風(fēng)電施工方案

1、,所以本工程風(fēng)機(jī)部分?jǐn)M布設(shè)三長(zhǎng)(km)050500010001e.便于和高級(jí)控制點(diǎn)進(jìn)行聯(lián)測(cè)；先計(jì)算出始邊和終邊的方位角，然后根據(jù)公式：=前左3終終XY=y,DX2DLa.開(kāi)挖前應(yīng)要據(jù)附近的挖制點(diǎn)放出基坑的開(kāi)挖邊線，應(yīng)充分考慮工作面和放坡b.在開(kāi)挖時(shí)，用儀器（水平儀）隨時(shí)進(jìn)行監(jiān)測(cè)防止超挖。并隨時(shí)有人工跟班清夜間施工時(shí)，應(yīng)有足夠的照明設(shè)施；在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志，并要合理安排開(kāi)挖順序，防止錯(cuò)挖或超挖。(2)基礎(chǔ)驗(yàn)收應(yīng)由基礎(chǔ)驗(yàn)收小組進(jìn)行。600、750、900、1200、1500mm；寬度為100、150、200、250、300mm。定型鋼角模：陰陽(yáng)角模、連接角模。連接件：U允許偏差（mm）20m

2、L50m50mL250m75%以b.模板拆除后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行砼的養(yǎng)護(hù),用塑料布全面包裹并加草簾或巖棉被,起到大量的木屑、木塊及其它雜物,不得影響下道工序的施工。(3)底板鋼筋綁扎：為了鋼筋間距均勻正確，綁扎前應(yīng)提前在砼墊層上彈好邊合用水標(biāo)準(zhǔn)JGJ63-89；GBJ175-99。3%，含云1.0%，石子中嚴(yán)禁混入鍛燒的白云石和石灰石等雜質(zhì)。骨1/2。35，砼凝固時(shí)的內(nèi)部溫度不超過(guò)70；7d，對(duì)摻有砼緩凝劑和抗?jié)B劑的砼養(yǎng)護(hù)時(shí)間不小于14d，澆水次數(shù)應(yīng)保持砼處5不得澆水養(yǎng)護(hù)，采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)應(yīng)嚴(yán)GB50204-92、GBJ50164-92、GBJ301-8830-45斜支撐加固。單個(gè)支座加固完畢后，用

3、10200mm，并緊固螺栓。基礎(chǔ)環(huán)中心線應(yīng)與基礎(chǔ)墊層的風(fēng)機(jī)塔筒中心3mm,水平誤差1mm。45斜支撐，以保持20mm，標(biāo)高小于等于mm。平面水平度小于等于mm。c.墊層砼在澆筑時(shí)首先用水將基層濕潤(rùn)，但不宜過(guò)多的澆水，砼在攪拌時(shí)嚴(yán)格a.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土的表面高度不得超過(guò)2m，如自由傾落50cm。c.用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得5cm，以消除兩層間的接縫。平板振搗器的移動(dòng)間距，應(yīng)能保證振搗器e.混凝土不能連續(xù)進(jìn)行澆筑時(shí)，如果超過(guò)h.混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑搓平后，應(yīng)在A、B、C、C（1）（2）框架梁下部鋼筋在支座處連接；框架梁、次梁及基礎(chǔ)拉梁的

4、上部鋼筋在b鋼筋綁扎（1）彈線：為保證鋼筋均勻一致，在測(cè)量并彈好基礎(chǔ)軸線、地梁軸線后，并（2）鋼筋綁扎：用平板車將鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)綁扎地點(diǎn)。按此彈線鋪放綁扎底筋。（3）綁扎注意事項(xiàng)（1）彈線：首先是經(jīng)過(guò)測(cè)量、定位，并彈出柱雙向軸線和柱邊線，以便確保柱（2）搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架。（3）把鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，檢查鋼筋規(guī)格，直徑是否正確，清除油污和泥土。（4）綁扎箍筋。注意加密區(qū)尺寸和箍口相互錯(cuò)開(kāi)。（5）綁好保護(hù)層墊塊。（6）經(jīng)工程師驗(yàn)收檢查后，方可支模。（1）條件：當(dāng)柱的砼澆筑完畢，梁底模板支設(shè)完成并檢驗(yàn)合格后進(jìn)行。（2）方法：為保證梁、柱結(jié)點(diǎn)核心區(qū)柱箍的位置正確，框架井字梁鋼筋采用底（1）彈線：在樓板模板上，彈

