粗苯精制裝置外操崗位操作規(guī)程_第1頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、山東xxx集團(tuán)有有限公司司 文件件編號(hào):SD-CBJJZ-00/ZYY山東xxx粗苯精精制分公公司安全全作業(yè)文文件主裝置外外操崗位位操作規(guī)規(guī)程批準(zhǔn):審核:編制:發(fā)放號(hào):受控狀態(tài)態(tài):目錄1崗位名名稱、任任務(wù)、管管轄范圍圍2崗位定定員及分分工3崗位在在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的的地位和和作用4崗位工工藝指標(biāo)標(biāo)5工藝操操作方法法及正常常開(kāi)停車車程序6緊急停停車程序序及處理理方法7故障或或事故名名稱,可可能發(fā)生生的原因因及處理理方法8設(shè)備巡巡回檢查查、維護(hù)護(hù)保養(yǎng)制制度及原原始記錄錄9有毒有有害物質(zhì)質(zhì)容許濃濃度10操作作過(guò)程中中注意事事項(xiàng)11消防防、防護(hù)護(hù)器材使使用制度度12操作作人員權(quán)權(quán)利、義義務(wù)及交交接班制制度

2、作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001崗位名稱稱、任務(wù)務(wù)、管轄轄范圍版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共1頁(yè)第第1頁(yè)崗位名稱稱:主裝裝置外操操崗位崗位任務(wù)務(wù):正確使用用各種安安全設(shè)施施、消防防設(shè)施和和防護(hù)器器具。消消防器材材、個(gè)人人防護(hù)用用品,每每天白班班檢查一一次,確確保齊全全、靈敏敏、好用用。嚴(yán)格執(zhí)行行交接班班制度,認(rèn)認(rèn)真填寫(xiě)寫(xiě)記錄表表。嚴(yán)格執(zhí)行行設(shè)備操操作規(guī)程程、崗位位安全操操作規(guī)程程。堅(jiān)持巡回回檢查制制度,每每小時(shí)巡巡回檢查查一次,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理,并并立即向向DCSS室人員員或上級(jí)級(jí)匯報(bào)。發(fā)生事事故時(shí),及及時(shí)向上上級(jí)如實(shí)實(shí)匯報(bào),按按事故預(yù)預(yù)案及時(shí)時(shí)處理,并并保

3、護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),做做好詳細(xì)細(xì)記錄。有權(quán)制止止違章作作業(yè),有有權(quán)拒絕絕違章指指揮。為實(shí)現(xiàn)本本裝置安安全穩(wěn)定定運(yùn)行,按按照生產(chǎn)產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)指令,在在值班長(zhǎng)長(zhǎng)帶領(lǐng)下下,執(zhí)行行DCSS室人員員和值班班長(zhǎng)的操操作指令令,實(shí)施施各項(xiàng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作作步驟,及及時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)控制好好生產(chǎn)指指標(biāo)。操作人員員要懂得得設(shè)備構(gòu)構(gòu)造、原原理、性性能、用用途,會(huì)會(huì)使用、會(huì)維修修、會(huì)保保養(yǎng)、會(huì)會(huì)排除故故障。負(fù)責(zé)檢修修現(xiàn)場(chǎng)的的監(jiān)護(hù)和和驗(yàn)收。積極參加加分公司司、生產(chǎn)產(chǎn)部等組組織的安安全教育育、培訓(xùn)訓(xùn)及事故故預(yù)案演演練,提提高安全全意識(shí)和和技術(shù)水水平。崗位管轄轄范圍: 主裝置置區(qū)、中中間罐區(qū)區(qū)及周邊邊的相關(guān)關(guān)設(shè)備作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJ

4、ZZ -OO/ZYY -0001崗位定員員及分工工版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共1頁(yè)第第1頁(yè)崗位定員員:本崗位根根據(jù)生產(chǎn)產(chǎn)運(yùn)行情情況設(shè)置置定員,每每班4人人崗位分工工:1、蒸餾餾操作工工2人負(fù)責(zé)5000#蒸蒸餾系統(tǒng)統(tǒng)預(yù)精餾餾塔T5501、萃取精精餾塔TT5022、溶劑劑再生塔塔T5003、純純苯塔TT5044、二甲甲苯塔TT5055的工藝藝運(yùn)行操操作。2、加氫氫操作工工2人負(fù)責(zé)1000#脫脫重單元元、3000#加加氫系統(tǒng)統(tǒng)、4000#脫脫輕系統(tǒng)統(tǒng)的工藝藝運(yùn)行操操作。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001崗位在生生產(chǎn)過(guò)程程中的地地位和作作用版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共1頁(yè)第

5、第1頁(yè)在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的的地位:本崗位是是整個(gè)裝裝置內(nèi)最最重要的的崗位,它它是控制制產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量,保保證生產(chǎn)產(chǎn)的最關(guān)關(guān)鍵崗位位,其他他崗位都都是為主主裝置進(jìn)進(jìn)行服務(wù)務(wù)的崗位位。在生產(chǎn)過(guò)過(guò)程中的的作用:堅(jiān)持巡回回檢查制制度,每每小時(shí)巡巡回檢查查一次,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理,并并立即向向DCSS室人員員或上級(jí)級(jí)匯報(bào)。發(fā)生事事故時(shí),及及時(shí)向上上級(jí)如實(shí)實(shí)匯報(bào),按按事故預(yù)預(yù)案及時(shí)時(shí)處理,并并保護(hù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng),做做好詳細(xì)細(xì)記錄。有權(quán)制止止違章作作業(yè),有有權(quán)拒絕絕違章指指揮。為實(shí)現(xiàn)本本裝置安安全穩(wěn)定定運(yùn)行,按按照生產(chǎn)產(chǎn)部生產(chǎn)產(chǎn)指令,在在值班長(zhǎng)長(zhǎng)帶領(lǐng)下下,執(zhí)行行DCSS室人員員和值班班長(zhǎng)的操操作指令令,實(shí)施施各項(xiàng)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)

