幕墻試驗檢驗驗收計劃

1、幕墻試驗檢驗驗收計劃一、基本要求1、模擬測試以足夠尺寸及實際情形顯示工地結(jié)構(gòu)支撐與錨固的連接點(diǎn)。2、模擬嚴(yán)格按已批準(zhǔn)的裝配圖制作，若有更改事先得到建筑師的同意。3、模擬測試成功后方可進(jìn)行現(xiàn)場的實際的安裝工作。4、試驗樣板為模擬幕墻的最具代表性的部份，包括可開啟窗。我公司將嚴(yán)格按合同指定的設(shè)計要求，提交圖紙顯示試驗樣板所模擬部位及規(guī)模并得到建筑師的認(rèn)同。試驗樣板的規(guī)模橫向不少于標(biāo)準(zhǔn)幕墻部份的豎框的三個跨度，豎向不少于標(biāo)準(zhǔn)樓層的二層高。5、在試驗樣板裝嵌及模擬測試的過程中我公司將指定專人監(jiān)督，保證試驗樣板的施工質(zhì)量及測試方式符合本工程質(zhì)量要求及測試程序。二、測試單位我公司將根據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)

2、準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003對試驗樣板進(jìn)行試驗，并聘用獨(dú)立及被國家認(rèn)可而又具備足夠器材及豐富經(jīng)驗的專業(yè)測試單位，并保證該單位由合資格的玻璃幕墻設(shè)計顧問或有豐富同類型工作經(jīng)驗的結(jié)構(gòu)工程師主持模擬試驗及編制試驗報告。我公司聘用的測試單位本身具備合規(guī)格的壓力水室及輔助設(shè)施如模擬器材及電子量度儀器。我公司將提交詳細(xì)的試驗計劃說明（包括試驗組合的安排、試驗內(nèi)容及程序、試驗地點(diǎn)及驗收準(zhǔn)則）供建筑師審閱。三、測試程序主要程序：確定檢測中心取代表意義的單元設(shè)計樣品制作試驗室樣品安裝空氣滲透試驗雨水滲漏試驗抗風(fēng)壓試驗出具檢測報告為保證幕墻試驗符合玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003，安排的

3、主要測試有：1、空氣滲透試驗；2、雨水滲漏試驗；3、抗風(fēng)壓試驗；四、測試標(biāo)準(zhǔn)幕墻性能主要試驗內(nèi)容一般為：雨水滲漏試驗、空氣滲透試驗、 抗風(fēng)壓試驗，試驗過程中嚴(yán)格執(zhí)行GB/T15227-94、GB/T15228-94、GB/T15226-96標(biāo)準(zhǔn)以及合同指標(biāo)，并邀請業(yè)主和總包、監(jiān)理代表到現(xiàn)場見證試驗過程。1、風(fēng)壓試驗嚴(yán)格按照中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003的標(biāo)準(zhǔn)及下列要求進(jìn)行幕墻的風(fēng)壓試驗：（1）測試裝置提供模擬風(fēng)壓及吸力；（2）測試靜壓先進(jìn)行正壓測試，再進(jìn)行負(fù)壓測試，測試壓力分級升降，每級增加0.5kPa，每級壓力作用時間不少于10秒直至1.5倍的最高設(shè)計風(fēng)壓為

4、止；（3）測試動壓以每級測試壓力為波峰進(jìn)行波動測試。每級增加0.5kPa，直1.5倍的最高風(fēng)壓為止。每級波動壓力持續(xù)時間不少于60秒，波動次數(shù)不少于10次。（4）經(jīng)施加測試荷載之后，樣板沒有任何明顯破裂滲水、構(gòu)件分離、塑性變形或其他不利的影響；（5）測試所記錄的數(shù)值必須符合本工程的設(shè)計要求；（6）試驗荷載除去后15分鐘，構(gòu)件的變形最少可復(fù)原95%。2、空氣滲透能力測試試驗符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003及以下要求：（1）測試裝置保證壓力箱的密封性。在進(jìn)行測試先完全打開再關(guān)閉及鎖上開啟窗5次或以上；（2）測試壓力依次分級增加，由0至300Pa為止。并記錄100

