公司新建工程項目施工投標文件

1、有限責任公司新建工程施工投標 投 標 文 件投標人 ：有限公司 托付代理人： 日期：2011年 月 日目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc291316309 一、編制講明： PAGEREF _Toc291316309 h 2 HYPERLINK l _Toc291316312 二、質(zhì)量方針和實施目標 PAGEREF _Toc291316312 h 3 HYPERLINK l _Toc291316316 三、工程概況： PAGEREF _Toc291316316 h 4 HYPERLINK l _Toc291316317 四、施工平面布置 PAGEREF _To

2、c291316317 h 4 HYPERLINK l _Toc291316318 五、施工布署 PAGEREF _Toc291316318 h 5 HYPERLINK l _Toc291316323 六、要緊施工方案 PAGEREF _Toc291316323 h 7 HYPERLINK l _Toc291316333 七、施工措施 PAGEREF _Toc291316333 h 55 HYPERLINK l _Toc291316336 八、 施工進度打算 PAGEREF _Toc291316336 h 55 HYPERLINK l _Toc291316340 九、質(zhì) 量 保 證 措 施 PA

3、GEREF _Toc291316340 h 59 HYPERLINK l _Toc291316343 十、 安全文明施工 PAGEREF _Toc291316343 h 62 HYPERLINK l _Toc291316350 十一、環(huán)境愛護措施 PAGEREF _Toc291316350 h 69一、編制講明：1、編制依據(jù)：1.1、業(yè)主提出具體要求1.2、本公司設(shè)計施工方案1.2.1電氣裝置安裝工程高壓電器施工及驗收規(guī)范(GBJ147-90)1.2.2電氣裝置安裝工程電力變壓器、油浸電抗器、互感器施工及驗收規(guī)范(GBJ148-90)1.2.3電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規(guī)范(GBJ14

4、9-90)1.2.4電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標準(GB501502006)1.2.5電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規(guī)范(GB501682006)1.2.6電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規(guī)范(GB501692006)1.2.7 電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范(GB50171-92)1.2.8電氣裝置安裝工程蓄電池施工及驗收規(guī)范(GB5017292)1.2.9電氣裝置安裝工程35KV及以下架空電力線路施工及驗收規(guī)范(GB50173-92)1.2.10電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范(GB50254-96)1.2.11電氣裝置安裝工程電力變流設(shè)備施工及驗收規(guī)

5、范(GB50255-96)1.2.12電氣裝置安裝工程爆炸和火災危險環(huán)境電氣裝置施工及驗收規(guī)范(GB50257-96)1.2.13給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范GB50268-20081.2.14工業(yè)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范（GB50236-98） 2、編制目的：本施工組織設(shè)計是對“輝縣市汽車配件有限責任公司新建工程”（以下簡稱本工程）在施工組織、施工治理、勞動力組織、材料設(shè)備供應、施工工藝、進度打算、質(zhì)量安全措施等做出詳細而周全的設(shè)計規(guī)劃、是本工程在整個施工過程中各個環(huán)節(jié)始終處于受控狀態(tài)，達到高標準、高質(zhì)量、高水平，使業(yè)主稱心中意，工程治理更加合理有效，工程質(zhì)量、進度、成本達到最

6、佳。二、質(zhì)量方針和實施目標2.1、質(zhì)量方針我們將以一流的服務、優(yōu)秀的設(shè)計，制造最優(yōu)質(zhì)的安裝工程產(chǎn)品。2.2、實施目標：發(fā)揮我公司技術(shù)優(yōu)勢，各專業(yè)、各工種積極配合，科學的組織安裝和裝飾的交叉作業(yè)，精心施工，嚴格履行合同，確保實現(xiàn)如下目標2.2.1、質(zhì)量目標優(yōu)質(zhì)工程標準2.2.2、工期目標開工日期：年月 日竣工日期：年月 日總工期：日歷工期 日2.2.3、安全施工目標杜絕死亡事故和重傷事故，輕傷頻率操縱在2以下2.2.4、文明施工目標業(yè)主綜合考評優(yōu)良2.3、服務目標信守合同，認真協(xié)調(diào)與各有關(guān)方面的關(guān)系，同意業(yè)主部門對本工程質(zhì)量，工程進度，打算協(xié)調(diào)，現(xiàn)場治理的監(jiān)督。三、工程概況：3.1、工程名稱：3

7、.2、工程位置：3.3、工程規(guī)模及性質(zhì)：公司依照進展的需要，在市區(qū)西部工業(yè)聚攏區(qū)新建一個占地面積185畝的汽車零配件鑄造及加工工廠，總投資約2.5億元人民幣（一期1.5億；二期1億），產(chǎn)量綱領(lǐng)： 年產(chǎn)汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)產(chǎn)品零配件8萬噸（一、二期工程 ）。3.4、工程范圍：公司擴建間隔、總降變電站電氣設(shè)備安裝、鑄造車間電氣設(shè)備安裝、清理車間電氣設(shè)備安裝、機加工車間電氣設(shè)備安裝、照明部分、全廠公共部分電纜敷設(shè)及全廠路燈安裝、全廠供水管道、壓縮空氣管道、天然氣管道安裝5、設(shè)計單位：四、施工平面布置4.1、施工現(xiàn)場平面和道路4.1.1本工程應保證場內(nèi)道路暢通，運輸方便，各種材料能按打算分期分批進場，充分利用

8、場地；4.1.2材料盡量靠近使用地點，減少二次搬運；4.3.3現(xiàn)場布置緊湊，減少施工用地；（4）在保證施工順利進行的條件下，盡可能減少臨時設(shè)施搭設(shè)，盡可能利用施工現(xiàn)場附近的原有建筑物作為施工臨時設(shè)施；4.2、臨時設(shè)施依照業(yè)主安排及要求，現(xiàn)場辦公室及生產(chǎn)生活營地在業(yè)主指定區(qū)域現(xiàn)場設(shè)置；施工及生活用電用水設(shè)施，在業(yè)主的協(xié)調(diào)下，由我公司人員自行安裝調(diào)試。臨時設(shè)施打算用2天完成。五、施工布署5.1、施工預備工作5.1.1、組織有關(guān)人員熟悉圖紙，參加圖紙會審5.1.2、組織有關(guān)人員對現(xiàn)場復核5.1.3、編制分項工程作業(yè)指導書5.1.4、深化施工組織設(shè)計5.1.5、組織有關(guān)人員進行技術(shù)交底5.2、組織機構(gòu)

9、關(guān)于本工程我公司將按項目施工法的需求成立項目經(jīng)理部，現(xiàn)場機構(gòu)如圖?？傊笓]總指揮 項目經(jīng)理項目經(jīng)理項目副經(jīng)理項目副經(jīng)理核算員質(zhì)檢員材料員項目安全員電氣技術(shù)員管道技術(shù)員施工員核算員質(zhì)檢員材料員項目安全員電氣技術(shù)員管道技術(shù)員施工員5.3、施工預備和安排5.3.1、前期預備工作依照施工圖和現(xiàn)場實際情況配合土建方預埋接地、管道，同時加工電纜、管道及燈具的支吊架。5.3.2、施工段劃分依照現(xiàn)場勘測結(jié)果和對整個工期的整體考慮，預備將本工程為兩個施工段，電氣安裝為一個施工段，管道安裝為另一施工段，兩個施工段同時施工，總工期60天。5.3.3、人力資源依照本工程的實際狀況本公司將組成了一只技術(shù)水平高，、講文明、