5、雙色線以區(qū)分上下鋼筋位置。（2）先鋪放底層短向鋼筋再鋪放長(zhǎng)向鋼筋并全部錨入梁內(nèi)。（3）綁扎底層筋：雙向板鋼筋全部綁扎，單向板靠近梁兩排全部綁扎，其他（4）架設(shè)并點(diǎn)焊固定馬凳，擺放上層負(fù)筋，鉸點(diǎn)綁扎。模板支設(shè)應(yīng)彈好定位線之后進(jìn)行,支設(shè)前模板應(yīng)涂刷隔離劑。為保證砼的外觀質(zhì)量，模板品種和使用部位如下：基礎(chǔ)及0.00100100c.支架搭設(shè)：全部支架均用481m，1.51.8231.1m1.5m，豎桿間距600mm，并用雙扣件鎖定橫桿。600，柱上二分之一范圍可700800，當(dāng)柱斷面600時(shí)，在柱斷面中央用12e.接縫處理：為防漏漿，模板接縫作如下處理：柱模與下面砼樓板交接處加墊h.拆模時(shí)間：不受力模

6、板：當(dāng)拆模不粘掉砼時(shí)（養(yǎng)護(hù)一天后）即可拆除，如梁受力模板：梁：75%R28；板：跨2m75%方可拆除。i.拆模與維修：利用原支架、搭腳手板人工逐塊輕輕拆除用繩吊下，不得亂扔，15-30s，并在2m，超過(guò)1m，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過(guò)2h。e.混凝土試塊必須按照施工規(guī)范留置，并在同條件下養(yǎng)護(hù)。15mm，立縫20mm，上下皮搭接長(zhǎng)度15cm240mm。2626造柱、框架柱拉結(jié)一次，26毫米，壓墻長(zhǎng)度10001/5。當(dāng)隔墻高度4mb.彈線找坡：按設(shè)計(jì)坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度e.保溫層鋪設(shè)：eqoac(,1)eqoac(,2)eqoac(,3)a、b、eqoac(,1)e

7、qoac(,2)eqoac(,1)eqoac(,2)l2ml2m20mm，并且將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。eqoac(,3)13，拌合稠度控制在7cm。eqoac(,4)養(yǎng)護(hù)：找平層抹平、壓實(shí)以后24h鋪貼防水層的基層必須按設(shè)計(jì)施工完畢，并經(jīng)養(yǎng)護(hù)后干燥，含水率不大于9%；b.涂刷基層處理劑：在基層表面滿刷一道用汽油稀釋的氯丁橡膠瀝青膠粘劑，80mm，條e.卷材防水層鋪貼完成后，應(yīng)及時(shí)做好保護(hù)層，防止結(jié)構(gòu)施工碰損防水層；外a.彈線找規(guī)矩：在最高層找出門窗口邊線，用大線墜將門窗口邊線下引，并在b.門窗口的水平位置應(yīng)以樓層+50cmc.墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖及窗臺(tái)板的寬度，確

8、定鋁合金門窗在e.就位和臨時(shí)固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無(wú)問(wèn)題180mm，鐵腳間距應(yīng)小于600mm。5i.門扇安裝：門框扇的連接是用鋁角碼的固定方法，具體作法與門框安裝相同。j.安裝五金配件：待漿活修理完，交活油刷完后方可安裝門窗的五金配件，安（mm）用深度尺或鋼用拉線和鋼板222427用楔形塞尺檢2mm，最后用干水泥掃縫嵌實(shí)，并用鋸屑或棉紗擦洗干凈。鋪后10%的（2）施工方法：加氣混凝土基層，先用水濕潤(rùn)，修補(bǔ)缺棱掉角處。修補(bǔ)前先1：3：9=水泥：白灰膏：砂子混合砂漿分層補(bǔ)平，1：1：6（3）應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題：b裝修前對(duì)基層認(rèn)真處理，加強(qiáng)對(duì)打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)入下

9、道工c.在主體結(jié)構(gòu)的每層現(xiàn)澆混凝土樓板或梁內(nèi)預(yù)埋鐵件，角鋼連接件與預(yù)埋件焊e.豎向主龍骨安裝：主龍骨一般由下往上安裝，每?jī)蓪訛橐徽?，每樓層通過(guò)連h.安裝玻璃：?jiǎn)?、雙層玻璃均由上向下，并從一個(gè)方向起連續(xù)安裝，預(yù)先將玻i.安蓋口條和裝飾壓條.貼梁底敷設(shè)。要嚴(yán)格按建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002）施工。（1）進(jìn)場(chǎng)管材及管件均應(yīng)有出廠合格證及質(zhì)量證明材料。（2）給水管道立管安裝：將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開(kāi)，按順序安裝，校（3）給水管支管安裝：將預(yù)制好的支管從立管甩口依次、逐段進(jìn)行安裝，（1）本工程使用的所有管材和管件必須具有產(chǎn)品合格證及說(shuō)明書(shū)。（3）立管安裝：首先按

