地上結(jié)構(gòu)模板施工方案

1、 PAGE 20PAGE 120目 錄TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc7696 一、編制依據(jù) PAGEREF _Toc7696 1 HYPERLINK l _Toc15769 二、工程概況 PAGEREF _Toc15769 1 HYPERLINK l _Toc26695 三方案總體部署 PAGEREF _Toc26695 1 HYPERLINK l _Toc4368 四施工準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc4368 2 HYPERLINK l _Toc3626 4.1 測(cè)量準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc3626 2 HYPERLINK l _Toc6829 4.2

2、 材料準(zhǔn)備 PAGEREF _Toc6829 3 HYPERLINK l _Toc27423 五施工工藝 PAGEREF _Toc27423 5 HYPERLINK l _Toc21383 5.1 模板安裝準(zhǔn)備工作 PAGEREF _Toc21383 5 HYPERLINK l _Toc6659 5.2 模板安裝工藝流程 PAGEREF _Toc6659 5 HYPERLINK l _Toc24739 5.3模板體系的選擇 PAGEREF _Toc24739 9 HYPERLINK l _Toc13051 5.4 模板安裝要求 PAGEREF _Toc13051 22 HYPERLINK l

3、_Toc11258 5.5 模板拆除 PAGEREF _Toc11258 23 HYPERLINK l _Toc2269 六安全文明施工要求 PAGEREF _Toc2269 24 HYPERLINK l _Toc4802 七. 應(yīng)急措施 PAGEREF _Toc4802 26 HYPERLINK l _Toc27349 八. 附件 PAGEREF _Toc27349 26一、編制依據(jù)建筑安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）建筑施工計(jì)算手冊(cè)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范（JGJ130-2001）施工技術(shù)2002（3）建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范（JG

4、J162-2008）二、工程概況C-14地塊總用地面積: 6.14公頃。地上42979.98 M2，其中住宅建筑面積：42358.67 M2，物業(yè)辦公建筑面積：621.31 M2。包含T1T4四棟9層住宅。結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑抗震等級(jí)四級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)乙級(jí)，擬建建筑合理使用年限50年，荷載設(shè)計(jì)基準(zhǔn)期50年。各建筑物高度分別為T(mén)1、T2、T4為34.77m，T3建筑高度為39.27m.三方案總體部署本工程總共包含T1-T4四棟九層住宅，結(jié)構(gòu)形式為全現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。建筑形式異形，在結(jié)構(gòu)外圍及中庭設(shè)置一弧形梁，部分弧形梁懸空布置；每棟單體存在

5、20根圓形框架柱，在樓棟北側(cè)二層有一個(gè)雨棚，支撐體系較高；屋頂構(gòu)架含大量懸挑結(jié)構(gòu)；屋面結(jié)構(gòu)包括女兒墻、樓梯間、水箱間、電梯機(jī)房等。本工程地上結(jié)構(gòu)主要結(jié)構(gòu)構(gòu)件斷面尺寸為：序號(hào)項(xiàng)目截面尺寸1梁200680、200770、200650、200660、200500、200560、200720、200670、200560、200800、200820構(gòu)架梁：1500500、400500、700500、2003002板100mm、120mm、140mm3柱直徑400mm圓柱、380500柱、300400構(gòu)造柱及各種L形柱、異形柱4墻200mm5樓梯板式樓梯為保證混凝土成形質(zhì)量，我方將主要采用質(zhì)量較好的雙面聚

6、脂模板（膠合板）進(jìn)行施工。根據(jù)施工進(jìn)度的要求，我司擬在每棟單體配置三層樓板模板和兩層豎向模板。本工程地上結(jié)構(gòu)的墻、柱、梁、板均采用183091518的雙面聚脂模板。支撐采用483.5mm鋼管，采用頂托來(lái)調(diào)節(jié)支撐高度，水平桿根據(jù)房間大小配2-6m鋼管，嚴(yán)禁使用彎曲、銹蝕、端口不平的鋼管。有裂縫的扣件及松口的螺絲帽必須更換。模板背方和墊方采用5090及9090木枋，木枋進(jìn)場(chǎng)要求選材，嚴(yán)禁使用彎曲、腐朽的木枋，木方進(jìn)場(chǎng)要求統(tǒng)一刨制，刨制的兩個(gè)相對(duì)面要平行，厚度一致，尺寸允差2mm。模板的隔離劑選用專(zhuān)用模板隔離劑。經(jīng)過(guò)裁切的模板邊用防水紅油漆刷邊。四施工準(zhǔn)備4.1 測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量放線(xiàn)作為先導(dǎo)工序應(yīng)貫穿于

7、各施工環(huán)節(jié)。為確保各工序施工精度為原則，凡為保證精度需要提供的基準(zhǔn)線(xiàn)、軸線(xiàn)、墻柱定位尺寸線(xiàn)都及時(shí)給出，凡有關(guān)工序需要配合的檢測(cè)都及時(shí)予以滿(mǎn)足。此外，為保證測(cè)量放線(xiàn)自身的精度，施工現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量人員須經(jīng)挑選并經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，在放線(xiàn)工作中正確合理使用儀器和鋼尺，按規(guī)定檢驗(yàn)儀器，檢定鋼尺，從而保證測(cè)量放線(xiàn)工作順利進(jìn)行。 （1）投點(diǎn)放線(xiàn) 用經(jīng)緯儀引測(cè)建筑物的邊柱或墻軸線(xiàn), 并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn), 引出其他各條軸線(xiàn),然后根據(jù)施工圖墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)邊線(xiàn)和中心線(xiàn), 以便于模板的安裝和校正。 （2）標(biāo)高測(cè)量 根據(jù)模板實(shí)際的要求用水準(zhǔn)儀把建筑物水平標(biāo)高直接引測(cè)到模板安裝位置。在無(wú)法直接引測(cè)時(shí), 可采取間接引測(cè)的方法, 即用水準(zhǔn)

8、儀將水平標(biāo)高先引測(cè)到過(guò)渡引測(cè)點(diǎn), 作為上層結(jié)構(gòu)構(gòu)件模板的基準(zhǔn)點(diǎn), 用來(lái)測(cè)量和復(fù)核其標(biāo)高位置。4.2 材料準(zhǔn)備1.本工程模板工程主要使用到的材料有：（1）木枋刨直，所有進(jìn)場(chǎng)木枋均需刨直使用，且規(guī)格大小一致，現(xiàn)場(chǎng)采用5090松木枋（規(guī)格有2000、4000）、9090松木枋（規(guī)格有4000），用于梁、板底墊木、墻柱豎向背楞。（2）鋼管應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)BG/T13293或BG/T3092。鋼管表面應(yīng)平直光滑，不應(yīng)有裂紋分層和硬彎，兩端面切斜的偏差1.7mm；壁厚允許偏差-0.35 mm，外徑允許偏差0.50 mm，且必須涂橘黃色防銹漆進(jìn)行防銹處理。對(duì)于新管還同時(shí)必須具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證和鋼管材質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告