10、守紀律的施工隊伍，隊伍組成前公司將成立一個由公司、項目部、及質(zhì)量負責人組成考核小組對公司勞務人員進行考核，合格后方能上崗。5.3.4、機械設(shè)備由于施工工期短，工作范圍大，平行施工面廣，故要求現(xiàn)場機械、機具數(shù)量充足，質(zhì)量可靠，維修及時，電力保障四項差不多條件我公司施工規(guī)模較大，各類機具品種齊全，數(shù)量充足，且差不多上正規(guī)渠道進貨，質(zhì)量有保證，各項目部在機具治理方面制度齊全，處罰嚴明，因此完全能夠滿足施工時數(shù)量與質(zhì)量保證。六、要緊施工方案6.1、主變安裝方案6.1.1、設(shè)備及材料預備變壓器應裝有銘牌。銘牌上應注明制造廠名、額定容量，一二次額定容量，一二次額定電壓，電流，阻抗，電壓%及接線組不等技術(shù)數(shù)

11、據(jù)。 變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。附件備件齊全，并有出廠合格證及技術(shù)文件。 型鋼：各種規(guī)格型鋼應符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 螺栓：除地腳螺栓及防震裝置螺栓外，均應采納鍍鋅螺栓，并配相應的平墊圈和彈簧墊。 其它材料：電焊條，防銹漆，調(diào)和漆等均應符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。6.1.2、要緊機具搬運吊裝機具：汽車吊，汽車，卷揚機，吊鏈，三步搭，道木，鋼絲繩，帶子繩，滾杠。 安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、鎯頭，套絲板。測試器具：鋼卷尺，鋼板尺，水平尺，線墜，搖表，萬用表，電橋及測試儀器。6.1.3、作業(yè)條件施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。 土建工程差不多施工

12、完畢，標高、尺寸、結(jié)構(gòu)及預埋件強度符合設(shè)計要求。 屋面、屋頂噴漿完畢，屋頂無漏水，門窗及玻璃安裝完好。 內(nèi)粗制地面工程結(jié)束，場地清理潔凈，道路暢通。6.1.4、工藝流程：6.1.4.1設(shè)備點檢查 設(shè)備點件檢查應由安裝單位、供貨單位、會同建設(shè)單位代表共同進行，并做好記錄。 按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。是否齊全，有無丟失及損壞。 變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。6.1.4.2變壓器二次搬運 變壓器二次搬運應由起重工作業(yè)，電工配合。最好采納汽車吊吊裝，也可采納吊鏈吊裝。變壓器

13、搬運時，應注意愛護瓷瓶，最好用不箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。 變壓器搬運過程中，不應有沖擊或嚴峻震動情況，利用機械牽引時，牽引的著力點應在變壓器重心以下，以防傾斜，運輸傾斜角不得超過15度，防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。 大型變壓器在搬運或裝卸前，應核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。6.1.4.3變壓器穩(wěn)裝 變壓器就位可用汽車吊直接甩進變壓器室內(nèi)，或用道木搭設(shè)臨時軌道，用三步搭、吊鏈吊至臨時軌道上，然后用吊鏈拉入室內(nèi)合適位置。 變壓器就位時，應注意其方位和距墻尺寸與圖紙相符，同意誤差為25mm,圖紙無標注時，縱向按軌道就位，橫向距墻不得小于800mm，距門不得小于1000mm。6.

14、1.4.4附件安裝 不經(jīng)吊罩檢查的變壓器能夠直接安裝冷卻裝置、高壓套管、油枕等附件。通?，F(xiàn)場均在變壓器充油前安裝附件，在安裝過程中需要從底部不斷充干燥空氣進入器身，且變壓器每次只能打開一個孔，每天安裝后，假如不能安裝完畢，必須充干燥空氣并保持0.02Mpa壓力，以確保器身內(nèi)不受潮。安裝套管及油管、氣管時必須均勻擰緊螺栓，使法蘭面均勻。附件安裝過程中要注意把好以下幾個關(guān)：（1）密封處理 各法蘭面均有鋼號，安裝時對比鋼號進行安裝。 所有法蘭連接處用耐油密封膠墊密封，安裝前將密封膠墊擦潔凈，并要求安裝位置準確。（2）冷卻裝置安裝 冷卻裝置安裝前做密封試驗時，散熱器30分鐘應無滲漏； 冷卻裝置安裝前用

15、合格絕緣油沖洗潔凈； 冷卻裝置安裝完后即注滿油。（3）套管安裝 套管安裝前先檢查套管有無裂縫、傷痕，套管、法蘭頸部應清洗潔凈頸； 套管耐壓試驗合格； 充油套管的油標向外側(cè)安裝，套管末屏良好接地。（5）有載調(diào)壓裝置的安裝 切換開關(guān)的觸頭及其連接線應完整無損，接觸良好，位置指示器動作正確，清潔切換開關(guān)的油箱，并做密封試驗。注入油箱中的油其絕緣強度應符合產(chǎn)品的技術(shù)要求。 6.1.5、熱油循環(huán) 變壓器注油后依照油樣實驗報告需進行熱油循環(huán)時，循環(huán)時刻按廠家技術(shù)要求，若廠家未作要求，則按規(guī)范要求，不得少于48小時。濾油機出口溫度在5562之間。經(jīng)循環(huán)后，油應達到下列標準：擊穿電壓60kV/12.5mm微水

16、量10ppm（體積）含氣量1 tg0.5（900C）6.1.6、靜置和密封試驗 注完油后，在施加壓力前需靜置，靜置時刻許多于下列規(guī)定：110kV及以下：24小時；靜置完畢后，從變壓器的套管、冷卻裝置、瓦斯繼電器及壓力釋放裝置等有關(guān)部位進行多次放氣，直至油溢出表示殘余氣體排盡。 最后在儲油柜或從呼吸器安裝口充干燥空氣的方法進行密封試驗，充氣壓力為0.03Mpa，試驗時刻持續(xù)24小時應無任何滲漏。6.1.7變壓器的交接試驗變壓器交接試驗的內(nèi)容：測量線圈連同套管一起的直流電阻； 檢查所有分接頭的變壓器的變壓比； 檢查三相變壓器的接線組不和單項變壓器引出線的極性； 測量線圈同套管一起的絕緣電阻； 線圈

