高速公路橋梁施工組織設(shè)計(jì)方案完整版

1、(此文檔為word格式，下載后您可任意編輯修改！) TOC o 1-4 高速公路施工組織設(shè)計(jì) PAGEREF _Toc63867785 h 5第一章 工程概況 PAGEREF _Toc63867787 h 5第一節(jié) 工程簡介 PAGEREF _Toc63867788 h 5第二節(jié) 工程范圍及設(shè)計(jì)構(gòu)造 PAGEREF _Toc63867789 h 5一、 橋梁設(shè)計(jì)里程 PAGEREF _Toc63867790 h 5二、 橋梁部分設(shè)計(jì)概況 PAGEREF _Toc63867791 h 5三、 橋梁主要結(jié)構(gòu)工程量匯總 PAGEREF _Toc63867792 h 6第四節(jié) 業(yè)主招標(biāo)的工期要求 PA

2、GEREF _Toc63867795 h 7第三章 工程主要施工技術(shù)關(guān)鍵 PAGEREF _Toc63867796 h 7第一節(jié) 路基和橋臺后填筑控制 PAGEREF _Toc63867797 h 7第二節(jié) 立交橋梁結(jié)構(gòu)清水砼的施工 PAGEREF _Toc63867798 h 7第三節(jié) 空心板梁板底起拱度質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc63867799 h 7第四節(jié) 現(xiàn)場攪拌砼的質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc63867800 h 8第五節(jié) 預(yù)應(yīng)力施工操作控制 PAGEREF _Toc63867801 h 8第四章 施工的總體組織規(guī)劃 PAGEREF _Toc63867802 h 8第一

3、節(jié) 主要施工機(jī)械、儀器設(shè)備的選型 PAGEREF _Toc63867809 h 10一、 施工機(jī)械、儀器設(shè)備的選擇依據(jù) PAGEREF _Toc63867810 h 10二、 主要設(shè)備、器具配備表 PAGEREF _Toc63867811 h 11第五章 各分項(xiàng)工程的施工順序和主要施工方法 PAGEREF _Toc63867812 h 12第一節(jié) 本工程擬采用的主要施工方法 PAGEREF _Toc63867815 h 13一、 下部結(jié)構(gòu) PAGEREF _Toc63867816 h 13二、 上部結(jié)構(gòu)13三、 橋面附屬系 PAGEREF _Toc63867818 h 14第六章 施工期間道路

4、交通組織方案 PAGEREF _Toc63867821 h 14第九章 主要工程項(xiàng)目的施工方案 PAGEREF _Toc63867829 h 17第一節(jié) 測量定位放樣 PAGEREF _Toc63867830 h 17一、 軸線測設(shè) PAGEREF _Toc63867831 h 17二、 標(biāo)高測設(shè) PAGEREF _Toc63867832 h 19三、 測量儀器的檢測 PAGEREF _Toc63867833 h 19第二節(jié) 樁基施工 PAGEREF _Toc63867834 h 20五、 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc63867839 h 20六、 打樁工程安全技術(shù)措施

5、 PAGEREF _Toc63867840 h 20第三節(jié) 承臺（橋臺）施工 PAGEREF _Toc63867841 h 21一、 施工順序 PAGEREF _Toc63867842 h 21二、 承臺圍護(hù) PAGEREF _Toc63867843 h 21三、 承臺挖土 PAGEREF _Toc63867844 h 22四、 墊層施工 PAGEREF _Toc63867845 h 22五、 樁頂截鑿 PAGEREF _Toc63867846 h 23六、 承臺鋼筋 PAGEREF _Toc63867847 h 23七、 承臺模板 PAGEREF _Toc63867848 h 23八、 承臺

6、砼 PAGEREF _Toc63867849 h 24九、 基坑回填 PAGEREF _Toc63867850 h 24十、 質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc63867851 h 25第四節(jié) 立柱施工 PAGEREF _Toc63867852 h 25二、 前期準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc63867854 h 26三、 模板選型加工 PAGEREF _Toc63867855 h 26四、 立柱定位、高程控制 PAGEREF _Toc63867856 h 27五、 立柱鋼筋 PAGEREF _Toc63867857 h 27六、 立柱模安裝與拆除 PAGEREF _Toc63

7、867858 h 27七、 立柱砼 PAGEREF _Toc63867859 h 28八、 清水砼施工工藝控制 PAGEREF _Toc63867860 h 28九、 現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量控制 PAGEREF _Toc63867861 h 29十、 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc63867862 h 30十一、 立柱施工安全技術(shù)要求 PAGEREF _Toc63867863 h 31第五節(jié) 蓋梁施工 PAGEREF _Toc63867864 h 31一、 支架范圍內(nèi)地基處理 PAGEREF _Toc63867866 h 32二、 蓋梁定位 PAGEREF _Toc6386786

8、7 h 32三、 蓋梁支架 PAGEREF _Toc63867868 h 32四、 蓋梁非預(yù)應(yīng)力鋼筋制作與綁扎 PAGEREF _Toc63867869 h 33五、 鋼筋骨架加工要求 PAGEREF _Toc63867870 h 33六、 蓋梁模板 PAGEREF _Toc63867871 h 34八、 蓋梁砼 PAGEREF _Toc63867872 h 34九、 蓋梁預(yù)應(yīng)力張拉 PAGEREF _Toc63867873 h 34十、 質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) PAGEREF _Toc63867874 h 37十一、 蓋梁施工安全管理 PAGEREF _Toc63867875 h 38第

9、七節(jié) 防撞墻施工 PAGEREF _Toc63867885 h 40一、 施工順序 PAGEREF _Toc63867886 h 40二、 前期準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc63867887 h 40三、 支撐形式 PAGEREF _Toc63867888 h 41四、 鋼筋綁扎 PAGEREF _Toc63867889 h 41五、 模板 PAGEREF _Toc63867890 h 41六、 砼澆筑 PAGEREF _Toc63867891 h 41七、 防撞墻砼質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差） PAGEREF _Toc63867892 h 42八、 防撞墻施工安全技術(shù)措施 PAGEREF _To

10、c63867893 h 42第八節(jié) 橋面鋪裝施工 PAGEREF _Toc63867894 h 42一、 前期準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc63867895 h 42二、 鋼筋施工 PAGEREF _Toc63867896 h 43三、 混凝土施工 PAGEREF _Toc63867897 h 43第九節(jié) 附屬設(shè)施的施工安裝 PAGEREF _Toc63867898 h 43一、 橋面伸縮縫 PAGEREF _Toc63867899 h 43二、 落水管安裝 PAGEREF _Toc63867900 h 44一、 原地面清理和填前碾壓 PAGEREF _Toc63867902 h 44二、 填

11、方材料現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn) PAGEREF _Toc63867903 h 45三、 土路堤施工 PAGEREF _Toc63867904 h 45四、 路基施工 PAGEREF _Toc63867905 h 46八、 擋土墻施工 PAGEREF _Toc63867909 h 47第十一節(jié) 排水工程施工 PAGEREF _Toc63867910 h 48一、 溝槽開挖及支護(hù) PAGEREF _Toc63867911 h 48二、 溝槽排水 PAGEREF _Toc63867912 h 48七、 溝槽回砂、覆土 PAGEREF _Toc63867917 h 49第十章 冬期、雨季施工措施 PAGEREF