5、、200及300Pa壓力差作用下的空氣滲透測定量。3、抗?jié)B測試試驗符合中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003及以下要求：在保持內(nèi)外壓力相差的情況下，水以3.4 lttres/min/m2的流量平均地噴淋在整個試驗板上。壓力差值每次增加0.5kPa，最后達(dá)到1.2kPa；每次試驗維持15分鐘。五、現(xiàn)場試驗按照合同及設(shè)計要求制作幕墻工程的實物樣板進(jìn)行主要性能的檢測，檢測單位必須持有國家認(rèn)可或公認(rèn)的試驗資格證的專業(yè)幕墻測試單位且具備幕墻設(shè)計顧問或有豐富同類型工作經(jīng)驗的結(jié)構(gòu)工程師主持模擬試驗及編制試驗報告。整個幕墻的詳細(xì)的試驗報告連同書面建議及相關(guān)的檢測報告須經(jīng)幕墻設(shè)計顧問簽

6、署后送交業(yè)主及相關(guān)單位。1、嚴(yán)格按照玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范JGJ102-2003標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行現(xiàn)場試驗并確保符合本規(guī)范內(nèi)的設(shè)計要求。2、我公司將提供試驗所必須的器材、棚架、水喉、對話機(jī)、水源及員工，進(jìn)行最少6次成功的測試及重復(fù)失敗的測試；3、現(xiàn)場試驗安排于整個工程完成率達(dá)到5%，10%，25%，50%，75%及100%的時候進(jìn)行；六、原材料試驗、檢驗優(yōu)質(zhì)合格的原材料是確保幕墻工程質(zhì)量的基礎(chǔ)。由于本工程對質(zhì)量要求較高，所以試驗、檢驗工作必須嚴(yán)格按照國家規(guī)范進(jìn)行。進(jìn)入安裝現(xiàn)場的材料必須是滿足設(shè)計要求的優(yōu)質(zhì)品，并提供經(jīng)過相關(guān)部門認(rèn)可的質(zhì)量檢驗、試驗報告，以及相關(guān)的合格證，以確保本工程使用的材料全部為優(yōu)質(zhì)品。

7、1、結(jié)構(gòu)膠、密封膠相溶性試驗結(jié)構(gòu)膠主要是把玻璃固定在其它載體上（鋁框）承受包括熱應(yīng)力、風(fēng)荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通過它把玻璃與載體（鋁框）連接成一個個整體，粘接的好壞直接影響使用安全。密封膠主要是密封作用，要求其耐大氣環(huán)境的變化、耐老化等來確保幕墻工程的防水、密封等性能。施工前要根據(jù)用材情況，在相關(guān)部門認(rèn)可的檢測中心做好相溶性試驗，檢驗其各項指標(biāo)能否滿足設(shè)計需要，如延伸率、抗拉強(qiáng)度、剝離強(qiáng)度等，該項試驗一般在供應(yīng)商供貨前出具相應(yīng)材料的相溶性試驗報告。（1）密封膠測試密封膠供應(yīng)商均獨(dú)立進(jìn)行不同材料的測試，主要包括：飾面鋁合金、不銹鋼、夾層玻璃、非采板、密封墊、固定塊及填充材料的測

8、試項目如下：1）化學(xué)相容性；2）粘聚性；3）染污性；4）對夾層玻璃的影響。提交供應(yīng)商的測試報告及其建議的各種材料表面處理方法與建筑師；（2）結(jié)構(gòu)膠測試結(jié)構(gòu)膠主要是把玻璃固定在其它載體上（鋁框）承受包括熱應(yīng)力、風(fēng)荷、地震等外力的作用的高分子中性化合物，通過它把玻璃與載體（鋁框）連接成一個個整體，粘接的好壞直接影響使用安全。在實驗室進(jìn)行的拉力測試以證實在10mm長的拉力負(fù)荷時可達(dá)到設(shè)計荷載的3倍，用三個測試樣本同時浸于清水中7天后證實其粘聚性。結(jié)構(gòu)密封膠施工時，按批在已凝固的窗框作分割測試以證實施工工藝。嚴(yán)格按供應(yīng)商的抽樣測試比例要求按時進(jìn)行。（3）施工期間工程施工期間，工地現(xiàn)場安排相格同等的最少

