化學(xué)原料及化學(xué)產(chǎn)品制造業(yè)

1、化學(xué)原料料及化學(xué)學(xué)產(chǎn)品制制造業(yè)審核作業(yè)業(yè)指導(dǎo)書書甲(類型代代碼:55)BCC/AG/S-55.1-5.99/000編制：孫孫雪如審核：操操圣祥批準(zhǔn)：操操圣祥編制目的的指導(dǎo)本公公司審核核人員對對化學(xué)原原料及化化學(xué)產(chǎn)品品制造組組織，按按“職業(yè)安安全健康康管理體體系審核核規(guī)范”進(jìn)行有有效的審審核；二、適用用范圍用合成方方法制得得的高分分子化合合物，主主要包括括合成橡橡膠、合合成纖維維、合成成樹脂和和塑料等等制造過過程所涉涉及危害害危險(xiǎn)因因素的識識別、評評價(jià)及審審核方法法。三、所引引用的法法律法規(guī)規(guī)和其他他要求法律：中華人民民共和國國憲法中華人民民共和國國勞動法法中華人民民共和國國消防法法中華人民民共

2、和國國工會法法中華人民民共和國國環(huán)境保保護(hù)法中華人民民共和國國建筑法法中華人民民共和國國節(jié)約能能源法中華人民民共和國國職業(yè)病病防治法法中華人民民共和國國標(biāo)準(zhǔn)化化法中華人民民共和國國衛(wèi)生防防疫法法規(guī)規(guī)章章(1). 11983302004 加強(qiáng)化化工企業(yè)業(yè)安全生生產(chǎn)的八八條規(guī)定定(2). 11985510004 化工研研究院（所）安安全管理理暫行制制度(3). 11986609006 光氣及及光氣化化產(chǎn)品生生產(chǎn)安全全暫行規(guī)規(guī)定(4). 11987708115 化工企企業(yè)高處處作業(yè)安安全管理理規(guī)定（試行）(5). 11987702117 化學(xué)危危險(xiǎn)物品品安全管管理?xiàng)l例例(6). 1198880300

3、1 化學(xué)工工業(yè)部關(guān)關(guān)于化機(jī)機(jī)企業(yè)安安全生產(chǎn)產(chǎn)工作的的暫行規(guī)規(guī)定(7). 11989902115 溶解乙乙炔生產(chǎn)產(chǎn)安全管管理規(guī)定定（試行行）(8). 11991104114 化工企企業(yè)安全全管理制制度(9). 11992206112 化工安安全技術(shù)術(shù)成果獎(jiǎng)獎(jiǎng)評審辦辦法(10). 1999209928 化學(xué)學(xué)危險(xiǎn)物物品安全全管理?xiàng)l條例實(shí)施施細(xì)則(11). 1999210029 化學(xué)學(xué)工業(yè)部部化工安安全衛(wèi)生生監(jiān)察辦辦法(12). 1999410008 化學(xué)學(xué)工業(yè)部部安全生生產(chǎn)禁令令(13). 1999506622 煤系系硫鐵礦礦安全規(guī)規(guī)程(14). 1999511124 小氮氮肥安全全技術(shù)規(guī)規(guī)程(1

4、5). 1999610022 關(guān)于于在化工工企業(yè)開開展創(chuàng)建建安全合合格班組組活動的的決定(16). 1988702217 化學(xué)學(xué)危險(xiǎn)物物品安全全管理?xiàng)l條例(17). 1999002220 化學(xué)學(xué)工業(yè)部部、勞動動部關(guān)于于化工企企業(yè)申報(bào)報(bào)國家級級企業(yè)等等榮譽(yù)稱稱號考評評安全條條件的規(guī)規(guī)定(18). 1988702217 化學(xué)學(xué)危險(xiǎn)物物品安全全管理?xiàng)l條例(19). 1988408820 橡膠膠工業(yè)靜靜電安全全規(guī)程 (20). 1988606623 涂裝裝作業(yè)安安全規(guī)程程、涂漆漆工藝通通風(fēng)凈化化危險(xiǎn)品登登記注冊冊管理規(guī)規(guī)定 20000-10-1國家家經(jīng)貿(mào)委委19號號令化學(xué)危險(xiǎn)險(xiǎn)品安全全管理?xiàng)l條例 20

5、002-3-115化學(xué)品毒毒性鑒定定管理規(guī)規(guī)范 衛(wèi)生生部20000-11-27化工企業(yè)業(yè)安全管管理制度度化 化工工部19991-4-111氣瓶安全全監(jiān)督規(guī)規(guī)范 質(zhì)技技監(jiān)鍋發(fā)發(fā)(20002)2500號20001-7-11實(shí)施鍋爐房安安全管理理規(guī)則 勞人部部88-1-33化工企業(yè)業(yè)急性中中毒搶救救應(yīng)急措措施規(guī)定定 化化工部886-111-224企業(yè)職工工勞動安安全衛(wèi)生生教育管管理規(guī)定定勞動防護(hù)護(hù)用品管管理規(guī)定定企業(yè)職工工傷亡事事故報(bào)告告和處理理規(guī)定漏電保護(hù)護(hù)的安全全監(jiān)察規(guī)規(guī)定GB1116511-899UDCC6755-6882勞動動防護(hù)用用品選用用規(guī)則車間空氣氣中含550%80%游離二二氧化硅硅粉

