供水東循環(huán)水系統(tǒng)崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、第一章 工藝藝說明一、崗位位任務(wù)及及職責(zé)1、東循循環(huán)水為為熱電裝裝置(汽汽輪機組組、空壓壓機組)連續(xù)提提供足量量、合格格的循環(huán)環(huán)冷卻水水。2、執(zhí)行行生產(chǎn)調(diào)調(diào)度生產(chǎn)產(chǎn)指令，負負責(zé)本崗崗位機泵泵、旁濾濾器、塔塔池和風(fēng)風(fēng)機等所所有設(shè)備備的操作作、檢查查和維護護；3、妥善善使用、保管崗崗位照明明、消防防設(shè)施、油脂等等所有物物品器具具；4、在保保證工藝藝指標(biāo)及及任務(wù)的的前提下下，精心心操作調(diào)調(diào)整，努努力降低低本崗位位水、電電、氣及及各種化化學(xué)藥品品的消耗耗，提高高企業(yè)效效益。5、負責(zé)責(zé)東循環(huán)環(huán)水界區(qū)區(qū)內(nèi)所有有的管線線、閥門門、儀表表、冷卻卻塔及風(fēng)風(fēng)機、引引水廊道道、過濾濾器及無無閥濾池池等轉(zhuǎn)動動設(shè)備和和

2、靜止設(shè)設(shè)備的操操作和維維護。工藝說明明1、工藝藝原理利用水的的自身特特性，對對熱交換換器進行行換熱。冷卻水水由循環(huán)環(huán)水泵送送至各換換熱器，通通過熱交交換后水水溫升高高成為熱熱水，熱熱水返回回后經(jīng)冷冷卻塔曝曝氣與空空氣接觸觸，通過過蒸發(fā)散散熱和接接觸散熱熱，使水水溫降低低，再通通過對水水進行緩緩蝕、阻阻垢和殺殺菌處理理，然后后循環(huán)使使用。2、工藝藝流程由循環(huán)水水泵1441011將小于于32的冷卻卻水加壓壓后送至至循環(huán)水水給水總總管，經(jīng)經(jīng)地下供供水管網(wǎng)網(wǎng)供給熱熱電裝置置(汽輪輪機組、空壓機機組)，冷冷卻各工工藝介質(zhì)質(zhì)后水溫溫上升，然后再匯入東循環(huán)水回水總管，再返回至冷卻塔，通過冷卻塔風(fēng)機14101

3、，再冷卻至水溫小于32，經(jīng)冷卻塔集水池、引水廊道進入泵池被循環(huán)使用，大約有 510%的回水進入旁濾器14101過濾后的水直接進入泵池。其中有一部分水從回水總管的排污處作為污水排放，通過地下管道流入滯留池；因系統(tǒng)蒸發(fā)、排污、風(fēng)吹和滲漏損失掉的水由原水進行補充；由熱電裝置來的一部分回水分兩股進入系統(tǒng)，一股進入14101旁濾器經(jīng)過濾后補入泵池，一股直接補入東水冷卻塔塔池，另外熱電裝置空壓機的密封水、引風(fēng)機的冷卻水也回到塔池，可對塔池、泵池液位進行補充；用計量加酸加藥泵分別完成循環(huán)水硫酸、緩蝕阻垢劑投加，以控制系統(tǒng)的腐蝕、結(jié)垢,定期投加殺菌劑以控制微生物的繁殖，確保水質(zhì)合格。東循環(huán)水水工藝流流程圖見見

4、附圖一一工藝設(shè)計計數(shù)據(jù)3.1 主要工工藝設(shè)計計數(shù)據(jù)主要工藝藝設(shè)計數(shù)數(shù)據(jù)見表表1-11表1-11 主要要工藝設(shè)設(shè)計數(shù)據(jù)據(jù)序號項目東水1循環(huán)水量量60000m32過濾水量量600mm33補充水量量一三5mm34排污水量量27m335風(fēng)吹損失失一八m336蒸發(fā)損失失90m337給水壓力力0.4008回水壓力力0.3009給水溫度度3210回水溫度度4211補充水溫溫度一八12補充水壓壓力0.355一三系統(tǒng)貯水水量20000m3說明：以上參參數(shù)是以以循環(huán)水水濃縮倍倍數(shù)3.0為基準(zhǔn)準(zhǔn)設(shè)計3.22 原水水補水水水質(zhì)設(shè)計計數(shù)據(jù)我廠工業(yè)業(yè)、生活活水源用用均采用用濁漳河河畔辛安安泉深層層水。表1-22 東循循環(huán)

5、水原原水?dāng)?shù)據(jù)據(jù)一覽表表序號項目單位原水?dāng)?shù)據(jù)據(jù)備注1溫度14-一一八2值7.1-7.83K284815總鐵0.011-0.07617.887421一三.68320932901038.86611總鹽55212總硬302以3計一三永久硬度度77以3計14暫時硬度度225以3計一五總堿225以3計1622017濁度2一八21119溶解氧6-720溶解固體體44621耗氧量1最大三、工藝藝指標(biāo)及及參數(shù)1、工藝藝指標(biāo)及及參數(shù)1.1、主要工工藝指標(biāo)標(biāo)循環(huán)水的的工藝指指標(biāo)控制制值與所所選用的的循環(huán)水水處理配配方有關(guān)關(guān)，配方方不同，控控制值也也不同。表1-3給出的的是東、西循環(huán)環(huán)水使用用39224088配方時時

6、的工藝藝控制指指標(biāo)。表1-33 東循循環(huán)水主主要工藝藝指標(biāo)一一覽表序號指標(biāo)名稱稱單位東水控制制范圍17.88.662濁度一五.03總磷(以以43-計)8.012.04正磷(以以43-計)5.005鈣離子210-35006200072+0.118總鐵1.009異養(yǎng)菌個105510濃縮倍數(shù)數(shù)3.0-5.001.2 一般工工藝指標(biāo)標(biāo)東循環(huán)水水一般工工藝指標(biāo)標(biāo)見表11-4表1-44 東循循環(huán)水一一般工藝藝指標(biāo)一一覽表序號工藝(參參數(shù)) 指標(biāo)名名稱儀表位號號單位設(shè)計值控制范圍圍1給水流量量144001m36000055000-655002給水流量量累計144001m3每小時累累積3給水壓力力144001

7、0.2-0.440.2-0.444回水壓力力1440050.1-0.330.1-0.335原水閥開開度1440010-10000-10006原水流量量144005m30-30000-30007補充水流流量累計計144002m3每小時累累積8排污流量量144004m3300-6009給水溫度度1440013220-33010回水溫度度1440044225-33511水池液位位144001m4.4-4.664.4-4.6612給水1440017.8-8.667.8-8.66一三回水電導(dǎo)導(dǎo)144003200002000014141001A出出口壓力力1440020.3220.288-0.35一五14

8、1001A運運行電流流A4035-44016141001B出出口壓力力1440030.3220.288-0.3517141001B運運行電流流A4035-440一八141001C出出口壓力力1440040.3220.288-0.3519141001C運運行電流流A4035-44020141001A、B運行行電流A2000一五0-一八0021加酸系統(tǒng)統(tǒng)貯槽液液位14一五五030-77030-7702214一五五2沖程程0-1000-10023加藥系統(tǒng)統(tǒng)貯槽液液位14一五五30-10000-10002414一五五0沖程程0-1000-10025旁濾系統(tǒng)統(tǒng)總流量量144003m3300-500030

9、0-500026旁濾系統(tǒng)統(tǒng)141101AA壓差1440010.0070.00727旁濾系統(tǒng)統(tǒng)141101BB壓差1440020.0070.00728旁濾系統(tǒng)統(tǒng)141101CC壓差1440030.0080.0082、分析析項目及及頻率 東循環(huán)環(huán)水分析析項目及及頻率一一覽表見見1-55表1-55 東循循環(huán)水分分析項目目及頻率率一覽表表序號分析內(nèi)容容單位正常頻率率分析單位位結(jié)果報送送1給水6次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部2回水6次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部3總磷6次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部4正磷6次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部5鋅離子6次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部6濁度6次/日日供

10、水供水廠/工藝技技術(shù)部7氯離子6次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部8鈣離子6次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部9總堿3次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部10余氯6次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部11濃縮倍數(shù)數(shù)1次/日日供水供水廠/工藝技技術(shù)部四、設(shè)備備參數(shù)1、設(shè)備備一覽表表東循環(huán)水水設(shè)備參參數(shù)東循環(huán)水水設(shè)備一一覽表見見表1-6和表1-7；表1-66 東東循環(huán)水水動設(shè)備備一覽表表設(shè)備位號號設(shè)備名稱稱型號揚程轉(zhuǎn)速流量軸功率141001循環(huán)水泵泵600ss3232m97031700m3355141001冷卻風(fēng)機機L85AA149273104m316014一五五0加藥泵120110.7140001一五 0.

