液化空氣氣體項(xiàng)目策劃施工組織設(shè)計(jì)

1、液化空氣（大同）氣體項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)編制： 審核： 審批： 安全： 中石化工建設(shè)有限公司目 錄一、 編制依據(jù)二、 工程概況及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)三、施工預(yù)備四、各專業(yè)工程的施工技術(shù)措施五、 項(xiàng)目進(jìn)度打算治理六、 勞動力打算表七、 擬投入的要緊施工機(jī)械設(shè)備打算表八、 HSE治理打算九、 現(xiàn)場質(zhì)量體系及操縱打算（QA/QC打算）十、 施工現(xiàn)場總平面布置圖及現(xiàn)場布置打算附表（一） 施工進(jìn)度打算表附表（二） 現(xiàn)場臨建布置圖一、資料依據(jù)：1、中國天辰工程有限公司編制的土建工程的設(shè)計(jì)施工圖紙。2、液化空氣（大同）氣體項(xiàng)目地質(zhì)勘察報(bào)告、工程測量操縱點(diǎn)。3、建設(shè)單位對本項(xiàng)目工程工期要求。4、現(xiàn)行的國家和行業(yè)施工質(zhì)量驗(yàn)

2、收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)：序號規(guī)程/規(guī)范名稱規(guī)程/規(guī)范代號備注1建筑地基處理技術(shù)規(guī)范(JGJ79-2002)2建筑樁基技術(shù)規(guī)范JGJ 94-943建筑樁基檢測技術(shù)規(guī)范JGJ 106-20034碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 700-19885熱軋H型鋼和T型鋼技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)GB/T 11263-19986鋼筋混凝土熱軋螺紋鋼筋GB 1499-19987鋼筋混凝土熱軋園鋼筋GB 13013-19918混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）9砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50203-2002）10地基處理技術(shù)規(guī)范（DBJ08-40-94）11給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50242-2002

3、）12通風(fēng)與空調(diào)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50243-2002）13制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50274-98）14工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50235-97）15電氣裝置安裝工程爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電氣裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50257-96）16接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-9217電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-9218低壓電氣施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-9619建筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-200220鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20015、以往同類工程經(jīng)驗(yàn)資料。二、工程概況及項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)本工程位于山西省大同市西南同

4、煤甲醇項(xiàng)目院內(nèi)。建構(gòu)筑物有變配電/操縱樓、液態(tài)罐區(qū)、空分裝置、循環(huán)水及消防水裝置、冷箱區(qū)域、地中衡及道路等設(shè)施。，樁基形式為預(yù)應(yīng)力混凝土灌注樁。1、工程特點(diǎn)1.1工期緊迫本工程的2011年8月份開始施工，進(jìn)場所有基礎(chǔ)陸續(xù)開始施工,在冬季無法施工前地下設(shè)備基礎(chǔ)全部完工.又由于大同當(dāng)?shù)貧夂?1月份差不多不能施工,因此工期比較緊迫。1.2施工工作必須滿足業(yè)主對工期和現(xiàn)場施工環(huán)境的要求本工程工期比較緊張，而各單體各時(shí)期性要求時(shí)刻不一致，且工程所涉及的施工內(nèi)容和工序較多，各工序之間交錯施工，相互阻礙，又嚴(yán)峻阻礙到工程的進(jìn)度。因此，必須要組織好工程的各項(xiàng)工作，提早安排好各工種和工序的相互配合與銜接，爭取按

5、時(shí)或提早完工。由于施工場地比較狹隘，要對施工現(xiàn)場進(jìn)行合理布置，使施工現(xiàn)場爭取達(dá)到文明施工場地要求。1.3依照我方以往施工經(jīng)驗(yàn)，綜合本工程的特點(diǎn)，本工程在治理與施工中有以下難點(diǎn)與重點(diǎn)：1針對本工程工序復(fù)雜、專業(yè)種類多、施工場地狹小，設(shè)備基礎(chǔ)大、地下水較淺、地質(zhì)情況復(fù)雜、預(yù)埋螺栓精確度高。2、地下管網(wǎng)的施工穿越其它標(biāo)段與其它施工單位交叉作業(yè)，相互配合協(xié)調(diào)量較大。3、施工材料種類繁多，采購量較大，供貨周期較長。針對以上情況，我公司在施工前先組織施工人員認(rèn)真分析、研究圖紙，提早從治理人員的選擇、機(jī)械的配備、材料預(yù)備、方案的編制、勞動力的調(diào)遣等方面全過程著手安排。確定經(jīng)濟(jì)、合理及質(zhì)量保證的專項(xiàng)施工方案和

6、組織方案。同時(shí)在具體施工作業(yè)中應(yīng)重點(diǎn)做好以下幾點(diǎn)： 1編制專項(xiàng)施工方案和操縱程序，保證預(yù)埋螺栓與預(yù)埋間的位置準(zhǔn)確。2本工程設(shè)備基礎(chǔ)等砼澆筑考慮大體積混凝土施工，為了防止砼在硬化過程中所釋放的水化熱所產(chǎn)生的溫度變化和混凝土收縮以及外界約束條件的共同作用，產(chǎn)生的溫度應(yīng)力和收縮力是導(dǎo)致大體及混凝土出現(xiàn)裂縫的要緊因素。因此必須采納相應(yīng)的技術(shù)措施妥善的操縱溫度差。合理解決溫度應(yīng)力并操縱砼結(jié)構(gòu)的裂縫。3針對本工程工期緊、交叉作業(yè)多的情況，各單體工程交付使用時(shí)刻不一，因此在開工前應(yīng)先排出各單體工程詳細(xì)的施工進(jìn)度打算，并將此打算上報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，在業(yè)主、監(jiān)理批準(zhǔn)后嚴(yán)格按照打算施工。同時(shí)將該打算轉(zhuǎn)發(fā)相關(guān)諸如機(jī)電預(yù)

7、留、預(yù)埋等專業(yè)單位，并由業(yè)主、監(jiān)理組織相關(guān)單位召開施工協(xié)調(diào)會，明確各單位的施工部署、進(jìn)度安排及交叉施工原則，并要求各單位嚴(yán)格按照確定的進(jìn)度打算和交叉施工原則組織施工，幸免因交叉施工而產(chǎn)生相互阻礙，延誤工期的現(xiàn)象出現(xiàn)。2.組織機(jī)構(gòu)2.1 公司組織機(jī)構(gòu)及本項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)2.1.1 總部組織機(jī)構(gòu)設(shè)置與總部支持我公司總部設(shè)置專業(yè)部室和專業(yè)工程公司，按業(yè)務(wù)或區(qū)域分工分不負(fù)責(zé)各項(xiàng)目經(jīng)理部的施工生產(chǎn)、打算、經(jīng)營、合同、技術(shù)、質(zhì)量、安全、財(cái)務(wù)、人力資源、和物資供應(yīng)及后勤保障等各項(xiàng)業(yè)務(wù)的操縱治理、監(jiān)督和指導(dǎo)工作。2.1.2 總部支持為使項(xiàng)目經(jīng)理部得到有效的操縱和治理，總部通過互聯(lián)網(wǎng)、傳真、電話等現(xiàn)代化信息傳遞手段

8、，同項(xiàng)目經(jīng)理部建立緊密的業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)，使現(xiàn)場情況得到及時(shí)地反饋，為總部及時(shí)協(xié)調(diào)和修訂工作打算提供信息資源，依照項(xiàng)目經(jīng)理部反饋信息，總部每個(gè)月召開一次總體協(xié)調(diào)會，對項(xiàng)目經(jīng)理部進(jìn)行人、材、機(jī)等協(xié)調(diào)。同時(shí)，總部定期或不定期的派出有關(guān)業(yè)務(wù)部室專業(yè)人員組成的檢查組到項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場進(jìn)行業(yè)務(wù)檢查和工作指導(dǎo)，以保證合同內(nèi)容正常履行。總部將依據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理部施工生產(chǎn)打算的執(zhí)行情況及液空的要求，在公司范圍內(nèi)行使組織、協(xié)調(diào)手段和操縱、治理職能，向項(xiàng)目經(jīng)理部提供技術(shù)、裝備、資金和足夠人力資源的支持，以保證業(yè)主建設(shè)目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。2.2 本工程現(xiàn)場施工組織機(jī)構(gòu)的設(shè)置本工程實(shí)行“項(xiàng)目法”治理，按照精干、高效、統(tǒng)一的原則，組建項(xiàng)目經(jīng)

