瀝青混凝土道路施工方案_第1頁(yè)
瀝青混凝土道路施工方案_第2頁(yè)
瀝青混凝土道路施工方案_第3頁(yè)
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說(shuō)明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請(qǐng)進(jìn)行舉報(bào)或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡(jiǎn)介

1、1施工工藝1.1工藝流程1.2操作工藝1.2.1.瀝青混凝土混合料的運(yùn)輸運(yùn)輸瀝青混凝土混合料的車輛應(yīng)每天進(jìn)行檢查,確保車況良好。對(duì)運(yùn)輸 車司機(jī)應(yīng)進(jìn)行教育培訓(xùn)。瀝青混凝土混合料應(yīng)采用后翻式大噸位自卸汽車運(yùn)輸,車廂應(yīng)清掃干凈。 為防止瀝青混合料與車廂板粘結(jié),車廂底板和側(cè)板可均勻涂抹一薄層油水(柴油 與水的比例可為1: 3)。從拌合機(jī)向運(yùn)料車裝料時(shí),每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車位置,以減少 粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。瀝青混合料運(yùn)輸車的數(shù)量應(yīng)與攪拌能力或攤鋪速度相適應(yīng),施工過(guò)程中 攤鋪機(jī)前方應(yīng)有運(yùn)料車在等候卸料。開(kāi)始攤鋪時(shí),在施工現(xiàn)場(chǎng)等候卸料的運(yùn)料車 不宜少于5輛。瀝青混凝土混合料在運(yùn)送過(guò)程中,應(yīng)用篷布全面覆

2、蓋,用以保溫、防雨、 防污染。運(yùn)料車卸料時(shí),設(shè)專人進(jìn)行運(yùn)料車輛的指揮,在運(yùn)料車距攤鋪機(jī)料斗 200mm300mm處停車掛空擋,由攤鋪機(jī)推動(dòng)前進(jìn),嚴(yán)禁沖撞攤鋪機(jī)?,F(xiàn)場(chǎng)設(shè)專人進(jìn)行收料,并檢查瀝青混合料質(zhì)量和檢測(cè)溫度。對(duì)結(jié)團(tuán)成塊、 花白料、溫度不符合規(guī)范規(guī)定要求的瀝青混合料不得鋪筑在道路上,應(yīng)予以廢棄。1.2.2攤鋪鋪筑瀝青混合料前,應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求, 或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí),不得鋪筑瀝青混凝土面層。瀝青混凝土路面施工宜采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)進(jìn)行組合梯隊(duì)攤鋪,固定板攤鋪 機(jī)組裝寬度不宜大于l0m,伸縮式攤鋪機(jī)鋪筑寬度不宜大于7.5m,相鄰兩幅的寬 度應(yīng)重疊50mml

3、00mm左右。兩臺(tái)攤鋪機(jī)宜相距l(xiāng)0m30m。當(dāng)混合料供應(yīng)及時(shí), 全斷面施工不發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí),也可采用一臺(tái)攤鋪機(jī)全寬度攤鋪。在加寬段攤鋪 時(shí),應(yīng)另配備液壓伸縮攤鋪機(jī),與主機(jī)前后錯(cuò)開(kāi)10m左右呈梯隊(duì)平行作業(yè),以消 除縱向冷接縫。為保證接縫順直,在攤鋪前設(shè)置攤鋪機(jī)行走標(biāo)志線。攤鋪前根據(jù)虛鋪厚度(虛鋪系數(shù))墊好墊木,調(diào)整好攤鋪機(jī),并對(duì)燙平 板進(jìn)行充分加熱,為保證燙平板不變形,應(yīng)采用多次加熱,溫度不宜低于80C。 攤鋪機(jī)行走速度根據(jù)瀝青混凝土廠供應(yīng)能力及配套壓路機(jī)械能力及數(shù)量宜控制 在24m/min,并始終保持勻速前進(jìn),不得忽快忽慢,無(wú)特殊情況不得中途停頓。瀝青混凝土下面層攤鋪應(yīng)采用雙基準(zhǔn)線控制,基準(zhǔn)線

4、可采用鋼絲繩或基 準(zhǔn)梁,高程控制樁間直線段宜為10m,曲線段宜為5m。當(dāng)采用鋼絲繩作為基準(zhǔn)線 時(shí),應(yīng)注意張緊度,200m長(zhǎng)鋼絲繩張緊力不應(yīng)小于1000N。中、表面層應(yīng)采用 18m浮動(dòng)基準(zhǔn)梁作為基準(zhǔn)裝置,攤鋪過(guò)程中和攤鋪結(jié)束后,設(shè)專人在浮動(dòng)基準(zhǔn) 梁和攤鋪機(jī)履帶前進(jìn)行清掃,及時(shí)對(duì)滑靴進(jìn)行清理潤(rùn)滑,保證其表面潔凈無(wú)粘著 物。攤鋪過(guò)程中兩側(cè)螺旋送料器應(yīng)不停地勻速旋轉(zhuǎn),使兩側(cè)混合料高度始終 保持熨平板的2/3高度,使全斷面不發(fā)生離析現(xiàn)象。攤鋪過(guò)程中設(shè)專人檢測(cè)攤鋪溫度、虛鋪厚度,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)調(diào)整解決, 并做好記錄。瀝青混合料攤鋪預(yù)壓密實(shí)度采用經(jīng)過(guò)對(duì)比的核子密度儀檢測(cè),對(duì)比時(shí)相 關(guān)系數(shù)下值不得小于0.98。