11、25514一五五2加酸泵一三/22.5520.0一一五m330.600表1-77 東東循環(huán)水水靜設(shè)備備一覽表表設(shè)備位號號設(shè)備名稱稱型號工作壓力力測試壓力力14一五五3加藥攪拌拌槽8000一三00014一五五2加酸罐1244020000141001旁流過濾濾器1250.400 0.800 141001C旁流過濾濾器0.400 0.500 調(diào)節(jié)閥一一覽表東循環(huán)水水調(diào)節(jié)閥閥見表11-8表1-88 東循循環(huán)水調(diào)調(diào)節(jié)閥一一覽表序號位號安裝位置置測量對象象控制對對象備注1144001東循環(huán)水水原水補補水管上上控制補水水閥開度度、測量量原水的的流量3、儀表表指示一一覽表東循環(huán)水水儀表指指示東循環(huán)水水儀表位位

12、號與測測量對象象對應(yīng)表表見表11-9表1-99 東東循環(huán)水水儀表位位號與測測量對象象對應(yīng)表表序號儀表列號號測量對象象及名稱稱序號儀表列號號測量對象象及名稱稱1144001給水流量量8144004回水水溫溫2144001給水壓力力9144001水池液位位3144002補充水流流量10144001給水值4144004排污流量量1114一五五0酸貯槽液液位5144001供水流量量累積12144002/1144003141001軸承承溫度6144002補充水流流量累積積一三144003旁濾水流流量7144001給水水溫溫14144003回水值第二章 操作規(guī)規(guī)程一、開車車作業(yè)1、原始始開車1.1 檢查確

13、確認(1)本本崗位所所有設(shè)備備、管道道及儀表表安裝(檢修)調(diào)試結(jié)結(jié)束，驗驗收合格格。(2)儀儀表電源源已送至至就地盤盤，所有有動設(shè)備備電源已已送。(3)所所有動設(shè)設(shè)備均按按要求充充填好合合格的潤潤滑油(脂)。(4)現(xiàn)現(xiàn)場殘留留的安裝裝(檢修)材料已已清理，臨臨時安裝裝設(shè)施已已全部拆拆除。(5)現(xiàn)現(xiàn)場清潔潔衛(wèi)生，照照明設(shè)施施完好。(6)開開車需用用的各類類化學(xué)藥藥品已按按規(guī)定的的品種、規(guī)格和和數(shù)量送送到現(xiàn)場場備用。(7)開開車所用用的各類類工器具具、消防防器材和和防護用用品齊全全，確認認各種安安全指示示標(biāo)志已已掛至指指定位置置。(8)崗崗位所用用的各類類原始報報表、記記錄本齊齊全、通通訊電話話暢

14、通。(9)確確認崗位位操作人人員已經(jīng)經(jīng)過相關(guān)關(guān)考核、取得安安全合格格證和上上崗操作作證。(10)系統(tǒng)內(nèi)內(nèi)各類閥閥門均在在規(guī)定開開關(guān)位。1.2 清掃、清理、填充、藥液配配制和準(zhǔn)準(zhǔn)備(1)對對東循環(huán)環(huán)水地下下管網(wǎng)10000以上上管道人人工除銹銹結(jié)束，檢檢查驗收收合格。(2)對對加藥、加酸計計量槽人人工清理理清掃合合格。(3)對對冷卻塔塔配水槽槽、塔池池、引水水廊道、泵坑進進行徹底底沖洗清清掃合格格。(4)按按設(shè)計要要求將規(guī)規(guī)定型號號數(shù)量的的濾料裝裝入過濾濾器1441011(5)聯(lián)聯(lián)系供銷銷罐區(qū)將將酸罐114一五五2進滿滿酸。(6)按按開車清清洗預(yù)膜膜方案要要求將所所需各類類化學(xué)藥藥品準(zhǔn)備備好，需需

15、配制的的藥品按按規(guī)定配配制合格格，直接接投加的的化學(xué)藥藥品應(yīng)放放到規(guī)定定加藥點點。1.3 建立水水循環(huán)(1)請請示調(diào)度度同意后后，將原原水手動動閥、電電動閥打打開向塔塔池充水水至系統(tǒng)統(tǒng)滿液位位。(2)請請示調(diào)度度同意后后，開啟啟一臺循循環(huán)水泵泵，稍開開泵出口口閥，對對循環(huán)水水管網(wǎng)進進行充水水排汽。(3)當(dāng)當(dāng)管網(wǎng)充充滿水冷冷卻塔上上見回水水后，請請示調(diào)度度，同意意后開啟啟其它循循環(huán)水泵泵(根據(jù)生生產(chǎn)需要要確定投投用臺數(shù)數(shù))，將投投用的泵泵出口閥閥調(diào)至正正常位。(4)調(diào)調(diào)整冷卻卻塔布水水閥，使使配水槽槽配水均均勻。(5)對對系統(tǒng)全全面檢查查，并記記錄相關(guān)關(guān)運行數(shù)數(shù)據(jù)。1.4對對系統(tǒng)進進行化學(xué)學(xué)清洗

16、預(yù)預(yù)膜(1)按按照清洗洗預(yù)膜方方案進行行(具體見見相應(yīng)的的清洗預(yù)預(yù)膜方案案)。(2)清清洗預(yù)膜膜結(jié)束后后，經(jīng)相相關(guān)部門門負責(zé)人人員確認認許可后后，系統(tǒng)統(tǒng)可轉(zhuǎn)入入正常運運行。1.5 141101AAC泵的開開車(1)泵泵啟動前前的準(zhǔn)備備工作就就緒，具具備投運運條件。(2)用用現(xiàn)場控控制開關(guān)關(guān)將泵出出口電動動閥打至至開位,將泵的的排空閥閥打至開開位。(3)請請示調(diào)度度同意后后，將控控制室操操作臺上上泵的啟啟動開關(guān)關(guān)打至“開”位，泵泵即投運運。(4)當(dāng)當(dāng)排空閥閥有水流流出時立立即關(guān)閉閉排空閥閥。(5)泵泵啟動正正常后，將將泵出口口手動閥閥緩慢打打開，調(diào)調(diào)整到正正常所需需位置。(6)按按照循環(huán)環(huán)水泵運

17、運行所規(guī)規(guī)定的檢檢查項目目進行檢檢查確認認，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常及及時匯報報，如情情況緊急急可作停停機，并并立即聯(lián)聯(lián)系有關(guān)關(guān)部門和和人員進進行處理理解決。1.6 旁濾器器141101的的開車(1)確確認1441011具備受受水條件件。(2)打打開1441011入口手手動閥進進行充水水，并投投用過濾濾水量指指示表。(3)當(dāng)當(dāng)141101頂頂排伐和和底排伐伐有水流流出時，開開出口手手動伐將將其投運運；(4)仔仔細檢查查旁濾器器的運行行情況，有有異常問問題出現(xiàn)現(xiàn)及時匯匯報處理理。(5)1141001反洗洗根據(jù)濁濁度高低低情況決決定反洗洗頻率，一一般為每每天的白白班和小小夜班各各反洗一一臺，如如果濁度度偏離工工