6、操作作步驟,及及時(shí)調(diào)節(jié)節(jié)控制好好生產(chǎn)指指標(biāo)。負(fù)責(zé)檢修修現(xiàn)場(chǎng)的的監(jiān)護(hù)和和驗(yàn)收。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001崗位工藝藝指標(biāo)版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共2頁(yè)第第1頁(yè)崗位工藝藝指標(biāo):阻聚劑高高位槽液液位3000mm,軟水高位位槽液位位5000mm阻聚劑泵泵的出口口流量5000ml/h軟水池液液位10000mmm含硫廢水水罐液位位18000mmm位號(hào)名稱壓力指標(biāo)標(biāo)位號(hào)名稱壓力指標(biāo)標(biāo)P1011AB兩苯塔回回流泵0.30.55MpaaP5088AB純苯塔回回流泵0.50.88MpaaP1022AB重質(zhì)苯輸輸送泵0.40.66MpaaP5099液下泵47MMpaP1033A

7、B兩苯塔釜釜液循環(huán)環(huán)泵0.0550.15MMpaP5100新鮮溶劑劑泵0.20.44MpaaP3022AB液壓隔膜膜計(jì)量泵泵0.20.44KpaaP5111二甲苯泵泵1.53.55MpaaP3033AB原料泵2.53.55MpaaXP5001ABB真空泵機(jī)機(jī)組-0.0055-0.0700MpaaP3044AB軟水加壓壓泵2.55.55MpaaXP5002ABB真空機(jī)組組環(huán)液泵泵0.5550.75MMpaP3055長(zhǎng)軸液下下泵3.55.55MpaaP6022AB粗苯進(jìn)料料泵46MMpaP3066地槽泵13MMpaP6044AB純苯輸送送泵24.5MppaP5011AB預(yù)精餾塔塔進(jìn)料泵泵0.70.

8、99MpaaP6077ABBT輸送送泵47MMpaP5022AB預(yù)精餾塔塔回流泵泵0.50.99MpaaP6088XS輸送送泵2.55.55MpaaP5033AB再生塔進(jìn)進(jìn)料泵0.30.55MpaaP6111AB輕苯輸送送泵3.55.55MpaaP5044AB萃取塔回回流泵0.5550.8MppaP6211甲苯輸送送泵2.54.55Mpaa作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001崗位工藝藝指標(biāo)版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共2頁(yè)第第2頁(yè)P(yáng)5055AB再生塔釜釜液泵0.40.88MpaaP15001含硫廢水水泵0.20.44MpaaP5066AB再生塔回回流泵0.50.775

9、Mppa軟水輸送送泵0.3MMpaP5077AB純苯塔釜釜液泵0.40.66Mpaa自吸泵0.30.44Mpaa作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第1頁(yè)頁(yè)工藝操作作方法:根據(jù)DCCS室指指令進(jìn)行行操作,啟啟動(dòng)/停停止轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)設(shè)備,監(jiān)監(jiān)護(hù)設(shè)備備正常運(yùn)運(yùn)行,對(duì)對(duì)閥門(mén)進(jìn)進(jìn)行開(kāi)關(guān)關(guān)操作。正常開(kāi)車車程序1、1000#開(kāi)開(kāi)車程序序:開(kāi)啟兩兩苯塔冷冷凝冷卻卻器E1102AA/B的的進(jìn)水閥閥和出水水閥,并并排盡管管程空氣氣。打開(kāi)PP6022A/BB出口至至T1001管線線上的閥閥門(mén)(除除旁路外外)。啟動(dòng)PP60

10、22A/BB,用FFV11101控控制FIIC11101流流量,向向T1001進(jìn)料料。檢查VV3011液位,啟啟動(dòng)P3302AA/B向向T1001注入入阻聚劑劑。 對(duì)E1101AA/B疏疏水、暖暖管,打打開(kāi)FVV11002前后后截止閥閥。T1001塔釜釜液位達(dá)達(dá)到300%時(shí),投投E1001A/B導(dǎo)熱熱油。根根據(jù)FIIC11102流流量、塔塔底溫度度、壓力力,控制制FV111022開(kāi)度,對(duì)對(duì)T1001物料料升溫。啟動(dòng)PP1033A/BB。當(dāng)塔頂頂溫度升升高,VV1011中有液液位時(shí),啟啟動(dòng)P1101AA/B對(duì)對(duì)T1001打塔塔頂回流流,并控控制塔頂頂溫度。當(dāng)T1101塔塔頂溫度度、壓力力等接近近

11、工藝指指標(biāo)時(shí),通通知化驗(yàn)驗(yàn)室人員員對(duì)P1101AA/B、P1002A/B出口口取樣。分析合合格后,根根據(jù)T1101液液位,啟啟動(dòng)P1102AA/B,開(kāi)開(kāi)LV111011向V6602出出料。根根據(jù)V1101液液位,開(kāi)開(kāi)LV111022向V6603或或V3002出料料。2、3000#開(kāi)開(kāi)車程序序作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第2頁(yè)頁(yè)氫氣置置換系統(tǒng)統(tǒng)關(guān)FV334033及其前前后截止止閥、旁旁路閥。使2000#和和3000#與4400#完全隔隔離。開(kāi)新氫總總閥,引引新氫進(jìn)進(jìn)入V2201,開(kāi)開(kāi)C20

