(1)、認(rèn)真進(jìn)行施工圖紙學(xué)習(xí)、圖紙會(huì)審。進(jìn)行設(shè)計(jì)交底和施工技術(shù)交底，編制施工預(yù)算；(2)、編制土方、錨桿、噴射混凝土掛網(wǎng)等各分項(xiàng)工程的作業(yè)和施工操作要點(diǎn)，組織施工人員學(xué)習(xí)，對(duì)專業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)；(3)、組織鋼筋放樣，落實(shí)加工制作。（二）錨噴與放坡素噴支護(hù)施工工藝流程、施工方法及要求1、施工工藝流程：土方開挖整平坡面放坡素噴砼面土釘（水平錨桿）成孔、安放土釘注漿鋼

24、筋掛網(wǎng)噴砼護(hù)面施工下一道土釘及噴射砼護(hù)面施工。2、土方開挖要求：基坑土方必須分層分段均衡開挖，嚴(yán)格做到開挖一層噴射或支護(hù)一層,上層未噴射或支護(hù)完,不得開挖下一層，開挖坡度必須符合設(shè)計(jì)要求，但可比設(shè)計(jì)坡度緩，同時(shí)不得在大雨天開挖施工；每層開挖深度不超過1.5m,每段開挖長(zhǎng)度不大于15m,且應(yīng)間隔開挖，開挖后應(yīng)及時(shí)對(duì)壁面進(jìn)行修整。3、放坡素噴與錨噴支護(hù)施工方法及要求：（1）放坡素噴砼面：依照坡度要求整平護(hù)坡坡面，使其達(dá)到設(shè)計(jì)與施工要求。坡面開挖后，應(yīng)及時(shí)修整坡面平坦度，安裝泄水孔，及時(shí)噴射C20素混凝土面層（厚約80）, 混凝土(重量比)為1:2:2(水泥:砂:石)細(xì)石混凝土。（2）、水平錨桿施工

25、（成孔及注漿）：A、土釘采納土釘機(jī)鉆孔成孔,鉆孔直徑130，孔深同意偏差小于50mm,孔距同意偏差小于100mm,傾斜角同意偏差小于5度.注漿體有效直徑為130mm。461500mm釘體采納118、120、122、125、220、222鋼筋作為拉桿，采納鋼筋時(shí)，沿桿體方向隔2000mm焊一支架;錨桿鋼筋采納綁焊，焊接長(zhǎng)度雙面焊5d，單面焊10d。 支架螺紋鋼圖1 錨桿節(jié)點(diǎn)大樣圖B、錨桿注漿：成孔后先進(jìn)行清水洗孔，然后將注漿管插至距孔底200-500mm,灌注水泥凈漿，漿體采納水灰比為0.5：1.0的水泥凈漿，注漿壓力為0.5-0.8Mpa，注漿材料強(qiáng)度為M20,排氣管停止排氣且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)

26、要求并穩(wěn)壓3min時(shí)或孔口冒出漿液后置入止?jié){袋,方可停止注漿。注漿漿液為水泥凈液，為了加速凝固外摻水泥用量0.05%的三乙醇胺早強(qiáng)劑,水灰比為0.50，水泥強(qiáng)度為42.5R，注漿壓力為0.5-0.8Mpa,漿體直徑為130mm,注漿材料強(qiáng)度為M20，水泥細(xì)度模度應(yīng)小一些，并送有關(guān)單位復(fù)檢后方可使用。（3）、錨管施工（成孔及注漿）：A、水平錨管采納氣錘強(qiáng)力壓入式施工,孔深同意偏差小于50mm,孔距同意偏差小于100mm,傾斜角同意偏差小于5度.注漿體有效直徑為120mm。釘體采納48的鋼管，壁厚不小于2.5mm，作為拉桿。錨管的管壁須設(shè)置出漿孔眼，每隔50cm開設(shè)1個(gè)孔，并應(yīng)加設(shè)擋泥板（厚0.2

