礦井安全技術(shù)措施及礦山環(huán)境保護(hù)

1、安全管理文書礦井安全技術(shù)措施及礦山環(huán)境保護(hù)日期：單位：礦井安全技術(shù)措施及礦山環(huán)境保護(hù)8.1預(yù)防瓦斯爆炸的措施1、必須嚴(yán)格執(zhí)行煤礦安全規(guī)程中對瓦斯?jié)舛纫?guī)定，根據(jù)我礦 具體情況提出以下幾條要求：（1）礦井總回風(fēng)或一翼回風(fēng)巷中的瓦斯、二氧化碳濃度不得超過 0.70%,超過時要立即報告調(diào)度室和總工程師，并立即查明原因，進(jìn)行 處理。（2） 采區(qū)回風(fēng)巷，采掘工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0.75%或二 氧化碳濃度超過1.5%時，必須立即停止工作，撤出人員，切斷電源，報 礦總工程師采取措施，進(jìn)行處理。（3）采掘工作面中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到 0.75%時，必須停止使用煤電鉆 打眼，放炮地點附近20m內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0

2、.75%時，嚴(yán)禁放炮。采掘工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%寸必須立即停止工作，撤出人 員，切斷電源，采取措施，進(jìn)行處理。電動機(jī)或開關(guān)附近20m以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到0.75%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行 處理。采掘工作面及其它巷道內(nèi)，在體積大于0.5m3的空間中，局部聚集 的瓦斯?jié)舛冗_(dá)到2%寸，附近20m范圍內(nèi)必須停止工作，撤出人員，切斷 電源，采取措施，進(jìn)行處理。因瓦斯?jié)舛瘸^規(guī)定而切斷電源的電器設(shè)備 （不包括局部通風(fēng)機(jī)及 開關(guān)），都必須在瓦斯?jié)舛冉档?.75%以下時，方可開啟電器設(shè)備。（4）已停止運轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)在恢復(fù)通風(fēng)時，必須先檢查瓦斯， 確認(rèn)停風(fēng)區(qū)中的瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.7

3、5%和二氧化碳濃度不超過1.5%，同 時局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.5%時，方可人工啟動局部通風(fēng)機(jī)。采掘工作面風(fēng)流中的二氧化碳濃度達(dá)到 1.5%時，必須停止工 作，撤出人員，查明原因，采取措施，報總工程師批準(zhǔn)后進(jìn)行處理。2、礦井因檢修或停電，地面主通風(fēng)機(jī)停止運轉(zhuǎn)后，必須有恢復(fù)通 風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全技術(shù)措施。礦井主要通風(fēng)機(jī)恢復(fù)通風(fēng)前，井下瓦斯排放工作應(yīng)按下列順序進(jìn) 行：首先由變電所先給地主要通風(fēng)機(jī)送電，恢復(fù)通風(fēng)20分鐘后，瓦斯檢查員從進(jìn)風(fēng)井開始，逐段檢查瓦斯?jié)舛?，證實全風(fēng)壓通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)所有 地點的瓦斯?jié)舛榷疾怀?，方可通知平地變電所往井下中央變電所?電。其次

4、要檢查所有安裝局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)地點附近10m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛榷荚?.5 %以下及二氧化碳濃度在1.5 %以下時，方可啟動局部 通風(fēng)機(jī)進(jìn)行瓦斯排放。使用局部通風(fēng)機(jī)的區(qū)域恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯和送電的安全措施：根據(jù)瓦斯三級排放制度，制定出專門瓦斯排放的安全措施。 經(jīng)批準(zhǔn) 后，方可進(jìn)行瓦斯排放，在恢復(fù)通風(fēng)前，必須首先檢查瓦斯，只有停風(fēng) 區(qū)中的最高瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.75 %和最高二氧化碳濃度不超過1.5%, 局部通風(fēng)機(jī)及其開關(guān)附近10m范圍內(nèi)瓦斯?jié)舛炔怀^0.5 %時，方可人 工啟動局部通風(fēng)機(jī)，恢復(fù)正常通風(fēng)。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛瘸^0.75 %或二氧化碳濃度超過1.5 %時，最高 瓦斯?jié)舛群投趸紳舛炔?/p>