9、理部，代表公司履行工程承包合同。對工程現(xiàn)場全過程的組織、操縱與治理負(fù)責(zé)。項(xiàng)目經(jīng)理部分治理層和作業(yè)層，實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制。項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理一名，對現(xiàn)場生產(chǎn)、經(jīng)營、安全、文明施工全面負(fù)責(zé)；設(shè)施工經(jīng)理、質(zhì)量經(jīng)理和安全經(jīng)理各一名，協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理工作，對分管工作負(fù)責(zé)。以項(xiàng)目經(jīng)理、施工經(jīng)理、安全經(jīng)理和質(zhì)量經(jīng)理構(gòu)成項(xiàng)目部的核心，經(jīng)理部下設(shè)專業(yè)工程師、質(zhì)量工程師、安全工程師、材料工程師按照我公司“工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場治理標(biāo)準(zhǔn)”規(guī)定的職責(zé)及我公司質(zhì)量手冊的內(nèi)容行使各自的治理職能，對工程負(fù)責(zé)。作業(yè)層由公司所屬各專業(yè)施工隊(duì)伍組成，負(fù)責(zé)完成具體施工任務(wù)。經(jīng)理部依照現(xiàn)場條件和工程進(jìn)度需要，確定各專業(yè)隊(duì)進(jìn)、出廠時(shí)刻、人數(shù)來

10、完成這項(xiàng)任務(wù)，各隊(duì)配有經(jīng)驗(yàn)豐富的專業(yè)技術(shù)人員，保證工程質(zhì)量達(dá)到規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。以下是施工組織機(jī)構(gòu)圖：土建工程師土建工程師施工經(jīng)理施工經(jīng)理質(zhì)量工程師質(zhì)量工程師施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理安全經(jīng)理安全經(jīng)理安全工程師安全工程師質(zhì)量經(jīng)理質(zhì)量經(jīng)理材料工程師材料工程師項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人資料員資料員2.3 崗位職責(zé)2.3.1項(xiàng)目經(jīng)理代表本公司，全權(quán)負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的安全、質(zhì)量、進(jìn)度操縱，組織全體人員進(jìn)行項(xiàng)目治理，全面履行合同，主持制定項(xiàng)目執(zhí)行打算。全面同意液空和監(jiān)理的監(jiān)督和指導(dǎo)，定期向公司經(jīng)理或主管部門報(bào)告工作，按期完成液空和監(jiān)理批準(zhǔn)執(zhí)行的各項(xiàng)執(zhí)行打算和公司下達(dá)的各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)。批準(zhǔn)或?qū)彾ǜ鲗I(yè)經(jīng)理及各專

11、業(yè)負(fù)責(zé)人打算、建議和方案，向各專業(yè)經(jīng)理及各專業(yè)負(fù)責(zé)人下達(dá)工作指令，定期檢查各項(xiàng)業(yè)務(wù)工作。2.3.2安全經(jīng)理負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工、保安、環(huán)境、健康以及協(xié)調(diào)履行的監(jiān)督檢查工作，協(xié)調(diào)各專業(yè)和個(gè)作業(yè)層之間有關(guān)安全方面的工作和對外業(yè)務(wù)聯(lián)絡(luò)，負(fù)責(zé)安全體系的運(yùn)行和治理工作，主持編制HES打算并組織監(jiān)督檢查該打算順利實(shí)施。直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。2.3.3安全工程師在安全經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，監(jiān)督檢查安全事務(wù)、防火、化學(xué)品治理，處理安全以及健康問題，參加由液空召開的定期安全會議，按照液空的安全和健康打算以及我公司的安全打算指導(dǎo)安全生產(chǎn)，編制安全用品打算，檢查安全事務(wù)、防火、化學(xué)品治理，處理安全以及健康問題，審查參

12、加并指導(dǎo)作業(yè)層安全技術(shù)交底，參加由液空召開的定期安全會議，按照液空的安全和健康打算以及我公司的安全打算指導(dǎo)項(xiàng)目人員的行為，預(yù)備日常安全打算，相關(guān)文件以及陳述。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工治理工作。負(fù)責(zé)對現(xiàn)場安全生產(chǎn)、文明施工治理督察工作。2.3.4質(zhì)量經(jīng)理貫徹落實(shí)公司綜合治理方針和治理體系文件，負(fù)責(zé)貫徹有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范、檢查評定標(biāo)準(zhǔn)。協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目治理體系運(yùn)行、加強(qiáng)過程（工序）操縱、監(jiān)測和測量、不合格品（不符合項(xiàng)）操縱、文件和記錄等重要環(huán)節(jié)的治理和操縱；負(fù)責(zé)工程項(xiàng)目技術(shù)、質(zhì)量治理工作，處理工程技術(shù)質(zhì)量事宜，推廣應(yīng)用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，組織技術(shù)質(zhì)量攻關(guān)，提高工程產(chǎn)品質(zhì)量

13、；組織工程項(xiàng)目治理體系內(nèi)部審核，采取預(yù)防和糾正措施，并驗(yàn)證實(shí)施效果；對技術(shù)治理體系的機(jī)構(gòu)設(shè)置、人員配備、使用、晉升、獎懲負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)制定質(zhì)量打算，質(zhì)量監(jiān)督，檢查，培訓(xùn)并對材料供應(yīng)和施工進(jìn)行操縱。直接向項(xiàng)目經(jīng)理匯報(bào)。2.3.5質(zhì)量工程師負(fù)責(zé)本專業(yè)質(zhì)量監(jiān)督以及工程和材料的檢驗(yàn)，按照公司ISO9002質(zhì)量體系規(guī)定預(yù)備質(zhì)量打算以及日常質(zhì)量文件和陳述。2.3.6施工經(jīng)理在項(xiàng)目經(jīng)理的授權(quán)下，在施工現(xiàn)場行使項(xiàng)目經(jīng)理的部分職能，直接與業(yè)主聯(lián)絡(luò)，全面負(fù)責(zé)和協(xié)調(diào)現(xiàn)場施工、安全治理、文明施工、人力資源、設(shè)備治理、材料治理以及主持項(xiàng)目的施工打算的編制及實(shí)施，全面治理指導(dǎo)專業(yè)工程師的工作等。2.3.7材料工程師對產(chǎn)品采購

14、質(zhì)量進(jìn)行操縱，編制采購打算和文件，按規(guī)定進(jìn)行采購、進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)，進(jìn)行供方評定，做好原材料標(biāo)識及材料標(biāo)識的移植工作，對采購產(chǎn)品質(zhì)量可追溯性負(fù)責(zé)；對業(yè)主提供的產(chǎn)品進(jìn)行治理和操縱，按規(guī)定進(jìn)行監(jiān)視和測量；負(fù)責(zé)設(shè)備和材料的搬運(yùn)、儲存、防護(hù)工作，提供適宜的場地，保證不丟失、損壞、變質(zhì)；按公司機(jī)具設(shè)備治理規(guī)定，對機(jī)具進(jìn)行治理操縱，保證機(jī)具設(shè)備滿足施工需要。2.3.8對派進(jìn)現(xiàn)場人員公司做出以下承諾：合同簽訂后項(xiàng)目經(jīng)理部關(guān)鍵人員立即進(jìn)駐現(xiàn)場供業(yè)主調(diào)遣。工作期間如業(yè)主對要緊治理人員不滿，我方將迅速調(diào)離此人，并保證按要求的時(shí)刻內(nèi)新人員到崗。再沒有得到業(yè)主書面同意之前，我方不隨意替換或調(diào)動關(guān)鍵人員。三、施工預(yù)備1技

15、術(shù)預(yù)備1.1 本工程包括土建、結(jié)構(gòu)、（包括鋼結(jié)構(gòu)）、通風(fēng)安裝、電氣安裝、道路等；實(shí)施時(shí)編制詳細(xì)的定位放線方案，保證工程定位的準(zhǔn)確性和建筑、結(jié)構(gòu)、地管、道路施工的準(zhǔn)確性。1.2現(xiàn)場施工治理人員認(rèn)真審圖，及時(shí)發(fā)覺問題，為施工制造條件。配備工程需要的圖集、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等以滿足施工之使用。1.3 配備測量儀器：全站儀、水平儀、塔尺、鋼尺等使用的儀器。1.4 編制單位工程建筑、安裝工程的施工方案。1.5 進(jìn)行模板、鋼筋、管道及設(shè)備和電氣材料及設(shè)備的統(tǒng)計(jì)，列出進(jìn)貨打算。1.6依照施工圖紙要求，預(yù)備多種材料技術(shù)資料和樣品，以備業(yè)主選擇，加快重要材料的采購進(jìn)度，以保證整個(gè)項(xiàng)目的施工進(jìn)度，讓項(xiàng)目爭取提早發(fā)揮效益。