18、藝指標(biāo)標(biāo)控制范范圍，可可適當(dāng)增增加反洗洗次數(shù)。(6)要要嚴格控控制好旁旁濾器的的反洗水水量，反反洗水量量不可過過大，以以防濾料料流失影影響過濾濾效果。(8)141101運運行反洗洗程序見見表2-1。表2-11 1141001運行行反洗程程序 閥閥位步驟進水閥出水閥反洗水進口閥反洗水出口閥空氣閥排空閥底排閥時間(分鐘)1、運行行2、排水水5-83、空氣氣吹洗開三扣10-一一五4、水反反洗105、充水水56、予過過濾5-100反洗時要要注意：先打開開出口閥閥，再打打開進口口閥，以以防旁濾濾器憋壓壓，使罐罐體發(fā)生生泄漏。1.7 加藥、加酸裝裝置的開開車(1)開開車前的的檢查確確認工作作結(jié)束，具具備開

19、車車條件。(2)各各加藥槽槽、酸槽槽液位至至規(guī)定位位。(3)將將計量泵泵進出口口手動閥閥打開，沖沖程調(diào)至至 “00”位。(4)將將計量泵泵的現(xiàn)場場開關(guān)打打至啟動動位，投投運計量量泵。(5)根根據(jù)工藝藝指標(biāo)控控制范圍圍將計量量泵沖程程調(diào)至需需要位置置。1.8 冷卻塔塔風(fēng)機1141001的開開車(1)風(fēng)風(fēng)機開車車前的準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作就緒，具具備投運運條件。(2)對對141101手手動盤車車，檢查查應(yīng)無卡卡澀，碰碰撞等異異常情況況。(3)將將風(fēng)機現(xiàn)現(xiàn)場啟動動，投用用風(fēng)機。(4)冬冬季運行行時，現(xiàn)現(xiàn)階段采采用風(fēng)機機交替開開、停對對冷卻塔塔填料消消冰。2、短期期停車后后的開車車2.1 短期停停車是指指停車時

20、時間不超超過244小時的的停車，如如出現(xiàn)此此情況，在在開車時時循環(huán)水水系統(tǒng)需需增加緩緩蝕阻垢垢劑的投投加量，并并需增大大系統(tǒng)排排/補水水量，以以保證循循環(huán)水水水質(zhì)正常常。2.2 各運行行設(shè)備的的開、停停車，必必須聽從從調(diào)度的的指揮安安排，具具體開、停操作作要根據(jù)據(jù)工藝運運行實際際情況和和調(diào)度的的指令按按有關(guān)規(guī)規(guī)定實施施。東14000#循環(huán)水水崗位開開車確認認表序號項目完成時間間確認時間間確認人1本崗位所所有設(shè)備備、管道道及儀表表安裝(檢修)調(diào)試結(jié)結(jié)束，驗驗收合格格2儀表電源源已送至至就地盤盤，所有有動設(shè)備備電源已已送3所有動設(shè)設(shè)備均按按要求填填好合格格的潤滑滑油(脂脂)4現(xiàn)場殘留留的安裝裝(檢

21、修修)材料料已清理理，臨時時安裝設(shè)設(shè)施已全全部拆除除5現(xiàn)場清潔潔衛(wèi)生，照照明設(shè)施施完好6開車需用用的各類類化學(xué)藥藥品已按按規(guī)定的的品種、規(guī)格和和數(shù)量送送到現(xiàn)場場備用7開車所用用的各類類工器具具、消防防器材和和防護用用品齊全全，確認認各種安安全指示示標(biāo)志已已掛至指指定位置置8崗位工藝藝所用的的各類原原始報表表、記錄錄本齊全全、通訊訊電話暢暢通9系統(tǒng)內(nèi)各各類閥門門均在規(guī)規(guī)定開關(guān)關(guān)位10對東循環(huán)環(huán)水地下下管網(wǎng)10000以上上管道人人工除銹銹結(jié)束，檢檢查驗收收合格11對加酸罐罐、加藥藥槽人工工清理清清掃合格格12對冷卻塔塔配水槽槽、塔池池、引水水廊道、泵坑進進行徹底底沖洗清清掃合格格一三按設(shè)計要要求將

22、規(guī)規(guī)定型號號數(shù)量的的濾料裝裝入過濾濾器144101114聯(lián)系供銷銷罐區(qū)將將酸罐114一五五2進滿滿酸一五按開車清清洗預(yù)膜膜方案要要求將所所需各類類化學(xué)藥藥品準(zhǔn)備備好，需需配制的的藥品按按規(guī)定配配制合格格，直接接投加的的化學(xué)藥藥品應(yīng)放放到規(guī)定定加藥點點16泵啟動前前的準(zhǔn)備備工作就就緒，具具備投運運條件17確認1441011具備受受水條件件一八加藥裝置置開車前前要對加加藥設(shè)備備管道進進行檢查查，確認認其具備備開車條條件19確認各加加藥貯槽槽，酸槽槽液位在在規(guī)定位位20機、電、儀、化化人員均均確認透透平具備備開車條條件，油油、汽、水系統(tǒng)統(tǒng)各自動動聯(lián)鎖調(diào)調(diào)試完成成，工藝藝開車準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作已做好好，相關(guān)

23、關(guān)的設(shè)備備閥門處處于備用用狀態(tài)21風(fēng)機投運運前的檢檢查確認認工作已已結(jié)束，具具備投運運條件3、長期期停車后后的開車車3.1 此項操操作與循循環(huán)水系系統(tǒng)原始始開車的的步驟相相同。3.2 大修后后開車必必須確認認機、電電、儀所所有檢修修設(shè)備全全部檢修修完畢，具具備開車車條件，安安全、環(huán)環(huán)保、消消防、防防護、衛(wèi)衛(wèi)生、通通訊等設(shè)設(shè)施完好好，能正正常使用用，方可可進行開開車操作作。開車車前確認認和檢查查工作一一定要到到位。二、正常常操作1、正常常調(diào)節(jié)1.1 水質(zhì)調(diào)調(diào)節(jié)循環(huán)水系系統(tǒng)正常常運行中中，為保保證水質(zhì)質(zhì)指標(biāo)的的穩(wěn)定正正常，需需要連續(xù)續(xù)或間斷斷地向循循環(huán)水系系統(tǒng)投加加各類水水質(zhì)穩(wěn)定定劑，具具體操作作

24、為：(1)現(xiàn)現(xiàn)東循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)所用緩緩蝕阻垢垢劑均為為有機磷磷復(fù)合配配方、日日加藥量量按下式式計算：有機磷磷藥劑每每日投加加量等于于補充水水量(mm3)乘以加加藥濃度度()再乘以以24然后后除以濃濃縮倍數(shù)數(shù)再除以以10000，根根據(jù)經(jīng)驗驗加藥量量，東循循環(huán)水每每日緩蝕蝕阻垢劑劑的投加加量大致致為1000左右右。(2)循循環(huán)水系系統(tǒng)控制制微生物物的滋生生及殺菌菌滅藻處處理主要要依靠交交替投加加氧化性性殺菌劑劑與非氧氧化性殺殺菌劑來來實現(xiàn)。(3)在在投加殺殺菌劑時時，氧化化性殺菌菌劑與非非氧化性性殺菌劑劑采用沖沖擊式投投加，投投加次數(shù)數(shù)根據(jù)循循環(huán)水系系統(tǒng)實際際運行情情況和菌菌藻分析析數(shù)據(jù)來來具體確