9、。鋼管上嚴(yán)禁打孔。（3）扣件為桿件的連接件，用可煅鑄鐵鑄造，扣件不得有裂紋，并將影響其外觀質(zhì)量的粘砂、毛刺、氧化皮等清除干凈；扣件與鋼管的貼和面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣件接觸良好；扣件活動(dòng)部位應(yīng)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)小于1mm；當(dāng)扣件夾緊鋼管時(shí)，開(kāi)口處的最小距離應(yīng)不小于5 mm；新進(jìn)的扣件必須有產(chǎn)品質(zhì)量合格證，生產(chǎn)許可證和專(zhuān)業(yè)檢測(cè)單位測(cè)試報(bào)告?？奂馁|(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB1583，在螺栓擰緊扭力矩達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)生破壞。（4）模板采用18厚雙面聚脂膠合板（183091518）。另有M12高強(qiáng)螺桿、螺母、墊片：墻體對(duì)拉卡具；膠杯、PVC膠管：穿墻、柱套管、鐵釘、鐵線(xiàn)等材料用

10、于模板加固。頂托、法蘭螺栓用于調(diào)節(jié)墻、柱垂直度等。膠帶、泡沫板、雙面膠等用于梁、板、柱拼縫處。2、進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量控制材料的進(jìn)場(chǎng)必須有材料員和質(zhì)檢員的共同簽字才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及材料員必須對(duì)層板、木枋等進(jìn)行100全面檢查，拒絕接收滿(mǎn)足不了施工質(zhì)量要求的材料。以下材料定為退場(chǎng)材料：木枋：邊角料、有蟲(chóng)紋而且缺陷較多、彎曲變形、損傷較嚴(yán)重、未經(jīng)加工的木枋厚度差值超過(guò)4、經(jīng)過(guò)刨制后的木枋厚度差值超過(guò)2；膠合板：四角不平、損傷較嚴(yán)重、曝皮、掉漆、厚度差值超過(guò)2；鋼管：彎曲變形、有缺陷、銹蝕、端口不平的鋼管?？奂河辛鸭y、絲帽松口。3、施工材料的控制:（1）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的新層板、木枋、鋼管在指定地點(diǎn)

11、，堆碼整齊，立標(biāo)示牌。由材料部、工長(zhǎng)發(fā)放給施工隊(duì)，施工隊(duì)按照已經(jīng)定好的數(shù)量領(lǐng)取，材料發(fā)給施工隊(duì)以后由班組自己管理。（2）施工班組沒(méi)有得到現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的同意，不得對(duì)整張層板、整條木枋、規(guī)格的鋼管進(jìn)行切割，項(xiàng)目部一但發(fā)現(xiàn)有此類(lèi)情況發(fā)生將進(jìn)行嚴(yán)懲。（3）施工班組拼模時(shí)按照項(xiàng)目部已編制好的拼模方案對(duì)層板、木枋進(jìn)行切割、拼裝。（4）按規(guī)定經(jīng)切割以后剩下的小塊層板拼成大塊模板（如下圖）用于可利用部位的墻、板模板。（5）模板使用之前必須滿(mǎn)刷脫模劑，周轉(zhuǎn)使用前先將模板、木方上余漿清理干凈，再滿(mǎn)刷脫模劑，經(jīng)工長(zhǎng)、質(zhì)檢驗(yàn)收合格后方可使用。（6）為保證質(zhì)量、統(tǒng)一尺寸，現(xiàn)場(chǎng)新進(jìn)的木枋全部刨成9090，5090，沒(méi)有經(jīng)過(guò)加

12、工的新木枋不得流入現(xiàn)場(chǎng)。（7）實(shí)行限額領(lǐng)料制度，項(xiàng)目部將編制主要材料的使用計(jì)劃，物資部依據(jù)總計(jì)劃分批發(fā)放給工長(zhǎng),工長(zhǎng)對(duì)班組使用的材料進(jìn)行管理，項(xiàng)目部依據(jù)季度材料的節(jié)余進(jìn)行獎(jiǎng)懲活動(dòng)。4、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)工作的工人需準(zhǔn)備的工具:刀鋸、鐵錘、扳手、工具袋、鋼卷尺、手推刨。五施工工藝5.1 模板安裝準(zhǔn)備工作1. 模板的拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照施工圖紙表述尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號(hào)與所用的部位是否一致。2模板的基準(zhǔn)定位工作首先引測(cè)建筑的邊柱或者墻軸線(xiàn)，并以該軸線(xiàn)為起點(diǎn)，引出每條軸線(xiàn)，并根據(jù)軸線(xiàn)與施工圖用墨線(xiàn)彈出模板的內(nèi)線(xiàn)，邊線(xiàn)

13、以及外側(cè)控制線(xiàn)，施工前5線(xiàn)必須到位，以便于模板的安裝和校正。3. 標(biāo)高測(cè)量利用水準(zhǔn)儀將建筑物水平標(biāo)高根據(jù)實(shí)際要求，直接引測(cè)到模板的安裝位置。4. 已經(jīng)破損或者不符合設(shè)計(jì)圖紙的零配件以及面板不得投入使用。5. 已經(jīng)檢查合格的拼裝后模板塊，應(yīng)按照要求堆放，重疊放置時(shí)要在層間放置墊木，模板與墊木上下齊平，底層模板離地保證10cm以上距離。6. 鋼筋綁扎及水電預(yù)埋完成，并辦理完隱檢手續(xù)。7. 混凝土施工縫清理干凈，浮漿已剔除。5.2 模板安裝工藝流程模板安裝前必須申報(bào)并得到項(xiàng)目質(zhì)保部簽發(fā)的封模令方可進(jìn)行模板安裝。1、墻柱模板墻柱模板安裝流程圖： 墻、柱定型模板加工層板、木枋加工成型二百二十二萬(wàn)二千二百

14、二十二 型型技術(shù)交底、熟悉圖紙 墻、柱定型模板加工層板、木枋加工成型二百二十二萬(wàn)二千二百二十二 型型技術(shù)交底、熟悉圖紙安裝墻柱模板(內(nèi)角開(kāi)始)彈墻柱位置線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)墻柱各專(zhuān)業(yè)隱蔽驗(yàn)收安裝墻柱模板(內(nèi)角開(kāi)始)彈墻柱位置線(xiàn)、驗(yàn)線(xiàn)墻柱各專(zhuān)業(yè)隱蔽驗(yàn)收安裝拉桿、斜撐，自檢監(jiān)理驗(yàn)收檢驗(yàn)收質(zhì)檢驗(yàn)收 安裝墻柱背楞安裝拉桿、斜撐，自檢監(jiān)理驗(yàn)收檢驗(yàn)收質(zhì)檢驗(yàn)收 安裝墻柱背楞拆模、清理放定位鋼筋、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)拆模、清理放定位鋼筋、澆筑砼、養(yǎng)護(hù)模板安裝前必須取得監(jiān)理工程師的同意，確認(rèn)鋼筋、各專(zhuān)業(yè)、預(yù)留洞盒已經(jīng)通過(guò)隱蔽驗(yàn)收且做好相關(guān)資料，方可進(jìn)行墻柱模板安裝。 1)放線(xiàn)、焊定位筋：彈墻、柱位置線(xiàn)時(shí)交叉的兩條線(xiàn)要外延100mm