10、設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求復(fù)查洞口預(yù)留尺寸是否正確，安裝前清（4）支管安裝：首先清理好場(chǎng)地，按需要搭設(shè)操作平臺(tái)，將預(yù)制好的支管按（5）器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面的做法、厚度，找出預(yù)留口坐（6）排水管道每層設(shè)伸縮節(jié)。（7）排水安裝完后按規(guī)定要求必須進(jìn)行閉水試驗(yàn)，隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)/60TYZ-6-6、TZY3-3-6（1）衛(wèi)生器具必須有出廠產(chǎn)品合格證。外觀應(yīng)規(guī)矩，造型周正，表面光滑、（2）衛(wèi)生潔具零件規(guī)格應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量應(yīng)可靠，外表光滑、螺紋清晰、鎖母松（3）衛(wèi)生潔具在安裝前應(yīng)進(jìn)行檢查、清洗，配件與衛(wèi)生潔具應(yīng)配套，部分衛(wèi)（4）衛(wèi)生潔具安裝應(yīng)先按設(shè)計(jì)要求復(fù)查坐標(biāo)是否準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平穩(wěn)、牢固，（1）熟悉圖

11、紙資料，弄清設(shè)計(jì)圖紙的設(shè)計(jì)內(nèi)容，對(duì)圖中選用的電氣設(shè)備、燈（2）準(zhǔn)備機(jī)具材料和加工件計(jì)劃。（3）考慮與土建工程的配合問(wèn)題，確定施工方法（4）根據(jù)電氣工程的規(guī)模和工期要求做出勞力計(jì)劃（6）根據(jù)土建工程進(jìn)度和條件合理安排電氣施工人員及時(shí)到位和土建做到密（1）焊接鋼管的管壁、壁厚應(yīng)均勻，焊縫均勻無(wú)裂痕、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)（2）鐵制接線盒、開(kāi)關(guān)盒、燈頭盒、金屬板材厚度不應(yīng)小于1.2mm，其鍍鋅（3）所有電氣安裝用的螺栓、脹管螺柱等緊固件，均應(yīng)采用鍍鋅制品。（4）鍍鋅角鋼、圓鋼、扁鋼等材質(zhì)應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定要求，并有產(chǎn)（5）導(dǎo)線、配管的型號(hào)規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（6）電纜的型號(hào)、規(guī)格

12、及電壓等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。（7）到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)后的電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)、長(zhǎng)度及出（1）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)組織開(kāi)箱檢查，檢查內(nèi)容：檢查設(shè)備型號(hào)、規(guī)格應(yīng)（2）開(kāi)箱后的電氣設(shè)備應(yīng)及時(shí)運(yùn)到室內(nèi)相應(yīng)位置或庫(kù)內(nèi)，不得露天存放，把（3）盤、箱安裝前建筑工程應(yīng)具備下列條件：b結(jié)束室內(nèi)地面工作，室內(nèi)溝道無(wú)積水、雜物。e（4）配電箱安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：安裝位置正確，部件齊全，箱體開(kāi)孔合適，(5)各式動(dòng)力、照明及其他小型配電箱的安裝、無(wú)論是明裝還是暗裝，允許誤(1)電氣管路暗配時(shí)，電線管宜沿最近的線路敷設(shè)并盡量減少?gòu)澢?，埋入砼?0mm。241.53(5)鋼管煨制方法為冷煨和熱煨兩種方

13、法。無(wú)論采用何種方法均應(yīng)符合規(guī)范要1/10。6mm。(5)各型開(kāi)關(guān)、插座的型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求并有產(chǎn)品合格證，開(kāi)關(guān)、插座在線），RVB-20.5SYWV-75-9，分支線采用31.5d/a，屬第三類防雷建筑物，利用構(gòu)造柱內(nèi)10。低壓配電系統(tǒng)采用2440.6m，其相互間的間距一般不小于5m。3/1000，但全長(zhǎng)不得超過(guò)10mm。4m，坡度不大于根據(jù)已作好的坐標(biāo)控制網(wǎng)及調(diào)和控制網(wǎng)，放出道路的中點(diǎn)，然后用鋼尺量出道路的邊線。3%橫坡，每層碾壓前應(yīng)檢查松鋪厚度、平整度、含水量、邊線、中0.4M，相鄰區(qū)段縱向重疊1.2M，應(yīng)達(dá)到無(wú)漏壓，無(wú)死角，確保碾壓均勻。25m4mM30260b）底段上法蘭上的吊裝工

