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1、范文范文.范例.指導(dǎo).參考202220221-202212一、 內(nèi)外部審核狀況:12022516依據(jù)檢查結(jié)果充分反映了各個(gè)部門(mén)在執(zhí)行體系程序文件時(shí)沒(méi)有嚴(yán)格 依據(jù)要求進(jìn)展,質(zhì)量工作落實(shí)狀況差。 后續(xù)整改根本到位符合體系運(yùn)行要求。2、2022828-29CRCCCRCC3CRCC認(rèn)證中心,通過(guò)本次監(jiān)視檢查。3、20221016-19AAR20228符合項(xiàng),已經(jīng)整改完成后報(bào)AAR4、20221127/28GB/T19001-2022交北京斯坦達(dá)爾認(rèn)證中心,通過(guò)本次監(jiān)視檢查。二、 訂正預(yù)防措施:2022122436訂正預(yù)防措施。三、 質(zhì)量治理體系的變化:1TY-QM-2022TY-QP-2022。2、

2、 國(guó)際ISOISO9001-2022 20223ISO9001-2022 符合ISO9001-2022 四、 質(zhì)量體系運(yùn)行狀況報(bào)告:1、 完善了質(zhì)量手冊(cè)和程序文件等指導(dǎo)性質(zhì)量體系文件,文件符合GB/T19001-2022、CRCC、AAR2、 幫助各個(gè)部門(mén)依據(jù)體系文件和程序文件要求建立健全各部門(mén)質(zhì)3、 質(zhì)量部開(kāi)展了文件把握、產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)、型式試驗(yàn)、監(jiān)視測(cè)量訂正預(yù)防、日常監(jiān)視檢查、質(zhì)量考核等方面的工作。4、 各部門(mén)質(zhì)量體系運(yùn)行相關(guān)人員,對(duì)質(zhì)量體系文件、程序文件等標(biāo)準(zhǔn)不生疏。56五、 質(zhì)量指標(biāo)統(tǒng)計(jì)分析狀況:月度工序指標(biāo)考核1、指標(biāo)考核工序月度廢品指標(biāo)6%月度工序指標(biāo)考核指標(biāo)值1.30%0.80%1

3、.20%1.20%月份造型制芯合箱澆注14.69%0.00%0.00%0.41%24.06%0.00%1.98%0.52%34.36%0.00%0.24%0.13%413.70%0.00%1.81%0.08%51.70%0.00%0.05%0.03%60.60%0.00%0.10%0.11%73.74%0.00%0.52%0.78%84.54%0.00%0.12%0.46%91.95%0.17%0.06%0.07%102.57%0.00%0.08%0.25%112.00%0.00%0.15%1.38%121.38%0.06%0.28%0.10%造型工序趨勢(shì)圖圖示分析:不能完成相關(guān)考核指標(biāo)。上半

4、年數(shù)據(jù)來(lái)看造型工序質(zhì)量保證力量較差,下半年?duì)顩r有所好轉(zhuǎn)但是照舊不能滿(mǎn)足指標(biāo)要求。整主要質(zhì)量問(wèn)題見(jiàn)后續(xù)不合格品統(tǒng)計(jì)分析制芯工序趨勢(shì)圖:圖示分析:制芯 合箱:圖示分析:1.2%,根本能保證質(zhì)量指標(biāo)的完成,24月主要是集中在合箱壓壞芯子和卡子沒(méi)有卡緊導(dǎo)致澆注后挫型挫箱。質(zhì)量部組織進(jìn)展了相關(guān)問(wèn)題的培訓(xùn)學(xué)習(xí),要求合箱后增加開(kāi)箱抽檢,卡子必需卡緊等措施后根本能保證合箱的質(zhì)量。澆注:圖示分析:1.2%,該工序有力量保證澆注質(zhì)量。本圖未包括澆注漏包回爐鋼水。2、各工序廢品數(shù)量分布:責(zé)任工序廢品數(shù)量累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率造型2079207963.27%澆注355243474.07%機(jī)加250268481.68%合箱2