12、01A/B旁通通閥FVV21001,入入R3002,向向循環(huán)器器系統(tǒng)注注入氫氣氣置換氮氮?dú)?。用氫氣置置換氫氣氣壓縮機(jī)機(jī)C2001A/B,開(kāi)開(kāi)進(jìn)出口口閥門(mén)及及旁通閥閥和出口口放散閥閥。在系系統(tǒng)置換換中用氫氫氣置換換循環(huán)氣氣壓縮機(jī)機(jī)C2002A/B,開(kāi)開(kāi)進(jìn)出口口閥門(mén)及及旁通閥閥和出口口放散閥閥,在系系統(tǒng)置換換過(guò)程中中經(jīng)PVV34002向放放散系統(tǒng)統(tǒng)吹掃,同同時(shí)應(yīng)CC2011A/BB和C2202AA/B在在出口放放散閥放放散部分分氣體,吹吹掃完畢畢維持系系統(tǒng)壓力力0.33MPaa,從AA3055(V3304循循環(huán)氣)取取樣分析析,循環(huán)環(huán)氣系統(tǒng)統(tǒng)氫氣純純度達(dá)到到85%。系統(tǒng)升升壓:氫氣進(jìn)入入V2001

13、經(jīng)CC2011A/BB旁通閥閥FV221011對(duì)系統(tǒng)統(tǒng)升壓,升升壓速度度最大為為0.33MPaa/h,當(dāng)當(dāng)壓力過(guò)過(guò)高時(shí),用用V3004處壓壓力調(diào)節(jié)節(jié)閥PVV34002排氣氣控制系系統(tǒng)壓力力。當(dāng)系系統(tǒng)壓力力達(dá)1.0 MMPa時(shí)時(shí),開(kāi)CC2011A/BB前后截截止閥并并啟動(dòng)一一臺(tái)氫氣氣壓縮機(jī)機(jī),當(dāng)系系統(tǒng)壓力力達(dá)2.2 MMPa時(shí)時(shí),啟動(dòng)動(dòng)一臺(tái)循循環(huán)氫氣氣壓縮機(jī)機(jī)C2002A/B,當(dāng)當(dāng)PICCA34402達(dá)達(dá)2.555MPPa時(shí)將將調(diào)節(jié)閥閥打自動(dòng)動(dòng),富裕裕氣體經(jīng)經(jīng)FI334011調(diào)節(jié)閥閥進(jìn)放散散氣管道道。系統(tǒng)升升溫 對(duì)E3003通導(dǎo)導(dǎo)熱油緩緩慢升溫溫,當(dāng)TT3011為空塔塔時(shí)關(guān)閉閉其底部部循環(huán)液液截

14、斷閥閥,開(kāi)FFV32202、TV332088B調(diào)節(jié)節(jié)閥通過(guò)過(guò)蒸發(fā)器器再沸器器作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第3頁(yè)頁(yè)E3033、E3309加加熱循環(huán)環(huán)氣,循循環(huán)氣體體的升溫溫速度嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行行催化劑劑床層升升溫曲線線,升溫溫速度不不得大于于30/h。當(dāng)R3302的的進(jìn)口溫溫度TRRCA333033及R3301的的進(jìn)口溫溫度TRRC32208達(dá)達(dá)到1220時(shí)時(shí),在此此溫度點(diǎn)點(diǎn)恒溫44小時(shí),首首次開(kāi)車車在此階階段進(jìn)行行熱緊,時(shí)時(shí)間以熱熱緊進(jìn)度度調(diào)整。啟動(dòng)電熱熱器E3306對(duì)對(duì)反應(yīng)器器繼續(xù)升升溫,一

15、一般在床床溫1880-2200時(shí)對(duì)系系統(tǒng)再次次熱緊,然然后繼續(xù)續(xù)升溫。當(dāng)R3301升升至2000、R3002升至至2200時(shí)對(duì)對(duì)催化劑劑進(jìn)行硫硫化,則則可以進(jìn)進(jìn)行輕苯苯開(kāi)車。輕苯投投料 開(kāi)P6111A/B泵向向V3002進(jìn)料料,當(dāng)VV3022槽液位位達(dá)500%,開(kāi)開(kāi)P3003A/B泵,開(kāi)開(kāi)FV331011,流量量為122.5tt/h經(jīng)經(jīng)E3001A/B進(jìn)蒸蒸發(fā)器TT3011,當(dāng)塔塔底液位位達(dá)500%,開(kāi)開(kāi)E3003導(dǎo)熱熱油調(diào)節(jié)節(jié)閥開(kāi)度度為200%,隨隨液位的的升降開(kāi)開(kāi)大或減減小導(dǎo)熱熱油供給給量。循環(huán)氣/苯蒸汽汽混合物物在1150離開(kāi)TT3011,經(jīng)預(yù)預(yù)反應(yīng)器器及主反反應(yīng)器加加氫反應(yīng)應(yīng)后進(jìn)入入V

16、3004分離離器,分分離后得得到產(chǎn)品品循環(huán)回回V3002。經(jīng)化驗(yàn)合合格后將將加氫油油送至脫脫輕塔系系統(tǒng)。開(kāi)車期間間經(jīng)常檢檢查V3304水水包、壓壓縮機(jī)各各緩沖槽槽的集液液情況,若若有液位位及時(shí)排排放。3、4000#開(kāi)開(kāi)車程序序根據(jù)VV3044液位,開(kāi)開(kāi)FV334033加氫油油閥門(mén),由由V3004經(jīng)EE4011殼作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第4頁(yè)頁(yè)程至T4401。當(dāng)T4401塔塔底液位位達(dá)500%開(kāi)TT4011蒸汽加加熱管調(diào)調(diào)節(jié)閥FFV41101開(kāi)開(kāi)度為220%,隨隨著液位位的增高高逐漸增

