淺埋偏壓專項施工方案培訓資料

1、xxxxx公路工工程永泰梧桐桐至尤溪溪中仙段段xxxxxx合合同段xxxxx隧道出出口段淺淺埋、偏偏壓專家論證證會方案案編制：審核：審批：xxxxx集團有有限公司司二一七七年四月 xxxx公路xxxxx合同段 xxxx隧道出口段淺埋、偏壓專項施工方案 目 錄TOC o 1-3 h u HYPERLINK l _Toc30846 1、編制制依據(jù)、原則及及范圍 1、編制制依據(jù)、原則及范范圍1.1編編制依據(jù)據(jù)（1）國國家、交交通運輸輸部和xxxxxxx的有有關政策策、法規(guī)規(guī)和條例例、規(guī)定定；（2）國國家現(xiàn)行行的路基基、橋涵涵、隧道道、安全全等施工工技術規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、指指南、公公路工程程質量檢檢驗評

2、定定標準、實驗規(guī)規(guī)程等；（3）項項目招標標文件及及投標邀邀請書，項項目施工工招標文文件專用用本，招招標文件件補遺書書；（4）xxxxxxxxxxxxxxxxxxx合同同段施工工合同；（5）xxxxxxxxxxxx公公路永泰泰梧桐至至尤溪中中仙段段段xxxxxx標標兩階階段施工工圖設計計；（6）公公路隧道道施工技技術規(guī)范范（JJTJ0024-20009）；（7）公公路隧道道施工技技術細則則（JJTG/T FF60-20009）；（8）當當?shù)氐乃?、氣氣象及現(xiàn)現(xiàn)場地質質地形資資料；（9）xxxxx高速公路施工標準化管理指南（隧道工程）；（10）公公路工程程施工安安全技術術規(guī)范（JJTG/T FF

3、90-20115）；（11）隧隧道施工工安全九九項規(guī)定定(220144 -1104號號)；（12）爆破安全規(guī)程（GB6722-2014）；（13）xxxx公路永泰梧桐至尤溪中仙段xxxxx合同段實施性施工組織設計；（14）我我方人員員現(xiàn)場調調查及踏踏勘情況況；（15）xxxx隧道出口左洞成洞面40m的超前大管棚試驗檢測孔地質資料；（16）我我單位類類似工程程施工技技術和管管理經(jīng)驗驗。1.2編編制原則則（1）遵遵循設計計文件、規(guī)范和和質量驗驗收標準準的原則則。在編編寫工程程項目施施工方法法和技術術措施中中，嚴格格按設計計標準、現(xiàn)行規(guī)規(guī)范和質質量驗收收標準辦辦理，正正確組織織施工，確確保工程程質量

4、優(yōu)優(yōu)良。（2）堅堅持實事事求是的的原則。在制定定施工方方案中，充充分發(fā)揮揮我單位位施工的的優(yōu)勢和和專業(yè)化化機械化化聯(lián)合作作業(yè)的特特點，堅堅持科學學組織，合合理安排排，均衡衡生產，確確保快速速、優(yōu)質質、高效效地完成成xxxxx公路路xxxxxx合合同段隧隧道工程程的建設設，確保保施工組組織的先先進性和和合理性性。（3）堅堅持項目目法管理理的原則則?？茖W學運用人人員、機機械、物物資、方方法、資資金和信信息，實實現(xiàn)質量量和造價價的最佳佳組合。（4）按按國家有有關法律律、法規(guī)規(guī)要求，做做好環(huán)保保、水保保工作，注注重生態(tài)態(tài)環(huán)境保保護，堅堅持“安全、舒適、美觀、和諧、耐久”的公路路環(huán)保新新理念，建建設質量

5、量環(huán)保型型高速路路；（5）積積極采用用新技術術、新材材料、新新工藝、新設備備，不斷斷優(yōu)化施施工方案案，以解解決施工工難題，保保證施工工質量和和安全，加加快施工工進度，降降低工程程成本；（6）施施工組織織設計一一經(jīng)批準準，將作作為指導導淺埋、偏壓隧隧道施工工的綱領領性技術術文件，應應維護其其嚴肅性性，嚴格格按其實實施，保保證施工工有序進進行。1.3編編制范圍圍 適用于于xxxxx公路路永泰梧梧桐至尤尤溪中仙仙段xxxxxxx標段xxxxx隧隧道出口口左線ZZK1335+0063ZK1135+0166，為447m洞洞口級淺埋埋段（含含15mm洞口偏偏壓段）；右線YYK1335+0038YK1135

6、+0188，200m為級洞口口淺埋段段施工。2、工程程概況2.1隧隧道概況況2.1.1設計計概況xxxxx隧道設設計為左左、右分分離式隧隧道。左左洞全長長23445m，右右洞全長長22773m，為為長隧道道。隧道道進口位位于平面面曲線范范圍內，左左右線曲曲線半徑徑為R=25000m、R=224200m，洞洞身位于于直線段段上，出出口位于于平面曲曲線范圍圍內，左左右線曲曲線半徑徑為R=15000m、R=115400m。隧隧道縱坡坡坡率/坡長：右洞為為 1%/7555m，22%/115055m和 0.55%/113m, 左洞洞為2.3%/14002m，11.5%/9335m和和0.55%/88m。

7、隧道進口口設計樁樁號：右右洞為YYK1332+7765，左左洞為ZZK1332+7718。進口設設計高程程：右洞洞為5664.1192mm,左洞洞為5554.1120mm。隧道道出口設設計樁號號：右洞洞為YKK1355+0338，左左洞為ZZK1335+0063。出口設設計高程程：右洞洞為6001.2291mm，左洞洞為5999.6616mm。xxxxx隧道出口口淺埋段段見表22-1-1。表2-11-1 xxxxx隧道道出口淺埋埋段統(tǒng)計計表名稱里程支護形式式設計標高高地面 標高設計面到到拱頂高高度埋深備注珠峰一號號隧道左左洞出口口ZK1335+0016.67JZDKK-1599.1399629

8、.48888.72221.6629隧道成洞洞面里程程為ZKK1355+0663-ZK1335+0016，淺淺埋段長長度477米。ZK1335+0020.74JZDKK-1599.1833622.50668.72214.6603ZK1335+0025.67JZDKK-1599.2355620.49888.72212.5543ZK1335+0035.59JZDKK-1599.2877619.36448.72211.3357ZK1335+0035.51JZDKK-1599.3388617.41998.7229.3661ZK1335+0040.44JZDKK-1599.3899615.458.7227

9、.3441ZK1335+0045.36JZDKK-1599.44614.35228.7226.1992ZK1335+0050.28JZDKK-1599.49613.13558.7224.9225ZK1335+0055.21JZDKK-1599.5399611.84888.7223.5889ZK1335+0060.13JZDKK-1599.5888610.41888.7222.111ZK1335+0063.00JZDKK-1599.6166609.44998.7221.1113珠峰一號號隧道右右洞出口口YK1335+0013.94JZDKK-1600.9911633.51228.72223.88