5、超過 3%時，必須米取安全措施，控制風(fēng)流 排放瓦斯。停風(fēng)區(qū)中瓦斯?jié)舛群投趸紳舛瘸^ 3%時，必須采用”T 型排 放法與分段排放法結(jié)合進(jìn)行排放瓦斯。在排放瓦斯過程中，排出的瓦斯 與全風(fēng)壓風(fēng)流混合處的瓦斯和二氧化碳濃度都不得超過1 %，且掘進(jìn)工作面回風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)必須停電撤人，其他地點的停電撤人范圍應(yīng)在措施中明 確規(guī)定。只有恢復(fù)通風(fēng)的巷道風(fēng)流中瓦斯?jié)舛炔怀^ 0.75 %和二氧化碳 濃度不超過1.5 %時，方可人工恢復(fù)局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)巷道內(nèi)的電器設(shè)備 的供電和采區(qū)回風(fēng)系統(tǒng)的供電。3、臨時停工地點不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄，揭示 警標(biāo)，禁止人員進(jìn)入，并及時向調(diào)度室匯報。若停工區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)舛然蚨?

6、氧化碳濃度達(dá)到3%又不能及時處理，必須在 24小時內(nèi)封閉完畢。恢 復(fù)已封閉的停工區(qū)或采掘工作面接近該區(qū)， 必須事先排放其中聚集的瓦 斯，并檢查確認(rèn)瓦斯?jié)舛鹊陀?0.75 %以下時，方可恢復(fù)正常工作。4、全礦井按煤礦安全規(guī)程規(guī)定要求配齊瓦斯檢查員，瓦斯檢 查員使用的瓦斯鑒定器必須合格，否則禁止使用；檢查人員必須經(jīng)專門 培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，方能持證上崗。5、 瓦斯檢查嚴(yán)禁空班漏檢，每班巡回檢查次數(shù)不少于2次，若出 現(xiàn)高瓦斯區(qū)，每班至少檢查 3次；暫時不生產(chǎn)的備用工作面，每班至少 檢查1次。凡安設(shè)瓦斯傳感器的地點，每班至少檢查一次，并與瓦斯傳 感器讀數(shù)對照，有誤差時，先以讀數(shù)大的為依據(jù)，調(diào)度室監(jiān)控維

7、修人員 必須在8個小時內(nèi)解決。6、瓦斯檢查員必須嚴(yán)格執(zhí)行巡回檢查制度， 并認(rèn)真填寫瓦斯班報。每次檢查的瓦斯?jié)舛缺仨毴鐚嵱浫胪咚箼z查班報手冊，要填寫檢查到的最高濃度數(shù)。發(fā)現(xiàn)瓦斯?jié)舛瘸迺r，必須立即停止工作，切斷電源，并 把人員撤離到安全地點。發(fā)現(xiàn)重大不安隱患要及時向調(diào)度室及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo) 匯報。瓦斯檢查員要嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度，并認(rèn)真填寫交接班記錄。8.2防塵措施煤礦安全規(guī)程第152條規(guī)定：礦井必須建立完善的防塵供水系統(tǒng)。沒有防塵管路的采掘工作面不得生產(chǎn);第155條規(guī)定：開采有 煤塵爆炸危險煤層的礦井，必須有預(yù)防和隔絕煤塵爆炸的措施。礦井建立完善的防塵灑水系統(tǒng)，地面設(shè)兩個1000m3的水池。（水 池同時

8、為防滅火服務(wù)）供水系統(tǒng)必須設(shè)計過濾裝置保證水的清潔。防塵水管路達(dá)到所有采掘工作面，溜煤眼，翻籠運輸機(jī)轉(zhuǎn)載點， 回采工作面，回風(fēng)順槽等，并要進(jìn)行噴霧除塵。井下所有主要運輸巷道主要回風(fēng)巷，上下山開口在掘進(jìn)的巷道 中所設(shè)防塵灑水管路需每個100米安設(shè)一個三通，并設(shè)閥門以供清洗巷 道時使用。所有回采工作面都要進(jìn)行煤層灑水，并需采用水泡泥，噴霧或 其他綜合防塵措施。所有巷道掘進(jìn)即都應(yīng)配備專用除塵措施。在巖巷工作面積和低沼氣的絕境工作面要配備抽出式除塵設(shè)備。錨噴支護(hù)巷道要采用除塵器等設(shè)備。呼吸性粉塵測定儀。8.3預(yù)防井下火災(zāi)的措施1、井口檢身工必須堅守崗位，履行職責(zé)，嚴(yán)禁入井人員攜帶易燃 易爆物品和煙火，