16、2現(xiàn)場預(yù)備2.1施工現(xiàn)場操縱網(wǎng)測量依照業(yè)主提供的永久性坐標(biāo)和高程，按照總平面圖的要求，進(jìn)行施工場地的操縱網(wǎng)測量，設(shè)置場地內(nèi)的永久性操縱測量標(biāo)樁。2.2建筑臨時(shí)設(shè)施和操作工棚按照總平面圖的設(shè)計(jì)，依照現(xiàn)場需要進(jìn)行現(xiàn)場臨建規(guī)劃并報(bào)甲方批準(zhǔn)后，建筑工地的各種臨時(shí)設(shè)施和操作工棚。2.3 組織施工設(shè)備、機(jī)具進(jìn)場依照施工設(shè)備、機(jī)具需要量打算，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械設(shè)備和工具進(jìn)場，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)。（詳見施工機(jī)械設(shè)備一覽表）2.4 鋼管、模板等周轉(zhuǎn)材料進(jìn)場。2.5 組織材料進(jìn)場。依照材料需要量打算表，組織材料進(jìn)場，按總平面規(guī)定地點(diǎn)儲藏和堆放。2.6擬訂有關(guān)試驗(yàn)、試制項(xiàng)目打算,（詳見試驗(yàn)打算）材

17、料進(jìn)場后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)，并在開工前實(shí)施完成。四、各個(gè)專業(yè)工程的施工技術(shù)措施1. 測量工程(a). 測量放線依照ALHZ書面給定的座標(biāo)點(diǎn)用測距儀對建筑物進(jìn)行定位引測，并做好操縱樁。定位完成后，請相關(guān)單位對定位放線進(jìn)行檢驗(yàn)，復(fù)測合格后才能依據(jù)操縱樁進(jìn)行測量。(b).軸線引測 軸轉(zhuǎn)角法定出建筑物和構(gòu)筑物的中央“+”字線并延伸“+”字線，建筑物和構(gòu)筑物外各設(shè)二個(gè)點(diǎn)（后視距離必須大于前視距離）。其它各點(diǎn)采納解析法：即用“中心”坐標(biāo)點(diǎn)推算出主軸線上的各點(diǎn)，,每次放線必須復(fù)測，按一定的順序、方法、用同一把鋼尺進(jìn)行測距放線，精度要求高的采納經(jīng)緯儀測距儀進(jìn)行放線。(c).標(biāo)高引測(d).沉降觀測在廠區(qū)內(nèi)

18、設(shè)置5個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，組成水準(zhǔn)網(wǎng)。水準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)在需進(jìn)行沉降觀測的建筑物附近并做好愛護(hù)。觀測點(diǎn)的埋設(shè)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，沉降觀測的時(shí)刻和次數(shù)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。為了保證觀測成果的正確性，應(yīng)固定人員觀測和整理成果，固定使用的水準(zhǔn)儀和水準(zhǔn)尺，使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)，按規(guī)定的日期、方法和路線進(jìn)行觀測。2 土方工程2.1土方開挖采納機(jī)械開挖基坑，機(jī)械挖土保留cm厚土層然后由人工進(jìn)行清槽，直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基坑開挖時(shí)嚴(yán)格操縱基底標(biāo)高，幸免超挖，挖土方按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行放坡和基坑支護(hù)（如需基坑支護(hù)現(xiàn)場編制支護(hù)方案）。每挖1米左右應(yīng)檢查邊線和邊坡，隨時(shí)糾正偏差，挖出的土運(yùn)送到ALHZ指定的地點(diǎn)。2.2 排水措施因本項(xiàng)目所在區(qū)域

19、地下水位較高，在基礎(chǔ)施工時(shí)期應(yīng)采取一定的排水和降水措施。關(guān)于開挖較淺的基礎(chǔ)，決定采納明溝排水，在土方開挖過程中,沿基坑、基槽2.3 土方回填 基礎(chǔ)工程完工后，立即開始回填工程?；靥钔翍?yīng)分層夯實(shí)，每層虛鋪厚度不大于250mm，回填土的濕度操縱在3%，壓實(shí)系數(shù)不小于0.94。3砼墊層施工(a). 抄標(biāo)高用短鋼筋打入地下，頂部為墊層的上標(biāo)高，間距1米一根，操縱墊層的上平面標(biāo)高。(b).澆筑C20厚100mm的基礎(chǔ)墊層，采納平板式振動器振搗，要用木抹子搓平，分二次壓光。4 鋼筋工程在廠區(qū)內(nèi)建立鋼筋加工棚和鋼筋堆放場，鋼筋按不同規(guī)格和品種分類堆放并標(biāo)識清晰。鋼筋用枕木墊高、不得接觸地面。鋼筋采納集中下料

20、加工好后運(yùn)到施工部位綁扎成型。水平鋼筋大于等于14時(shí)接長采納機(jī)械接頭，加工后的鋼筋表面不得有浮銹、油污、泥土及有害雜質(zhì)等,并用塑料帽進(jìn)行愛護(hù)。鋼筋綁扎完成自檢后，我方書面通知ALHZ、監(jiān)理方，聯(lián)合進(jìn)行驗(yàn)筋檢查。4.1 本工程地面以上結(jié)構(gòu)的施工，框架柱主筋采納電渣壓力焊連接接頭，其余構(gòu)件優(yōu)先選用閃光對焊連接接頭。4.9在立好的柱子鋼筋上畫出箍筋的位置，箍筋轉(zhuǎn)角與縱向鋼筋交叉點(diǎn)均應(yīng)扎牢，箍筋平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可間隔扎牢，綁扎箍筋時(shí)綁扣相互間成八字形。柱主筋采納焊定位支鐵的方式確保其斷面及鋼筋位置的正確。梁、板、柱的鋼筋愛護(hù)層采納成品墊塊(5)基礎(chǔ)鋼筋： 基礎(chǔ)鋼筋的綁扎，四周兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)

21、每點(diǎn)扎牢，中間部分可每點(diǎn)相隔交錯扎牢，雙向主筋的鋼筋網(wǎng)，則需將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲要成八字型，以免網(wǎng)片歪斜變形。 上下層網(wǎng)片基礎(chǔ)鋼筋綁扎時(shí)，上下層網(wǎng)片間應(yīng)架設(shè)馬凳，馬凳采納18鋼筋，間距1米。4.10垂直及水平運(yùn)輸：垂直運(yùn)輸采納塔吊和吊車配合進(jìn)行。水平運(yùn)輸采納機(jī)動車及手推車運(yùn)輸。商品砼用運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場，采納汽車泵輸送至澆筑點(diǎn)。5 模板工程5.1模板現(xiàn)澆砼框架梁、板、柱采納木模板，木方背楞，以483.5mm鋼管作為模板支撐系統(tǒng)。5.1.1.柱模板安裝順序：柱軸線投點(diǎn)、放支模線搭設(shè)柱四周井字架抄測量操縱標(biāo)高綁扎柱鋼筋、墻拉結(jié)筋、安放鋼筋愛護(hù)層墊塊拼裝柱模板柱模板校正并加

22、固施工方法：將柱軸線、標(biāo)高線復(fù)測投點(diǎn)，彈出柱支模線，將柱腳支模處用1:2 水泥砂漿找平，每根柱周圍搭設(shè)井字架，在井字架上抄測標(biāo)高操縱線。綁扎柱筋，墊愛護(hù)層墊塊，安放埋件、墻拉結(jié)筋。經(jīng)檢查合格并辦理隱蔽檢查記錄后拼裝柱模。沿柱高按間距1500mm在柱身兩側(cè)相對留設(shè)300600mm澆灌振搗口，柱根部留設(shè)清掃口。柱箍間距450500mm,柱底及柱頂均應(yīng)設(shè)置柱箍。柱模安裝差不多完畢應(yīng)對斷面尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度等進(jìn)行全面檢查校正后再進(jìn)行固定，并將各柱井字架之間連成一體，形成穩(wěn)定整體結(jié)構(gòu)。5.1.2.梁、板模板：1）安裝順序：抄測量操縱標(biāo)高搭梁底模雙排架及板底滿堂腳手架安裝梁底模綁扎梁鋼筋、安放墊塊安