12、_Toc63867918 h 49第一節(jié) 冬期施工措施 PAGEREF _Toc63867919 h 49第二節(jié) 雨季施工措施 PAGEREF _Toc63867920 h 50第十一章 工程質(zhì)量管理措施 PAGEREF _Toc63867921 h 52第一節(jié) 工程質(zhì)量目標(biāo) PAGEREF _Toc63867922 h 52第二節(jié) 工程質(zhì)量管理組織體系 PAGEREF _Toc63867923 h 52一、 質(zhì)量管理三級監(jiān)督組織體系 PAGEREF _Toc63867924 h 52二、 施工過程三級質(zhì)保體系人員責(zé)任落實(shí)細(xì)則 PAGEREF _Toc63867925 h 53第三節(jié) 工程項(xiàng)目

13、質(zhì)量保證體系 PAGEREF _Toc63867926 h 57第四節(jié) 保證工程質(zhì)量的監(jiān)控和程序控制體系 PAGEREF _Toc63867927 h 57第五節(jié) 工程質(zhì)量保證措施 PAGEREF _Toc63867928 h 59一、 工程質(zhì)量控制措施 PAGEREF _Toc63867929 h 59二、 工程質(zhì)量實(shí)施措施 PAGEREF _Toc63867930 h 62第六節(jié) 嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理程序 PAGEREF _Toc63867931 h 65第十二章 工程工期管理措施 PAGEREF _Toc63867932 h 66第十三章 工程安全管理措施 PAGEREF _Toc6386793

14、3 h 66第一節(jié) 安全管理目標(biāo) PAGEREF _Toc63867934 h 67第四節(jié) 安全生產(chǎn)管理措施 PAGEREF _Toc63867937 h 68第十四章 文明施工管理措施 PAGEREF _Toc63867938 h 68第一節(jié) 文明施工管理目標(biāo) PAGEREF _Toc63867939 h 69第二節(jié) 文明施工管理網(wǎng)絡(luò) PAGEREF _Toc63867940 h 69第三節(jié) 現(xiàn)場設(shè)施管理 PAGEREF _Toc63867941 h 69第四節(jié) 勞務(wù)管理 PAGEREF _Toc63867942 h 71第五節(jié) 文明施工與周邊居民、工廠、商店等的關(guān)系協(xié)調(diào) PAGEREF _

15、Toc63867943 h 72第十七章 施工總平面布置 PAGEREF _Toc63867946 h 72第一節(jié) 鋼筋加工場、材料及模具堆場等生產(chǎn)設(shè)施 PAGEREF _Toc63867947 h 73第二節(jié) 生產(chǎn)設(shè)施場地 PAGEREF _Toc63867948 h 74第三節(jié) 接電、接水布置 PAGEREF _Toc63867949 h 74第四節(jié) 施工便道 PAGEREF _Toc63867950 h 74第六節(jié) 排水組織 PAGEREF _Toc63867952 h 74第七節(jié) 辦公生活設(shè)施 PAGEREF _Toc63867953 h 75第八節(jié) 現(xiàn)場宣傳 PAGEREF _Toc

16、63867956 h 75第十八章 施工工藝框圖 PAGEREF _Toc63867957 h 75第一節(jié) 路基填筑施工（包括各類特殊路基處理） PAGEREF _Toc63867958 h 75第二節(jié) 路面底基層、基層施工 PAGEREF _Toc63867959 h 75第三節(jié) 橋梁鉆孔樁施工 PAGEREF _Toc63867961 h 76第四節(jié) PAGEREF _Toc63867962 h 76第五節(jié) 連續(xù)箱梁施工 PAGEREF _Toc63867963 h 76第六節(jié) PAGEREF _Toc63867964 h 76第十九章 分項(xiàng)工程生產(chǎn)率和施工周期表 PAGEREF _Toc

17、63867965 h 76第二十章 施工總體計(jì)劃表 PAGEREF _Toc63867966 h 77第二十一章 附：施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（二級計(jì)劃）及施工總進(jìn)度計(jì)劃編制說明 PAGEREF _Toc63867967 h 79第一節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃橫道圖（二級計(jì)劃）（見后頁） PAGEREF _Toc63867968 h 79第二節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想及主要分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc63867969 h 79一、 施工總進(jìn)度計(jì)劃編制的指導(dǎo)思想 PAGEREF _Toc63867970 h 79二、 主要分項(xiàng)工程的施工計(jì)劃 PAGEREF _Toc63867971 h

18、 79第三節(jié) 計(jì)劃工期的按排及工程主要節(jié)點(diǎn)的完成時(shí)間說明 PAGEREF _Toc63867972 h 80高速公路施工組織設(shè)計(jì)工程概況工程簡介復(fù)興互通立交工程位于重慶市北碚區(qū)復(fù)興鎮(zhèn)境內(nèi)，主線里程K8+618 K9+040，交叉樁號K8+947.759（主線渝廣高速公路），單項(xiàng)單車匝道路基寬度8.5m，單項(xiàng)雙車匝道路基寬度10.5m，匝道設(shè)計(jì)時(shí)速40km，最低點(diǎn)位于兩側(cè)的谷底，約270m，相對高差約41m。橋區(qū)未見地表水。地下水主要為第四系孔隙水和基巖裂隙水。第四系孔隙水主要受大氣降雨補(bǔ)給，徑流途徑短，大氣降雨以面流的形式沿斜坡臨空面向地勢低洼處排泄，場地土體厚度較大，分布均勻，為透水性好的人

19、工填土，第四系孔隙水豐富。橋位區(qū)基巖巖體較完整，裂隙較發(fā)育，裂隙多呈閉合狀，結(jié)合程度一般，不利于地表水和地下水向下滲透補(bǔ)給、儲存，加之基巖以泥巖為主，泥巖滲透性弱，為相對隔水層，經(jīng)過對鉆孔水文地質(zhì)觀測，地下水埋深4.2m。工程范圍及設(shè)計(jì)構(gòu)造本合同段位于重慶市北碚區(qū)復(fù)興鎮(zhèn)雙龍村內(nèi)，主線里程樁號為K8+610.0K9+040.0。本合同段結(jié)構(gòu)物有主線橋（120m）38m小橋一座，匝道橋3座，鋼筋混凝土蓋板涵3座，鋼筋混凝土拱函1座，路基填石方368522m,挖方361212 m.防護(hù)排水4696m,漿砌片石4090 m。橋梁設(shè)計(jì)里程主線橋梁0-035.221+472.28匝道橋梁N：0+000-0

20、+153.60 S：0+000-0+153.60橋梁部分設(shè)計(jì)概況下部結(jié)構(gòu)樁基:鉆孔樁承臺：多邊形承臺，一般立柱、蓋梁橋梁主要結(jié)構(gòu)工程量匯總項(xiàng)目鉆孔樁（根）承臺（只）墩身（根）蓋梁（根）防撞墻（M）工程主招標(biāo)的工期要求本工期為14個(gè)月。工程主要施工技術(shù)關(guān)鍵針對本工程具有的綜合性重大市政工程的設(shè)計(jì)構(gòu)造特點(diǎn)，結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗(yàn)分析，從保證工程質(zhì)量的重點(diǎn)要求出發(fā)，從工程的內(nèi)在質(zhì)量、外觀質(zhì)量和功能滿足三個(gè)質(zhì)量方面的要素考慮，擇取以下五個(gè)工程施工環(huán)節(jié)作為本工程的主要施工技術(shù)控制關(guān)鍵，作為施工方案編制、施工過程動態(tài)管理的控制重點(diǎn)，以確保重點(diǎn)部位的施工質(zhì)量來帶動工程整體質(zhì)量水平的提