10、01淺埋段里里程為YYK1335+0038-YK1335+0018，淺淺埋段段段長度220。YK1335+0018.93JZDKK-1601.0555626.768.72216.9985YK1335+0023.92JZDKK-1601.1188620.73118.72210.8893YK1335+0028.91JZDKK-1601.186168.7226.1YK1335+001333.900JZDKK-1601.2411611.44338.7221.4882YK1335+0038.00JZDKK-1601.2911608.688.722-1.3331備注： 開挖挖寬度JJZDKK-1=17.2

11、8米米，2.1.2工程程特點xxxxx隧道出出口存在在淺埋、偏壓，段段落里程程為：左左線ZKK1355+0663ZZK1335+0016，長長度477m，右右線YKK1355+0338YYK1335+0018，長長度200m，為為級淺埋埋段，原原設計地地質為坡坡積粉質質粘土，碎碎塊狀強強風化-中風化化晶屑熔熔結構灰灰?guī)r，巖巖體破碎碎，碎裂裂狀結構構，自穩(wěn)穩(wěn)能力差差，受山山體淺埋埋偏壓影影響，隧隧道開挖挖時極易易坍塌。隧道埋埋深2.1120.63mm，符合合公路路工程施施工安全全技術規(guī)規(guī)范（JJTG F900-20015）中中“埋深小小于1倍倍隧道開開挖跨度度的淺埋埋地段；可能產產生坍塌塌或滑坡

12、坡的偏壓壓地段”要求，因因此該淺淺埋、偏偏壓隧道道施工專專項方案案需要進進行專家家論證、審查。2.2工工程地質質2.2.1地形形地質情情況該隧址區(qū)區(qū)地貌屬屬中低山山地貌，地地形成波波狀起伏伏。出口口段為溝溝谷，溝溝谷地形形成V型型，谷地地發(fā)育常常年流水水。出口口部位自自然山坡坡坡度約約1540，自然然山坡穩(wěn)穩(wěn)定，海海拔高度度約55508805mm，山體體植被發(fā)發(fā)育。根據(jù)工程程地震安安全性評評價報告告，中硬硬場地地地震動峰峰值加速速度分區(qū)區(qū)為0.05gg?？拐鹫鹪O防烈烈度為66度，中中硬場地地地震動動加速度度反應譜譜特征周周期為00.355s。xxxxxx隧道中中硬場地地水平峰峰值加速速度（加加

13、速度）883.22ga11。隧道道出口段段為抗震震不利地地段。出口側自自然山坡坡坡度約約1540，洞口口圍巖為為薄層坡坡積粉質質粘土以以及碎塊塊狀強風風化中中風化晶晶屑熔結結凝灰?guī)r巖。未發(fā)發(fā)現(xiàn)有大大型滑坡坡、崩塌塌、泥石石流、采采空區(qū)等等不良地地質作用用，坡體體現(xiàn)狀整整體穩(wěn)定定。隧道道開挖后后成邊坡坡坡體地地層主要要為碎塊塊狀強風風化中中風化巖巖，開挖挖后邊坡坡穩(wěn)定性性較好。隧道出出口K1135+0400處位于于一近東東西向溝溝谷中，溝溝谷中常常年流水水，在強強降水或或極端氣氣候條件件下，易易遭受山山洪沖刷刷引發(fā)滑滑坡崩塌塌或泥石石流災害害，對洞洞口及洞洞口臨近近路基加加強支護護。2.2.2出

14、口口地質圍圍巖情況況隧道出口口段，圍圍巖為碎碎塊狀強強風化-中風化化晶屑熔熔結凝灰灰?guī)r，巖巖體破碎碎，碎裂裂狀結構構。勘查查期間圍圍巖地下下穩(wěn)定水水位高于于洞頂，雨雨季施工工應注意意防排水水，BBQ2500。自穩(wěn)穩(wěn)能力差差，易坍坍塌，處處理不當當會出現(xiàn)現(xiàn)大坍塌塌，側壁壁常發(fā)生生小坍塌塌，應加加強支護護。隧道道出口左左、右洞洞洞口淺淺埋段地地質斷面面圖詳見見圖2-2-11（a）、2-22-1（bb）。圖2-22-1（aa） 隧隧道出口口左洞淺淺埋段地地質斷面面圖圖2-22-1（aa） 隧隧道出口口右洞地地質斷面面圖2.3水水文地質質 本隧址址地表水水主要分分布于出出口段的的山溝中中山間小小溪中，

15、常常年有水水，主要要接收大大氣降水水的補給給，受季季節(jié)性影影響變化化較大。K1335+0050處處溝谷寬寬1.003.0米，深深0.220.3米，流流速0.100.3米米/秒。地下水主主要為風風化帶網(wǎng)網(wǎng)狀孔隙隙裂隙水水、基巖巖裂隙水水及構造造裂隙水水?？紫断读严端x存于于第四系系殘坡積積層底部部及基巖巖風化帶帶，基巖巖裂隙水水賦存于于基巖的的裂隙中中，受裂裂隙發(fā)育育情況控控制，一一般地區(qū)區(qū)其富水水性弱、導水性性強，構構造裂隙隙水主要要為構造造破碎帶帶、節(jié)理理裂隙密密集帶，其其富水性性弱、導導水性強強，主要要接收大大氣降水水及地下下水側向向補給，水水量變幅幅較大?？辈炱陂g間為雨季季，進洞洞口附

16、近近測得地地下水水水位埋深深高于洞洞頂，出出洞口水水位埋深深低于洞洞頂，雨雨季施工工應注意意防排水水。據(jù)采采樣分析析成果，按按公路路工程地地質勘察察規(guī)范（JJTG C200-20011）附附錄K判判定，該該隧道場場址區(qū)地地下水地地表水對對混凝土土具有微微腐蝕性性。經(jīng)估算該該整個隧隧道單洞洞最大涌涌水量取取60000m/d，正正常涌水水量取330000m/d。xxxxx隧道出出口淺埋埋段按設設計文件件無斷層層及節(jié)理理密集帶帶發(fā)育，左左洞經(jīng)超超前大管管棚鉆進進40mm的試驗驗孔探測測，該隧隧道洞口口ZK1135+0633ZKK1355+0116段無無地下水水；出口口右洞洞洞口比左左洞洞口口標高高高

17、出1.67mm，推測測右洞出出口YKK1355+0338YYK1335+0018段段無地下下水發(fā)育育。2.4施施工要求求和技術術保證條條件（1）淺淺埋段禁禁止采用用全斷面面法施工工。（2）淺淺埋段應應加強地地表沉降降、拱頂頂下沉的的量測；測量頻頻率不宜宜小于深深埋段的的2倍。另外偏偏壓隧道道應加強強對圍巖巖的檢測測；（3）淺淺埋段地地表沖溝溝、陷穴穴、裂縫縫等應回回填夯實實、砂漿漿抹面，并并處理地地表水。（4）偏偏壓隧道道施工前前，應根根據(jù)土壓壓情況對對偏壓段段進行平平衡、加加固處理理。（5）偏偏壓隧道道靠山一一側應加加強支護護，每次次開挖進進尺不得得超過一一榀鋼架架間距，并并應及時時封閉。（

