什么是數(shù)控機(jī)床-數(shù)控機(jī)床分為普通數(shù)控機(jī)床、加工中心

1、什么是數(shù)控機(jī)床_數(shù)控機(jī)床分為普通數(shù)控機(jī)床、加工中心1.數(shù)控機(jī)床分為普通數(shù)控機(jī)床、加工中心等按加工方式分類：分為普通數(shù)控機(jī)床、加工中心、特種加工機(jī)床和其他。1、普通數(shù)控機(jī)床按加工方式分類，它與普通數(shù)控機(jī)床的分類方法相似，可分為數(shù)控車床、數(shù)控銑 床、數(shù)控鉆床、數(shù)控鏜床、數(shù)控齒輪加工機(jī)床和數(shù)控磨床等。普通數(shù)控機(jī)床的工 藝性能和普通機(jī)床相似，但生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度比普通機(jī)床高，兩者都適合加工 單件小批量多品種和復(fù)雜形狀的工件。2、加工中心加工中心是帶有刀庫和自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控機(jī)床。常見的有數(shù)控車削中心、數(shù)控 鏜銑加工中心。在一次裝夾后，可以對(duì)工件的大部分表面進(jìn)行加工，而且具有兩 種或兩種以上的切削功能。

2、3、數(shù)控特種加工機(jī)床此類數(shù)控機(jī)床有：數(shù)控電火花成型加工機(jī)床、數(shù)控電火花線切割機(jī)床、數(shù)控激光 切割機(jī)床等。4、其他類型的數(shù)控機(jī)床：如數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x、數(shù)控剪板機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)等。圖：數(shù)控三坐標(biāo)測(cè)量?jī)x示意圖2.加工中心是生產(chǎn)率和自動(dòng)化程度最高的綜合性機(jī)床加工中心（Machining Center）是目前世界上產(chǎn)量最大、應(yīng)用最廣泛的數(shù)控機(jī) 床之一，它是適應(yīng)省力、省時(shí)和節(jié)能時(shí)代要求而迅速發(fā)展起來的自動(dòng)換刀數(shù)控機(jī) 床，是綜合了機(jī)械技術(shù)、電子技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟件技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、拖動(dòng)技術(shù)、現(xiàn) 代控制理論、測(cè)量及傳感技術(shù)以及通信診斷、刀具技術(shù)的高技術(shù)產(chǎn)品。加工中心綜合加工能力較強(qiáng)：工件一次裝夾后能完成較多的加工內(nèi)容

3、，且加工精 度較高。就中等加工難度的批量工件而言，其效率是普通設(shè)備的 510 倍，特別 是它能完成許多普通設(shè)備不能完成的加工，對(duì)形狀較復(fù)雜、精度要求高的單件加 工或中小批量多品種生產(chǎn)更為適用。由于加工中心能集中完成多道工序，因而可 減少工件裝夾、測(cè)量和調(diào)整時(shí)間，減少工件周轉(zhuǎn)、搬運(yùn)、存放時(shí)間，使機(jī)床的切 削利用率高于通用機(jī)床 34 倍，達(dá) 80%以上。對(duì)于必需采用工裝和專機(jī)設(shè)備來 保證產(chǎn)品質(zhì)量和效率的工件，采用加工中心加工，可以省去工裝和專機(jī)。這會(huì)為 新產(chǎn)品的研制和改型換代節(jié)省大量的時(shí)間和費(fèi)用，從而使企業(yè)具有較強(qiáng)的競(jìng)爭(zhēng) 力。所以說，加工中心不僅提高了工件的加工精度，而且是數(shù)控機(jī)床中生產(chǎn)率和 自動(dòng)

4、化程度最高的綜合性機(jī)床。電子技術(shù)的發(fā)展使得多種性能良好的傳感器被運(yùn)用在加工中心上，完善了它的諸 多功能。這些功能包括：刀具壽命的監(jiān)視功能，刀具磨損和損傷的監(jiān)視功能，切 削狀態(tài)的監(jiān)視功能，切削異常的監(jiān)視、報(bào)警和自動(dòng)停機(jī)功能，自動(dòng)檢測(cè)和自我診 斷功能及自適應(yīng)控制功能等。加工中心還與載有隨行夾具的自動(dòng)托板有機(jī)連接， 并能進(jìn)行切屑自動(dòng)處理，使得加工中心已成為柔性制造系統(tǒng)、計(jì)算機(jī)集成制造系 統(tǒng)和自動(dòng)化工廠的關(guān)鍵設(shè)備和基本單元。加工中心的工作原理：技術(shù)人員首先根據(jù)零件圖紙制定工藝方案，然后采用手工 編制或計(jì)算機(jī)自動(dòng)編制零件加工程序的方法，把零件所需的機(jī)床各種動(dòng)作及全部 工藝參數(shù)轉(zhuǎn)化成機(jī)床的數(shù)控裝置能接受的

