成品倉施工方案匯總

1、寧波建龍活性石灰工程 成品貯倉、破碎間、8瓣專運站施工方案中國二十冶寧波 建龍活性石灰項目部 二OO三年H一月十六日編制：審核：批準：一、工程概況本工程施工場地由00標高相當(dāng)于絕對標高2.70m,場地自然標高為+0.50m。成品倉+4.8米以下為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，+4.8米以上為鋼結(jié)構(gòu)，但周圍的環(huán)梁施工到11.8米。破碎間轉(zhuǎn)運站為鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)，軸線尺寸為14000X12000。框架結(jié)構(gòu)施工到35米，總的高度 大約在40米左右。但破碎間有兩個深基坑，深基坑底板 頂標高-5.4米。8#$專運站10層框架 結(jié)構(gòu)，預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)，軸線尺寸為7000X7000,高度為39.6米?；A(chǔ)墊層C10,柱基

2、礎(chǔ) C25,其他除注明者除外均為C30。受力鋼筋保護層厚度現(xiàn)澆板15mm,柱30mm,梁25mm, 基礎(chǔ)，基謖梁40mm。抗震設(shè)防烈度為6度，框架抗震等級為三級。通風(fēng)除塵設(shè)備基礎(chǔ)SJ-110）下地基原設(shè)計采用深層攪拌樁法進行處理，因?qū)油凛^ 深，一般在30米以下，施工困難，經(jīng)業(yè)主及焦耐院設(shè)計人的同意，修改為大開挖至-2.700 擾動土也挖除），做碎石墊層，夕層壓實，劉玉實系數(shù)淘.94,碎石墊層寬出設(shè)備基礎(chǔ)邊 方1500墊至設(shè)備基礎(chǔ)底標高。由于設(shè)備基礎(chǔ)比較分散，按現(xiàn)場實際情況采取大開挖的形 式，基礎(chǔ)邊留1米的工作面，然后按1:3放坡。二、施工部署根據(jù)本工程施工特點，構(gòu)筑物均在一個施工區(qū)域，彼此之

3、間都有聯(lián)系。但根據(jù)先深后淺的施工順序，先施工成品倉破碎間和成品倉的部分對深基坑沒有影響的基 礎(chǔ)。然后按樓層分層進行上部框架梁板柱施工，中間穿插進行填充墻、門窗、裝飾、樓地面的施工。每個 建筑物及各工序之間采用流水交叉施工法進行組織施工。垂直運輸采用井架運輸或者采用塔吊.在土建施工的過程中，其他專業(yè)配合土建專業(yè)施工。各單體土建工程施工 結(jié)束后，即 進行該單體的安裝工程施工。三、擬投入勞動力、機械設(shè)備勞動力使用計劃計劃施工高峰期施工人員根據(jù)本工程的工作量、施工工期要求及本工程的施工方案, 達近200人，具體施工人員計劃見下表:計劃施工高峰期施工人員進場施工人員計劃表木工鋼筋工碎工架子工電焊工起重工

4、抹灰工水電工力工合計305015308520240200機械設(shè)備進場機械設(shè)備一覽表在舁 廳P機械設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量（臺）備注1鋼筋切斷機GQ50-122鋼筋調(diào)直機GTJ4-1413鋼筋成型機GQ49-224對焊機UN1-10025交流電焊機BX3-500-226反鏟0.4m317反鏟1.0m318履帶式推土機SH120A19經(jīng)緯儀J2110水準儀NA2111吊車8t112潛水泵1013型鋼井架314插入式振動棒Z701015平板振動器416木工電鋸217木工刨床2四、施工進度計劃現(xiàn)總進度計劃表五、施工平面布置在項目部指定地點修建施工大 臨設(shè)施，包括搭建鋼筋加工棚、木工棚等。施工現(xiàn)場水電已接通

5、，進場施工前按照實際需要，拉設(shè)分電箱、W 小5陰鐵水管到 指定位置即可；主要施工道路利用 項目部新建的施工便道出入 場區(qū)。六、主要施工方法施工測量1、水準點引測 及 設(shè) 置根據(jù) 業(yè) 主提供的基準水準點，采用萊卡TC-1610 全站 儀進 行引 測 ，在本工程范圍 內(nèi)不受施工影響處設(shè)置3個施工基準水準點，控制 樁控制點采用50X100X1000的方木樁，打入地表土層，露出地表200300mm,并用C20碎塢實，樁面釘不銹鋼釘作為控制點標記。在控制點的四周設(shè) 置 護欄，并在 護欄 上涂 上醒目的油漆，以保護 控制點不受損 壞。水準點 設(shè)置后，經(jīng) 技 術(shù) 復(fù)核后，報總監(jiān)及 業(yè) 主 進 行復(fù)核，驗 收

6、。2、 軸線 定位 測 量 根據(jù)平面布置總圖中 給 定的每個建筑物或構(gòu)筑物的控制點和軸線 ，采用 經(jīng)緯儀 從控制網(wǎng)的控制點引 測 出各建筑物、構(gòu)筑物的 軸線 。并在基坑開挖邊線 以外利用鋼 管 設(shè) 置 龍門樁 ，在橫管上用 鋼鋸 刻劃 軸線標記 。在每次投線 前 應(yīng)對軸線控制點 進 行復(fù)核，確保 軸線的準確性。 各建（構(gòu)）筑的 軸線 確定后，在土方開挖前必 須 通知業(yè) 主 組織有關(guān)部 門進 行 驗線 ， 驗線 無 誤 并做好簽證記錄 后方可開挖。 每一次 軸線 引 測 均 應(yīng)進 行自 檢 及 專 人復(fù)核，以減少測 量中的 偶然誤 差。并完成 書 面記錄 ，以供可追溯。3、基 礎(chǔ) 施工放 線 、