17、連同套管一起做交流耐壓試驗。6.1.8變壓器送電前檢查 變壓器送電試運行前做全面檢查，確認符合試運行條件時方可投入運行。 變壓器試運行前，必須由質(zhì)量監(jiān)督部門檢查合格。 變壓器試運行前的檢查內(nèi)容；各種交接試驗單據(jù)齊全，數(shù)據(jù)符合要求。變壓器應清理、擦拭潔凈，頂蓋上無遺留雜物，本體及附件無缺損。變壓器一、二次引線相位正確，絕緣良好。接地線良好。通風設(shè)施安裝完畢，工作正常。標志牌掛好，門裝鎖。6.1.9變壓器送電試運行驗收 送電試運行：壓器第一次投入時，可全壓沖擊合閘，沖擊合閘時一般可由高壓側(cè)投入。 變壓器第一次受電后，持續(xù)時刻不應少于10min，無異常情況。 變壓器應進行35次全壓沖擊合閘，并無異常

18、情況，勵磁涌流不應引起愛護裝置誤動作。 變壓器試運行要注意沖擊電流、空載電流、一、二次電壓、溫度。并做好詳細記錄。 變壓器空載運行24小時，無異常情況，方可投入負荷運行。 6.1.10驗收變壓器開始帶電起，24H后無異常情況，應辦理驗收手續(xù)。驗收時應移交下列資料和文件：變更設(shè)計證明。產(chǎn)品講明書、試驗報告單、合格證及安裝圖紙等技術(shù)文件。安裝檢查及調(diào)整記錄質(zhì)量標準電力變壓器及其附件的試驗調(diào)整和器身檢查結(jié)果，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。 高低壓瓷件表面嚴禁有裂紋損傷和瓷釉損壞等缺陷。 變壓器安裝位置應準確，器身表面潔凈清潔，油漆完整。 變壓器與線路連接應符合下列規(guī)定。連接緊密，連接螺栓的鎖緊裝置齊全，瓷套

19、管不受外力。零線沿器身向下接至接地裝置的線段，固定牢靠。器身各附件間的連接的導線有愛護管，愛護管、接線盒固定牢靠，盒蓋齊全。引向變壓器的母線及其支架、電線愛護管和接零線等均應便于拆卸，不阻礙變壓檢修時移動。各連接用的螺栓螺紋漏出螺母23扣，愛護管顏色一致，支架防腐完整。變壓器及其附件外殼和其它非帶電金屬部件均應接地，并符合有關(guān)要求。6.1.12、成品愛護變壓器門應加瑣，未經(jīng)安裝單位許可，閑雜人員不得入內(nèi)。 對就位的變壓器高低壓紫套管及環(huán)氧樹脂鑄件，應有防砸及防碰撞措施。 變壓器身要保持清潔潔凈，油漆面有碰撞損傷。干式變壓器就位后要采取愛護措施，防止鐵件掉入線圈內(nèi)。 在變壓器上方作業(yè)時，操作人員

20、不得瞪踩變壓器，并帶工具帶，以防工具材料掉入砸壞、砸傷變壓器。6.1.12、應注意的質(zhì)量問題序號易產(chǎn)生的質(zhì)量問題防治措施1管線排列不整齊不美觀提高質(zhì)量意識，按照工藝標準施工2變壓器一、二次套管損壞瓷套管在搬運中加強愛護3變壓器一、二次引線，螺栓不緊，壓按不牢。母線與變壓器連接間隙不符合規(guī)范要求。提高質(zhì)量意識堅強自互檢，母帶與變壓器連接時應銼平。6.2、高壓成套開關(guān)柜安裝6.2.1、基礎(chǔ)型鋼的安裝應符合下列要求：基礎(chǔ)型鋼安裝的同意偏差項目同意偏差Mm/mMm/全長不直度15水平度15位置誤差及不平行度5基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；手車式成套柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行。基礎(chǔ)型鋼應有明顯

21、的可靠接地。6.2.2、盤、柜安裝在震動場所，應按設(shè)計要求采取防震措施。6.2.3、 盤、柜及盤、柜聲設(shè)備與各構(gòu)件間連接應牢固。主控制盤、繼電愛護盤和自動裝置盤等不宜與基礎(chǔ)型鋼焊死。6.2.4、 盤、柜單獨或成列安裝時，其垂直度、水平偏差以及盤、柜面偏差和盤、柜間接縫的同意偏差應符合下列規(guī)定： 6.2.4.1開箱時，檢查盤的型號、規(guī)格，并做好記錄；間隔布置符合設(shè)計要求；6.2.4.2、盤垂直度偏差不大于 1.5H/1000（H 為盤高）；6.2.4.3、相鄰兩盤頂部水平誤差不大于 5mm，成列盤頂部水平誤差不大于8mm；6.2.4.4、相鄰兩盤面不水平度為零，成列盤盤面不平度不大于 4 mm；

22、6.2.4.5、盤間接縫間隙目測上下兩點不大于 1.5mm；6.2.4.6、焊接固定牢固，焊接部位在盤底四角，長度為 20-40mm/m；6.2.4.7、緊固件完好、齊全、表面鍍鋅，螺栓露出 2-5 扣；6.2.4.8、配電盤內(nèi)接地母線與主接地連接可靠；6.2.4.9、盤上設(shè)備檢查完好、齊全。柜頂母線應對齊，其誤差不應超過視差范圍，并應完整，安裝牢固。6.2.5、端子箱安裝應牢固，封閉良好，并應能防潮、防塵。安裝的位置應便于檢查；成列安裝時，應排列整齊。 6.2.6、盤、柜、臺、箱的接地應牢固良好。裝有電器的可開啟的門，應以裸銅軟線與接地的金屬構(gòu)架可靠地連接。6.2.7、移開式小車進出應順利無

23、卡堵現(xiàn)象，小車在運行位置和試驗位置，都應與接地母線連接良好。符合國家有關(guān)規(guī)定。成套柜應裝有供檢修用的接地裝置。6.2.8、成套柜的安裝應符合下列要求：機械閉鎖、電氣閉鎖應動作準確、可靠。動觸頭與靜觸頭的中心線應一致，觸頭接觸緊密。符合設(shè)備出廠講明書要求。 二次回路輔助開關(guān)的切換接點應動作準確，接觸可靠。 柜內(nèi)照明齊全。6.3、低壓柜安裝6.3.1. 基礎(chǔ)型鋼安裝6.3.2. 調(diào)直型鋼：將有彎的型鋼調(diào)直，然后按圖紙、配電柜(盤)技術(shù)資料提供的尺寸預制加工型鋼架，并刷防銹漆做防腐處理；6.3.3. 按設(shè)計圖紙將預制好的基礎(chǔ)型鋼架放于予埋鐵上，用水平尺找平、找正，可采納加墊片方法，但墊片不得多于3片

24、，再將予埋鐵、墊片、基礎(chǔ)型鋼焊接一體。最終基礎(chǔ)型鋼頂部應高于抹平地面100以上為宜。6.3.4. 基礎(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外或結(jié)構(gòu)引入的鍍鋅扁鋼引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與型鋼兩端焊接，焊接長度為扁鋼寬度的二倍，再將型鋼刷兩道灰漆。6.3.5. 配電柜（盤）安裝：按設(shè)計圖紙布置將配電柜放于基礎(chǔ)型鋼上，單獨柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度，成排配電柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的配電柜（盤），以配電柜2/3高位置拉線，逐臺用墊片找平找正，柜（盤）如不標準以柜面為準。找正時采納0.5mm鐵片進行調(diào)整，每處墊片不能超過3片，然后按柜安裝固定螺栓尺寸在基礎(chǔ)型鋼上用手電鉆鉆孔。一

