變壓器的大修項(xiàng)目及要求

1、變壓器檢修工藝規(guī)程放電間隙保護(hù)。參與間隙零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動(dòng)作 1保護(hù)動(dòng)作于跳閘，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤9110KV 中性點(diǎn)零序過(guò)留保護(hù)。參與中性點(diǎn)零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動(dòng)作1保護(hù)動(dòng)作于跳閘，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤閉鎖有載調(diào)壓。參與零序電流大于定值的電流，保護(hù)裝置動(dòng)作出口閉鎖有載調(diào)壓 1保護(hù)動(dòng)作于出口閉鎖有載調(diào)壓，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤過(guò)負(fù)荷保護(hù)。參與故障電流大于定值電流，保護(hù)裝置動(dòng)作于出口發(fā)信 1保護(hù)動(dòng)作于報(bào)警，動(dòng)作值及動(dòng)作時(shí)間在精度允許范圍以內(nèi)，測(cè)量出口在正確無(wú)誤非電流保

2、護(hù)。短接保護(hù)柜端子排相應(yīng)端子，保護(hù)裝置應(yīng)發(fā)出相應(yīng)信后并做出相應(yīng)出口 ：本體重瓦斯：跳閘本體輕瓦斯：信號(hào)有載調(diào)壓重瓦斯：跳閘油溫啟動(dòng)冷卻器：?jiǎn)?dòng)、停頓溫度高：信號(hào)壓力釋放：信號(hào) 冷卻器全停：信號(hào)油位特別：信號(hào)1各保護(hù)信號(hào)均作于出口發(fā)信或跳閘，動(dòng)作時(shí)間在允許范圍內(nèi)，測(cè)量出口正確無(wú)誤變壓器的大修工程及要求變壓器的大修周期變壓器一般在投入運(yùn)行后 5 年內(nèi)和以后每間隔 10 年大修再一次。箱沿焊接的全密封變壓器或制造廠另有規(guī)定者，假設(shè)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)與檢查并結(jié)合運(yùn)行狀況，判定有內(nèi)部故障或本體嚴(yán)峻滲漏時(shí)，才進(jìn)展大修。在電力系統(tǒng)中運(yùn)行的主變壓器當(dāng)承受出口短路后，經(jīng)綜合診斷分析，可考慮提前大修。運(yùn)行中的變壓器，當(dāng)覺(jué)察

3、特別狀況或經(jīng)試驗(yàn)判明有內(nèi)部故障時(shí)，應(yīng)提前進(jìn)展大修；運(yùn)行正常的變壓器經(jīng)綜合診斷分析良好，經(jīng)總工程師批準(zhǔn)，可適當(dāng)延長(zhǎng)大修周期。變壓器的大修工程變壓器的大修工程有：吊開(kāi)鐘罩或吊出器身檢修；線圈、引線及磁電屏蔽裝置的檢修；鐵芯、鐵芯緊固件穿心螺桿、夾件、拉帶、綁帶等、壓釘、連接片及接地片的檢修；油箱及附件的檢修，包括套管、吸濕器等；冷卻器、油泵、水泵、風(fēng)扇、閥門及管道等附屬設(shè)備的檢修；安全保護(hù)裝置的檢修；油保護(hù)裝置的檢修；測(cè)溫裝置的校驗(yàn),瓦斯繼電器的校驗(yàn)；操作把握箱的檢修和試驗(yàn)；無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)和有載分接開(kāi)關(guān)的檢修；全部密封膠墊的更換和組件試漏；必要時(shí)對(duì)器身絕緣進(jìn)展枯燥處理；變壓器油處理或換油；清掃油箱

4、并進(jìn)展噴涂油漆；大修后的試驗(yàn)和試運(yùn)行；可結(jié)合變壓器大修一起進(jìn)展的技術(shù)改造工程，如油箱機(jī)械強(qiáng)度的加強(qiáng)，器身內(nèi)部接地裝置改為外引接地，安全氣道改為壓力釋放閥，高速油泵改為低速油泵，油位計(jì)的改進(jìn)，儲(chǔ)油柜加裝密封裝置，氣體繼電器加裝波浪管接頭。變壓器大修前的預(yù)備工作查閱歷年大小修報(bào)告及絕緣預(yù)防性試驗(yàn)報(bào)告包括油的化驗(yàn)和色譜分析報(bào)告，了解絕緣狀況。查閱運(yùn)行檔案了解缺陷、特別狀況，了解事故和出口短路次數(shù)，變壓器的負(fù)荷。依據(jù)變壓器狀態(tài)，編制大修技術(shù)、組織措施，并確定檢修工程和檢修方案。變壓器大修應(yīng)安排在檢修間內(nèi)進(jìn)展。當(dāng)施工現(xiàn)場(chǎng)無(wú)檢修間時(shí)，需做好防雨、防潮、防塵和消防措施，清理現(xiàn)場(chǎng)及其他預(yù)備工作。大修前進(jìn)展電氣