9、嚴(yán)禁穿化纖服的人員入井。2、每一入井人員必須攜帶一盞合格的防爆礦燈，不合格的礦燈不 準(zhǔn)入井，嚴(yán)禁在井下拆卸、修理、敲打、撞擊礦燈或更換燈泡。東、西 風(fēng)井主通風(fēng)機(jī)司機(jī)需要下井檢查時，必須使用礦燈照明。3、井下禁止使用汽油機(jī)和柴油機(jī)，井口附近 20m范圍內(nèi)，嚴(yán)禁吸 煙和點火（包括井口、燈房），嚴(yán)禁使用燈泡、電爐和其它電器取暖。 井下和井口處需要從事電焊氣割等工作， 必須由機(jī)電科制定出安全技術(shù)措施，并報礦總工程師批準(zhǔn)，方可進(jìn)行工作，否則嚴(yán)禁作業(yè)，措施不得 通用。4、井下放炮必須使用取得產(chǎn)品許可證的礦用安全炸藥和雷管，不同廠家生產(chǎn)的炸藥或不同品種的電雷管不得混合使用，嚴(yán)禁使用變質(zhì)炸藥或其它非礦用炸藥。

10、5、井下必須使用發(fā)爆器放炮，嚴(yán)禁使用動力電纜、架空線、礦燈 等電源放炮；放炮員必須持證上崗，井下放炮工作必須由放炮員擔(dān)任， 裝配引藥、裝藥、連線和通電放炮工作只準(zhǔn)放炮員一人操作；放炮母線 不得有明接頭，絕緣程度要好，嚴(yán)禁利用放炮母線或腳線與發(fā)爆器作碰 火實驗。6、炮孔封泥應(yīng)用水炮泥和粘土炮泥，即內(nèi)裝水炮泥，外部裝粘土 炮泥按規(guī)定充填封實，對無封泥或封泥不足的炮眼嚴(yán)禁放炮，嚴(yán)禁放空 心炮、明炮，糊炮。7、井下所有地點必須使用符合煤礦安全規(guī)程規(guī)定的電器設(shè)備， 井下使用的電機(jī)車、電瓶車每班至少檢查一次。礦井每月組織一次機(jī)電 大檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即解決，杜絕失爆現(xiàn)象存在，嚴(yán)禁設(shè)備帶病運轉(zhuǎn)。8井下機(jī)電設(shè)

11、備管理操作、維修人員，必須經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗； 井下不得帶電檢修、搬運電器設(shè)備及電纜。9、所有電機(jī)車運輸?shù)南锏辣仨毑捎貌蝗夹圆牧现ёo(hù)；在與運輸軌 道上山、掘進(jìn)頭、無風(fēng)盲巷，和其它與運輸大巷有軌道相連接的巷道之 間以及地面生產(chǎn)系統(tǒng)進(jìn)入井筒的軌道，應(yīng)安裝絕緣道夾板，防止感應(yīng)電 或雷電進(jìn)入掘進(jìn)工作面、停風(fēng)的盲巷或井下。10、井下機(jī)電硐室及相臨的兩側(cè)巷道 5m范圍內(nèi)全部用不燃性材料 支護(hù)（包括砌碹、水泥支架、金屬支架和水泥背板聯(lián)合支護(hù)），并備不少于0.5立方米的滅火砂、三臺滅火器及絕緣工具等。11、凡有電機(jī)車的運輸大巷和產(chǎn)生煤塵的巷道要每 50m安設(shè)一個三 通閥門，采煤工作面上、下副巷每 30m按設(shè)一