25、般無要求時，鉆16.2孔，用M16鍍鋅螺絲固定。6.3.6. 柜（盤）就位、找平、找正后，柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)擋板均用鍍鋅機螺絲連接。6.3.7. 配電柜（盤）體接地：每臺配電柜（盤）單獨與接地干線連接。每臺柜從下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上M10螺栓，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。6.3.8. 檢查配電柜前后操作、維修距離應符合要求。6.3.9. 配電柜電纜進線采納電纜溝下進線時，需加電纜固定支架；6.3.10. 檢查配電柜內(nèi)電器元件規(guī)格型號及二次回路是否與圖紙相符；檢查接線是否牢固；6.3.11.配電柜調(diào)整及模擬試驗6.3.12. 所有接線端子螺絲再緊固一遍；6.3

26、.13. 絕緣搖測：用ZC-7（500V）搖表在端子板處測試每回路的絕緣電阻，保證大于10兆歐；6.3.14. 接臨時電源：將配電柜內(nèi)操縱、操作電源回路的熔斷器上端相線拆下，接上臨時電；6.3.15. 模擬試驗：按圖紙要求，分不模擬操縱、連鎖、操作、繼電器愛護動作正確無誤、靈敏可靠；6.3.16. 拆除臨時電源，將被拆除的電源線復位。6.4、管型母線安裝6.4.1. 安裝封端球或封端蓋、阻尼線。焊接后，依照要求，分不對母線兩端安裝封端球或封端蓋。封端蓋或封端球用孔應與封端蓋或封端球配鉆，其孔徑宜大于螺絲直徑1mm。注意，封端球的排水孔要保證有一個在封端球的底面。上封端球或封端蓋前，要依照設(shè)計圖

27、紙選擇某種型號的阻尼線穿在管母線內(nèi)，每管段的阻尼線應為一整根，并貫穿于管段的全長。6.4.2. 安裝支柱絕緣子。管母線支柱絕緣子安裝前應先檢查絕緣子有無裂紋或破損，擦拭清潔后安裝拖架及金具，然后用吊車將絕緣子吊至架構(gòu)母線橫梁支柱絕緣子底座上，支柱絕緣子安裝中心線應在同一直線上，找真找正后用螺栓緊固。現(xiàn)在，可將支柱絕緣子拖架上的金具上蓋打開，以備安裝管母線。6.4.3. 管母線吊裝。管母線安裝要用吊車吊裝，關(guān)于單根管母線較長的，可選用兩臺吊車同時起吊。一輛吊車吊裝較短的管母線時，應采納多點吊裝，有吊裝扁擔時各吊點繩索長度應一致；無吊裝扁擔時，應調(diào)整各吊點繩索長度，使母線在起吊過程中不發(fā)生彎曲變形

28、。管母線的兩端，要拴溜繩，以掌握方向。每個支柱絕緣子上應有一個人作接應，待管母線安裝上以后，進行調(diào)節(jié)，將補強孔放在管母線的立面，并依照要求將管母線中見拖架金具卡實并螺絲擰緊。每段母線的固定金具應有一只為緊固定（將蓋板反轉(zhuǎn)180即可），位置應盡可能處于管段中間，其余為松固定。6.4.4. 管母線分段處應用伸縮節(jié)連接，伸縮節(jié)連接金具連接板應垂直，伸縮節(jié)彎度和方向應一致。6.4.5. 管母線安裝完畢，要刷相位漆，所有金具連接處和焊縫兩邊都應留出80mm100mm的空白。6.4.6. 懸吊式管母線吊裝6.4.7. 作為“V”懸空式管母線安裝，制作工藝和上述制作相同，在安裝時應借助升降平臺或高空作業(yè)車來

29、完成。6.4.8. “V”型安裝有時難以使用吊車。對絕緣子串的安裝可用升降平臺升至掛點進行逐一單片組裝或分段組裝。絕緣子串組合時，連接金具的螺栓、銷釘及銷緊銷等必須符合現(xiàn)行國家標準，且應完整，其穿向應一致；球頭掛環(huán)、碗頭掛板、鎖緊銷等應互相配合。絕緣子安裝前應擦拭潔凈。V形絕緣子串，每串長度應一致，受力應均勻。6.4.9. 對管母線的安裝，可在固定懸垂絕緣子的兩個懸掛點之間用鋼絲繩懸掛滑輪，這種滑輪可在每組懸垂絕緣子之間懸掛，也可隔組懸掛（以人力和工具的多少確定）。用滑輪將管母線吊至一定的高度，然后借助升降平臺或升降車來完成管母線安裝工作。管母線兩端的“V”絕緣子串，可能不行和管母線連接，可借

30、用倒鏈，將組裝好的“V”絕緣子串用倒鏈和管母線連接，收緊倒鏈進行金具連接。即可完成“V”懸掛式管母線的安裝。懸掛式線夾應垂直于母線。調(diào)節(jié)絕緣子串中的花蘭螺絲，使每段母線處于水平位置，且每段母線及三相母線處于同一水平面。6.5、電纜橋架安裝6.5.1 作業(yè)條件、技術(shù)預備：批閱設(shè)計圖紙，現(xiàn)場勘查電氣設(shè)備的安裝位置和電纜橋架安裝的路由；電纜橋架途徑；建筑結(jié)構(gòu)類型；預埋件和預留孔洞的位置、尺寸。、編制施工方案：依照閱圖和勘察記錄，選定電纜橋架在不同建筑結(jié)構(gòu)路段的安裝形式；依照合同工期和施工人員組成確定施工組織。確定施工方案時應遵循如下規(guī)定：（）電纜橋架應盡可能在將筑物、構(gòu)筑物（如墻柱梁、樓板等）上安裝

31、。（）電纜橋架的總平面布置應做到距離最短有滿足施工安裝、電纜敷設(shè)的要求。（）梯架或有孔托盤水平敷設(shè)時距地面高度不低于2.5；線槽、無孔托盤局地高度不低于2.2。但敷設(shè)在電氣專用房間（如配電室、電汽豎井、技術(shù)層）內(nèi)除外。（）橋架垂直敷設(shè)時，在距第1.8以下部分應加金屬蓋愛護，但敷設(shè)在電氣裝用房間內(nèi)是可除外。（）電纜橋架多層敷設(shè)時其層間距離一般為：橋架上布局頂板或其他障礙物不應小于0.3。電力電纜橋架間距不應小于0.3。操縱電纜橋架間不應小于0.2。弱點及電纜橋架與電力電纜橋架間不應小于0.5，如有屏蔽蓋板可減至0.3。（）下列不同電壓不同用途的電纜除因條件限制只能安裝在同一橋架上并采納隔板隔開外