18、6）淺淺埋段開開挖后應應及時進進行初期期支護施施工。3、施工工計劃3.1工工期目標標洞口工程程、洞口口擋墻、套拱+大管棚棚及洞口口段 447m(JZDDK-11 型支支護)施施工計劃劃工期。 計劃開工工日期：20117年 04 月 220 日日 計劃完工工日期：20117年 08 月 221 日日工期：1123 天 3.2進進度計劃劃截水溝開開挖、澆澆筑：220177.044.20020017.04.30洞口開挖挖及邊仰仰坡防護護：20017.04.3120117.005.77套拱、擋擋墻：220177.055.820117.005.115超前大管管棚：220177.055.16620017.

19、06. 7擋墻背后后砌筑回回填：220177.066.820117.006.110洞口段 47mm(JZZDK-1 型型支護)開挖支支護施工工：20017.06.1120117.008.2213.3施施工機械械配備情情況 施工機機械配備備情況見見附表33-3-1表3-33-1 進洞洞施工機機械配備備情況（單單洞）分部分項項工程主要施工工機械設設備配備備洞口工程程挖掘機（帶帶破碎錘錘）1臺臺、裝載載機1臺臺、大型型自卸車車運輸44臺、YYT288風動鑿鑿巖機88臺、注注漿機22臺、內內燃空壓壓機1臺臺、發(fā)電電機1臺臺。洞身開挖挖空壓機44臺、YYT288風動鑿鑿巖機225臺、挖掘機機1臺、裝載機

20、機1臺、大型自自卸車運運輸5臺臺、風 鎬4臺臺、自制制開挖臺臺車2臺臺。初期支護護自卸車11臺、混混凝土運運輸車33臺、噴噴射混凝凝土濕噴噴機1臺臺、備用用發(fā)電機機1臺、電焊機機4臺、注漿泵泵2臺、錨桿鉆鉆機1臺臺。注：鋼筋加加工場設設備未列列入。輔助施工工措施變壓器8800KKV.AA 11臺，HHYGSS變頻增增壓泵11臺、反反坡排水水8/66R-AAH型渣渣漿泵及及污水泵泵12臺臺、通風風機1臺臺、自制制簡易棧棧橋1套套。3.4主主要工程程數(shù)量xxxxx隧道出出口段主主要工程程數(shù)量見見附表一一。洞口段淺淺埋、偏偏壓施工工方案4.1施施工工藝藝程序xxxxx隧道出出口左洞洞洞口工工程的施施

21、工程序序為：洞洞頂截水水溝開挖挖、澆筑筑改溝及及洞口其其他排水水工程洞口邊邊坡土石石方開挖挖邊仰坡坡及成洞洞面臨時時防護、加固洞口套套拱和偏偏壓側擋擋墻、大大管棚輔輔助進洞洞措施施施工偏壓側側擋墻回回填洞身進進洞“雙側壁壁導坑法法”開挖、支護施施工。4.2施施工方法法及要點點4.2.1洞頂頂改溝及及截水溝溝開挖、澆筑xxxxx隧道出出口洞口口位于沖沖溝位置置，依據(jù)據(jù)圖紙先先施做改改溝，開開挖并施施作洞口口截水溝溝，以截截排地表表水，截截水溝與與改溝對對接。根據(jù)現(xiàn)場場地形、地貌及及設計文文件要求求進行測測量放線線，確定定隧道洞洞口截、排水系系統(tǒng)的具具體平面面布位置置；在沿沿截排水水系統(tǒng)平平面位置

22、置進行明明顯標示示，確保保截水溝溝線形圓圓順、溝溝底平整整、排水水順暢。（2）截截水溝開開挖采用用機械輔輔助人工工開挖，開開挖尺寸寸滿足設設計要求求。在截截水溝開開挖過程程中盡量量減少對對山體和和周邊植植被的破破壞，同同時務必必將截水水溝基坑坑內的松松土和植植被根系系徹底清清理干凈凈。（3）截截水溝的的坡度大大于200%時，設設急流槽槽。急流流槽的基基礎要穩(wěn)穩(wěn)固，基基地每隔隔2m設設一平臺臺，以防防滑動。流水面面施做成成25ccm30ccm（臺臺階平米米30ccm,立立面255cm）的的混凝土土踏步。（4）洞洞口截水水溝基底底、溝幫幫夯實平平整后，嚴嚴格按照照設計的的尺寸要要求立模模加固，進進

23、行C220現(xiàn)澆澆混凝土土施工。模板采采用竹膠膠板，由由鋼筋地地錨及支支架加固固。（5）急急流槽分分段澆筑筑，每段段長度55100m，接接頭處用用防水材材料填縫縫。（6）養(yǎng)養(yǎng)護。在在每次施施工完混混凝土初初凝后，及及時對混混凝土進進行覆蓋蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)護。4.2.2洞口口土石方方開挖xxxxx隧道出出口形式式見圖44-2-1。圖4-22-1 xxxxx隧隧道出口口洞口縱縱斷面圖圖 （11）洞口口土石方方施工宜宜避開降降雨期施施工，洞洞門端墻墻處的土土石方，根根據(jù)現(xiàn)場場地層穩(wěn)穩(wěn)定程度度和隧道道施工方方法采用用挖掘機機（帶破破碎錘）自自上而下下分層破破碎開挖挖。 （22）洞口口邊坡、仰坡土土石方的的開挖

24、應應減少對對巖、土土體的擾擾動，嚴嚴禁采用用大爆破破；邊坡坡和仰坡坡上可能能滑塌的的表土、灌木以以及邊坡坡和仰坡坡上的浮浮石、危危石要清清除或加加固，坡坡面凹凸凸不平應應予整修修平順。 （33）在進進洞前按按設計要要求對地地表及仰仰坡進行行加固防防護；松松軟地層層開挖邊邊、仰坡坡時，隨隨挖隨支支護，隨隨時監(jiān)測測、檢查查山坡穩(wěn)穩(wěn)定情況況。當洞洞口可能能出現(xiàn)地地層滑坡坡、崩塌塌時，應應及時采采取預防防和穩(wěn)定定措施穩(wěn)穩(wěn)定坡體體、確保保施工安安全。采采取放緩緩坡率開開挖和地地表砂漿漿錨桿、小導管管地表注注漿等輔輔助工程程措施。（4）左左洞偏壓壓洞口施施工，開開挖方法法應結合合偏壓地地形情況況，套拱拱基

