（文化產(chǎn)業(yè)分析）膠版印刷潤版液性能分析

1、文化產(chǎn)業(yè)分析文化產(chǎn)業(yè)分析膠版印刷潤版液性能分析 由于傳統(tǒng)的膠版印刷是依靠水墨相斥的原理進行印刷的，所以在膠版印刷中潤版液的使用和掌握是印刷能夠進行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。雖然無水膠印已經(jīng)有了很大程度的進展，但是在無水印刷仍舊沒有得到更大范圍普及的今日，如何在膠印中掌握潤版液的各項指標(biāo)，并更合理的使用潤版液，仍舊是我們需要探討的重要話題。 潤版液的PH值 在膠印的過程中，由于印刷過程的印刷壓力和一些其它的磨損緣由，很簡單將PS版外表親水的氧化層破壞，這樣就需要潤版液保證肯定的酸性，以便形成新的親水鹽層，準(zhǔn)時修復(fù)被破壞的親水層。另外在印刷過程中保證潤版液肯定的弱酸性，也能夠起到去除版面空白局部油污的作用。實踐

2、證明，對PS版來說，最符合印刷技術(shù)要求的潤版液PH值范圍是56。 當(dāng)溶液的PH值過小的時候，不僅不會起到修復(fù)印版的作用，反而會惡性腐蝕印版，并且無法形成穩(wěn)定的親水鹽層，印版的圖文局部和金屬版基的結(jié)合也有可能遭到破壞，從而降低印版的耐印率。另外潤版液會與油墨中的催干劑反響，從而延緩印刷過程中油墨的枯燥，導(dǎo)致印品反面蹭臟，并影響油墨的疊印率。 溶液的PH值過大，首先會使圖文局部的親墨層被溶解，導(dǎo)致印版的耐印率的下降；另外溶液中的堿性基團會和油墨中存在的脂肪酸反響，生成活性很強的親水基團，這種親水基團的大量增加，會導(dǎo)致印刷過程中油墨乳化嚴(yán)峻。 以上所給出的PH值范圍并不是一個肯定的范圍。在實際生產(chǎn)中

3、遇到的狀況是多種多樣的，潤版液的PH值并不是不變的。也就是說在印刷過程中，要依據(jù)實際狀況對潤版液的PH值做一些適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 1.紙張酸堿性對潤版液的影響。紙張的PH值以中性為好，但實際上由于造紙工藝不同，各種紙張的酸堿性也不同。一般來講，膠版紙等非涂料紙的PH值在4.57.0，呈弱酸性；銅版紙的PH值在7.09.0，呈弱堿性，印刷工可依據(jù)實際用紙的性質(zhì)對潤版液進行相應(yīng)調(diào)整。紙張呈酸性時，潤版液PH值可以大一些在印刷膠版紙時，可依據(jù)狀況將PH值掌握在5.56.5之間，紙張呈堿性時，潤版液PH值可以小一些一般印刷銅版紙的時候可以將潤版液的PH值掌握在4.85.0，還可以依據(jù)狀況適當(dāng)?shù)臏p小。 2.墨層厚度增加時，圖文局部的油墨必定向空白局部集中，簡單消失“臟版；當(dāng)油墨中枯燥劑的用量增加時，油墨的粘度上升顆粒變粗，對印版的空白局部的粘附性增大，簡單發(fā)生臟版；印刷外表強度不高的印品時，由于掉粉掉毛的現(xiàn)象嚴(yán)峻，使版面的親水鹽層簡單受到磨損；當(dāng)環(huán)境溫度很高的時候，油墨中會分別出較多的游離脂肪