32、，均不應敷設(shè)在同一橋架上。1以上和1以下的電纜。強電、弱點、操縱電纜應急照明燈和其他照明電纜向一級負荷供電的雙路電源電纜（）幾組電纜在同一高度敷設(shè)時，各相鄰電纜橋架間應考慮維護、檢修的需要，一般不宜小于0.6。（）電纜橋架水平敷設(shè)時，支承跨距一般為1.53，垂直敷設(shè)時，固定點間距不大于2。橋架彎曲半徑不小于300時，應在距彎曲段與直線段間合處300600的直線段側(cè)設(shè)一個支撐，當彎曲半徑大于300時，還應在彎曲段中部增設(shè)一個支吊架。在進出箱、柜和變形縫及丁字接頭的三端500內(nèi)設(shè)支撐。（）電纜橋架可采納脹管螺栓或預埋鐵件上焊接的方法固定。（10）纜橋架在穿過墻及樓板時，應采取防火隔離措施。（11）

33、直線段鋼制電纜橋架超過30，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架超過15時，應有伸縮節(jié)，其連接宜采納伸縮連接板。電纜橋架跨越建筑物伸縮縫處，應設(shè)置伸縮縫或伸縮板。（12）電纜橋架不宜敷設(shè)在腐蝕性氣體管道和熱力管道的上方及腐蝕性液體和管道下方，否則應采取防腐隔熱措施。（13）電纜敷設(shè)在線槽內(nèi)，但在梯架或托盤（指完全封閉）內(nèi)，不應直接敷設(shè)導線。（14）室內(nèi)電纜托盤、梯架不應采納具有黃麻或其它易燃材料外護層的電纜，否則在室內(nèi)及電纜溝、隧道、豎井內(nèi)側(cè)有麻護層的電纜，應剝除麻護層，并對鎧裝加以防腐處理。（15）電纜在橋架內(nèi)的填充率，電力電纜不應大于40，操縱電纜不應大于50。（16）電纜或?qū)Ь€在橋架內(nèi)不應由接頭，接

34、頭應設(shè)置在接線箱內(nèi)。6.5.2.現(xiàn)場條件（1）土建工程過程應全部結(jié)束且預留孔洞，預埋件符合設(shè)計要求，預埋件安裝牢固，強度合格。（2）橋架架設(shè)沿線模板等設(shè)施拆除完畢，場地清理潔凈，道路暢通。（3）室內(nèi)電纜橋架的安裝已在管道及空調(diào)工程施工差不多完畢后進行。如需交叉作業(yè)，既要做好電氣工程的成品愛護，又要執(zhí)行其它分項工程成品愛護措施。6.5.3 、材質(zhì)要求1.依照設(shè)計要求的規(guī)格型號、現(xiàn)場勘察記錄和施工方案編制材料使用打算，包括各種規(guī)格電纜橋架的直線段、彎通、橋架附件及支、吊架等。注意電纜橋架安裝所需的各種材料均需使用鍍鋅材料。2.依照設(shè)計要求和現(xiàn)場勘察記錄，編制電纜使用打算，包括各種規(guī)格、型號的電力電

35、纜、操縱電纜等。3.電纜橋架的進貨檢驗（1）橋架產(chǎn)品包裝箱內(nèi)應有裝箱清單、產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告，并按清單清點橋架或附件的規(guī)格和數(shù)量。（2）檢查橋架板材厚度應滿足下列要求：橋架寬度（）同意最小厚度（）4001.54008002.08002.5（3）橋架外觀檢查測量外形尺寸與標稱型號規(guī)格是否一致。熱浸鍍鋅橋架鍍層表面應均勻、無毛刺、過燒、掛灰、傷痕、周部未鍍鋅（直徑2以上）等缺陷，螺紋鍍層應光滑，螺栓擰入。電鍍鋅的鋅層表面應光滑均勻，無起皮、氣泡、花斑、劃痕等缺陷。噴涂應平坦、光滑、均勻、不起皮、無氣泡水泡。橋架焊縫表面均勻，無漏焊、裂紋、夾渣、燒穿、弧坑等缺陷。橋架螺栓孔徑在螺桿直徑不大于M

36、16時，可比螺桿直徑大2。同一組內(nèi)相鄰兩孔間距同意偏差0.7，任意兩孔間距同意偏差1。相鄰兩組的端孔間距同意偏差1.2。（4）檢驗工作完成后，將結(jié)果如實存檔。將收集的產(chǎn)品合格證和出廠檢驗報告整理后一并存檔。6.5.4、質(zhì)量要求6.5.4.1、主控項目1.金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（PE）或接零（PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定：（） 金屬電纜橋架及其支架全長不應少于2處與接地（PE）或接零（PEN）干線相連接；（） 非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小同意截面積不小于4。（） 鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端不跨接接地線，但連接板兩端許多于2個有防松螺帽

37、或防松墊圈的連接固定螺栓。2.電纜敷設(shè)嚴禁由絞擰、裝壓扁、護層斷裂和表面嚴峻劃傷等缺陷。6.5.4.2一般項目1.電纜橋架安裝應符合下列要求：（1）直線段鋼制電纜橋架長度超過30、鋁合金或玻璃鋼制電橋架長度超過15設(shè)伸縮節(jié)；電纜橋架跨越建筑物變形縫處設(shè)置補償裝置；（2）電纜橋架轉(zhuǎn)彎處的彎曲半徑，不小于橋架內(nèi)電纜最小同意彎曲半徑，電纜最小云彎曲半徑見下表：電纜最小同意彎曲半徑序號電纜種類最小同意彎曲半徑1無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜10D2有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜20D3聚氯乙烯絕緣電力電纜10D4交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜15D5多芯操縱電纜10D注：D為電纜直徑（3）當設(shè)計無要求時，電

38、纜橋架水平安裝的支架間距為1.53；垂直安裝的支架間距不大于2；（4）橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側(cè)；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施；（5）電纜橋架敷設(shè)在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設(shè)計無要求時，與管道的最小凈距，符合下表的規(guī)定：與管道的最小凈距（）管道類不平行凈距交叉凈距一般工藝管道0.40.3易燃易爆氣體管道0.50.5熱力管道有保溫層0.50.3無保溫層1.00.5（6）敷設(shè)在豎井內(nèi)和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設(shè)計要求位置，有防火隔堵措施；（7）支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接牢固，防松

39、零件齊全。2.橋架內(nèi)電纜敷設(shè)應符合下列規(guī)定：（1）大于45傾斜敷設(shè)的電纜每隔2處設(shè)固定點；（2）電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）、臺處以及管子管口處等做密封處理；（3）電纜敷設(shè)排列整齊，水平敷設(shè)的電纜，首尾兩端、轉(zhuǎn)彎兩側(cè)即每隔510處設(shè)固定點； 敷設(shè)于垂直橋架內(nèi)的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定。電纜種類固定點的間距電力電纜全塑料1000除全塑料型外的電纜1500操縱電纜10003.電纜的首端、末端和分支處應設(shè)標志牌。6.5.5、工藝流程劃線定位固定件安裝橋架支撐件安裝梯架托盤線槽安裝金屬橋架的接地愛護敷設(shè)電纜6.5.6、操作工藝（一）、劃線定位依照設(shè)計圖或施工方案，從電纜橋架始端至終端