25、礎與與側擋墻墻基礎同同步開挖挖，先后后澆筑；套拱與與側擋墻墻墻身同同時澆筑筑。待套套拱及擋擋墻混凝凝土達到到強度后后，在套套拱與側側擋墻之之間實施施反壓回回填后，消消除偏壓壓影響，方方開挖核核心土進進行主洞洞進洞開開挖。 （55）洞口口邊坡及及仰坡采采用明挖挖法施工工，自上上而下分分階段、分層進進行開挖挖。洞口口處開挖挖時，按按設計要要求先進進行套拱拱位置掏掏槽開挖挖預留核核心土，挖挖出套拱拱基礎位位置。 （66）洞口口邊仰坡坡排水系系統(tǒng)在雨雨季之前前完成。隧道排排水應與與洞外排排水系統(tǒng)統(tǒng)合理連連接，不不得侵蝕蝕軟化套套拱基礎礎，不得得沖刷洞洞口前路路基邊坡坡等設施施。 （77）洞口口永久性性

26、擋護工工程應緊緊跟土石石方開挖挖及早完完成。地地基承載載力應滿滿足設計計要求。 （88）洞口口仰坡上上方洞身身范圍內內禁止修修建施工工用水池池。 （99）進洞洞前必須須完成應應開挖的的土石方方，廢棄棄的土石石方，應應堆放在在指定的的地點，邊邊坡、仰仰坡上方方不得堆堆置棄土土、石方方。4.2.3邊仰仰坡及成成洞面臨臨時防護護、加固固由于洞口口邊仰坡坡開挖成成型距洞洞門完成成、永久久防護到到位間隔隔時間較較長，結結合xxxxxxx多雨的的氣候特特點，為為防止地地表水滲滲入開挖挖面，保保證洞口口坡體的的穩(wěn)定性性，采取取砂漿錨錨桿掛鋼鋼筋網(wǎng)噴噴射混凝凝土防護護的形式式。洞口口土石方方開挖完完成一段段，

27、應隨隨之及時時進行防防護。淺淺埋洞頂頂凹處段段采用機機械壓實實，其壓壓實度不不小于885%，填填土前對對地表進進行防水水處理。出口右洞洞洞口邊邊仰坡防防護在套套拱頂高高度以下下部位及及左洞洞洞口邊仰仰坡防護護采用22砂砂漿錨桿桿防護，LL=4.0m，間間距1.01.00m，梅梅花形布布置。套套拱以上上部分采采用50mmm小導導管注漿漿加固，LL=5.0m，間間距1.01.00m，梅梅花形布布置，詳詳見圖44-2-2（aa）、圖圖4-22-2（bb）。（1）砂砂漿錨桿桿施工方法法砂漿錨桿桿采用風風動鑿巖巖機成孔孔，先注注后插工工藝安裝裝錨桿，測測斜儀控控制錨桿桿孔道傾傾角，注注漿采用用專用注注漿

28、泵施施工。圖4-22-2（aa） 左洞成洞洞面斷面面圖4-22-2（bb） 右洞成成洞面斷斷面圖4-22-2（b） 右洞成洞面斷面施工工藝藝施工順序序：清理理開挖面面、孔位位確定、鉆孔、清孔、注漿、安裝錨錨桿。砂砂漿錨桿桿施工工工藝流程程見圖44-2-3。施工要點點a.施工工準備根據(jù)設計計要求，錨錨桿桿體體在型鋼鋼加工廠廠加工，并并進行相相關試驗驗，確保保錨桿質質量。每每段工程程取代表表性段落落對錨桿桿進行抗抗拔試驗驗，級圍巖巖錨桿抗抗拔力大大于800kN/根。砂漿錨桿桿采用雙雙管排氣氣法注漿漿作業(yè)，漿漿液采用用水泥砂砂漿，施施工準備備階段主主要完成成有關水水泥、砂砂料的相相關試驗驗和水質質化

29、驗，進進行漿液液配合比比試驗。施工準備錨桿孔位放樣鉆孔角度定位鉆孔設備就位鉆錨桿孔錨桿制作準備注漿材料注漿設備就位清孔錨桿成孔檢查攪拌砂漿注漿插入錨桿安裝錨桿及排氣管錨桿抗拔力檢查驗收砂漿飽滿度檢查4-2-3砂漿漿錨桿施施工工藝藝流程圖圖b.鉆孔孔隧道洞口口采用分分層明挖挖法施工工，一層層開挖完完成后，進進行邊仰仰坡防護護，首先先進行掛掛網(wǎng)噴射射混凝土土防護。測量放放樣，按按設計要要求準確確畫出錨錨桿孔位位，采用用YT228風動動鑿巖機機垂直坡坡面鉆孔孔，鉆頭頭直徑440mmm，鉆孔孔D42mmm?？咨畲蟠笥?.3m（超超出錨桿桿設計長長度300cm），孔位允許偏差15cm。c.清孔孔利用高壓

30、壓風清孔孔，嚴禁禁采用高高壓水洗洗孔，避避免人為為塌孔。清孔完完成后進進行孔道道檢查，檢檢查開孔孔孔徑、孔深、孔道傾傾斜度。d.注漿漿采用單管管注漿工工藝，直直接將注注漿管插插入錨桿桿孔底，開開始注漿漿后反復復將注漿漿管向孔孔底送，使使砂漿將將孔內多多余的水水擠壓出出孔外，隨隨后邊注注漿邊拔拔出注漿漿管，準準備插桿桿。砂漿配合合比設計計：注漿漿采用水水泥砂漿漿，灰砂砂比為11:11:22，水灰灰比為00.3880.45。水泥砂砂漿的強強度等級級不低于于M200，砂漿漿配合比比通過現(xiàn)現(xiàn)場原位位試驗確確定，堅堅持隨拌拌隨用的的原則，對對超過初初凝時間間的砂漿漿做報廢廢處理。砂漿的的干縮率率必須在在

31、規(guī)范允允許的范范圍內。e.插桿桿注漿后應應及時放放置錨桿桿，錨桿桿放入后后視實際際需要補補注漿。錨桿孔孔注滿漿漿后，將將錨桿鋼鋼筋插入入錨桿孔孔內，同同時用水水泥袋紙紙或塑料料布封住住孔口，當當感到錨錨桿撞擊擊孔底時時，孔口口要求填填滿砂漿漿，插好好錨桿后后用孔口口用塊石石或木楔楔臨時居居中固定定，桿體體外露部部分避免免敲擊碰碰撞。錨錨桿安裝裝后，不不得隨意意敲擊，33天內不不得懸掛掛重物。f.錨桿桿質量檢檢查和驗驗收錨桿孔主主要檢查查錨桿的的孔位、孔向、孔徑、孔深、洗孔質質量等項項目，錨錨桿體主主要檢查查錨桿材材質、長長度、直直徑、漿漿液性能能等，最最后是按按規(guī)范要要求抽樣樣進行錨錨固力檢檢