17、增大中壓壓蒸汽量量。開(kāi)E4402至至V3002開(kāi)車車線,當(dāng)當(dāng)塔底液液位穩(wěn)定定后打自自動(dòng)。隨著溶溶解在加加氫油中中氣體的的蒸發(fā)逐逐漸開(kāi)塔塔頂壓力力調(diào)節(jié)閥閥PV441011,當(dāng)塔塔頂壓力力達(dá)4000KPPa時(shí)調(diào)調(diào)節(jié)閥打打自動(dòng)。循環(huán)穩(wěn)穩(wěn)定后取取樣分析析加氫油油質(zhì)量,化化驗(yàn)合格格后將產(chǎn)產(chǎn)品改入入預(yù)精餾餾塔貯罐罐V5001。4、5000#開(kāi)開(kāi)車程序序預(yù)精餾餾工序(TT5011)開(kāi)車車 將加氫油油引入VV5011。開(kāi)預(yù)精餾餾塔回流流罐V5502的的氮?dú)夤芄芫€通過(guò)過(guò)PV551055A/BB維持VV5022壓力00.255MPaa。當(dāng)V5001液位位達(dá)400%(正正常后330%-700%)時(shí)時(shí),開(kāi)PP5011

18、A/BB泵,通通過(guò)FVV51001控制制流量為為140000LL/h。當(dāng)預(yù)精餾餾塔塔底底液位LLICAA51003開(kāi)始始升高時(shí)時(shí),往EE5033送導(dǎo)熱熱油,開(kāi)開(kāi)始加熱熱T5001塔。當(dāng)液位LLICAA51003達(dá)到到70%時(shí),調(diào)調(diào)節(jié)FVV51001,使使塔底液液位保持持在300%-70%。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第5頁(yè)頁(yè)關(guān)閉塔頂頂BT蒸蒸汽去EE5133管線,開(kāi)開(kāi)調(diào)節(jié)閥閥PV551022,BTT蒸汽通通過(guò)E5504進(jìn)進(jìn)入回流流罐V5502?;亓鞴轛V5022液位達(dá)達(dá)到600%時(shí),開(kāi)開(kāi)

19、回流泵泵P5002A/B,逐逐漸加大大回流量量,控制制V5002液位位在500%-70%之間。T5011塔頂壓壓力升至至0.33MPaa時(shí),將將PV551022打自動(dòng)動(dòng),當(dāng)塔塔的工作作穩(wěn)定后后,將EE5033導(dǎo)熱油油流量FFV51103和和塔靈敏敏板TIIC51111打打串級(jí)控控制,TTIC551111設(shè)定為為2000。開(kāi)車初期期不合格格產(chǎn)品(BBT和XXS)有有開(kāi)車管管線進(jìn)入入V5001;有有A51102取取樣,分分析T5501塔塔BT餾餾分,有有A51101取取樣分析析XS,按按產(chǎn)品質(zhì)質(zhì)量要求求調(diào)節(jié)塔塔溫和塔塔壓?;?yàn)合格格BT餾餾分經(jīng)EE5022A/BB/C和和E5117冷卻卻至455。

20、送送至6000#罐罐區(qū)BTT儲(chǔ)罐VV6077(萃取取精餾系系統(tǒng)正常常時(shí)直接接送至TT5022中部進(jìn)進(jìn)料),XXS餾分分經(jīng)E5501AA/B冷冷卻至445送送罐區(qū)XXS儲(chǔ)罐罐V6008。萃取精精餾工序序(T5502和和T5003)開(kāi)開(kāi)車 將V5005預(yù)熱熱至355以上上,天冷冷適當(dāng)調(diào)調(diào)高,開(kāi)開(kāi)啟P5510泵泵向T5502注注入新鮮鮮萃取劑劑NFMM。當(dāng)T5002塔液液位達(dá)到到50%,開(kāi)PP5033A/BB泵,對(duì)對(duì)T5002塔進(jìn)進(jìn)行自循循環(huán),緩緩慢開(kāi)EE5077蒸汽調(diào)調(diào)節(jié)閥FFV52205給給T5002塔加加熱,升升溫速度度為255-330/h,當(dāng)當(dāng)T5002塔液液位達(dá)770%時(shí)時(shí),停PP5100

21、泵。T5022塔釜溫溫度TII52113達(dá)660時(shí)時(shí),開(kāi)PP5033A/BB泵出口口閥,關(guān)關(guān)自循環(huán)環(huán)閥門(mén),向向T5003注入入萃取劑劑。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第6頁(yè)頁(yè)T5033塔釜液液位LIIA53301達(dá)達(dá)50%時(shí),開(kāi)開(kāi)P5005A/B泵,對(duì)對(duì)T5003塔進(jìn)進(jìn)行自循循環(huán),慢慢慢開(kāi)EE5099蒸汽調(diào)調(diào)節(jié)閥FFV53301給給T5003塔加加熱,升升溫速度度為255-300/hh,投再再生塔冷冷卻器EE5100。T5033塔釜液液位LIIA53301達(dá)達(dá)70%時(shí),關(guān)關(guān)P5003A/B

22、泵出出口閥門(mén)門(mén),開(kāi)自自循環(huán)閥閥門(mén)。當(dāng)T5002、TT5033塔釜溫溫度達(dá)1120時(shí)恒溫溫。開(kāi)P5003A/B、PP5055A/BB泵出口口閥門(mén),關(guān)關(guān)自循環(huán)環(huán)閥門(mén),萃萃取劑經(jīng)經(jīng)E5006換熱熱后經(jīng)EE5055冷卻后后進(jìn)入TT5022頂部進(jìn)進(jìn)行萃取取劑循環(huán)環(huán),進(jìn)塔塔溫度TTIC552055設(shè)定為為1000-1110。萃取劑循循環(huán)量用用調(diào)節(jié)閥閥FV552022控制在在6880000l/hh,T5502、T5003塔釜釜溫度在在1200時(shí)恒恒溫兩小小時(shí)后繼繼續(xù)升溫溫。當(dāng)T5002塔釜釜溫度升升至1440,TT5033塔釜溫溫度升至至1777時(shí)恒恒溫,維維持T5502塔塔底液位位LICCA52201在在