6、塵衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GBB 1117233-899橡膠加工工配煉車車間防塵塵規(guī)程 GB 58333-886有毒作業(yè)業(yè)分級 GB 123331-90氯氣安全全規(guī)程 GB 119984-89職業(yè)性接接觸毒物物危害程程度分級級 GBB 50044-85焦化安全全規(guī)程 GB 127710-91工業(yè)企業(yè)業(yè)煤氣安安全規(guī)程程 GBB 62222-86 UDCC 6558.3382：6144.8224常用危險(xiǎn)險(xiǎn)化學(xué)品品的分類類及標(biāo)志志 GBB136690-92車間空氣氣中1，2-二二氯乙烷烷衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GGB 1117223-889車間空氣氣中釩及及其化合合物衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn) GB 117722-89車間空氣氣中環(huán)氧氧

7、乙烷衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GBB 1117211-899車間空氣氣中溶劑劑汽油衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GBB 1117199-899車間空氣氣中三甲甲苯磷酸酸酯衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn) GB 115530-89車間空氣氣中丙烯烯酰胺衛(wèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn) GBB 1115255-899車間空氣氣中氯乙乙醇衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn) GB 115524-89車間空氣氣中甲基基丙烯酸酸環(huán)氧丙丙酯衛(wèi)生生標(biāo)準(zhǔn)GGB1115200-899車間空氣氣中甲基基丙烯酸酸衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GGB 887766-888 UDDC6661.992.0013.8：6628.5122車間空氣氣中丙烯烯酸甲酯酯衛(wèi)生標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GGB 887733-888 UDDC6661.992.001

8、388：6228.5512硫酸廠衛(wèi)衛(wèi)生防護(hù)護(hù)距離標(biāo)標(biāo)準(zhǔn) GGB 1116663-889有毒作業(yè)業(yè)場所空空氣采樣樣規(guī)范GB 137733-92危險(xiǎn)貨物物命名原原則 GGB 776944-877 UDDC 6656.0733：0001.44有毒作業(yè)業(yè)場所空空氣采樣樣規(guī)范 GB 137733-92橡膠工業(yè)業(yè)靜電安安全規(guī)程程 GBB 46655-84工業(yè)用化化學(xué)產(chǎn)品品采樣安安全通則則 GBB 37723-83=ISOO 31165-19776聚氯乙烯烯塑料生生產(chǎn) 防防塵防毒毒技術(shù)規(guī)規(guī)程 ZZBY 090001-88氫氣使用用安全技技術(shù)規(guī)程程 GBB 49962-85 UDCC 6114.833.666

9、1.996GB1664833-966危險(xiǎn)化化學(xué)品安安全技術(shù)術(shù)說明書書編寫規(guī)規(guī)定GB1556033-955常用化化學(xué)危險(xiǎn)險(xiǎn)品貯存存通則GB3883611-833爆炸性性環(huán)境用用防爆電電氣設(shè)備備通用要要求GB1224633-900危險(xiǎn)貨貨物運(yùn)輸輸包裝通通用技術(shù)術(shù)條件GB1990-990危險(xiǎn)險(xiǎn)貨物包包裝標(biāo)志志GB1336900-922常用危危險(xiǎn)化學(xué)學(xué)品的分分類及標(biāo)標(biāo)志LD344.1-92帶帶電作業(yè)業(yè)絕緣手手套LD644-944高壓絕絕緣膠鞋鞋HG2330111-2330188化工企企業(yè)廠區(qū)區(qū)作業(yè)安安全規(guī)范范20000-33-1實(shí)實(shí)施HG2330111廠區(qū)動動火作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程HG2330122廠區(qū)設(shè)

10、設(shè)備的作作業(yè)安全全規(guī)程HG2330133廠區(qū)盲盲板抽堵堵作業(yè)安安全規(guī)程程HG2330144廠區(qū)高高處作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程HG2330155廠區(qū)吊吊裝作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程HG2330166廠區(qū)斷斷路作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程HG2330177廠區(qū)動動土作業(yè)業(yè)安全規(guī)規(guī)程HG2330188廠區(qū)設(shè)設(shè)備檢修修作業(yè)安安全規(guī)程程四、典型型的生產(chǎn)產(chǎn)活動、主要工工藝過程程和設(shè)備備乙烯 尾尾氣 尾氣氣 尾尾氣醋酸 氧氧氣醋酸蒸發(fā)乙酸乙烯酯精制乙酸乙烯烯酯合成反應(yīng)器混合器罐區(qū)（單品）乙酸乙烯烯酯甲醇?xì)溲跹趸c溶溶液聚乙烯醇醇包裝干燥機(jī)粉碎機(jī)醇解機(jī)聚合釜 成成品樹脂基本有機(jī)機(jī)原料（以乙烯烯、苯酚酚、丙酮酮、乙二二醇、苯苯乙烯為為例）的

11、的典型流流程乙烯生產(chǎn)產(chǎn)（同時(shí)時(shí)聯(lián)產(chǎn)丙丙烯、碳碳四、裂裂解汽油油）深冷分離裝置缸區(qū)裂解裝置石腦油或或裂解混混 成品、乙烯出出廠輕柴油合合 氣氣丙烯、碳四裂解冷油油苯酚、丙丙酮生產(chǎn)產(chǎn)（聯(lián)產(chǎn)產(chǎn)）三氧化鋁鋁精餾回收烴化苯 丙烯異丙基苯苯氧化提 濃 過氧化化氫異丙丙苯 貯存裝桶裝車分解抽提精餾硫 苯酚酚、丙酮酮 精苯苯酚 出出廠酸 混混合液 精丙酮酮氧化乙二醇生生產(chǎn)工藝藝水精制吸水 純氧 氧化化液 乙烯烯水解環(huán)氧乙烷烷提濃脫水精餾缸區(qū)乙二醇 成品 出廠廠原液苯乙烯生生產(chǎn)精制烴化乙烯 粗粗乙苯苯 脫氫三 乙 苯苯缸區(qū)精 餾氧 粗苯苯乙烷 成品品 出廠化鋁反應(yīng)裝置置 分分離裝置置 貯 存合成材料料（以低低密