21、高。路基和橋臺后填筑控制本工程道路及橋臺施工中，土方及粉煤灰填筑量較大，路基和橋臺后的填筑質(zhì)量是控制路面沉降及橋臺路面接口處的平整，保證路基荷載等級，確保整個(gè)路面攤鋪平整度的基礎(chǔ)。所以，提高路基及橋臺后填筑壓實(shí)度、平整度確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之一。（措施方案詳見P60-61頁該分項(xiàng)工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)）。立交橋梁結(jié)構(gòu)清水砼的施工市政工程特別是大型立交橋梁，外觀質(zhì)量有特殊的要求。所以，保證砼結(jié)構(gòu)表面平整，色澤一致、無明顯色差、無明顯接槎縫確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之二。（措施方案詳見P34-35頁該分項(xiàng)工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)）?，F(xiàn)場攪拌砼的質(zhì)量控制本工程立柱

22、以下（包括立柱）均采用現(xiàn)場攪拌砼。由于砼需量大，又處重點(diǎn)結(jié)構(gòu)部位，因此，現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量的有效控制是確保砼結(jié)構(gòu)的內(nèi)實(shí)外光的關(guān)鍵因素。所以，提高現(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之三。（詳見頁該分項(xiàng)工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)）。預(yù)應(yīng)力施工操作控制本工程蓋梁為預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力施工操作的控制是提高工程結(jié)構(gòu)的安全性和可靠性的重要保證。為此，預(yù)應(yīng)力施工操作控制確立為本工程施工質(zhì)量的技術(shù)控制關(guān)鍵之五。（措施方案詳見頁該分項(xiàng)工程施工方法與工藝技術(shù)要求章節(jié)）。施工的總體組織規(guī)劃施工區(qū)域劃分和各區(qū)域現(xiàn)狀本標(biāo)段高架道路線路總長1507.50M，工程量較大，工程較為集張，為便于統(tǒng)籌施工規(guī)劃，工序編

23、制，均衡施工和資源合理投入，降低成本，本方案按橋梁和道路下水道兩大塊內(nèi)容進(jìn)行施工區(qū)域的劃分。橋梁部分按其地理位置，工程量、交通狀況及形成最佳的流水級織等綜合因素將整個(gè)標(biāo)段劃分為三個(gè)施工區(qū)域，道路下水道的區(qū)域劃分與橋梁相對應(yīng)。（詳見本節(jié)插圖）勞動力資源計(jì)劃本標(biāo)段工程量大，勞動力資源需求大，技術(shù)素質(zhì)要求高，如我集團(tuán)公司有幸中標(biāo)，我建工集團(tuán)將發(fā)揮集團(tuán)優(yōu)勢，調(diào)整精兵強(qiáng)將滿足工程需要。勞動力資源計(jì)劃月份13.89月10月11月12月2014.12月3月4月5月6月7月人數(shù)200300400450450450400300200150150150單位(人)1501008060402002000.45月6月7

24、月8月9月10月11月12月2000.1材料資源投入計(jì)劃序號材料名稱單位數(shù)量材料進(jìn)場、結(jié)束時(shí)間1鋼筋t37142000.04.082000.11.302鋼絞線t9942000.06.012000.09.103木材m313552000.04.102000.11.304立柱模具套122000.05.012000.07.315蓋梁支架套302000.05.152000.09.106蓋梁模具m262000.05.152000.09.107水泥T181732000.04.102000.11.30注：本計(jì)劃為正常流水作業(yè)情況下的材料資源投入。主要施工機(jī)械、儀器設(shè)備的選型施工機(jī)械、儀器設(shè)備的選擇依據(jù)施工測量

25、：本工程施工范圍大，總長達(dá)1500M，為此需選用精度高，易操作的測量設(shè)備（詳見主要測量器具配備表）。 下部結(jié)構(gòu)垂直運(yùn)輸：根據(jù)結(jié)構(gòu)布置特點(diǎn)，選擇塔式起重機(jī)、履帶吊進(jìn)行垂直運(yùn)輸。（詳見主要設(shè)備配備表）。上部結(jié)構(gòu)板梁吊裝：一般路段采用2部50T雙機(jī)抬吊，T梁用構(gòu)件重量較大，采用2部150T雙機(jī)抬吊。路基填筑：投入土方及筑路機(jī)械：即：挖土機(jī)、推土機(jī)、自卸車、壓路機(jī)等。主要設(shè)備、器具配備表(1) 主要設(shè)備配備表序號機(jī)械名稱規(guī)格型號單位數(shù)量主要用途1推土機(jī)T120臺3路基施工2推土機(jī)TS200臺1平整場地3挖土機(jī)WY100臺3基坑管槽挖土4壓路機(jī)6-10t臺1路基施工5壓路機(jī)12-15t臺1路基施工6打樁

26、機(jī)DH408臺3PHC打設(shè)7履帶吊起重機(jī) 25t臺3打樁喂樁8履帶吊起重機(jī)15t臺2承臺墩柱蓋梁施工9塔式起重機(jī)60t-m臺2承臺墩柱蓋梁施工10履帶吊起重機(jī)50t臺2板梁吊裝11履帶吊起重機(jī)150t臺2T梁及板梁吊裝12汽車吊8t臺2設(shè)備周轉(zhuǎn)13運(yùn)輸車輛15t臺6土方施工14運(yùn)輸車輛8t座2設(shè)備周轉(zhuǎn)鋼筋機(jī)械 輛3鋼筋加工說明：以上設(shè)備為我集團(tuán)公司自身設(shè)備，將按工程實(shí)際需要及時(shí)進(jìn)場。(2) 主要測量器具配備表測量儀器型 號數(shù) 量用途1、測距儀WILD Tc16101施工測量2、測距儀WILD T2+DI20001施工測量3、水平儀WILD NA-22施工測量4、水平儀TOPCON AT-G22

27、施工測量5、經(jīng)緯儀TJ2-26施工垂直度控制6、計(jì)算器SHARP PC-E5001測量計(jì)算各分項(xiàng)工程的施工順序和主要施工方法各主要分項(xiàng)工程施工工序流程圖施工程序網(wǎng)絡(luò)圖此施工程序網(wǎng)絡(luò)圖見后。本工程擬采用的主要施工方法下部結(jié)構(gòu)施工程序網(wǎng)絡(luò)圖見后。(1) 鉆孔樁 (2) 承臺土方開挖根據(jù)承臺作業(yè)面周邊管線，交通等狀況采用鋼板樁圍護(hù)的方式。承臺采用現(xiàn)場攪拌砼。(3) 立柱采用定型整體式鋼模，按清水砼的標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收模板的垂直度和拼接縫采用現(xiàn)場攪拌砼，要求選料、操作、養(yǎng)護(hù)等均按清水砼標(biāo)準(zhǔn)。(4) 蓋梁蓋梁底、側(cè)模板均采取涂膜處理的九夾板。支架采用48鋼管排架、統(tǒng)一顏色油漆，以確保施工時(shí)外觀整齊美觀。橋面附屬系

28、(1) 水泥砼鋪裝采用人工攤鋪，滿足最小厚度，并保證上層面層攤鋪的標(biāo)高，平整度要求。(2) 防撞欄桿模板采用鋼質(zhì)定型模板。支架采用型鋼制作的懸挑三角架，并兼作操作腳手。施工期間道路交通組織方案本合同段所在位置交通流量較大。組織好施工期間現(xiàn)場的交通人流通行組織，不僅可減少施工期間對交通和居民的影響，也是反映市政工程不擾民，為民辦事宗旨的一個(gè)窗口，更是創(chuàng)建文明施工，做到“兩通三無五必須”的必要條件。結(jié)構(gòu)施工支架體系1、由于受地面道路布置的影響，本工程的蓋梁形式為雙立柱大挑懸臂蓋梁形式。2、因蓋梁高度不是很高，基本在9m以內(nèi)，考慮蓋梁全部采用排架支撐。蓋梁的排架支撐應(yīng)在不影響現(xiàn)交通狀況的情況下搭設(shè)，