23、50%左右,TT5033塔底液液位LIIA53301在在50%左右。緩慢開(kāi)啟啟開(kāi)關(guān)線線P5005A/B去EE5122入口的的閥門(mén),使使萃取劑劑通過(guò)EE5122向XVV5011罐注入入。當(dāng)XV5501液液位達(dá)440%時(shí)時(shí),開(kāi)XXP5002A/B泵,經(jīng)經(jīng)LV554022調(diào)節(jié)閥閥至T5502塔塔頂部,穩(wěn)穩(wěn)定XVV5011罐的液液位在555%左左右。調(diào)節(jié)P5505AA/B去去E5112萃取取劑量FFI54401為為20000l/h。開(kāi)XP5501AA/B氣氣相進(jìn)口口,啟動(dòng)動(dòng)XP5501AA/B抽抽T(mén)5003塔真真空,TT5033塔壓力力溫度后后將PIICA553033設(shè)定為為30KKpa(絕絕壓)。作

24、業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第7頁(yè)頁(yè)開(kāi)T5003塔回回流泵PP5066A/BB向T5503塔塔打回流流,視VV5033罐液位位調(diào)節(jié)回回流量FFIC553022或E5509加加熱量,液液位溫度度后,F(xiàn)FIC553022設(shè)定1124000l/h。開(kāi)罐區(qū)BBT輸送送泵P6607AA/B向向T5002塔進(jìn)進(jìn)料,逐逐漸增加加FV552033量至1127000l/h,保保證BTT進(jìn)料量量與塔頂頂萃取劑劑量比例例為1 7.11(Kgg/Kgg)。隨著進(jìn)料料量的增增加,調(diào)調(diào)整E5506、E5007加熱熱量

25、,維維持塔釜釜溫度TTI52213在在1400左右右后開(kāi)LLV52202調(diào)調(diào)節(jié)閥,非非芳烴送送6000#V6606儲(chǔ)儲(chǔ)槽。苯和甲甲苯系統(tǒng)統(tǒng)分離 T5022、T5503塔塔溫塔壓壓指標(biāo)溫溫度后,且且V5003的液液位在775%以以上,向向T5004塔進(jìn)進(jìn)料。開(kāi)FV553033調(diào)節(jié)閥閥30%左右,F(xiàn)FIC553033控制在在124400ll/h,保保持V5503槽槽液位LLICAA53002在660%左左右。當(dāng)T5004液位位LICCA55501達(dá)達(dá)30%時(shí),緩緩慢開(kāi)再再沸器EE5133來(lái)自TT5011塔頂熱熱源調(diào)節(jié)節(jié)閥FVV55001,投投運(yùn)純苯苯塔冷凝凝器E5514。隨著加入入量的增增加,苯苯

26、蒸汽從從塔頂蒸蒸出,VV5044罐液位位LICCA55502達(dá)達(dá)30%時(shí)開(kāi)回回流泵PP5088進(jìn)行全全回流。當(dāng)回流罐罐V5004液位位繼續(xù)上上漲時(shí)開(kāi)開(kāi)FV555044調(diào)節(jié)閥閥經(jīng)開(kāi)工工線至罐罐區(qū)BTT儲(chǔ)槽VV6077。當(dāng)T5004塔溫溫、塔壓壓指標(biāo)穩(wěn)穩(wěn)定且正正常后,在在A55501、A55502處處作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第8頁(yè)頁(yè)取樣分析析,合格格后將高高純苯、高純甲甲苯分別別改入罐罐區(qū)純苯苯計(jì)量槽槽V6004A/B/CC,甲苯苯計(jì)量槽槽V6221A/B/CC。二甲苯苯精餾工工序開(kāi)車車

27、 開(kāi)6000#罐區(qū)區(qū)P6008泵向向T5005進(jìn)料料,當(dāng)TT5055塔底液液位達(dá)到到85%時(shí)停PP6088泵。開(kāi)再沸器器蒸汽調(diào)調(diào)節(jié)閥PPV57702對(duì)對(duì)T5005升溫溫。全回流后后一定時(shí)時(shí)間進(jìn)行行取樣分分析,合合格后采采出前餾餾分送VV5099A或BB。逐漸調(diào)節(jié)節(jié)回流量量使回流流比穩(wěn)定定在4,采采出切換換到V5509AA或B。待V5009A/B槽液液位適當(dāng)當(dāng)時(shí)送6600#罐區(qū)二二甲苯儲(chǔ)儲(chǔ)罐V6610。回流比根根據(jù)塔頂頂溫度的的升高逐逐漸從44提到110。NFMM再生工工序開(kāi)車車 從P5005A/B泵后后引一股股貧溶劑劑進(jìn)貧液液再生器器E5111,當(dāng)當(dāng)LICCA54401液液位達(dá)到到4000mm

28、時(shí)時(shí)關(guān)E5511溶溶劑進(jìn)出出口閥。緩慢開(kāi)啟啟導(dǎo)熱油油進(jìn)料閥閥LV554033,開(kāi)始始加熱。XP5001A/B泵氣氣相進(jìn)口口改抽EE5122通過(guò)調(diào)調(diào)節(jié)PVV50441控制制E5112及 E5111的真真空度逐逐漸將PPICAA54001穩(wěn)定定在7kkpa。E5111液位下下降表明明開(kāi)始蒸蒸發(fā),連連續(xù)向EE5111送萃取取劑,穩(wěn)穩(wěn)定E5511液液位LIICA554011穩(wěn)定在在7kppa。再生到一一定時(shí)間間通知化化驗(yàn)室取取樣化驗(yàn)驗(yàn),萃取取劑中雜雜質(zhì)含量量在1%且顏色色變淺后后結(jié)束再再生。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修