40、（先干線后支線）找好水平或垂直線（建筑物如有坡度，電纜橋架應隨其坡度），確定并標出支撐物的具體位置。（二）、固定件安裝1. 采納直徑不小于8的圓鋼自制或選用成品，在土建結(jié)構(gòu)，施工中劃定的位置預埋，注意固定牢固，用膠布包纏螺紋部分。2. 金屬膨脹螺栓安裝（1）使用與以上混凝土構(gòu)件及實心磚墻上，不適用空心磚墻或陶?；炷疗鰤K等輕型墻體。（2）鉆孔直徑的誤差不得超過0.50.3；深度誤差不得超過3；鉆孔后應將孔內(nèi)殘存的碎屑清除潔凈。（3）打孔的深度應以將套管全部埋入墻內(nèi)或頂板內(nèi)，表面平齊為宜。（4）用木錘或墊上木塊后用鐵錘將膨脹螺栓敲入洞內(nèi)，螺栓固定后，其頭部偏斜值不應大于2。3.預埋鐵的自制加工尺

41、寸不應小于1206060，在土建結(jié)構(gòu)施工中進行預埋，預埋鐵平面應緊貼模板，并應固定牢固。（三）、橋架支撐件安裝1.橋架支撐件在室內(nèi)安裝常用的幾種型式，參照國標圖86SD169電纜橋架安裝。2.自制支架與吊架所用扁鐵規(guī)格不應小于303，扁鋼規(guī)格不小于25253，圓鋼不小于8。自制吊支架必須按設(shè)計要求進行防腐處理。3.支架與吊架在安裝時應掛線或彈線找直，用水平尺找平，以保證安裝后橫平豎直。4.輕鋼龍骨上敷設(shè)橋架應設(shè)各自單獨卡具吊裝或支撐系統(tǒng)，吊桿直徑不應小于8，支承應固定在主龍骨上，不同意固定在輔助龍骨上。5.鋼結(jié)構(gòu)：可將支架或吊家直接焊在鋼結(jié)構(gòu)上，也可用萬能吊具進行安裝。（四）、梯架、托盤、線槽

42、安裝1.梯架、托盤、線槽用連接板連接，用墊圈、彈墊、螺母緊固，螺母應位于梯架、托盤、線槽外側(cè)。2.橋架與電氣柜、箱、和接茬時，進線和出線口處應用包腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。3.橋架通過建筑物的變形縫（伸縮縫、沉降縫）時，橋架本身應斷開，槽內(nèi)用內(nèi)連接板搭接，一端需固定。4.電纜橋架在穿過防火墻及防火樓板時，應采取防火隔離措施。 注：施工前將要封堵部位清理潔凈。（五）、金屬橋架的接地愛護1.橋架全長應為良好的電氣通路。鍍鋅制品的橋架搭接處用螺母、平墊、彈簧點緊固后可不做跨接地線。如設(shè)計另有要求的按設(shè)計施工。橋架在建筑變形縫處要做跨接地線，跨接地線要留有余量，跨接地線截面按下表選擇。3.

43、 橋架和吊架必須鉆通眼用爪型螺絲連接。橋架內(nèi)最大電纜的相導線截面積S愛護地線最小截面積SPS16SPS16S35SP1635S200SPS（六）、室內(nèi)電纜橋架上敷設(shè)電纜1.室內(nèi)電纜橋架敷設(shè)的電纜不應有黃麻或其它易燃材料外護層，否則在室內(nèi)部分的電纜應剝除麻護層，并對鎧裝加以防腐處理。2.在有腐蝕或特不潮濕的場所宜選用塑料護套電纜。3.電纜敷設(shè)前應清掃橋架，檢查橋架又無毛刺等可能劃傷電纜的缺陷，并予以處理。4.電纜在橋架上能夠無間距敷設(shè)，應分層敷設(shè)且排列整齊，不應交叉。5.橋架內(nèi)電纜應在首端、尾端、轉(zhuǎn)彎即每隔50處設(shè)編號、型號及起止點等標記。標記應清洗齊全，掛裝整齊。6.電纜敷設(shè)時彎曲半徑應滿足下

44、表要求電纜最小彎曲半徑電纜形式多芯單芯操縱電纜10D橡皮絕緣電力電纜無鉛包、鋼鎧護套10D裸鉛護套15D鋼鎧護套20D聚氯乙烯絕緣電力電纜10D電纜形式多芯單芯交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜15D20D油浸絕緣電力電纜鉛包鉛包有鎧裝15D20D無鎧裝20D自容式充油（鉛包）電纜20D注：表中D為電纜外徑7.在建筑物中有變形縫處敷設(shè)的電纜應留有余量。（七）、成品愛護1.室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，已在管道及空調(diào)工程差不多施工完畢后進行，防止其它專業(yè)施工時損傷電纜。2.電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。（八）、安全注意事項1.電橋架安裝時，其下方不應有人停留。進入現(xiàn)場應戴安全帽。2.使用人

45、字梯必須牢固，距梯腳4060處要設(shè)拉繩，防止劈開。使用單梯上端要綁牢，下端應有人扶持。3.使用電氣設(shè)備、電動工具要有可靠的愛護接地（接零）措施。打眼時，要戴防護眼鏡，工作地點下方不得站人。6.5.7、質(zhì)量通病及其防治1. 沿橋架敷設(shè)電纜時，應防止電纜排列混亂，不整齊，交叉嚴峻。在電纜敷設(shè)前須將電纜時先排列好，畫出排列表進行施工。電纜敷設(shè)時，應敷設(shè)一根整理一根、卡固一根。2. 電纜彎曲半徑不符合要求。在電纜橋架施工時，應事先考慮好電纜路徑，滿足橋架上敷設(shè)的最大截面積電纜的彎曲半徑的要求，并考慮好電纜的排列位置。6.5.8環(huán)境關(guān)鍵要求（）使用各種機械必須操縱噪聲污染。（）剔鑿墻體必須噴水操縱粉塵污

46、染。（）各種廢棄物、電纜絕緣皮禁止到處亂扔防止化學污染。6.6、電纜敷設(shè)6.6.1、施工預備1、 施工人員必需具備的條件 1）參加施工人員都應受過三級安全教育,并通過安全規(guī)程考試作業(yè)人員必須通過施工前的安全教育和安全技術(shù)培訓，軀體狀況良好，可從事高空作業(yè)。 2）熟悉施工圖紙及施工現(xiàn)場環(huán)境 3）對電纜知識應相當了解,具有敷設(shè)電纜的施工經(jīng)驗. 4）相應工種的施工人員必需持證上崗2、工器具預備放線架、絕緣搖表、對講機、便攜式擴音器、放線鋼卷尺、鋼鋸、梯子、安全帶、手電筒、臨時移動式配電箱、移動式照明燈、繩子、繩套、千斤頂、手拉葫蘆、三腳架等。3、設(shè)備及材料預備依照設(shè)計及施工圖要求,結(jié)合現(xiàn)場實際情況及