23、裝梁側(cè)模校正加固模板拼裝板底模綁扎板鋼筋2）施工方法：在梁模下搭設(shè)雙排鋼管承重架，雙排架立桿縱向間距為750mm。按操縱標(biāo)高綁梁下承重水平順桿（梁長L4000mm時(shí)應(yīng)按0.2-0.3%起拱）備雙卡，水平桿步距700mm，鋪鋼管底楞間距300mm，梁底模鋪放并固定。綁扎梁筋，墊愛護(hù)層墊塊，安放埋件、插筋、預(yù)留孔胎模等，經(jīng)檢查合格后扣梁側(cè)模。梁與柱、梁交接處用50mm厚木板制成“凹”形，以保證接頭處模板平坦。板底搭設(shè)滿堂腳手架，立桿間距1000mm，水平桿步距為11001200mm，板底楞間距600mm，同時(shí)應(yīng)保證每塊模板下至少有二根底楞。梁、板承重架應(yīng)設(shè)置剪刀撐和縱、橫向掃地桿，立桿下墊道木或木

24、板。板底模板鋪設(shè)完，應(yīng)將樓面上的埋件、預(yù)留洞等進(jìn)行放線，復(fù)查無誤后安放并固定。樓梯模板：樓梯板底模為木模板，483.5腳手鋼管支撐，踏步模板用=2.5mm厚木板，5070mm木方撐。踏步高度要均勻一致，特不注意最下一步及最上一步的高度，梯欄桿預(yù)埋件按圖紙位置埋設(shè)。5.1.3模板檢查驗(yàn)收模板安裝完畢后，應(yīng)按混凝土結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2002）的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行檢查，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。a)組裝的模板必須符合施工設(shè)計(jì)的要求。b)各種連接件、支承件、加固配件必須安裝牢固，無松動現(xiàn)象。模板拼縫要嚴(yán)密。c)現(xiàn)澆模板的安裝同意偏差見下表，其合格率嚴(yán)格操縱在90%以上。項(xiàng)目名稱同意偏差值

25、（mm）軸線位移5標(biāo) 高5截面尺寸+4，-5垂 直 度3表面平坦度55.1.4 模板拆除規(guī)定a)模板拆除的一般規(guī)定b)側(cè)模的拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后（混凝土強(qiáng)度大于1.2N/mm2），方可拆除。c)底模的拆除，必須執(zhí)行混凝土結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范（GB50042002）的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，承重模板的拆除時(shí)刻如下表。作業(yè)部門進(jìn)行拆模申請經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。結(jié)構(gòu)名稱結(jié)構(gòu)跨度（m）達(dá)到混凝土標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度的百分率（%）板250L2100梁8758100懸臂構(gòu)件100d)已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的等級后方可承受全部荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載更不利

26、時(shí)，必須經(jīng)驗(yàn)算，加設(shè)臨時(shí)支撐。E）拆裝模板的順序和方法，就按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若無設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，就遵循先支的后拆后支的先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下。先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。f)模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)一由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知情況，易找拆模的關(guān)鍵點(diǎn)位，對拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的愛護(hù)都有利。g)拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，以免發(fā)生安全事故，待模板全部拆除后，方準(zhǔn)將模板、配件運(yùn)出堆放。拆模間歇時(shí)，應(yīng)將已活動的模板、牽杠、支撐等拆除、運(yùn)走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而墜落。h)拆下的模板、配件等，

27、嚴(yán)禁拋扔，要有人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放，并做到及時(shí)清理，維修和涂刷好隔離劑以備待用。5.1.5其它需要注意事項(xiàng)：a)刷脫模劑前，模板必須清理潔凈。b) 澆筑混凝土?xí)r，隨時(shí)觀看模板有無變形，及時(shí)調(diào)整模板。c)封閉模板前，雜物要清掃潔凈。666操縱板、梁混凝土澆筑的標(biāo)高；在柱模板上端口部位彈制標(biāo)高線來操縱混凝土的澆筑高度。66666666.砼澆筑前應(yīng)對模板、支架、鋼筋等進(jìn)行細(xì)致檢查，并作自檢和工序交接記錄，并應(yīng)66666666666.6大體積混凝土施工(本工程液態(tài)罐基礎(chǔ)上下承臺/冷箱/基礎(chǔ)/SJ-C01基礎(chǔ)/C40基礎(chǔ)按大體積砼施工考慮)（A）選用中低熱水泥，摻加粉煤灰，摻加高效緩凝型減水劑以降

28、低熱峰值。(B)摻入適量的U型混凝土膨脹劑，防止或減少混凝土開裂。在滿足混凝土泵送的條件下，盡量選用粒徑較大、級配良好的石子。盡量降低砂率，宜操縱在4245%之間。(C)操縱混凝土的出機(jī)溫度和澆注溫度，冬季在不凍結(jié)的前提下，采納冷骨料、冷水?dāng)嚢杌炷痢?D)澆注方法采納斜面分層法，每次分層厚度不超過500mm,即“分段定點(diǎn)，循序推進(jìn)、一個(gè)坡度、一次到頂”的方法，能較好的適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡化混凝土的泌水處理，保證了上下層混凝土不超過初凝時(shí)刻，一次連續(xù)完成。(E)每一層混凝土都應(yīng)及時(shí)均勻振搗，保證混凝土的密實(shí)性(F)在混凝土初凝前，適當(dāng)?shù)臅r(shí)刻內(nèi)給予兩次振搗，能夠排除混凝土因泌水在粗骨料

29、、水平鋼筋下部生成的水分和空隙，提高混凝土握裹力，兩次振搗時(shí)刻宜操縱在2小時(shí)左右。 (G) 由于混凝土坍落度比較大，會在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分，或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫，在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施。（I）關(guān)于大體積砼的保溫及養(yǎng)護(hù)應(yīng)保證砼中心與表面的溫度差不超過25，砼表面溫度與環(huán)境溫度不超過25。具體措施：在砼上表面先覆蓋一層塑料薄膜，然后在在其上表面及側(cè)面覆蓋兩層草袋或保溫棉被。如不能滿足要求，可用彩條布搭設(shè)暖棚，并用火爐或用電取暖設(shè)備給砼升溫加熱。保溫及測溫工作要持續(xù)到砼溫度與大氣平均溫度差在15內(nèi)，砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度的85以上，并經(jīng)技術(shù)部門同

30、意后方可停止。測溫孔采納在砼內(nèi)預(yù)埋25鋼管，用溫度計(jì)進(jìn)行測量。每日測量許多于4次，并做好記錄。測溫從澆筑后12h開始，溫升時(shí)期（前三天）每2h測溫一次，降溫時(shí)期（第四天以后）每4h測溫一次，7d后每天一次，共測溫14d。同時(shí)測出大氣溫度；對測出的數(shù)據(jù)應(yīng)及時(shí)整理和分析，當(dāng)發(fā)覺混凝土內(nèi)溫差超過15時(shí)覆蓋保溫層，溫差超過20時(shí)覆蓋第二層?；炷帘砻鏈囟扰c大氣溫度接近、大氣溫度與混凝土中心溫差不大于25時(shí)解除保溫，停止測溫。6.6.1模板拆除:現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板拆除時(shí),側(cè)模在砼強(qiáng)度能保證基礎(chǔ)及棱角不因拆除模板而受損壞后,方可拆除，底模在砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可拆除。底模拆除時(shí)的混凝土強(qiáng)度要求構(gòu)件類型構(gòu)件跨度