15、，并在墻柱位置線(xiàn)外300mm處彈一道檢查線(xiàn)，作為檢查模板定位的基準(zhǔn)線(xiàn)。2)安裝墻、柱模板：墻、柱模板從柱底部往上配制到梁底，剩余的部分用小塊層板拼裝，梁柱接頭部位嚴(yán)禁將整塊層板鋸成卡口形式使用,并且梁柱接頭的部位在安裝梁板模板時(shí)一起施工,把接口留在梁底部（如下圖）；模板拼接時(shí)必須在每條豎向拼縫中間壓一條通長(zhǎng)木枋，當(dāng)木枋不夠長(zhǎng)時(shí)必須在接縫處搭接（如上圖），質(zhì)檢員全面檢查木枋的壓縫是否平整、準(zhǔn)確，避免豎向拼縫的錯(cuò)臺(tái)。3）模板安裝時(shí)，螺栓緊固分兩次擰緊，第一次粗調(diào)至墻邊線(xiàn)，第二次掛垂線(xiàn)調(diào)整墻模垂直度，再緊固螺栓。4)預(yù)留清掃口：柱子四邊留設(shè)不少于一個(gè)邊長(zhǎng)為50的等邊三角形清渣口，墻模板每2000留設(shè)

16、一個(gè)邊長(zhǎng)為50的等邊三角形清渣口、每扇墻不少于一個(gè)。5)為了防止模板移位、扭轉(zhuǎn)和彎曲，在墻、柱模板上、中、下各設(shè)一道鋼管箍（中間穿絲桿間距小于15003000）與內(nèi)外架體連成整體。同時(shí)，柱箍螺栓不要一次擰緊，待對(duì)模板的軸線(xiàn)位移、垂直偏差、對(duì)角線(xiàn)、軸向等全面校正后再緊固。6)螺桿加設(shè)方法：為重復(fù)利用絲桿，所有穿墻絲桿都加膠管膠杯；在安裝模板前，必須在模板交接處以及模板拼縫中部安裝兩端封有堵頭膠杯10鋼筋支撐，防止墻體鋼筋受力變形。7)砼澆筑前6小時(shí)，將墻、柱模內(nèi)的雜物清理干凈，封閉清掃口，墻柱底腳用1：2.5干硬性砂漿補(bǔ)縫、堵塞嚴(yán)實(shí)。8)澆筑砼前在墻、柱四邊預(yù)插18的短鋼筋（柱每邊不于兩個(gè)），用

17、于墻柱模板下口緊固措施，以防止墻柱腳位移。在外圍的墻或柱必須在樓層板內(nèi)預(yù)埋25鋼筋環(huán),用來(lái)調(diào)節(jié)外側(cè)的墻或柱。3、梁板模板梁板模板安裝流程圖：梁板架子搭設(shè)（先梁后板）梁側(cè)模、底模加工技術(shù)交底、熟悉圖紙梁板架子搭設(shè)（先梁后板）梁側(cè)模、底模加工技術(shù)交底、熟悉圖紙綁扎梁板鋼筋、驗(yàn)收質(zhì)檢驗(yàn)收、監(jiān)理驗(yàn)收安裝梁板模板，校正綁扎梁板鋼筋、驗(yàn)收質(zhì)檢驗(yàn)收、監(jiān)理驗(yàn)收安裝梁板模板，校正 拆模、清理修補(bǔ) 澆筑砼、養(yǎng)護(hù) 拆模、清理修補(bǔ) 澆筑砼、養(yǎng)護(hù)梁板模板安裝工藝: 1)放線(xiàn)：依據(jù)項(xiàng)目測(cè)量部投放的控制線(xiàn)彈出梁軸線(xiàn)。 2)架子搭設(shè)：按照?qǐng)D紙選擇長(zhǎng)度合適的鋼管，搭設(shè)順序?yàn)橄攘汉蟀?，第一道立桿距墻為300，按方案中的立桿間距在

18、樓面上彈出鋼管架的立桿擺放的間距，在墨線(xiàn)十字交叉處立鋼管，鋼管要求橫平豎直，扣件牢固，在墻柱模板驗(yàn)收前完成剪刀撐的搭設(shè)。 3)鋪梁底模：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，準(zhǔn)備好梁底壓條、9090木枋，然后依據(jù)所放軸線(xiàn)用鉛垂吊線(xiàn)安裝梁底模，當(dāng)主梁跨度4m時(shí)梁中應(yīng)起拱24，梁側(cè)模、底模安裝必須拉通線(xiàn)、吊線(xiàn)檢測(cè)。 4)鋪樓板模板：盡量減少整張層板的切割。5)板面完成后在板上放出墻柱檢查線(xiàn)（距墻邊500），以便檢查驗(yàn)收。 6)抄好標(biāo)高線(xiàn)，以便檢查板面標(biāo)高。4、樓梯模板本工程的樓梯模板采用封閉形式，與結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑的形式進(jìn)行施工，室內(nèi)樓梯板面留插筋，待板面澆筑完畢后在進(jìn)行澆筑。樓梯安裝流程 搭設(shè)樓梯支撐樓梯踏步板

19、、背枋制作技術(shù)交底、熟悉圖紙 搭設(shè)樓梯支撐樓梯踏步板、背枋制作技術(shù)交底、熟悉圖紙綁樓梯鋼筋、驗(yàn)收 鋪斜板、分踏步線(xiàn)樓梯標(biāo)高、底模定位綁樓梯鋼筋、驗(yàn)收 鋪斜板、分踏步線(xiàn)樓梯標(biāo)高、底模定位驗(yàn)收、澆灌砼、養(yǎng)護(hù)加對(duì)拉夾具、校準(zhǔn)安裝踏步板、固定驗(yàn)收、澆灌砼、養(yǎng)護(hù)加對(duì)拉夾具、校準(zhǔn)安裝踏步板、固定拆除、清理修補(bǔ)拆除、清理修補(bǔ)1）樓梯的支撐搭設(shè)要選用可調(diào)節(jié)底座，支撐間留置人行通道，支撐的水平橫桿不少于三道。2）在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸。3）樓梯側(cè)板后背枋要平直。4）每層樓梯模板一次應(yīng)安裝至上層的第一跑段，砼的施工縫要留在上層第一跑段的1/3處。5.3模板體系的選擇1. 墻體模板本工程各單體地上結(jié)構(gòu)剪力