32、查，其其平均值值不能低低于設計計值，以以確保錨錨桿施工工質量。（2）鋼鋼筋網(wǎng) 按設計計要求加加工鋼筋筋網(wǎng)，在在型鋼加加工場分分塊預制制成A88鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，網(wǎng)網(wǎng)格間距距20ccm20ccm，網(wǎng)網(wǎng)片長寬寬尺寸為為1000cm2000cm，現(xiàn)現(xiàn)場鋪掛掛，鋼筋筋網(wǎng)在初初噴4ccm厚混混凝土后后設置，同同砂漿錨錨桿固定定牢固。鋼筋網(wǎng)網(wǎng)與受噴噴面的間間隙為223ccm，其其保護層層大于44cm。搭接長長度為不不小于224cmm。在開始噴噴射時，適適當縮短短噴頭至至受噴面面的距離離，并適適當調整整噴射角角度，使使鋼筋網(wǎng)網(wǎng)背面混混凝土達達到密實實。（3）噴噴射混凝凝土 噴射混混凝土前前按照規(guī)規(guī)范和標標準對開開

33、挖坡面面進行檢檢驗，噴噴射厚度度15ccm。采采用濕噴噴工藝。施工機機械采用用混凝土土濕噴機機。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 素噴混混凝土施施工要點點選用普通通硅酸鹽鹽水泥，細細度模數(shù)數(shù)大于22.5的的硬質潔潔凈砂，粒粒徑512mmm連續(xù)續(xù)級配碎碎（卵）石石，化驗驗合格的的拌和用用水。噴射混凝凝土嚴格格按設計計配合比比由拌和和站集中中拌，配配合比及及攪拌的的均勻性性每班檢檢查不少少于兩次次?；炷劣伤退洼斳囘\運輸運到到現(xiàn)場，混混凝土濕濕噴機噴噴射施工工。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 濕式噴噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)程序濕式噴射射混凝土土作業(yè)程程序見圖圖4-22

34、-4。噴射前認認真檢查查開挖破破面，清清除浮石石和坡角角虛碴，并并用高壓壓風吹洗洗巖面。噴射混凝凝土作業(yè)業(yè)采取分分段、分分塊，自自下而上上的順序序進行。噴嘴做做反復緩緩慢的螺螺旋形運運動，螺螺旋直徑徑約為220330cmm，以保保證混凝凝土噴射射密實。同時掌掌握風壓壓、流量量及噴射射距離，減減少回彈彈量。噴噴槍頭到到噴射面面距離一一般為00.61.22m，噴噴射機工工作壓力力控制在在0.110.15MMPa。一次噴射射厚度根根據(jù)設計計厚度和和噴射部部位確定定，初噴噴厚度控控制在446ccm，復復噴一次次噴射混混凝土厚厚度達到到15ccm的設設計厚度度。初次噴射射先找平平巖面。第二次次噴射混混凝

35、土如如在第一一層混凝凝土終凝凝1h后后進行，需需沖洗第第一層混混凝土面面。噴射射混凝土土終凝22h后，進進行噴水水養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護時間間不少于于7d。圖4-22-4 濕式噴噴射混凝凝土工藝藝流程圖圖 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 有水地地段噴射射混凝土土采取如如下措施施當涌水點點不多時時，設導導管引排排水后再再噴射混混凝土；當涌水水量范圍圍較大時時，設樹樹枝狀排排水導管管后再噴噴射混凝凝土；當當涌水嚴嚴重時可可設置泄泄水孔，邊邊排水邊邊噴混凝凝土。增加水泥泥用量，改改變配合合比，噴噴混凝土土由遠而而近逐漸漸向涌水水點逼近近，在涌涌水點安安設導管管，將水水引出，再再向導管管附近噴噴

36、混凝土土。當巖面普普遍滲水水時，先先噴砂漿漿，并加加大速凝凝劑摻量量，初噴噴后再按按原配合合比施工工。當局局部出水水量較大大時采用用埋管、鑿槽、樹枝狀狀排水盲盲溝等措措施，將將水引疏疏出后再再噴混凝凝土。 （44）小導導管注漿漿加固出口右洞洞洞口邊邊仰坡防防護在套套拱頂高高度以上上部位的的邊仰坡坡采用50小小導管注注漿防護護加固，注注漿小導導管長度度5m/根，按按間距11.0mm1.00m的梅梅花形布布置。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 小導管管施工方方法鋼筋加工工廠集中中加工小小導管，噴噴射混凝凝土封閉閉巖面，風風動鑿巖巖機鉆孔孔，并用用風動鑿鑿巖機的的頂推力力將小導導管推

37、送送入孔，測測斜儀控控制鉆孔孔角度，注注漿泵壓壓注水泥泥漿。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 小導管管施工工工藝小導管注注漿加固固支護施施工工藝藝見圖44-2-5。施工準備鉆孔打小導管設備準備管材加工材料準備機具準備地質調查注漿設計現(xiàn)場試驗效果檢查制定施工方案進入施工漿液選擇配比試驗注漿參數(shù)噴混凝土封閉掌子面 注 漿注漿站布置 漿液配制安孔口止?jié){塞連接止?jié){管 下部開挖圖4-22-5小小導管施施工工藝藝流程圖圖采用現(xiàn)場場加工小小導管，噴噴射混凝凝土封閉閉巖面，鑿鑿巖機鉆鉆孔并將將小導管管打入巖巖層，注注漿泵壓壓注水泥泥漿。小導管外外徑50mmm、壁壁厚5mmm，長長5m鋼鋼（花）

38、管管，管壁壁四周按按15ccm間距距梅花形形、鉆設設8mmm壓漿孔孔。小導管鉆鉆孔角度度、深度度、密度度及漿液液配比符符合設計計要求。水泥漿水水灰比為為0.55：1，注注漿壓力力：0.511.0MMPa。漿前進行行現(xiàn)場注注漿試驗驗，根據(jù)據(jù)實際情情況調整整注漿參參數(shù)，取取得小導導管注漿漿施工經(jīng)經(jīng)驗。當當達到設設計達到到設計注注漿量時時，可結結束注漿漿。注漿異常常的處理理：發(fā)生生串漿時時，在有有多臺注注漿機的的條件下下，同時時注漿，當當注漿機機較少時時將串漿漿孔及時時堵塞，輪輪到該管管注漿時時，再拔拔下堵塞塞物，用用鐵絲或或細鋼筋筋將管內內雜物清清除并用用高壓風風或水沖沖洗，然然后再注注漿。水泥漿

39、進進漿量很很大，壓壓力長時時間不升升高，則則應調整整漿液濃濃度及配配合比，縮縮短凝膠膠時間，進進行小泵泵量低壓壓力注漿漿或間歇歇式注漿漿，使?jié){漿液在裂裂隙中有有相對停停留時間間，以便便凝膠，但但停留時時間不能能超過混混合漿的的凝膠時時間。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 施工注注意事項項a.小導導管安設設一般采采用鉆孔孔打入法法，即先先按設計計要求鉆鉆孔，鉆鉆孔直徑徑比鋼管管直徑大大355mm，用用錘擊或或鉆機頂頂入，頂頂入長度度不小于于鋼管長長度的990%，并并用高壓壓風將鋼鋼管內的的砂石吹吹出。b.小導導管安設設后，用用塑膠泥泥封堵孔孔口及周周圍裂隙隙，在小小導管附附近及工