5、38292288.92%熱處理173309594.19%工藝97319297.14%焊接52324498.72%制芯40328499.94%后清打磨1328599.97%氣割13286100.00%1其余工序不允許有報(bào)廢。2造型工序的質(zhì)量把握力量較差。質(zhì)量部可以針對(duì)性制定出造型工序檢驗(yàn)作業(yè)文件,明確規(guī)定產(chǎn)品檢驗(yàn)合格標(biāo)準(zhǔn)、圖示、檢驗(yàn)頻次等。加強(qiáng)對(duì)檢驗(yàn)人員力量意識(shí)培訓(xùn),工段需要加強(qiáng)對(duì)操作人員的培訓(xùn),質(zhì)量管控加強(qiáng)抽查,嚴(yán)格質(zhì)量懲罰。316象。整個(gè)產(chǎn)品好不簡(jiǎn)潔完成全部工序流轉(zhuǎn)到機(jī)加鏜孔報(bào)廢,再因此機(jī)加工序必需開(kāi)展相關(guān)培訓(xùn)學(xué)習(xí),關(guān)鍵在于操作的磨刀質(zhì)量、刀具的安裝,調(diào)試完成工裝夾具后必需緊固到位,留意三檢

6、。4要求掛件人員在掛件前必需認(rèn)真檢查掛具損壞程度、上爐之前范文.范例.指導(dǎo).參考范文范文.范例.指導(dǎo).參考必需嚴(yán)格檢查鐵絲固定狀況,有必要的可以多加一根鐵絲固定或者準(zhǔn)時(shí)跟換掛具,從而削減廢品的發(fā)生。5、其余工序廢品狀況根本正常。3、廢品現(xiàn)象分布:不合格現(xiàn)象不合格數(shù)量累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率穿孔47547514.46%夾砂43591027.69%鑄字不清316122637.31%機(jī)加偏孔250147644.92%冷隔230170651.92%重號(hào)180188657.40%裂紋166205262.45%熱處理掉落156220867.19%氣孔153236171.85%射探廢134249575.93%缺肉1

7、25262079.73%變形97271782.68%屢次熱處理85280285.27%孔堵80288287.71%掉砂70295289.84%壁厚偏差68302091.91%試制廢66308693.91%錯(cuò)型錯(cuò)箱52313895.50%偏芯36317496.59%縮孔33320797.60%多肉28323598.45%無(wú)記錄11324698.78%成分偏差8325499.03%飛邊7326199.24%夾雜7326899.45%透皮6327499.63%焊字差5327999.79%外表質(zhì)量差2328199.85%打磨變形2328399.91%漏芯2328599.97%氣割傷肉13286100.

8、00%.指導(dǎo).參考范文范文.范例.指導(dǎo).參考圖示分析;A80%集中在穿孔、夾砂、鑄字不清、機(jī)加偏孔、冷隔重號(hào)、裂紋、熱處理掉落、氣孔、缺肉、變主要是表現(xiàn)過(guò)程把握消滅失誤造成的。B失。C號(hào)產(chǎn)品的返修不夠重視,可以實(shí)行重下號(hào)焊接,重走B上的困難。D17S,8削減。E、 質(zhì)量部可以針對(duì)日常廢品現(xiàn)象開(kāi)展對(duì)各個(gè)工序的培訓(xùn)學(xué)的廢品。4、2022月份澆注噸位月度廢品數(shù)據(jù)廢品噸位月度廢品率1220.0259220.3259.24%2441.90631.8127.20%3580.2124428.7574.96%4497.0757482.50816.60%5798.266914.7991.85%6737.8919

9、86.9730.94%7749.0010239.1645.23%8885.8467850.0765.65%9665.7314420.4883.08%10628.9445626.0294.14%11473.4630639.5368.35%12941.2162417.4191.85%總計(jì)7619.58208377.886 綜合廢品率4.96%范文.范例.指導(dǎo).參考范文范文.范例.指導(dǎo).參考圖示分析:指標(biāo)完成狀況較好。B1、2、4、111/24118-10的疑難件造成廢品指標(biāo)超標(biāo)。56434煉合格率到達(dá)0.6172-0052極斷裂掉入鋼水中,從而使鋼水中的C7、 成品一次交驗(yàn)合格率:A、國(guó)內(nèi)產(chǎn)品交驗(yàn)狀況。國(guó)內(nèi)產(chǎn)品交驗(yàn)狀況較好,未消滅批量拒收狀況。B、國(guó)外產(chǎn)品交驗(yàn)狀況:一次交驗(yàn)合格率:總體交驗(yàn)合格率。95%,經(jīng)過(guò)交95%左右。我司終檢人員與客戶(hù)驗(yàn)收員對(duì)7、客訴狀況:9理鑄字不清的產(chǎn)品,依據(jù)后續(xù)來(lái)看根本把握了類(lèi)似問(wèn)題的再次發(fā)生。六、總結(jié)20222022大的進(jìn)步,但是隨著產(chǎn)品產(chǎn)量的不斷提升,消滅問(wèn)題也是比較多的,歸結(jié)以下幾點(diǎn)。1、 造型工序質(zhì)量直接導(dǎo)致報(bào)廢的數(shù)量較大造型

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