7、抄平 根據(jù)基 礎(chǔ) 平面 圖 及大 樣圖 ，按建（構(gòu)）筑物的 軸線 定位， 連結(jié)相 應(yīng) 的 軸線， 計 算開挖放坡坡度，定出開挖邊線 位置。 用水準 儀 把相 應(yīng) 的 標 高引 測 到水平樁 或 軸線樁上，并畫標 高 標記。 基槽開挖完成后，利用 經(jīng)緯儀將 軸線從 龍門樁 上的控制點 引 至基槽底， 設(shè)臨時軸線控制樁 。并用水準儀 將 標 高引至基坑內(nèi)，釘 好 標 高控制樁 。 根 據(jù)引至基底的軸線 和 標 高施工 墊層 ， 墊層 施工 結(jié) 束后將 軸線 直接投 放 到 墊層 上，并用墨 線彈 出 墻 或基 礎(chǔ) 的平面尺寸。 基礎(chǔ)模板完成后，按設(shè)計圖紙 要求校核模板安裝的幾何尺寸，在模板周 邊放

8、出基 礎(chǔ)面的標 高 線，并用 釘 子 標識墻 、柱的 軸線 和 邊線 ，將其延長 線 引至基礎(chǔ)邊線 外，以方便施工復(fù)核。 基礎(chǔ)施工完成后，把 軸線 引測至基 礎(chǔ)面，并按施工圖放出有關(guān)的 墻和柱等截面尺寸線 ，有 預(yù) 留孔洞、管道 、埋件等按施工 圖紙 在相 應(yīng) 的位置上放出有關(guān)的 標 示。4、主體結(jié) 構(gòu)施工抄 平放 線 結(jié)構(gòu)平面的施工放 線：根據(jù)已有軸線的控制點引測到各層樓面上，特別是由00層 的控制線傳遞到上一層樓面，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線及墻、柱、梁和各種 洞口等的平面位置。 高程施工測量：空層墻、柱筋安裝完畢后把水準點結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，并

9、選擇便于向上傳遞的位置作好標記，件為向上傳遞的控 制點，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。 砌磚的施工抄平放線：在傾專前，將水平標高引測在混凝土柱的一定高度位置 上， 與混凝土柱相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，門頂、洞底、頂?shù)葮烁?，作為?磚的依據(jù)。土方工程1、土方開挖見成品倉基坑開挖方案。另外成品倉設(shè)備基礎(chǔ)的開挖待主體結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工完以后， 在采取大開挖的形式，具體方量已 現(xiàn)場實際簽證為 準。2、土方回填土方回填前必須清除基坑內(nèi)的積水、淤泥和雜物；刷寸要對基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進行隱蔽 驗收，驗收通過后方可回填?；A(chǔ)、承臺施工完畢后在基礎(chǔ)邊1米以內(nèi)應(yīng)采用級配碎石及200mm以內(nèi)的塘灣。土方回

10、填時四周應(yīng)同時對稱回填，避免基礎(chǔ)軸線偏移，基底標高變化部位應(yīng)先夯深的 部位，再與淺的部位一起夯填；土方回填采用分 層回填、分層夯實、分層檢驗的方法進行施 工，控制標準為人工回填夯 實每層虛鋪厚度不大于200mm,蛙式打夯機進行夯實，壓實遍 數(shù)3-4遍。機械回填夯實每層虛鋪厚度不大于300mm,碾壓遍數(shù)為6-8遍。回填土壓實系數(shù) 不小于設(shè)計要求=0.94）。d基礎(chǔ)工程施工成品倉基礎(chǔ)以半徑為6米布置基礎(chǔ)加環(huán)梁的形式，基礎(chǔ)頂標高為-0.600米，底標 ）米。破碎間低板頂標高為-5.40米。采用C25混凝土，混凝土保護層40mm。1、墊層施工基坑土方開挖完 畢，人工清底并排除坑底積水、雜物后，立即進行

11、300mm厚碎石墊層 和100mm厚C10碎墊層的施工。同時，按照寧波市建筑圖集DBJ02-10-99無長法預(yù)應(yīng)力 混凝土管 樁 進 行管 樁樁頭處 理。土方開挖后， 經(jīng) 地 質(zhì) 勘察、 設(shè)計 、 監(jiān) 理 驗 槽后，方可 澆搗墊 層 混凝土。2、基 礎(chǔ)鋼 筋施工鋼 筋工程施工前應(yīng)認 真熟悉施工圖 ，作好鋼 筋翻樣 ，并做好技 術(shù) 交底。鋼筋綁扎施工前，在基坑附近平整好成型鋼筋臨時 堆放 場地，準 備好墊塊 ，并按 綁扎順 序分類 堆放鋼 筋，如有 銹蝕則需 預(yù) 先 進 行除銹處 理。墊層 施工 結(jié) 束后，在 墊層 上用墨 線彈 出基 礎(chǔ)邊線 。清理干 凈墊層 上的泥土等雜 物，根據(jù) 設(shè)計基 礎(chǔ)

12、鋼筋 間 距用粉筆在墊層 上劃出鋼 筋的擺 放位置。然后擺 放 鋼 筋， 進 行 綁 扎。基 礎(chǔ)鋼筋 綁 扎：待墊層 達到一定強 度后，在其表面彈 出支模及 綁 扎 鋼 筋網(wǎng)片 邊線 。底板上 層鋼 筋與下 層鋼 筋之 間設(shè) 置 鋼 筋固定架定位，底部鋼 筋 網(wǎng) 片 應(yīng) 用與砼 保 護層同 厚 度的水泥砂 漿塊墊 塞，以保 證 位置正確。鋼筋綁扎、 預(yù)埋 鋼筋、 預(yù)埋件等 經(jīng)質(zhì)檢 部門隱 蔽驗收符合要求后方可進 行下一道工序。地暗梁鋼 筋 綁 扎：采用現(xiàn)場綁 扎成型。綁 扎 過 程中應(yīng)嚴 格按照施工圖 要求 進 行 綁 扎。當(dāng)梁縱向鋼筋單根長度不 夠需接 頭時 ， 應(yīng)按規(guī)范要求 錯開，其位置和