9、為20次的結(jié)構(gòu)密封膠的分割測試，并提交測試報告于建筑師。（4）材料進(jìn)場試驗組件運(yùn)低工地后，我公司將以下比率進(jìn)行分割測試：1）首10個1次；2）次40個1次；3）再50個1次；4）之后每100個1次。2、型材控制指標(biāo)長度誤差控制在2mm；端關(guān)角度誤差控制在10（斜面控制在15內(nèi)）；孔位誤差控制在0.5mm之內(nèi)；采用自攻螺絲的孔徑符合GB1522、GB1523規(guī)定；裝配框的誤差邊長2m，控制在2mm之內(nèi)； 邊長2m，控制在3mm之內(nèi)。3、玻璃控制指標(biāo)玻璃均要進(jìn)行磨邊、倒棱處理。以防應(yīng)力集中發(fā)生破裂；玻璃厚度誤差控制在正公差0.3mm之內(nèi)；玻璃邊長b1m，控制在+2mm-1mm 之內(nèi)； 1mb2mm

10、，控制在2mm之內(nèi)； b2m，控制在3mm之內(nèi)；結(jié)構(gòu)膠厚度符合設(shè)計要求，保證正公差。七、樣本圖紙及試驗報告1、包括建筑結(jié)構(gòu)、錨固、連接點(diǎn)等內(nèi)容。保證在得到建筑師批準(zhǔn)規(guī)定的時間內(nèi)完成試驗樣本并進(jìn)行測試。2、樣本測試過程中，我公司將記錄所有在模擬樣本上的調(diào)校及更改于制配圖上。測試滿意后，提交此更改圖作為試驗報告的一部份。試驗報告由玻璃幕墻設(shè)計顧問簽署及送交建筑師作驗收的依據(jù)。3、我公司將分發(fā)二份批準(zhǔn)后的試驗樣板制配圖及結(jié)構(gòu)計算給測試單位。并知會測試單位保持該份文件于測試場地并在上述制配圖上清楚及準(zhǔn)確記錄所有修改地方，作為日后的記錄圖紙，在測試過程中我公司將拍照記錄試驗的情況及所遇到的技術(shù)問題，記錄

11、照片將附于試驗報告之內(nèi)。幕墻工程竣工后我公司即提交在設(shè)計范圍、正常使用環(huán)境情況下、正常使用期內(nèi)確保使用安全的承諾，對幾種主要材料如型材、玻璃、結(jié)構(gòu)膠、密封膠由相關(guān)廠家出具質(zhì)量保證書。八、施工檢驗、驗收安裝過程中嚴(yán)格執(zhí)行“三檢”制度，嚴(yán)禁不合格品流入下道工序，確保安裝合格率百分之百，優(yōu)良率達(dá)85%以上并滿足下列要求：1、安裝位置必須符合設(shè)計要求2、附件安裝符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及設(shè)計要求3、防雷、防腐、防火、保溫必須符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)4、連接件安裝偏差控制（mm）標(biāo)高 1.0（有上下調(diào)節(jié)時2.0）連接件兩端點(diǎn)平等度偏差 1.0距安裝軸線水平距離 1.0垂直偏差（上下兩端點(diǎn)與垂線偏差） 1.0 包括前后、左右兩維

12、）兩連接件連接點(diǎn)中心水平距離 1.0相鄰三連接件（上下、左右）偏差 1.05、骨架誤差（mm） 豎向構(gòu)件垂直度偏差控制在：高度H30m +10mm 30 H60m +15mm 6090m +25mm 分格誤差控制在： 間距B2m +1.5mm B2m +2mm 橫向構(gòu)件水平度偏差控制在： L2m +3mm 同高度內(nèi)橫向構(gòu)件水平差： 寬B35m +7mm（6）、玻璃安裝誤差控制 相鄰玻璃的高低差控制在1mm內(nèi)； 膠縫的寬度與設(shè)計寬度差不得超過2mm； 膠縫的水平度、垂直度控制在2.5 mm。九、驗收進(jìn)場材料一般應(yīng)提交產(chǎn)地證書、合格證以及檢測報告供甲方及監(jiān)理核認(rèn)。安裝項目完成后均經(jīng)內(nèi)部驗收合格，再