25、確定。(4)用用硫酸調(diào)調(diào)整值在在規(guī)定的的指標(biāo)范范圍內(nèi)。(5)循循環(huán)水系系統(tǒng)的濁濁度控制制主要靠靠投運旁旁濾器1141001和排排污來實實現(xiàn)。(6)系系統(tǒng)其它它指標(biāo)異異常靠加加大排/補水量量來調(diào)節(jié)節(jié)。(7)加加藥記錄錄及分析析數(shù)據(jù)記記錄由當(dāng)當(dāng)班人員員負責(zé)。1.2 水量調(diào)調(diào)整(1)維維持循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)穩(wěn)定運運行，必必須保證證下式平平衡：DBBF上式中MM為補水水量；EE為蒸發(fā)發(fā)量；DD為飛濺濺量；BB為排污污量；FF為滲透透量。(2)滿足上上式靠改改變補水水量和排排污量來來實現(xiàn)。(3)增加或或減少排排/補水水量，需需要向當(dāng)當(dāng)班值班班長匯報報并與水水調(diào)聯(lián)系系。(4)用水負負荷的調(diào)調(diào)整，通通過調(diào)節(jié)節(jié)冷

26、卻塔塔配水閥閥開度和和冷卻水水回水上上塔管線線手動閥閥門開度度來實現(xiàn)現(xiàn)，特別別要注意意各循環(huán)環(huán)水泵的的電流變變化不能能出現(xiàn)電電機超電電流情況況。(5)循循環(huán)水系系統(tǒng)加減減負荷的的操作，應(yīng)應(yīng)根據(jù)調(diào)調(diào)度的指指令，通通過開大大或關(guān)小小循環(huán)水水泵的出出口閥門門及增加加或減少少循環(huán)水水泵的運運行臺數(shù)數(shù)來實現(xiàn)現(xiàn)。(6)加加減負荷荷操作時時，必須須嚴密監(jiān)監(jiān)視泵池池液位及及循環(huán)水水泵的運運行變化化情況，不不能出現(xiàn)現(xiàn)拉空液液位或電電機超電電流情況況。 1.3 水溫調(diào)調(diào)節(jié)(1)根據(jù)氣氣溫變化化和外系系統(tǒng)熱負負荷的變變化情況況及時增增開或減減少冷卻卻塔風(fēng)機機運行臺臺數(shù)，必必要時可可增加循循環(huán)水泵泵的投用用臺數(shù)。(2

27、)若通過過增開風(fēng)風(fēng)機和水水泵仍不不能達到到降溫目目的時，可可通過增增大補水水和排污污量來實實現(xiàn)，但但此法很很不經(jīng)濟濟。(3)冬季水水溫太低低時，可可采用回回水走短短路直接接入塔池池。1.4 水壓調(diào)調(diào)節(jié)(1)根據(jù)外外系統(tǒng)用用水量的的需要，及及時增開開循環(huán)水水泵來達達到增壓壓目的。(2)運行過過程中，應(yīng)應(yīng)保持泵泵池水位位正常，保保證水壓壓穩(wěn)定。(3)可開大大或關(guān)小小冷卻塔塔上配水水閥開度度來調(diào)整整水壓。日常維護護2.11 控制制泵池液液位正常常在4.44.6m不不允許出出現(xiàn)溢流流和低液液位。2.22 在滿滿足工藝藝生產(chǎn)要要求的前前提下，盡盡量維持持循環(huán)水水給水溫溫度在高高限。2.33 旁濾濾器14

28、41011反洗時時，操作作人員必必須到現(xiàn)現(xiàn)場檢查查確認和和操作。2.44 緩蝕蝕阻垢劑劑的配制制由白班班當(dāng)班人人員負責(zé)責(zé)，必須須按要求求認真配配制，并并作好配配藥記錄錄，一般般情況下下進酸由由白班當(dāng)當(dāng)班人員員負責(zé)聯(lián)聯(lián)系完成成。2.55 對引引水廊道道前濾網(wǎng)網(wǎng)應(yīng)及時時檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)有臟臟物及濾濾網(wǎng)前后后位差較較大時，應(yīng)應(yīng)及時匯匯報車間間組織清清理，并并作好相相關(guān)記錄錄。2.6 搞好備備用設(shè)備備的定期期切換工工作，做做好運行行設(shè)備的的定期測測振工作作，并作作好記錄錄。2.77 搞好好潤滑油油的檢查查工作，并并作好記記錄。 22.8 對廠、車間下下達的有有關(guān)工藝藝安排要要求嚴格格認真執(zhí)執(zhí)行。3、巡檢檢

29、內(nèi)容及及要求3.11 巡檢檢路線圖圖(1)室室內(nèi)外1#循環(huán)水泵2#循環(huán)水泵 5#14101B 5#14101A控 制室4# 141013#加藥間(2)冷冷卻塔：3.22 巡檢檢要求(1)巡檢頻頻率操作工：正常情情況下11次/小小時，特特殊情況況下隨時時監(jiān)視。值班長：正常情情況下11次/2小時，特特殊情況況下隨時時監(jiān)視。(2)巡檢內(nèi)內(nèi)容(室內(nèi)外外)東水水1141101檢查1141001循環(huán)環(huán)水泵的的聲音、振動、電流、出口壓壓力、油油位。東水水2141101CC檢查1141001C循循環(huán)水泵泵的聲音音、振動動、電流流、出口口壓力、油位東水33:加藥藥間檢查加藥藥槽液位位，加藥藥泵油位位、聲音音、振

30、動動及運行行情況。檢查加酸酸槽液位位，加酸酸泵油位位、聲音音、振動動及運行行情況。東水44141101檢查旁濾濾器閥門門的開關(guān)關(guān)位置、出水水水質(zhì)、水水量及運運行情況況。東水55141101冷卻塔的的巡檢每每四小時時巡檢一一次，特特殊情況況下隨時時監(jiān)視。檢查配水水槽內(nèi)藻藻類繁殖殖情況及及水位、水色、水味有有無異常常，配水水閥布水水情況，檢查風(fēng)機機油位、聲音、振動及及運行情情況。4、冬季季運行維維護及防防凍4.1廠廠房、加加藥間房房門窗關(guān)關(guān)好，采采暖投運運，管橋橋上中低低壓管道道疏水正正常，每每小時檢檢查一次次。有記記錄，有有交接。4.2室室外排污污閥、補補水系統(tǒng)統(tǒng)手動閥閥在冬季季運行中中要保持持

31、少許開開度，保保持常流流水防凍凍。4.3加加藥系統(tǒng)統(tǒng)泵出口口管線上上的加藥藥噴射器器要保持持常開，流流水不中中斷以防防凍，操操作工每每小時檢檢查一次次。4.4東東循環(huán)水水旁濾器器保持運運行狀態(tài)態(tài)，禁止止長期停停運，旁旁濾器頂頂排、底底排管旁旁路打開開，保持持常流水水，防止止凍管。4.5涼涼水塔百百葉窗消消冰采取取交替停停運風(fēng)機機的方法法，禁止止風(fēng)機反反轉(zhuǎn)，塔塔上風(fēng)機機每日白白班切換換以保證證百葉窗窗消冰。4.6上上述部位位要求值值班長每每兩小時時檢查一一次。4.7嚴嚴格按照照冬季季操作法法要求求，作好好崗位冬冬季防凍凍保溫工工作。三、停車車操作1、計劃劃停車1.1 短期停停車(1)盡盡可能保保

32、持循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)循環(huán)不不間斷。(2)減減少排污污補水量量，維護護正常工工藝指標(biāo)標(biāo)控制。(3)如如果循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)不能正正常循環(huán)環(huán)，應(yīng)在在停水前前一天增增加水穩(wěn)穩(wěn)劑的投投加量。(4)循循環(huán)水泵泵停運之之前應(yīng)對對系統(tǒng)投投加殺菌菌劑。(5)停停運冷卻卻塔風(fēng)機機和加藥藥系統(tǒng)。(6)系系統(tǒng)重新新開車后后，應(yīng)根根據(jù)掛片片監(jiān)測情情況，采采取補膜膜措施或或系統(tǒng)重重新預(yù)膜膜。1.2 長期停停車(1)因因進行系系統(tǒng)大修修或其它它特殊情情況，系系統(tǒng)要長長期停車車時按以以下步驟驟進行操操作：停運冷冷卻塔風(fēng)風(fēng)機；停止向向系統(tǒng)補補水；將旁濾濾器1441011正常反反洗后停停運。停運加加藥系統(tǒng)統(tǒng)。檢修停停車前要要對循環(huán)環(huán)水