29、在十字路口處及其他阻礙交通的地方可采用排架搭成門架式，上部利用槽鋼（槽鋼型號視門架寬度）做梁，梁支撐點(diǎn)也采用槽鋼。主要工程項(xiàng)目的施工方案測量定位放樣軸線測設(shè)控制點(diǎn)的測設(shè)：本工程橋梁線形除N、S匝道處橋梁主線有小曲線外，其余大致為直線型。從現(xiàn)場勘察情況來看，現(xiàn)在基本上尚未拆遷，由于施工場地寬闊，施工場地四周能夠利用布點(diǎn)的多層建筑較多，因此可利用附近的多層建筑建立“測量控制點(diǎn)”以確保上保結(jié)構(gòu)測量的通視良好?？刂凭W(wǎng)用2秒級Leica全站儀測設(shè)，測量計(jì)算將全部采用計(jì)算機(jī)程序化計(jì)算,控制網(wǎng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后方可采用。(1) 首先，對設(shè)計(jì)院的測量交底樁與水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，復(fù)核時(shí)須注意相鄰標(biāo)段控制點(diǎn)的校核，復(fù)核結(jié)果

30、經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。根據(jù)測繪處所交的導(dǎo)線樁按照施工需要加密控制網(wǎng)，為了確?？刂凭W(wǎng)的可靠性，將根據(jù)現(xiàn)場條件把控制點(diǎn)都選定在施工作業(yè)影響范圍以外的地方，用混凝土護(hù)樁，做到各控制點(diǎn)的通視性良好，符合施工需要?？刂泣c(diǎn)選定后經(jīng)過實(shí)測和導(dǎo)線閉合的平差計(jì)算把整個(gè)工程范圍內(nèi)的控制點(diǎn)坐標(biāo)定了下來?？紤]到樁基施工和地基的沉降，將根據(jù)施工階段定期復(fù)核整個(gè)控制網(wǎng)。(2) 根據(jù)測繪處所交的控制點(diǎn)按施工需要測設(shè)平面曲線特殊點(diǎn)。(3) 測設(shè)總體(各橋墩，橋臺縱橫軸線)，在橋位兩側(cè)布置墩臺軸線控制點(diǎn)，在設(shè)定控制點(diǎn)時(shí)要充分考慮施工對場地的需要，把控制點(diǎn)布置在不影響施工的地方，橋位兩側(cè)各布置2點(diǎn)，并用混凝土護(hù)樁，注意相

31、鄰橋墩位置和距離的校核和斜交角方向，相鄰橋墩距離精度確保5mm并記錄下控制點(diǎn)之間的距離及點(diǎn)到橋位點(diǎn)的距離。橋墩，橋臺縱橫軸線測設(shè)完畢后經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后方可使用。下部結(jié)構(gòu)的測設(shè)。本工程的樁基、承臺、立柱、蓋梁均根據(jù)總樣測定。及時(shí)熟悉設(shè)計(jì)圖紙、領(lǐng)會設(shè)計(jì)意圖是個(gè)一定要做到的要求，另外還須注意設(shè)計(jì)圖上的墩臺軸線樁號不一定是樁位、承臺、蓋梁的中心點(diǎn)，部分橋墩控制點(diǎn)的前后、左右不一定對稱的，因此，在計(jì)算橋墩放樣要素時(shí)要特別注意，以免出錯(cuò)。(1) 樁基放樣：根據(jù)墩臺縱橫軸線用鋼尺測設(shè)四根邊角樁位，并用鋼尺復(fù)核這四根樁的相對位置無誤后(矩形對角線長度相等原理)，就根據(jù)這四個(gè)點(diǎn)用鋼尺測設(shè)橋墩的其他樁位。(2

32、) 承臺放樣：根據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)。(3) 立柱放樣：根據(jù)承臺軸線樁測設(shè)立柱縱橫軸線。立柱縱橫軸線用紅三角標(biāo)注在已澆制完畢的承臺上。(4) 蓋梁放樣：蓋梁是控制跨徑和橋面標(biāo)高的重要項(xiàng)目，因此蓋梁測設(shè)時(shí)必須確保精度。具體測設(shè)時(shí)可根據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)，并丈量跨徑以確保架梁位置。(5) 各分項(xiàng)工程結(jié)構(gòu)放樣、復(fù)測都單獨(dú)分開進(jìn)行，并經(jīng)監(jiān)理復(fù)核簽證后，方可作下一道工序施工。上部結(jié)構(gòu)架梁位置的測設(shè)：根據(jù)施工圖，首先測設(shè)橋梁縱軸線和橋墩橫軸線，然后按照縱橫軸線劃出梁位，并測出跨徑。橋面鋪裝、防沖墻的測設(shè)：采用坐標(biāo)法和常規(guī)測設(shè)方法相結(jié)合的手段來測設(shè)。首先根據(jù)主線及匝道平面線型要素表用坐標(biāo)法測設(shè)要素點(diǎn)位置（中線和

33、邊線），即測設(shè)直線和曲線的起訖點(diǎn)；然后用常規(guī)測設(shè)方法根據(jù)要素點(diǎn)位置，按照施工需要測設(shè)線上各點(diǎn)，直線用通視法，曲線用偏角法。標(biāo)高測設(shè)2.1 按照施工規(guī)范加密引測臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，測量結(jié)果必須符合20 Lmm。并根據(jù)不同的施工階段定期復(fù)測。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)采用20以上3m左右的鋼筋埋入土里用砼保護(hù)。四周用磚砌筑，加蓋編號。經(jīng)監(jiān)理復(fù)測后方可使用。2.2 根據(jù)施工圖紙計(jì)算和測設(shè)橋墩標(biāo)高，橋面標(biāo)高。2.3 橋面臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)根據(jù)本工程立交橋線形復(fù)雜，采用先在各交叉路口設(shè)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測閉合，符合20 Lmm。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可方可使用，然后再加密，確保各橋面相連，根據(jù)施工要求復(fù)核。2.4 橋面鋪裝、防撞墻標(biāo)高測設(shè)必須按照縱斷面圖，橫

34、斷面圖來進(jìn)行放樣工作，必須充分考慮坡道線型是直線坡還是曲線坡（豎曲線），橫坡是單向(超高)的還是雙向的，橫坡方向如何，路脊線的兩側(cè)是否對稱等因素來選擇標(biāo)高點(diǎn)的位置和密度，標(biāo)高點(diǎn)的選擇還需結(jié)合結(jié)構(gòu)工程的特點(diǎn)（施工工藝），標(biāo)高的測設(shè)關(guān)鍵結(jié)合現(xiàn)場工程特點(diǎn)正確合理的選點(diǎn)。2.5 定期測量立交橋的沉降，并做好記錄及測試資料整理歸檔。測量儀器的檢測工程開工前，所有進(jìn)入工地的測量儀器均統(tǒng)一進(jìn)行一次強(qiáng)制檢測，確保工程中使用的測量儀器的誤差控制為統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)，減少整個(gè)施工中的系統(tǒng)誤差。樁基施工本標(biāo)段范圍樁基礎(chǔ)有鉆孔樁，樁長為42-56m左右。前期準(zhǔn)備1.1根據(jù)墩臺縱橫軸線測設(shè)引出樁基軸線。樁基軸線的定位點(diǎn)設(shè)置在不受