12、度聚聚乙烯、聚丙烯烯、聚苯苯乙烯、順丁橡橡膠、聚聚酯切片片為例）的典型型流程低密度聚聚乙烯（高壓聚聚乙烯）生產(chǎn)包裝貯缸分離摻混選粒高壓聚合乙烯 引引發(fā)劑 助劑劑 倉 貯 出 廠聚丙烯生生產(chǎn)分離包裝貯缸混煉切粒聚合丙烯溶劑 催化劑劑 助劑劑 倉 貯調(diào)節(jié)劑 出 廠廠聚苯乙烯烯生產(chǎn)包裝貯缸摻混切粒聚合脫揮苯乙烯膠液 引發(fā)發(fā)劑（脫脫除揮發(fā)發(fā)物） 助劑劑倉 貯順丁橡膠膠生產(chǎn) 裂解解碳四抽 提分離氧化脫氫丁烯22 丁二二烯聚 合凝聚分離干燥包裝壓填溶劑倉 貯催化劑 出廠廠 反應(yīng)裝裝置 分分離裝置置 成型裝裝置 貯貯 存存硫酸H22SO4生產(chǎn)流流程圖：轉(zhuǎn)化凈 化焙 燒粉 碎硫鐵礦粉粉碎 90009550二氧

13、化化硫氣體體中催化化氧化粒度0.144mm 生產(chǎn)產(chǎn)出二氧氧化硫氣氣體 除砷砷硒 成三氧氧化硫尾氣回收吸 收三氧化硫硫被吸收收生產(chǎn)硫硫酸五、主要要危害因因素（舉舉例說明明）活動/過過程危害因素素引發(fā)原因因危害結(jié)果果可燃性氣氣體（乙乙烯）達(dá)達(dá)爆炸極極限化學(xué)性危危害泄漏時(shí)成成負(fù)壓，與空氣氣形成爆爆炸性混混合物（反應(yīng)器器）爆炸、火火災(zāi)甲醇取樣樣噴入口口腔、眼眼睛有毒物危危害（化化學(xué)危害害）壓力過大大、流速速過大危害人身身，嚴(yán)重重失明兩米以上上高空作作業(yè)物理性危危害違章作業(yè)業(yè)，沒有有安全措措施人身傷亡亡（高處處墜落）罐區(qū)儲罐罐遇雷電電物理性危危害靜電接地地?fù)p壞電傷害進(jìn)入設(shè)備備作業(yè)化學(xué)性危危害設(shè)備內(nèi)未未處

14、理，缺氧中毒、窒窒息機(jī)械設(shè)備備運(yùn)行噪噪聲物理性危危害設(shè)備潤滑滑不佳，消聲器器失靈人身傷害害阻聚劑粉粉塵靜電電化學(xué)性危危害易燃、易易爆粉塵塵靜電（沒放）爆炸、火火災(zāi)六、危害害風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)方法法1.用hhEC法法或FMMEA法法（一般般作業(yè)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)/故障障類型及及影響分分析）作業(yè)危險(xiǎn)險(xiǎn)性是三三個(gè)因素素的乘積積a發(fā)生事事故或危危險(xiǎn)事件件的可能能性，用用h表示；b人出現(xiàn)現(xiàn)在危險(xiǎn)險(xiǎn)環(huán)境中中的時(shí)間間，用EE表示；c發(fā)生事事故后可可能產(chǎn)生生的結(jié)果果，用CC表示。某項(xiàng)作業(yè)業(yè)的某一一項(xiàng)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)即為作作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)=hEC320分分以上 非常高高風(fēng)險(xiǎn)160-3200分 高高風(fēng)險(xiǎn)70-1159分分 有有一定風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)20分

15、以以下 低低風(fēng)險(xiǎn)2故障障類型及及影響分分析（FFMEAA）按工藝流流程或設(shè)設(shè)備布局局分成若若干系統(tǒng)統(tǒng)，判斷斷系統(tǒng)中中所有可可能出現(xiàn)現(xiàn)的故障障類型確定故障障等級：a一種按按故障類類型對系系統(tǒng)的影影響嚴(yán)重重程度分分為四個(gè)個(gè)等級，一、二二、三、四；b另一種種用致命命度點(diǎn)數(shù)數(shù)CE，從幾幾個(gè)方面面考慮故故障對系系統(tǒng)的影影響程度度，用一一定的點(diǎn)點(diǎn)數(shù)表示示風(fēng)險(xiǎn)程程度的大大??；通過計(jì)算算求得CCE=F1.F2.F3.F4.F5評價(jià)點(diǎn)數(shù)數(shù)CE7 級；44CE7 級；22CE4 級；CE2 級；七、主要要化學(xué)物物質(zhì)性能能乙烯：常常溫常壓壓下，無無色可燃燃?xì)怏w；在空氣中中的爆炸炸極限，上限116-229%，下限33