27、cm、寬2cm、長(zhǎng)度7cm鐵片）在錨管長(zhǎng)度方向上孔錯(cuò)開120度，孔徑8-10mm，靠近錨頭0.5m起至錨管長(zhǎng)度2/3上開注漿孔，另1/3長(zhǎng)度不設(shè)孔眼。50cm孔眼8-10mm圖2 錨管孔眼大樣B、錨管注漿：成孔后先進(jìn)行清水洗孔，然后將注漿管插至距孔底200-500mm,灌注水泥凈漿，漿體采納水灰比為0.5：1.0的水泥凈漿，注漿壓力為1.0-2.0Mpa，注漿材料強(qiáng)度為M20,排氣管停止排氣且注漿壓力達(dá)到設(shè)計(jì)要求并穩(wěn)壓3min時(shí)或孔口冒出漿液后置入止?jié){袋,方可停止注漿。C、當(dāng)土釘抗拔力設(shè)計(jì)值F滿足下列要求時(shí)，可采納下列相應(yīng)型號(hào)錨管替換原鉆孔成孔土釘。（1）：當(dāng)F70kN時(shí)，采納48x2.5鋼管

28、;（2）：當(dāng)F80kN時(shí)，采納48x3.0鋼管;（3）：當(dāng)F90kN時(shí)，采納48x3.5鋼管;（4）：當(dāng)90kNF130kN時(shí)，采納48x3.5鋼管+（114）鋼筋焊接;（5）：當(dāng)130kNF180kN時(shí)，采納48x3.5鋼管+（116）鋼筋焊接。（4）、鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)及加強(qiáng)筋：,橫、豎向加強(qiáng)筋各212,間距與錨桿橫向間距相同,固定在邊壁上的鋼筋網(wǎng)應(yīng)延伸至地表面長(zhǎng)度為0.5m;鋼筋網(wǎng)上下段綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)大于300mm,水平方向20d;加強(qiáng)筋焊接單面焊大于10d,雙面焊大于5d,綁扎大于45d。（5）、噴射砼施工：噴射混凝土采納PZ-6型噴射機(jī)，噴射混凝土面層（厚約80），配料比為1：2：2（水泥：

29、砂：石）細(xì)石混凝土（重量比），砼等級(jí)不低于C20，水灰比為0.4，采納干式噴射工藝，空壓機(jī)風(fēng)量不宜小于9m3/min以防堵管，噴頭水壓不小于0.15MPa。噴射砼終凝后2h應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期許多于57天。噴混凝土作業(yè)前，應(yīng)對(duì)機(jī)械設(shè)備、風(fēng)、水管路及電線等進(jìn)行全面檢查，受噴面有水時(shí)，應(yīng)做好導(dǎo)排工作。作業(yè)開始時(shí)，應(yīng)先送風(fēng)，后開機(jī)，再給料。結(jié)束時(shí)，應(yīng)待料噴完后，再送風(fēng)。向噴射機(jī)供料時(shí)應(yīng)連續(xù)均勻，料斗保證足夠的余料，在噴頭處應(yīng)滿足壓力在0.15Mpa左右，噴射時(shí)，噴射手應(yīng)操縱好水灰比，保持混凝土面平坦，呈濕潤(rùn)光澤，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象，噴混凝回彈率應(yīng)操縱在0.15之內(nèi)，噴頭與受噴面應(yīng)垂直，距離0.8-1

30、.2m，噴射時(shí)應(yīng)螺旋形有順序推進(jìn)，以確保所噴混凝土質(zhì)量。注漿體與噴射砼面層強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%后方可開挖下層土方及下層土釘施工。按以上步驟施工下一道土釘及噴射砼護(hù)面。4、泄水孔施工： eq oac(,1)工藝流程：（PVC管預(yù)制）成孔安裝放置PVC管（開孔并包裹濾網(wǎng)）。 eq oac(,2)施工方法及施工要求：泄水孔采納=75的PVC管，管壁開孔。用洛陽鏟掏口徑400的孔，深約800mm，然后將預(yù)先制作好的PVC管用雙層砂濾網(wǎng)包裹，再放置成孔內(nèi)，孔與管之間的空隙用反濾層（如濾石料）進(jìn)行處理。泄水孔的設(shè)置應(yīng)水平向下有角度的傾斜，以便能讓壁內(nèi)的積水自然排出。（三）預(yù)應(yīng)力錨索施工藝流程、施工方法及

31、要求1、工藝流程：錨索孔位定位鉆機(jī)成孔錨索制作清孔注漿安放2s15.2、3s15.2、5s15.2錨索一次注漿初凝后二次注漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后安放16槽鋼并張拉及鎖定。2、材料要求： eq oac(,1).錨桿體采納s15.2鋼絞線，每根鋼絞線由75鋼絲組成。 eq oac(,2).注漿材料采納32.5一般硅酸鹽水泥拌制成水泥凈漿，水灰比0.5。 eq oac(,3).錨具采納QM，墊板采納15厚鋼板（120*200），腰梁采納16#槽鋼。 eq oac(,4).二次注漿管采納21鐵管和PVC管。3、施工方法及操縱要求： eq oac(,1).預(yù)應(yīng)力土層錨索采納土釘鉆機(jī)(遇風(fēng)化巖層時(shí)，可