13、搭接長度均要符合規(guī)范和 設(shè)計 要求。 鋼 筋 綁 扎搭接處 ，在中心和兩端按規(guī) 定用鐵絲 扎牢。柱主筋插 鐵 ：插柱主筋前彈 好的柱位置，根據(jù)確定的柱子位置先放一根箍筋，用 電焊焊牢，以確保位置準確。然后插入主筋，主筋伸入基礎(chǔ) 深度要符合 設(shè)計 要求，將 預(yù) 留插筋 綁 扎牢固，必要 時 可附加 鋼 筋。螺栓安裝精度要求高，設(shè) 置獨立的螺栓固定架，螺栓固定架做法詳見 螺栓固定架圖 。3、基 礎(chǔ) 模板施工基 礎(chǔ) 模板采用木模。模板施工前在墊層 上 彈 好模板外 邊線 ，按照立 側(cè) 模的方法照 線 施工；模板體系的備楞及支撐均采用（|）48X3.郁管，小1600600對拉螺栓緊固，對拉螺栓 全部滿

14、焊止水環(huán)，止水環(huán)規(guī)格700mm；間距1.00m設(shè)鋼管斜支撐，確保模板系統(tǒng)牢固、 幾何尺寸符合設(shè)計 要求。模板體系 應(yīng) 有足 夠強 度、 剛 度和穩(wěn) 定性，模板內(nèi)側(cè) 面要平整，模板縫 隙采用寬 膠 帶紙粘 貼 密 實 ，確保接縫嚴 密，不漏 漿 。拆模順序一般是后支的先拆，先支后拆，先拆除非承重部分，后拆除承重部分，底模拆 模須等碎強度符合規(guī)范要求方可拆除。4、基礎(chǔ)碎施工本工程碎采用商品混凝土，混凝土澆灌利用混凝土泵車懸臂直接打入基礎(chǔ)內(nèi)進行振搗,混凝土泵車懸臂夠不著，則采用混凝土輸送管進行澆灌?？紤]到基坑支護的安全，底板采 用滿打的形式。基礎(chǔ)混凝土施工縫的留置：破碎問在低板150mm設(shè)置水平施工

15、縫，并埋設(shè)300寬3厚 的鋼板止水板，在基礎(chǔ)不留設(shè)垂直施工縫，水平施工縫留在柱腳底。主體工程施工1、主體結(jié)構(gòu)施工流程框架結(jié)構(gòu)主體施工流程：框架柱施工一樓板、梁施工一填充墻施工。2、框架主體結(jié)構(gòu)鋼筋安裝柱鋼筋安裝基礎(chǔ)施工結(jié)束后，在基礎(chǔ)上彈出柱邊線以后，并根據(jù)柱邊線矯正原有插筋位置。清除 局部疏松碎和插筋上的砂漿。柱子鋼筋直徑D22時，連接采用電渣壓力焊，接頭位置一隔一相互錯開，第一排接頭 應(yīng)離開樓面 方00,柱截面hc北層柱凈高Hn/6時，第二排接頭與第一排接頭間距書00mm 且學(xué)35d柱筋綁扎時箍筋開口位置相互 錯開，并且應(yīng)彎成135彎鉤。在現(xiàn)場質(zhì)量員的自檢之后，通知監(jiān)理對該部位鋼筋進行驗收，

16、然后，才肯進行下一步 工序。梁、板鋼筋的安裝梁鋼筋在梁底模制作后，板筋在板模板制作后，經(jīng)技術(shù)復(fù)核工作以后，才能進行施工。 先綁扎主梁，后綁扎次梁，再綁扎板。主梁的箍筋加密區(qū)必須綁扎到位，符合要求。梁鋼筋需伸入柱中，且滿足錨固或搭接長度的要求，梁的箍筋在梁面架立筋上交 叉放置。梁的鋼筋接頭位置必須錯開，符合設(shè)計及規(guī)范要求，即在同一截面綁扎受拉不大 于25%,受壓不大于50%,焊接：受拉不大于50%樓板 鋼 筋按 圖 要求伸入梁、柱，下皮鋼 筋下每隔1m 設(shè) 一 塊 砂 漿墊塊，上下皮鋼 筋橫向、 縱 向每隔 1m 設(shè) 一個撐筋，并焊 接牢固，每一開間 內(nèi)利用 該 撐筋作 為 板厚控制依據(jù)。樓板筋

17、在外圍 兩排 鋼 筋的交叉點須 全部八字形綁 扎，中 間 部 位可 綁 扎成梅花形，保 證 受力 鋼 筋不移位。雙層 雙向 鋼 筋 則 必 須 全部 綁 扎。梁、板 鋼 筋 經(jīng) 自 檢 后通知監(jiān) 理 驗 收。3、主體結(jié) 構(gòu)模板施工本工程框架結(jié)構(gòu)柱模板采用18mm厚木質(zhì)機制定型模板，48鋼管作加固背楞及支撐。 現(xiàn)澆板采用18mm厚木質(zhì)機制定型模板，下部搭設(shè)48鋼管滿堂排架。模板拼縫處嵌好 5mm 厚海 綿 條，木質(zhì)機制板間 拼縫 用 無紡 布粘 貼 ，以防 砼 漏 漿 。樓面 18mm 厚機制板 鋪設(shè) ，整個板面系 統(tǒng)壓 住梁 側(cè) 向模板， 這樣 就要求梁 側(cè) 向模板在垂直圍 楞 設(shè) 置后安裝水