29、改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第9頁(yè)頁(yè)逐漸關(guān)進(jìn)進(jìn)E5111萃取取劑閥門(mén)門(mén),減少少E5111加熱熱量,將將XP5501AA/B泵泵氣相進(jìn)進(jìn)口改抽抽T(mén)5003塔。E5111液位剩剩1000-1550mmm時(shí)充氮氮?dú)獗簤?,升殘殘液閥門(mén)門(mén)排放殘殘液。正常停車車程序1、1000#停停車程序序逐步關(guān)小小兩苯進(jìn)進(jìn)料調(diào)節(jié)節(jié)閥FVV11001,減減少FIIC11101流流量、停停P6002A/B、P3002A/B。根據(jù)T1101液液位,關(guān)LV111011、停P1102AA/B。逐漸關(guān)小小導(dǎo)熱油油調(diào)節(jié)閥閥FV111022,降低低T1001塔底底溫度。根據(jù)V1101液液位,關(guān)LV111022,逐步步減小塔塔頂回流流。當(dāng)

30、T1001溫度度下降,V1001無(wú)回回流時(shí),停P1001A/B。對(duì)系統(tǒng)充充氮?dú)?保持系系統(tǒng)微正正壓。2、3000#、4000#停車車程序?qū)⒚撦p塔塔T4001的脫脫輕油由由生產(chǎn)線線去(VV5011)切向向開(kāi)工線線(去V3002),通知罐罐區(qū)停PP6111A/BB,并且且停P3303AA/B,緩緩慢關(guān)閉閉E3003導(dǎo)熱熱油。根據(jù)V3304液液位,停止向向T4001進(jìn)料料,停T4001加熱熱蒸汽。停E3001A/B循環(huán)環(huán)氣,循環(huán)氣氣由進(jìn)入入E3003管線線改走直直接進(jìn)入入T3001作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)

31、C/0共11頁(yè)頁(yè)第100頁(yè)出口,排排盡T3301和和E3003物料料入V3305,并用循循環(huán)氣吹吹掃至少少3次E3003進(jìn)氣氣分布器器,關(guān)閉閉HV332011。為了干燥燥反映器器R3001、R3002,在在操作溫溫度下保保持4小時(shí)。開(kāi)原料氣氣過(guò)熱器器E3004,反反應(yīng)氣換換熱器EE3055ABCC的殼程程旁通閥閥,慢慢降降低反應(yīng)應(yīng)氣入口口溫度,降溫速速度為220度/小時(shí),RR3011、R3002進(jìn)口口溫度達(dá)達(dá)1200度時(shí)恒恒溫2小時(shí),停電加加熱器EE3066。停氫氣壓壓縮機(jī)CC2011A/BB,關(guān)閉閉新鮮氫氫總閥,循環(huán)氣氣系統(tǒng)降降壓速度度為0.3MPPa/hh,由PV334022控制。裝置壓力

32、力為0.6MPPa時(shí),停循環(huán)環(huán)氫壓縮縮機(jī)C2202AA/B。如系統(tǒng)壓壓力需降降至大氣氣壓時(shí),向系統(tǒng)統(tǒng)(2000#.3000#.4400#)充氮氮?dú)獯祾邟咧脫Q,吹掃完完畢后系系統(tǒng)用氮氮?dú)獗3殖终龎骸?、5000#停停車程序序?qū)T、XS餾分分改走開(kāi)開(kāi)工線,停停去V5501的的進(jìn)料,隨隨著V5501液液位的降降低,停停T5001塔進(jìn)進(jìn)料,停停E5003加熱熱(關(guān)導(dǎo)熱熱油進(jìn)口口閥),V5002罐液液位下降降停止外外采打全全回流,關(guān)回流流調(diào)節(jié)閥閥停P5502給給T5001充氮氮?dú)獗3殖治⒄龎簤骸a(chǎn)品苯苯、甲苯苯改走開(kāi)開(kāi)工線進(jìn)進(jìn)BT儲(chǔ)罐罐V6007,非非芳烴改改走V6607,萃取精精餾塔TT5022和

33、純苯苯精餾塔塔T5004進(jìn)料料量逐漸漸降低到到正常操操作量的的60%以下,進(jìn)T5002塔頂頂?shù)腘FFM流量量按相應(yīng)應(yīng)比例降降低至作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共11頁(yè)頁(yè)第111頁(yè)60%;所有的的塔回流流量降至至65%,回流流罐液位位保持平平衡穩(wěn)定定;停罐罐區(qū)BTT輸送泵泵P6007A/B,保保持T5502、T5003萃取取劑循環(huán)環(huán),調(diào)節(jié)T5502塔塔再沸器器E5006、E5007,TT5033塔再沸沸器E5509的的加熱量量,使T5002、T5003塔在在操作溫溫度下穩(wěn)穩(wěn)定2小時(shí),TT5022和T5

34、003塔內(nèi)內(nèi)無(wú)蒸發(fā)發(fā)現(xiàn)象后后,隨著T5503塔塔各點(diǎn)溫溫度逐漸漸降低,停P5006A/B泵及及真空機(jī)機(jī)組,打開(kāi)PVV53003從XV5501處處向T5503塔塔充氮?dú)鈿?T5502、T5003保持持微正壓壓;控制制T5002、T5003塔降降溫速度度30/h,溫度降降至1220度恒恒溫2小時(shí),開(kāi)P5003A/B、P5005A/B泵對(duì)對(duì)塔的自自循環(huán)閥閥門(mén),關(guān)P5005泵萃萃取劑循循環(huán)出口口閥門(mén),溫度降降至600度依次次停P5503AA/B、P5005A/B泵,隨隨著V5503液液位的降降低,停T5004塔進(jìn)進(jìn)料;降降E5113加熱熱量,VV5044液位下下降停止止外采打打全回流流,關(guān)回流流調(diào)節(jié)閥