31、（m）達(dá)到設(shè)計(jì)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂構(gòu)件-1007、鋼結(jié)構(gòu)工程鋼結(jié)構(gòu)框架結(jié)構(gòu)要緊施工順序，吊車粱安裝屋面梁及鋼檁條安裝主體砌筑屋面系統(tǒng)施工。7.1鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制7.1.1拼板施工前應(yīng)依照圖紙要求進(jìn)行鋼材表面進(jìn)行噴砂或拋光除銹處理。依照施工條件，我單位在場外集中預(yù)制，大型構(gòu)件采納自動焊接，現(xiàn)場拼裝。7.1.2拼板處理好后依照構(gòu)件長度進(jìn)行布置，布置原則盡量減少對接接頭數(shù)量，且腹板與翼板，翼板與翼板間接頭焊縫應(yīng)錯開許多200mm。拼接料長度與寬度許多7.1.3鋼結(jié)構(gòu)焊接.1焊接前應(yīng)對采納的鋼材，焊接材料，焊接方法，焊后熱處理進(jìn)行焊

32、接工藝評定，并確定焊接工藝。 焊工應(yīng)通過考試并取得合后證后方可從事焊接工作。焊接時(shí)不得使用藥皮脫落和焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊焊劑及已熔過的渣殼。焊條、焊劑按使用講明書規(guī)定烘焙時(shí)刻和溫度進(jìn)行烘焙。烘焙好后放入保溫筒內(nèi)，隨用隨取。所有焊縫的焊波應(yīng)均勻，不得有裂紋，夾渣、焊瘤、咬邊、燒穿弧坑和針狀氣孔等缺陷。7.1.4鋼結(jié)構(gòu)安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)具備的條件A構(gòu)件安裝前，應(yīng)對建筑物的定位軸線，基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，地腳螺栓位置等進(jìn)行檢查，并應(yīng)進(jìn)行基礎(chǔ)檢測和辦理交接驗(yàn)收。 B現(xiàn)場差不多暢通、水、電差不多接通現(xiàn)場有足夠的防火器具、機(jī)具、人員差不多到位。鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸和存放A鋼構(gòu)件應(yīng)依照安裝順序，分單元成套供應(yīng)。B運(yùn)輸鋼

33、構(gòu)件時(shí)，應(yīng)依照重量、長度選用合適的車輛；在運(yùn)輸過程中不得損壞構(gòu)件并防止變形，不損傷涂層。C鋼構(gòu)件存放場應(yīng)平坦堅(jiān)實(shí)、無積水。按種類、型號、安裝順序分區(qū)存放；相同型號的鋼構(gòu)件疊放時(shí)，各層鋼構(gòu)件的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，防止鋼構(gòu)件被壓和變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝和校正A鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對鋼構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形，缺陷超出同意偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。B鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、支撐等要緊構(gòu)件安裝就位后，立即進(jìn)行校正、固定。當(dāng)天安裝的鋼構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。C鋼結(jié)構(gòu)安裝、校正時(shí)，還應(yīng)依照風(fēng)力、溫度與外界環(huán)境和焊接變形等因素的阻礙，采取相應(yīng)措施，調(diào)整應(yīng)在要緊構(gòu)件固定后進(jìn)行。鋼結(jié)構(gòu)連接和固定A鋼構(gòu)件的連接接頭經(jīng)檢查合格后

34、方可緊固或焊接。B安裝定位焊縫應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，連接部位的搭接、焊縫長度不得小于100mm，焊縫高度不得小于8mm（除注明外）。C焊接和高強(qiáng)度螺栓并用的連接，當(dāng)設(shè)計(jì)無專門要求時(shí)，按先栓后焊的順序施工。7.1.5鋼結(jié)構(gòu)吊裝吊裝方法及步驟a、鋼柱運(yùn)往現(xiàn)場卸車時(shí)墊好枕木，采納吊車調(diào)整到按指定的吊裝位置，使鋼柱原地翻動90度，呈臥式具備吊裝方位，掛好兩主吊耳及抬尾索具。7.1.6鋼結(jié)構(gòu)的防腐：材料施工預(yù)備a. 鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料、稀釋劑和固化劑等材料的品種、規(guī)格、性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。鋼結(jié)構(gòu)涂料的品種和技術(shù)性能符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)通過具有資

35、質(zhì)的檢測機(jī)構(gòu)檢測，符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。全數(shù)檢查產(chǎn)品的質(zhì)量合格證明文件及檢驗(yàn)報(bào)告等。b.防腐涂料和防火涂料的型號、名稱、顏色、及有效期應(yīng)與其質(zhì)量證明文件相符。c.鋼絲網(wǎng)、鋼篩卡、塑料布等。作業(yè)條件a.防腐涂裝工程前鋼結(jié)構(gòu)工程已檢查驗(yàn)收，并符合設(shè)計(jì)要求?；鶎犹幚恚和耆宄摻Y(jié)構(gòu)件表面的灰塵、浮銹、油污。b.防腐涂裝作業(yè)場地應(yīng)有安全防護(hù)措施，有防火和通風(fēng)措施，防止發(fā)生火災(zāi)和人員中毒事故。c. 露天防腐施工作業(yè)應(yīng)選擇適當(dāng)?shù)奶鞖?，大風(fēng)、遇雨、嚴(yán)寒均不應(yīng)作業(yè)。對鋼構(gòu)件碰損或漏刷部位應(yīng)補(bǔ)刷防銹漆兩遍，經(jīng)檢查驗(yàn)收方準(zhǔn)許噴涂。 d.噴涂前將操作場地清理潔凈，靠近門窗、隔斷墻等部位，用塑料布加以愛護(hù)。 .

36、3作業(yè)人員熟悉本專業(yè)的施工工藝及較熟練的操作技能。油漆工施工作業(yè)應(yīng)有專門工種作業(yè)操作證。a. 工藝流程面漆涂裝底漆涂裝基面清理面漆涂裝底漆涂裝基面清理作業(yè)預(yù)備檢查驗(yàn)收作業(yè)預(yù)備檢查驗(yàn)收噴 噴 涂防火涂料配料、攪拌防火涂料配料、攪拌鋼結(jié)構(gòu)防腐涂料涂裝a.基面清理油漆涂刷前，應(yīng)將需涂裝部位的鐵銹、焊縫藥皮、焊接飛濺物、油污、塵土等雜物清理潔凈。b.基面清理除銹質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到涂層質(zhì)量的好壞。因此涂裝工藝的基面除銹質(zhì)量分級達(dá)到要求。c.為了保證涂裝質(zhì)量，本工程采納噴砂除銹工藝，考慮場地緣故決定外委給有一定能力的鋼結(jié)構(gòu)廠家進(jìn)行除銹。d.底漆涂裝：鋼結(jié)構(gòu)除銹檢查合格后，在4小時(shí)內(nèi)應(yīng)進(jìn)行底漆涂裝。e.

37、調(diào)制預(yù)備防銹底漆時(shí)，對雙組分或多組分涂料，嚴(yán)格按講明書要求稱量配合，調(diào)制中應(yīng)操縱油漆稠度，兌制時(shí)應(yīng)充分的攪拌，使漆液混合均勻，色澤一致。f.刷第一層底漆時(shí)涂刷方向應(yīng)該一致，接槎整齊。g.刷漆時(shí)應(yīng)采納勤沾、短刷的原則，做到既涂刷均勻，覆蓋完全，又要幸免刷子帶漆太多而流墜。h.待第一遍刷完后，應(yīng)保持一定的時(shí)刻間隙，防止第一遍未干就上第二遍，幸免產(chǎn)生咬底、發(fā)皺等缺陷。i.待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向應(yīng)與第一遍涂刷方垂直，如此會有利于使漆膜厚度均勻一致。j.底漆涂裝后至少需4-8h后才能達(dá)到表干，表干前不應(yīng)涂裝面漆。k.連接磨擦面、需要焊接的部位在規(guī)定范圍內(nèi)嚴(yán)禁涂刷涂料。面漆涂裝：a.建

38、筑鋼結(jié)構(gòu)涂裝底漆與面漆一般中間間隙時(shí)刻較長。鋼構(gòu)件涂裝底漆后送到工地去組裝，組裝結(jié)束后才統(tǒng)一涂裝面漆。如此在涂裝面漆前需對鋼結(jié)構(gòu)表面進(jìn)行清理，清除安裝焊縫焊藥，對燒去或碰去漆的構(gòu)件，還應(yīng)事先補(bǔ)漆。b.面漆的調(diào)制應(yīng)選擇顏色完全一致的面漆，兌制的稀料應(yīng)合適，面漆使用前充分?jǐn)嚢瑁３稚珴删鶆?。其工作粘度、稠度?yīng)保證涂裝時(shí)不流墜，不顯刷紋。c.面漆在使用過程中應(yīng)不斷攪和，涂刷的方法和方向與上述工藝相同。d.涂裝工藝采納噴涂施工時(shí)，應(yīng)調(diào)整好噴嘴口徑、噴涂壓力，噴槍膠管能自由拉伸到作業(yè)區(qū)域，空氣壓縮機(jī)應(yīng)在0.4-0.7MPa。e.噴涂時(shí)應(yīng)保持好噴嘴與涂層的距離，一般噴槍與作業(yè)面距離應(yīng)在100MM左右，噴槍