18、平圍 楞用 7 字 鉤 螺栓拉 緊 ，且與整體排架連 成一體，在保證 梁斷面尺寸正確的情況下，保證梁側(cè)模具有足夠的穩(wěn)定性。平臺機制板鋪設(shè)后，應(yīng)離梁側(cè)模2 3mm， 以 防砼澆搗 后梁模有一定量外移而使平臺板嵌入 砼 后，造成拆模困 難 ，而 損壞機 制板。平臺機制板鋪時 下部木 擱柵間 距按 0.45m 設(shè)置一道，在機制板拼縫處 用 2 寸鐵釘 與 下部木 擱柵釘 牢，以保 證 板面系 統(tǒng) 的整體性。滿 堂排架搭設(shè) 必 須 根據(jù)梁、板等上部荷載進 行 計 算后確定其 立桿的間 距。排架搭設(shè) 垂直允許偏差不大于1/200H,網(wǎng)位置應(yīng)錯開1.5m以上。滿堂架中應(yīng)設(shè)置一定數(shù)量的剪刀 撐。底 層 排架

19、立桿支撐在回填土?xí)r ，在填土夯 實 后，底部 設(shè) 置 50 厚木踢腳板。柱模板在 砼強 度達到12kg/cm2 以上才能拆除，梁、平臺模板拆除須符合早拆模工藝要求。懸 挑 結(jié) 構(gòu) 須 等 砼強 度達到 100 時 方可拆除。拆下的模板、鋼 管及 時 分 類 、整修。模板要涂刷脫模劑 ，然后通 過 井架人工運至施工樓層上。但必 須在樓面 砼 達到 1.2Mpa 后方可 進 行。4、主體結(jié) 構(gòu) 砼 施工結(jié)構(gòu)砼澆搗 均采用混凝土 泵車懸 臂直接 澆筑。若 泵車懸 臂不夠長 度， 則使用水平管 及垂直管 泵車輸 送至各 澆搗 點。柱子砼 先 澆搗，施工 縫 在梁底 50 處 。 砼澆搗 前，必 須進行

20、 鋼 筋的隱 蔽 驗 收、模板的復(fù)核、砼澆搗 令的 簽證 等手 續(xù) ，并 進行安全技 術(shù) 交底，讓 施工班組 了解施工 方 案。 電 箱、振動 器等機具，在澆搗 前 進 行 調(diào)試，同 時 配 電 工、機 修工隨 時進 行 檢 修。(4)澆搗施工縫時，先用同標號砂漿接漿，增強施工縫的密實度，減少施工縫的影響。在澆搗時，插入式振動器要做到 快插慢拔”，振動過程中要上下略為抽動，以使上下振動均 勻，振動間距應(yīng)該一致，保持在600mm左右，杜絕漏振，振動時間以碎表面泛漿和不冒氣泡為準。澆搗應(yīng)連續(xù)性，當(dāng)必須間隔時，四句隔時間宜短，并在前層碎凝結(jié)之前，將次層碎 澆筑完畢?，F(xiàn)澆板澆筑先采用振動棒振搗后，再用

21、長刮尺進行刮平，滾筒來回輾壓平整，最后用 木蟹緊光。 看筋：伽澆搗過程中，不得任意將鋼筋移位，派專人進行看筋，檢查鋼筋的位置、綁扎、保護層等細節(jié)，對于懸臂、雨篷、樓梯等部位尤要嚴加檢查，不能任意踩踏，遇情況 及時整改，確保其位置與保護層厚度。 看模：派白人進行看模，檢查模板支撐、位置的可靠程度，在澆搗時觀察模板、預(yù)留 孔洞等，發(fā)現(xiàn)變形、移位等情況，即時停止施工，并在碎初凝前修復(fù)。 梁的施工縫設(shè)置在跨中的1/3范圍處，柱的施工縫設(shè)在梁底下510cm處。 施工縫處理：在桶岡筋綁扎時，底部先清除垃圾、鑿毛，用高壓水沖洗盡，充分濕潤, 預(yù)留插筋周圍碎不得松動不得損壞，鋼筋上的砂漿清除干凈，然后才能接漿

22、澆搗碎。 養(yǎng)護：澆搗碎后認真做好養(yǎng)護工作，為防止碎產(chǎn)生裂縫，和一層薄膜加一道草包的方法養(yǎng)護，并澆水保持濕潤，一般情況其養(yǎng)護時間不少于七晝夜，具體視氣候情況加以 適當(dāng)調(diào)整。 混凝土按規(guī)范每100m3做一組試塊，抗?jié)B混凝土必須根據(jù)抗?jié)B混凝土試塊要求進 行制作。砌體工程本工程框架填充墻采用非承重?zé)Y(jié)粉煤灰空心磚，孔隙率為40%, p 3Mpa,M5水泥石灰砂漿砌筑。門窗頂部鋼筋混凝土過梁梁底應(yīng)按所選用的門窗要求 預(yù)埋埋設(shè)件。1、進入施工現(xiàn)場的砌體材料均必須有出廠合格證，并經(jīng)復(fù)試合格后才準用于工程上。砌筑時在結(jié)構(gòu)基層上先砌三皮實心磚，加氣碎砌塊砌至梁板下，用實心磚斜砌擠緊，并用 砂漿填實；2、砌筑前，

