新普利一次鹽水精制工藝特點(diǎn)模板

1、新普利一次鹽水精制工藝的特色一、 化鹽池1、懸浮鹽帶入后道工序，會(huì)造成NaCl含量不穩(wěn)定，鹽層板結(jié)、 固化，機(jī)泵、閥門(mén)堵塞等，嚴(yán)重的會(huì)產(chǎn)生化鹽桶”井噴”現(xiàn)象和 一次鹽水系統(tǒng)的停車(chē)。2、固體鹽由化鹽池上部加入，化鹽水經(jīng)環(huán)形分配管，從化鹽桶 底部進(jìn)入，與鹽層逆向接觸。3、粗鹽水從化鹽池上部溢流流出，出口設(shè)有格柵，以除去原鹽 中夾帶的草、繩等。4、在化鹽池中部設(shè)有折流板，是為了防止自下而上的化鹽水發(fā) 生短路而影響鹽水濃度不均勻。同時(shí)避免了垂直向下的細(xì)鹽粒 與垂直向上的化鹽水發(fā)生對(duì)撞。5、化鹽水分配管采用環(huán)形分布避免了鹽層板結(jié)現(xiàn)象，以保證鹽 水濃度穩(wěn)定均勻。分配管出口加彎頭使其向下，避免雜物流入管 道

2、而堵塞。化鹽槽二、前反應(yīng)槽設(shè)有攪拌器，其作用有：1、加速并二次溶鹽，從化鹽池來(lái)的粗鹽水帶有少量的懸浮鹽, 經(jīng)過(guò)攪拌使其加速溶解。2、粗鹽水中生成的NH2Cl、NHCl2即易于從鹽水中分離出 來(lái)以降低生成NCl3的可能性。3、加速精制反應(yīng)功能。三、后反應(yīng)槽設(shè)有攪拌器，作用是：a.加速并使Ca2+與Na2CO3反應(yīng)完全并生成CaCO3。b.使生成的CaCO3懸浮于鹽水中。四、預(yù)處理器及預(yù)處理系統(tǒng)的優(yōu)化設(shè)計(jì)預(yù)處理器澄清基本原理所謂預(yù)處理器實(shí)際上就是氯堿生產(chǎn)中一次鹽水精制工序中的 浮上澄清桶與斜板澄清桶的結(jié)合體。其澄清原理,根據(jù)運(yùn)行工藝的 不同分為三種：a、先除鎂后除鈣加氣運(yùn)行;b、鈣、鎂同時(shí)加氣 運(yùn)

3、行;c、鈣、鎂同時(shí)除不加氣運(yùn)行。1、先除鎂后除鈣加氣運(yùn)行預(yù)處理器澄清原理一定壓力下溶解于粗鹽水中的空氣在突然減壓后從粗鹽水中 釋放出來(lái)，形成一定粒徑的微小氣泡，并在Fe(OH)3的作用下與鹽 水中的Mg(OH)2附著在一起形成絮狀的懸浮物。這種附著在氣泡 上的絮狀懸浮物表觀密度大大降低，它們?cè)邴}水中所受的浮力使 其克服自身的重力和液體的摩擦力，以一定的速度向上浮起，并從 上排泥口排出。而少量的水不溶物、CaCO3固體顆粒(由于采用先 除鎂后除鈣工藝，此時(shí)還未投加Na2CO3,還未生成大量的CaCO3 固體顆粒，因此CaCO3固體顆粒是極少量的。)在Fe(OH)3的作用 下被Mg(OH)2裹纏，

4、絮凝成表觀密度較大的固體顆粒沉降，部分固 體顆粒沉降在斜板上，因斜板的傾角大于鹽泥的摩擦角(因此斜板 的傾角的設(shè)計(jì)很重要)，使鹽泥沿斜板滑入桶底，而另一部分固體 顆粒則隨著鹽水的流速形成同向流沉降到桶底的鹽泥沉降區(qū)，最 終從下排泥口排出。而清液則折流向上以低速度流動(dòng)從清液溢流管 溢出預(yù)處理。此工藝去除Mg(OH)2主要依靠氣浮分離，足夠的氣泡量和氣泡 直徑，Mg(OH)2附著需求的有效氣泡成為成敗的關(guān)鍵。由此可見(jiàn)此 預(yù)處理器對(duì)含鎂量較高的原鹽有較好的適應(yīng)性，而對(duì)原鹽中的Ca2+: Mg2+沒(méi)有嚴(yán)格的局限性。但除鎂能力的大小取決于能否產(chǎn)生足夠量 的氣泡直徑滿足Mg(OH)2附著需求的有效氣泡。在