40、工作坡面面噴射混混凝土，以以防止工工作面坍坍塌。c.注漿漿前應進進行壓水水試驗，檢檢查機械械設備是是否正常常，管路路連接是是否正確確，為加加快注漿漿速度和和發(fā)揮設設備效率率，可采采用群管管注漿（每每次35根）。d.注漿漿量達到到設計注注漿量和和注漿壓壓力達到到設計終終壓時可可結束注注漿。e.注漿漿過程中中要隨時時觀察注注漿壓力力及注漿漿泵排漿漿量的變變化，分分析注漿漿情況，防防止堵管管、跑漿漿、漏漿漿。做好好注漿記記錄，以以便分析析注漿效效果。4.2.4洞口口左線套套拱施工工套拱采用用C255混凝土土澆筑，厚度660cmm，長度度2m；套拱基基礎為擴擴大基礎礎，采用用C155片石混混凝土澆澆筑

41、；套套拱內安安裝3榀榀I188工字鋼鋼架，拱拱架間距距75ccm，鋼鋼架外緣緣設12774mmm導向鋼鋼管。（1）套套拱施工工套拱基礎礎施工套拱位置置掏槽開開挖預留留核心土土，挖出出套拱基基底位置置，左側側擋墻基基礎同步步開挖完完成，基基坑的渣渣體雜物物、風化化軟層和和積水應應清除干干凈。套套拱基底底承載力力大于00.3MMPa?；壮谐休d力滿滿足設計計要求，立立模板澆澆筑套拱拱C155片石混混凝土基基礎，隨隨后立模模澆筑側側擋墻CC25片片石混凝凝土基礎礎。片石混凝凝土內片片石的摻摻入量不不應超過過總體積積的200%，片片石應距距模板55cm以以上，片片石間距距應大于于粗骨料料的最大大粒徑，

42、片片石必須須分層摻摻放，拋拋填均勻勻，搗固固密實。鋼架架立立a.鋼架架制作型鋼鋼架架按設計計預先在在型鋼加加工場加加工成型型，在現(xiàn)現(xiàn)場用MM20螺螺栓連接接成整體體。根據(jù)據(jù)設計尺尺寸，精精確放樣樣下料，分分節(jié)焊制制而成。栓孔用用鉆床定定位加工工，螺栓栓、螺母母采用標標準件，焊焊接及加加工誤差差應符合合有關規(guī)規(guī)范。加加工成型型后的鋼鋼架運到到施工現(xiàn)現(xiàn)場用于于施工。b.鋼架架安裝在套拱基基礎上架架立3榀榀I188工字鋼鋼架，型型鋼鋼架架之間設設縱向連連接筋，焊焊接連接接成牢固固的整體體框架。鋼架拱拱腳必須須與套拱拱基礎面面密貼。鋼架外緣緣設12774mmm導向鋼鋼管，導導向鋼管管軸線與與襯砌外外緣

43、夾角角133，具體體可根據(jù)據(jù)實際情情況作調調整，導導向鋼管管采用12型固定定鋼筋焊焊接固定定在鋼架架上緣。鋼架安裝裝前按設設計圖檢檢查驗收收加工質質量，不不合格禁禁用。架架立時垂垂直隧道道中線，安安裝時注注意鋼架架的垂直直度，防防止出現(xiàn)現(xiàn)左前右右后或前前傾后倒倒現(xiàn)象。段間連連接安設設墊片擰擰緊螺栓栓，確保保安裝質質量。嚴格控制制中線及及高程。拱架安安裝后必必須保證證垂直度度，不能能發(fā)生扭扭曲變形形。套拱混凝凝土澆筑筑套拱、下下部擋墻墻混凝土土澆筑一一同澆筑筑。套拱拱外模采采用建筑筑鋼模板板，鋼筋筋彎制外外拱架組組成外支支撐體系系；內模模采用建建筑鋼模模板，工工字鋼彎彎制內拱拱架組成成內支撐撐體

44、系，通通過拉桿桿聯(lián)成整整體；端端模采用用5cmm木板封封堵；混凝土在在拌和站站集中拌拌制，混混凝土攪攪拌運輸輸車運輸輸，泵送送混凝土土入模，插插入式振振搗。套套拱澆筑筑完成拆拆模后，進進行覆蓋蓋灑水養(yǎng)養(yǎng)生。4.2.5偏壓壓擋墻施施工 隧道左左洞出口口原設計計地質為為坡積粉粉質粘土土，碎塊塊狀強風風化-中風化化晶屑熔熔結構灰灰?guī)r，巖巖體破碎碎，碎裂裂狀結構構，自穩(wěn)穩(wěn)能力差差，易坍坍塌。根根據(jù)現(xiàn)場場實際情情況，判判定山體體地表覆覆蓋層有有向下滑滑動趨勢勢，為此此在洞口口山體外外側施做做偏壓擋擋墻，并并在隧道道頂部采采用片石石混凝土土回填，防防止由于于淺埋造造成的隧隧道失穩(wěn)穩(wěn)。偏壓擋墻墻采用CC25

45、混混凝澆筑筑，擋墻墻內側隧隧道頂部部采用MM10片片石混凝凝土回填填。偏壓壓擋墻詳詳見圖44-2-6圖4-22-6 偏偏壓擋墻墻結構圖圖施工方法法擋土墻基基礎施工工前要做做好排水水，防止止地表水水、地下下水流入入基坑?；觾蓛蓚纫^較擋墻底底板寬出出不小于于50ccm。特特別是靠靠近山體體側要采采取必要要的安全全防護，確確保安全全?；A礎梁采用用整體澆澆注，擋擋墻采用用分段澆澆注方法法，每段段5米。擋墻模模板采用用組合鋼鋼模板，內內撐外頂頂，支撐撐牢固穩(wěn)穩(wěn)定，并并預留泄泄水孔。4.2.6超前前大管棚棚施工隧道左洞洞出口拱拱部采用用一環(huán)1088大管棚棚超前支支護，管管棚管壁壁厚6mmm，環(huán)環(huán)向間

46、距距0.55m，每每環(huán)433根，管管棚長度度按照變變更后設設計后長長度施工工。 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 施工工工藝注漿材料進場、試驗漿液配合比設計設置拌合站漿液拌制漿液運輸 施工準備管棚鉆機就位安裝鉆進 退出鉆桿安裝止?jié){塞注漿漿 漿進入下一道工序鋼花管制作安裝鉆桿、套管等 管孔復測焊接環(huán)形套管鉆頭 鉆進成孔焊接套管跟進套環(huán)測斜儀控制鋼管偏斜度注漿效果檢查合格無孔管施工、注漿檢測不合格 測量定位 安裝鋼架 固定套管 立模澆注套拱鋼管充填注漿管棚驗收洞口管棚棚在型鋼鋼加工廠廠集中加加工，平平板車運運輸?shù)焦すぷ髅?；管棚采采用潛孔孔鉆機施施工，利利用套管管（長管管）跟進進的方法