5、試驗(yàn)，測(cè)量直流電阻、介質(zhì)損耗、絕緣電阻及油試驗(yàn)。預(yù)備好備品備件及更換用密封膠墊。預(yù)備好濾油設(shè)備及儲(chǔ)油灌。大修現(xiàn)場(chǎng)條件及工藝要求吊鐘罩或器身一般宜在室內(nèi)進(jìn)展，以保持器身的清潔；如在露天進(jìn)展時(shí)，應(yīng)選在晴天進(jìn)展；器身暴露在空氣中的時(shí)間作如下規(guī)定：空氣相對(duì)濕度不大于 65%時(shí)不超過(guò) 16h；空氣相對(duì)濕度不大于 75%時(shí)不超過(guò) 12h；器身暴露時(shí)間從變壓器放油時(shí)起計(jì)算直至開(kāi)頭抽真空為止。為防止器身凝露，器身溫度應(yīng)不低于四周環(huán)境溫度，否則應(yīng)用真空濾油機(jī)循環(huán)加熱油，將變壓器加熱，使器身溫度高于環(huán)境溫度 5以上。檢查器身時(shí)應(yīng)由專人進(jìn)展，著裝符合規(guī)定。照明應(yīng)承受安全電壓。不許將梯子靠在線圈或引線上，作業(yè)人員不得

6、踩踏線圈和引線。器身檢查使用工具應(yīng)由專人保管并編號(hào)登記，防止遺留在油箱內(nèi)或器身上； 在箱內(nèi)作業(yè)需考慮通風(fēng)。拆卸的零部件應(yīng)清洗干凈，分類妥當(dāng)保管，如有損壞應(yīng)檢修或更換。拆卸挨次：首先拆小型儀表和套管，后拆大型組件；組裝時(shí)挨次相反。冷卻器、壓力釋放閥或安全氣道、凈油器及儲(chǔ)油柜等部件拆下后，應(yīng)用蓋板密封，對(duì)帶有電流互感器的上升座應(yīng)注入合格的變壓器油或?qū)嵭衅渌莱泵芊獯胧?。套管、油位?jì)、溫度計(jì)等易損部件拆后應(yīng)妥當(dāng)保管，防止損壞和受潮；電容式套管應(yīng)垂直放置。組裝后要檢查冷卻器、凈油器和氣體繼電器閥門，依據(jù)規(guī)定開(kāi)啟或關(guān)閉。對(duì)套管上升座，上部管道孔蓋、冷卻器和凈油器等上部的放氣孔應(yīng)進(jìn)展屢次排氣，直至排盡，并

7、重密封好并擦油跡。拆卸無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)操作桿時(shí)，應(yīng)記錄分接開(kāi)關(guān)的位置，并做好標(biāo)記；拆卸有載分接開(kāi)關(guān)時(shí)，分接頭位置中間位置或按制造廠的規(guī)定執(zhí)行。組裝后的變壓器各零部件應(yīng)完整無(wú)損?，F(xiàn)場(chǎng)起重留意事項(xiàng)起重工作應(yīng)分工明確，專人指揮，并有統(tǒng)一信號(hào)，起吊設(shè)備要依據(jù)變壓器鐘罩或器身的重量選擇，并設(shè)專人監(jiān)護(hù)。起重前先撤除影響起重工作的各種連接件。起吊鐵芯或鐘罩器身時(shí)，鋼絲繩應(yīng)掛在專用吊點(diǎn)上，鋼絲繩的夾角不應(yīng)大于 60，否則應(yīng)承受吊具或調(diào)整鋼絲繩套。吊起離地 100mm 左右時(shí)應(yīng)暫停，檢查起吊狀況，確認(rèn)牢靠后再連續(xù)進(jìn)展。起吊或降落速度應(yīng)均勻，把握好重心，并在四角系纜繩，由專人扶持，使其平穩(wěn)起降。高、低壓側(cè)引線，分接

