掘進(jìn)機(jī)大修項(xiàng)目維修方案

1、掘進(jìn)機(jī)大修項(xiàng)目維修方案一、掘進(jìn)機(jī)基本情況二、主要檢修內(nèi)容2.1截割機(jī)構(gòu)1、對截割頭截齒進(jìn)行全部更換 對磨損超差的齒座進(jìn)行更換 截割頭 內(nèi)齒超限的更換整體截割頭。2.1.2、對磨損嚴(yán)重的截割頭螺旋葉片進(jìn)行更換。2.1.3、對截割部噴霧水路進(jìn)行清理、疏通 保證噴霧能正常使用 對堵塞 或損壞的噴嘴進(jìn)行更換。2.1.4、對截割機(jī)構(gòu)電機(jī)護(hù)板、蓋板等變形的予以校正處理。2.1.5、對懸臂段二級行星減速器進(jìn)行清洗、檢測更換軸承、密封齒輪 副視磨損情況決定是否更換。2.1.6、對聯(lián)軸器加長筒、聯(lián)軸節(jié)和聯(lián)接孔進(jìn)行檢測 對有問題的進(jìn)行處理。2.1.7、對伸縮油缸進(jìn)行檢測 對鍍層損壞的進(jìn)行重新鍍鉻處理 缸筒進(jìn)行 絎

2、磨處理。2.1.8、對叉形架油缸銷軸鉸接孔進(jìn)行檢測磨損超差的補(bǔ)焊后重新鏜孔修 復(fù)對所有變形或損壞的銷軸進(jìn)行更換。2.2、一部運(yùn)輸機(jī)2.2、1、對運(yùn)輸機(jī)鏟板、中板進(jìn)行補(bǔ)焊修復(fù)。2.2.2、對鏈條、刮板、鏟板星輪進(jìn)行更換。序號設(shè)備名稱規(guī)格型號維修數(shù)量維修周期備注1掘進(jìn)機(jī)臺單臺不超過天2掘進(jìn)機(jī)臺單臺不超過天2.2.3、對液壓馬達(dá)進(jìn)行檢測 無法修復(fù)的予以更換。2.2.4、對驅(qū)動裝置、漲緊裝置、進(jìn)行拆解、清洗、檢測、更換所有易損件及損壞件。2.3、機(jī)架1、檢測機(jī)架所有銷軸鉸接孔對磨損超差的按原設(shè)計(jì)要求進(jìn)行補(bǔ)焊鏜 孔修復(fù)。2.3.2、對回轉(zhuǎn)支撐和回轉(zhuǎn)耳架等受力部位進(jìn)行檢查 修復(fù)開裂、變形和磨 損部位。2.

3、3.3、檢測后支撐腿耐磨層磨損情況 對磨損超差部位進(jìn)行耐磨磨損修復(fù)。2.4、行走機(jī)構(gòu)1、更換所有履帶板及固定銷軸。2.4.2、對液壓馬達(dá)進(jìn)行檢測 損壞無法修復(fù)的進(jìn)行更換。2.4.3、對左右行走減速器進(jìn)行拆解、檢測更換軸承、密封及損壞件。2.4.4、對左右履帶架進(jìn)行檢查修復(fù)開裂、開焊、變形和磨損部位。2.4.5、對導(dǎo)向輪、支重輪、驅(qū)動輪進(jìn)行檢測磨損嚴(yán)重?zé)o法修復(fù)的更換新 件。2.4.6、對所有控制閥組進(jìn)行檢測 損壞無法修復(fù)予以更換。2.5、電氣系統(tǒng)1、對掘進(jìn)機(jī)的電鈴、照明燈、總急停、截割急停按鈕及甲烷傳感器提 供控制信號系統(tǒng)進(jìn)行檢測對不符合要求的進(jìn)行更換。2.5.2、檢測修復(fù)開關(guān)箱 更換手柄按鈕。