35、閥停P5507AA/B及及P5008A/B泵,T5504保保持微正正壓。特別說(shuō)明明:正常常停車先先停萃取取精餾系系統(tǒng)與苯苯和甲苯苯分離系系統(tǒng),再再停預(yù)精精餾系統(tǒng)統(tǒng)。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001緊急停車車程序及及處理方方法版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共2頁(yè)第第1頁(yè)緊急停車車程序及及處理方方法:1、1000#緊緊急停車車程序立即啟動(dòng)動(dòng)不間斷斷電源UUPS。立即停輕輕苯,重苯采采出,減少重重沸器EE1011A/BB的加熱熱量。短時(shí)間停停電,不超過(guò)過(guò)10分鐘鐘,維持塔塔內(nèi)溫度度,保持塔塔底液位位在500%左右右,來(lái)電后后立即啟啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備,按正常常開(kāi)車操操作進(jìn)行行。

36、2、3000#、4000#緊急急停車程程序立即啟動(dòng)動(dòng)UPSS電源并并匯報(bào)班班長(zhǎng)。將脫輕塔塔單元加加氫油改改走開(kāi)車車線,物料返返回到VV3022,同時(shí)時(shí)關(guān)閉加加氫系統(tǒng)統(tǒng)輕苯進(jìn)進(jìn)料閥門(mén)門(mén)及氫氣氣進(jìn)加氫氫系統(tǒng)閥閥門(mén)。切斷運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備電電源。停E3001A/B循環(huán)環(huán)氣,循環(huán)氣氣進(jìn)入EE3033管線改改走直接接進(jìn)入TT3011出口。關(guān)閉再沸沸器E3303的的導(dǎo)熱油油調(diào)節(jié)閥閥FV332022。若停電超超過(guò)100分鐘,放凈T3301、E3003物料料,以防止止在器壁壁上結(jié)焦焦。故障排除除恢復(fù)供供電后,循環(huán)水水、導(dǎo)熱熱油爐、制氫正正常后,首首先啟動(dòng)動(dòng)循環(huán)氣氣壓縮機(jī)機(jī),同正常常開(kāi)車一一樣重新新開(kāi)車。作業(yè)文件件文件

37、編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001工藝操作作方法及及正常開(kāi)開(kāi)停車程程序版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共2頁(yè)第第2頁(yè)3、5000#緊緊急停車車程序立即切換換BT、XS、非非芳烴、純芳烴烴、純苯苯、甲苯苯去開(kāi)工工線。立即關(guān)閉閉再沸器器E5003、E5009的導(dǎo)導(dǎo)熱油和和E5007的蒸蒸汽調(diào)節(jié)節(jié)閥;關(guān)關(guān)閉各泵泵的出口口閥門(mén),保保持各塔塔和回流流罐液位位 (注意意:將EE5077蒸汽側(cè)側(cè)排污閥閥打開(kāi),防防止降溫溫形成真真空) 。立即匯報(bào)報(bào)班長(zhǎng),通通知電工工查明停停電原因因。短時(shí)間內(nèi)內(nèi)來(lái)電,循循環(huán)水、導(dǎo)熱油油爐、制制氫、壓壓縮正常常后,立立即重新新啟動(dòng)各各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)設(shè)備,首首先建立立T5002、

38、T5003的NFMM循環(huán)系系統(tǒng),提提高進(jìn)TT5022塔頂NFFM的溫溫度。如長(zhǎng)時(shí)間間停電,按按停工操操作處理理。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001故障或事事故名稱稱,可能能發(fā)生的的原因及及處理方方法版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共1頁(yè)第第1頁(yè)故障或事事故名稱稱可能發(fā)生生的原因因處理方法法主裝置內(nèi)內(nèi)的設(shè)備備突然停停機(jī)突然停電電按照緊急急停車程程序進(jìn)行行處理主裝置內(nèi)內(nèi)的冷卻卻設(shè)備工工作不正正常突然停循循環(huán)水1、檢查查循環(huán)水水泵是否否正常。如有異異常,對(duì)對(duì)泵進(jìn)行行切換。2、檢查查設(shè)備的的進(jìn)出口口閥門(mén)是是否暢通通。3、起動(dòng)動(dòng)柴油機(jī)機(jī)循環(huán)水水泵。主裝置內(nèi)內(nèi)的調(diào)節(jié)節(jié)閥工作作不正常

39、常突然停儀儀表空氣氣1、檢查查螺桿壓壓縮機(jī)的的工作是是否正常常。2、檢查查現(xiàn)場(chǎng)管管線是否否暢通。3、如果果閥門(mén)損損壞,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行更更換。主裝置內(nèi)內(nèi)的呼吸吸閥工作作不正常常突然停氮氮?dú)?、檢查查制氮機(jī)機(jī)組的工工作是否否正常。2、檢查查現(xiàn)場(chǎng)管管線是否否暢通。3、如果果呼吸閥閥損壞,應(yīng)應(yīng)進(jìn)行更更換。主裝置區(qū)區(qū)內(nèi)的設(shè)設(shè)備內(nèi)的的物料結(jié)結(jié)晶突然伴熱熱蒸汽檢查外來(lái)來(lái)管線的的蒸汽是是否正常常。蒸汽管線線內(nèi)的冷冷凝水是是否過(guò)多多。蒸汽管線線是否發(fā)發(fā)生堵塞塞。主裝置區(qū)區(qū)內(nèi)加熱熱設(shè)備工工作不正正常突然停導(dǎo)導(dǎo)熱油檢查導(dǎo)熱熱油爐工工作是否否正常。檢查導(dǎo)熱熱油循環(huán)環(huán)泵是否否工作正正常檢查管線線閥門(mén)是是否暢通通。作業(yè)文件件文