47、時預備好相關(guān)設(shè)備和材料。電纜、固定綁絲、綁扎帶、電纜標牌等4、設(shè)備運抵現(xiàn)場后,應認真做到下列檢查:制造廠的技術(shù)文件應齊全,要緊包括合格證或質(zhì)保書、產(chǎn)品講明書。設(shè)備型號、規(guī)格應符合設(shè)計要求，且均應完好無損。5、對環(huán)境的要求，電纜層電纜橋架已安裝完畢；電纜層內(nèi)無積水垃圾等情況，符合敷設(shè)電纜的條件。6.6.2、要緊施工方案1電纜敷設(shè)區(qū)域必須有足夠的照明；電纜敷設(shè)的腳手架搭設(shè)符合規(guī)程、牢固可靠；橋架驗收合格，其內(nèi)部雜物清理潔凈；電纜按型號、規(guī)格到現(xiàn)場后，電纜堆放區(qū)域10米內(nèi)無明火或易燃易爆物。2編制電纜敷設(shè)明細表（見附表3），確定電纜的型號規(guī)格、編號、敷設(shè)順序.3. 規(guī)劃電纜敷設(shè)路線圖(見附表1) ，

48、依照線路圖結(jié)合現(xiàn)場實際情況來安排部署人員到位。在電纜的起點和終點或者關(guān)鍵部位上安排專業(yè)電工操作，其他地點就由其他非電專業(yè)工人員操作，由專業(yè)技術(shù)人員現(xiàn)場統(tǒng)一指揮。作業(yè)人員全員必須同意施工技術(shù)交底并辦理交底簽證手續(xù)。4. 制定電纜敷設(shè)打算（見附表3），依照打算合理的安排日程進度。5. 施工流程機具布置電纜盤布置、開盤檢查電纜展放電纜敷設(shè)、固定接頭制作及附加安裝6.技術(shù)、質(zhì)量、安全要求 1）電纜敷設(shè)前參考電纜敷設(shè)明細表認真校對電纜型號、規(guī)格，是否符合圖紙要求。用搖表（500V）測量，電纜絕緣電阻大于1兆歐。2）在放線架處、各轉(zhuǎn)角都需配備一臺對講機，以便隨時聯(lián)絡。 3）搬運電纜時，不應使電纜松散及受傷

49、，電纜盤應按電纜盤上箭頭所指方向滾動。4）電纜用人工牽引搬運，搬運人員要站在電纜的同一側(cè)。電纜搬運時一定要聽統(tǒng)一號令、統(tǒng)一步伐，速度要均勻，嚴禁奔馳。5）垂直運輸時電纜的前端要有繩索牽引以防止電纜突然墜落傷人。 6）展放過程中，要用放線架順直展放，杜絕使電纜產(chǎn)生扭勁，每一處工作人員應嚴密監(jiān)視電纜敷設(shè)情況，一旦有問題應立即停止牽引，并報告指揮、技術(shù)人員，待問題處理后，才接著展放。 7）電纜進入配電室內(nèi)終端處時，要保證足夠的預留長度。 8）電纜敷設(shè)完畢，應組織人力進行整理、固定。電纜橋架里的電纜要碼放順直整齊，嚴禁交叉、混纏、扭曲，拐彎弧度應一致，電纜彎曲半徑不小于10倍電纜直徑。9） 每一根電纜

50、敷設(shè)完畢后要有專人在電纜的兩頭進行掛牌。電纜標牌上要標明電纜規(guī)格型號回路編號以及另一端的配電箱編號。10）有明顯機械損傷的電纜嚴禁敷設(shè)，電纜敷設(shè)時，應防止電纜之間及纜與其他硬物之間的磨擦。11）電纜與保溫層平行敷設(shè)時距離不小于500mm，交叉敷設(shè)時不小于200mm，電纜與非保溫熱表面距離不小于1m。12）在高空橋架上面的人員要有足夠的照明，必須配備和正確使用安全帶。13）電纜敷設(shè)水平段每隔800mm綁扎一道，垂直段每個支架上綁扎一道，拐彎處每200300mm固定綁扎一道，在操縱盤前300400mm固定綁扎一道，在接線盒前150300mm固定綁扎一道。14）每根電纜放出時、每根電纜敷設(shè)結(jié)束時都必

51、須進入復核程序，即核對電纜的型號規(guī)格、始端名稱、末端名稱等并做好記錄。6.7、照明施工6.7.1施工講明 1、本工程為高空施工，施工區(qū)域廣，工程量大，工期短，施工有一定困難。 2、廠房照明作業(yè)點高，行車內(nèi)搭建平臺的空間小，作業(yè)危險性較大。作業(yè)面較小，在支架焊接、固定鋼管、穿線等施工過程中，行車需反復移動，同時平臺上施工人員需反復上下。為了提高作業(yè)效率，要依照不同地形制作相應尺寸的可移動平臺。6.7.2施工預備1、施工人員預備2、安裝電工、電焊工等專門工種人員須通過技術(shù)培訓，持有操作證。3、施工人員應能獨立承當某項工作，負責人應全面熟悉本作業(yè)工作內(nèi)容并能組織正常施工。4、具有安全自我愛護技能，和

52、具有現(xiàn)場急救常識。5、施工人員必須遵守安全操作規(guī)程，有自我愛護意識：包括勞防用品的正確使用現(xiàn)場不安全因素的正確處理，做到愛護自己，愛護他人。6、施工人員軀體健康并適合高空作業(yè)。7、在施工時，要求用雙臂雙掛的安全帶，在平臺到達作業(yè)點后，方可上上層平臺，并立即掛好安全帶，整個開動行車，上平臺，開始平臺上作業(yè)都要由一人指揮。一定要在作業(yè)人員下平臺之后，方可動車。8、施工前認真閱讀圖紙，查閱相關(guān)技術(shù)資料，編寫施工方案，技術(shù)交底、安全技術(shù)措施等。9、進行圖紙會審，提早編制材料預算，確定施工進度等。6.7.3、燈具安裝1、燈具的型號規(guī)格、安裝位置和固定方法要符合設(shè)計和施工規(guī)范及現(xiàn)場實際條件。成排燈具安裝在

53、同一水平面上，且排與排要平行。2、導線連接處必須規(guī)范，端子連接可靠。照明工程送電前先進行絕緣電阻檢查，絕緣電阻合格后對比明回路送電試燈。3、燈桿在頂端附加鏈接，增加安全性。4、對燈具、鋼管、橋架、配電箱等依據(jù)圖紙做好的接地。6.7.4廠區(qū)路燈施工1、定燈位：按照施工圖及現(xiàn)場情況，以設(shè)計燈位間距為基準確定路燈安裝位置。2、挖溝及埋管：按照施工圖紙開挖電纜管預埋溝，預埋相應的電纜管。3、澆注路燈基礎(chǔ)澆注：按甲方提供路燈基礎(chǔ)圖紙預制金屬構(gòu)件開挖相應尺寸的基坑，金屬構(gòu)件進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預處理通