12、個三通閥門，以利于沖刷 巷道和消滅粉塵，防止煤塵爆炸或火災(zāi)事故的發(fā)生。12、井下供電線路和各種信號線路，必須使用合格的礦用電纜；應(yīng) 做到無雞爪子、無羊尾巴、無明接頭；有過流和漏電保護(hù)裝置；有螺絲 和彈簧墊、有密封圈和擋板；有接地裝置；電纜懸掛整齊、設(shè)備硐室清 潔衛(wèi)生；防護(hù)裝置齊全、絕緣用具齊全、圖紙資料齊全；堅持使用漏電 繼電器，堅持使用煤電鉆、照明和信號綜合保護(hù)，堅持使用局部通風(fēng)機(jī) 風(fēng)電閉鎖裝置。13、井下必須選用合格的阻燃電纜；老化、絕緣能力差的電纜要及 時更換；井下帶式輸送機(jī)必須使用阻燃膠帶，其它非金屬材料零部件和 包膠滾筒的膠料，其阻燃性和抗靜電性必須符合有關(guān)規(guī)定。14、 所有井下工作

13、人員都必須熟悉滅火器材的操作方法，并熟悉本 工作區(qū)的滅火器材的存放地。15、加強(qiáng)爆炸材料管理，礦井每月組織一次礦井爆炸材料大檢查， 發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。16、所有入井的電纜、皮帶等橡膠制品必須做不延燃試驗，試驗合 格，并要求有入井前的記錄、簽名、臺帳，方可入井，否則不準(zhǔn)入井； 入井的電氣設(shè)備入井前必須檢查驗收，合格后產(chǎn)品方可入井，否則不準(zhǔn) 入井。8.4預(yù)防煤塵爆炸的措施1、充分利用井下水源，利用位能進(jìn)行靜壓供水，完善防塵系統(tǒng)。2、堅持工作面無防塵設(shè)施不施工制度，工作面施工前必須安裝好防塵設(shè)施。井下巷道根據(jù)通風(fēng)設(shè)計合理調(diào)節(jié)風(fēng)量，控制風(fēng)速，防止煤塵 飛揚?；夭晒ぷ髅婧途蜻M(jìn)巷道的最高風(fēng)速不超過 4m

14、/s,最低風(fēng)速不低于 0.25m/s。3、掘進(jìn)工作面必須安裝防塵管路，設(shè)置水幕、水針，放炮前開啟 水幕凈化空氣；使用水炮泥放炮；采用濕式鑿眼或用水沖鉆孔，放炮前 后要撒水降塵。4、井下所有裝、轉(zhuǎn)載點必須有完善的噴霧裝置，一翼進(jìn)、回風(fēng)巷、 主要進(jìn)、回風(fēng)大巷及進(jìn)、回風(fēng)斜井必須安裝凈化水幕，掘進(jìn)工作面、采 煤工作面機(jī)巷、回風(fēng)巷各安設(shè)兩道凈化水幕，放炮前必須開啟，水幕能 封閉全斷面，靈敏可靠，霧化好，使用正常。5、建立礦井洗塵制度，消滅煤塵堆積現(xiàn)象。主要大巷每年至少進(jìn) 行一次刷白，大巷進(jìn)行刷白和沖刷粉塵要有記錄可查。6、井下巷道不得有厚度超過2mm連續(xù)長度超過5m的煤塵堆積。7、各轉(zhuǎn)載點必須安裝噴頭進(jìn)

15、行噴霧降塵，防止煤塵飛揚，并經(jīng)常 進(jìn)行噴霧撒水降塵和定期清除浮煤。8掘進(jìn)工作面嚴(yán)禁風(fēng)鉆無水打眼。9、通風(fēng)隊防塵工要經(jīng)常巡回檢查，及時掐接防塵水管，發(fā)現(xiàn)問題， 及時解決，做到小問題及時修，一般問題不出班，大問題不過天。防塵 水管距掘進(jìn)迎頭不能超過30m 10、巷道清潔工按規(guī)定定期對巷道進(jìn)行 沖刷降塵，消除煤塵。井底車場、提升斜井，運輸隊要定期清掃撒水降 塵。11、礦井的兩翼、相鄰的采區(qū)、相鄰的煤層、相鄰的采煤工作面， 煤層掘進(jìn)巷道與其相連接的巷道等地點，設(shè)置隔爆設(shè)施，并每周至少檢 查一次，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決。8.5井下水災(zāi)預(yù)防1必須有工作、備用和檢修的水泵。要求水泵從兩個方面保證安 全：第一，工