16、-3.5%（體積）乙酸：無無色透明明液體，有強(qiáng)烈烈刺激氣氣味；屬二級有有機(jī)酸性性腐蝕物物品，危危規(guī)編號號940001，貯存溫溫度應(yīng)高高于乙酸酸冰點(diǎn)；氧氣：無無色、無無味、無無臭氣體體，屬助助燃?xì)怏w體；乙酸乙烯烯酯：無無色可燃燃性氣體體，在一一定條件件下能自自聚，有有強(qiáng)烈氣氣味，揮揮發(fā)氣體體眼睛有有刺激；貯存應(yīng)應(yīng)陰涼、通風(fēng)、遠(yuǎn)離火火源，避避免熱曬曬，按易易燃有毒毒物品儲儲運(yùn)規(guī)定定管理；甲醇：無無色易揮揮發(fā)，易易燃有毒毒液體；其蒸汽與與空氣形形成爆炸炸性混合合物，爆爆炸極限限6.00-366.5%，屬一一級易燃燃液體，危規(guī)編編號6110699，有毒毒性，飲飲后能致致目盲；氫氧化鈉鈉：一級級無機(jī)堿堿

17、性腐蝕蝕品，危危規(guī)編號號950001，易溶于于水，有有強(qiáng)堿性性，操作作時(shí)防止止觸及皮皮膚和眼眼睛；八、控制制措施1、易燃燃易爆：（1）消消除火災(zāi)災(zāi)爆炸引引燃源；裝設(shè)能能發(fā)出聲聲、光報(bào)報(bào)警信號號的可燃燃?xì)怏w報(bào)報(bào)警器；根據(jù)燃燃、爆介介質(zhì)類、級、組組和火災(zāi)災(zāi)爆炸危危險(xiǎn)場所所的類、級、范范圍配置置相應(yīng)防防爆等級級的電氣氣設(shè)備；按照防防火設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)范要要求設(shè)置置防火設(shè)設(shè)施、設(shè)設(shè)備。（2）安安全距離離：采用用消防規(guī)規(guī)范規(guī)定定的防火火間距。（3）加加強(qiáng)通風(fēng)風(fēng)。（4）電電氣建筑筑物、電電氣滅火火、消防防電源、消防報(bào)報(bào)警和控控制等對對策由消消防行政政部門按按消防規(guī)規(guī)范要求求提出。（5）防防靜電措措施在靜電引引起爆

18、炸炸和靜電電影響生生產(chǎn)的場場所，生生產(chǎn)裝置置都必須須接地，使已產(chǎn)產(chǎn)生的靜靜電電荷荷盡快對對地泄漏漏、散失失。2、機(jī)械械傷害：（1）設(shè)設(shè)置安全全防護(hù)裝裝置：用用屏護(hù)方方法使人人體與生生產(chǎn)中危危險(xiǎn)部分分相隔離離，如操操作時(shí)可可能接觸觸到的機(jī)機(jī)器設(shè)備備運(yùn)轉(zhuǎn)部部分，加加工材料料的碎屑屑可能飛飛出的地地方，機(jī)機(jī)器設(shè)備備上容易易被觸及及的導(dǎo)電電部分、高溫部部分和輻輻射熱地地帶以及及廠院和和工作場場所可能能使工人人墜落、跌傷的的地方等等。（2）設(shè)設(shè)置保險(xiǎn)險(xiǎn)裝置：能自動動消除生生產(chǎn)中由由于整個(gè)個(gè)設(shè)備或或個(gè)別部部件發(fā)生生事故和和損壞，以至引引起人身身事故危危險(xiǎn)的裝裝置。（3）設(shè)設(shè)置信號號裝置：應(yīng)用信信號警告告工

19、人預(yù)預(yù)防危險(xiǎn)險(xiǎn)。（4）設(shè)設(shè)置危險(xiǎn)險(xiǎn)牌示和和識別標(biāo)標(biāo)志：使使工人及及時(shí)受到到提醒，防止事事故、危危害的發(fā)發(fā)生。3、高處處作業(yè)：凡高度在在墜落基基準(zhǔn)面22m以上上的工作作位置，必須配配備平臺臺、通道道、固定定梯子和和防墜落落的欄桿桿。（1） 梯子和和欄桿的的全部構(gòu)構(gòu)件采用用機(jī)械性性能不底底于Q2235-AF的鋼鋼材，采采用型鋼鋼的規(guī)格格尺寸必必須保證證足夠的的強(qiáng)度；與設(shè)備備或建筑筑物的連連接應(yīng)牢牢固、可可靠；（2） 固定梯梯子（直直梯或斜斜梯）各各組成部部分及扶扶手的幾幾何尺寸寸和安裝裝尺寸應(yīng)應(yīng)滿足安安全技術(shù)術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的的要求。當(dāng)直梯梯高度超超過3mm時(shí)，應(yīng)應(yīng)有防墜墜落護(hù)籠籠； （3） 防護(hù)欄欄桿由扶