35、打樁影響的地點(diǎn)，并在施工過程中作系統(tǒng)的檢查。樁基軸線定位允許偏差2cm。1.2為保證樁架穩(wěn)定，采取鋪設(shè)枕木或路基箱，局部地基較軟處鋪設(shè)道碴層后再鋪設(shè)路基箱。1.3 根據(jù)工程地質(zhì)特點(diǎn)，與業(yè)主、設(shè)計(jì)共同研究先行試樁方案。質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)5.1質(zhì)量保證措施：(1) 嚴(yán)格控制預(yù)制樁的質(zhì)量。經(jīng)常性地對混凝土樁的預(yù)制廠進(jìn)行不定期抽查。(2) 做好施工前的技術(shù)交底工作。交底重點(diǎn)為沉樁過程中的樁位、垂直度及標(biāo)高控制的要求。(3) 加強(qiáng)現(xiàn)場管理。項(xiàng)目經(jīng)理部二級質(zhì)監(jiān)人員及質(zhì)檢部門的有關(guān)人員必須經(jīng)常深入打樁現(xiàn)場，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并糾正現(xiàn)場存在的質(zhì)量問題。5.2沉樁的質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：樁位偏差D4；樁頂標(biāo)高100；樁垂

36、直度L100。打樁工程安全技術(shù)措施6.1各崗位制定好安全操作責(zé)任制?，F(xiàn)場施工人員上崗前，由施工隊(duì)長做好安全上崗教育及有關(guān)事項(xiàng)交底工作。6.2 配備現(xiàn)場專職安全員負(fù)責(zé)監(jiān)督施工安全，布置落實(shí)好現(xiàn)場必要的各項(xiàng)安全措施，教育職工自覺遵守施工安全生產(chǎn)六大紀(jì)律。每天做好上崗安全記錄，對違章作業(yè)、不聽從勸告的，專職安全員有權(quán)責(zé)令其停止作業(yè)，整改后繼續(xù)作業(yè)。6.3 樁機(jī)組裝、移位、拆卸時(shí)要落實(shí)專人統(tǒng)一指揮各負(fù)自其職，嚴(yán)格按照安全施工要求進(jìn)行操作，樁機(jī)組裝完畢，須經(jīng)有關(guān)人員實(shí)地檢查測試，驗(yàn)收合格，掛牌后方可啟動樁機(jī)施工。6.4 施工電源配電箱、配電板設(shè)好觸電保護(hù)器、漏電開關(guān)，并注意保護(hù)防潮，并隨時(shí)檢測是否有效靈

37、敏。電動裝置必須有良好的接地裝置和安全保護(hù)罩。6.5 非有關(guān)機(jī)操人員和電工，嚴(yán)禁動用機(jī)械和電器設(shè)備。施工順序承臺圍護(hù)2.1根據(jù)承臺布置位置，承臺圍護(hù)分幾種類型，位于相交道路兩側(cè)的承臺，采用沿施工圍場方向雙側(cè)鋼板樁圍護(hù)，另兩側(cè)放坡開挖。對于沿管線側(cè)的承臺開挖，采用單側(cè)鋼板樁圍護(hù)，三面放坡。對于在不受管線影響范圍內(nèi)，采用放坡大開挖施工。位于路口的承臺則采用四面鋼板樁圍護(hù)。2.2鋼板樁打設(shè)前先定位，四角點(diǎn)設(shè)控制點(diǎn)，向外引測10m左右設(shè)監(jiān)控點(diǎn)，鋼板樁采用25-28槽鋼,咬口形排列。在承臺施工過程中，對鋼板樁位移進(jìn)行監(jiān)控。承臺挖土3.1挖土前按施工圖紙放好中心樁及基礎(chǔ)的縱橫軸線控制樁，按要求引測好水準(zhǔn)點(diǎn)

38、。3.2挖土采用反鏟液壓挖土機(jī)，路中圍場范圍的承臺開挖土方全部外運(yùn)，其他圍場范圍內(nèi)的土方全部留場堆放，堆土離基坑邊2m以上，并以不影響以后施工為原則。3.3由于本工程基坑開挖深度均小于3m，且根據(jù)現(xiàn)場的土質(zhì)條件，基坑內(nèi)采用明排水，四周設(shè)排水溝，二角設(shè)集水井，利用潛水泵抽水，經(jīng)沉淀扣排入下水道。3.4挖土深度由專職人員控制，挖土?xí)r基底留20cm由人工鏟土，整平至設(shè)計(jì)標(biāo)高，挖土過程中如出現(xiàn)超挖，即按有關(guān)規(guī)定處理。3.5挖土后進(jìn)行承臺平面位置、尺寸、底標(biāo)高的自檢，對樁位、標(biāo)高、樁的外觀質(zhì)量進(jìn)行檢驗(yàn)，合格后進(jìn)行下一道工序施工。墊層施工4.1基礎(chǔ)挖土后盡快進(jìn)行墊層澆搗，以防基底暴露時(shí)間過長。4.2墊層為

39、C10砼，厚度10cm，墊層砼必須振搗密實(shí)、平整，墊層養(yǎng)護(hù)24小時(shí)后進(jìn)行截樁。4.3墊層施工時(shí)，在樁身四周采取隔離措施，確保樁身檢測時(shí)的正確性。承臺鋼筋6.1進(jìn)場鋼筋除檢查外觀質(zhì)量外,還須按規(guī)定進(jìn)行分批驗(yàn)收,并取樣送試,檢驗(yàn)合格后方可用于工程中。6.2鋼筋保持表面潔凈，如有油污銹蝕等應(yīng)清除。6.3截鑿樁完成，樁主筋糾正到位后,將墊層清掃干凈，彈出控制線。按施工圖要求將鋼筋排列標(biāo)記做好，以保證成型鋼筋綁扎規(guī)則、美觀。鋼筋綁扎后對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標(biāo)高、綁扎方式、保護(hù)層厚度進(jìn)行檢查,確保符合規(guī)范要求。為防止人員踩壓，或澆筑壓力使鋼筋骨架變形，應(yīng)適當(dāng)增加架立鋼筋或型鋼支架。6.4立柱主筋采用點(diǎn)

40、焊在承臺鋼筋上的方法固定。立柱中避雷筋應(yīng)按規(guī)范與樁主筋連接好，并涂以黃漆做好標(biāo)記。6.5鋼筋綁扎完畢，由有關(guān)人員組織隱蔽工程驗(yàn)收，并做好驗(yàn)收記錄，交監(jiān)理復(fù)查，由監(jiān)理在隱蔽單上簽字后方可進(jìn)行下道工序施工。承臺模板7.1承臺立模按墊層上控制線。7.2模板采用組合鋼模板，為防止模板接縫漏漿,采用膠帶紙對模板接縫進(jìn)行封堵。7.3承臺模板采用48鋼管做豎橫楞，雙向750，下設(shè)對拉螺絲，上口以鋼管固定位置。外側(cè)用拋撐固定（詳見本節(jié)插圖）。7.4模板安裝好后，組織人員對模板的穩(wěn)定性、支撐、螺桿間距、模板的幾何尺寸、拼縫、連接牢固程度等進(jìn)行自檢，并做好復(fù)核的書面記錄。承臺砼8.1承臺砼C25, 為現(xiàn)場攪拌站集

