橋梁工程主要分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量保證措施VIP

1、橋梁工程主要分項(xiàng)工程及工序質(zhì)量保證措施針對(duì)本工程的實(shí)際情況，對(duì)工程的主要分項(xiàng)工程及主要工序制定了初步的質(zhì)量保證措施，詳見以下表：?jiǎn)挝还こ谭植?工程分項(xiàng) 工程驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施東路施按 招 標(biāo)對(duì)所有施工用的測(cè)量?jī)x器,要按計(jì)量要求定期到指定單位進(jìn) 行校定，施工過程中，如發(fā)現(xiàn)儀器誤差過大，立即送去 修理，并重新校定，精度滿足要求后方可使用。延 長(zhǎng) 線 工工測(cè)文 件 之對(duì)設(shè)計(jì)單位交給的測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，如發(fā)現(xiàn)問題要 補(bǔ)測(cè)加固，移設(shè)或重新測(cè)校，并通知設(shè)計(jì)單位及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān) 理工程師。施工基線、水準(zhǔn)點(diǎn)、測(cè)量控制點(diǎn)，應(yīng)定期半月校核一次。各程量技 術(shù)工程開工前，校核所有的測(cè)量控制點(diǎn)，并加強(qiáng)做好保護(hù)。第1頁(yè)

2、共11頁(yè)表 6-101.掛藍(lán)的重量必須嚴(yán)格符合設(shè)計(jì)要求。2.掛藍(lán)所使用的材料必須是可靠的，使用前應(yīng)送有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行材料力學(xué)性質(zhì)檢驗(yàn)。3.對(duì)現(xiàn)澆梁的模板的制作和安裝必須進(jìn)行仔細(xì)的檢查和嚴(yán)格的控制，以保證梁的外形尺寸。預(yù)按4.預(yù)應(yīng)力鋼筋、鋼絞線必須保證其位置和尺應(yīng)招寸的準(zhǔn)確，預(yù)應(yīng)力管道應(yīng)嚴(yán)格保證彎曲坐標(biāo)和彎曲力標(biāo)角度，加強(qiáng)管道的定位鋼筋，保證管道順暢。箱文5.懸臂澆筑段前端標(biāo)高，根據(jù)掛藍(lán)前端的垂直東上梁件變形及預(yù)拱度設(shè)置，施工過程中要對(duì)實(shí)際高程進(jìn)行路懸之監(jiān)測(cè)，各懸臂澆筑的單T完成后，相鄰兩懸臂端的延部澆技相對(duì)豎向撓度差不超過2cm,軸向偏差不超過1cm。長(zhǎng)施術(shù)6.橋墩兩側(cè)梁段懸臂施工進(jìn)度應(yīng)對(duì)

3、稱、平衡，線結(jié)工規(guī)實(shí)際不平衡偏差不得超過設(shè)計(jì)要求值。工范6.在梁段碎澆筑前，應(yīng)對(duì)掛藍(lán)、模板、預(yù)應(yīng)力程構(gòu)與管道、鋼筋、預(yù)埋件、機(jī)械設(shè)備、碎接縫處理情況驗(yàn)進(jìn)行全面檢查，經(jīng)各方簽認(rèn)后方可澆注。評(píng)7.澆注碎后，須待梁段碎到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%標(biāo)后再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼束。準(zhǔn)1.測(cè)量箱梁頂面標(biāo)高及軸線，連續(xù)測(cè)試溫度影合響偏移值，保證合攏兩端的標(biāo)高符合設(shè)計(jì)、規(guī)范要攏求。段2.仔細(xì)復(fù)查、調(diào)整兩懸臂端合攏施工荷載，使施其對(duì)稱相等。工3.合龍宜在一天中最低氣溫時(shí)完成。單位工程分部工程分項(xiàng) 工程驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施第10頁(yè)共11頁(yè)第11頁(yè)共11頁(yè)表6-1東 路 延 長(zhǎng) 線 工 程水下碓 巾、石清炸按 招 標(biāo) 文 件 之