20、扶手、立立柱和橫橫桿焊接接組成，扶手高高度不底底于10050 mm，立柱下下部應(yīng)有有防止物物體墜落落的防護(hù)護(hù)擋板；（4） 平臺、通道、梯子應(yīng)應(yīng)具有良良好的防防滑性能能；（5）配配備高處處作業(yè)的的個(gè)人防防護(hù)用品品。4、有毒毒作業(yè)：（1）物物料和工工藝：以以無毒、低毒的的工藝和和物料代代替有毒毒、高毒毒工藝和和物料。（2）工工藝設(shè)備備（裝置置）：生生產(chǎn)裝置置密閉化化、管道道化，負(fù)負(fù)壓生產(chǎn)產(chǎn)；生產(chǎn)產(chǎn)過程機(jī)機(jī)械化、程序化化和自動動控制。（3）通通風(fēng)凈化化：（4）對對有毒物物質(zhì)泄漏漏可能造造成重大大事故的的設(shè)備和和工作場場所必須須設(shè)置可可靠的事事故處理理裝置和和應(yīng)急防防護(hù)設(shè)施施，如有有毒物質(zhì)質(zhì)事故安安全

21、排放放裝置、自動檢檢測報(bào)警警裝置、連鎖事事故排毒毒裝置、事故泄泄漏時(shí)的的解毒裝裝置。（5）根根據(jù)危害害嚴(yán)重程程度，配配備專門門的氣體體防護(hù)機(jī)機(jī)構(gòu)、急急救室、搶救設(shè)設(shè)施、事事故柜、急救箱箱、個(gè)人人防護(hù)用用品、人人體沖洗洗器、洗洗眼器。（6）其其他措施施：隔離離、遙控控操作；有毒物物質(zhì)濃度度監(jiān)測儀儀、超限限報(bào)警裝裝置；檢檢修時(shí)的的解毒吹吹掃、沖沖洗設(shè)施施；生產(chǎn)產(chǎn)、貯存存、處理理極度危危害和高高度危害害毒物的的廠房和和倉庫，其天棚棚、墻壁壁、地面面均應(yīng)光光滑，便便于清掃掃，必要要時(shí)加設(shè)設(shè)防水、防腐等等特殊保保護(hù)層及及專門的的負(fù)壓清清掃裝置置和清洗洗設(shè)施。（7）采采取防毒毒教育、定期檢檢測、定定期體檢

22、檢、定期期檢查、監(jiān)護(hù)作作業(yè)、急急性中毒毒及缺氧氧窒息搶搶救訓(xùn)練練等管理理措施。（8）根根據(jù)相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)應(yīng)采取的的其他防防毒技術(shù)術(shù)措施和和管理措措施。5、噪聲聲：（1）減減少沖擊擊性工藝藝和高壓壓氣體排排空的工工藝。（2）選選用低噪噪聲設(shè)備備。（3）采采用操作作機(jī)械化化和運(yùn)行行自動化化的設(shè)備備工藝，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)遠(yuǎn)距離的的監(jiān)視操操作。（4）采采用隔聲聲、消聲聲、吸聲聲和隔振振降噪等等技術(shù)措措施。（5）個(gè)個(gè)人防護(hù)護(hù)：采用用個(gè)人防防護(hù)措施施和減少少接觸噪噪聲時(shí)間間。6、綜合合：（1）機(jī)機(jī)器設(shè)備備的維護(hù)護(hù)保養(yǎng)和和計(jì)劃檢檢修：遵遵守技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程；加加油、清清洗（此此時(shí)，更更應(yīng)注意意安全）；大修修時(shí)要嚴(yán)嚴(yán)格遵

23、守守修理進(jìn)進(jìn)度及有有關(guān)規(guī)章章制度，重視各各項(xiàng)安全全工作。大修完完了以后后應(yīng)進(jìn)行行驗(yàn)收和和試車。（2）工工作地點(diǎn)點(diǎn)的布置置與整潔潔：符合合人機(jī)工工程學(xué)要要求；布布置合理理，使箱箱、柜、架板的的安放符符合工人人操作的的順序，加工物物品所經(jīng)經(jīng)過的線線路最短短，避免免重復(fù)往往返；通通道暢通通，設(shè)備備及與墻墻壁、柱柱子間保保持一定定距離；隨時(shí)清清除廢屑屑、堆放放整齊，修復(fù)損損壞的地地面。個(gè)人防護(hù)護(hù)用品：按危害害類型配配備相應(yīng)應(yīng)的個(gè)人人防護(hù)用用品，并并有相應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格的的管理制制度，特特種勞動動防護(hù)用用品應(yīng)具具有安全全鑒定證證。九、審核核要點(diǎn)要 素素審核內(nèi)容容4.1 總要求求是否建立立文件化化的職業(yè)業(yè)安全健健

24、康管理理體系。OHSMMS是否否以危害害為核心心建立的的現(xiàn)代安安全管理理體系滿滿足本規(guī)規(guī)范要求求。以上兩條條可通過過文件審審核、現(xiàn)現(xiàn)場審核核后驗(yàn)證證。4.2職職業(yè)安全全健康方方針文件審核核：1、適合化化學(xué)纖維維與合成成材料業(yè)業(yè)職業(yè)安安全健康康風(fēng)險(xiǎn)的的性質(zhì)和和規(guī)模。2、改善善職業(yè)安安全健康康績效的的承諾。3、持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的承諾。4、遵守守法律、法規(guī)和和其它要要求的承承諾。闡明目標(biāo)標(biāo)。最高管理理者簽名名，如何何評審、修改方方針？第一階段段審核：方針的的確定是是否與組組織的危危害與風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)結(jié)果相相適應(yīng)。第二階段段審核：1、方針針如何傳傳達(dá)？員員工是否否了解？是否為為相關(guān)方方獲??？2、現(xiàn)場場進(jìn)一步