16、作水泵應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的正常涌水量， 即工作水泵的能力相當(dāng)于正常涌水量的 1. 2倍；第二，工作和備用水 泵應(yīng)能在20小時內(nèi)排出礦井24小時的最大涌水量。水文地質(zhì)條件復(fù)雜 的礦井，可根據(jù)情況另外增設(shè)水泵。2、水管必須與水泵的排水能力相適應(yīng)，有工作和備用的管。即使 在涌水量很小的礦井，也必須敷設(shè)兩趟水管。3、應(yīng)同工作、備用和檢修水泵相適應(yīng)，并能夠同時開動工作和備 用的水泵。有的礦井涌水量小，不重視配電設(shè)備和水泵的配套，這樣， 一旦礦井涌水量增大，備用泵無法開動，造成水害。4、主要水倉必須有兩個，當(dāng)一個水倉清理時，另一個水倉能正常 使用。水倉的進(jìn)口處要設(shè)置算子阻擋雜物； 水倉中的淤

17、泥每年至少清理兩 次，其中在雨季前必須清理一次，以保證水倉的有效容量。上面說的水 泵、水管、配電設(shè)備等主要排水設(shè)備，都要經(jīng)常檢查和維護(hù)，特別在每 年雨季前，必須全面檢修一次，以保證其安全運行。8.6片幫冒頂事故預(yù)防本礦井井下采煤方法為走向長壁采煤法，采用全部跨落法管理頂 板。片幫冒頂易發(fā)生在采掘工作面。掘進(jìn)工作面開挖后，巷道圍巖松動, 支護(hù)不及時時，往往頂板和兩幫矸石容易掉落。綜采工作面主要是上、 下端頭受集中應(yīng)力的作用，煤層頂板和煤壁松動，易發(fā)生冒頂和煤壁片 幫。1、回采工作面配備液壓支架下縮自記儀和圓圖壓力記錄儀，嚴(yán)密監(jiān)視回采工作面頂板壓力的變化，總結(jié)其顯現(xiàn)規(guī)律。2、安排有經(jīng)驗的工人維護(hù)回

18、采工作面端頭，設(shè)計配備單體液壓支 柱和金屬頂梁加強(qiáng)工作面順槽超前支護(hù)。3、經(jīng)常維修液壓支架的護(hù)幫板。4、盡量減小采掘工作面空頂距，并要及時支護(hù)。5、嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，及時發(fā)現(xiàn)事故征兆。6、在采高比較大的地段應(yīng)注意對煤壁的維護(hù)，防止片幫。8.7通風(fēng)設(shè)施、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施1通風(fēng)設(shè)施設(shè)計采用的通風(fēng)設(shè)施有風(fēng)門、調(diào)節(jié)風(fēng)門、風(fēng)墻、風(fēng)橋和風(fēng)簾等。其 結(jié)構(gòu)及設(shè)置簡述如下：風(fēng)門分為常閉、常開兩種，木制。常閉風(fēng)門設(shè)在進(jìn)、回風(fēng)巷之間，用于 隔斷風(fēng)流和便于行人、檢修等；常開風(fēng)門用于反風(fēng)，安設(shè)在采煤工作面 順槽、掘進(jìn)巷道入口附近，當(dāng)工作面需要進(jìn)行反風(fēng)時將其關(guān)閉，并相應(yīng) 打開常閉風(fēng)門。調(diào)節(jié)風(fēng)門調(diào)節(jié)風(fēng)門一般木制