4、 技 術(shù) 規(guī) 范 與 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn)1、開工前編制詳細(xì)的實(shí)施性爆破施工組織設(shè)計(jì)，送業(yè) 主單位和監(jiān)理工程師審批。2、施工單位應(yīng)健全工程質(zhì)量檢查組織，嚴(yán)格執(zhí)行工程 質(zhì)量的自檢，互檢和專職檢查的三檢制度。3、在施工過程中應(yīng)定期校核各種施工定位標(biāo)志和臨時(shí) 水準(zhǔn)點(diǎn)的高程或水尺零點(diǎn)高程。并應(yīng)將檢查結(jié)果和改正措 施均作詳細(xì)記錄備查。4、水下爆破鉆孔船的位置必須經(jīng)過定位測(cè)量錨定，并 經(jīng)常校核。鉆孔位置的偏差，不得大于20cm。5、航槽內(nèi)的水下爆破工程必須通過硬式掃床檢驗(yàn)，航 槽外的水下爆破工程無法掃床時(shí)，應(yīng)加密測(cè)點(diǎn)詳測(cè)檢驗(yàn)合 格。6、航道開挖線不允許欠挖，采用鉆孔爆破法允許超挖 1.0m,應(yīng)按設(shè)計(jì)高程清挖石渣

5、，不允許欠挖，允許超挖。7、對(duì)于石渣及清挖覆蓋層土方和卸區(qū)，監(jiān)理人員應(yīng)有 人在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)管卸石及土方情況，嚴(yán)禁施工單位將石方、土 方卸于航道內(nèi)與非劃定的卸區(qū)。8、航道水下炸礁工程施工是靠各工種和其他工作人員 高度協(xié)調(diào)共同完成的，要求特別是對(duì)于技術(shù)、平安措施和 規(guī)章制度要結(jié)合本工程施工的要求進(jìn)行技術(shù)、平安交底， 使每個(gè)減員部懂得自己的職責(zé)和應(yīng)執(zhí)行的技術(shù)要求和平安 守那么，確保平安優(yōu)質(zhì)施工。9、加強(qiáng)對(duì)兩岸堤壩及附近建筑物的監(jiān)測(cè)，一 旦發(fā)現(xiàn)異常，立即報(bào)告有關(guān)部門。鋼 筋工程規(guī) 范 與 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn)1、鋼筋的采購(gòu)，必須符合GB1944-1998、GB13013-1991 的技術(shù)要求。要有出廠質(zhì)量保證書。

6、沒有出廠質(zhì)量保證書的 鋼筋，不能采購(gòu)，對(duì)每批進(jìn)場(chǎng)的鋼筋，嚴(yán)格按規(guī)范規(guī)定取樣 試驗(yàn)合格后才能使用。2、鋼筋焊接，焊工必須持證上崗。焊接頭要經(jīng)過試驗(yàn) 合格后，才允許正式作業(yè)，在一批焊件期間，嚴(yán)格隨機(jī)抽檢， 并以此作為加強(qiáng)焊接作業(yè)質(zhì)量的監(jiān)督考核。3、鋼筋配料卡必須經(jīng)過技術(shù)主管審核后，才準(zhǔn)開料， 開料成型的鋼筋，應(yīng)按圖紙編號(hào)順序掛牌，堆放整齊。鋼筋 的堆放場(chǎng)地要采取防銹措施。4、要專人負(fù)責(zé)鋼筋墊塊（保護(hù)層）制作，要確保規(guī)格 準(zhǔn)確，數(shù)量充足，并有足夠的設(shè)計(jì)強(qiáng)度，墊塊的安放要疏密 均勻，可靠地起到保護(hù)作用。5、鋼筋綁扎后，要經(jīng)過監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后，方可 澆注硅，在碎澆注過程中，必須派鋼筋工及模板工值班，

7、以 便處理在施工過程中發(fā)生的鋼筋及模板移位等問題。表6-2第2頁(yè)共11頁(yè)單位 工程分部 工程分項(xiàng) 工程驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施東 路 延 長(zhǎng) 線 工 程模板工程按 招 標(biāo) 文 件 之 技 術(shù) 規(guī) 范 與 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn)模板要符合結(jié)構(gòu)尺寸，保證有足夠的強(qiáng)度和剛度，并要 裝拆方便。模板采用的材料，木材材質(zhì)不應(yīng)低于A-3及B-3等材， 鋼材一般采用符合GB/T7001988的牌號(hào)Q235鋼。模板必須采用可靠的拼縫止水措施，確保模板不漏漿， 模板安裝好后，必須清理干凈，才能移交給下一道工序。使用過的模板必須經(jīng)過清潔處理后才能重新拼裝使用。 預(yù)留孔洞，預(yù)埋件的模板要確保位置準(zhǔn)確，穩(wěn)定可靠。 模板的支撐，必