4、2.5.3、對所有電動機(jī)、接觸器、隔離開關(guān)、保護(hù)器、控制器、傳感器以及互感器等所有電器設(shè)備元件進(jìn)行檢測 達(dá)不到使用要求的更換新件 確保 電力系統(tǒng)功能齊全、安全可靠。2.5.4、更換顯示屏 對所有的動力、控制線纜、易損元器件、繼電器、熔 斷器等全部進(jìn)行檢測、修復(fù)無法修復(fù)的更換。2.5.5、更換所有電機(jī)的密封對輪墊 更換完成后進(jìn)行測試并做記錄。2.6、液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)1、對所有油泵、閥類等原件進(jìn)行檢測、修復(fù)無法修復(fù)的更換新件。2.6.2、對液壓油箱進(jìn)行清洗。2.6.3、對所有油缸進(jìn)行拆解、檢測活塞桿點(diǎn)蝕或拉傷的進(jìn)行電鍍處理 對漲缸的缸筒進(jìn)行絎磨處理更換密封。2.6.4、更換所有濾芯及壓力表。2.

5、6.5、對掘進(jìn)機(jī)的所有冷卻水管道及電機(jī)冷卻水管道進(jìn)行清洗、疏通并打 壓測試。2.6.6、對所有閥組進(jìn)行檢測 損壞無法修復(fù)的予以更換。2.6.7、對內(nèi)外冷卻系統(tǒng)進(jìn)行檢測、修復(fù)。2.6.8、對所有高壓膠管、接頭等進(jìn)行更換。2.7、二部運(yùn)輸機(jī)1、對機(jī)尾滾筒外殼變形處進(jìn)行校正處理 無法校正予以更換。2.7.2、對機(jī)尾上下托輥全部已于更換。2.7.3、對機(jī)架變形處予以整形處理。2.7.4、檢查所有焊縫 對開焊部位予以刨開后重新焊接加固。2.8、其它1、整機(jī)檢修完畢后所有油脂全部加到正常標(biāo)準(zhǔn)油位達(dá)到入井使用要 求。2.8.2、檢修完畢后按規(guī)定進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。三、維修技術(shù)要求3. 1、投標(biāo)方所修理的項(xiàng)目其技

6、術(shù)性能不低于原設(shè)備的技術(shù)性能。3.2、維修后的掘進(jìn)機(jī)要具有甲烷斷電功能斷電范圍符合煤礦安全規(guī)程2016版要求。3.3、未經(jīng)礦方允許不得改變原有性能。所更換的零部件與外購件應(yīng)必須與原設(shè)備配備的規(guī)格、型號、生產(chǎn)廠、 品牌一致各軸承螺栓等標(biāo)準(zhǔn)件必須符合國家及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)供貨時提供合格證、檢驗(yàn)報告。3.5、需替代原設(shè)備的零部件時 必須征得招標(biāo)方同意。所用零部件其功能、性能與原部件相同或高于原部件。替代品的安裝尺寸、連接形式、接口等必 須與被替代零部件一致。3.6、投標(biāo)方在質(zhì)保期內(nèi)免費(fèi)進(jìn)行培訓(xùn)、指導(dǎo)。3.7、質(zhì)保期內(nèi)正常使用損壞的配件投標(biāo)方無償更換。要求投標(biāo)方響應(yīng)時間為4小時內(nèi)。3.8、整機(jī)進(jìn)行除銹噴漆、防腐達(dá)到綜掘機(jī)制造出廠標(biāo)準(zhǔn)。、投標(biāo)方必須把所有更換下的舊件全部列表 并清洗、分類返礦 能修復(fù)的進(jìn)行修復(fù)。、投標(biāo)方在驗(yàn)收合格后 運(yùn)輸?shù)今R泰壕煤礦。四、質(zhì)保期及工期要求4.1、質(zhì)量保證期設(shè)備質(zhì)量保證期為下井使用后一年易損件浮動密封件