39、與鋼結(jié)構(gòu)基面角度應(yīng)該保持垂直，或噴嘴略為上傾為宜。f.噴涂時(shí)噴嘴應(yīng)平行移動，移動時(shí)應(yīng)平穩(wěn)，速度一致，保持涂層均勻。然而采納噴涂時(shí)，一般涂層厚度較薄，故應(yīng)多噴幾遍，每層噴涂時(shí)應(yīng)待上層漆膜已干燥時(shí)進(jìn)行。8、砌筑工程施工方法本工程變電所/操縱樓、空分廠房、門衛(wèi)室砌筑 0.300以下均為現(xiàn)澆混凝土帶, 0.300以上采納,M7.5水泥砂漿A5.0蒸壓加氣塊砌筑.(a)操作工藝流程：施工預(yù)備砂漿攪拌砌筑砌體養(yǎng)護(hù)(b)砌筑工程施工前，需要做好樣板墻施工，征得ALHZ同意后，方能夠進(jìn)行砌筑工程施工，砌筑工作開始前做好布磚和立皮數(shù)桿工作，幸免不規(guī)則砌筑。(c)為保證墻面砌筑平直，必須掛線，砌筑時(shí)應(yīng)橫平豎直，灰

40、縫應(yīng)均勻飽滿，粘結(jié)牢固、垂直、平坦度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(d) 磚墻上的預(yù)埋件及孔洞，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留不準(zhǔn)后鑿。(e) 砌筑所用的砂漿均采納機(jī)械攪拌，砂漿攪拌應(yīng)隨用隨拌。(f) 砌塊及砂漿水平運(yùn)輸采納手推車。9 屋面工程(a). 屋面施工程序：施工預(yù)備1：10水泥珍寶巖找坡最薄處30厚，XPS保溫板20厚1：2.5水泥砂漿找平3厚PPE改性瀝青防水材料3厚SBS防水卷材(自帶愛護(hù)層). (b).施工方法：（1）基層清理：將基層表面水泥砂漿凸起部位使用砼修平并將表面所用雜物、塵土和積水，全部清理潔凈，并保持清潔干燥。(2)防水卷材施工：當(dāng)找平層清潔干燥后，涂刷基層處理劑，采納滾刷進(jìn)行均勻滾涂。鋪貼防水卷材

41、前彈出基準(zhǔn)線，鋪貼時(shí)卷材要成自然松弛狀態(tài)，排除下面空氣，滾壓粘貼牢固，相鄰兩塊卷材搭接寬度為100mm，上下兩短邊搭接接縫應(yīng)錯開至少10cm。(3)鋪貼順序：先節(jié)點(diǎn)后大面積施工，先低后高，先遠(yuǎn)后近的原則，應(yīng)使每層防水卷材按順?biāo)硬纭?10、室內(nèi)外裝修(a). 頂棚及內(nèi)墻抹灰工藝流程：基層處理拉通線、吊垂直、做灰餅灑水濕潤墻面沖筋調(diào)整、修補(bǔ)、塞抹預(yù)埋箱、盒、槽、洞等做護(hù)角抹窗臺抹底灰抹罩面灰a、 抹灰前，砼表面應(yīng)鑿毛，清理潔凈并刷素漿一道，隨抹隨刷。 b、 抹灰用砂應(yīng)過篩，不得含有雜物。c、 每一抹灰層應(yīng)待前一層凝聚后進(jìn)行。(b).室內(nèi)外涂料依照設(shè)計(jì)要求工程內(nèi)、外墻均為刷乳膠漆、其施工工藝為：基

42、層處理滿刮膩?zhàn)幽ド凹埶⑷槟z漆。11、室外工程10.1散水散水施工前應(yīng)在墻面上劃出散水上緣標(biāo)高線，按橫向坡度及散水寬度向外立模板，模板頂面應(yīng)高出室外地坪50mm。散水的轉(zhuǎn)角處及每12米長要留置變形縫，轉(zhuǎn)角處變形縫與外墻成45度角其他部位與外墻相垂直。變形縫位置幸免在落水口處，縫內(nèi)塞填瀝青砂漿。10.2坡道、臺階臺階、坡道的基土及墊層應(yīng)作成斜面，臺階、坡道的基土及墊層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)坡道的斜坡度大于10%時(shí)，坡道面層作礓礤。砼面層強(qiáng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。11腳手架工程 腳手架搭設(shè)采納木質(zhì)鋪板的鋼管腳手架（1）主體施工按規(guī)定搭設(shè)腳手架。滿堂腳手架搭設(shè)時(shí)，其底部及頂部需加墊條形木板，以保證整體性。（

43、2 外墻砌筑采納雙排腳手架，腳手架搭設(shè)時(shí)立桿縱向間距1.5m，橫向間距1.2m，靠墻立桿距墻體間不大于300。架子大橫桿間距1.2m，小橫桿間距2m，且在腳手架板的端部設(shè)小橫桿。(3) 腳手架搭設(shè)時(shí)，地面做好排水設(shè)施，防止積水浸泡地基。(4)腳手架拆除時(shí)，嚴(yán)格按照本投標(biāo)文件中HSE安全打算要求操作，拆除時(shí)扣件、鋼管用繩子系住下順，嚴(yán)禁在高空往下拋擲。12、廠區(qū)道路地坪工程12.1施工順序施工預(yù)備路基清理、碾壓基層鋪設(shè)、碾壓面層混凝土澆筑（地坪分塊澆筑）面層壓實(shí)、抹平面層混凝土養(yǎng)護(hù)、處理（壓槽、鋸縫、養(yǎng)護(hù)等）安裝路邊石、脹縮縫灌瀝青橡膠料清理交工12.2 施工預(yù)備和施工安排12.2.1施工前施工

44、人員應(yīng)查勘現(xiàn)場和查閱地質(zhì)勘探資料，查明有無需要愛護(hù)的地下設(shè)施等。12.2.2聽取設(shè)計(jì)交底，理解設(shè)計(jì)意圖，熟悉施工圖紙，確定施工部署，進(jìn)行測量定線等。12.2.4進(jìn)行各種材料試驗(yàn)和混凝土的試配工作。12.2.4進(jìn)行各專業(yè)會審，確定地下管網(wǎng)工程已施工完畢。12.2.5施工安排：地坪混凝土按照設(shè)計(jì)的分塊要求進(jìn)行分塊澆筑，地面混凝土與結(jié)構(gòu)和設(shè)備基礎(chǔ)連接的地點(diǎn)應(yīng)采納油氈隔離；路面混凝土采取以道路中心線為界分段組織施工，即按設(shè)計(jì)縱縫要求，將道路一分為二，先施工完一側(cè)路面后再進(jìn)行另一側(cè)路面的施工，以保證道路暢通。12.3路基清理、碾壓12.3.1清理路面垃圾、積水、障礙物及阻礙路面施工的雜物等。12.3.2

45、用推土機(jī)將路面推平坦（局部坑洼處填土并用打夯機(jī)分層夯實(shí)），然后用6/8t壓路機(jī)將路基層碾壓密實(shí)。關(guān)于有需愛護(hù)的地下管網(wǎng)，其周圍應(yīng)采納人工平坦、打夯機(jī)夯實(shí)。12.4基層12.4.1對土基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，檢查土基層的斷面、標(biāo)高，并測定土基層密實(shí)度檢驗(yàn)。凡質(zhì)量不合格的地段，必須采取措施進(jìn)行處理，使其達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后方能在上鋪筑石灰渣墊層。12.4.2基層采取一次鋪設(shè)碾壓。依照松鋪系數(shù)確定虛鋪厚度，用壓路機(jī)碾壓密實(shí)，局部地點(diǎn)用小型機(jī)械夯實(shí)。12.4.3在碾壓過程中應(yīng)對干燥處進(jìn)行撒水，對高低不平處應(yīng)鏟平或補(bǔ)填砂。12.4.4基層碾壓后應(yīng)檢查墊層厚度和標(biāo)高，達(dá)不到要求的地點(diǎn)應(yīng)進(jìn)行修整、處理。12.4.5基層的密