8、須有足夠剛度和強(qiáng)度，支承部位必須牢 固可靠，如基層夯實(shí)處理，采用擴(kuò)散應(yīng)力的措施，如在支撐 底下墊木板、鋼板。脫模劑涂刷均勻，并且不能污染鋼筋及預(yù)埋件。在位澆注過程中，必須派木工值班，密切注意模板的支 載情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。拆模板必須等稅強(qiáng)度到達(dá)規(guī)定的強(qiáng)度并征得監(jiān)理工程 師的同意后才能進(jìn)行，拆模板時(shí)，要保證不會(huì)引起碎的損壞。10、撤除的模板應(yīng)墊平、整齊堆放，防止扭曲變形，并 及時(shí)清理干凈。表6-3第3頁(yè)共11頁(yè)單位 工程分部 工程分項(xiàng) 工程驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施東 路 延 長(zhǎng) 線 工 程碎工程按 招 標(biāo) 文 件 之 技 術(shù) 規(guī) 范 與 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn)根據(jù)稅的強(qiáng)度要求準(zhǔn)確計(jì)算出碎的配合比，并申

9、報(bào)監(jiān)理 工程師審批，監(jiān)理工程師同意后方能使用，使用過程中，要 嚴(yán)格按該配合比執(zhí)行。碎的拌制，注意檢查役配合比執(zhí)行情況，原材料、坍落 度、試樣取樣、稱量衡器檢查校準(zhǔn)以及拌和時(shí)間是否按規(guī)定 進(jìn)行，特別注意檢查水泥品種，規(guī)格與出廠證書是否相符。嚴(yán)格控制性的運(yùn)輸時(shí)間，每車碎運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)出示碎的攪 拌時(shí)間，假設(shè)途中交通阻塞或機(jī)械故障，運(yùn)輸時(shí)間超過規(guī)定的 時(shí)間，此車碎就不能用于結(jié)構(gòu)稅的澆注，運(yùn)輸時(shí)間應(yīng)由當(dāng)時(shí) 的氣溫決定。每車校運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)后，必須經(jīng)過坍落度的試驗(yàn)，符合要求 后才能澆注，假設(shè)坍落度損失過大，試驗(yàn)人員可根據(jù)情況征得 監(jiān)理工程師同意后加入適量水泥漿，以確保砂的水灰比不 變，并要攪拌均勻后方可澆注。假設(shè)

10、碎采用泵送施工，輸送管接頭要嚴(yán)密封閉，保證不漏 氣，管道安裝要順直、墊平，泵送碎之前要先拌制一定數(shù)量 的水泥砂漿潤(rùn)滑管道。澆注砂前，全部模板和鋼筋應(yīng)清潔干凈，不得有雜物， 模板假設(shè)有縫隙須填塞嚴(yán)密，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查批準(zhǔn)后開始 澆注碎，碎的澆注方法，必須經(jīng)得監(jiān)理工程師的批準(zhǔn)。碎澆注施工時(shí)，要嚴(yán)格控制分漿厚度,最大不超過45cm, 一般在3040cni左右，同時(shí)要嚴(yán)格控制役自由下落高度，最 高不能超過2m,超過2nl要使用串筒或流槽，以免碎產(chǎn)生離 析。所有的性一經(jīng)澆注，應(yīng)立即進(jìn)行全面的振搗，使之形成 密實(shí)、均勻整體，并注意防止發(fā)生漏振現(xiàn)象。表6-4第4頁(yè)共11頁(yè)單位工程分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)

11、量保證措施碎工程按 招 標(biāo)9、施工縫的設(shè)置，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定或監(jiān)理工程師指示的 要求進(jìn)行。在舊碎外表澆注磴前，必須將其外表鑿毛清洗干 凈，用水潤(rùn)濕后，并涂一層水泥漿以確保新舊稅之間的結(jié)合 良好。10、碎終凝以后要及時(shí)采取適當(dāng)措施養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)生期最少 保持七天，或監(jiān)理指定的天數(shù)。11、所有稅的外露面的外形應(yīng)線型正確、順暢、光潔、 美觀。文樁位在測(cè)量放樣定位后，拉十字線在四周打保護(hù)樁，并東件測(cè)出距離，鋼護(hù)筒埋設(shè)定位，樁中心至護(hù)筒邊距離大于樁的路之半徑。村機(jī)就位后，調(diào)整樁架機(jī)身水平，并移機(jī)將鉆頭對(duì)準(zhǔn)延鉆技樁中心，開鉆后經(jīng)常檢查是否對(duì)中，假設(shè)有誤差及時(shí)調(diào)整。長(zhǎng)術(shù)鉆孔之前，應(yīng)在孔位處進(jìn)行人工開挖，在地表以下2m