20、墻墻體厚度均為200mm，樓層層高除首層層高3.3m，二至九層層高均為3.2m。各單體剪力墻、剪力墻暗柱采用模板散拼，豎向構(gòu)件配置兩層模板。模板是通過(guò)M12高強(qiáng)穿墻螺桿、硬質(zhì)塑料套管、錐型膠杯、卡具、螺帽構(gòu)成的模板系統(tǒng)。模板高度根據(jù)樓板厚度來(lái)定，本工程地上結(jié)構(gòu)樓板板厚主要有100mm、120mm、140mm，如板厚120mm，則模板高度為3200mm-18mm(層板厚)-120mm（板厚）-20mm（底部空隙）=3042mm。墻體模板次楞采用5090木方，木方豎向布置，間距250mm，橫向背楞采用483.5雙鋼管，第一道從樓面250mm起，間距500mm, 螺栓間距500mm500mm。采用M

21、12高強(qiáng)螺栓與螺母將模板、木方連接成一個(gè)整體，木方距離模板邊緣為5mm，利于接縫部位處理，樓面平整度不好，模板條下面采用砂漿填塞，保證不漏漿，對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)層使用地下室墻柱模板時(shí)，首先需要堵好絲桿洞，堵絲桿洞用大于絲桿洞直徑2mm的圓軟木粘膠水打入絲桿洞，然后用手工刨子刨平，刨平時(shí)盡量不傷到模板面，以免模板面不平整。為保證混凝土澆筑時(shí)墻體模板體系穩(wěn)定，控制墻體混凝土澆筑速度為2m/h。墻體模板體系支設(shè)完成后，必須用鋼管、頂撐通過(guò)滿(mǎn)堂架和外架從內(nèi)外兩個(gè)方向頂緊。支撐間距不大于1.8m2.2m。為保證施工進(jìn)度，本工程墻體模板須配置2套。本工程各單體存在L形剪力墻，此類(lèi)型剪力墻模板加固體系按照如下方式：墻

22、體轉(zhuǎn)角部位模板加固示意異形墻體模板加固示意2. 樓板模板本工程樓板模板采用18mm模板，5090木方作為板底次楞，次楞間距300mm，483.5單鋼管作為托梁，托梁間距1100mm，支撐體系采用扣件鋼管滿(mǎn)堂架支撐，立桿間距為11001100，布局1.5m。立桿承重連接方式采用可調(diào)托座。本工程樓板支撐滿(mǎn)堂架在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)置由下到上的豎向剪刀撐，架體在縱橫方向應(yīng)每隔不超過(guò)6m間距設(shè)置由下到上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，另，由于現(xiàn)場(chǎng)部分單體實(shí)際采用承插式鋼管架搭設(shè)滿(mǎn)堂架，架體豎向接頭統(tǒng)一在地面以上2.5m位置，此部位相對(duì)薄弱，須設(shè)置水平剪刀撐保

23、證架體剛度。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角4560度。陽(yáng)臺(tái)部位與主體一同澆筑，支撐主要通過(guò)下層板支撐，陽(yáng)臺(tái)部位統(tǒng)一起拱3，防止陽(yáng)臺(tái)澆注下沉。由于本工程各單體采用平行施工，每棟單體須配置三套樓板模板（包含地下室頂板模板）。樓板模板支設(shè)立面圖另，本工程各單體樓板頂板降板存在60mm、100mm、300mm三種降板。為保證降板砼成型質(zhì)量，對(duì)于不同高度的降板，將會(huì)采用不同的處理方法。對(duì)于降板200mm以下的部位將采用定型槽鋼固定隔開(kāi)，對(duì)于200及以上的降板采用模板固定隔開(kāi)。為保證不發(fā)生漏水，各部位的降板嚴(yán)禁采用鐵絲加固,必須采用止水絲桿或?qū)渭庸獭?. 梁模板本工程地上結(jié)構(gòu)梁截面尺寸主要有：200

24、680、200770、200650、200660、200500、200720、200670、200560、200800等。根據(jù)計(jì)算，設(shè)置框架梁側(cè)模模板采用18mm木膠合板，次楞采用50mm90mm木方，次楞間距250mm，483.5雙鋼管作主楞，主楞豎向放置間距550mm；框架梁底模模板采用18mm木膠合板，縱肋采用50mm90mm木方，間距200mm，483.5鋼管間距550mm作托梁，梁兩側(cè)立桿間距550mm，立桿步距1500mm，梁底增加一支承重立桿，承重立桿間距1100mm。立桿承重連接方式采用單扣件。梁模板支撐體系具體布置見(jiàn)下圖：200500、200560梁模板支設(shè)截面尺寸超過(guò)200

25、600梁模板支設(shè)由于本工程各單體外圍有大量弧形結(jié)構(gòu)梁，此部位梁模板體系同普通模板體系。由于本工程弧形梁結(jié)構(gòu)圓弧半徑較大，難以采用傳統(tǒng)放樣模式進(jìn)行弧形梁定位，為保證此部分梁成形統(tǒng)一，我司擬定T1T4四棟單體弧形梁模板定位采用統(tǒng)一形式，具體定位見(jiàn)附圖一：弧形梁平面定位圖。另，由于本工程設(shè)計(jì)圖紙中存在部分窗頂過(guò)梁與結(jié)構(gòu)梁分離，且兩者之間有一定的間隙。當(dāng)兩者間隙不超過(guò)100mm時(shí)，將兩者同時(shí)澆筑，模板支設(shè)時(shí)應(yīng)將頂梁與過(guò)梁在高度方向包含到一起。5. 樓梯模板樓梯模板采用封閉式模板，與結(jié)構(gòu)一起澆筑。見(jiàn)下圖：樓梯模板支設(shè)平面示意樓梯模板支設(shè)示意6. 柱模板本工程框架柱主要有380500柱和直徑400mm圓柱

26、以及屋頂?shù)?00400構(gòu)造柱和部分異形構(gòu)造柱本工程各單體地上結(jié)構(gòu)布置有直徑400mm的圓形框架柱，我司擬采用內(nèi)徑400mm的玻璃鋼定型模板作為圓柱模板，每層圓柱模板的高度為從本樓層梁頂至本樓層頂梁梁底，剩余梁高范圍的圓柱模板采用普通模板拼接。本工程各樓層圓形框架柱定型模板高度為：首層18個(gè)3.08m高柱，二至九層18個(gè)2.58m高柱，另有1/31/6軸雨棚位置有兩根5.94m高柱。此兩個(gè)5.94m高柱分兩次澆筑完成。具體模板支設(shè)見(jiàn)下圖。圓柱模板支設(shè)示意1-1剖面2-2剖面對(duì)于380500矩形框架柱，模板加固體系如下圖，豎楞采用5090木方，柱箍采用483.5雙鋼管，間距500mm，采用M12高