32、選取百米機(jī))設(shè)備成孔,成孔長(zhǎng)度應(yīng)比設(shè)計(jì)長(zhǎng)度長(zhǎng)200mm.錨索拉桿采納2s15.2、3s15.2、5s15.2有粘結(jié)鋼絞線，長(zhǎng)度分不為10m、12 m、15m、17 m、22m、23 m、26 m,10m的自由段5m,錨固段5m；12m的自由段5m,錨固段7m；15m的自由段5m,錨固段10m；17m的自由段5m,錨固段12m；22m的自由段5m,錨固段17m；23m的自由段5m,錨固段18m；26m的自由段5m,錨固段21m；。 eq oac(,2).錨索與水平面夾角為20o、30o。 eq oac(,3).為將拉桿安放在鉆孔中心,防止擾動(dòng)孔壁,沿拉桿長(zhǎng)度每隔2.0m布設(shè)一個(gè)定位器(架線環(huán)).

33、 eq oac(,4).安放錨索時(shí)，錨索中間綁扎二次注漿管，注漿管頂部自由段為21鐵管，下部為PVC塑料管，自由段以下每隔1m開設(shè)2個(gè)小孔。 eq oac(,5).開孔后，用工程膠布密封，注漿管端部距錨索端部500mm，兩段連接時(shí)，塑料管套入鐵管，鐵絲綁扎。 eq oac(,6).錨索防腐處理:鋼絞線自由段采納套高密度聚乙烯或聚丙烯塑料管;自由段套管兩端200mm范圍內(nèi)用黃油充填，外繞扎膠布固定。 eq oac(,7).錨索注漿采納純水泥漿,水灰比0.5:1,水泥采納P.O42.5硅酸鹽水泥. eq oac(,8).錨索注漿采納兩次注漿工藝.第一次注漿為常壓注漿,通過可移動(dòng)的一次注漿管插入孔底

34、注漿,由內(nèi)向外注入，從而漿孔中泥漿置換出來，待孔口大量冒漿即可停止，并抽出一次注漿管。 eq oac(,9).第二次注漿為高壓注漿,在第一次注漿體初凝(一般24小時(shí)內(nèi))之后進(jìn)行,在預(yù)埋的注漿管上進(jìn)行，注漿壓力達(dá)到2-3MPa，注漿時(shí)應(yīng)觀看周圍土體是否冒漿上拱開裂，假如出現(xiàn)上述現(xiàn)象，應(yīng)停止注漿，采取措施后方可恢復(fù)注漿。二次注漿壓力達(dá)3mpa后，關(guān)閉注漿閥門，靜止3分鐘后，可卸掉壓力，錨固體強(qiáng)度C20。 eq oac(,10).預(yù)應(yīng)力錨索抗拔力極限值見剖面圖錨桿標(biāo)注值。鎖定荷載200kN。鎖定錨索時(shí)，先分兩級(jí)張拉至鎖定荷載的1.2倍，再松弛至鎖定荷載，鎖定錨固體及面層混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%以上后

35、進(jìn)行鎖定。（五）、施工機(jī)械設(shè)備情況：序號(hào)設(shè)備名稱單位數(shù)量型 號(hào)功率(kW)完好程度備 注1注漿泵臺(tái)2JZB-22.8完好錨桿、索注漿2土釘機(jī)臺(tái)8KHYD75A15完好錨桿成孔3潛孔鉆臺(tái)2完好錨索成孔3砂漿攪拌機(jī)臺(tái)2HJ2003完好制水泥漿4砼噴射機(jī)部2PZ-615完好噴射砼施工5空壓機(jī)臺(tái)3LGY-13/7G75完好噴射砼施工6切割機(jī)套32完好錨桿、索制作7電焊機(jī)套62完好鋼筋焊接8立式油壓千斤頂臺(tái)1起重量100t完好錨索張拉及鎖定八、腳手架施工方案1、在土方未開挖前，該基坑支護(hù)部份坡面可能形成高度約5.26m的邊坡，因此該部位支護(hù)需搭設(shè)鋼管腳手架，方可進(jìn)行支護(hù)施工。2、腳手架搭設(shè)施工方法及施工