41、中供應(yīng)，現(xiàn)場混凝土拌制要求詳見立柱施工的相關(guān)章節(jié)。采用砼攪拌車運(yùn)輸下料,15t履帶吊負(fù)責(zé)垂直運(yùn)輸。8.2砼澆搗前做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作，對鋼筋、模板等隱蔽工程及技術(shù)復(fù)核工作均完成，模板內(nèi)雜質(zhì)、污物清掃干凈。8.3承臺高度1.8m，砼澆搗分層進(jìn)行，分層澆灌高度50cm。單只承臺砼連續(xù)澆搗，一次成型，不設(shè)施工縫。砼澆搗間隙不得超過一小時(shí)。8.4澆搗時(shí)每個(gè)承臺配2只以上插入式振動機(jī)，操作上快插慢拔，每一個(gè)振動點(diǎn)振搗時(shí)間20-30秒，時(shí)間不宜過長，以防造成離析現(xiàn)象。分層澆搗時(shí)嚴(yán)格控制振動棒插入深度，上層振搗插入下層5-10cm，以利上下層砼連成一個(gè)整體。振搗過程中，避免振動器碰擊模板及鋼筋，對每一部位振搗到

42、位，使砼振搗密實(shí)，其標(biāo)準(zhǔn)是砼停止下沉，不冒氣泡，表面平坦。8.5承臺砼澆搗完畢，表面用長尺刮平，鐵板抹平。8.6承臺砼終凝后，每天進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁堆載重物?；踊靥?.1基坑回填時(shí)要求滿足下列條件:(1) 承臺砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。(2) 承臺結(jié)構(gòu)通過隱蔽驗(yàn)收。(3) 立柱施工完成。(4) 清除淤泥、雜物，坑內(nèi)積水抽干。9.2基坑回填土分層進(jìn)行，每層30-40cm，回填土須分層夯實(shí)?？紤]部分蓋梁、箱梁支撐基底要求，回填100厚道渣，隨后將道碴壓實(shí)平整，10cm厚C25砼支模墊層使之形成整體，具有足夠的強(qiáng)度、剛度與整體性。10.3基坑回填土應(yīng)作密實(shí)度試驗(yàn)，密實(shí)度外觀要求如下：(1) 填土

43、經(jīng)夯實(shí)后不得有翻漿、彈簧土現(xiàn)象。(2) 填土中不得含有淤泥、腐殖土及有機(jī)物質(zhì)。(3) 填土含水量不得超標(biāo)。質(zhì)量保證措施質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.1 質(zhì)量保證措施：(1) 監(jiān)控：基坑圍護(hù)加強(qiáng)監(jiān)控,并做好記錄,發(fā)現(xiàn)圍護(hù)有過大的變形時(shí),即組織專門技術(shù)人員進(jìn)行研究后及時(shí)處理。(2) 驗(yàn)槽:基坑挖土?xí)r,對基底土質(zhì)進(jìn)行驗(yàn)槽,如挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高而未到老土?xí)r,經(jīng)與設(shè)計(jì)人員共同協(xié)商解決。(3) 技術(shù)交底:做好施工前的技術(shù)交底,特別是砼澆搗的專門技術(shù)交底,保證砼質(zhì)量符合規(guī)范要求。(4) 測試:回填土要求分層夯實(shí),并做好密實(shí)度測試,相對密實(shí)度90%。10.2質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):(1) 基坑開挖標(biāo)準(zhǔn)（允許偏差）。坑底高程30mm；縱橫

44、軸線50mm；基坑尺寸不小于施工組織設(shè)計(jì)要求。(2) 承臺砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差）。斷面尺寸長度、寬度高度均20mm；頂面高差10mm；縱橫軸線位移15mm。立柱施工本標(biāo)段立柱形式主要有1.5m1.2m、2.0m1.2m，每根立柱四角均設(shè)150mm圓弧倒角。砼標(biāo)號C30，均采用自拌砼。施工順序前期準(zhǔn)備2.1對承臺與立柱的交接面,做好施工縫的處理，鑿毛后用水沖洗并清除積水。2.2在承臺內(nèi)埋設(shè)必要的固定立柱模板用的28鋼筋。2.3搭設(shè)腳手支架,支架采用48鋼管扣件組合。模板選型加工3.1本標(biāo)段立柱截面形式不多，圓角統(tǒng)一，故考慮定型模板通用。由于本工程的立柱高度不高，一般高度小于9m時(shí)，考慮一次到項(xiàng)施

45、工。定型模板配制高度取若干套標(biāo)準(zhǔn)高度，每套另加非標(biāo)準(zhǔn)高度定型模板組成。3.2立柱模板由四塊定型鋼模組合而成，面板用4mm厚鋼板，角部制成園角，橫龍骨用10750,豎龍骨用80*100方鋼300，拼接處用10，拼縫螺栓用12300。（詳見本節(jié)插圖）。立柱定位、高程控制根據(jù)測量提供的軸線、水準(zhǔn)測點(diǎn)，在承臺上彈出立柱控制線和標(biāo)出標(biāo)高控制點(diǎn)。立柱鋼筋5.1鋼筋綁扎前必須把立柱與承臺接觸面浮漿和松動石子鑿除，露出砼中粗骨料，用水沖洗干凈，同時(shí)把承臺面柱預(yù)留筋刷干凈。5.2 部分立柱較高必須分次到位，所以需豎向連接的主筋，除按規(guī)范要求錯(cuò)開接頭外，為保證豎向主筋順直，本工程豎向主筋的連接采用擠壓套筒連接或直

46、線螺紋連接的新工藝，確保連接質(zhì)量。5.3 為防止鋼筋骨架變形，箍筋除按圖紙綁扎外，間隔1.5m左右點(diǎn)焊搭接主筋。5.4 鋼筋布置就位后，按規(guī)范進(jìn)行驗(yàn)收，發(fā)現(xiàn)不符合要求及時(shí)整改，并填寫自檢單。立柱模安裝與拆除6.1立柱模按分段澆搗長度在地面上一次拼裝成型，拼縫內(nèi)夾定型橡膠條密封，拼裝后用膩?zhàn)悠疵芘?。模板表面刷地板蠟后再面刷脫模劑，以保持砼表面光潔度?6.2成型后模板用吊車配合安裝，水平位置按控制線，垂直度用經(jīng)緯儀控制，并用鋼絲繩為攀線，在立柱四角一端固定于模板一端固定于地錨，通過花蘭螺絲調(diào)整模板至垂直，地錨采用腳手架鋼管入土1m，必須堅(jiān)固穩(wěn)定。同時(shí)在承臺內(nèi)預(yù)埋28鋼筋，以用作固定立柱模板。6

47、.3立柱模拆除為分片拆模，拆模要求砼強(qiáng)度達(dá)到C15,以試塊報(bào)告為準(zhǔn)。為保證清水砼質(zhì)量，拆模時(shí)要求不得強(qiáng)行拉撬模，以不損傷清水砼表面光潔為前提。6.4拆下的模板由專業(yè)人員保養(yǎng)，清除表面砼斑，用砂皮修整模平面，并整修幾何尺寸，確保模板正常周轉(zhuǎn)使用。6.5暫時(shí)不用的模板應(yīng)堆放整齊，并按要求支點(diǎn)位置擱置楞木，避免模板翹曲。立柱砼7.1立柱砼采用現(xiàn)場集中供應(yīng)混凝土。砼攪拌運(yùn)輸車水平運(yùn)輸，采用履帶吊作垂直運(yùn)輸，部分范圍采用塔式起重機(jī)。7.2砼澆搗前，對模板拼縫進(jìn)行特別檢查，并做好新老砼同標(biāo)號砂漿接漿。7.3澆砼時(shí)，設(shè)置串筒或等同裝置垂直向下送料?？紤]立柱高度較高，澆砼時(shí)人員進(jìn)入立柱操作。送料及振搗分層進(jìn)行