8、開(kāi)關(guān)支架與箱壁間應(yīng)保持確定的間隙，以免碰傷器身。當(dāng)鐘罩器身因受條件限制，起吊后不能移動(dòng)而需在空中停留時(shí)， 應(yīng)實(shí)行支撐等防止墜落措施。吊裝套管時(shí)，其傾斜角度應(yīng)與套管上升座的傾斜角度根本全都，并用纜繩綁扎好，防止傾倒損壞瓷件。變壓器的大修大修工藝流程修前預(yù)備辦理工作票，撤除引線電氣、油備試驗(yàn)、絕緣推斷局部排油拆卸附件并檢修排盡油并處理，撤除分接開(kāi)關(guān)連接件吊鐘罩器身器身檢查，檢修并測(cè)試絕緣受潮則枯燥處理按規(guī)定注油方式注油安裝套管、冷卻器等附件密封試驗(yàn)油位調(diào)整電氣、油務(wù)度驗(yàn)完畢變壓器大修時(shí)按工藝流程對(duì)各部件進(jìn)展檢修，部件檢修工藝如下：繞組檢修檢查相間隔板和圍屏宜解體一相，圍屏應(yīng)清潔無(wú)破損，綁扎緊固完整

9、，分接引線出口處封閉良好，圍屏無(wú)變形、發(fā)熱和樹(shù)枝狀放電。如覺(jué)察特別應(yīng)翻開(kāi)其他兩相圍屏進(jìn)展檢查，相間隔板應(yīng)完整并固定結(jié)實(shí)。檢查繞組外表應(yīng)無(wú)油垢和變形，整個(gè)繞組無(wú)傾斜和位移，導(dǎo)線輻向無(wú)明顯凸消滅象，匝絕緣無(wú)破損。檢查繞組各部墊塊有無(wú)松動(dòng)，墊塊應(yīng)排列整齊，輻向間距相等，支撐結(jié)實(shí)有適當(dāng)壓緊力。檢查繞組絕緣有無(wú)破損，油道有無(wú)被絕緣紙、油垢或雜物堵塞現(xiàn)象，必要時(shí)可用軟毛刷或用綢布、泡沫塑料輕輕擦拭；繞組線匝外表、導(dǎo)線如有破損暴露則應(yīng)進(jìn)展包裹處理。用手指按壓繞組外表檢查其絕緣狀態(tài)，賜予定級(jí)推斷，是否可用。引線及絕緣支架檢修檢查引線及應(yīng)力錐的絕緣包扎有無(wú)變形、變脆、破損，引線有無(wú)斷股、扭曲，引線與引線接頭處焊

10、接狀況是否良好，有無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象等。檢查繞組至分接開(kāi)關(guān)的引線長(zhǎng)度、絕緣包扎的厚度、引線接頭的焊接或連接、引線對(duì)各部位的絕緣距離、引線的固定狀況等。檢查絕緣支架有無(wú)松動(dòng)和損壞、位移，檢查引線在絕緣支架內(nèi)的固定狀況， 固定螺栓應(yīng)有防松措施，固定引線的夾件內(nèi)側(cè)應(yīng)墊以附加絕緣，以防卡傷引線絕緣。檢查引線與各部位之間的絕緣距離是否符合規(guī)定要求，大電流引線銅排或鋁排與箱壁間距一般不應(yīng)小于 100mm，以防漏磁發(fā)熱，銅鋁排外表應(yīng)包扎絕緣，以防異物形成短路或接地。鐵芯檢修檢查鐵芯外表是否平坦，有無(wú)片間短路、變色、放電燒傷痕跡，絕緣漆膜有無(wú)脫落，上鐵軛的頂部和下鐵軛的底部有無(wú)油垢雜物。檢查鐵芯上下夾件、方鐵、繞組連

11、接片的緊固程度和絕緣狀況，絕緣連接片有無(wú)爬電燒傷和放電痕跡。為便于監(jiān)測(cè)運(yùn)行中鐵芯的絕緣狀況，可在大修時(shí)在變壓器箱蓋上加裝一小套管，將鐵芯接地線片引出接地。檢查壓釘、絕緣墊圈的接觸狀況，用專用扳手逐個(gè)緊固上下夾件、方鐵、壓釘?shù)雀鞑课痪o固螺栓。用專用扳手緊固上下鐵芯的穿心螺栓，檢查與測(cè)量絕緣狀況。檢查鐵芯間和鐵芯與夾件間的油路。檢查鐵芯接地片的連接及絕緣狀況，鐵芯只允許于一點(diǎn)接地，接地片外露局部應(yīng)包扎絕緣。檢查鐵芯的拉板和鋼帶應(yīng)緊固，并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，還應(yīng)與鐵芯絕緣。油箱檢修對(duì)焊縫中存在的砂眼等滲漏點(diǎn)進(jìn)展補(bǔ)焊。清掃油箱內(nèi)部，去除油污雜質(zhì)。清掃強(qiáng)油循環(huán)管路，檢查固定于下夾件上的導(dǎo)向絕緣管連接是否結(jié)