12、線基規(guī)范圍內(nèi)查明有無地下管線，確信無地下管線后埋設(shè)護(hù)筒再行礎(chǔ)孔鉆孔。工范程及鉆孔連續(xù)進(jìn)行，不得中斷，鉆孔過程中，經(jīng)常對(duì)孔位垂下樁與直度檢查，并做好鉆孔填寫記錄，在土層變化處撈取渣樣，部驗(yàn)判明土層，以便與地質(zhì)剖面圖相核對(duì)。結(jié)基評(píng)鉆孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)立即進(jìn)行清孔，孔內(nèi)水位應(yīng)保構(gòu)標(biāo)持在地下水位以上1. 52. 0m,以防止鉆孔的塌陷。礎(chǔ)準(zhǔn)有換漿法清孔后的泥漿性能相對(duì)密度1.051.2,粘度1720S,含砂率4%。孔底沉渣厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。在清孔完畢放置鋼筋骨架前，應(yīng)對(duì)鋼筋籠全長(zhǎng)，直徑進(jìn)行檢查，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。碎灌注前，還需要檢測(cè)孔底泥漿沉渣厚度，如大于規(guī)定要求時(shí)，應(yīng)再次清孔。表6-5第5頁(yè)

13、共11頁(yè)單位工程分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施東 路 延 長(zhǎng) 線 .1: 程基 礎(chǔ) 及 下 部 結(jié) 構(gòu)鉆孔 樁 基 礎(chǔ)按 招 標(biāo) 文 件 之 技 術(shù) 規(guī) 范 與 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn)8、碎拌和物運(yùn)至灌注地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)檢查其均勻性和坍落 度，一般控制在1822cm和易性或有無離析泌水現(xiàn)象，不合 格的碎不得使用，每根樁隨機(jī)取樣抗壓強(qiáng)度試件，樁長(zhǎng)20m 三組，20m時(shí)取樣四組試件，其中一組是七天齡期。9、在灌注碎開始時(shí)，導(dǎo)管底部至孔底應(yīng)有2540厘米 的空間，首批碎灌注的數(shù)量應(yīng)能滿足導(dǎo)管初次埋深大于1米 和填充導(dǎo)管底部間隙的需要。澆筑過程的埋深控制在26米。10、碎應(yīng)連續(xù)灌注，直至灌注至樁墳面，高出設(shè)計(jì)

14、樁頂 不小于0. 8m,并立即將外表已離析的混合物和水泥泥漿清理 干凈，以保證全部位具有滿意的質(zhì)量。11、碎灌注過程中，如發(fā)生故障應(yīng)報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師 并及時(shí)進(jìn)行處理。墩 柱 與 帽梁.樁頭嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求處理，嚴(yán)禁樁頭積水或有 松散碎塊。.模板安裝前，應(yīng)進(jìn)行試拼，并編好號(hào)，以保證模板間 接縫的嚴(yán)密，安裝時(shí)按編號(hào)順序進(jìn)行。模板要嚴(yán)格除銹，以 免銹粘在碎表成，影響外觀質(zhì)量。.執(zhí)行鋼筋、焊接、模板、碎工序的質(zhì)量保證措施。.采用落地支架施工時(shí)，要進(jìn)行預(yù)壓，消除沉降及非彈 性變形，跨路段采用貝雷片作支架時(shí)，要計(jì)算撓度，安裝模 板時(shí)要預(yù)留拱度。.執(zhí)行鋼筋、模板、碎工序的質(zhì)量保證措施。表66第6頁(yè)共1

15、1頁(yè)單位工程分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施東上T梁預(yù)按 招 標(biāo) 文 件.預(yù)制前須對(duì)底模進(jìn)行檢查，以確保地基承載力能滿足 構(gòu)件預(yù)制及張拉時(shí)對(duì)沉降的要求。.嚴(yán)格執(zhí)行鋼筋工程的質(zhì)量保證措施，預(yù)應(yīng)力管線定位 須準(zhǔn)確。鋼筋網(wǎng)成型后進(jìn)行腹板、頂板和翼板的安裝，安裝 過程中注意線型標(biāo)高和垂直度必須滿足設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，做 到拼縫嚴(yán)密、順直、整齊。.模板檢查驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)必須符合各項(xiàng)指標(biāo)，模板安裝完畢 后，應(yīng)對(duì)其平面位置、頂部標(biāo)高進(jìn)行復(fù)測(cè)、鋼筋預(yù)埋件、模 板預(yù)留孔施工以自檢合格后報(bào)工程師及監(jiān)理驗(yàn)收合格后進(jìn) 行混凝土澆注。. T梁的澆注應(yīng)分層進(jìn)行，先澆注“馬蹄”局部，然后澆路部制之筑腹板，最后澆注頂板、翼板。泵送