33、系統(tǒng)統(tǒng)進行剝剝離和化化學(xué)清洗洗，具體體操作按按“循環(huán)水水停車剝剝離化學(xué)學(xué)清洗方方案”進行。停運循循環(huán)水泵泵141101如循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)需要排排水，可可打開塔塔池排污污閥和回回水管排排污閥，根根據(jù)泵池池液位下下降情況況，逐臺臺停運循循環(huán)水泵泵，當(dāng)泵泵池液位位下降至至30%時，循循環(huán)水泵泵必須停停運，用用潛水泵泵將泵池池內(nèi)存水水排盡。如果要要進行地地下管網(wǎng)網(wǎng)清掃，需需打開地地下管網(wǎng)網(wǎng)閥門，井井內(nèi)的1255/89底排排閥，排排除管網(wǎng)網(wǎng)內(nèi)存水水。冬季停停車時應(yīng)應(yīng)采取必必要的防防凍措施施。停車操操作要按按相關(guān)的的系統(tǒng)停停車方案案規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。(2)運運行設(shè)備備裝置單單系統(tǒng)停停車141101的的停車a.接到

34、到調(diào)度停停車指令令后，應(yīng)應(yīng)緩慢關(guān)關(guān)閉要停停運泵的的出口手手動閥。b.將控控制室操操作臺上上泵啟動動開關(guān)打打至“關(guān)”位，即即可停泵泵，也可可以在現(xiàn)現(xiàn)場用泵泵就地停停運開關(guān)關(guān)直接停停泵。c.當(dāng)泵泵運轉(zhuǎn)完完全停止止后，關(guān)關(guān)閉泵入入口手動動閥和出出口電動動閥。加藥裝裝置的停停車a.將運運行中的的計量泵泵沖程調(diào)調(diào)至“0”位。b.將計計量泵的的現(xiàn)場開開關(guān)打至至“關(guān)”位。c.關(guān)閉閉計量泵泵的進出出口手動動閥。旁濾器器141101的的停車a.關(guān)閉閉旁濾器器的進出出口手動動伐。b.長期期停運，在在停運前前必須對對旁濾器器和無閥閥濾池進進行正常常反洗。c.如大大修停車車，要排排掉旁濾濾器內(nèi)存存水。冷卻塔塔風(fēng)機的的

35、停車將冷卻塔塔風(fēng)機啟啟動開關(guān)關(guān)打至“關(guān)”位即可可。2、事故故停車2.1 循環(huán)水水泵1441011的事故故停車：循環(huán)水泵泵的開關(guān)關(guān)盒、電電纜線發(fā)發(fā)生起火火或冒煙煙情況；循環(huán)水泵泵的電機機發(fā)生振振動過大大或聲音音異常等等情況；(3)循循環(huán)水泵泵的電機機發(fā)生過過熱或冒冒煙情況況；(4)軸軸承超溫溫或冒煙煙；(5)泵泵體強烈烈振動，電電流大范范圍晃動動；(6)泵泵體內(nèi)有有明顯的的金屬摩摩擦聲；(7)軸軸封填料料磨損漏漏水嚴重重；(8)外外管網(wǎng)故故障；當(dāng)循環(huán)水水泵1441011發(fā)生以以上情況況時應(yīng)進進行事故故停車，停停車前應(yīng)應(yīng)先向上上級領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)和總調(diào)調(diào)匯報，得得到允許許后方可可進行停停車處理理；如果果情況

36、緊緊急，可可先進行行停運切切換，然然后再匯匯報，具具體的停停車步驟驟見“運行設(shè)設(shè)備裝置置單系統(tǒng)統(tǒng)停車”。2.2 循環(huán)水水風(fēng)機1141001的事事故停車車：循環(huán)水風(fēng)風(fēng)機的開開關(guān)盒、電纜線線發(fā)生起起火或冒冒煙情況況；循環(huán)水風(fēng)風(fēng)機的電電機發(fā)生生振動過過大或聲聲音異常常等情況況；(3)循循環(huán)水風(fēng)風(fēng)機的電電機發(fā)生生過熱或或冒煙情情況；(4)軸軸承超溫溫或冒煙煙；(5)風(fēng)風(fēng)機強烈烈振動，電電流大范范圍晃動動；(6)風(fēng)風(fēng)機的風(fēng)風(fēng)葉有摩摩擦風(fēng)筒筒的情況況；(7)風(fēng)風(fēng)機在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時聲聲音異常常；當(dāng)循環(huán)水水風(fēng)機1141001發(fā)生生以上情情況時應(yīng)應(yīng)進行事事故停車車，停車車前應(yīng)先先向上級級領(lǐng)導(dǎo)和和總調(diào)匯匯報，得得到允許

37、許后方可可進行停停車處理理；如果果情況緊緊急，可可先進行行停運切切換，然然后再匯匯報，具具體的停停車步驟驟見“運行設(shè)設(shè)備裝置置單系統(tǒng)統(tǒng)停車”。2.3緊緊急停車車(1)停停運循環(huán)環(huán)水泵1141001(2)停停運加藥藥系統(tǒng)。(3)停停運冷卻卻塔風(fēng)機機141101(4)停停運過濾濾器1441011。指標(biāo)偏離離及調(diào)整整1、值1.1 值偏低低：危害：偏偏低會導(dǎo)導(dǎo)致循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)腐蝕傾傾向增大大,換熱熱設(shè)備及及管道表表層緩蝕蝕膜脫落落，嚴重重影響相相關(guān)工藝藝裝置的的正常運運行和安安全生產(chǎn)產(chǎn)。處理辦法法：檢查查加酸裝裝置及其其加酸量量是否正正常；檢檢查補水水的是否否偏低；檢查換換熱器是是否有酸酸性介質(zhì)質(zhì)泄漏

38、，針針對性地地進行處處理，同同時適當(dāng)當(dāng)開排污污置換。同時根根據(jù)偏低低的程度度確定是是否采取取緊急措措施，若若2.5可投投加溶液液緊急處處理至22.53.0，再再用純堿堿溶液處處理至達達到4.5，此此后可用用補水的的堿度以以及排污污置換逐逐步提升升循環(huán)水水的至正正常范圍圍。1.2 值偏高高：危害：值值偏高會會導(dǎo)致循循環(huán)水系系統(tǒng)結(jié)垢垢趨勢增增大，影影響換熱熱器的換換熱效率率，大大大縮短換換熱設(shè)備備的使用用壽命,影響安安全生產(chǎn)產(chǎn)。處理辦法法：檢查查加酸裝裝置是否否正常運運行，加加酸量是是否足夠夠；檢查查補水的的值是否否偏高；檢查換換熱器是是否有堿堿性介質(zhì)質(zhì)泄露，針針對性地地進行處處理，同同時適當(dāng)當(dāng)開

39、排污污置換。若排污污量有限限，還可可適當(dāng)提提高加酸酸量進行行緊急處處理。2、濁度度濁度偏高高：危害：濁濁度偏高高會導(dǎo)致致循環(huán)水水中的懸懸浮物（包包括外界界進入的的塵埃，系系統(tǒng)腐蝕蝕產(chǎn)物、微生物物黏泥等等）會在在換熱器器或管道道低流速速的地方方發(fā)生沉沉積，一一來減緩緩管道流流速，降降低換熱熱器的換換熱效率率，二來來引起垢垢下腐蝕蝕影響安安全生產(chǎn)產(chǎn)。處理辦法法：按設(shè)設(shè)計的方方案及時時足量的的地投加加殺菌劑劑，殺菌菌完畢及及時排污污置換至至濁度回回復(fù)正常常范圍；加強旁旁濾器的的反洗,確保過過濾效果果以降低低濁度指指標(biāo)。如如因系統(tǒng)統(tǒng)有機物物泄漏則則參照泄泄漏處理理方案解解決。3、鈣離離子鈣離子偏偏高：