27、強(qiáng)螺桿緊固：本工程屋面有GZ1、GJZ9、GJZ3三種獨(dú)立構(gòu)造柱，總計(jì)74根構(gòu)造柱。構(gòu)造柱高度為4.7m。構(gòu)造柱模板體系豎向次楞采用5090木方，橫向柱箍采用483.5雙鋼管，間距500mm。柱模板體系如下圖所示：矩形構(gòu)造柱模板支設(shè)示意L形柱模板支設(shè)示意為保證混凝土澆筑時(shí)柱模板穩(wěn)定，在柱體高度方向設(shè)置不少于三道穩(wěn)定抱箍，抱箍通過(guò)扣件、鋼管與周?chē)臐M(mǎn)堂架架體連接。7. 懸空梁模板由于本工程各單體存在較多懸空梁，懸空梁部位模板支撐體系如圖所示：懸挑梁模板支設(shè)示意8. 雨棚模板本工程各單體地上結(jié)構(gòu)在1/31/6軸二層頂板6.020m位置處設(shè)置了一塊外挑的雨棚，此部位支撐體系超過(guò)5m，雨棚板厚200m

28、m，此處還有一條200680梁。此位置應(yīng)按如下方式進(jìn)行模板支設(shè)。對(duì)于雨棚頂板，頂板模板采用18mm木膠合板，次楞采用5090木方，間距300mm布置，托梁采用483.5雙鋼管，托梁間距1100mm，雨棚頂板支撐體系立桿間距1100mm1100mm，水平桿步距1500mm，立桿承重連接方式采用可調(diào)托座。本工程樓板支撐滿(mǎn)堂架在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)置由下到上的豎向剪刀撐，架體在縱橫方向應(yīng)每隔不超過(guò)6m間距設(shè)置由下到上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐，另，由于現(xiàn)場(chǎng)部分單體實(shí)際采用承插式鋼管架搭設(shè)滿(mǎn)堂架，架體豎向接頭統(tǒng)一在地面以上2.5m位置，此部位相對(duì)薄弱，須

29、設(shè)置水平剪刀撐保證架體剛度。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，夾角4560度。雨棚頂板模板支設(shè)示意對(duì)于此部位的200680梁，設(shè)置框架梁側(cè)模模板采用18mm木膠合板，次楞采用50mm90mm木方，次楞間距250mm，483.5雙鋼管作主楞，主楞豎向放置間距550mm；框架梁底模模板采用18mm木膠合板，縱肋采用50mm90mm木方，間距200mm，483.5鋼管間距550mm作托梁，梁兩側(cè)立桿間距1100mm，立桿步距1500mm，梁兩側(cè)立桿排距550mm，梁底增加一支承重立桿，承重立桿間距1100mm。立桿承重連接方式采用單扣件。200680梁模板支設(shè)9屋頂構(gòu)架屋頂構(gòu)架主要有1500500、40

30、0500、700500、200300等尺寸的構(gòu)架梁。其中在X11X12軸、Y11Y12軸，XJXK軸、YJYK軸，XFXG軸、YFYG軸位置有懸挑于整個(gè)結(jié)構(gòu)之外的700500漸變至1500500構(gòu)架梁和部分200300梁。其中200300梁是構(gòu)架中主要形式，每?jī)蓷l200300梁間距1000mm，沿垂直于梁截面方向單位長(zhǎng)度內(nèi)構(gòu)架梁集中荷載按均布荷載考慮小于140mm樓板均布荷載，構(gòu)架梁支撐形式采用滿(mǎn)堂架形式。屋面構(gòu)架的支撐體從屋面層設(shè)置。200300梁梁面標(biāo)高為33.37m，其余梁梁面標(biāo)高均為33.52m，屋面標(biāo)高為28.82m，故支撐體系高度為4.25m和4.2m.構(gòu)架梁的支撐形式采用扣件式鋼

31、管腳手架滿(mǎn)堂架支撐，滿(mǎn)堂架立桿間距900900mm，水平桿步距1500mm，立桿承重連接方式采用單扣件。梁底模板采用18mm木膠合板，次楞采用5090木方沿梁跨度方向布置2根，托梁采用483.5鋼管，托梁間距900mm；梁側(cè)模板采用18mm木膠合板，次楞沿梁跨度方向布置2根，主楞采用5090木方按間距900mm豎向布置，梁側(cè)模板支撐采用斜向支撐，具體布置如圖所示。屋面構(gòu)架梁支撐示意屋面構(gòu)架支撐滿(mǎn)堂架在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)置由下到上的豎向剪刀撐，架體在縱橫方向應(yīng)每隔不超過(guò)6m間距設(shè)置由下到上的豎向連續(xù)式剪刀撐，其寬度宜為46m，并在剪刀撐部位的頂部、掃地桿處設(shè)置水平剪刀撐。剪刀撐桿件的底端應(yīng)與地面頂緊，

32、夾角4560度。對(duì)于其它截面構(gòu)架梁，模板支撐體系為側(cè)模模板采用18mm木膠合板，次楞采用50mm90mm木方，次楞間距200mm，483.5雙鋼管作主楞，主楞豎向放置間距550mm；框架梁底模模板采用18mm木膠合板，縱肋采用50mm90mm木方，間距200mm，483.5鋼管間距450mm作托梁，梁兩側(cè)立桿距離梁邊400mm，立桿步距1500mm，梁底沿梁寬度方向每400mm設(shè)置一根承重立桿，承重立桿沿梁跨度方向間距900mm。立桿承重連接方式采用可調(diào)拖座。1500500構(gòu)架梁模板支設(shè)示意對(duì)于X11X12軸、Y11Y12軸，XJXK軸、YJYK軸，XFXG軸、YFYG軸位置的懸挑構(gòu)件，支撐體

33、系采用懸挑方式。懸挑采用鋼管、預(yù)埋壓環(huán)鋼筋方式。在懸挑構(gòu)架結(jié)構(gòu)所對(duì)應(yīng)位置的屋面上提前預(yù)埋鋼筋環(huán)，用以固定鋼管。懸挑構(gòu)架模板支撐體系具體布置詳見(jiàn)相應(yīng)專(zhuān)項(xiàng)施工方案。9. 屋頂構(gòu)架構(gòu)造柱10. 屋頂結(jié)構(gòu)屋頂部分存在女兒墻（680mm高）、樓梯間頂層頂板、電梯間、水箱間以及46軸兩段4.72m的墻體等結(jié)構(gòu)。對(duì)于樓梯間、電梯間、水箱間等結(jié)構(gòu)的頂板、頂梁模板體系可按雨棚位置的頂板、頂梁模板體系進(jìn)行配置，在上層結(jié)構(gòu)模板支設(shè)時(shí)，下一層的樓板要保持回頂狀態(tài)。對(duì)于46軸的墻體模板支設(shè)，次楞采用5090木方，木方豎向布置，間距250mm，橫向背楞采用483.5雙鋼管，第一道從樓面250mm起，間距500mm, 螺栓