12、實(shí)，外表有無(wú)放電痕跡。檢查鐘罩或油箱法蘭結(jié)合面是否平坦，覺(jué)察溝痕，應(yīng)補(bǔ)焊磨平。檢查器身定位釘，防止定位釘造成鐵芯多點(diǎn)接地。檢查磁電屏蔽裝置應(yīng)無(wú)松動(dòng)放電現(xiàn)象，固定結(jié)實(shí)。檢查鐘罩或油箱的密封膠墊，接頭良好，并處于油箱法蘭的直線部位。對(duì)內(nèi)部局部脫漆和銹蝕部位應(yīng)補(bǔ)漆處理。整體組裝整體組裝前應(yīng)做好以下預(yù)備工作： 徹底清理冷卻器散熱器、儲(chǔ)油柜、壓力釋放閥安全氣道、油管、上升座、套管及全部附件，用合格的變壓器油沖洗與油直接接觸的部件。 各油箱內(nèi)部和器身、箱底進(jìn)展清理，確認(rèn)箱內(nèi)和器身上無(wú)異物。 各處接地片已全部恢復(fù)接地。 箱底排油塞及油樣閥門的密封狀況已檢查處理完畢。 工器具、材料預(yù)備已就緒。整體組裝留意事項(xiàng)

13、： 在組裝套管、儲(chǔ)油柜、安全氣道壓力釋放閥前，應(yīng)分別進(jìn)展密封試驗(yàn)和外觀檢查，并清洗涂漆。 有安裝標(biāo)記的零部件，如氣體繼電器、分接開(kāi)關(guān)、高壓、中壓、套管上升座及壓力釋放閥安全氣道等與油箱的相對(duì)位置和角度需依據(jù)安裝標(biāo)記組裝。 變壓器引線的根部不得受拉、扭及彎曲。 對(duì)于高壓引線，所包繞的絕緣錐局部必需進(jìn)入套管的均壓球內(nèi)，不得扭曲。 在裝套管前必需檢查無(wú)勵(lì)磁分接開(kāi)關(guān)連桿是否已插入分接開(kāi)關(guān)的撥叉內(nèi)，調(diào)整至所需的分接位置上。 各溫度計(jì)座內(nèi)應(yīng)注以變壓器油。器身檢查、試驗(yàn)完畢后，即可按挨次進(jìn)展鐘罩、散熱器、套管上升座、儲(chǔ)油柜、套管、安全閥、氣體繼電器等整體組裝。真空注油110KV 及以上變壓器必需進(jìn)展真空注油

14、，其他變壓器有條件時(shí)也應(yīng)承受真空注油。真空注油應(yīng)按下述方法或按制造廠規(guī)定進(jìn)展，其原理示意見(jiàn)圖 3-1。操作步驟如下：油箱內(nèi)真空度到達(dá)規(guī)定值保持 2h 后，開(kāi)頭向變壓器油箱內(nèi)注油，注油溫度宜略高于器身溫度。以 35t/h 速度將油注入變壓器,距箱頂約 220mm 時(shí)停頓,并連續(xù)抽真空保持 4h 以上。補(bǔ)油及油位調(diào)整變壓器真空注油頂部殘存空間的補(bǔ)油應(yīng)經(jīng)儲(chǔ)油柜注入，嚴(yán)禁從變壓器下部閥門注入。對(duì)于不同型式的儲(chǔ)油柜，補(bǔ)油方式有所不同，現(xiàn)分述如下。膠囊式儲(chǔ)油柜的補(bǔ)抽方法： 進(jìn)展膠囊排氣，翻開(kāi)儲(chǔ)油柜上部排氣孔，對(duì)儲(chǔ)油柜注油，直至排氣孔出油。 從變壓器下部油閥排油，此時(shí)空氣經(jīng)吸濕器自然進(jìn)入儲(chǔ)油柜膠囊內(nèi)部，使油