40、危害：鈣鈣離子偏偏高會導(dǎo)導(dǎo)致循環(huán)環(huán)水結(jié)垢垢傾向加加劇，降降低換熱熱器換熱熱效率，影影響安全全生產(chǎn)。處理辦法法：檢查查補水鈣鈣離子是是否正常常，分析析濃縮倍倍數(shù)是否否超標(biāo)，針針對性處處理后可可適當(dāng)開開排污置置換至鈣鈣離子恢恢復(fù)正常常范圍，若若鈣離子子偏高太太多需提提高加酸酸量將堿堿度控制制在較低低水平。4、總磷磷4.1總總磷偏低低危害：有有機磷偏偏低會導(dǎo)導(dǎo)致系統(tǒng)統(tǒng)金屬設(shè)設(shè)備表面面的保護護膜無法法及時得得到修復(fù)復(fù)，影響響緩蝕的的效果，同同時有機機磷含量量偏低會會影響阻阻垢的效效果。處理辦法法：檢查查加藥裝裝置是否否正常，加加藥量是是否足夠夠，檢查查排污量量是否偏偏大。以以上針對對性處理理后，可可根

41、據(jù)有有機磷偏偏低程度度決定是是否沖擊擊補加藥藥劑。4.2總總磷偏高高危害：有有機磷偏偏高一是是浪費藥藥劑的使使用，二二是在高高鈣高堿堿的情況況下，可可能會生生成磷酸酸鹽垢。處理辦法法：檢查查加藥裝裝置是否否正常，加加藥量是是否偏大大，檢查查排污量量是否不不足，濃濃縮倍數(shù)數(shù)是否偏偏高，可可適當(dāng)開開排污置置換至有有機磷恢恢復(fù)正常常范圍。五、不正正常情況況及處理理1、系統(tǒng)統(tǒng)值太低低1.1 立即停停止加酸酸泵的運運行。1.2 開大補補水閥和和排污閥閥進行置置換。1.3 補/排排置換期期間要保保持水穩(wěn)穩(wěn)劑的正正常投加加。1.4 當(dāng)系統(tǒng)統(tǒng)值恢復(fù)復(fù)正常后后，停止止排/補補置換，關(guān)關(guān)閉補水水閥和排排污閥。1.

42、5 若出現(xiàn)現(xiàn)4的情況況，系統(tǒng)統(tǒng)復(fù)原后后應(yīng)考慮慮重新預(yù)預(yù)膜或補補膜。2、原水水中斷應(yīng)應(yīng)急處理理措施2.1 接到總總調(diào)或水水調(diào)的原原水中斷斷通知后后應(yīng)立即即匯報生生產(chǎn)主任任和值班班人員。2.2 循環(huán)水水系統(tǒng)要要立即關(guān)關(guān)閉所有有排放（冬冬季保持持防凍量量）。2.3 停運旁旁濾系統(tǒng)統(tǒng)。2.4 如循環(huán)環(huán)水塔池池液位下下降較快快時，聯(lián)聯(lián)系總調(diào)調(diào)確認外外系統(tǒng)是是否有排排放，同同時認真真確認本本崗位的的情況。2.5 隨時詢詢問值班班長、總總調(diào)的原原水恢復(fù)復(fù)情況。2.6 當(dāng)泵池池液位下下降無法法控制時時要注意意循環(huán)水水泵的運運行情況況，準(zhǔn)備備崗位停停車操作作。2.7 系統(tǒng)加加藥根據(jù)據(jù)情況進進行調(diào)整整。六、其它它

43、化工操操作1、應(yīng)急急操作當(dāng)循環(huán)水水原水補補水自動動閥卡在在關(guān)位時時，循環(huán)環(huán)水液位位不斷降降低，威威脅系統(tǒng)統(tǒng)安全生生產(chǎn)時，可可打開原原水補水水旁路閥閥進行補補水，以以維持循循環(huán)水泵泵池液位位，保證證循環(huán)水水系統(tǒng)的的安全穩(wěn)穩(wěn)定運行行。2、臨時時操作當(dāng)循環(huán)水水系統(tǒng)受受外界因因素臨時時不能補補充原水水或原水水液位不不能維持持而持續(xù)續(xù)降低時時，可在在就近消消防栓接接通消防防帶，打打開消防防水對循循環(huán)水系系統(tǒng)進行行補水。3、1441011濾料填填充3.1 填充前前旁濾器器準(zhǔn)備工工作就緒緒。3.2 按下列列程序進進行裝填填：(1)將將141101的的側(cè)部和和上部人人孔打開開。(2)人人工裝填填石英礫礫石墊層

44、層并鋪平平，次序序為：141001粒度度為7-122裝填1003-5裝裝填1002-3裝裝填100(3)人人工將1-2過濾石石英砂裝裝入過濾濾器(141101，裝填高高度1220)并鋪平平。(4)封封閉1441011側(cè)部和和上部人人孔，填充結(jié)結(jié)束。(5)特特別注意意，填充前前檢查1141001過濾濾水帽安安裝完畢畢，能正常常使用。第三章 安全全環(huán)保及及工業(yè)衛(wèi)衛(wèi)生一、安全全要求1、崗位位人員必必須嚴格格執(zhí)行各各項安全全規(guī)定，堅堅持安全全第一。2、上崗崗必須穿穿戴好個個人勞動動防護用用品，并并做到持持證上崗崗。3 、循循環(huán)水系系統(tǒng)所投投加的各各類化學(xué)學(xué)藥品，H24、緩蝕阻垢劑、殺菌劑等都具有一定的

45、腐蝕性、毒害性，尤其是對人體皮膚、眼睛危害更大，在操作過程中一旦接觸上，應(yīng)立即用大量清水進行沖洗，嚴重者應(yīng)及時送醫(yī)院救治。4、巡檢檢時要注注意自身身安全，尤尤其是室室外巡檢檢，冷卻卻塔上下下及周圍圍巡檢和和冬季巡巡檢時，更更應(yīng)注意意防滑、防墜落落。5、上崗崗時必須須將過濾濾式防毒毒面具放放到崗位位控制室室內(nèi)備用用，如有有漏氨、漏氯等等異常情情況出現(xiàn)現(xiàn)可及時時加以保保護。二、設(shè)備備安全14000循環(huán)水水崗位、應(yīng)急設(shè)設(shè)備器材材：過濾濾式防毒毒面具22套、空空氣呼吸吸器2套套、二氧氧化碳滅滅火器22具、干干粉滅火火器6個個。安全設(shè)施施：洗眼眼器1個個、軸流流風(fēng)機22臺。1、嚴格格按要求求進行工工藝操

46、作作，做好好崗位設(shè)設(shè)備的巡巡檢工作作。2、嚴格格執(zhí)行設(shè)設(shè)備閉路路循環(huán)規(guī)規(guī)定，發(fā)發(fā)現(xiàn)跑、冒、滴滴、漏要要及時予予以消除除。3、做好好運行設(shè)設(shè)備的潤潤滑工作作和運行行設(shè)備的的定期測測振工作作。4、設(shè)備備開停車車要嚴格格按相關(guān)關(guān)規(guī)定執(zhí)執(zhí)行。5、做好好設(shè)備的的定期切切換工作作，及時時發(fā)現(xiàn)問問題，使使備用設(shè)設(shè)備真正正處于備備用狀態(tài)態(tài)。三、環(huán)保保及職業(yè)業(yè)衛(wèi)生要要求1、環(huán)保保要求1.1崗崗位重要要的檢修修工藝操操作必須須按程序序辦理好好有關(guān)安安全票證證，并應(yīng)應(yīng)安排專專人監(jiān)護護實施。1.2做做好工藝藝指標(biāo)的的控制和和相關(guān)工工藝操作作，控制制好各類類化學(xué)藥藥品的投投加使用用，力爭爭使各項項工藝指指標(biāo)正常常合格，