34、間距500mm500mm。采用M12高強(qiáng)螺栓與螺母將模板、木方連接成一個(gè)整體采用應(yīng)按如下方式進(jìn)行：為保證模板穩(wěn)定，在墻體模板高度方向應(yīng)從內(nèi)外兩個(gè)方向加設(shè)頂撐加固模板體系。墻體模板加固示意5.4 模板安裝要求模板安裝應(yīng)滿(mǎn)足下列要求:1模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；2模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑；3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。5對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，起拱高度宜為跨度的1/1000-3

35、/1000。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10% ，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且不少于3 面。檢驗(yàn)方法:水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)鋼尺檢查6固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差項(xiàng)目允許偏差(mm)預(yù)埋鋼板中心線(xiàn)位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線(xiàn)位置3插筋中心線(xiàn)位置5外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)埋螺栓中心線(xiàn)位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線(xiàn)位置10尺寸+10，0注：檢查中心線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量

36、:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3 面。檢驗(yàn)方法:鋼尺檢查。7現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板允許安裝的偏差應(yīng)符合如下規(guī)定。檢查數(shù)量:在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁、柱和獨(dú)立基礎(chǔ)，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10% ，且不少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3 間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，墻可按相鄰軸線(xiàn)間高度5m 左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線(xiàn)劃分檢查面，抽查10% ，且均不少于3 面?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方

37、法項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法軸線(xiàn)位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高5水準(zhǔn)儀或拉線(xiàn)、鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線(xiàn)、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線(xiàn)位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。5.5 模板拆除1底模及其支架拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合下表的規(guī)定。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類(lèi)型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸

38、臂構(gòu)件-100檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:檢查同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。2側(cè)模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度應(yīng)能保證其表面及棱角不受損傷。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。3模板拆除時(shí)，不應(yīng)對(duì)樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并及時(shí)清運(yùn)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察。六安全文明施工要求1.所有進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人員，必須經(jīng)安全培訓(xùn)，合格后方可上崗，高處作業(yè)人員必須經(jīng)體檢合格方能作業(yè)。施工現(xiàn)場(chǎng)必須帶好安全帽，系緊帽帶，不準(zhǔn)穿拖鞋、硬底鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙、酒后作業(yè)；每天或每項(xiàng)工作完成后要把施工作業(yè)層清掃干凈，剩余材料按指定范圍堆碼整齊。2.各工序施工前，必須由安全管理部牽頭組織

39、對(duì)施工相關(guān)人員進(jìn)行專(zhuān)項(xiàng)安全技術(shù)交底，明確工程特點(diǎn)和危險(xiǎn)因素。3. 登高作業(yè)時(shí)，各種配件放在工具箱內(nèi)或工具袋內(nèi)，嚴(yán)禁放在模板或腳手架上。4. 裝拆施工時(shí)，上下有人接應(yīng)，隨拆隨運(yùn)轉(zhuǎn)，并把活動(dòng)部件固定牢靠，嚴(yán)禁堆放在腳手板上或拋擲。4.吊運(yùn)材料時(shí)，應(yīng)由專(zhuān)人（持證上崗人員）進(jìn)行指揮，指揮時(shí)用口哨傳遞作業(yè)指令，信號(hào)明確，同時(shí)監(jiān)護(hù)非施工人員在吊物下禁止通行或停留。每次吊裝前注意檢查鋼絲繩及卡具的完好情況。5.墻體模板吊裝到位后，必須采用可靠措施固定，人員不得由外架翻越墻模板，嚴(yán)禁利用穿墻絲桿頭、模板支撐上下攀爬作業(yè)。6安裝墻柱模板時(shí)，隨時(shí)支撐固定，防止傾覆。安裝整塊柱模板，不得將柱子鋼筋代替臨時(shí)支撐。7.

40、 拆除承重模板，設(shè)臨時(shí)支撐，防止突然整塊塌落。8.電動(dòng)機(jī)具必須完好可用，使用前必須進(jìn)行檢查，防止漏電傷人。9.使用壓縮空氣清理基層和處理施工縫時(shí)，其他人員不得站立在氣管出氣口對(duì)面。10.施工人員在超過(guò)2m高的部位作業(yè)時(shí)必須懸掛安全帶，同時(shí)也應(yīng)注意防止高空墜落和高空落物。11.操作層上的施工荷載應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得超載；不得集中堆放模板、鋼材；嚴(yán)禁任意懸掛起重設(shè)備。12.六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)、大霧、大雨天氣下應(yīng)暫停在腳手架上作業(yè)，雨后上架應(yīng)有防滑措施。13.施工機(jī)具使用完畢應(yīng)進(jìn)行清潔、清理、清點(diǎn)，并妥善保管。14.拆除模板以后，應(yīng)清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，做到工完場(chǎng)清，保持現(xiàn)場(chǎng)文明。15.在腳手架上進(jìn)行電、氣

41、焊作業(yè)時(shí)，必須有防火措施和專(zhuān)人看守。16.加強(qiáng)對(duì)作業(yè)人員的環(huán)保意識(shí)教育，防止不必要的噪聲產(chǎn)生，最大限度減少施工噪聲污染。同時(shí)組織專(zhuān)人對(duì)于施工場(chǎng)地及道路定期維護(hù)、清掃、灑水，降低灰塵對(duì)環(huán)境的污染。17.施工區(qū)材料堆放場(chǎng)地均應(yīng)分類(lèi)擺放整齊并設(shè)置安全圍欄、轉(zhuǎn)運(yùn)及消防通道。18.施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)盡量保持清潔，施工中產(chǎn)生的垃圾、廢料應(yīng)及時(shí)清理，拆除后的模板、型鋼、腳手管、扣件等材料應(yīng)及時(shí)回收，保證施工現(xiàn)場(chǎng)“工完場(chǎng)清”，文明施工。19. 腳手架搭設(shè)人員必須經(jīng)過(guò)安全技術(shù)交底且具備腳手架操作證。20. 高支模施工時(shí)，頂板的各個(gè)預(yù)留洞口須設(shè)置有效的安全硬防護(hù)，防護(hù)欄桿高度1.2m。21. 每日工作即將結(jié)束，必須坐到工

42、完場(chǎng)清，將散落在外架、模板上的各類(lèi)材料予以歸類(lèi)、清理，臨邊、洞口部位不得有懸置、散落的材料物件。22.模板放置時(shí)不得壓有電線(xiàn)、氣焊管線(xiàn)等。23.模板拆除時(shí)嚴(yán)禁使用大杠或重錘敲擊。拆除后的模板及時(shí)清理混凝土渣塊。由專(zhuān)人負(fù)責(zé)校對(duì)模板幾何尺寸，偏差過(guò)大及時(shí)修理。24.板、梁保證三層支撐，且支撐點(diǎn)在同一位置。七. 應(yīng)急措施1. 高支撐架搭設(shè)與拆除屬于危險(xiǎn)性很高的施工作業(yè)，現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，設(shè)立應(yīng)急指揮小組，在施工區(qū)設(shè)立施工人員應(yīng)急集中點(diǎn)；應(yīng)急指揮小組成員組長(zhǎng)：李晨組員：胡鋼、包維彬、杜超、王維、劉應(yīng)金、劉應(yīng)華、張凌、符功、黃全兵、劉鑫、潘成臣、譚道富、甘志強(qiáng)、何光友、鄭權(quán)、全學(xué)武2. 一旦現(xiàn)場(chǎng)