48、，分層厚度50cm左右。振動機(jī)按有效直徑60cm分布，同步施工，每澆筑一層，提升一層，振搗上層時(shí)插入下層5-10cm，操作上要求快插慢拔，盡量避免碰撞鋼筋模板。砼需振搗到停止下沉，無顯著氣泡上升，表面平整一致，呈現(xiàn)薄層水泥漿為止。7.4立柱拆模后，立柱外包覆塑料薄膜，以達(dá)到保溫、保濕養(yǎng)護(hù)的目的。7.5 多節(jié)柱施工時(shí)，施工縫必須鑿毛，鑿毛時(shí)的墩柱強(qiáng)度必須滿足C20。清水砼施工工藝控制8.1為確保立柱清水砼的色差基本一致，要求做好自拌砼的材料選用和計(jì)量工作。(1) 立柱混凝土材料必須選用同一產(chǎn)地黃砂、石子，同一廠家的同一品種水泥，將有關(guān)證明文件報(bào)請監(jiān)理工程師審閱。(2) 優(yōu)化配合比，并摻入適量的引

49、氣劑，減少水灰比，減少汽泡。(3) 砼拌制時(shí)，要求嚴(yán)格控制材料用量，由專人負(fù)責(zé)開機(jī)和外加劑加設(shè)，保證計(jì)量準(zhǔn)確。8.2鋼筋：為了避免出現(xiàn)露筋現(xiàn)象，本工程清水砼鋼筋保護(hù)層定為3cm，而且將原來常規(guī)砂漿墊層改為定制的半圓形塑料墊塊，塑料墊塊卡在箍筋上。立柱鋼筋扎鐵絲全部采用鍍鋅鉛絲，綁扎好后將每個(gè)鉛絲頭朝里彎。立柱模板吊裝好后，經(jīng)校正固定后在模板上口用定型鋼箍將鋼筋與模板之間保護(hù)層厚度保證好。8.3摸板拼裝：模板底部找2-3cm厚水泥砂漿找平層，找平層內(nèi)口與模板面平齊，為了防止漏漿，吊腳、砂帶現(xiàn)象，在模板就位之前在找平層上墊一層海綿條。大模與大模拼裝時(shí)用海綿條填充接縫。大模拆除后翻轉(zhuǎn)使用之前，必須清

50、理大模上的砂漿用回絲擦清楚，模板拼縫被砂漿嵌滿的要鏟清，然后在模板面層上刷脫模劑。8.4砼澆搗：清水砼坍落度比普通砼稍微小些，控制在8-10cm，坍落度小可以減少砼表面氣泡。砼澆搗時(shí)采用串筒，因?yàn)橹痈叨容^高，砼直接布料容易造成砼離析，對清水砼出現(xiàn)二種影響。(1)、色澤不勻，(2)、砼表面氣泡增多。砼每一次布料厚度控制在50cm以內(nèi)。砼振搗是一道關(guān)鍵工序，振搗方式采用先周邊后中間，增加振搗點(diǎn)控制振搗時(shí)間，快插慢拔，將模板周邊的氣泡引至中間，然后引出砼面。8.5砼的養(yǎng)護(hù)及產(chǎn)品的保護(hù)：23天后進(jìn)行拆模，拆模后立即用塑料薄膜將柱子包起來，使柱子內(nèi)的水份不易蒸發(fā)，形成自然養(yǎng)護(hù)，表面塑料薄膜不易使砼表面

51、受油漬，砂漿等污染?，F(xiàn)場攪拌砼質(zhì)量控制本工程C50以下混凝土均采用現(xiàn)場集中攪拌砼，為確保砼內(nèi)實(shí)外光的內(nèi)在質(zhì)量，必須加強(qiáng)現(xiàn)場集中攪拌砼的質(zhì)量控制，為此我們將配備砼供應(yīng)成套設(shè)施，做到商品砼現(xiàn)場化。9.1現(xiàn)場攪拌站配備供應(yīng)量為50m3，-8mm；頂面高程10mm；縱橫軸線位移8mm；垂直度0.15%H且10。立柱施工安全技術(shù)要求11.1立柱腳手施工，腳手搭設(shè)與立柱同步分節(jié)進(jìn)行至蓋梁底，腳手立柱間距為1.1*1.8m，內(nèi)立柱離砼面的間距為700，腳手的立柱下墊槽鋼，砼基層表面平整，腳手架與墩身拉結(jié)采用四周箍緊，腳手的外側(cè)面設(shè)45斜刀撐，整個(gè)腳手外掛密眼安全網(wǎng)（詳見本節(jié)插圖）。11.2 在結(jié)構(gòu)施工階段，

52、教育所有施工人員不得向施工區(qū)域外亂拋物，以確保行人、車輛的安全。蓋梁施工本標(biāo)段蓋梁長度相差不多，除N、S匝道處蓋梁形式有所不同以外，高度在蓋梁邊段及中間段不一致，高低相差約750，寬度基本是2.7m，預(yù)應(yīng)力砼蓋梁，砼強(qiáng)度標(biāo)號C40。蓋梁工程是本標(biāo)段的一個(gè)重要部份。蓋梁的底面、側(cè)面砼表面質(zhì)量也是清水砼的一個(gè)重點(diǎn)。施工順序支架范圍內(nèi)地基處理2.1承臺開挖范圍的回填土嚴(yán)格按要求進(jìn)行，回填前須抽干基坑內(nèi)積水,清除淤泥和雜物，并選擇含水量適中的亞粘土或砂質(zhì)粘土分層回填。2.2為提高地基承載力,防止地基沉降造成結(jié)構(gòu)變形,在地基上鋪設(shè)10cm道碴,壓路機(jī)壓實(shí)后澆筑10cmC20砼作為支架墊層。蓋梁定位3.1

53、蓋梁定位采用原承臺施工的軸線引出控制線，用經(jīng)緯儀垂直投影到柱頂上定出蓋梁中心線。3.2在立柱上定出標(biāo)高控制點(diǎn)，作為蓋梁施工的標(biāo)高依據(jù)。蓋梁支架4.1根據(jù)施工組織安排方案，蓋梁支架分二種型式，因蓋梁高度不是很高，基本在9m以內(nèi)，考慮蓋梁全部采用排架支撐。蓋梁的排架支撐應(yīng)在不影響現(xiàn)交通狀況的情況下搭設(shè)，在十字路口處及其他阻礙交通的地方可采用排架搭成門架式，上部利用槽鋼做門架式梁，梁支撐點(diǎn)也采用槽鋼。4.2排架支撐桿下的地基耐力要求大于8tm2，遇局部軟弱地基應(yīng)用道渣替換并夯壓實(shí)，確保地基的強(qiáng)度和剛度。排架立桿支撐點(diǎn)為承臺面及路面上統(tǒng)長排30#槽鋼。4.3排架結(jié)構(gòu)為483.5鋼管組成落地支撐，縱橫距

