2022年中國礦業(yè)大學(xué)(北京)高等選礦學(xué)試題答案

1、2022 年高等選礦學(xué)試題110 分。藝。主要優(yōu)點在于:對于動力煤，不增加煤炭水分，保證原煤的發(fā)熱量不會由于水分增加而降低;對于煉焦煤等需要進(jìn)一步分選的煤種，承受干法篩分，可以削減(1)振動篩的振5.5mm11mm。(2)振動篩的篩面傾角盡可能選用大300;2.4m-3.6m;篩板的形式應(yīng)承受長5:1 3:115r/s。(3)G 值的調(diào)整。G值是篩面加速度與重力加速度的比值，依據(jù)物料篩分理論，除了要擊或碰撞傳遞理論的分析，拋射強度K=3.3 己不再具有臨界意義。由于粘濕原煤4.1 4.34.5-4.7。適G G 45 度(4)料層厚度的調(diào)整。不至過厚，床層厚度最好把握在分級尺寸的2 2.5 倍

2、。影響床層厚度的一個重 2.4m1.5s，對于一般原煤來說， 該段長度己經(jīng)足夠形成分層;但對于粘濕原煤來說，還缺乏以使物料充分地分層中做短暫停頓，使下層未離心至上層的物料做個翻轉(zhuǎn)，充分打碎粘結(jié)構(gòu)造2DLVODLVODLVO理論各項的物理意義并列出計算公式10 分。DLVO 理論中，膠體質(zhì)點之間存在著范德華引力，而質(zhì)點在相互接近時又由于雙電層的重疊而產(chǎn)生排斥作用膠體的穩(wěn)定性就取決于質(zhì)點之間吸引與排斥作用的相對大小DLVO理論假定影響膠體聚結(jié)不穩(wěn)定的主要因素有如下兩個方面膠粒之間的吸引力在本質(zhì)上主要是范德華力但膠粒是很多分子的聚結(jié)體膠粒間的引力是膠粒中全局部子引力的總和這種膠粒之間的引力是遠(yuǎn)程作用

3、的范德華引力。吸引勢能UA 與距離x 成反比，一般為負(fù)值，x時，其值為02系。膠粒間UR取決于膠粒的大小與x系。膠粒間斥力勢能、吸引勢能及總勢能曲線3、試?yán)L出典型的動力煤和煉焦煤洗選工藝流程圖，說明各工藝環(huán)節(jié)的作用及其有關(guān)的主要工藝參數(shù)15 分。4、簡述我國進(jìn)口的臥式振動卸料離心機正常工作時對根底無動負(fù)荷15 分VM 型(進(jìn)口)、SCC 型臥式振動離心機(進(jìn)口) 這兩種型號為國內(nèi)進(jìn)口的典型機 塊、兩個振動電機組成;二級振動是由篩籃主軸、軸承箱、皮帶輪組成。初級振 (由箱體等組成)的初級振動體上，通過彈性系統(tǒng)的傳遞，使(由篩籃等組成的)二VM 型(進(jìn)口)、SCC 型臥式振動離心機(進(jìn)口)由于承受

4、的是雙質(zhì)體二次激振方式， 的過程，因此處理量大、能耗低。存在的問題是，對橡膠彈簧的質(zhì)量要求較高， 具才能完成，給現(xiàn)場的生產(chǎn)修理帶來極大的不便。5、何為超細(xì)粉碎過程機械力化學(xué)？粉碎過程機械力化學(xué)變化主要包括哪些方面15 分？各種分散狀態(tài)下物質(zhì)受到機械力的影響而發(fā)生化學(xué)變化或物理化學(xué)變化的 現(xiàn)象都稱為機械力化學(xué)現(xiàn)象Perter 年在“第一屆歐洲粉體會議”上，闡述了粉體技術(shù)與機械力化學(xué)的關(guān)力等等。在粉碎過程中，所施加的大量的機械能，除消耗于顆粒細(xì)化外，當(dāng)一局部儲聚在顆粒體系內(nèi)部，導(dǎo)致顆粒晶格畸變、缺陷、無定形化、游力增加，賜予物料在工業(yè)上的應(yīng)用，從而使機械力化學(xué)在高科技、材料科學(xué)、礦物深加工等方面受

5、到關(guān)注并推動相應(yīng)的爭辯及應(yīng)用.顆粒粒徑和外形的變化礦物在受到機械力作用下最初表現(xiàn)出直觀的顆粒細(xì)化相應(yīng)的比外表積增大而后連續(xù)粉磨顆粒粒徑不再減小比外表積也到達(dá)極限體系消滅“粉碎平衡。密度的變化：超細(xì)粉碎礦物后，礦物的密度會不同程度地轉(zhuǎn)變，表觀密度的變化是由于顆粒大小級配不一造成的而真密度的變化則是由于晶體物質(zhì)構(gòu)造的變化或是發(fā)生了化學(xué)反響. 電性的變化：機械力化學(xué)作用在轉(zhuǎn)變顆粒導(dǎo)電性外表電動行為以及半導(dǎo)體性質(zhì)等方面也有不行無視的作用顆粒外表的吸附力量和離子交換、置換力量的變化:礦粒在超細(xì)粉碎過程中，產(chǎn)生大量的斷裂面并在斷裂面上消滅了不飽和鍵和帶電構(gòu)造單元導(dǎo)致顆粒處于型構(gòu)造變化:礦物顆粒在粉碎過程中