47、排排放的污污水按要要求進行行中和處處理，做做到達標(biāo)標(biāo)排放。職業(yè)衛(wèi)生生要求 2.11 嚴格格遵守公公司各項項環(huán)保規(guī)規(guī)章制度度。2.2 崗位空空氣中HH24和3含量符符合國家家標(biāo)準(zhǔn)，最最高允許許濃度為為23。2.3 禁止隨隨意排放放硫酸，對對漏料要要及時清清理，保保持現(xiàn)場場清潔。2.4 禁止用用新鮮水水沖洗地地面、設(shè)設(shè)備。四、崗位位安全設(shè)設(shè)施1、二氧氧化碳滅滅火器滅滅火原理理和使用用方法及及注意事事項1.1滅滅火原理理：主要要依靠窒窒息作用用和部分分冷卻作作用滅火火。滅火火時，二二氧化碳碳氣體可可以排除除空氣而而包圍在在燃燒物物體的表表面或分分布于較較密閉的的空間中中，降低低可燃物物周圍或或防護空

48、空間內(nèi)的的氧濃度度，產(chǎn)生生窒息作作用而滅滅火。另另外，二二氧化碳碳從儲存存容器中中噴出時時，會由由液體迅迅速汽化化成氣體體，而從從周圍吸吸引部分分熱量，起起到冷卻卻的作用用。1.2使使用范圍圍：二氧氧化碳滅滅火器主主要用于于撲救貴貴重設(shè)備備、檔案案資料、儀器儀儀表、6600伏伏以下電電氣設(shè)備備及油類類的初起起火災(zāi)。1.3使使用方法法及注意意事項：(1)首首先將滅滅火器提提到起火火地點，放放下滅火火器，拔拔出保險險銷，一一只手握握住喇叭叭筒根部部的手柄柄，另一一只手緊緊握啟閉閉閥的壓壓把。(2)對對沒有噴噴射軟管管的二氧氧化碳滅滅火器，應(yīng)應(yīng)把喇叭叭筒往上上扳70090度度。(3)使使用時，不不能

49、直接接用手抓抓住喇叭叭筒外壁壁或金屬屬連接管管，防止止手被凍凍傷。(4)在在使用二二氧化碳碳滅火器器時，在在室外使使用的，應(yīng)應(yīng)選擇上上風(fēng)方向向噴射。(5)在在室內(nèi)窄窄小空間間使用的的，滅火火后操作作者應(yīng)迅迅速離開開，以防防窒息。2、干粉粉滅火器器滅火原原理和使使用方法法及注意意事項2.1滅滅火原理理：干粉粉滅火劑劑主要通通過在加加壓氣體體作用下下噴出的的粉霧與與火焰接接觸、混混合時發(fā)發(fā)生的物物理、化化學(xué)作用用滅火，一一是靠干干粉中的的無機鹽鹽的揮發(fā)發(fā)性分解解物，與與燃燒過過程中燃燃料所產(chǎn)產(chǎn)生的自自由基或或活性基基團發(fā)生生化學(xué)抑抑制和副副催化作作用，使使燃燒的的鏈反應(yīng)應(yīng)中斷而而滅火；二是靠靠干粉

50、的的粉末落落在可燃燃物表面面外，發(fā)發(fā)生化學(xué)學(xué)反應(yīng)，并并在高溫溫作用下下形成一一層玻璃璃狀覆蓋蓋層，從從而隔絕絕氧，進進而窒息息滅火。另外，還還有部分分稀釋氧氧和冷卻卻作用。2.2使使用范圍圍：干粉粉滅火器器適用于于可燃固固體、可可燃液體體、可燃燃氣體、電器著著火等所所引起的的火災(zāi)，也也適用于于檔案資資料、紡紡織品及及珍貴儀儀器著火火等，干干粉是不不導(dǎo)電的的，可以以用于撲撲滅帶電電設(shè)備的的火災(zāi)。2.3使使用方法法及注意意事項：(1)使使用手提提式干粉粉滅火器器時，應(yīng)應(yīng)手提滅滅火器的的提把，迅迅速趕到到著火處處。 (2)在在距離起起火點55米左右右處，放放下滅火火器。在在室外使使用時，應(yīng)應(yīng)占據(jù)上上

51、風(fēng)方向向。 (3)使使用前，先先把滅火火器上下下顛倒幾幾次，使使筒內(nèi)干干粉松動動。 (4)應(yīng)應(yīng)先拔下下保險銷銷，一只只手握住住噴嘴，另另一只手手用力壓壓下壓把把，干粉粉便會從從噴嘴噴噴射出來來。 (5)用用干粉滅滅火器撲撲救固體體物質(zhì)火火災(zāi)時，應(yīng)應(yīng)使滅火火器嘴對對準(zhǔn)燃燒燒最猛烈烈處，左左右掃射射，并應(yīng)應(yīng)盡量使使干粉滅滅火劑均均勻地噴噴酒在燃燃燒物的的表面，直直至把火火全部撲撲滅。 (6)用用干粉滅滅火器撲撲救流散散液體火火災(zāi)時，應(yīng)應(yīng)從火焰焰?zhèn)让?。對?zhǔn)火火焰根部部噴射，并并由近而而遠，左左右掃射射，快速速推進，直直至把火火焰全部部撲滅。(7)使使用干粉粉滅火器器應(yīng)注意意滅火過過程中應(yīng)應(yīng)始終保保持

52、直立立狀態(tài)，不不得橫臥臥或顛倒倒使用，否否則不能能噴粉；同時注注意干粉粉滅火器器滅火后后防止復(fù)復(fù)燃，因因為干粉粉滅火器器的冷卻卻作用甚甚微，在在著火點點存在著著熾熱物物的條件件下，滅滅火后易易產(chǎn)生復(fù)復(fù)燃。3、火災(zāi)災(zāi)逃生方方法：3.1首首先一定定要冷靜靜下來，如如果火勢勢不大，可可盡快采采取措施施撲救。如果火火勢兇猛猛，要在在第一時時間報警警，并迅迅速撤離離。 3.2應(yīng)應(yīng)根據(jù)火火災(zāi)發(fā)生生時的風(fēng)風(fēng)向來確確定疏散散方向，在在火勢蔓蔓延之前前，朝逆逆風(fēng)方向向快速離離開火災(zāi)災(zāi)區(qū)域。逃生時時要注意意隨手關(guān)關(guān)閉通道道上的門門窗，以以阻止和和延緩煙煙霧向逃逃離的通通道流竄竄。 3.3毛毛巾捂鼻鼻?；馂?zāi)災(zāi)煙氣具

53、具有溫度度高、毒毒性大的的特點，人人員吸入入后很容容易引起起呼吸系系統(tǒng)燙傷傷或中毒毒。因此此，逃離離時要用用濕毛巾巾掩住口口鼻，并并盡量避避免大聲聲呼喊，防防止煙霧霧進入口口腔。也也可找來來水打濕濕衣服、布類等等用以掩掩住口鼻鼻。通過過濃煙區(qū)區(qū)時，要要盡可能能以最低低姿勢或或匍匐姿姿勢快速速前進。注意，呼呼吸要小小而淺。 3.4暫暫時避難難。在無無路可逃逃的情況況下，應(yīng)應(yīng)積極尋尋找暫時時的避難難處所?？衫糜米呃饶┠┒艘约凹靶l(wèi)生間間附近的的避難間間，躲避避煙火的的危害。若暫時時被困在在房間里里，要關(guān)關(guān)閉所有有通向火火區(qū)的門門窗，用用浸濕的的被褥、衣物等等堵塞門門窗縫，并并潑水降降溫，以以防止外