16、混凝土應(yīng)連續(xù)不斷地輸延技出，碎振搗采用附著式和插入式振搗器，確保振搗密實(shí)。長(zhǎng)術(shù)5.澆筑混凝土后及時(shí)進(jìn)行麻袋覆蓋淋水潮濕養(yǎng)護(hù)7天以線工結(jié)規(guī)范上，以免產(chǎn)生裂紋。6.對(duì)預(yù)應(yīng)力構(gòu)件在役施工時(shí)，除取試樣進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)外， 留取一組試件進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)，以確保張拉強(qiáng)度到達(dá)設(shè)計(jì)規(guī)定程與值。構(gòu)預(yù) 應(yīng) 力 張 拉驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn).張拉前先熟悉圖紙，并復(fù)核計(jì)算張拉應(yīng)力及延伸量提 交現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師審核。.預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，必須專門指派富有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員， 以及通過專門訓(xùn)練的預(yù)應(yīng)力設(shè)備操作人員。.所有設(shè)備最少每間隔兩個(gè)月進(jìn)行一次檢查和保養(yǎng)。.預(yù)應(yīng)力張拉順序按照?qǐng)D紙要求嚴(yán)格執(zhí)行。.預(yù)應(yīng)力碎強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)圖要求，張拉應(yīng)力應(yīng)按設(shè)

17、計(jì)圖紙規(guī)定進(jìn)行。.預(yù)應(yīng)力張拉中出現(xiàn)斷絲，千斤頂漏油，油壓表不回零 或調(diào)換千斤頂油壓表時(shí)，所有的設(shè)備應(yīng)重新進(jìn)行校驗(yàn)。表6-7第7頁(yè)共11頁(yè)單位工程分部工程分項(xiàng)工程驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保證措施東 路 延 長(zhǎng) 線 工 程上部結(jié)構(gòu)孔道灌漿按 招 標(biāo) 文 件 之 技 術(shù) 規(guī) 范 與 驗(yàn) 評(píng) 標(biāo) 準(zhǔn).壓漿前，必須認(rèn)真檢查壓漿設(shè)備情況，發(fā)現(xiàn)問題及 時(shí)維修保養(yǎng)或重新購(gòu)置，壓力表在第一次使用前應(yīng)加以核 準(zhǔn)。.水泥漿應(yīng)由精確稱量的不低于425硅酸鹽水泥或普 通硅酸鹽水泥和水組成，水灰比控制在0.30.4之間，所 用的水泥齡期不超過一個(gè)月。.水泥漿的泌水率最大不應(yīng)超過4%,拌和后3小時(shí)泌 水率應(yīng)小于2%, 24小時(shí)后泌水全

18、部被漿吸收。.在灌漿前，先吹入無油份的壓縮空氣清洗管道。.水泥漿的拌和先將水加于拌和機(jī)，再放入水泥，充 分拌和后，再加入膨脹劑(鋁粉)，膨脹不超過 遙，任何 一次投配以滿足一小時(shí)的使用即可，稠度應(yīng)在18s左右。.壓漿時(shí)每一工作班應(yīng)留取不小于三組立方體試件 (70. 7x70. 7x70. 7mm)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28天，檢查其抗壓強(qiáng)度 作為水泥漿的質(zhì)量評(píng)定依據(jù)。.壓漿宜在夜間進(jìn)行，在灌漿后兩天應(yīng)檢查水泥漿密實(shí) 情況，需要時(shí)進(jìn)行處理。且有完備的灌漿記錄及現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理 工程師簽認(rèn)手續(xù)。T梁 安 裝.預(yù)制梁安裝前仔細(xì)檢查支座位置及高程，并在帽梁 上劃線確定每片梁的位置。. T梁吊裝前砂強(qiáng)度必須到達(dá)設(shè)計(jì)要求并得到監(jiān)理工程 師的同意后方可進(jìn)行。.按順序出運(yùn)梁，出運(yùn)梁時(shí)注意梁的編號(hào)及方向。架 橋機(jī)在安裝梁前，須進(jìn)行試安裝以對(duì)電氣及機(jī)械性能進(jìn)行 檢查，以策平安。.梁的安裝由現(xiàn)場(chǎng)主管進(jìn)行統(tǒng)一指揮，各負(fù)其責(zé)。每 片梁就位后均須仔細(xì)檢查，位置合格后方能吊裝下一片 梁。表6-8第8頁(yè)共11頁(yè)單位 工程分部工程分項(xiàng) 工程驗(yàn)收 標(biāo)準(zhǔn)質(zhì)量保