5、額定流量下壓 縮空氣溶解于粗鹽水溶解度是有極限的，壓縮空氣溶解量是有一 定限度，況且在減壓后溶解的空氣被釋放出的氣泡量是有消耗，質(zhì) 量上是有損失的。因此，當(dāng)有效的氣泡量不能足以讓所有Mg(OH)2 所裹纏，則沒(méi)有載體裹纏的Mg(OH)2即不可能氣浮從上排泥中排 出，會(huì)在鹽水中游蕩,Mg(OH)2的分離效果就會(huì)受到極大的影響。因 此原鹽中Mg2+含量的絕對(duì)值是最為關(guān)鍵。當(dāng)前國(guó)內(nèi)各氯堿企業(yè)原 鹽中Mg2+含量0.15%以上的，預(yù)處理器分離Mg(OH)2的能力就勉 為其難了。2、鈣、鎂同時(shí)除加氣運(yùn)行預(yù)處理器澄清原理氣浮部分同1,沉降部分應(yīng)為大量的CaCO3和少量的水不溶物 顆粒在Fe(OH)3的作用

6、下，以下同1。此工藝去除Mg(OH)2,氣浮 分離和沉泥沉降并舉，預(yù)處理器的分離速度為浮泥上升速度和沉 泥下降速度的疊加，其分離速度大大提高，預(yù)處理器分離Mg(OH)2 的能力也大大增強(qiáng)。由此可見(jiàn)此預(yù)處理器對(duì)鎂量較高的原鹽有更強(qiáng) 的適應(yīng)性，應(yīng)該說(shuō)其去除Mg(OH)2的能力優(yōu)于先除鎂后除鈣的預(yù) 處理器。此工藝一般用于高鈣、鎂原鹽，將鹽泥循環(huán)技術(shù)嫁接到預(yù)處理 器上，讓膜鹽水過(guò)濾器排出的以CaCO3為主體的鹽泥返到前反應(yīng) 槽內(nèi)，使粗鹽水中含有一定量的CaCO3顆粒。讓因沒(méi)有足夠的小氣 泡而不能裹纏小氣泡浮上分離的Mg(OH)2裹纏在循環(huán)鹽泥中結(jié)晶 形的CaCO3顆粒周?chē)?，形成表觀密度較大的固體顆粒并

7、借助斜板 效應(yīng)和同向流分離原理，而迅速沉降到桶底。3、鈣、鎂同時(shí)除不加氣運(yùn)行預(yù)處理器澄清原理由于不加氣不存在氣浮，只能是沉降，沉降部分同2。此工藝去除Mg(OH)2主要依靠沉降分離，足夠的CaCO 3顆粒成 為成敗的關(guān)鍵。因此對(duì)原鹽中的Ca2+: Mg2+有著嚴(yán)格的要求，必須 是Ca2+: Mg2+2。當(dāng)前基本上已沒(méi)有氯堿企業(yè)采用。、預(yù)處理器結(jié)構(gòu)及水流分布狀況1、預(yù)處理器結(jié)構(gòu)預(yù)處理器由粗鹽水進(jìn)口管、凝聚攪拌室、凝聚反應(yīng)室、斜 板沉降室、沉泥斗、浮泥槽、清鹽水溢流管、集水槽等部分組 成。2、各部分水流狀態(tài)凝聚攪拌區(qū)：粗鹽水與氫氧化鐵（三氯化鐵與氫氧化鈉反應(yīng)的 生成物）在此因切向水流的動(dòng)能而發(fā)生旋

8、流，從而達(dá)到充分混合的 目的，同時(shí)不會(huì)因水流速度慢而導(dǎo)致固體物質(zhì)的滯留而形成沉積。 粗鹽水進(jìn)口管流速在1m/s左右；凝聚攪拌區(qū)的停留時(shí)間約為1min 左右。）凝聚反應(yīng)區(qū)：此區(qū)呈倒錐形，流速不斷減慢，水流漸趨穩(wěn)定，停留 時(shí)間約10-60min,出口端流速約6-10m/h。此區(qū)水流向上。上折流區(qū)：此區(qū)水流由向上轉(zhuǎn)為向下，水流處于不規(guī)則運(yùn)行狀態(tài), 是一個(gè)過(guò)渡區(qū)。水流向上速度w1與水流向下折流速度w2之比應(yīng) 為：w1: w2=3.3 4.5 左右。浮上區(qū)：此區(qū)水流基本處于靜止?fàn)顟B(tài)，僅浮泥在此區(qū)向上浮動(dòng)。浮泥區(qū)：此區(qū)為浮泥儲(chǔ)存區(qū)，約8h的儲(chǔ)量，此區(qū)的浮泥應(yīng)定期移 入浮泥儲(chǔ)斗中，被排出體外。斜板沉降區(qū):分