54、外部火焰焰及煙氣氣侵入。在被困困時，要要主動與與外界聯(lián)聯(lián)系，以以便盡早早獲救。 3.5靠靠墻躲避避。消防防員進入入著火的的房屋時時，都是是沿墻壁壁摸索進進行的，所所以當(dāng)被被煙氣窒窒息失去去自救能能力時，應(yīng)應(yīng)努力滾滾向墻邊邊或者門門口。同同時，這這樣做還還可以防防止房屋屋塌落砸砸傷自己己。五、崗位位有毒有有害物及及其防護護1、崗位位人員必必須熟知知過濾式式防毒面面具、空空氣呼吸吸器、消消防器材材、防護護器材的的存放位位置且能能熟練使使用。2、硫酸酸為化學(xué)學(xué)危險品品，要熟熟悉這些些化學(xué)危危險品的的特性，掌掌握這些些化學(xué)危危險品泄泄露時的的處理方方法。這這些化學(xué)學(xué)危險品品的特性性如下：2.1硫硫酸相

55、對分子子量988.088，外觀觀為無色色透明油油狀液體體, 熔熔點100.5，沸點點3300.0，飽和和蒸氣壓壓0.一一三(1145.8)，相相對密度度為(水水=1)1.883、(空氣=1)33.4，與與水混溶溶，其穩(wěn)穩(wěn)定性較較好。遇遇水大量量放熱，可可發(fā)生沸沸濺；與與易燃物物(如苯苯)和可可燃物(如糖、纖維素素等)接接觸會發(fā)發(fā)生劇烈烈反應(yīng)，甚甚至燃燒燒；遇電電石、高高氯酸鹽鹽、雷酸酸鹽、硝硝酸鹽、苦味酸酸鹽、金金屬粉末末等猛烈烈反應(yīng)，發(fā)發(fā)生爆燃燃或燃燒燒；有強強烈的腐腐蝕性和和吸水性性。對皮皮膚粘膜膜具有很很強的腐腐蝕性；長期接接觸硫酸酸霧者，可可有鼻粘粘膜萎縮縮伴有嗅嗅覺減退退或消失失、慢

56、性性支氣管管炎和牙牙齒酸蝕蝕等癥狀狀；最高高容許濃濃度：22 3 。當(dāng)當(dāng)硫酸在在設(shè)備或或管線內(nèi)內(nèi)腐蝕金金屬產(chǎn)生生的氫氣氣蓄積，并并達到爆爆炸范圍圍時，遇遇明火時時即會產(chǎn)產(chǎn)生爆炸炸。在拆卸管管道時，應(yīng)應(yīng)戴防護護面罩或或密封性性好的防防護眼鏡鏡。在硫硫酸貯藏藏設(shè)備和和管線上上焊接及及進行其其它明火火作業(yè)時時先要進進行動火火前的分分析，必必要時將將管道和和設(shè)備拆拆開，進進行空氣氣置換或或充氣洗洗滌，分分析設(shè)備備和管道道內(nèi)氣體體含氧量量大于220%時時才可動動火。硫酸泄漏漏最好的的處理辦辦法是用用大量的的水稀釋釋，但萬萬一泄漏漏嚴重，硫硫酸流入入坑、池池時，絕絕對不能能立即加加水，這這會使水水汽化而而

57、造成噴噴濺，而而要立即即關(guān)閉閥閥門切斷斷泄漏源源，用泵泵轉(zhuǎn)移至至槽車或或?qū)Ｓ檬帐占鲀?nèi)內(nèi)，回收收或運至至中和池池和廢物物處理場場所處置置。預(yù)防措施施：在接接觸硫酸酸的作業(yè)業(yè)過程中中，必須須戴好安安全帽和和防護面面罩，并并需穿戴戴好防酸酸工作服服、橡膠膠手套、耐酸堿堿雨鞋等等勞動保保護用品品。一但發(fā)生生化學(xué)灼灼傷，立立即用流流動清水水沖洗至至少200分鐘，就就醫(yī)治療療。六、崗位位安全標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)1、操作作人員嚴嚴格遵守守各項規(guī)規(guī)章制度度，嚴格格執(zhí)行崗崗位責(zé)任任制、巡巡回檢查查制和交交接班制制，按規(guī)規(guī)程要求求進行工工藝操作作，嚴格格控制工工藝指標(biāo)標(biāo)。2、循環(huán)環(huán)水系統(tǒng)統(tǒng)所投加加的各類類化學(xué)藥藥品，HH24

58、、緩蝕蝕阻垢劑劑、殺菌菌劑，具具有腐蝕蝕性、毒毒害性，接接觸作業(yè)業(yè)時，必必須戴防防護面罩罩、防護護眼鏡、橡膠手手套、防防酸雨鞋鞋，廠房房內(nèi)配有有洗眼器器應(yīng)急清清洗裝置置。3、按時時進行巡巡回檢查查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)的缺陷陷、隱患患要及時時匯報和和處理，認認真記錄錄、嚴格格交接。4、現(xiàn)場場作業(yè)必必須戴好好安全帽帽，衣袖袖扣系好好，裝置置區(qū)內(nèi)行行走時，要要注意防防止運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)設(shè)備、尖銳物物、地溝溝和窨井井傷人。5、操作作或檢查查轉(zhuǎn)動設(shè)設(shè)備時嚴嚴禁戴手手套和圍圍巾，女女同志的的長發(fā)不不得露于于安全帽帽外。6、擦拭拭設(shè)備時時，一定定要預(yù)防防棉布等等物件被被絞入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部件件，更不不可將棉棉紗、棉棉布等纏纏繞手上上擦拭

59、設(shè)設(shè)備，以以防手被被絞入轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位位。7、嚴禁禁用汽油油等揮發(fā)發(fā)性強的的物質(zhì)或或硝酸等等腐蝕性性強物質(zhì)質(zhì)擦洗設(shè)設(shè)備，嚴嚴禁用水水沖洗電電機、開開關(guān)等電電器設(shè)備備。8、巡檢檢時，上上下樓梯梯要手抓抓牢，腳腳踏實，嚴嚴防滑跌跌；按照照規(guī)定的的巡檢線線路進行行巡檢，嚴嚴禁跨躍躍、攀爬爬、鉆過過正在運運行的設(shè)設(shè)備。9、冬季季室外巡巡檢時要要注意地地面和樓樓梯上是是否有結(jié)結(jié)冰現(xiàn)象象，防止止滑倒摔摔傷，不不得在管管橋下方方逗留，防防止高出出結(jié)冰墜墜落。10、盲盲板抽堵堵、高處處作業(yè)、動火作作業(yè)、進進入受限限空間作作業(yè)、設(shè)設(shè)備檢修修、動土土作業(yè)、吊裝作作業(yè)、斷斷路作業(yè)業(yè)、臨時時用電作作業(yè)必須須嚴格遵遵守天天

60、脊集團團廠區(qū)安安全作業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。11、發(fā)發(fā)現(xiàn)機械械、儀表表、電氣氣問題，匯匯報值班班長，由由專業(yè)人人員處理理，切忌忌自己動動手，以以免發(fā)生生意外。12、確確保機械械設(shè)備轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部位位均設(shè)有有安全保保護裝置置，電氣氣設(shè)備均均安裝有有接地線線裝置。一三、所所有設(shè)備備、管道道、容器器禁止超超溫、超超壓、超超負荷運運行。14、崗崗位人員員所進行行的動設(shè)設(shè)備監(jiān)測測工作要要嚴格按按照車間間指定的的設(shè)備部部位測溫溫、測振振，嚴禁禁私自改改換監(jiān)測測部位。一五、在在對動設(shè)設(shè)備進行行盤車工工作以前前，必須須保證動動設(shè)備已已停電且且連鎖已已斷開。16、設(shè)設(shè)備檢修修時，必必須將設(shè)設(shè)備徹底底隔離，現(xiàn)現(xiàn)場確認認后，方方可交出