13、按相關(guān)要求報甲方和監(jiān)理等驗收，現(xiàn)場安裝驗收主要分以下幾個步驟：1、隱蔽工程驗收包括埋件與連接件連接、鋁合金窗碼仔安裝、幕墻節(jié)點(diǎn)安裝 、防火、保溫安裝、防雷連接；2、骨架驗收：包括調(diào)偏螺栓植入砼內(nèi)的深度、安裝垂直度、平整度、水平度等；3、面層安裝：包括顏色是否相符，平整度、垂直度、膠縫、清潔等；4、完成面驗收（階段驗收）：一個安裝面完成后及時報驗；5、竣工驗收：工程竣工后，整理資料，連同竣工報告提交業(yè)主，申請竣工驗收；十、驗收標(biāo)準(zhǔn)1、建筑幕墻 JG3035-1996；2、玻璃幕墻工程技術(shù)規(guī)范 JGJ102-2003；3、建筑幕墻技術(shù)規(guī)程 DBJ08-56-59；4、金屬、石材幕墻工程技術(shù)規(guī)范 J

14、GJ133-20015、設(shè)計圖紙和設(shè)計變更；6、工程承建合同；建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組織施工生產(chǎn)的重要因素。建立施工準(zhǔn)備工作檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有組織、有計劃、有分工地進(jìn)行，檢查的目的在于督促現(xiàn)薄弱環(huán)節(jié)，不斷改進(jìn)工作。由此可見，工程施工進(jìn)度的快慢、施工質(zhì)量的好壞，都與施工準(zhǔn)備工作有著直接聯(lián)系，準(zhǔn)備工作充分與否，直接影響到施工工序的能否正常進(jìn)行，施工準(zhǔn)備工作是組

15、織施工生產(chǎn)的重要因素。工地現(xiàn)場必須做好安全防范措施，但由于工程現(xiàn)場情況比較復(fù)雜，可能碰到各種各樣的不可預(yù)計的突事件。因此對工地現(xiàn)場可能生的火災(zāi)、坍塌倒塌、觸電、高空作業(yè)墜落、突然停電、食物毒等事故要有一個預(yù)知性，因此有必要根據(jù)相關(guān)事件制定應(yīng)急措施，以使生事故后能做到及時、有備，能做到最好的保障，使事故生后能最大限度降低事故人員傷害財產(chǎn)損失。針對本工程的特點(diǎn)，應(yīng)制定合理的吊裝順序焊接順序，同時加強(qiáng)測量控制，以減少積累焊接變形，保證安裝精度。本工程工期緊、任務(wù)重，應(yīng)正確處理工期與質(zhì)量的關(guān)系，以優(yōu)良的工程質(zhì)量來保證較快的施工速度。推行全面質(zhì)量管理，針對“鋼結(jié)構(gòu)安裝”“鋼結(jié)構(gòu)焊接”、“鋼結(jié)構(gòu)測量控制”

16、等成立檢查小組，廣泛開展群眾性的質(zhì)量管理活動。.確定好鋼梁的安裝位置后，將梁吊至安裝點(diǎn)處緩慢下降，由通過綁扎在鋼柱上的爬梯上到鋼梁就位的鋼牛腿上的工人，利用掛在梁頭的溜繩控制梁的擺動空間位置，使梁穩(wěn)就位，等梁與牛腿對準(zhǔn)后，將梁兩的連接板分別各拆開一塊移至節(jié)點(diǎn)，并用沖釘穿孔作臨時就位對，并將另一塊連接板移至相對位置穿入沖釘，將梁兩打緊逼正，節(jié)點(diǎn)兩側(cè)各穿入不少1/3的普通螺栓臨時加以緊固。屋面支撐架撓度控制得到了模架協(xié)專家們的一致贊賞，到目前為止我們已接待了同行業(yè)單位多次的參觀、考察。一方面提高了我公司在高空大跨度懸挑結(jié)構(gòu)方面的施工能力，為企業(yè)在建筑市場上增強(qiáng)了競爭力。另一方面，通過QC小組活動，

17、為今后的技術(shù)工作拓展了思路，積累了驗。同時為提高了公司知名度作出了貢獻(xiàn)。溝槽的開挖是為后續(xù)爆破形成有利的爆破空間創(chuàng)造良好的臨空面，而溝槽爆破的有害效應(yīng)也因為夾制因素而比正常的爆破（具有良好的臨空面的爆破）要大的多，因此，溝槽爆破參數(shù)的選擇、溝槽的開挖位置等都顯得非常關(guān)鍵。本工程溝槽開在東西兩的南側(cè)，就是為了減少爆破振動對北側(cè)的吊腳鉆孔灌注樁預(yù)應(yīng)力錨索的影響。本方案在編制過程，我方對圖紙進(jìn)行充分的研究分析，針對本安裝工程的特殊性，制定了該方案。以作為指導(dǎo)現(xiàn)場施工的依據(jù)。并組織具有豐富施工管理驗的管理班子能打硬仗的施工隊伍進(jìn)駐本安裝工程現(xiàn)場，從機(jī)械設(shè)備、材料供應(yīng)以及勞動力等多方面及時配備，確保各標(biāo)