9、離掉浮泥的水流在此區(qū)緩慢向下流動(dòng)，部分較小 的固體顆粒則沉降在斜板上，因斜板傾角大于鹽泥摩擦角，因此鹽 泥沿斜板落入桶底;水流速度逐漸加大，部分較大的固體顆粒則隨 著水流沉向底部。因此斜板的傾角十分重要，一般設(shè)計(jì)控制在60一 70為宜。下折流區(qū)：此區(qū)水流由向下折為向上，水流處于不規(guī)則運(yùn)動(dòng)狀態(tài)。向下流速w3與下折流向上流速W4之比應(yīng)為：w3 : w4 = 2.3 3.3 左右。清水區(qū):分離掉沉泥的清液進(jìn)入此區(qū)，為了使沉泥分離完全，進(jìn) 入此區(qū)時(shí)的流速要慢，僅為4一5.5m/h。而水流在離開(kāi)穩(wěn)定區(qū)的流 速（方向向下）卻可達(dá)到11.518m/h,這就使得沉泥得到較大的向 下運(yùn)行的初速度，在水流向上折流

10、以低速度流動(dòng)時(shí),沉泥不容易夾 帶進(jìn)入清水區(qū)。清水溢流通道：清鹽水經(jīng)此溢流至預(yù)處理器頂端的集水槽送出， 溢流通道內(nèi)流速宜偏小，以免阻力過(guò)大造成清水與浮泥液面相差 太大，管內(nèi)流速應(yīng)0.5m/s。沉降區(qū):此區(qū)內(nèi)沉泥靠水流初速度和重力向下沉降，水流基本處 于靜止?fàn)顟B(tài)。三）、預(yù)處理器及預(yù)處理工藝設(shè)計(jì)的優(yōu)化1、盡可能增加壓縮空氣在鹽水中的溶解量。適當(dāng)?shù)膲嚎s空氣壓力:0.20.3Mp。適當(dāng)?shù)拇蛀}水溫度:5565Co足夠的氣液相接觸面積：保證10m/s高速經(jīng)過(guò)氣水混合器噴嘴 為原則，適當(dāng)選擇氣水混合器的個(gè)數(shù)，以及每只氣水混合器流量控 制。足夠的氣液相接觸時(shí)間:粗鹽水+壓縮空氣在加壓溶氣罐中停留 時(shí)間應(yīng)大于3m

11、ino2、創(chuàng)造條件讓溶解于鹽水中的空氣在確當(dāng)?shù)奈恢萌酷尫懦鰜?lái), 并保證氣泡的質(zhì)量。選擇適當(dāng)?shù)募訅喝軞夤拗幸曠R液位與預(yù)處理器清液出口液位之 差，確保減壓閥出口、文丘里混合器噴嘴以及預(yù)處理器粗鹽水進(jìn)口 的足夠的壓頭。選擇適當(dāng)?shù)募訅喝軞夤夼c預(yù)處理器的相對(duì)位置，以及管線走向, 盡量減少壓力損失和氣泡提前釋放或延后釋放，保證氣泡釋放的 數(shù)量和質(zhì)量。選擇適當(dāng)?shù)臏p壓閥直徑，以確保減壓閥出口的初速度在 2.3 一 3m/s,以獲得足夠的小粒徑的氣泡。選擇適當(dāng)?shù)臏p壓閥位置，以確 保減壓后小氣泡在管線內(nèi)的停留時(shí)間的長(zhǎng)短恰到好處，得到滿意 的氣泡直徑和氣泡量。3、優(yōu)化設(shè)計(jì)順利完成的Mg(OH)2、Fe(OH)3和小氣泡的凝聚反應(yīng)文丘里混合器的正確選擇，決定了 FeCl3溶液和粗鹽水的充分混 合，文丘里混合器正確安裝位置，保證了 FeCl3和NaOH反應(yīng)生成 Fe(