47、法鉆進、長管安安裝一次次完成；利用專專用高壓壓注漿泵泵注漿，長長管棚施施工工藝藝見圖44-2-7。圖4-22-7 洞口長長管棚施施工工藝藝流程圖圖 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 鋼管規(guī)規(guī)格管棚為熱熱軋無縫縫鋼管，管管徑外徑徑1088mm、壁厚66mm。管距：環(huán)環(huán)向間距距中至中中50ccm。外插角：鋼管軸軸線與襯襯砌外緣緣夾角113，具體體可根據(jù)據(jù)實際情情況作調調整。鋼管施工工誤差：徑向不不大于115cmm。鋼管接頭頭采用絲絲扣連接接，絲扣扣長155cm。 = 3 * GB3 * MERGEFORMAT 鉆孔、插管鉆孔順著著套拱內內導向鋼鋼管的方方向，鉆鉆桿長度度為分級級選用,

48、幾次接接桿，鉆鉆孔時隨隨著孔深深增加，需需對回轉轉扭距、沖擊力力及推進進控制和和協(xié)調；鉆桿聯(lián)聯(lián)接套應應與鉆桿桿同材質質，兩端端加工螺螺扣。第一根鉆鉆桿鉆入入巖層尾尾部剩余余2030ccm時鉆鉆進停止止，退回回原位，人人工裝入入第二根根鉆桿，并并在鉆桿桿前安裝裝好連接接套，鉆鉆機低速速送至第第一根鉆鉆桿尾部部，方向向對準后后聯(lián)接成成一體。換鉆桿桿時，注注意檢查查鉆桿是是否彎曲曲，有無無損傷，不不符合要要求的應應更換以以確保正正常作業(yè)業(yè)。鉆桿達到到要求深深度后，按按接長的的辦法拆拆卸鉆桿桿，鉆機機退回原原位。鉆鉆孔完結結后，先先把套管管內孔注注水清洗洗干凈后后，才把把鉆桿取取出，鋼鋼管在插插進后，

49、才才取套管管鉆進其其他孔眼眼，鋼管管用絲扣扣聯(lián)接，鋼鋼管終端端密封，鋼鋼管口端端與孔口口周壁用用水泥密密封。 = 4 * GB3 * MERGEFORMAT 注漿水泥漿液液水灰比比為0.5:111：1（重重量比），注注漿壓力力：0.511.0MMPa，施施工中根根據(jù)現(xiàn)場場情況，確確實必要要時可加加大至22.0MMP。注漿結束束標準；注漿壓壓力逐步步升高，達達到設計計終壓并并繼續(xù)注注漿155minn以上；進漿量量，一般般為200300L/mmin。注漿前進進行現(xiàn)場場注漿試試驗，根根據(jù)實際際情況調調整注漿漿參數(shù)，取取得管棚棚注漿施施工經(jīng)驗驗。注漿漿結束后后用M330水泥泥砂漿充充填鋼管管，以增增強

50、管棚棚強度。單根鋼花花管的注注漿量按按Q=R2LL估算,式中RR為漿液液擴散半半徑，取取R=00.6LL0; L0為為注漿鋼鋼花管的的間距；L為鋼鋼花管長長；為圍巖巖孔隙率率。注漿按鋼鋼管施鉆鉆順序從從下而上上疊加進進行。壓壓力逐漸漸由小加加大。施工注注意事項項管棚為超超前支護護，在隧隧道暗洞洞開挖之之前完成成；先施做注注漿孔，后后施做檢檢查孔。注漿孔孔注漿完完成后，再再與注漿漿孔同法法打設檢檢查孔鋼鋼管，以以檢查注注漿孔的的注漿質質量，最最后將檢檢查孔鋼鋼管內注注入水泥泥砂漿封封堵密實實。洞口管棚棚施工前前，嚴格格按設計計要求施施工管棚棚導向墻墻，測量量定位準準確預埋埋套管，并并用測斜斜儀控

51、制制鋼套管管的傾斜斜度，利利用導向向墻控制制長管棚棚傾斜度度；同時時，鉆進進過程中中利用測測斜儀檢檢查管棚棚鋼管的的傾斜度度，并做做好每個個鉆孔地地質及鉆鉆進長度度記錄；洞身管棚棚按設計計位置施施工，運運用測斜斜儀進行行鉆孔偏偏斜度測測量，嚴嚴格控制制管棚打打設方向向，并作作好每個個鉆孔地地質記錄錄；為保證管管棚支護護效果，嚴嚴格按設設計外插插角控制制管棚的的外插角角，盡量量減小外外插角，同同時防止止長管棚棚侵入開開挖凈空空，降低低管棚超超前支護護的效率率，并給給開挖帶帶來困難難。奇數(shù)號管管棚管采采用注漿漿鋼花管管，偶數(shù)數(shù)號管采采用無縫縫鋼管，不不鉆注漿漿孔，施施工時先先施工奇奇數(shù)管，待待奇數(shù)

52、號號管注漿漿完畢后后施工偶偶數(shù)號管管以便檢檢查奇數(shù)數(shù)號管的的注漿質質量。4.2.7偏壓壓回填及及洞頂凹凹處回填填套拱和擋擋墻混凝凝土達到到強度后后，側擋擋墻背后后（內側側）采用用M100漿砌片片石砌筑筑回填。片石采采用擠漿漿法分層層砌筑，砌砌筑時自自下而上上進行，灰灰縫飽滿滿密實。擋墻外外側分層層夯實回回填至原原地面，消消除偏壓壓影響。隧道洞頂頂凹處回回填采用用機械夯夯填土進進行分層層夯實，其其壓實度度不應低低于855%。夯夯填土前前在地表表進行防防水處理理，將地地表清理理平順，鋪鋪設兩層層土工布布，中間間夾一層層1.55mm厚厚EVAA塑料防防水板，然然后進行行分層夯夯實。4.2.8級圍巖巖

53、淺埋、偏壓段段施工工工藝及工工法xxxxx隧道出出口段小小凈距隧隧道最小小距離為為17.88mm，隧道道洞身開開挖最大大寬度為為17.28mm。根據(jù)據(jù)公路路隧道施施工技術術規(guī)范（JJTJ0024-20009）中中表8.1.33-2小小凈距隧隧道雙洞洞間相互互影響程程度劃分分，判定定本隧道道雙洞間間相互影影響程度度為“一般影影響”。 洞口淺淺埋、偏偏壓段為為級圍巖巖，采用用雙側壁壁導坑法法，人工工配合機機械開挖挖，在需需要爆破破的地方方采用局局部放小小炮或小小臺階微微振動爆爆破。開開挖時按按設計開開挖輪廓廓線進行行鉆孔爆爆破，鉆鉆眼時炮炮眼深度度、角度度、間距距必須符符合鉆爆爆設計參參數(shù)要求求。