19、而成，用于調(diào)節(jié)通過巷道的風(fēng)流大小，安設(shè)在獨 立通風(fēng)硐室的回風(fēng)通道、大巷、工作面順槽等需要調(diào)節(jié)風(fēng)流的巷道中。風(fēng)墻分為永久風(fēng)墻和臨時風(fēng)墻兩種，用于隔絕風(fēng)流。永久風(fēng)墻用實心混 凝土塊或磚塊砌成，砂漿抹縫，在井風(fēng)巷一側(cè)墻面抹砂漿，主要設(shè)在大 巷和進(jìn)、回風(fēng)巷之間的橫貫中。臨時風(fēng)墻用空心混凝土塊或磚城砌成， 不需砂漿抹縫，但要在進(jìn)風(fēng)流巷一側(cè)墻面抹砂漿，也可用塑料苯板噴化學(xué)凝膠制成，主要設(shè)在綜采工作面進(jìn)風(fēng)和回風(fēng)順槽之間的橫貫和掘進(jìn)工 作面巷道等措施巷中。若風(fēng)墻中部去掉混凝土塊，安上門，其構(gòu)筑物稱 為人行門，人行門向進(jìn)風(fēng)側(cè)開啟。風(fēng)橋主要用于進(jìn)、回風(fēng)巷相交處，回風(fēng)巷從進(jìn)風(fēng)巷上方過時形成風(fēng)橋，進(jìn)風(fēng)風(fēng)流不泄露。當(dāng)均

20、為進(jìn)風(fēng)巷的膠帶順槽和輔助運輸大巷相交時，也 要設(shè)置風(fēng)橋，但此時為運輸要求，風(fēng)橋上方巷道采用錨噴支護(hù)，下方巷 道兩側(cè)墻為混凝土澆筑，其頂部為配有工字鋼梁的或槽鋼的混凝土板， 為防止漏風(fēng)，在混凝土板上方填 0.5-1.0m厚的黃土。對于服務(wù)時間不 長，上方巷道僅作回風(fēng)使用的風(fēng)橋，其下方的巷道兩壁可用空心混凝土 塊砌成，壁面抹砂漿，頂部覆蓋經(jīng)防腐處理后的波紋薄鋼板。(5)風(fēng)簾采用不燃性材料制作，主要設(shè)在掘進(jìn)工作面有關(guān)巷道，用于疏導(dǎo)風(fēng) 流。2、防止漏風(fēng)和降低風(fēng)阻的措施為了使礦井涌風(fēng)系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，保證風(fēng)流按擬定路線流動，根據(jù)開 拓布置和井下用風(fēng)的要求，在必要地點設(shè)置通風(fēng)構(gòu)筑物，并要求加強(qiáng)管 理和維護(hù)，以

21、確保礦井安全生產(chǎn)。對不允許風(fēng)流通過，也不需要行人、行車的進(jìn)、回風(fēng)巷道之間 的聯(lián)絡(luò)巷道，要設(shè)置永久擋風(fēng)墻。對采空區(qū)及廢棄巷道要及時封閉，并應(yīng)經(jīng)常檢查密閉效果。在行人或行車而不允許風(fēng)流通過的巷道中，應(yīng)設(shè)置風(fēng)門，并對 風(fēng)門進(jìn)行遙控和集中監(jiān)視。為避免風(fēng)門開啟時風(fēng)流短路，在同一巷道內(nèi) 應(yīng)設(shè)置兩道風(fēng)門，并禁止兩道風(fēng)門同時打開。為防止礦井在反風(fēng)時風(fēng)流短路，在主要風(fēng)路之間的風(fēng)門應(yīng)增設(shè) 二道反向風(fēng)門。主要進(jìn)、回風(fēng)巷道、砌壁或錨噴表面應(yīng)盡量平整光滑，并保持 巷道整潔，不亂堆放雜物，以降低巷道風(fēng)阻和減少局部阻力。對于損壞或變形較大的巷道要及時修復(fù)，清除堵塞巷道，以保 證通過的有效風(fēng)量和減少通風(fēng)阻力。通風(fēng)設(shè)施要完備，