25、步驗(yàn)證方方針是否否符合企企業(yè)的性性質(zhì)、規(guī)規(guī)模？是是否定期期評審方方針的適適宜性？4.3.1 危危害辯識識、風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)評價(jià)和和風(fēng)險(xiǎn)控控制的策策劃文件審核核：a. 程序序是否滿滿足要求求？是否否描述了了危害識識別方法法：如用用hEC法法或FMMEA法法（一般般作業(yè)風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)/故障障類型及及影響分分析）。危害辯識識活動是是否包括括：常規(guī)和非非常規(guī)活活動：“三種狀狀態(tài)”：正常常（每天天常規(guī)生生產(chǎn)運(yùn)行行）、異異常（如如開始加加工、停停止加工工、停修修等）、緊急（如火災(zāi)災(zāi)、爆炸炸等）?！叭N時(shí)時(shí)態(tài)”：過去去（過去去發(fā)生過過的傷害害事故）、現(xiàn)在在（加工工活動、機(jī)械設(shè)設(shè)備現(xiàn)在在安全控控制狀態(tài)態(tài)），將來（計(jì)計(jì)劃中

26、的的活動可可能帶來來的危險(xiǎn)險(xiǎn)）七個(gè)方面面：機(jī)械械能、電電能、熱熱能、化化學(xué)能、放射能能、生物物因素、人機(jī)因因素?；瘜W(xué)纖維維與合成成材料業(yè)業(yè)按傷害害類型分分類主要有：1、噪噪聲 2、化化學(xué)性危危害 3、電傷害害 44、粉塵塵 5、有有毒物質(zhì)質(zhì) 66、火災(zāi)災(zāi)和爆炸炸及其他他傷害 7、高處墜墜落 主主要傷害害為2、4、55、6類類。（2）進(jìn)進(jìn)入作業(yè)業(yè)現(xiàn)場所所有人員員（本組組織、相相關(guān)方人人員進(jìn)入入現(xiàn)場）（3）所所有作業(yè)業(yè)場所內(nèi)內(nèi)的設(shè)施施（包括括組織、相關(guān)方方設(shè)備等等）。從活動特特點(diǎn)考慮慮是否包包括如下下方面：設(shè)計(jì)、開開發(fā)、生生產(chǎn)過程程中所有有活動。設(shè)施、設(shè)設(shè)備的采采購到報(bào)報(bào)廢。公司內(nèi)部部及相關(guān)關(guān)方

27、人員員在作業(yè)業(yè)場所內(nèi)內(nèi)的活動動機(jī)動車輛輛活動。加工活動動。場區(qū)宿舍舍、食堂堂、娛樂樂場所、辦公場場所。動力能源源系統(tǒng)。b. 風(fēng)險(xiǎn)評評價(jià)：程程序規(guī)定定的評價(jià)價(jià)方法是是什么？是否界界定了。A類：不可容容許風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn) B類類：重大大風(fēng)險(xiǎn) CC類：中中度風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn) D類：可容許許風(fēng)險(xiǎn) EE類：可可忽略風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)。如如采用評評價(jià)方法法為D=LECC法只否否明確哪哪些是不不可容許許的風(fēng)險(xiǎn)險(xiǎn)。c. 程程序中是是否規(guī)定定對什么么樣的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)制定定了控制制措施。一類制定定控制風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)的目目標(biāo)及實(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的管理理方案。二類制定定并實(shí)施施運(yùn)行控控制程序序。是否考慮慮“加強(qiáng)培培訓(xùn)”、“加強(qiáng)監(jiān)監(jiān)督檢查查”作為目目標(biāo)管理理方案、運(yùn)行控

28、控制程序序的一部部分內(nèi)容容？程序中是是否規(guī)定定用何方方式更新新危害？第一階段段審核：關(guān)注主管管部門，查相關(guān)關(guān)記錄，驗(yàn)證識識別過程程是否符符程序？抽一部部分危害害評定其其辯識的的合理性性?，F(xiàn)場場巡視，簡單驗(yàn)驗(yàn)證危害害識別是是否有遺遺漏，評評價(jià)是否否合理？第二階段段審核： 重點(diǎn)查查危害是是否有遺遺漏？風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)價(jià)是否合合理？現(xiàn)現(xiàn)場是否否及時(shí)更更新危害害。4.3.2 法法律、法法規(guī)及其其他要求求文件審核核：組織織是否在在程序中中明確了了法律、法規(guī)及及其他要要求的獲獲取渠道道？法律律法規(guī)是是否適用用？是否否規(guī)定及及時(shí)更新新這些信信息，并并將有關(guān)關(guān)信息傳傳達(dá)給相相關(guān)方？（化學(xué)纖纖維與合合成材料料業(yè)法律律

29、法規(guī)祥祥見適用用法律法法規(guī)清單單）。第一階段段審核：查主管管部門獲獲取法律律、法規(guī)規(guī)是否完完整？現(xiàn)現(xiàn)場驗(yàn)證證準(zhǔn)確、適用性性。第二階段段審核：關(guān)注法法規(guī)的落落實(shí)。4.3.3 目目標(biāo)文件審核核：是否否制定了了文件化化的職業(yè)業(yè)安全健健康目標(biāo)標(biāo)，目標(biāo)標(biāo)是否與與職業(yè)安安全健康康方針一一致，體體現(xiàn)了持持續(xù)改進(jìn)進(jìn)的承諾諾。制定定目標(biāo)時(shí)時(shí)，是否否考慮了了法律法法規(guī)的要要求，自自身的危危害和風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，可可選技術(shù)術(shù)方案、財(cái)務(wù)、運(yùn)行和和經(jīng)營要要求，以以及相關(guān)關(guān)方的觀觀點(diǎn)，是是否規(guī)定定了目標(biāo)標(biāo)修改的的方法，時(shí)間。第一階段段審核：目標(biāo)制制定是否否合理、可測量量是否按按目標(biāo)做做了。第二階段段審核：查目標(biāo)標(biāo)完成情情況，效效果