54、按施工設(shè)計(jì)取定，一般不大于50cm，并要求每平方不少于8根。單根立桿選用較長的鋼管，以減少接長接頭數(shù)量，立桿的接頭構(gòu)造為上下一立桿用2只回轉(zhuǎn)扣件扣緊，排架每1.8m高加水平連接管，排架外面四邊全部按規(guī)定加剪刀撐，并在排架四周拉通并與立柱箍緊，空隙處用硬木榫緊，以確保支撐體系的穩(wěn)定。4.4排架上部加36擱柵，間距同排架立桿，且安放于立桿邊，確保蓋梁受力于排架立桿。支撐排架是上蓋梁關(guān)鍵工序，排架搭設(shè)好后由專人對排架進(jìn)行專門驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后方可支模。鋼筋骨架加工要求6.1首先必須按圖紙要求列出清單和鋼筋排列圖，根據(jù)梁的內(nèi)力情況，制定鋼筋的碰焊接頭，并同時(shí)滿足市政橋梁規(guī)范要求。6.2鋼筋骨架制作宜就近

55、進(jìn)行，選擇平整硬地，便于加工，并考慮吊機(jī)的吊運(yùn)安裝。6.3骨架成型吊裝時(shí)，因本身長度較長，自身剛度較差，起吊易變形，因此采用長鐵扁擔(dān)四點(diǎn)垂直吊。對骨架局部易變形處設(shè)置臨時(shí)支桿。起吊時(shí)，骨架兩端各拉一根纜風(fēng)繩，以防在空中轉(zhuǎn)動，影響就位。6.4骨架下的砼墊塊選用級配較高的砼墊塊，并根據(jù)實(shí)際情況縮短墊塊間距，墊塊中預(yù)留鐵絲與鋼筋固定。蓋梁模板7.1蓋梁底模采用統(tǒng)一厚度的涂塑七夾板，側(cè)模采用涂塑定型模板，按剖面尺寸確定板塊模數(shù)進(jìn)行加工制作，便于拼裝和重復(fù)使用，側(cè)模采用對拉螺栓固定（詳見本節(jié)插圖）。7.2蓋梁側(cè)模拆除在蓋梁砼達(dá)到15mPa左右，底模及支撐拆除在預(yù)應(yīng)力鋼絞線第一批張拉結(jié)束后。7.3 蓋梁擱

56、置挑口標(biāo)高設(shè)定根據(jù)縱坡控制要求。蓋梁砼8.1蓋梁采用C50商品砼，安排一根蓋梁一次連續(xù)完成。蓋梁全部采用汽車泵懸臂送料。蓋梁下料由兩端向中間立柱部位分皮連續(xù)施工。砼坍落度控制在12-14cm，澆搗時(shí)要注意流淌砼的振搗，注意振動棒不碰撞波紋管。8.2澆搗過程中做好波紋管的保護(hù)。砼分皮澆筑時(shí)，每當(dāng)一皮砼將波紋管蓋沒后，來回抽動鋼絞線，以防漿水堵塞影響穿束和張拉。錨墊板壓漿孔用牛油塞沒，防止砼漿水堵塞。8.3澆搗時(shí)由專職測量員，隨時(shí)觀測排架沉降情況，觀測到澆砼結(jié)束后4小時(shí)，做好觀測記錄。觀測過程中如發(fā)現(xiàn)沉降異常，應(yīng)暫停澆砼，采取必要措施后再繼續(xù)澆搗。8.4砼澆搗完畢后表面用刮尺木蟹磨平。砼終凝后澆水

57、養(yǎng)護(hù)保持濕潤。8.5商品砼要求同立柱清水混凝土施工工藝控制要求。9.5 孔道灌漿(1) 預(yù)應(yīng)力張拉完成后隨即壓漿，間隔時(shí)間以不超過24小時(shí)為宜，避免預(yù)應(yīng)力筋銹蝕或松弛。(2) 壓漿順序?yàn)椋嚎椎罎駶?安裝穩(wěn)定閥一端壓漿-另一端冒出濃漿，關(guān)閉閥門-孔道穩(wěn)壓-壓漿端關(guān)閉閥門-隔30分鐘后補(bǔ)漿-隔4小時(shí)拆除閥門。(3) 壓漿水泥采用#525硅酸水泥或普通水泥，灰漿強(qiáng)度為40號，水灰比0.40-0.45，并摻水泥用量的0.01%活性鋁粉。水泥漿應(yīng)過篩，以防水泥結(jié)塊及粗顆粒堵塞壓漿嘴。(4) 灌壓漿之前，隔夜先用水泥砂漿封住錨頭端部，以防壓漿時(shí)灰漿外溢而損失壓漿壓力。(5) 壓漿施工之前，用吹入無油份的壓

58、縮空氣清洗孔道，接著用含有0.01kg生石灰或氫氧化鈣的清水沖洗管道，直到將松散顆粒除去及清水排出為止，再以無油的壓縮空氣吹干管道。(6) 壓漿時(shí)，水泥漿自調(diào)制灌壓入孔道的延續(xù)時(shí)間，視氣溫情況而定，一般不宜超過30-45分鐘。水泥砂漿在使用前和壓漿過程中應(yīng)經(jīng)常攪拌。(5) 壓漿泵采用活塞式，不得使用壓縮空氣泵。壓漿應(yīng)緩慢均勻地進(jìn)行，先壓下面孔道，后壓上面管道，壓漿的壓力一般控制在0.5-0.7mPa，壓漿時(shí)，待另一端出漿，并達(dá)到出漿稠度，關(guān)閉出漿閥門，隨后再穩(wěn)壓一段時(shí)間。每個(gè)孔道一次壓漿完成，中途不得停頓，如因故障使壓漿中斷，則需用清水將已灌入孔道的水泥漿全部沖去，然后重新壓漿。(6) 同一孔

59、道壓漿作業(yè)一次完成,不得中斷。質(zhì)量保證措施和質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)10.1質(zhì)量保證措施：(1) 測量定位：蓋梁定位和標(biāo)高控制由專業(yè)測量人員測設(shè)后請監(jiān)理復(fù)核準(zhǔn)確后再進(jìn)行下一步施工。(2) 鋼筋綁扎、骨架支架、波紋管安裝嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求施工。(3) 支架：支架搭設(shè)嚴(yán)格按方案要求和操作規(guī)程,并在實(shí)施前對其進(jìn)行專業(yè)技術(shù)交底。(4) 模板：模板制作、安裝嚴(yán)格按方案和操作規(guī)程進(jìn)行，并經(jīng)專門人員進(jìn)行檢查和復(fù)核。(5) 混凝土澆搗：砼澆搗前進(jìn)行專門技術(shù)交底，保證實(shí)際操作人員明確各人職責(zé)和操作要領(lǐng)的掌握。(6) 清水砼的質(zhì)量控制詳見立柱施工有關(guān)章節(jié).10.2 質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(1) 砼質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(允許偏差)斷面尺寸 寬度、

60、長度+5mm，-8mm；長度 0，-10mm；頂面高程5mm；軸線位移8mm；支座位置5mm；予埋件位置10mm。蓋梁施工安全管理11.1在模板安裝現(xiàn)場設(shè)立警戒標(biāo)志，禁止非作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場，模板在安全系統(tǒng)未釘牢之前，人員不得上下。所有作業(yè)人員帶好安全帽，特殊部位高空作業(yè)必須扣好安全帶，并將工具放在工具包內(nèi)，以防上下交叉作業(yè)時(shí)墜物傷人。垂直運(yùn)輸模板時(shí)，要有專人統(tǒng)一指揮，負(fù)責(zé)作業(yè)安全。11.2蓋梁施工配置上下扶梯，蓋梁四周設(shè)置安全扶欄、安全網(wǎng)等防護(hù)措施。11.3禁止施工人員在腳手架上向下拋物，以防意外事故的發(fā)生。11.4在進(jìn)行混凝土施工前，仔細(xì)檢查腳手架、上下扶梯。11.5振搗器等接電要安全可靠，