46、實(shí)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。12.5混凝土面層施工12.5.1施工要求12.5.2對基層進(jìn)行檢查驗(yàn)收，質(zhì)量不符合要求的應(yīng)修正處理，達(dá)到合格后才能施工水泥混凝土面層。12.5.3路面混凝土采納商品混凝土。12.5.4混凝土澆筑采納混凝土輸送泵，均勻地?cái)備佋谑┕さ缆分醒搿?2.5.5混凝土側(cè)面模板用20#槽鋼制作，外側(cè)用鋼筋架支撐固定牢固。12.5.6混凝土按設(shè)計(jì)要求縱向分條的寬度澆筑，縱向縫以與路中心線平行的垂直縫相接，對已澆混凝土的縫壁應(yīng)涂刷瀝青。12.6混凝土的澆筑12.6.1混凝土靠邊角處先用插入式振動棒振搗，大面用一般平板振搗器縱橫交錯全面振搗，然后用振動梁振搗拖平。12.6.2振搗結(jié)實(shí)后，先找

47、平抹平，待混凝土表面收水時(shí)，再作第二次抹平。抹平后沿橫坡方向采納機(jī)具壓槽，槽深操縱在12mm。12.7混凝土接縫施工12.7.1縮縫：采納切縫法施工，即在混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值2530%時(shí)，用切縫機(jī)切斷。12.7.2脹縫：脹縫處在混凝土澆筑時(shí)用脹縫板和端頭擋板作模板。12.7.3混凝土施工縫的位置盡量與脹縫或縮縫隙吻合。12.8混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土養(yǎng)護(hù)采納覆蓋塑料薄膜或均勻?yàn)⑺姆椒?，冬季施工?yán)禁灑水；養(yǎng)護(hù)時(shí)刻714天。13、地下管網(wǎng)施工131鋼管道施工131.1施工工藝測量放線溝槽開挖管道敷設(shè)管道組對管道焊接試壓清洗管道 焊口補(bǔ)防腐溝槽回填下管前復(fù)測管道坐標(biāo)及標(biāo)高，認(rèn)真檢查管道內(nèi)無雜物，為保證施

48、工質(zhì)量,地下管道的施工應(yīng)按自下而上,由深到淺的順序進(jìn)行,深的管道應(yīng)先施工，淺的管道施工時(shí)注意下部管道的愛護(hù)，并注意與建筑基礎(chǔ),電纜溝等地下工程協(xié)調(diào)配合，盡量繞開基礎(chǔ)和電纜溝，在遇到基礎(chǔ)或電纜溝時(shí)，應(yīng)先施工基礎(chǔ)或電纜溝，如管道的標(biāo)高低，在施工上部基礎(chǔ)或電纜溝時(shí)，不得直接坐在地下管道上。13.1.2管道組對，焊接接口焊接技術(shù)人員應(yīng)依照焊接工藝評定編制焊接工藝卡，經(jīng)焊接責(zé)任工程師審批后實(shí)施。坡口焊坡口形式按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行加工，坡口采納坡口機(jī)或熱加工方法進(jìn)行。管子坡口管端處不得有裂縫、歪斜及厚度不均等現(xiàn)象。進(jìn)行組對焊接。碳鋼管道焊接采納手工電弧焊。不銹鋼管道采納氬電聯(lián)焊。不銹鋼在焊接完畢后，焊接及熱阻礙

49、區(qū)進(jìn)行酸洗和鈍化。焊條嚴(yán)禁受潮，焊條在使用前按使用講明書進(jìn)行烘干、保溫。上崗焊工必須有近期培訓(xùn)的證明。13.1.3鋼管管道試壓吹掃管道安裝完畢后需進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。各系統(tǒng)的試壓按施工圖要求進(jìn)行，重力管道進(jìn)嚴(yán)密性試驗(yàn)，依照現(xiàn)場施工條件，為保證現(xiàn)場的安全與整潔，考慮采納分段試壓。水壓試驗(yàn)，首先緩慢升至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)定十分鐘，檢查焊口無泄露后升壓到1.5倍設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)定以不泄露為合格，然后降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)定30分鐘以壓力不降無泄露為合格。埋地鋼質(zhì)管道焊縫未參與水壓實(shí)驗(yàn)的做100射線探傷,級合格。 重力管道注滿水保持24小時(shí)，檢查接口部位無漏水為合格。13.1.4 試壓后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以排水

50、的水色和透明度與入水口目測一致為合格。13.1.5系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，吹洗的順序?yàn)橹鞴?、支管、疏排管進(jìn)行。吹洗合格后填寫管道吹洗記錄13.2 UPVC管道施工13.2.1工藝流程: 測量放線測量放線開槽開槽槽底驗(yàn)收槽底驗(yàn)收砂墊層1砂墊層1 排管 排管下管下管穩(wěn)端頭管穩(wěn)端頭管上膠圈上膠圈檢查管底位置檢查管底位置 鎖管鎖管 井室砌筑 井室砌筑壓力、閉水試驗(yàn)壓力、閉水試驗(yàn)砂墊層2砂墊層2土方回填土方回填13.22土方工程.測量放線 依照甲方提供操縱網(wǎng)測出管道中心及水準(zhǔn)點(diǎn)，并做好測量記錄。對施工完的管線進(jìn)行試壓后回填。開挖溝槽管溝開挖采納機(jī)械挖土的方法進(jìn)行，嚴(yán)格按溝槽中心位置和標(biāo)高

51、進(jìn)行開挖，依照挖土深度不同兩邊預(yù)留工作面，溝槽開挖時(shí),不得擾動設(shè)計(jì)管底的原土,如遇溝,塘淤泥,應(yīng)先清除淤泥,再用3:7灰土回填至管基標(biāo)高,分層夯實(shí),開挖時(shí)槽底高程同意偏差為+0-20MM，開挖時(shí)專人監(jiān)護(hù)，如遇異常情況,應(yīng)及時(shí)與業(yè)主聯(lián)系,不得擅自接著施工.13.2.3砼管道、PVC雙臂波浪管、鑄鐵管道施工方法管基施工驗(yàn)槽合格后，及時(shí)進(jìn)行管基施工。槽底管基采納砂墊層150mm厚，用平板震動器夯實(shí)。PVC管道承插口部位，砂墊層應(yīng)保持坡度正確。下管下管前復(fù)測管道坐標(biāo)及標(biāo)高，認(rèn)真檢查管道內(nèi)無雜物，為保證施工質(zhì)量,地下管道的施工應(yīng)按自下而上,由深到淺的順序進(jìn)行,深的管道應(yīng)先施工，淺的管道施工時(shí)注意下部管道

52、的愛護(hù)，并注意與建筑基礎(chǔ),電纜溝等地下工程協(xié)調(diào)配合，盡量繞開基礎(chǔ)和電纜溝，在遇到基礎(chǔ)或電纜溝時(shí)，應(yīng)先施工基礎(chǔ)或電纜溝，如管道的標(biāo)高低，在施工上部基礎(chǔ)或電纜溝時(shí)，不得直接坐在地下管道上。同時(shí)下管前應(yīng)做好以下工作(1) 下管前進(jìn)行外觀檢查，經(jīng)有關(guān)部門認(rèn)定合格后方可下入槽內(nèi)。(2) 下管采納吊車，并用吊帶吊裝。(3) 吊裝時(shí)對管口進(jìn)行愛護(hù)，以免破壞管口。穩(wěn)管、接口（1） 管道下槽后，為防止?jié)L管，在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組4個(gè)楔形混凝土墊塊。管道安裝時(shí)將管道的中心、高程逐節(jié)調(diào)整，安裝后的管道進(jìn)行復(fù)測，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。每節(jié)管就位后，進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生移位。 （2）承、插口工作面清掃潔凈，