54、施工工中部分分光爆參參數(shù)可根根據(jù)圍巖巖具體情情況及光光爆效果果及時做做出適當當調整，盡盡快取得得不同圍圍巖段最最佳爆破破效果的的光爆參參數(shù)，提提高炮痕痕率，減減少啞炮炮，嚴格格控制超超、欠挖挖，開挖挖盡量減減少對覆覆蓋層圍圍巖的擾擾動。（1）級圍巖巖淺埋、偏壓段段施工工工序級圍巖巖采用雙雙側壁導導坑法進進行施工工，施工工工序按按照左洞洞先開挖挖制定，分分部開挖挖隧道兩兩側的導導坑。導坑開挖挖先行開開挖穩(wěn)定定側即左左側導坑坑，側導導坑進洞洞開挖時時采用臺臺階法，先先開挖起起拱線以以上部分分，并進進行初期期支護（邊邊墻腳設設置鎖腳腳錨），再開挖下半斷面，并進行初期支護封閉成環(huán)，進洞后圍巖地質變好采

55、用全斷面開挖支護。導坑開挖后分部開挖分部剩余部分的方法。雙側壁導導坑法施施工步驟驟參見圖圖4-22-8。圖4-22-8 雙側壁壁導坑法法法施工工橫斷面面及縱斷斷面示意意圖（2）施施工順序序說明雙側壁導導坑開挖挖法施工工工序說說明：下列順序序應在施施工輔助助措施完完成并達達到強度度后進行行。1.中夾夾巖加固固，開挖左左側導坑坑（臺階階法）。3.左側側導坑初初期支護護(包括括側壁臨臨時支護護、拱墻墻初期支支護及仰仰拱初期期支護)，必要要時邊墻墻腳設置置鎖腳錨錨開挖右右側導坑坑（臺階階法）。5.右側側導坑初初期支護護(包括括側壁臨臨時支護護、拱墻墻初期支支護及仰仰拱初期期支護)，必要要時邊墻墻腳設置

56、置鎖腳錨錨桿。開挖隧隧道上半半斷面。7上半斷斷面初期期支護。開挖隧隧道下半半斷面，9下半斷斷面初期期支護。X拆除側側隔壁墻墻臨時支支護。11.灌灌注二次次襯砌仰仰拱混凝凝土。X = 2 * ROMAN * MERGEFORMAT II鋪鋪設洞身身環(huán)向盲盲溝及防防水板，整整體灌注注二次模模筑混凝凝土襯砌砌。（2）施施工要點點圍巖開挖挖在進洞洞初盡量量采用挖挖掘機和和人工配配合無爆爆破施工工，局部部需爆破破施工時時，宜弱弱爆破施施工，以以盡量減減少對地地層的擾擾動。開挖應嚴嚴格按規(guī)規(guī)范做好好監(jiān)控量量測工作作，隨時時掌握圍圍巖及支支護的變變形情況況，以便便及時修修正支護護參數(shù)，改改變施工工方法；同時

57、，應應有較準準確的超超前地質質預報。開挖時的的排水工工作要認認真做好好，在保保證排水水暢通的的同時，重重點要對對兩側臨臨時排水水溝鋪砌砌抹面，防防止鋼支支撐基底底軟化。側壁導坑坑開挖后后，應及及時施工工初期支支護并盡盡早形成成封閉環(huán)環(huán)；側壁壁導坑形形狀應近近于橢圓圓形斷面面，導坑坑跨度宜宜為整個個隧道跨跨度的三三分之一一；左右右導坑施施工時，前前后拉開開距離不不宜小于于15mm；導坑坑與中間間土體同同時施工工時，導導坑應超超前300500m。為確保在在爆破震震動影響響下的安安全，二二襯與兩兩洞掌子子面的安安全距離離必須通通過震動動測試結結果確定定。4.2.9中夾夾巖加固固方法及及工藝依照圖紙紙

58、對左線線ZK1135+0633ZKK1344+9660，右右線YKK1355+0338YYK1335+0015，小凈距段增加施作50mm小導管，并進行注漿對V級圍巖進行加固。小導管的布置及構造詳見見圖4-2-9圖4-22-9 小凈距距隧道VV級圍巖巖中夾巖巖加固圖圖小導管采采用外徑徑50mmm、壁壁厚5mmm的熱熱軋無縫縫鋼管，長長5.00m，前前端加工工成尖錐錐狀，管管壁四周周按155cm間間距梅花花形鉆設設8mmm壓漿孔孔。小導導管環(huán)向向間距770cmm，平插插角455，縱向向間距11.0mm。 在在邊拱初初期支護護完成后后，進行行小導管管注漿。施工采采用鉆孔孔臺車或或風動鑿鑿巖機鉆鉆孔，

59、注注漿泵注注漿。注注漿材料料采用水水泥凈漿漿，其配配合比根根據(jù)試驗驗確定，注注漿參數(shù)數(shù)如下：水泥漿漿水灰比比（質量量比）為為：0.5:11 注注漿壓力力P=00.51.00Mpaa，注漿漿前孔口口處需設設置能承承受規(guī)定定的最大大注漿壓壓力和水水壓的止止?jié){塞。注漿施工工前，進進行注漿漿試驗，以以調整注注漿參數(shù)數(shù)，小導導管施工工方法及及工藝參參見4.2.33節(jié)（44）。小凈距隧隧道中夾夾巖注漿漿加固工工藝，先先行洞開開挖支護護后，在在中夾巖巖上布置置注漿孔孔，采用用小導管管注入水水泥漿漿漿液，使使巖柱在在后行洞洞到來之之前得到到加固；當后行行洞開挖挖支護完完成后，根根據(jù)檢測測到的圍圍巖穩(wěn)定定情況，

60、決決定是否否采取補補充注漿漿加固，提提高巖柱柱穩(wěn)定。4.2.10超超前小導導管注漿漿支護 = 1 * GB3 * MERGEFORMAT 超前小小導管施施工方法法小導管外外徑50mmm、壁壁厚5mmm，長長5m鋼鋼（花）管管，管壁壁四周按按15ccm間距距梅花形形、鉆設設8mmm壓漿孔孔。鋼筋廠集集中加工工小鋼管管，噴射射混凝土土封閉巖巖面，風風動鑿巖巖機鉆孔孔，并用用風動鑿鑿巖機的的頂推力力將小導導管推送送入孔，測測斜儀控控制鉆孔孔角度，注注漿泵壓壓注水泥泥漿。 = 2 * GB3 * MERGEFORMAT 超前小小導管施施工工藝藝超前小導導管注漿漿加固支支護施工工工藝見見圖4-2-110