5、信息代碼，并把這些代碼存儲(chǔ)在信息載 體（穿孔帶、磁盤等）上，加工中心的輸入裝置從信息載體讀出信息并將其送至 數(shù)控裝置。信息載體為穿孔帶時(shí)，輸入裝置為光電閱讀機(jī)；磁帶輸入裝置可用磁 帶錄音機(jī)；信息載體為磁盤時(shí)，可用驅(qū)動(dòng)器輸入。以上是最常用的程序輸入方法。 另一種方法是利用計(jì)算機(jī)和加工中心直接進(jìn)行通信，實(shí)現(xiàn)零件加工程序的輸入和 輸出。進(jìn)入數(shù)控裝置的信息，經(jīng)過一系列處理和運(yùn)算轉(zhuǎn)變?yōu)槊}沖信號(hào)。有的信號(hào) 送到機(jī)床的伺服系統(tǒng)進(jìn)行轉(zhuǎn)換和放大，再經(jīng)過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)床有關(guān)零部件，使 刀具和工件嚴(yán)格執(zhí)行零件加工程序所規(guī)定的相應(yīng)運(yùn)動(dòng)還有的信號(hào)送到可編程序 控制器中用以順序控制機(jī)床的其他輔助動(dòng)作，例如，實(shí)現(xiàn)刀具自動(dòng)更

6、換。加工中心的分類1、按主軸加工時(shí)的空間位置分類（1）立式加工中心。立式加工中心主軸的軸線為垂直設(shè)置,其結(jié)構(gòu)多為固定立柱 式，工作臺(tái)為十字滑臺(tái)，適合加工盤類零件，一般具有三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸，并 可在工作臺(tái)上安置一個(gè)水平軸的數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)（第四軸）來加工螺旋線類零件。立式 加工中心結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，價(jià)格低。配備各種附件后，主要適用于加工板 類、盤類、模具及小型殼體類復(fù)雜零件。（2）臥式加工中心。這是指主軸軸線水平設(shè)置的加工中心。臥式加工中心有多 種形式，如固定立柱式或固定工作臺(tái)式。固定立柱式的臥式加工中心的立柱不動(dòng)， 其主軸箱在立柱上做上下移動(dòng)，而工作臺(tái)可在兩個(gè)水平方向移動(dòng)；固定工作臺(tái)式 的臥式加

7、工中心的三個(gè)坐標(biāo)方向的運(yùn)動(dòng)由立柱和主軸箱的移動(dòng)來實(shí)現(xiàn)，安裝工件 的工作臺(tái)是固定不動(dòng)的（指直線運(yùn)動(dòng)）。臥式加工中心一般具有 3-5 個(gè)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo) 軸，常見的是三個(gè)直線運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸和一個(gè)回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)坐標(biāo)軸(回轉(zhuǎn)工作臺(tái)），它能 在工件一次裝夾后完成除安裝面和頂面以外的其余四個(gè)面的加工，最適合加工箱 體類工件。它與立式加工中心相比，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、占地面積大、質(zhì)量大、價(jià)格亦高。（3）萬能加工中心（又稱多軸聯(lián)動(dòng)型加工中心）。是指通過加工中心主軸軸線 與工作臺(tái)回轉(zhuǎn)軸線的角度可控制聯(lián)動(dòng)變化，完成復(fù)雜空間曲面加工的加工中心。 適用于具有復(fù)雜空間曲面的葉輪轉(zhuǎn)子、模具、刃具等工件的加工。（4）大型龍門式加工中心。主軸多為垂直設(shè)

8、置，尤其適用于大型或形狀復(fù)雜的 工件，像航空、航天工業(yè)及大型汽輪機(jī)上的某些零件的加工都需要用這類多坐標(biāo) 龍門式加工中心。目前已有具有立、臥兩個(gè)主軸的加工中心，它具有立式和臥式加工中心的各自優(yōu) 點(diǎn)。其主軸或工作臺(tái)可連續(xù)旋轉(zhuǎn)，形成五坐標(biāo)、六坐標(biāo)或更多坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)的加工中 心。它能在工件一次裝夾后，完成除安裝面外的其余五個(gè)面的加工。這使得工件 的形狀誤差可以降到最低，并且極大地提高生產(chǎn)效率、降低加工成本。圖：龍門式加工中心示意圖2、按工藝用途分類（1）鏜銑加工中心。鏜銑加工中心分立式鏜銑加工中心、臥式鏜銑加工中心和 龍門鏜銑加工中心。其加工工藝以鏜銑為主，用于箱體、殼體以及各種復(fù)雜零件 特殊曲線和曲面輪

9、廓的多工序加工，適合于多品種小批量生產(chǎn)。（2）鉆削加工中心。主要用于鉆孔，也可進(jìn)行小面積的端銑。（3）車削加工中心。除用于加工軸類零件外，還可進(jìn)行銑（如銑扁、銑六角等）、 鉆（如鉆橫向孔）等工序。3、按換刀形式分類（1）帶刀庫、機(jī)械手的加工中心。加工中心的換刀裝置（Automatic Tool Changer，ATC）是由刀庫和機(jī)械手組成，由機(jī)械手完成換刀工作。這是加工中 心采用的最普遍的形式，JCS-018A 型立式加工中心就屬此類。（2）無機(jī)械手的加工中心。這種加工中心的換刀是通過刀庫和主軸箱的配合動(dòng) 作來完成。一般是采用把刀庫放在主軸箱可以運(yùn)動(dòng)到的位置，或整個(gè)刀庫中某一 刀位能移動(dòng)到主軸箱可以達(dá)到的位置。刀庫中刀具的存放位置方向與主軸裝刀方 向一致。換刀時(shí)，主軸運(yùn)動(dòng)到刀位上的換刀位置，由主軸直接取走或放回刀具。 多用于采用 40 號(hào)以下刀柄的小型加工中心，XH754 型臥式加工中心就屬此類。（3）轉(zhuǎn)塔刀庫式加工中心。一般在小型立式加工中心上采用轉(zhuǎn)塔