23、首詢出砌體的軸線，立攸數(shù)桿，確定窗洞、門洞等位置，對樓層標高進行找平，并經(jīng)復(fù)核3構(gòu)造柱先砌墻體后澆碎，砌致時留設(shè)大馬牙槎，先退后進，留槎高度為三皮磚，并 按650破置拉結(jié)筋，澆碎時清除柱內(nèi)垃圾，并充分澆水濕潤，使嶺澆搗密實。4木門框與磚砌體連接在孔內(nèi)填入防腐木 磚，四周用C30細石碎填實，砌筑時，門洞 兩側(cè)（上、中、下部位）各塊。5窗框安裝可在門窗洞口的兩側(cè)的小砌塊孔洞內(nèi)灌填C20碎。6對設(shè)計規(guī)定或施工所需的孔洞、管道、溝槽和預(yù)埋件等，必須在砌筑時預(yù)埋或預(yù)留, 不得在已砌筑的墻體上打洞或鑿槽。7、水、電管線的敷設(shè)安裝必須按砌塊排列圖的要求與土建施 工的進度密切配合，嚴禁 事后鑿槽打洞。&墻體的

24、伸縮縫內(nèi)不得夾有砂漿，碎砌塊和其它雜物。9砌墻應(yīng)采用雙排腳手架，嚴禁在砌筑的墻體上留設(shè)腳手孔洞。10砌體的構(gòu)造柱 應(yīng)按扎筋、砌墻、支模、澆碎，即先砌墻后澆柱的施工順序進行。墻 體與構(gòu)造柱 連接處應(yīng)砌成馬牙槎，從每層柱腳開始，先退后進，形成190X190的凹凸槎口， 柱墻間用26拉結(jié)筋拉結(jié)，間距400,每力伸入墻內(nèi)長度為1000mm。構(gòu)造柱兩側(cè)模板必須 緊貼墻體，支撐牢靠，嚴禁板縫漏漿，柱模底部應(yīng)預(yù)清掃。構(gòu)造柱的碎坍落度為5070mm,澆筑前應(yīng)清除落地灰等雜物，并將模板澆水濕潤，然后先注入與碎相同配合比 的水泥砂漿50mm厚，再分段澆搗、振實，凹型槎口有腋部必須振搗密實。11、填充墻與碎柱、梁接

25、觸處的灰縫在砌筑時必須飽滿填實并補漿勾縫，壓實后顯凹 縫，粉刷前，在投縫的正反面尖 釘設(shè)鋼絲直徑0.5,變形網(wǎng)孔邊長2mm的鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)寬為 縫兩側(cè)各100mm。12雨期施工，堆放室外的小砌 塊應(yīng)的遮蓋設(shè)施，冬期施工時，砌筑砂漿等級應(yīng)提高一 倍。材料須堆置于室內(nèi)或不受雨淋的干燥 場所，磚一般需提前12天澆水濕潤，特是當(dāng) 天氣炎熱且干燥時，保證磚的含水率為10%15%。（六）裝飾施工本工程外墻面粉刷采用涂料，按3F030-5-外墻13施工，顏色為淺砂。凸出墻面窗臺、雨 篷、檐口、外露柱等線角為月白。外墻粉刷按立面要求做 寬10深6分格縫。破碎機內(nèi)墻 面采 用白灰砂漿抹面，按3F030-6-內(nèi)墻2施

26、工，涂料顏色為珍珠白。其它內(nèi)墻面抹混合砂漿，按3F030-6-內(nèi)墻4施工。踢腳板室內(nèi)做150高踢腳板，細石碎地面做水泥砂 漿踢腳板按3F0307/35要求施工。木門滿刮膩子后刷底漆一道，再刷調(diào)合漆二道，再刷兩道優(yōu)質(zhì)醇酸磁漆。 鋼門 窗除 銹 后，刷防銹 底漆兩道，再刷兩道優(yōu)質(zhì) 醇酸磁漆。 顏 色，鋼 梯 為 玉 綠 色， 鋼欄桿 為 中黃色。 鋼 窗 為 淺砂，鋼 大 門 及其它外漏金屬構(gòu)件為 淺灰色。1、外 墻 粉刷施工 基 層處理根據(jù)我公司以往的施工 經(jīng)驗 ，決定在 砼墻 、柱表面清理潔凈 的基 礎(chǔ) 上，其表面刷 好界面 劑 后再 進 行粉刷。同時 在框架填充墻 部位（外墻 部分）梁與 墻

27、 體接觸部位釘鋼絲 網(wǎng) 后再 進行水泥砂 漿 粉刷。 外墻粉刷建筑物四周大角線 拉 統(tǒng)線出好垂直 護 角 線 ，水泥塌餅 垂直水平間 距控制在1.61.8m,塌井厚度僅為括糙層厚度，出塌餅時拉統(tǒng)線控制垂直及平整。所有門 窗四周嵌好發(fā) 泡 劑 ，窗臺用細 石 砼 找出泛水園檔。檢查墻 面塌 餅 情況，局部厚度較 大的，先進 行括糙填平整，以 保 證 括糙厚度控制在810mm范圍。所有窗洞口陽角一定要按粉刷層 厚度拉 統(tǒng)線 施工。括底糙 時，用 2.0米直尺括平整，托線板檢查 垂直度，無明 顯的凹陷 及跳粒 現(xiàn)象。待底糙達到一定強 度后， 彈線貼墻 面引條 線 及窗天盤 的滴水線 （引條 線 和滴

28、水線 用塑料制品），貼 引條時 天 盤 面與引條線 上口平，窗臺面與引條線 下口平，滴水線 粉刷向里45mm。待引條線 水泥漿 達到一定強 度（ 貼 后 2 天） 進 行面 層 混合砂 漿 粉刷涂料施工 時應(yīng)嚴 格按 產(chǎn) 品 說明 書 操作，基 層 必 須 干燥，不得水泥批嵌，并注意氣 候及溫度。 產(chǎn) 品保 護 ：要及 時 清擦干凈 殘留在門 窗框上的砂漿 ， 預(yù) 防 銹蝕 。認 真 貫徹 合理施工 順 序，少數(shù)工種（水電 、通 風(fēng) 、 設(shè)備 安裝等）的活做在前面，防止損 壞 貼 面。各抹灰層 在凝結(jié) 前 應(yīng) 防止快干、暴曬、水沖、撞擊 和振 動 ，以保 證 其灰 層 有足 夠 的 強度。拆架