43、發(fā)生緊急事故，由相關(guān)人員立即報(bào)告應(yīng)急指揮小組，指揮小組根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況劃定警戒區(qū)，疏通搶救進(jìn)出道路，并將無(wú)關(guān)人員集中至應(yīng)急點(diǎn)，清點(diǎn)后按預(yù)定疏散路線(xiàn)疏散；3. 若出現(xiàn)傷員指揮小組視情況對(duì)傷員進(jìn)行應(yīng)急處理或搶救，需要去醫(yī)院搶救的，應(yīng)立即撥打120急救電話(huà)。八. 附件附件一：頂板模板計(jì)算書(shū)附件二：墻體模板計(jì)算書(shū)附件三：頂梁模板計(jì)算書(shū)附件四：雨棚頂板計(jì)算書(shū)附件五：柱模板計(jì)算書(shū)附件六：屋頂構(gòu)架梁模板計(jì)算書(shū)附圖一：弧形梁平面定位圖附件一：頂板模板計(jì)算書(shū)模板支架的計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范(JGJ130-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范GB50010-2002、建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009

44、-2001)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范編制。一、參數(shù)信息1.模板支架參數(shù)橫向間距或排距(m):1.10；縱距(m):1.10；步距(m):1.50；立桿上端伸出至模板支撐點(diǎn)長(zhǎng)度(m):0.30；模板支架搭設(shè)高度(m):3.20；采用的鋼管(mm):483.5 ；板底支撐連接方式:方木支撐；立桿承重連接方式:可調(diào)托座；2.荷載參數(shù)模板與木板自重(kN/m2):0.350；混凝土與鋼筋自重(kN/m3):25.000；施工均布荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2):1.000；3.材料參數(shù)面板采用膠合面板，厚度為18mm；板底支撐采用方木；面板彈性模量E(N/mm2):9500；面板抗

45、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13；木方彈性模量E(N/mm2):9000.000；木方抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):13.000；木方抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.400；木方的間隔距離(mm):300.000；木方的截面寬度(mm):50.00；木方的截面高度(mm):90.00；托梁材料為：鋼管(單鋼管) :483.5；圖2 樓板支撐架荷載計(jì)算單元二、模板面板計(jì)算模板面板為受彎構(gòu)件,按三跨連續(xù)梁對(duì)面板進(jìn)行驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度模板面板的截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為：W = 1101.82/6 = 59.4 cm3；I = 1101.83/12 = 53.46 cm4；模板面板的按照三

46、跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1、荷載計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1 = 250.141.1+0.351.1 = 4.235 kN/m；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 11.1= 1.1 kN/m；2、強(qiáng)度計(jì)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2其中：q=1.24.235+1.41.1= 6.622kN/m最大彎矩M=0.16.6223002= 59598 Nmm；面板最大應(yīng)力計(jì)算值 =M/W= 59598/59400 = 1.003 N/mm2；面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13 N/mm2；面板的最大應(yīng)力計(jì)算值為 1.003 N/mm2小于面板

47、的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿(mǎn)足要求!3、撓度計(jì)算撓度計(jì)算公式為：=0.677ql4/(100EI)=l/250其中q =q1= 4.235kN/m面板最大撓度計(jì)算值 = 0.6774.2353004/(100950053.46104)=0.046 mm；面板最大允許撓度 =300/ 250=1.2 mm；面板的最大撓度計(jì)算值 0.046 mm 小于面板的最大允許撓度 1.2 mm,滿(mǎn)足要求!三、模板支撐方木的計(jì)算方木按照三跨連續(xù)梁計(jì)算，截面慣性矩I和截面抵抗矩W分別為:W=bh2/6=599/6 = 67.5 cm3；I=bh3/12=5999/12 = 303.75 cm4；方木楞

48、計(jì)算簡(jiǎn)圖（mm）1.荷載的計(jì)算(1)靜荷載為鋼筋混凝土樓板和模板面板的自重(kN/m)：q1= 250.30.14+0.350.3 = 1.155 kN/m ；(2)活荷載為施工人員及設(shè)備荷載(kN/m)：q2 = 10.3 = 0.3 kN/m；2.強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:M=0.1ql2均布荷載 q = 1.2 q1+ 1.4 q2 = 1.21.155+1.40.3 = 1.806 kN/m；最大彎矩 M = 0.1ql2 = 0.11.8061.12 = 0.219 kNm；方木最大應(yīng)力計(jì)算值 = M /W = 0.219106/67500 = 3.237 N/mm2；方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)

49、值 f=13.000 N/mm2；方木的最大應(yīng)力計(jì)算值為 3.237 N/mm2小于方木的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 13 N/mm2,滿(mǎn)足要求!3.抗剪驗(yàn)算截面抗剪強(qiáng)度必須滿(mǎn)足: = 3V/2bhn 其中最大剪力: V = 0.61.8061.1 = 1.192 kN；方木受剪應(yīng)力計(jì)算值 = 3 1.192103/(2 5090) = 0.397 N/mm2；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 = 1.4 N/mm2；方木的受剪應(yīng)力計(jì)算值 0.397 N/mm2小于方木的抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 1.4 N/mm2，滿(mǎn)足要求!4.撓度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:=0.677ql4/(100EI)=l/250均布荷載 q = q1 = 1.

50、155 kN/m；最大撓度計(jì)算值 = 0.6771.15511004 /(10090003037500)= 0.419 mm；最大允許撓度 =1100/ 250=4.4 mm；方木的最大撓度計(jì)算值 0.419 mm 小于方木的最大允許撓度 4.4 mm,滿(mǎn)足要求!四、托梁材料計(jì)算托梁按照集中荷載作用下的三跨連續(xù)梁計(jì)算；托梁采用：鋼管(單鋼管) :483.5；W=5.08 cm3；I=13.08 cm4；集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力，P1.987kN;托梁計(jì)算簡(jiǎn)圖托梁計(jì)算彎矩圖(kNm) 托梁計(jì)算變形圖(mm) 托梁計(jì)算剪力圖(kN) 最大彎矩 Mmax = 0.808 kNm ；最大變形 V

51、max = 2.359 mm ；最大支座力 Qmax = 7.959 kN ；最大應(yīng)力 = 807827.521/5080 = 159.021 N/mm2；托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=205 N/mm2；托梁的最大應(yīng)力計(jì)算值 159.021 N/mm2小于托梁的抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 205 N/mm2,滿(mǎn)足要求!托梁的最大撓度為 2.359mm 小于 1100/150與10 mm,滿(mǎn)足要求!五、模板支架立桿荷載設(shè)計(jì)值(軸力)作用于模板支架的荷載包括靜荷載和活荷載。1.靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值包括以下內(nèi)容(1)腳手架的自重(kN)：NG1 = 0.1293.2 = 0.413 kN；(2)模板的自重(kN)：NG2