36、要求： eq oac(,1)腳手架采納鋼管作為搭架主材料，厚度3.0。 eq oac(,2)鋼管的搭設(shè)搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合相關(guān)腳手架施工規(guī)范要求，鋼管與鋼管之間用管扣連接，管扣連接時(shí)應(yīng)牢固，同時(shí)搭設(shè)完應(yīng)重復(fù)檢查是否牢固，方可使用。 eq oac(,3)鋼管搭設(shè)時(shí)應(yīng)從下至上，從地勢(shì)低至高依次搭設(shè)。 eq oac(,4)鋼管搭設(shè)水平、豎向間距依照現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)、錨桿施工位置靈活調(diào)節(jié)，但豎向間距不超過2.5m。 eq oac(,5)鋼管第一層搭設(shè)時(shí)，地面底部應(yīng)有防滑墊（如木塊）或著鑿孔，確保鋼管底部穩(wěn)固，不產(chǎn)生滑動(dòng)。 eq oac(,6)每層每排錨桿施工完，砼面層噴射完后，拆除鋼管腳手架時(shí)，應(yīng)從上至下，從高至低

37、依次拆除，不得從中間向兩側(cè)拆除。3、安全措施： eq oac(,1)工人上、下腳手架時(shí)，應(yīng)佩戴安全帽及安全繩，并定期檢查安全繩是否磨損或損壞，如發(fā)覺上述情況應(yīng)立即更換安全繩，且不得穿拖鞋或光腳。 eq oac(,2)腳手架周邊2m范圍內(nèi)不得堆放大宗材料或機(jī)械，應(yīng)保證一定的安全距離。 eq oac(,3)下雨天，盡量減少上、下腳手架施工。 eq oac(,4)鋼管腳手加周邊不得有用電電線、纜拖地，用電機(jī)具不得與鋼管腳手架靠得太近，應(yīng)有一定的安全距離。九、基坑排水與降水：1、開挖過程中應(yīng)做好截水，排水工作，基坑周圍地面設(shè)截水溝，坡腳設(shè)臨時(shí)排水溝，基坑底四角及各邊按2040m間距挖一直徑800，深5

38、00的集水坑，用潛水泵抽取集水坑中的排入截水溝，經(jīng)沉淀排入市政管線。2、基坑降水：依照地質(zhì)報(bào)告及設(shè)計(jì)圖紙，該地下室需進(jìn)行專項(xiàng)基坑降水。十、質(zhì)量保證技術(shù)措施（一）總體要求： 1、施工前進(jìn)場(chǎng)的原材料型號(hào)、品種、規(guī)格，按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行認(rèn)真檢查；進(jìn)場(chǎng)后要向監(jiān)理見證送有檢測(cè)資質(zhì)單位進(jìn)行材料檢測(cè)。2、嚴(yán)格按施工程序進(jìn)行，前一道工序施工完成后，須經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員檢查合格后，才能施工下一道工序。（二）土方開挖要求1、土方開挖施工過程中嚴(yán)格遵循施工方案，精心組織，作好各時(shí)期的技術(shù)交底工作，并派專人協(xié)調(diào)指揮，幸免盲目開挖。2、開挖前作好測(cè)量放樣工作，并用白灰撒出，便于開挖。3、開挖接近基坑底時(shí)，施工員跟班操縱好標(biāo)高，

39、防止超挖。4、開挖到達(dá)坑底設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)及時(shí)安排墊層和底板施工，以防止雨水浸泡。5、挖土應(yīng)當(dāng)班運(yùn)走，基坑周邊嚴(yán)禁超載堆荷，地面超載取20 Kpa，其它地面超載取10 KPa。6、開挖過程中緊密配合監(jiān)測(cè)單位作好監(jiān)測(cè)工作，愛護(hù)好監(jiān)測(cè)元件。在監(jiān)測(cè)未到位之前，禁止開挖。（三）錨噴施工要求 1、制作水平錨桿時(shí)，桿體上的支架要嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的要求間距（每隔2m）焊一個(gè)。2、錨桿、錨索設(shè)置不得損害周邊業(yè)主的利益，超出用地紅線的，應(yīng)經(jīng)建設(shè)單位征得周邊業(yè)主同意后，方可實(shí)施。3、工棚設(shè)置、材料設(shè)備堆場(chǎng)應(yīng)與基坑頂線保持5米以上距離；且不得超出設(shè)計(jì)要求所同意的超載值。4、注漿用的漿液在灰漿攪拌機(jī)中充分?jǐn)嚢?，并通過在攪拌機(jī)