53、承口內(nèi)及膠圈應(yīng)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑，套在插口上密封膠圈平順、無扭曲。兩節(jié)承插口管對裝后管體回彈不得大于10mm。（3）對口時(shí)小管徑（D400D800）采納龍門架，D800以上的大管徑宜用8噸汽車吊；對口時(shí)在已安裝穩(wěn)固的管子上拴住鋼絲繩，在待拉入管子承口處架上后備橫梁，用鋼絲繩和吊鏈連好繃緊對正，兩側(cè)同步拉吊鏈，將已套好膠圈的插口經(jīng)撞口后拉入承口中。注意隨時(shí)校正膠圈位置和狀況。（4）穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)入管內(nèi)檢查對口，減少錯口現(xiàn)象。管內(nèi)底高程偏差在+10mm內(nèi)，中心偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯口不大于3mm。（5）鎖管：輔管后為防止前幾節(jié)管子的管口移動，可用鋼絲繩和吊鏈鎖在后面的管子上。（6）管道安

54、裝后應(yīng)對管道進(jìn)行“壓腰”。回填時(shí)管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，每次厚度不大于200mm，以保證管道不發(fā)生位移和管基的密實(shí)。壓力管道的水壓試驗(yàn)管道安裝完畢后需進(jìn)行水壓實(shí)驗(yàn)。管道試壓前應(yīng)對管道彎頭、端頭部位作基礎(chǔ)進(jìn)行加固，各系統(tǒng)的試壓按施工圖要求進(jìn)行，重力管道進(jìn)嚴(yán)密性試驗(yàn)，依照現(xiàn)場施工條件，為保證現(xiàn)場的安全與整潔，考慮采納分段試壓。水壓試驗(yàn)，首先緩慢升至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)定十分鐘，檢查焊口無泄露后升壓到1.5倍設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)定以不泄露為合格，然后降至設(shè)計(jì)壓力穩(wěn)定30分鐘以壓力不降無泄露為合格。 試壓后，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行沖洗，水沖洗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行以排水的水色和透明度與入水口目測一致為合格。系統(tǒng)吹掃系統(tǒng)試壓合格后，應(yīng)分段進(jìn)行吹洗，吹

55、洗的順序?yàn)橹鞴?、支管、疏排管進(jìn)行。吹洗合格后填寫管道吹洗記錄13.3.污水管道閉水試驗(yàn) （1）雨、污水管線施工完畢后，必須按規(guī)定進(jìn)行閉水試驗(yàn)。閉水試驗(yàn)采納從上游往下游分段進(jìn)行。(2)每段閉水試驗(yàn)長度不宜大于500米。閉水試驗(yàn)的水位應(yīng)為試驗(yàn)段上游管內(nèi)頂以上0.5米，采納帶井試驗(yàn)的方式。(3)閉水試驗(yàn)前，管道及檢查井結(jié)構(gòu)應(yīng)檢驗(yàn)合格，將各支線管口堵嚴(yán)保證不漏水，每段上游管口砌磚抹灰封嚴(yán)（封堵應(yīng)通過承壓計(jì)算）。實(shí)驗(yàn)按下列程序進(jìn)行： 注水浸泡12天 閉水試驗(yàn)計(jì)算試驗(yàn)滲水量 檢驗(yàn)合格 管線勾通（4）重力管道注滿水保持24小時(shí)，檢查接口部位無漏水為合格。（5） 依照管線長短可采納分段閉水，分段回填。如閉水試

56、驗(yàn)不符合要求，必須對滲水部位進(jìn)行修補(bǔ)處理，合格后方可回填溝槽。管線同意偏差表序號 項(xiàng)目 同意偏差（mm）1 中線位置102管內(nèi)底高程D1000mm+103D1000mm+154相鄰管底錯口D1000mm35D1000mm513.4 .鋼筋混凝土檢查井施工 （1）鋼筋混凝土檢查井溝槽采取明挖的方式進(jìn)行施工，依照土質(zhì)及開挖深度確定放坡坡度。(2)溝槽槽底高程及地基驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行墊層施工。墊層混凝土要求表面平坦、直順、中線和高程符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 （3鋼筋混凝土檢查井混凝土采納兩步澆注的方法進(jìn)行施工，鋼筋按照施工圖、規(guī)范要求加工成型。(4)采納在鋼筋上綁扎砂漿墊塊來保證鋼筋愛護(hù)層的厚度，墊塊

57、梅花狀布置，間距為70cm。(5) 鋼筋綁扎過程中注意下一步施工的預(yù)埋筋位置，應(yīng)牢固穩(wěn)定。模板縫間用海綿膠條填塞，并拼裝緊密，表面平坦。(6)為防止?fàn)€根，模板底部與墊層混凝土接觸處也用多層海綿膠條填塞。預(yù)留套管加止水帶。（7）混凝土澆筑要連續(xù)，混凝土按一定厚度、順序和方向自下而上水平地分層澆筑，每層厚度不超過30cm，在下層混凝土初凝前，澆完上層混凝土。（8）混凝土初凝之后，模板不得振動，伸出的預(yù)留鋼筋不得承受外力。 （9）混凝土養(yǎng)生要有專人負(fù)責(zé)，經(jīng)常灑水，保持混凝土表面濕潤，必要時(shí)對混凝土的表面用塑料膜覆蓋。養(yǎng)生期不得少于7天。(10)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查井同意偏差表序號項(xiàng)目同意偏差（mm）1井室尺

58、寸長、寬、直徑+202井筒直徑+203井口高程農(nóng)田與綠地+20、304路面與道路一致5井底高程D1000mm+10D1000mm+156踏步安裝水平及垂直間距、外露長+107腳窩高、寬、深+108流槽寬度+1013.5溝槽回填經(jīng)試壓后的管道及時(shí)回填,回填土采納粉質(zhì)粘土,砂土,粉土等回填,回填土分層夯實(shí),關(guān)于強(qiáng)度較差的地下管,先用中砂回填至管頂以上200,再用土回填并夯實(shí),管道回填時(shí)，從兩端對稱同時(shí)下土，水平方向均勻鋪攤，用木夯夯實(shí)，兩端高差不得超過30cm,以防止管道位移，填至半管徑以上，在兩側(cè)用木夯夯實(shí)。填到管頂0.5米以14、電氣接地和電氣安裝工程施工方案14.1.電氣接地部分包括接地線敷

59、設(shè)、接地棒安裝和接地線連接。14.1.1.施工順序：定位放線接地線敷設(shè) 接地棒安裝 接地線連接 線路測試交付電氣設(shè)備安裝。14.1.2接地棒及接地線安裝安裝方法：按設(shè)計(jì)圖紙要求做好施工材料打算，到達(dá)現(xiàn)場后向業(yè)主和監(jiān)理公司報(bào)驗(yàn)，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求后進(jìn)行安裝。接地線敷設(shè)前，先按圖紙定位放線，如有不符，及時(shí)向設(shè)計(jì)提出，及時(shí)修正，然后按設(shè)計(jì)要求開挖溝槽，進(jìn)行接地線敷設(shè)，用機(jī)械或人工方法將接地棒打入土中，并將接地棒與接地線按設(shè)計(jì)要求連接，留出各接地連接端口，符合要求后回填，然后依照現(xiàn)場情況進(jìn)行接地電阻測試，并做好相關(guān)記錄，合格后交付其它安裝單位。14.2照明施工部分14.2.1工藝流程 依據(jù)先地下后地上

60、；先室內(nèi)后室外；先變電后動力、照明；先預(yù)埋后安裝的電氣的施工原則，結(jié)合土建的施工進(jìn)度，逐步推進(jìn)各項(xiàng)工作按期按部位完工，確保工程高質(zhì)量高效益。14.2.2管路敷設(shè)a 暗管敷設(shè)a)施工預(yù)備材料要求：鍍鋅鋼管（或電線管）壁厚均勻，焊縫均勻，無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現(xiàn)象。除鍍鋅管外其它管材需預(yù)先除銹刷防腐漆（埋入現(xiàn)澆混凝土?xí)r，可不刷防腐漆，但應(yīng)除銹）鍍鋅管或刷過防腐漆的鋼管外表層完整，無剝落現(xiàn)象，應(yīng)具有產(chǎn)品材質(zhì)單和合格證。管箍使用通絲管箍。絲和清晰不亂扣，鍍鋅層完整無剝落，無劈裂，兩端光滑無毛刺，并有產(chǎn)品合格證。鎖緊螺母（根母）外形完好無損，絲扣清晰，并有產(chǎn)品合格證。護(hù)口有用于薄、厚管之區(qū)不，護(hù)口要完