6、，在所施加的機械力作用下，礦物微型構(gòu)造也經(jīng)受量變到質(zhì)變的過程。物質(zhì)成分的變化:礦物顆粒在超細(xì)粉磨中，微型構(gòu)造斷裂形變、破壞，并形成無定形物質(zhì)，這就轉(zhuǎn)變了其性質(zhì)，降低了反響的活化能。6、論述粗煤泥分選技術(shù)的爭辯現(xiàn)狀及進(jìn)展方向15 分。干擾床分選機等。一個速度差;輕產(chǎn)物受螺旋料流的作用向槽的外緣運動，重產(chǎn)物在重力、流體動;在螺旋分選機底部，特點：1 1.6kg/L 以上，低于該值，會影響分選效果;2 無運動部;3 。承受小直徑重介質(zhì)旋流器分選粗煤泥可得到良好的分選效果。在分選過程應(yīng)用于生產(chǎn)中。當(dāng)加重質(zhì)粒度較細(xì)，被分選煤泥粒度較粗(10 倍以上)時，在肯定的固體濃度范圍之內(nèi)，重懸浮液被看作是真重液，

7、為使懸浮液保干擾床分選機(TBS)礦漿切向給入設(shè)備的入料井，按預(yù)定的壓力和流速由泵將水打入壓力箱中， 成為輕產(chǎn)品;凡密度高于干擾床層平均密度的顆粒則透過干擾床層進(jìn)入沉物流， PID 4- 20mA 的n 干擾床分選機相對于螺旋分選機和煤泥重介旋流器具有更多的優(yōu)點:1. 4kg/L。 8 kg/L(3)自動化水平高。4)不需簡單的入料安排系統(tǒng)，設(shè)備構(gòu)造簡潔，維護(hù)工作量小。煤廠的粗煤泥分選工藝和己建選煤廠補套粗煤泥分選工藝的最正確設(shè)備選擇。水介質(zhì)旋流器是分選精度差，分選下限高，溢流不經(jīng)過脫泥達(dá)不到精煤灰分要求。以上介紹的幾種粗煤泥回收工藝各有其優(yōu)缺點與適用性。因此，選煤設(shè)設(shè)備和工藝，以取得最正確的

8、處理效果?，F(xiàn)場較成熟的粗煤泥分選設(shè)備是螺旋分選機和小直徑重介旋流器， TBS適用范圍或局限性，用戶應(yīng)依據(jù)具體情祝通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較方可選用。分選效率的有效途徑。7、試比較浮選柱和常規(guī)浮選機的異同點10 分。內(nèi)容浮選柱微泡浮選機動力原理充氣單元中的顆粒逆著漸漸消滅的氣泡間結(jié)合所需要的最低能量遠(yuǎn)比18能滿足氣泡與顆粒相結(jié)合所需要的能量要求。浮選柱系統(tǒng)運行需要壓縮空氣。空氣的壓力加大了浮選柱中礦 氣式浮選機相比要高。10空氣吸氣單元中氣泡與顆粒的結(jié)合格外10-17/秒的流速通過空氣4-6bars同時增加了空氣在水中的彌散和分布散的空氣在浮選槽中重又膨脹集中從而提高了其工藝性能。承受了自吸式空氣反響器使

9、得煤及其它礦2/立方米的條件下得以浮選。且礦漿最大通過力量到達(dá)約 1300m3/小時。在充氣式浮選機中礦漿通過槽箱只需要浮選時間 相比充氣式浮選機要到達(dá)穩(wěn)定的浮選狀態(tài)需要更長的時間。2-34顆?？孔灾赜缮喜?距浮選柱頂?shù)V漿垂直向下輸送到浮選機底部的礦漿部 1/3 處)下降。只有與氣泡 安排盤，然后轉(zhuǎn)變物料流淌方向為垂直向礦漿流速 5m/s。選柱內(nèi)再沒有其他的上升流發(fā)生。低結(jié)合力量的氣泡會導(dǎo)致低回重氣式浮選機粗精選效果都很好由于在氣收率因而在精選過程中會產(chǎn)生 泡和顆粒之間有較高的動能因而回收率也回收率精礦濃度中礦漿代替尾礦。為此需要 較高。選擇性也較好。配置回收中礦的屢次精選工藝。浮選柱精礦的濃度相對較高。在高處理力量及高回收率的前提下精礦濃度略低。大局部大顆粒(300m)達(dá)不到顆粒粒度 氣泡分別。 充氣方式 下部壓入空氣大顆粒對充氣式浮選機根本沒問題。微泡與顆粒間的高動能及上升流的設(shè)計對大 顆粒有好的分選效果。上部進(jìn)氣適應(yīng)力量由于尺寸大小確定后的浮選柱物料在浮選槽內(nèi)較短的停留時間，入料很難適應(yīng)入料量及成分組成的的不穩(wěn)定可以通過快速調(diào)整設(shè)備的工藝參 大副變化因而不利于浮選工藝 數(shù)抑制空氣量及壓力。穩(wěn)定浮選過程很過程的穩(wěn)定循環(huán)物料同時降低 簡潔穩(wěn)定。了浮選機的處理力量及浮選純潔度。斷電狀況 斷電故障對浮選柱格外危急。斷 斷電故障后短時間對系統(tǒng)無影響基建條件電