5、所有路段均應(yīng)采用攤鋪機(jī)攤鋪,但對(duì)于邊角等機(jī)械攤鋪不到的部位,必 須采用人工攤鋪時(shí),則必須配備足夠的人力,盡可能地縮短整個(gè)攤鋪及找平過(guò)程。 攤鋪時(shí),將瀝青混合料根據(jù)需要數(shù)量卸至指定地點(diǎn),并在地面上鋪墊鋼板,由人 工進(jìn)行扣锨攤鋪,用耙子進(jìn)行找平23次,但不應(yīng)反復(fù)刮平,以免造成混合料離 析。在施工過(guò)程中,應(yīng)對(duì)鐵锨、耙子等施工工具進(jìn)行加熱,再蘸少許柴油與水混 合液(但不要過(guò)于頻繁),找平后及時(shí)進(jìn)行碾壓。1.2.3.碾壓瀝青混合料的碾壓一般分為初壓、復(fù)壓、終壓三個(gè)階段。初壓應(yīng)緊跟在攤鋪機(jī)后較高溫度下進(jìn)行,采用壓路機(jī)進(jìn)行靜壓12遍。初 壓溫度不宜低于120C,碾壓速度為1.52km/h,碾壓重疊寬度宜為2

6、00mm300mm, 并使壓路機(jī)驅(qū)動(dòng)輪始終朝向攤鋪機(jī)。復(fù)壓應(yīng)緊接在初壓后進(jìn)行,宜采用高頻、低振幅振動(dòng)壓路機(jī)振壓廣2遍, 然后采用輪胎壓路機(jī)碾壓24遍,直至達(dá)到要求壓實(shí)度。復(fù)壓溫度不宜低于100C, 速度控制在45km/h。終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行,采用614t的振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行靜壓23遍,至表 面無(wú)輪跡。終壓溫度不宜低于80C,碾壓速度為34km/h。碾壓段長(zhǎng)度以溫度降低情況和攤鋪速度為原則進(jìn)行確定,壓路機(jī)每完成 一遍重疊碾壓,就應(yīng)向攤鋪機(jī)靠近一些,在每次壓實(shí)時(shí),壓路機(jī)與攤鋪機(jī)間距應(yīng) 大致相等,壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心平行道路中心線碾壓,相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/3 輪寬,最后碾壓中心線部分,壓完全幅為一遍。

7、在碾壓過(guò)程中應(yīng)采用自動(dòng)噴水裝置對(duì)碾輪噴灑摻加洗衣粉的水,以避免 粘輪現(xiàn)象發(fā)生,但應(yīng)控制好灑水量。壓路機(jī)不得在未壓實(shí)成型的混合料上停車,振動(dòng)壓路機(jī)在已壓實(shí)成型的 路面上行駛應(yīng)關(guān)閉振動(dòng)。設(shè)專人檢測(cè)碾壓密度和溫度,避免瀝青混合料過(guò)壓。(6 )對(duì)路邊緣、拐角等局部地區(qū)采用手扶式壓路機(jī)、平板夯及人工墩錘進(jìn)行 加強(qiáng)碾壓。1.2.4 .接縫處理(1)橫向接縫每天施工縫接縫應(yīng)采用直茬直接縫,用3m靠尺檢測(cè)平整度,用人工將端 部厚度不足和存在質(zhì)量缺陷部分鑿除,使下次連接成直角連接。將接縫清理干凈后,涂刷粘接瀝青油。下次接縫繼續(xù)攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪 層上5mml0mm,攤鋪完后用人工將已攤鋪在前半幅上的混合料鏟走。碾壓時(shí)在已成型路幅上橫向行走,碾壓新層100mm150mm,然后每碾壓一 遍向新鋪混合料移動(dòng)150mm200mm,直至全部在新鋪層上為止,再改為縱向碾壓, 充分將接縫壓實(shí)緊密。(2 )縱向接縫對(duì)已施工的車道,當(dāng)其邊緣部分由于行車或其他原因已發(fā)生變形污染時(shí),應(yīng) 加以修理。對(duì)塌落部分或未充分壓實(shí)的部分應(yīng)采用銑刨機(jī)或切割機(jī)切除并鑿齊, 縫邊要垂直,線型成直線,涂刷粘接瀝

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無(wú)特殊說(shuō)明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請(qǐng)下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請(qǐng)聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁(yè)內(nèi)容里面會(huì)有圖紙預(yù)覽,若沒(méi)有圖紙預(yù)覽就沒(méi)有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫(kù)網(wǎng)僅提供信息存儲(chǔ)空間,僅對(duì)用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對(duì)用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對(duì)任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請(qǐng)與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時(shí)也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對(duì)自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評(píng)論

0/150

提交評(píng)論