40、件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001設(shè)備巡回回檢查、維護(hù)保保養(yǎng)制度度及原始始記錄版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共2頁(yè)第第1頁(yè)設(shè)備巡回回檢查制制度:負(fù)責(zé)檢查查主裝置置各運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備溫溫度、壓壓力、流流量在工工作狀態(tài)態(tài)下運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正正常,各各密封點(diǎn)點(diǎn)有無(wú)“跑、冒冒、滴、漏”現(xiàn)象發(fā)發(fā)生,發(fā)發(fā)現(xiàn)異常常及時(shí)處處理并向向班長(zhǎng)匯匯報(bào)。對(duì)本裝置置現(xiàn)場(chǎng)人人工排液液閥門(mén)采采取定期期、不定定期檢查查,確認(rèn)認(rèn)閥門(mén)開(kāi)開(kāi)關(guān)狀態(tài)態(tài)。負(fù)責(zé)對(duì)中中間罐區(qū)區(qū)的巡檢檢,正確確判斷物物料管線線切換是是否正常常。負(fù)責(zé)檢查查所轄區(qū)區(qū)域內(nèi)消消防設(shè)施施、安全全設(shè)施、防護(hù)設(shè)設(shè)施、檢檢測(cè)設(shè)施施是否齊齊全,確確保處于于完好備備用狀態(tài)態(tài)。負(fù)

41、責(zé)檢查查各設(shè)備備靜電接接地是否否良好,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)處處理匯報(bào)報(bào)。加強(qiáng)對(duì)安安裝伴熱熱管線的的設(shè)備管管道及閥閥門(mén)的巡巡檢,確確保伴熱熱管道暢暢通及疏疏水閥門(mén)門(mén)正常。負(fù)責(zé)檢查查本區(qū)域域范圍內(nèi)內(nèi)有無(wú)可可疑人員員和異常常情況發(fā)發(fā)生,發(fā)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題立即制制止或處處理,并并立即向向班長(zhǎng)匯匯報(bào)。每小時(shí)進(jìn)進(jìn)行巡回回檢查一一次,必必要時(shí)增增加巡查查次數(shù),并并做好巡巡檢記錄錄。注:主裝裝置區(qū)外外操巡回回檢查路路線圖見(jiàn)見(jiàn)附件11作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001設(shè)備巡回回檢查、維護(hù)保保養(yǎng)制度度及原始始記錄版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共2頁(yè)第第2頁(yè)設(shè)備維護(hù)護(hù)保養(yǎng)制制度:按照山山東濰焦焦集團(tuán)

42、設(shè)設(shè)備制度度進(jìn)行行維護(hù)保保養(yǎng)按照粗粗苯精制制分公司司轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)設(shè)備倒車車盤(pán)車(暫行)規(guī)定進(jìn)進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)動(dòng)設(shè)備保保養(yǎng)。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001有毒有害害物質(zhì)容容許濃度度版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共1頁(yè)第第1頁(yè)有毒有害害物質(zhì)容容許濃度度:苯職業(yè)接接觸限值值(mgg/m):10甲苯職業(yè)業(yè)接觸限限值(mmg/mm):1000二甲苯職職業(yè)接觸觸限值(mmg/mm):1000作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001操作過(guò)程程中注意意事項(xiàng)版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共2頁(yè)第第1頁(yè)操作過(guò)程程中的注注意事項(xiàng)項(xiàng):在班長(zhǎng)的的帶領(lǐng)下下,嚴(yán)格格執(zhí)行工工藝指標(biāo)標(biāo),精心

43、心操作,圓圓滿完成成上級(jí)交交給的各各項(xiàng)工作作任務(wù)。操作工上上崗前必必須經(jīng)過(guò)過(guò)安全培培訓(xùn),經(jīng)經(jīng)考試合合格后,方方可持證證上崗作作業(yè)。必須嚴(yán)格格遵守勞勞動(dòng)紀(jì)律律和操作作規(guī)程,上上崗前必必須穿戴戴好勞動(dòng)動(dòng)防護(hù)用用品,并并嚴(yán)格交交接班制制度。上下爬梯梯時(shí),必必須觸摸摸人體靜靜電釋放放器,釋釋放靜電電后抓好好扶手,方方可上下下爬梯。檢查冷凝凝設(shè)備時(shí)時(shí),首先先檢查管管道內(nèi)是是否有苯苯蒸汽串串入,如如發(fā)現(xiàn)必必須用盲盲板隔絕絕,并立立即上報(bào)報(bào)。嚴(yán)禁使用用鐵質(zhì)工工具敲擊擊設(shè)備管管道。嚴(yán)格控制制管道內(nèi)內(nèi)苯的流流速不大大于1.77mm/s。對(duì)各高壓壓系統(tǒng)(V2002、VV3044)的排排放,閥閥門(mén)必須須慢開(kāi)、慢放。對(duì)V5003分水水包排水水時(shí),必必須嚴(yán)格格執(zhí)行排排水操作作,防止止空氣進(jìn)進(jìn)入系統(tǒng)統(tǒng)。萃取劑、苯類結(jié)結(jié)晶時(shí),要要用蒸汽汽加熱,嚴(yán)嚴(yán)禁使用用明火疏疏通。在檢修設(shè)設(shè)備時(shí),必必須使用用防爆工工具,嚴(yán)嚴(yán)禁使用用鐵質(zhì)工工具。檢修蒸餾餾塔、回回流罐等等設(shè)備,進(jìn)進(jìn)入容器器前必須須經(jīng)過(guò)吹吹掃、置置換,經(jīng)經(jīng)化驗(yàn)合合格后,做做好自身身防護(hù),并并由專人人監(jiān)護(hù),方方可進(jìn)入入。工作過(guò)程程中必須須使用防防爆工具具,禁止止使用鐵鐵質(zhì)工具具。作業(yè)文件件文件編號(hào)號(hào)SD-CCBJZZ -OO/ZYY -0001操作過(guò)程程中注意意事項(xiàng)版本/修修改狀態(tài)態(tài)C/0共2頁(yè)第第2頁(yè)嚴(yán)格按照照DCSS室指令令進(jìn)行操操作。嚴(yán)格執(zhí)行行各種工工作票

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