生產(chǎn)物料管理重要性課件

1、Quality & Satisfy深圳德信誠經(jīng)濟(jì)咨詢有限公司公司地址：東莞市長安圖書館左側(cè)電梯四樓 東郵政編碼: 518008 HTTP：/WWW.QS100.COM E-MAIL：dg55 TEL:18925882157 FAX: 0769 89026070P01 JIT精益生產(chǎn)與現(xiàn)場改善培訓(xùn)班P02 生產(chǎn)合理化改善-IE工業(yè)工程實務(wù)訓(xùn)練營P03 PMC生產(chǎn)計劃管理實務(wù)培訓(xùn)班(生管員培訓(xùn))P04 高效倉儲管理與盤點(diǎn)技巧培訓(xùn)班(倉管員培訓(xùn))P05 目視管理與5S運(yùn)動推行實務(wù)培訓(xùn)班P06 采購與供應(yīng)鏈管理實務(wù) (采購員培訓(xùn))JIT精益生產(chǎn)現(xiàn)場管理系列課程生產(chǎn)物料管理

2、重要性一、物料管理概論1、物料管理在制造業(yè)的重要性1.1物料管理在制造業(yè)的重要性物料管理的精髓 不斷料不使制造現(xiàn)場領(lǐng)不到要用的材料或零件。 不呆料要用、可用的料進(jìn)來，不讓不要用/不可 用的材料、零件進(jìn)入倉庫或呆在倉庫不用。 不囤料適量、適時的進(jìn)料，不做過量、過時的囤積。資源調(diào)集環(huán)節(jié)銷售環(huán)節(jié)倉儲環(huán)節(jié)技術(shù)環(huán)節(jié)采購環(huán)節(jié)生產(chǎn)環(huán)節(jié)工程環(huán)節(jié)1.1.1物料管理是制造業(yè)最重要的環(huán)節(jié)之一：1.1物料管理在制造業(yè)的重要性物料成本作業(yè)為企業(yè)經(jīng)營成敗的關(guān)鍵占總制造成本50%以上，影響成本與利潤最大！1.1.2物料成本占制造成本比率最大,對利潤影響也最大：1.1物料管理在制造業(yè)的重要性假設(shè)：華普公司年產(chǎn)值10億元，而物

3、料成本占產(chǎn)品銷售的60%，一年的用料額為6億元。假設(shè)為2個月平均存貨水準(zhǔn)（即庫存周轉(zhuǎn)率），即等于積壓1億元資金，以每月1%利息，則我們每個月“利息”支出就達(dá)100萬元。從上述例子可看到，如果物料管理不當(dāng)，辛苦賺來的白花花的銀子就無聲無息不見了。而做好物料管理，將庫存存量降低到20天用量，則資金積壓為2500萬元，利息每月僅25萬元。這樣將等于每月節(jié)省利息75萬元，一年就節(jié)省了900萬元！1.1.4物料是企業(yè)財力的大負(fù)擔(dān)：1.1物料管理在制造業(yè)的重要性一、物料管理概論2、物料管理不良的影響討論：你認(rèn)為我們公司存在哪些物料管理不良的現(xiàn)象？1.2物料管理不良帶來的影響一、物料管理概論3、物料管理的范

4、圍與目標(biāo)1、廣義的物料范圍 物料管理在日文常稱“資材管理”，所以在日資企業(yè)或臺資企業(yè)物控部也有資材部的叫法。通常我們講的物料管理有以下七類： 1）成品可供直接銷售的成品 2）原材料或半成品指供生產(chǎn)所需，直接構(gòu)成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)之一部分。 3）在制品原材料或半成品，經(jīng)領(lǐng)用而投放生產(chǎn)現(xiàn)場，其制程尚 未完成（未完成入庫）。 4）制造輔料指在生產(chǎn)過程中的輔助用品，未構(gòu)成產(chǎn)品的一部分。 5）事務(wù)及雜項用品生產(chǎn)過程中所需之文具用品或廠務(wù)設(shè)施用輔助用品。 6）設(shè)備難修用零組件或工具生產(chǎn)設(shè)備必有的零組件，或維修需用的工具。 7）固定資產(chǎn)如設(shè)備、機(jī)器及模具。 1.3物料管理的范圍與目標(biāo)1.3.1物料管理“管”些什么？1