29、時注意不要碰撞墻面。2、室內(nèi)墻面、大棚抹灰施工在粉刷前，清除表面積灰、垃圾及油污，再進行隔夜?jié)菜疂駶櫋?為 了防止碎柱粉刷出現(xiàn)起殼現(xiàn)象，的刷前采用批碎界面劑進行處理。在墻面出塌餅時，其句距控制1.52.0米，且上下塌餅之間抹上寬50mm的砂漿 沖筋。根據(jù)塌餅標準做墻面陽角（包括柱陽角、門窗側(cè)壁陽角）的護角，其高度不低于2.0m,每側(cè)寬度不小于5cm。 面層粉刷時，木蟹磨平磨順，鐵板粉光，要注意砂漿收水時間，未到收水時間不宜 多粉多壓，以防粉刷后出現(xiàn)裂縫和起殼現(xiàn)象。也不能采用曬干水泥提早收水 時間，以免粉 刷后出現(xiàn)嚴重色差。 梁粉刷要拉統(tǒng)麻線，做到不彎曲，梁底要平直，梁與柱擱置點要左右對稱，施工

30、時 先做好梁底陽角護角。3、門窗油漆施工施工前，要將木制品表面批嵌砂光，釘頭不得外露。在各種表面施涂油漆，根據(jù)設(shè)計規(guī)定等級按JGJ73-91建筑裝飾工程施工及驗收規(guī) 范規(guī)定的主要工序進行?；焐推峁こ套龅綗o透底、流 墜、皺皮，表面顏色一致，光亮光滑。 油漆工程做到木 紋清楚，顏色基本一致，無刷紋，嚴禁漏刷、脫皮及斑跡。 門窗扇油漆時，上冒頭頂面和下冒頭底面不得漏漆。（七）門窗工程本工程門窗主要為鋼門窗。門窗安裝應(yīng)采取先在墻體中預(yù)留門窗洞的做法，然后再安裝門窗栓。普通木門安裝應(yīng)在門洞兩側(cè)的墻體中按上、中、下位置每邊砌入帶防腐木磚的C15混凝土塊，然后用 釘子將木門栓與混凝土塊連接固定。門樟與墻體

31、間隙應(yīng)用PU發(fā)泡劑封填。 防火門等應(yīng)按照設(shè)計及有關(guān)施工規(guī)范要求施工。4、成品保護：、已裝門窗、扇的洞口，不得再作運料通道。、嚴禁在門窗框、扇上安裝腳手架，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在門窗框、扇或窗 撐上，并嚴禁蹬踩窗框，窗扇或窗撐。、應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電、氣阜燒傷或燙傷面層、立體交叉作業(yè)時，門窗嚴禁碰撞。（八）樓、地面工程1、混凝土地坪施工破碎間室內(nèi)地坪構(gòu)造為：30厚C20細石混凝土、刷素水泥漿一道、150厚C15混凝土墊層素土夯實。篩分樓室內(nèi)地坪構(gòu)造 為：30厚C20細石混凝土、刷素水泥漿一道、150厚C15混凝土廠房內(nèi)回填土分 層夯實，密實度測試合格，碎石墊層鋪設(shè)完畢，并用壓

32、路機來架碾 壓符合要求。所有地坪內(nèi)的予埋管 線安裝完畢，且做好隱蔽驗收手續(xù)。地坪面層標高控制點也做好，并復(fù)核無誤。施工方法地坪模板根據(jù)地坪厚度的不同 選擇不同型號的槽鋼，用鋼釬固定側(cè)模位置，控制 標圖。地坪采用間隔施工，即根據(jù)地坪伸縮縫的大小，按照縮縫方向支模，隔條支模，然 后填充中間。混凝土振搗采用插入式振棒，用7.0米15哌滾筒來回碾壓整平，碾壓時直至表 面泛漿為止，路面磨漿機磨光。養(yǎng)護：地面交工24小時后，及時滿鋪濕潤鋸末進行養(yǎng)護，以后每天澆水二次，至少 連續(xù)養(yǎng)護7天后，方準上人。2、細石混凝土樓面施工轉(zhuǎn)運站、篩分樓樓面構(gòu)造均 為：30厚C20細石混凝土、刷素水泥漿一道、結(jié)構(gòu)層。具體 做

33、法同上。（九）屋面防水施工破碎問及8#轉(zhuǎn)運站屋面防水做法 為：三元乙丙橡膠防水卷材（厚1.2mm） 20厚1:3水 泥砂漿。1:1:8水泥石灰爐渣找坡2%,最薄處20厚p=1000Kg/m）,其他沒有防水的屋面 均為彩色壓型鋼板。1、現(xiàn)澆鋼筋碎的屋面板表面施工要求平整、光 潔，找向正確，加強澆水養(yǎng)護。2、溫板鋪貼，按網(wǎng)格進行分格鋪貼牢固、密實，坡度正確，無起翹現(xiàn)象。3按規(guī)范要求設(shè)置排氣道，按開間設(shè)置，且不大于36M ,排氣道寬100, M大卵石， 排氣道縱橫相連通，并與大氣連通的排氣孔相通。4在排氣槽交叉點處用水泥砂漿塢好UPVC塑料排氣管（規(guī)格100）。5防水卷材施工前必 須領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟

