各工序生產(chǎn)過程中質(zhì)量檢驗(yàn)的(新)

1、平版印刷質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法印后加工檢驗(yàn)1后工序檢驗(yàn)方法、步驟及檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法：一般采取抽檢的方法進(jìn)行檢驗(yàn).檢驗(yàn)流程及步驟：1、檢驗(yàn)前應(yīng)仔細(xì)閱讀工單，在檢驗(yàn)時(shí),仔細(xì)閱讀工單，對(duì)藍(lán)紙和樣稿, 核對(duì)加工方式與內(nèi)容是否相同，并檢查藍(lán)紙和樣稿是否齊全，如不齊， 應(yīng)向機(jī)長反映，找齊樣稿。2、在確定無誤的情況后，在第一時(shí)間蓋章、簽首樣。3、各工序在加工過程中出現(xiàn)的問題，巡檢要把有問題的分開，對(duì)有問題的做初步判定，可以讓步放行的，作好標(biāo)識(shí)，分開加工，并填寫制程檢驗(yàn)報(bào)表。24、 對(duì)各工序進(jìn)行抽檢時(shí)，如發(fā)現(xiàn)不良數(shù)占10%時(shí)，要立即向機(jī)長/當(dāng)班主管反映，并加倍抽檢，若仍然達(dá)到10%，立即叫停，向生產(chǎn)部經(jīng)理/品管部

2、經(jīng)理匯報(bào)，匯報(bào)時(shí)要提供相關(guān)的不合格樣品，并開出不合格品處理報(bào)告。5、 對(duì)于墨位大、易過底的產(chǎn)品，在加工時(shí)，要求操作人員務(wù)必戴手套。6、 每個(gè)工單最少要抽檢一次，每次抽樣數(shù)量不得少于10張。3各工序的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 過膠的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、 產(chǎn)品表面無雪花點(diǎn)、皺膜、起泡或反面有粘花。 2、 膠膜是否有孔是否有假粘或粘不上是否有覆膠不到 位。 3、涂覆均勻，用膜的類型是否正確（過光膠還是啞膠，是單面還是雙面） 4注意事項(xiàng)： 1、 對(duì)于封二、封三墨大時(shí)要注意反面有無粘花。2、 封面、底墨大時(shí)要注意噴粉是否很多，要求機(jī)長掃粉或壓粉。3、 過膠搭位不夠或左右兩邊小與2mm時(shí)，要注意過膠是否到位。4、 對(duì)于封套類

3、，一定要注意粘位有無過到膠。5、 128克以下紙張過單面要卷起來界，防止向上翹。6、過專金、銀時(shí)，要注意不要有起杠。5過膠不良圖片6折頁的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、 是否符合藍(lán)紙、樣稿（折位、折法、頁碼順序是否正確），相連兩頁頁碼允許誤差1mm，拼圖接版允許0.5mm。2、 書帖平整、無明顯八字皺紋、折角、殘頁、臟漬，版面整潔、無油污、無拖花、無刮花。3、打孔刀必須準(zhǔn)確打在折縫中間，深度以書頁不斷裂，紙無拉破為宜，脊背要居中、無歪斜。7注意事項(xiàng)： 1、 8P折頁時(shí)，要注意有無拖花，一面顏色深另一面是白位時(shí)，要注意有無過底和炮印。12P折頁時(shí)要注意接圖準(zhǔn)確和有無打皺現(xiàn)象。2、 包心折，要注意有無折角，成品

4、尺寸是否符合工單要求。3、 對(duì)于要用手反的風(fēng)琴折，一定要手反后來檢查。8折頁不良圖片9騎釘?shù)臋z驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、 配頁正確、無多頁、少頁、無倒頁、錯(cuò)頁2、 書帖頁碼和版面順序正確、以頁碼中心為準(zhǔn)、相連兩頁之間頁碼位置允許誤差1.0mm，全書頁碼位置允許誤差1.5mm,接圖允許相差0.5mm.3、 釘后書冊(cè)無假釘、漏釘、重釘、偏釘、斷釘，內(nèi)文中間無刮花、拖花、油污等現(xiàn)象。4、 釘腳平整、牢固、釘鋸均在折縫線上、書帖歪斜允許誤差0.5mm.10注意事項(xiàng)： 1、 內(nèi)文墨大時(shí)，要注意中間有無刮花。2、 對(duì)于厚的書刊，要注意釘角有無翹釘、假釘。3、 多首套頁，特別有對(duì)折的時(shí)候要看是否有不齊，或內(nèi)文接圖是否準(zhǔn)