54、則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。4、敷設(shè)電纜：應符合下列要求：（1）電纜型號應符合設(shè)計要求，排列整齊，無機械損傷，標志牌齊全、 正確、清晰；（2）電纜的固定、間距、彎曲半徑應符合規(guī)定；（3）電纜接頭良好，絕緣應符合規(guī)定；（4）電纜溝應符合要求，溝內(nèi)無雜物；（5）愛護管的連接、防腐應符合規(guī)定。5、路燈安裝規(guī)定（1）同一街道、公路的路燈安裝高度（從光源到地面）、仰角、裝燈方向宜保持一致。（2）基礎(chǔ)坑開挖尺寸應符合設(shè)計規(guī)定，基礎(chǔ)混凝土強度等級不應低于C20，基礎(chǔ)內(nèi)電纜護管從基礎(chǔ)中心穿礎(chǔ)并應超出基礎(chǔ)平面3050mm。澆制鋼筋混凝土基礎(chǔ)前必須

55、排除坑內(nèi)積水。（3）燈具安裝縱向中心線和燈臂縱向中心線應一致，燈具橫向水平線應與地面平行，緊固后目測應無歪斜。（4）燈頭固定牢靠，可調(diào)燈頭應按設(shè)計調(diào)整至正確位置，燈頭接線應符合下列規(guī)定：（5）在燈臂、燈盤、燈桿內(nèi)穿線不得有接頭，穿線孔口或管口應光滑、無毛刺，并應采納絕緣套管或包扎，包扎長度不得小于200mm。(6)路燈安裝使用的燈桿、燈臂、抱箍、螺栓、壓板等金餉構(gòu)件應進行熱鍍鋅處理，防腐質(zhì)量應符合現(xiàn)行國家標準金屬覆蓋及其他有關(guān)覆蓋層維氏和努氏顯微硬度試驗（GB/T9700）、熱噴涂金屬件表面預處理通則（GB/T11373）、現(xiàn)行行業(yè)標準鋼鐵熱浸鋁工藝及質(zhì)量檢驗（ZBJ36011）的有關(guān)規(guī)定。(

56、7)各種螺母緊固，宜加墊片和彈簧墊。緊固后螺出螺母不得少于兩個螺距。6.8接地極安裝6.8.1接地體（線）的連接接地裝置的安裝應符合以下要求：1、接地極的型式、埋入深度及接地電阻值應符合設(shè)計要求；2、接地裝置的材料及結(jié)構(gòu)應考慮腐蝕而引起的損傷，必要時采取措施，防止產(chǎn)生電腐蝕。3.電氣裝置和設(shè)施的下列部分，施工時依照現(xiàn)場情況以最短路徑接地（1）電機，變壓器和高壓電器等的外殼。（2）互感器的二次繞組。（3）配電，操縱，愛護用的屏（柜，箱）及操作臺等的金屬框架。（4)屋內(nèi)配電裝置的金屬和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以及靠近帶電部分的金屬圍欄和金屬門。（5)交直流電力電纜接線盒，終端盒的金屬外殼，電纜的金屬外皮，穿

57、線的鋼管和電纜橋架等。（6)裝有避雷線的架空線路桿塔。（7)裝在配電線路上的電氣設(shè)備。（8) 氣體絕緣全封閉組合電器(GIS)的接地端子。4.變電所電氣裝置中下列部位應采納專門敷設(shè)的接地線接地（1)110kV及以上電壓等級的混凝土基礎(chǔ)上的電氣設(shè)備的接地端子及金屬外殼或底座。（2)直接接地的變壓器中性點，接地刀閘間隙CT。（3)變壓器的接地端子。（4)門型架上的登高梯，開關(guān)等的金屬工作平臺及設(shè)備的金屬圍欄等。（5)避雷針，避雷器，避雷線的接線端子。5.當不要求采納專門敷設(shè)的接地線接地時，電氣設(shè)備的接地線宜利用金屬構(gòu)件，一般鋼筋混凝構(gòu)件的鋼筋，穿線的鋼管和電纜的鉛，鋁外皮等，但應符合下列要求（1)

58、所利用部分應為鋼或其他良導電金屬，截面不應小于150mm。（2)其上不應連接其他電氣設(shè)備的接地。（3)應保證其全長為良好的電氣通路，且路徑最短，并定期進行檢測。（4)利用串聯(lián)的金屬構(gòu)件作為接地線時，金屬構(gòu)件之間應以截面不小于150mm的鋼材焊接。（5)嚴禁利用隔離開關(guān)等的操作、傳動機構(gòu)作為接地線或與其串聯(lián)。（6)臨時接地樁直接焊接在專用接地線或與接地線直接焊接的鋼構(gòu)件上。6.關(guān)于可能流過較大接地電流的部分（如變壓器中性點，避雷器接地）應采納兩根接地引線與接地網(wǎng)的不同部位相連接。7.利用電纜溝側(cè)壁焊接支架的預埋扁鋼作為接地帶，每根接地帶與主接地網(wǎng)的連接應不小于三處，一般每隔30m左右與主接地網(wǎng)連

59、接一次，橫穿電纜溝的接地帶要求埋在電纜溝底，電纜支架不應作為接地線。8. 建筑物外圍接地帶距建筑物1.5米。9. 室內(nèi)接地扁鋼沿墻敷設(shè)距地面0.2米，過門時應埋在抹面層下。10. 變電所電氣裝置中電氣裝置接地線的連接應符合下列要求（1)接地線應采納焊接連接，當采納搭接時，其搭接長度應為扁鋼寬度的2倍或圓鋼直徑的6倍。（2)當利用鋼管作接地線時，鋼管連接處應保證有可靠的電氣連接，當利用穿線的鋼管作接地線時，引向電氣設(shè)備的鋼管與電氣設(shè)備之間，應有可靠的電氣連接。（3)接地線與接地極的連接采納焊接，接地線與電氣設(shè)備的連接采納螺栓連接。用螺栓連接時應設(shè)防松螺帽或防松墊片，螺栓應熱鍍鋅。（4)電氣設(shè)備每

60、個接地部分應以單獨的接地線與接地母線相連接，嚴禁在一個接地線中串接幾個需要接地的部分。（5)焊接部分應涂導電防腐涂料至少三道。11.在接地線引進建筑物的入口處，應設(shè)標志。明敷的接地線表面應涂15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋。12.愛護屏專用的接地銅排應與主接地網(wǎng)連接。13.獨立避雷針及其接地裝置與道路的距離不小于3m。14.獨立避雷針設(shè)單獨接地裝置，沖擊接地電阻不大于10歐姆。15.變電所配電裝置構(gòu)架上的避雷針的集中接地裝置應與主接地網(wǎng)連接，由連接點至變壓器接地點沿接地極的長度不應小于15m。16.電氣專業(yè)應配合土建專業(yè)施工。17.接地導體的施工，包括敷設(shè)、連接、防腐及標志等都應符