18、的實現(xiàn)。本在地下室階段直徑2m的圓柱施工采用鋼模板，但是鋼模板的重量較重，雖然可以有效提升施工質(zhì)量，但是施工速度較慢，且占用現(xiàn)場大量施工資源，影響施工進(jìn)度。根據(jù)資料及其他的驗總結(jié)，整拼圓木模板可以根據(jù)工程需要鉆孔切割成特殊的尺寸形狀，具有重量輕，二次加工工藝簡單，幅面大，接縫數(shù)量少等優(yōu)點(diǎn)，可以極大地提高支模工作效率提升現(xiàn)場施工質(zhì)量，因此在地上部分直徑1m的圓柱施工采用整拼圓木模板。專業(yè)施工員是施工技術(shù)、進(jìn)度、質(zhì)量的主要負(fù)責(zé)人，建立以專業(yè)施工點(diǎn)為主的計劃執(zhí)行系與施工員為主的計劃檢查系這一對立統(tǒng)一的工作關(guān)系，是保證進(jìn)度計劃的重要方法。施工員每日進(jìn)行現(xiàn)場檢查，并將檢查的結(jié)果每日以書面的形式匯報理，以

19、便及時了解施工動態(tài)，監(jiān)督督促各施工班組按計劃完成工作，及時進(jìn)行必要的調(diào)整。鋼走廊重量在安裝階段由4個胎架及支座承重，先計算每個胎架的壓力荷載，然后將該壓力荷載作為局部荷載布置在混凝土梁板上，進(jìn)行混凝土梁板驗算。利用MIDAS有限元分析軟件進(jìn)行混凝土梁內(nèi)力計算，再根據(jù)內(nèi)力設(shè)計值查混凝土結(jié)構(gòu)計算手冊進(jìn)行配筋，并與設(shè)計配筋進(jìn)行比較，判斷混凝土梁承載力是否滿足；如不滿足尚需進(jìn)行加固設(shè)計并驗算。根據(jù)本主體結(jié)構(gòu)的組成及幕墻產(chǎn)品的分類，我司將倉庫劃分為若干個不同大小的區(qū)域分隔為各類產(chǎn)品倉，玻璃（鋁板）倉、鋁板倉、龍骨倉、門窗倉及附屬構(gòu)件倉等。各部分材料分別放置在規(guī)定的區(qū)域內(nèi)并做好明顯的標(biāo)識，其每分倉內(nèi)的配（

20、構(gòu)）件與主材分開堆放。這樣安排不僅減少由于尋找物料占用施工時間，也給業(yè)主、總包等相關(guān)方檢查我司的各材料的到貨情況提供方便。砌塊砌筑時應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始砌筑。應(yīng)砌一皮、校正一皮，拉線控制砌體標(biāo)高墻面整度，砌筑時應(yīng)預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整體砌塊。不得已須斷開砌塊時，應(yīng)使用手鋸、切割機(jī)等工具鋸裁整齊，并保護(hù)好砌塊的棱角，鋸裁砌塊的長度不應(yīng)小于砌塊總長度的13。加氣混凝土砌塊長度小于150mm的砌塊用灰砂磚砌筑。焊接工序是本工程結(jié)構(gòu)施工的一道關(guān)鍵工序，其質(zhì)量的好壞直接影響到工程的質(zhì)量，保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量應(yīng)從工藝制訂、材料采購、資源配置、焊接、檢驗等方面加大管理監(jiān)控的力度。在控制現(xiàn)場焊接質(zhì)量的過