5、確。4、蝴蝶釘類，要注意釘距，特別是有幾款類別的，釘距一定要一致。11鎖線的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：1、 產(chǎn)品是否符合藍(lán)紙、樣稿、頁碼順序是否正確2、 書芯各帖排列正確、整齊、無破損掉頁和臟漬、書芯厚度基本一致。3、 書背整齊、鎖線松緊適當(dāng)、無卷帖、歪帖、漏鎖、少帖、無倒頭、無斷線、無折角、無拖花。4、 針孔光滑、線距均勻。12注意事項(xiàng)：1、 內(nèi)文墨大或油墨不是很干的情況下，要注意中間有無拖花、蹭臟現(xiàn)象。2、 多首套頁，有單張?zhí)醉摃r(shí)要注意有無不齊現(xiàn)象。13鎖線不良圖片14膠裝的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、 上膠厚度、粘度是否合格、書帖粘連的零散頁張應(yīng)不漏粘、牢固平整。2、 配帖正確、無多帖、無少帖、無錯(cuò)帖、書帖順序正確

6、、以頁碼中心為準(zhǔn)、相連兩頁頁碼位置允許誤差1.0mm、全書頁碼位置允許誤差1.5mm,接圖允許誤差0.5mm.3、 上膠適當(dāng),無開膠、無空膠、無溢膠、以書帖最里面一張不掉為宜。4、 定型后的書脊應(yīng)平直、書脊字居中、無歪斜、無打皺。15注意事項(xiàng)： 1、 內(nèi)文墨大時(shí)，要注意中間有無拖花現(xiàn)象。2、 無線膠裝要注意中間有無掉頁、倒頁。3、 對(duì)于雙面過膠或過油的書刊，一定要做破列性的測(cè)試，看看背膠有無空膠或粘不上。4、 厚一點(diǎn)的書刊要注意膠水不能太厚，避免書脊過大。16膠裝不良圖片17啤、燙、擊凸、壓線的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、 具體定位、尺寸是否正確2、 壓線有無壓錯(cuò)位置，有無歪斜。壓力是否適當(dāng)有無壓爆、掉色

7、，反面有無拖花、裁切口是否光滑，無嚴(yán)重刀花、起毛。3、 無掉金銀、無糊版、無啤反面、擊凸無走位、無擊爆、深度適當(dāng)。4、 成品后的規(guī)格、形狀、尺寸是否與實(shí)物一樣。18注意事項(xiàng)： 1、 擊凸是同一位置時(shí)，要注意套的準(zhǔn)確性。2、 兩邊有底色，在操作過程中要注意拿紙有無蹭臟、拖花。3、 燙金時(shí)反面有淺底色，要注意有無過底現(xiàn)象。4、 啤兩張以上要注意是否全部啤穿，刀口有無毛邊。多張壓線要注意有無壓爆、掉色，折后是否不對(duì)稱，有歪斜現(xiàn)象。 19燙、擊凸、壓線不良20手挽袋的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、 成品完成后的規(guī)格形狀是否與藍(lán)樣實(shí)樣一致。2、 駁接位準(zhǔn)確允許誤差1.0mm,風(fēng)琴左右對(duì)稱允許誤差1.0mm3、 孔位準(zhǔn)

8、確、無裂口、雞眼緊固、無破爛、無松脫。4、 袋繩長短一致，繩結(jié)緊固、無脫絲、抽絲、松脫。5、 底咭、邊咭位置準(zhǔn)確、無歪斜、無折斷、成品表面無膠水、污漬、折皺、開膠等現(xiàn)象。 21注意事項(xiàng)： 1、 注意重量的測(cè)試。2、 袋底有膠水的情況下，不能用太多的白電油去擦，避免有起泡。3、 刷膠要均勻，避免有滲透現(xiàn)象。4、 膠水干透后要做破列性的測(cè)試，有無脫膠現(xiàn)象。22粘盒的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、 成品后的規(guī)格、形狀是否同實(shí)樣一樣。2、 成品表面無明顯污漬、拖花、折皺、開膠、溢膠。3、接圖位置要準(zhǔn)確，無喇叭口、粘位要牢固在-20到70不爆開（以撕破紙為準(zhǔn)）。23注意事項(xiàng)： 1、 接口有無粘歪、高低線。2、 膠水干