30、？目目標(biāo)是否否體現(xiàn)了了持續(xù)改改進(jìn)的承承諾。4.3.4職業(yè)業(yè)安全健健康管理理方案文件審核核：是否否有文件件化管理理方案，管理方方案是否否根據(jù)目目標(biāo)制定定、規(guī)定定了組織織相關(guān)方方職能、層次實(shí)實(shí)現(xiàn)目標(biāo)標(biāo)的職責(zé)責(zé)、權(quán)限限、是否否確定了了實(shí)現(xiàn)目目標(biāo)的方方法、時(shí)時(shí)間表。如：噪噪聲治理理管理方方案：目目標(biāo)是否否量化，職責(zé)權(quán)權(quán)限層層層有人負(fù)負(fù)責(zé);方方法是否否聲源采采用了消消音裝置置，傳播播途徑采采用隔聲聲墻措施施;時(shí)間間有起止止期。第一階段段審核：是否按按方案執(zhí)執(zhí)行。第二階段段審核：完成情情況是否否達(dá)到預(yù)預(yù)期目的的，是否否對方案案實(shí)施進(jìn)進(jìn)行評審審，當(dāng)組組織的活活動產(chǎn)品品，服務(wù)務(wù)或運(yùn)行行條件變變化時(shí)，是否對對管

31、理方方案進(jìn)行行了修訂訂。4.4.1 機(jī)機(jī)構(gòu)和職職責(zé)文件審核核：查組組織是否否制定了了相應(yīng)的的安全生生產(chǎn)責(zé)任任制與安安全有關(guān)關(guān)的管理理、執(zhí)行行、檢查查人員的的職責(zé)、權(quán)限、相互關(guān)關(guān)系規(guī)定定是否明明確、合合理;是否規(guī)規(guī)定了管管理者代代表的作作用、職職責(zé)、權(quán)權(quán)限;是是否規(guī)定定承擔(dān)管管理職責(zé)責(zé)人員實(shí)實(shí)現(xiàn)持續(xù)續(xù)改進(jìn)的的承諾。第一階段段審核：查相關(guān)關(guān)部門最最高管理理者、管管理者代代表、項(xiàng)項(xiàng)目經(jīng)理理、安全全員等是是否正確確有效地地行使其其職責(zé)。查管理層層為職業(yè)業(yè)安全健健康配置置資源：有關(guān)人人員、技技術(shù)、防防護(hù)設(shè)施施、用電電和消防防設(shè)施、機(jī)械安安全裝置置、安全全檢驗(yàn)工工具、安安全技術(shù)術(shù)措施經(jīng)經(jīng)費(fèi)等是是否落實(shí)實(shí)。

32、4.4.2培訓(xùn)訓(xùn)、意識識和能力力文件審核核：程序序文件中中是否規(guī)規(guī)定了培培訓(xùn)需求求，培訓(xùn)訓(xùn)教育工工作責(zé)任任部門是是否明確確。有無無培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃？為為保證計(jì)計(jì)劃適宜宜、有效效是否規(guī)規(guī)定了定定期評審審計(jì)劃。是否滿滿足職業(yè)業(yè)健康目目標(biāo)的需需要，管管理人員員、作業(yè)業(yè)人員是是否培訓(xùn)訓(xùn)考試合合格方可可上崗。第一階段段審核：是否按按培訓(xùn)計(jì)計(jì)劃實(shí)施施。第二階段段審核：查培訓(xùn)訓(xùn)計(jì)劃完完成情況況是否有有效，員員工職業(yè)業(yè)安全健健康意識識是否提提高？4.4.3 協(xié)協(xié)商與交交流文件審核核：程序序中是否否規(guī)定了了內(nèi)外交交流，外外部相關(guān)關(guān)方交流流、各類類信息傳傳遞方式式、途徑徑、內(nèi)容容、信息息是否有有記錄，是否規(guī)規(guī)定了處處理

33、反饋饋，是否否規(guī)定了了員工代代表（如如工會、團(tuán)委等等）；收收集從原原料供應(yīng)應(yīng)，生產(chǎn)產(chǎn)加工全全過程，員工職職業(yè)安全全健康意意見、建建議及協(xié)協(xié)商交流流的記錄錄是否符符合要求求。第一階段段審核：查是否否按程序序執(zhí)行 。第二階段段審核：抽一部部分記錄錄，如違違反勞動動法規(guī)，危害生生命健康康情況，工會如如何監(jiān)督督處理？工會及及員工是是否享受受到職業(yè)業(yè)安全健健康方面面的權(quán)利利。原木木供應(yīng)單單位、用用戶等單單位提出出的各類類意見，組織是是否及時(shí)時(shí)處理，協(xié)商交交流。4.4.4 文件件化文件審核核：查OOHSMMS文件件是否對對核心要要素及其其相互作作用進(jìn)行行了描述述，是否否提供了了查詢相相關(guān)文件件的途徑徑。4