15、位計(jì)指示正常油位為止。隔膜式儲(chǔ)油柜的補(bǔ)油方法： 注油前應(yīng)首先將磁力油位計(jì)調(diào)整至零位，然后翻開(kāi)隔膜上的放氣塞，將隔膜內(nèi)的氣體排解，再關(guān)閉放氣塞。 對(duì)儲(chǔ)油柜進(jìn)展注油并到達(dá)高于指定油位置，再次翻開(kāi)放氣塞充分排解隔膜內(nèi)的氣體，直到向外溢油為止，并反復(fù)調(diào)整到達(dá)指定位置。 如儲(chǔ)油柜下部集氣盒油標(biāo)指示有空氣時(shí)，應(yīng)經(jīng)排氣閥進(jìn)展排氣。油位計(jì)帶有小膠囊的儲(chǔ)油柜的補(bǔ)油方法： 儲(chǔ)油柜未加油前，先對(duì)油位計(jì)加油，此時(shí)需將油表呼吸塞及小膠囊室的塞子翻開(kāi)，用漏斗從油表呼吸塞座處加油，同時(shí)用手按動(dòng)小膠囊，以使囊中空氣全部排出。 翻開(kāi)油表放油螺栓，放出油表內(nèi)多余油量看到油表內(nèi)油位即可，然后關(guān)上小膠囊室的塞子。變壓器枯燥變壓器是否

16、需要枯燥的推斷變壓器大修時(shí)一般不需要枯燥，只有經(jīng)試驗(yàn)證明受潮，或檢修中超過(guò)允許暴露時(shí)間導(dǎo)致器身絕緣下降時(shí)，才考慮進(jìn)展枯燥，其推斷標(biāo)準(zhǔn)如下：tg在同一溫度下比上次測(cè)得的數(shù)值增高 30%以上，且超過(guò)部頒預(yù)防性試驗(yàn)規(guī)程規(guī)定時(shí)。絕緣電阻在同一溫度下比上次測(cè)得數(shù)值降低 30%以上，35KV 及以上的變壓器在 1030的溫度范圍內(nèi)吸取比低于 1.3 和極化指數(shù)低于 1.5?？菰锏囊话阋?guī)定設(shè)備進(jìn)展枯燥時(shí)，必需對(duì)各部溫度進(jìn)展監(jiān)控。當(dāng)不帶油利用油箱發(fā)熱進(jìn)展枯燥時(shí)，箱壁溫度不宜超過(guò) 110，箱底溫度不得超過(guò) 110，繞組溫度不得超過(guò) 95；帶油枯燥時(shí)，上層油溫不得超過(guò)85，熱風(fēng)枯燥時(shí)，進(jìn)風(fēng)溫度不得超過(guò) 100。承

17、受真空加溫枯燥時(shí)，應(yīng)先進(jìn)展預(yù)熱，抽真空時(shí)，先將油箱內(nèi)抽成，負(fù)0.02MPa，然后按每小時(shí)均勻地增高-0.0067MPa 至真空度為 99.7%以上為止， 泄漏率不得不大于 27Pa/h。抽真空時(shí)應(yīng)監(jiān)視箱壁的彈性變形，其最大值不得超過(guò)壁厚的兩倍。預(yù)熱時(shí)， 應(yīng)使各局部溫度上升均勻，溫差應(yīng)把握在 10以下。在保持溫度不變的狀況下，繞組絕緣電阻值的變化應(yīng)符合絕緣枯燥曲線， 并持續(xù) 12h 保持穩(wěn)定，且無(wú)分散水產(chǎn)生時(shí)，可以認(rèn)為枯燥完畢，也可承受測(cè)量絕緣件外表的含水量來(lái)推斷枯燥程度，其含水量應(yīng)不大于 1%?？菰锖蟮淖儔浩鲬?yīng)進(jìn)展器身檢查，全部螺栓壓緊局部應(yīng)無(wú)松動(dòng)，絕緣外表應(yīng)無(wú)過(guò)熱等特別狀況，如不能準(zhǔn)時(shí)檢查時(shí)

18、，應(yīng)先注以合格油，油溫可預(yù)熱至 50 60，繞組溫度應(yīng)高于油溫。濾油壓力式濾油承受壓力式濾油機(jī)可過(guò)濾油中的水分和雜質(zhì)，為提高濾油速度和質(zhì)量，可將油加溫至 5060。濾油機(jī)使用前應(yīng)先檢查電源狀況、濾油機(jī)及濾網(wǎng)是否清潔，濾油紙必需經(jīng)枯燥，濾油機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向必需正確。啟動(dòng)濾油機(jī)應(yīng)先開(kāi)出油閥門，后開(kāi)進(jìn)油閥門，停趕忙操作挨次相反；當(dāng)裝有加熱器時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)濾油機(jī)，當(dāng)油流通過(guò)后，再投入加熱器，停趕忙操作挨次相反。濾油機(jī)壓力一般為 0.250.4MPa，最大不超過(guò) 0.5MPa。真空濾油真空濾油機(jī)將油罐中的油抽出，經(jīng)加熱器加溫，并噴成油霧進(jìn)入真空罐。油中水分蒸發(fā)后被真空泵抽出排解，真空罐下部的油抽入儲(chǔ)油罐再進(jìn)展處理，直至合格為止。操