5、.3.1物料管理“管”些什么？1.3物料管理的范圍與目標(biāo)2、狹義的物料范圍 一般狹義的物料管理范圍只針對“原材料與半成品”： 外購材料 委外加工半成品1.3.2物料管理的業(yè)務(wù)范圍1.3物料管理的范圍與目標(biāo)物料管理業(yè)務(wù)范圍大致包括： 1物料計劃及物料控制（MC） 2采購（Purchasing） 3倉儲（Warehousing）1計劃面 擬訂合適的物料存量計劃與物料需求計劃（PR）。 進(jìn)行倉儲規(guī)劃。 以生產(chǎn)計劃為基礎(chǔ)，做好用料計劃，比安全存量管理更進(jìn)一步。 依精細(xì)生產(chǎn)計劃做出“備料計劃”或到料計劃。2實施面 依存量計劃進(jìn)行物料的采購、委外加工實際工作。 進(jìn)行物料的收料、驗收、退貨等工作。 進(jìn)行倉庫

6、的庫存管理（歸位、整理、盤點(diǎn)、報表編制等）。 依投料單或其他指令，進(jìn)行備料發(fā)料作業(yè)。1.3物料管理的范圍與目標(biāo)1.3.2物料管理的架構(gòu)物料管理的管理循環(huán)1.3物料管理的范圍與目標(biāo)1.3.2物料管理的架構(gòu)物料管理的管理循環(huán)3查核面 查核低于安全存量之物料，經(jīng)MRP運(yùn)算分析認(rèn)為不足的物料，提示采取行動。 跟進(jìn)生產(chǎn)計劃之需求，如有缺料可能性，應(yīng)提示采取行動。 查核未按期交貨部分，提示稽催。4對策行動面 針對確定無法如期到料之產(chǎn)品，分析修正生產(chǎn)計劃。 針對進(jìn)料品質(zhì)不合格物料，要求采購部門通知供應(yīng)商作出改善措施。 針對緊急缺料部分，研制替代物料對策或緊急修改生產(chǎn)計劃。1.3物料管理的范圍與目標(biāo)1.3.3

7、物料管理四階段3倉儲作業(yè)階段 物料放置何處最合適？ 能否確保存料品質(zhì)？ 能否確保掌握存貨的數(shù)量與及時性？4備料發(fā)料階段 該發(fā)多少量？是否可多發(fā)或補(bǔ)發(fā)？ 何時備料、何時發(fā)料？ 如果庫存不足，如何管控？如何緊急處理？1.3物料管理的范圍與目標(biāo)1.3.4物料管理目標(biāo)1、以最少的庫存，達(dá)到產(chǎn)銷需求。2、確保庫存品的質(zhì)與量。3、適時、適量、適質(zhì)供應(yīng)生產(chǎn)計劃所需。4、減少呆滯料報廢損失。5、降低成本、控制成本。提問：一、PDCA是什么？ 二、物料管理的職能歸納為哪“5R”？ 二、物控的基本職責(zé)1、訂單周期與進(jìn)度的評審我們屬于制造業(yè)企業(yè)，制造業(yè)必不可少的需要生產(chǎn)過程、物料計劃與采購等過程，而我們的供應(yīng)商也同樣需要有生產(chǎn)過程與原材料采購等過程，故在接到客戶意向訂單后有必要進(jìn)行評審, 以確保本公司的生產(chǎn)能力、技術(shù)工藝、儀器設(shè)備及物料供應(yīng)等方面都能夠滿足客戶訂單的要求，所以要進(jìn)行訂單評審。2.1訂單周期與進(jìn)度的評審2.1.1為什么要進(jìn)行訂單評審2.1訂單周期與進(jìn)度的評審2.1.2訂單評審時物控應(yīng)注意些什么？ 因市場部為滿足客戶的要求，而不切合實際的縮短采購周期與生產(chǎn)周期。關(guān)鍵性物料的采購周期準(zhǔn)確性的把握