34、.4.5 文文件和資資料控制制文件審核核：1、程序是是否界定定文件發(fā)發(fā)放范圍圍，明確確關(guān)鍵崗崗位，現(xiàn)現(xiàn)行版本本，文件件修改方方式，各各層文件件是否適適用。查是否明明確規(guī)定定何時(shí)評評審文件件，修改改是否由由原審批批部門批批準(zhǔn)，舊舊文件處處理如何何規(guī)定，各種文文件標(biāo)識識方法是是否滿足足要求。第一階段段審核：是否按按程序執(zhí)執(zhí)行。第二階段段審核：關(guān)注關(guān)關(guān)鍵崗位位是否為為現(xiàn)行版版本查相相關(guān)文件件記錄，驗(yàn)證發(fā)發(fā)放范圍圍，滿足足要求是是否有舊舊文件回回收，文文件評審審是否合合理，通通過記錄錄了解評評審人員員與授權(quán)權(quán)人員是是否一致致，舊版版銷毀如如何控制制。4.4.6 運(yùn)運(yùn)行控制制文件審核核：1、查缺缺乏程序

35、序可能導(dǎo)導(dǎo)致偏離離職業(yè)安安全健康康方針、目標(biāo)的的運(yùn)行情情況時(shí)，是否建建立了文文件化程程序？程程序是否否規(guī)定了了運(yùn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)？2、組織織所購買買和使用用的貨物物、設(shè)備備、服務(wù)務(wù)中已標(biāo)標(biāo)識的風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，是是否建立立了文件件化的程程序。3、查從從根本上上清除或或降低風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)，對對作業(yè)場場所，加加工過程程、裝置置、機(jī)械械及對人人的能力力適應(yīng)等等建立了了文件化化的程序序。第一階段段審核：查是否否按程序序執(zhí)行。第二階段段審核：查是否否按程序序要求對對風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)進(jìn)行了有有效控制制，重點(diǎn)點(diǎn)查如下下內(nèi)容：加工前準(zhǔn)準(zhǔn)備：查查加工組組織設(shè)計(jì)計(jì)、質(zhì)量量計(jì)劃是是否制定定職業(yè)安安全健康康技術(shù)措措施？1、特殊殊過程：特殊設(shè)設(shè)備、新新工

36、藝、新材料料、新設(shè)設(shè)備。2、職業(yè)業(yè)安全健健康：改改善勞動動條件、減輕勞勞動強(qiáng)調(diào)調(diào)、防止止傷亡事事故、職職業(yè)危害害、現(xiàn)場場機(jī)械、設(shè)備等等各類防防護(hù)、保保險(xiǎn)裝置置。3、文明明加工、環(huán)保。是否制定定了專業(yè)業(yè)性較強(qiáng)強(qiáng)的專項(xiàng)項(xiàng)安全加加工方案案：二、是否否具備合合格的生生活衛(wèi)生生設(shè)施和和條件。三、是否否按計(jì)劃劃組織設(shè)設(shè)備、設(shè)設(shè)施和防防護(hù)用品品進(jìn)場。四、是否否落實(shí)勞勞動保護(hù)護(hù)技術(shù)措措施。加工過程程控制的的審核：1、加工工過程中中各類特特征上崗崗人員資資格是否否得到認(rèn)認(rèn)可。2、安全全設(shè)施、設(shè)備及及防護(hù)用用品的控控制要求求是否符符合規(guī)定定要求。3、臨時(shí)時(shí)用電使使用前，是否按按加工用用電要求求進(jìn)行了了檢查、驗(yàn)收。

37、4、生產(chǎn)產(chǎn)設(shè)備運(yùn)運(yùn)行前是是否進(jìn)行行了檢查查驗(yàn)收，開、停停機(jī)操作作是否符符合規(guī)定定要求，設(shè)備是是否進(jìn)行行了檢查查和維護(hù)護(hù)保養(yǎng)（調(diào)整、潤滑和和日常保保養(yǎng)）。防護(hù)裝置置是否符符合規(guī)定定要求。各類專項(xiàng)項(xiàng)技術(shù)措措施是否否有專人人負(fù)責(zé)落落實(shí)。是否對加加工現(xiàn)場場的環(huán)境境（如現(xiàn)現(xiàn)場有毒毒物質(zhì)、粉塵、噪聲等等）有效效控制。8、現(xiàn)場場消防器器材及危危險(xiǎn)物品品運(yùn)輸、貯存使使用是否否得到有有效管理理。9、事故故處理是是否及時(shí)時(shí)，做到到“四不放放過”。10、查查采購材材料、設(shè)設(shè)備、防防護(hù)用品品是否按按合格供供應(yīng)商名名錄購買買物品等等。 4.4.7 應(yīng)應(yīng)急預(yù)案案與響應(yīng)應(yīng)文件審核核：程序序中是否否對潛在在的事件件或緊急急情況。規(guī)定可可預(yù)防對對策手段段，是否否對發(fā)生生事故后后規(guī)定分分析總結(jié)結(jié)的要求求，是否否規(guī)定根根據(jù)實(shí)際際情況定定期檢驗(yàn)驗(yàn)程序？第一階段段審核：查是否否按程序序執(zhí)行。第二階段段審核：查潛在在的事故故是否有有遺漏？應(yīng)急程程序是否否驗(yàn)證？如火災(zāi)災(zāi)應(yīng)急預(yù)預(yù)案是否否規(guī)定了了報(bào)警，