34、悉施工規(guī)范，施工過程中要嚴格根據(jù)設(shè)計要 求，按要求的施工順序，操作規(guī)范等精心施工。6防水卷材必須有廠合格證及測試資料。7、施工前基層必須做到平整、光潔、干燥、不起砂、不開裂，凡不符合要求地方要立即 返工，確保防水屋面質(zhì)量和進度。&在鋪設(shè)前，先按卷材寬度和連同要求搭接寬度在基層上用墨線彈出鋪貼線，做至破 鋪貼邊彈線。9鋪貼卷材鋪平、壓實，粘接牢固，表面平整，不得被折、開裂、氣泡、滑移、對口不嚴 等缺陷。10卷材搭接寬度為長向不小于7cm,短向不小于10cm。11在基層鋪貼前，對特殊部位（天溝，泛水，雨水口等）制附加層，然后與而同時由 下向上分層鋪貼。12防水層施工完畢，后道工序必須注意產(chǎn)品保護，

35、防止卷材受到損壞或污染。13保溫隔熱層施工時，保溫板與保溫板之間以及與找平層之間應(yīng)滿涂5SG-791膠；保 溫板應(yīng)鋪平貼嚴，櫥可縫隙應(yīng)用同類材料欠填密實；（十）室外工程室外標高為也000,四周做散水，寬900mm，坡度5%,面層為20mm厚1:3水泥砂漿 隨搗隨抹光。（十一）腳手架工程1、腳手架的搭設(shè)搭設(shè)的場地應(yīng)平整夯實并設(shè)置排水措施。立于土地面之上的立桿底部 應(yīng)加設(shè)寬度200mm、厚度50mm的墊木、墊板或其它 剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計要求且不得小于0.15m2。在搭設(shè)之前，必須對進場的腳手架桿配件 進行嚴格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不 合格的桿配件。應(yīng)按規(guī)定依次豎起立桿，將立

36、桿與縱，橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱 向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求 繼續(xù)向上搭設(shè)。剪刀撐、斜撐等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭開的架子一起及時設(shè)置。腳手板或其它作業(yè)層板鋪板應(yīng)鋪平鋪穩(wěn)，必要時應(yīng)予綁扎。工人在架上進行作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并予以臨時固定。工人必須戴安全帽和配掛安全 帶。不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手、 碰撞、滑跌等不安全操作。2、腳手架的使用 作業(yè)層每1m2架面上實用的施工荷載不得超過3KN/ m2。在架板上堆放的標準磚不得多于單排立碼3層，施工設(shè)備單重不得大于1KN,使用人力在架上搬運和安裝的構(gòu)件的自重不得大于2.

37、5KN。在架面上設(shè)置的材料應(yīng)碼放整齊穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手架的基本構(gòu)架桿件、整體性桿件和 連接緊固件工人在架上作業(yè)中應(yīng)注意自我安全保 護和他人的安全，避免發(fā)生碰撞、閃失和落物。 嚴禁在架上嬉鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。3、腳手架的拆除腳手架的拆除作業(yè)應(yīng)按確定的拆除程序進行，連墻件應(yīng)在位于其上的全部可拆桿件都拆除之后才能拆除。在拆除 過程中，凡已松開連接的桿 應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠 已松脫連接的桿件。拆下的桿配件應(yīng)以安全的方式運出和 吊下，嚴禁向下拋擲。七、質(zhì)量保證措施1、土方工程基坑開挖應(yīng)盡量防止對地基土的擾動，機械挖土?xí)r，為避免破壞地基土，應(yīng)在基

38、底 標高以上預(yù)留300mm的土層人工清理。土方開挖嚴格按照施工方案施工，嚴格控制邊坡比例，開挖深度?；?礎(chǔ) 回填土前要辦 妥基礎(chǔ) 的 隱 蔽工程驗 收手續(xù) 。保 證 回填土材 質(zhì)滿 足回填方案要求，在回填過程中，進行分層夯實，仙300mm,分層測定土的密實度，使地基的沉降減少到允許 的范圍 內(nèi)。土方回填前必須 清除基坑內(nèi)的積 水、淤泥和 雜 物。同時 要 對 基 礎(chǔ)結(jié)構(gòu)混凝土進 行 隱 蔽 驗 收， 驗 收通 過 后方可回填 。基底標 高 變 化部位應(yīng) 先夯深的部位，再與 淺的部位一起夯填，每層壓實 后， 應(yīng) 按 規(guī) 范 規(guī) 定取 樣試驗 。 嚴 格控制回填土的含水率，當(dāng) 設(shè)計 有要求 時 ，

39、以 設(shè)計為 準， 設(shè)計 無要求 時 ，土的含水率誤差應(yīng)控制在 3% 以內(nèi)，含水量過大， 應(yīng)翻松晾干，含水量過 小， 則應(yīng)預(yù) 先濕 潤 并增加 壓實 遍數(shù)。 人工修筑排水 溝及 積 水井，加 強 明排水措施及時 排除基坑內(nèi) 積 水。2、 鋼 筋工程 施工前 鋼 筋施工 員 必 須對 施工 順 序、操作方法和要求向操作人 員詳細 交底， 嚴 格按 圖 施工。鋼 筋不得任意代換 。根據(jù) 實際 情況確需調(diào) 整 時 必 須 由技術(shù) 部 門 與 設(shè)計單 位量同意后方可 實 行，并 辦 妥技術(shù) 核定單 。鋼 筋制作綁 扎，一律按施工 圖紙 要求。 鋼 筋在綁 扎完畢 后，不得隨意蹬蹋 鋼 筋 網(wǎng) ，以防鋼