21、程，應(yīng)始終貫徹“在原材料檢驗合格的前提下，由合格的焊工按照合格的焊接工藝施工”的原則，切實保證現(xiàn)場焊接質(zhì)量。履帶吊位于游泳館東西兩側(cè)，由18軸到1軸依次進(jìn)行鋼結(jié)構(gòu)安裝。首先進(jìn)行東西兩側(cè)鋼柱安裝；鋼柱安裝完成后進(jìn)行鋼梁安裝，由于GL11間GL18截面大、重量重、安裝作業(yè)半徑大，亦有地下室影響，大型吊機(jī)無法進(jìn)入內(nèi)部進(jìn)行安裝，故擬采用兩則履帶吊進(jìn)行雙機(jī)抬吊，分段處下設(shè)臨時支撐架，依次進(jìn)行抬吊安裝。其他構(gòu)件均由該側(cè)負(fù)責(zé)安裝的履帶吊依次進(jìn)行安裝。鋼構(gòu)件進(jìn)場后，按貨運(yùn)單檢查所到構(gòu)件的數(shù)量及編號是否相符，現(xiàn)問題應(yīng)及時在回單上說明并反饋制作工廠，以便工廠更換補(bǔ)齊構(gòu)件。按設(shè)計圖紙、規(guī)范及制作廠質(zhì)檢單，對構(gòu)件的質(zhì)

22、量進(jìn)行驗收檢查，做好檢查記錄。為使不合格構(gòu)件能在廠內(nèi)及時修改，確保施工進(jìn)度，也可直接進(jìn)廠檢查。主要檢查構(gòu)件外形尺寸。檢查用計量器具標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)事先統(tǒng)一，核對無誤，并對構(gòu)件質(zhì)量檢查合格后，方可確認(rèn)簽字，并做好檢查記錄。氧氣、乙炔或者丙烷、液化石油氣，是工廠現(xiàn)場氣割的必須材料，由于本工程主拱桁架高度較大（達(dá)4米），超過一般道路的運(yùn)輸范圍，因此可以在工廠進(jìn)行桁架散件下料，在現(xiàn)場進(jìn)行拼裝工作。根據(jù)總體的鋼結(jié)構(gòu)工作量分析進(jìn)料計劃，需要一定的氣割材料，因此在鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)場前應(yīng)該根據(jù)供應(yīng)情況，確定質(zhì)量優(yōu)良，供貨有保障的供應(yīng)商，確保整個工程的施工質(zhì)量進(jìn)度。將檢定過的兩臺緯儀分別置于相互垂直的軸線控制線上（借用1線），精

23、確對整后，后視前方的同一軸線控制線，并固定照準(zhǔn)部，然后縱轉(zhuǎn)望遠(yuǎn)鏡，照準(zhǔn)鋼柱頭上的標(biāo)尺并讀數(shù)，與設(shè)計控制值相比后，判斷校正方向并指揮吊裝人員對鋼柱進(jìn)行校正，直到兩個正交方向上均校正到正確位置后，擰緊柱子的地腳螺栓收緊纜風(fēng)繩,并將柱腳墊鐵與柱底板點(diǎn)焊。在每個樓層梁底的位置，設(shè)置防火隔離帶：梁底用1.5mm厚鍍鋅鐵皮將主體結(jié)構(gòu)幕墻框架之間的縫隙鋪滿，再在其上鋪防火巖棉，外部再涂上防火漆,梁頂處鋪設(shè)防火棉，做法與梁底同，此雙保險確?；馂?zāi)情況下樓層之間不生竄火現(xiàn)象,同時避免煙囪現(xiàn)象產(chǎn)生。安裝防火隔離帶時要注意搭接在兩邊的混凝土及龍骨結(jié)構(gòu)上，要密封、牢固、美觀。現(xiàn)在地面加工廠將鋼桁架全部放樣，按其編號放在相應(yīng)位置上，使構(gòu)件各拼接節(jié)點(diǎn)的標(biāo)志線與臺上相應(yīng)控制點(diǎn)嚴(yán)密吻合。拼裝時相鄰拼裝構(gòu)件的桿件，能準(zhǔn)確對位，嚴(yán)禁強(qiáng)迫定位，鋼方管對接采取內(nèi)加襯管坡口對接，先點(diǎn)焊拼接，桿件定位而后，測量各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)，確保各節(jié)點(diǎn)位置偏差在許可范圍之內(nèi)，拼裝質(zhì)量符合規(guī)范要求，而后焊接本施工段構(gòu)件。施工完畢后，在進(jìn)行下面構(gòu)件安裝前，要再次對各節(jié)點(diǎn)坐標(biāo)整體尺寸進(jìn)行測量，確保符合質(zhì)量要求。否則，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整矯正，對焊縫作無損探傷，確保焊