14、具的定位號(hào)為1，且剩下的孔從第一個(gè)開(kāi)始沿順時(shí)針?lè)较蚓幪?hào)直到參考線、4、420的角，從而確保該部件熟練有效的安裝。長(zhǎng)26mm的鋼絲繩（2b）底段下法蘭上的吊裝工具的定位對(duì)于下法蘭，兩套工具按照編號(hào)方法，定位在編號(hào)為515和在運(yùn)輸期間固定這一部分到卡車上.M1065（P630242）的螺釘、M10（P650024）的墊圈和一顆規(guī)格為b）機(jī)艙密封塔法蘭連接法蘭，以對(duì)連接處進(jìn)行密封。外面部分到法蘭之間的距離應(yīng)該為大約10mm。密封連接的最大尺寸：4mm。片被吊起。將葉片放在軟木上，在吊車的幫助下轉(zhuǎn)到安裝位置（5）。保持這一EP0090004，用扭矩計(jì)量工具施加合適的扭矩。在整流罩的襯墊配件的位置必將葉

15、片用螺栓連接到輪轂使之處在5。這時(shí)，一個(gè)處在輪轂內(nèi)部的工人將放連接棒就位后，去掉圓錐形工具。放置墊圈和螺母并施加300Nm色。用緊固件調(diào)整葉片上的防塵件。在葉片防塵件和緊固件之間安裝4頂?shù)膸椭拢饳M梁直到葉片放到標(biāo)記位置。放置3e.轉(zhuǎn)子的吊裝f.安裝轉(zhuǎn)子到主軸上將組件吊離支承架，50噸汽車吊慢慢釋放負(fù)荷，250WP580A、WP580B、WP580C米/秒。35kV，臺(tái)。電壓等級(jí)：110/35kV。110kV回，至沽源變電所。35kV組，124.6km。20、一般山地%。線161830，各1%1.5%的升b.所有緊固件是否有松動(dòng)和脫落。鐵心各處應(yīng)清潔、無(wú)金屬異物。c.引線的夾持、捆綁、支撐

16、和絕緣的包扎是否良好，如有移位、傾斜、松散等e.器身出現(xiàn)位移時(shí)。應(yīng)檢查其絕緣是否有損傷；引線與套管、開(kāi)關(guān)與箱蓋上構(gòu)h.以上工作完成時(shí)現(xiàn)場(chǎng)辦理隱蔽工程簽證。B、Cb.套管安裝，安裝前應(yīng)進(jìn)行下的檢查：瓷套表面無(wú)裂縫、傷痕；套管、法蘭頸a.在確認(rèn)變壓器和有關(guān)管路系統(tǒng)的密封性能良好的情況下，方可進(jìn)行抽真空。b.有載開(kāi)關(guān)頭上的聯(lián)管與抽真空管路并聯(lián)聯(lián)接起來(lái)，以便使開(kāi)關(guān)油室與變壓器20時(shí)，應(yīng)將器身加熱到20以上（用熱油循環(huán)加e.真空注油不宜在雨天或霧天進(jìn)行。b.風(fēng)扇電動(dòng)機(jī)及葉片應(yīng)安裝牢固，并應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無(wú)卡阻；試轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)無(wú)振動(dòng)、e.注油時(shí)要在油面至油枕1/4。(8)壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確，閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔,密封良好。i.凈油器內(nèi)部應(yīng)擦拭干凈，吸附劑應(yīng)干燥，其濾網(wǎng)安裝方向應(yīng)正確，并在出口(4)母線安裝在滑動(dòng)式支持器上時(shí)，支持器的軸座與管母線之間應(yīng)有12mm(9)位置指示動(dòng)作應(yīng)正確可靠，其分、合位置應(yīng)符合斷路器的實(shí)際分合狀態(tài)。具(7)金屬氧化物避雷器的排氣通道應(yīng)暢通；排出的氣體不致引起相間或?qū)Φ亻W變電站內(nèi)沿變電站電纜溝內(nèi)的電纜橋架敷設(shè)，35KV(9)電纜敷設(shè)完畢后.應(yīng)及時(shí)清除電纜溝雜物,蓋好蓋板,并將蓋板縫隙密封。25mm2。(1)基礎(chǔ)型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm?；A(chǔ)型鋼