52、 = 0.351.11.1 = 0.424 kN；(3)鋼筋混凝土樓板自重(kN)：NG3 = 250.141.11.1 = 4.235 kN；靜荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NG = NG1+NG2+NG3 = 5.072 kN；2.活荷載為施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值與振倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載活荷載標(biāo)準(zhǔn)值 NQ = (1+2 ) 1.11.1 = 3.63 kN；3.立桿的軸向壓力設(shè)計(jì)值計(jì)算公式 N = 1.2NG + 1.4NQ = 11.168 kN；六、立桿的穩(wěn)定性計(jì)算立桿的穩(wěn)定性計(jì)算公式 =N/(A)f其中 N 立桿的軸心壓力設(shè)計(jì)值(kN) ：N = 11.168 kN； 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長(zhǎng)細(xì)比 Lo/i

53、 查表得到； i 計(jì)算立桿的截面回轉(zhuǎn)半徑(cm) ：i = 1.58 cm； A 立桿凈截面面積(cm2)：A = 4.89 cm2； W 立桿凈截面模量(抵抗矩)(cm3)：W=5.08 cm3； 鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值 (N/mm2)； f 鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值：f =205 N/mm2； L0 計(jì)算長(zhǎng)度 (m)；根據(jù)扣件式規(guī)范，立桿計(jì)算長(zhǎng)度L0有兩個(gè)計(jì)算公式L0=kuh和L0=h+2a，為安全計(jì)，取二者間的大值，即L0=max1.1551.711.5，1.5+20.3=2.963； k 計(jì)算長(zhǎng)度附加系數(shù)，取1.155； 考慮腳手架整體穩(wěn)定因素的單桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)，取1.71； a 立桿上

54、端伸出頂層橫桿中心線(xiàn)至模板支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度；a = 0.3 m；得到計(jì)算結(jié)果：立桿計(jì)算長(zhǎng)度 L0=2.963；L0 / i = 2962.575 / 15.8=188 ；由長(zhǎng)細(xì)比 lo/i 的結(jié)果查表得到軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù)= 0.203 ；鋼管立桿受壓應(yīng)力計(jì)算值；=11167.944/(0.203489) = 112.504 N/mm2；立桿穩(wěn)定性計(jì)算 = 112.504 N/mm2小于鋼管立桿抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f= 205 N/mm2，滿(mǎn)足要求！附件二：墻體模板計(jì)算書(shū)本工程墻體高度主要有3.2m、3.3m以及屋頂4.72m的墻體，墻體模板加固體系相同，本計(jì)算以4.72m高墻體為例。墻模板的計(jì)算

55、參照建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范(GB 50009-2001)、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB50010-2002)、鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范(GB 50017-2003)等規(guī)范。墻模板的背部支撐由兩層龍骨（木楞或鋼楞）組成：直接支撐模板的為次龍骨，即內(nèi)龍骨；用以支撐內(nèi)層龍骨的為主龍骨，即外龍骨。組裝墻體模板時(shí)，通過(guò)穿墻螺栓將墻體兩側(cè)模板拉結(jié)，每個(gè)穿墻螺栓成為主龍骨的支點(diǎn)。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，當(dāng)采用溜槽、串筒或?qū)Ч軙r(shí)，傾倒混凝土產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值為2.00kN/m2；一、參數(shù)信息1.基本參數(shù)次楞間距(mm):250；穿墻螺栓水平間距(mm):500；主楞間距(mm):500；穿墻螺栓豎向間距(mm):500；對(duì)拉螺栓直徑(m

56、m):M12；2.主楞信息主楞材料:圓鋼管；主楞合并根數(shù):2；直徑(mm):48.00；壁厚(mm):3.50；3.次楞信息次楞材料:木方；次楞合并根數(shù):1；寬度(mm):50.00；高度(mm):90.00；4.面板參數(shù)面板類(lèi)型:膠合面板；面板厚度(mm):18.00；面板彈性模量(N/mm2):6000.00；面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2):1.50；5.木方和鋼楞方木抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):13.00；方木彈性模量E(N/mm2):9000.00；方木抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ft(N/mm2):1.50；鋼楞彈性模量E(N/mm2):2

57、06000.00；鋼楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值fc(N/mm2):205.00；墻模板設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖二、墻模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算按施工手冊(cè)，新澆混凝土作用于模板的最大側(cè)壓力，按下列公式計(jì)算，并取其中的較小值: F=0.22t12V1/2 F=H其中 - 混凝土的重力密度，取24.000kN/m3； t - 新澆混凝土的初凝時(shí)間，取6.000h； T - 混凝土的入模溫度，取25.000； V - 混凝土的澆筑速度，取2.000m/h； H - 模板計(jì)算高度，取4.720m；1- 外加劑影響修正系數(shù)，取1.000；2- 混凝土坍落度影響修正系數(shù)，取1.150。分別計(jì)算得 51.523 kN/m2、113.280 k

58、N/m2，取較小值51.523 kN/m2作為本工程計(jì)算荷載。計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=51.523kN/m2；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 2 kN/m2。三、墻模板面板的計(jì)算面板為受彎結(jié)構(gòu),需要驗(yàn)算其抗彎強(qiáng)度和剛度。根據(jù)建筑施工手冊(cè)，強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在次楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。面板計(jì)算簡(jiǎn)圖1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算彎矩計(jì)算公式如下:M=0.1q1l2+0.117q2l2其中， M-面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =250.0mm；新

59、澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.251.5230.5000.900=27.822kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m；其中0.90為按施工手冊(cè)取的臨時(shí)結(jié)構(gòu)折減系數(shù)。面板的最大彎矩：M =0.127.822250.02+0.1171.260250.02= 1.83105Nmm；按以下公式進(jìn)行面板抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算： = M/W f其中， -面板承受的應(yīng)力(N/mm2)； M -面板計(jì)算最大彎矩(Nmm)； W -面板的截面抵抗矩 : W = bh2/6 = 50018.018.0/6=2.70104 mm3； f -面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/m

60、m2)； f=13.000N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值： = M/W = 1.83105 / 2.70104 = 6.8N/mm2；面板截面的最大應(yīng)力計(jì)算值 =6.8N/mm2小于面板截面的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值 f=13N/mm2，滿(mǎn)足要求！2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算計(jì)算公式如下:V=0.6q1l+0.617q2l其中，V-面板計(jì)算最大剪力(N)； l-計(jì)算跨度(次楞間距): l =250.0mm；新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q1: 1.251.5230.5000.900=27.822kN/m；傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值q2: 1.42.000.500.90=1.260kN/m；面板的最大剪力：V = 0.62