22、對于不合格的地方要及時修補(bǔ)更換，以防風(fēng) 流短路等不良后果發(fā)生。設(shè)置專職人員對礦井通風(fēng)系統(tǒng)和通風(fēng)設(shè)施按時進(jìn)行檢查和維 修。建立完整的通風(fēng)系統(tǒng)管理制度。8.8礦山污染源概述礦山主要的污染源有大氣污染、 廢水排放、固體廢棄物排放與噪聲 污染。8.8.1大氣污染礦山大氣污染主要來源于燃煤的鍋爐、窯爐、茶爐、食堂爐灶排放 的廢氣以及煤在篩分破碎和轉(zhuǎn)載儲運過程中逸散到大氣中的煤塵，尤其是露天落地儲煤場，遇到大風(fēng)天氣會產(chǎn)生揚塵。礦山主要產(chǎn)生煤塵的部 門有選煤廠篩分車間、原煤儲存?zhèn)}、裝車倉、露天貯煤場地、主場房等， 此外道路也會產(chǎn)生揚塵。8.8.2廢水排放礦山污水主要有采礦污水、選煤污水及其它附屬工業(yè)污水和生

23、活污 水。隨著礦井的生產(chǎn)，將有大量的礦井水被排出，一部分被處理后返回井下利用了，其他部分如不作處理就外排必定造成水污染。如果選煤廠 無專門尾礦水處理系統(tǒng)，懸浮物將大大超過標(biāo)準(zhǔn)，礦井水流過的地方不 僅造成環(huán)境污染，還將造成農(nóng)作物的減產(chǎn)，甚至絕收。883固體廢棄物排放礦山在進(jìn)行煤炭生產(chǎn)和加工過程中帶來的固體廢棄物主要是煤矸石。這些煤矸石除少量利用外，大部分均堆放在礦井附近，這樣不僅占 有大片土地，而且矸石山燃燒體熱能大，遇水易自燃、冒煙產(chǎn)生二次污 染。8.8.4噪聲污染礦山噪聲主要來自煤炭生產(chǎn)加工和運輸過程中， 設(shè)備所產(chǎn)生的不同 程度噪聲。噪聲源主要分為三大類。1空氣動力性噪聲主要來自主扇風(fēng)機(jī)、空

24、氣壓縮機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、真空泵等。機(jī)械性噪聲主要來自破碎機(jī)、振動篩、跳汰機(jī)、離心機(jī)以及溜 槽中物料與槽體撞擊聲。電磁性噪聲來自發(fā)電機(jī)、電焊機(jī)等。8.9礦山污染源的防治對于煤礦企業(yè)來說，應(yīng)針對礦山的主要污染源，本著預(yù)防、控制污 染的原則，對礦山污染采取有效而切實的措施，使其得到嚴(yán)格的控制， 并不能對人體造成危害。8.9.1大氣污染防治煤泥水雖然無毒，但也能對大地產(chǎn)生一定污染。選煤廠選用洗水閉 路循環(huán)方式，洗水往復(fù)循環(huán)使用，很少向外排放。如果洗水閉路循環(huán)系 統(tǒng)發(fā)生故障時，系統(tǒng)內(nèi)煤泥水可進(jìn)入事故澇坑或第二段濃縮機(jī)，處理后作為新注入的循環(huán)水返回再用。特殊情況確需排水時，只要排出壓濾 機(jī)中的一小部分，每小時排

25、放量不超過 20立方米，且水經(jīng)過壓濾后已 經(jīng)達(dá)到污水排放標(biāo)準(zhǔn)的要求。選煤廠無論何時不會向外排放煤泥水。8.9.2礦山水污染的防治設(shè)計礦井的污水主要來自于兩個方面： 井下涌水中含煤，洗煤廠里 的洗煤水。1井下涌水主要由下列水源組成，即地下水及老窖涌水入道，采 礦過程中形成的廢水，地表水通過水裂隙，地表土壤及松散巖層或其它 井巷相連的通道流入井下。礦工業(yè)中廢水的形成：洗礦、破碎、選礦用水，冷卻用水：鑿 巖防止用水以洗滌和生活用水等。礦山常用的處理方法是采用沉淀法，具體措施是修建兩個大型 沉淀池，煤等比較重大的污染經(jīng)過沉淀過慮后，可以從污水中分離出來 的達(dá)到治理污水的作用。8.9.3礦渣利用石臺礦的煤矸石由本礦利用一部分填塌陷區(qū)，開展土地復(fù)墾工作； 一部分被附近的磚廠拉去，粉碎后摻入粘土中作為內(nèi)燃材料；礦區(qū)周圍