40、筋移位、變 形；3、模板工程 模板表面要平整， 嚴 禁使用缺楞，表面平整度超差以及沒有清理干 凈 的 鋼 模，嚴 禁使用有 損 壞 現(xiàn) 象的扣件及卡具。 鋼 模板間 嵌 縫 采用海綿 條密封 嚴 密。 認 真粉刷脫模劑 ，避免漏刷同 時嚴 禁使用 對砼 有 污 染的脫 模 劑 。 側(cè)墻 模板施工 時 ，必 須 用垂球吊線 ，校正后再用 經(jīng)緯儀 分 別 沿行 線 和列 線 兩個方向?qū)?其 進 行校核。 模板的支 設(shè)應(yīng) 作到定位正確，支撐牢固。固定模板的排架、拉索、扣件、卡具應(yīng) 關(guān)系清楚，牢固可靠，能充分保證 模板的垂直度及穩(wěn) 定性。4、 混凝土工程 嚴格 執(zhí)行砼澆搗 令制度， 澆搗 令簽發(fā) 前施

41、工 現(xiàn)場應(yīng)辦 妥各 類有關(guān)技 術(shù)復(fù)核、 隱蔽驗 收手續(xù) ?；?凝土 澆 灌令的 簽發(fā) 條件：模板的支撐系 統(tǒng) 按施工方案施工完 畢 。模板、鋼 筋及支架質(zhì) 量復(fù)合規(guī) 定， 驗 收合格。 TOC o 1-5 h z 技 術(shù) 復(fù)核、 隱 蔽 驗 收必 須 確 認簽證。施工范圍 內(nèi)的安全設(shè) 施落 實 。施工機具準備 就 緒 ，并能正常運轉(zhuǎn) 。 砼澆 筑之前， 對 模板、支架、 預(yù) 埋件及螺栓進 行 檢查 ，并作好 隱 蔽 記錄 ，模板內(nèi)的 雜物及 鋼 筋上的油污應(yīng) 清理干 凈 ，符合要求后方可澆 筑。木模部位要隔夜?jié)?水濕潤 。 砼在澆搗 前對施工 縫處 的垃圾、 雜物等 進 行檢查 ，清除干 凈并

42、澆水濕 潤，且不 得有 積 水。 砼澆 筑之前，應(yīng) 提前將模板底部與砼 底板接 縫處 用水泥砂 漿 抹 實 以防漏漿 ，在 澆 筑時應(yīng) 首先 澆 筑 50-100mm 的與 結(jié)構(gòu) 砼 相同成分的水泥砂漿進 行接 漿處 理。 砼振搗時 ，振 動棒不得與模板接觸， 砼澆 筑時派專人看守模板及其支撐系 統(tǒng)。振 動 器的操作要做到 “快插慢拔 ” ，防止將表面砼 振實而與下面 發(fā)生分 層 、離析 現(xiàn)象，使 砼能填 滿振 動 棒抽出時 所造成的空洞，并消除砼 內(nèi)氣泡；振搗時間 以 砼 表面呈水平不再顯 著下沉，不再出現(xiàn) 氣泡，表面泛出灰漿為 準。5、加 強 技 術(shù)質(zhì) 量管 理工作 積 極參加各階 段的設(shè)

43、計 交底， 認 真 組織施 工 圖紙 會 審 ，重點做好向班組進 行技 術(shù)操作和質(zhì) 量 標 準的交底工作。 施工方案編 制完畢 并送審 確 認 后，由項 目技 術(shù)負責(zé) 人 組織 全體人 員認 真學(xué) 習(xí) 施工方案，并 進 行技 術(shù) 、 質(zhì) 量、安全書 面交底，列出監(jiān) 控部位及監(jiān) 控重點。 嚴 格按照 設(shè)計圖紙 具體技 術(shù) 要求、施工規(guī) 范、施工組織設(shè)計 、施工作 業(yè)設(shè)計等 組織 指 導(dǎo) 施工。 做好技 術(shù)標準 規(guī) 范的配備實 施工作開工前，按要求配備 施工及驗 收 規(guī) 范、工程質(zhì) 量 檢驗評定 標 準，保 證標 準的覆蓋率達到 100%。本工程采用的技術(shù)標 準如下：GB50026-93 工程 測

44、 量規(guī) 范GB50202-2002 建筑地基基礎(chǔ)施工 質(zhì) 量 驗收 規(guī)范GB50204-2002 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB5019493建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安裝規(guī)范JGJ18-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ104-97建筑工程冬期施工 規(guī)程YBJ220-91泵送混凝土施工技 術(shù)規(guī)程GB50300-2001建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GBJ107-87 混凝土強度檢驗評定標準GB50210-2001 建筑裝飾裝修工程驗收規(guī)范6、本工程內(nèi)部各工序交接前，上道工序的質(zhì)量必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范和 工程質(zhì)量檢驗評定標準的要求，經(jīng)質(zhì)量專檢員簽證認可（并報建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員確 認

45、簽證）隱蔽工程實施隱蔽前應(yīng)經(jīng)過建設(shè)單位代表或監(jiān)理人員簽證認可，隱蔽工程檢驗合 格后方可進入下工序施工。7、采購的物資原材料必須是具有生產(chǎn)許可證的廠家生產(chǎn)的具有出廠合格 證書、產(chǎn)品質(zhì)量保證書和出廠試驗報告的合格材料，主要材料的采 購必須嚴格按照施工說明上的要求進 行并須經(jīng)建設(shè)單位方監(jiān)理認可，對有疑義的材料必須進行復(fù)檢。8、各類建筑材料到場后，必須由項目技術(shù)負責(zé)人組織現(xiàn)場材料負責(zé)人和專職質(zhì)量員等,對材料進行抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即與供貨商聯(lián)系，直到退貨。材料在使用前的復(fù)檢嚴格 執(zhí)行國家有關(guān)規(guī)定。八、安全保證措施1、為保證本工程順利進行及施工人員的安全，我公司在施工過程中，遵照建筑施工安裝的安全規(guī)程、業(yè)主方及寧波市的安全、保衛(wèi)工作要求，并滿足國家有關(guān)安全的法律和法規(guī)要求；接受業(yè)主方的安全教育，現(xiàn)場采