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1、梁板安裝工程技術(shù)交底書技術(shù)交底書單位:工程名稱梁、板安裝工程編號(hào)主送單位架設(shè)一隊(duì)日期梁、板安裝工程技術(shù)交底架設(shè)一隊(duì):為了保證快速、有序、優(yōu)質(zhì)、高效地完成中橋16m板梁、小橋8m 板梁和涵洞3m、4m蓋板架設(shè)的施工任務(wù),遵循技術(shù)可行、結(jié)構(gòu)安全可 靠、經(jīng)濟(jì)合理、施工方便的原則,我部就現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)為對(duì)象,制定了本施 工技術(shù)交底書,你隊(duì)要嚴(yán)格遵守執(zhí)行。1、施工方法1.1測(cè)量放線由項(xiàng)目部測(cè)量工程師用全站儀在墩臺(tái)帽頂、支座墊石頂準(zhǔn)確放樣出 支座中心位置,然后根據(jù)支座中心位置和梁板的放置圖(附后)在墩臺(tái)帽 和蓋梁上標(biāo)示出每塊梁板的準(zhǔn)確位置。檢測(cè)無(wú)誤后上報(bào)監(jiān)理工程師復(fù)測(cè)。1.2架設(shè)前的準(zhǔn)備工作1.2.1由施工人員

2、檢測(cè)已放樣支座位置的高程、平整度、跨徑等, 不符合要求的采取有效措施進(jìn)行處理;1.2.2逐個(gè)檢查抗震錨栓的間距、 高度等是否符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要 求,不能滿足要求的予以割除,重新用電錘打眼埋設(shè)鋼筋;1.2.3清理墩臺(tái)帽頂、支座墊石頂?shù)捻旁?、砂礫等雜物;1.2.4按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)備好架設(shè)所需的油毛氈、鋼板、橡膠支座等, 要確保其規(guī)格、型號(hào)和數(shù)量的與設(shè)計(jì)一致。1.2.5梁、板起吊前必須把兩側(cè)的海綿膠條等雜物清理掉。1.3梁、板的架設(shè)方法及要求1.3.1 3m、4m蓋板采用1臺(tái)不小于16t的汽車吊架設(shè),吊裝用鋼 絲編制者審核者接收負(fù)責(zé)人:年月曰年月曰 年月曰技術(shù)交底書資料內(nèi)容僅供參考,如有不當(dāng)或者侵權(quán),請(qǐng)聯(lián)

3、系本人改正或者刪除。單位:中鐵十五局集團(tuán)第一工程有限公司G314國(guó)道庫(kù)庫(kù)段高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部工程名稱梁、板安裝工程編號(hào)主送單位架設(shè)一隊(duì)日期繩直徑不得小于12mm; 8m板梁采用1臺(tái)25t汽車吊架設(shè),吊裝用鋼絲繩直 徑不得小于15.5mm; 16m空心板梁采用2臺(tái)25t或1臺(tái)50t吊車進(jìn)行,吊裝 用鋼絲繩直徑不得小于24mm。1.3.2吊裝均采用4點(diǎn)吊裝,吊裝前仔細(xì)檢查每個(gè)吊環(huán)的完好性,有 無(wú)局部損壞、裂紋等,有缺陷嚴(yán)禁起吊。1.3.3起吊安裝時(shí),安排專人指揮吊車,緩慢起落就位,不得碰壞梁 板邊角。就位時(shí),要按照事先做好的標(biāo)記調(diào)整,準(zhǔn)確就位。確保梁、板四 角均勻受力,嚴(yán)禁出現(xiàn)三角受力和板底受力不均的現(xiàn)象,防止斷板事故的發(fā) 生。單跨8m小橋和涵洞板底采用油毛氈鋪墊,要保證其厚度不小于2cm。1.3.4板縫調(diào)整均勻,涵洞蓋板和8m板梁板縫1cm, 16m板梁板縫 2cm;梁端按設(shè)計(jì)預(yù)留端縫,不得小于設(shè)計(jì)值。邊板的位置根據(jù)后附”梁、 板橫向布置圖”架設(shè)。1.3.5 16m板梁架設(shè)前,抗震錨栓要按設(shè)計(jì)要求把76X4X 250mm鋼 套管安裝就位,施工圖附后。1.3.6沉降縫處板縫與沉降縫必須在一個(gè)豎直面上,不得出現(xiàn)壓縫現(xiàn) 象。1.3.7支座安裝時(shí),要保證支座墊石頂鋼板、橡膠支座、梁底預(yù)埋 鋼板、不銹鋼板、支座墊石間相互密貼,受力均勻,橡膠支座不得出現(xiàn)偏

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