9、透后要做破列性的測(cè)試，有無脫膠現(xiàn)象。 24精裝書的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)： 1、 成品書后與樣書是否一致。2、 書殼與書芯套粘平正、平放時(shí)，書殼的書脊板與書芯脊背要靠緊無空隙，三面飄口大小一致，書殼與內(nèi)頁書不可倒轉(zhuǎn)。3、 背脊書面文字按要求左右居中。4、 襯紙與書殼內(nèi)表面粘連牢固、平實(shí)、無皺、空泡、不溢膠。5、 內(nèi)頁無錯(cuò)頁碼，書芯粘連的零散頁碼無漏帖、錯(cuò)帖、不開膠、無粘爛現(xiàn)象。6、 成品書外觀潔凈無臟污、無膠水。25注意事項(xiàng)： 1、 裱皮殼時(shí)，四周一定要包緊而且要方正。2、臺(tái)面一定要干凈，不能有異物，避免書殼擦花。3、 上書芯時(shí)，要注意是否有書芯放倒的。4、 刷完襯紙一定要隔一張單面過膠的紙，避免有粘爛現(xiàn)象

10、。5、書脊厚的（1.5cm以上）要做成死脊，避免書芯太重而掉下來。6、 面上有膠水時(shí)，不能用白電油擦，要用水擦。（特種紙不能擦）7、 擺板時(shí)要注意每隔一本就掉頭放，避免壓壞。26精裝不良圖片27成品檢驗(yàn)方法、步驟及標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法：采用隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)為主，抽樣方案按 照AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)，抽樣數(shù)量采用“正常一次抽 檢水準(zhǔn)”方案；在抽檢過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量 問題超過允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的必須全檢。28AQL抽樣標(biāo)準(zhǔn)批量抽樣數(shù)1.54.0Ac（合格） Re （不合格）Ac（合格） Re （不合格）151-280 502356281-500 803478501-1200 1255610111201-3200 200

11、7814153201-10000 3151011212210001-35000 500141529檢驗(yàn)程序、步驟及標(biāo)準(zhǔn)：1、 檢驗(yàn)時(shí)，要全檢一本書，并核對(duì)藍(lán)紙和書樣,檢查其加工方式與內(nèi)容、顏色是否相符,確定整批產(chǎn)品的正確性。第一步，先檢查書刊的正反面，有無過膠皺膜、不到位現(xiàn)象；第二步，查看書口的裁切面是否有刀花，是否有切到內(nèi)容和露白邊；第三步，檢查書頭、書尾的裁切面，是否有膠水、爆口、切不穿、或切到內(nèi)容和露白邊、腳線等現(xiàn)象；第四步，檢查書脊是否有膠水和歪斜現(xiàn)象；第五步，把幾本書放在一起，拿一本掉轉(zhuǎn)頭，查看是否有切斜現(xiàn)象。2、切成品時(shí)，要檢查最上面一本及最下面一本，看是否有磨花或切有毛邊，如有此

12、現(xiàn)象，一定要提出換刀或者墊紙切。3、對(duì)于切雙聯(lián)本，要掉頭對(duì)比或用尺寸量是否有切斜現(xiàn)象。30檢驗(yàn)程序、步驟及標(biāo)準(zhǔn)：4、在抽檢過程中，如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量問題超過允許標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)的必須全檢，馬上通知生產(chǎn)部門返工，并開出不合格品處理報(bào)告，（對(duì)于不能返工的質(zhì)量問題，應(yīng)馬上與當(dāng)班主管協(xié)商，處理辦法包括：讓步放行、分開加工、補(bǔ)印或與業(yè)務(wù)、客戶商量等。）返工完后，成品QC要再次對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行抽檢，直到判為合格為止。對(duì)判定合格的產(chǎn)品，通知包裝人員進(jìn)行包裝，每個(gè)訂單裝箱的第一箱，必須由成品QC親自點(diǎn)數(shù)裝箱，其余的由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)。另外還要以QC裝箱的數(shù)量為標(biāo)準(zhǔn)，全部過稱，如稱的數(shù)量不準(zhǔn)須返工的，由生產(chǎn)部門完成，成品QC監(jiān)督。 5、對(duì)于精裝書類和每單的尾數(shù)，一定要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行全檢。31檢驗(yàn)程序、步驟及標(biāo)準(zhǔn)：6、 包裝后，成品QC要嚴(yán)格按照工單要求，核對(duì)數(shù)量，對(duì)內(nèi)、外包裝進(jìn)行檢驗(yàn)。如紙箱或包裝紙有破損的一定要通知生產(chǎn)部門重新包裝，如有打井字帶，要看松緊是否適當(dāng)，無勒壞或一擰就散現(xiàn)象。 7、 裝訂與精品車間完成的成品，除“單張、海報(bào)、折頁單張”由大檢檢驗(yàn)，切成品后直接出貨外（聯(lián)合資訊海報(bào)、綠茵閣單張、騎馬釘類、膠裝類都需用電子稱過稱），其它產(chǎn)品必須由成品