40、上設(shè)置操縱線來達(dá)到要求的水灰比。注漿機(jī)上設(shè)置壓力表，隨時(shí)監(jiān)測(cè)注漿壓力。5、噴面混凝土終凝后2小時(shí)，應(yīng)派專人進(jìn)行定期養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)期不得少于5-7天。6、錨索張拉機(jī)具,設(shè)備和儀表的保管,維護(hù)以及其精度應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的要求.7、預(yù)應(yīng)力錨索的造孔,錨索體材料,灌漿材料,機(jī)械設(shè)備,試驗(yàn)與觀測(cè),施工精度,質(zhì)量與安全過程驗(yàn)收,施工方法與措施應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)程及規(guī)范要求.(四)檢測(cè)內(nèi)容:1、水平錨桿應(yīng)進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),同一條件下, 錨桿檢測(cè)數(shù)量不宜少于總數(shù)量的1,且不宜少于3根?？拱卧囼?yàn)值詳施工剖面圖。2、噴射砼面層厚度應(yīng)采納鉆孔樁檢測(cè),鉆孔數(shù)宜每100平方米一組,每組許多于3點(diǎn)。3、預(yù)應(yīng)力錨索應(yīng)進(jìn)行抗拔力試驗(yàn),同一

41、條件下,錨索檢測(cè)數(shù)量不宜少于總數(shù)量的1,且不宜少于3根?？拱卧囼?yàn)值詳施工剖面圖。(五)、其它部份施工要求：1、應(yīng)加強(qiáng)坡面排水工作，泄水管應(yīng)按照設(shè)計(jì)圖紙要求施工；但在坡面裂隙發(fā)育位置，應(yīng)依照現(xiàn)場(chǎng)情況，適當(dāng)加密、加長(zhǎng)泄水管。2、監(jiān)測(cè)單位應(yīng)加強(qiáng)該部位泄水情況監(jiān)測(cè)和觀看，并及時(shí)將情況通報(bào)各責(zé)任單位，并及時(shí)排除坡面滲水。3、依照?qǐng)龅厍闆r，若出現(xiàn)坡面滲水情況比較嚴(yán)峻的，可依照現(xiàn)場(chǎng)情況，布置坡頂截水溝，幸免坡頂水滲入坡體。(六)、爆破要求：1、對(duì)坑底局部中風(fēng)化需爆破的，應(yīng)有專業(yè)爆破資質(zhì)的施工單位負(fù)責(zé)，并應(yīng)提出對(duì)坡面孤石的處理措施。2、爆破前，應(yīng)有專項(xiàng)的爆破方案，并針對(duì)現(xiàn)有邊坡的愛護(hù)而進(jìn)行的爆破方案；且應(yīng)在已

42、施工錨桿、錨索加固體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可爆破。十一、對(duì)市政工程,周圍建筑物及工程樁的愛護(hù)1.施工之前應(yīng)先了解基坑周圍的市政公用設(shè)施及管道布置情況,錨管施工時(shí)通適當(dāng)調(diào)節(jié)錨管的角度或間距來避開管道（有調(diào)整時(shí)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)單位同意）。2.對(duì)有鄰近建筑物部位的基坑，土方開挖及支護(hù)施工時(shí)，嚴(yán)禁坑頂堆載及走車，并應(yīng)加強(qiáng)該部位的監(jiān)測(cè)工作。3、施工中應(yīng)依照監(jiān)測(cè)資料做到信息化施工,減小對(duì)已建周邊建筑物的阻礙。十二、支護(hù)變形預(yù)警要求及應(yīng)急方案（一）現(xiàn)場(chǎng)施工監(jiān)測(cè)要求1、地下室基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)安危關(guān)系到本工程的安全，還關(guān)系周邊道路安全，周邊建筑的安全，因此必須采取信息施工的方法對(duì)基坑施工的全過程進(jìn)行監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)未到位不得開挖。（二）、當(dāng)出現(xiàn)下列可能阻礙建筑物安全的情況之一時(shí)，應(yīng)立即報(bào)警，若情況比較嚴(yán)峻，應(yīng)立即停止施工，并對(duì)基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)和周邊已有建筑（或構(gòu)筑物）采取應(yīng)急措施。A 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)（或其后面土體）的最大水平位移大于開挖深度的1/200（1/300），或水平位移速率已連續(xù)三天大于3mm/d（2mm/d）。B 基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)的支撐體系中有個(gè)不構(gòu)件出現(xiàn)應(yīng)力聚增，壓曲，斷裂，松弛等現(xiàn)象。C 基坑底部或周圍土體出現(xiàn)可能導(dǎo)致剪切破壞的跡象或其他