DB11-T1470-2017鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程

1、ICS備案號：56025-2017北京市地方標(biāo)準(zhǔn)DB11/T 14702017鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程Technical specification for grout sleeve splicing of steel reinforcing bars2017-09-22 發(fā)布2018-01-01 實施北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會聯(lián)合發(fā)布 PAGE * ROMAN II前 言本規(guī)程為推薦性標(biāo)準(zhǔn)。本規(guī)程根據(jù)北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局關(guān)于印發(fā) 2013 年北京市地方標(biāo)準(zhǔn)制修訂增補(bǔ)項目計劃的通知（京質(zhì)監(jiān)標(biāo)發(fā)2013223 號文）與北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會的要求，標(biāo)準(zhǔn)編制組經(jīng)廣泛調(diào)查研究

2、，認(rèn)真總結(jié)實踐經(jīng)驗，參考有關(guān)國際標(biāo)準(zhǔn)和國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，并在廣泛征求意見的基礎(chǔ)上，制定本規(guī)程。本規(guī)程的主要技術(shù)內(nèi)容是：1 總則；2 術(shù)語和符號；3 材料和組件；4 接頭性能和型式檢驗；5 設(shè)計規(guī)定；6 鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗；7 驗收。本規(guī)程由北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會與北京市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局共同負(fù)責(zé)管理，北京市住房和城鄉(xiāng)建設(shè)委員會負(fù)責(zé)歸口并組織實施。由北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司負(fù)責(zé)對具體技術(shù)內(nèi)容解釋。執(zhí)行過程中如有意見或建議,請寄送北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司（地址：北京市海淀區(qū)復(fù)興路 34 號，郵編：100039）。本規(guī)程主編單位： 北京市建筑工程研究院有限責(zé)任公司本規(guī)程參編單位：

3、 北京市建筑設(shè)計研究院有限公司北京市燕通建筑構(gòu)件有限公司北京預(yù)制建筑工程研究院有限公司中建二局第三建筑工程有限公司 北京城鄉(xiāng)建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司本規(guī)程主要起草人員：李大寧 李晨光 蔣勤儉 王萬金 馬濤 任成傳李軍 王繼生 閻明偉 孫巖波 李云舟本規(guī)程主要審查人員：楊嗣信 錢稼茹 尚仁杰 王甦 王愛蘭 薛慧麗魏榮軍目 次總則1 HYPERLINK l _TOC_250026 術(shù)語和符號2 HYPERLINK l _TOC_250025 術(shù)語2 HYPERLINK l _TOC_250024 符號3 HYPERLINK l _TOC_250023 材料和組件4 HYPERLINK l _TOC_2

4、50022 鋼筋4 HYPERLINK l _TOC_250021 灌漿套筒4 HYPERLINK l _TOC_250020 灌漿料5 HYPERLINK l _TOC_250019 接頭性能和型式檢驗6 HYPERLINK l _TOC_250018 灌漿接頭性能6 HYPERLINK l _TOC_250017 灌漿接頭型式檢驗6 HYPERLINK l _TOC_250016 設(shè)計規(guī)定8 HYPERLINK l _TOC_250015 鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗9 HYPERLINK l _TOC_250014 一般規(guī)定9 HYPERLINK l _TOC_250013 施工準(zhǔn)備10

5、HYPERLINK l _TOC_250012 灌漿連接11 HYPERLINK l _TOC_250011 安全措施13 HYPERLINK l _TOC_250010 7 驗收14 HYPERLINK l _TOC_250009 一般規(guī)定14 HYPERLINK l _TOC_250008 進(jìn)廠驗收14 HYPERLINK l _TOC_250007 進(jìn)場驗收15 HYPERLINK l _TOC_250006 現(xiàn)場驗收15 HYPERLINK l _TOC_250005 7.5 其它16 HYPERLINK l _TOC_250004 附錄 A 灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗報告17 HYPERL

6、INK l _TOC_250003 附錄 B 施工現(xiàn)場檢驗記錄18 HYPERLINK l _TOC_250002 附錄 C 灌漿連接檢驗記錄19 HYPERLINK l _TOC_250001 本規(guī)程用詞說明20 HYPERLINK l _TOC_250000 引用標(biāo)準(zhǔn)名錄21附：條文說明22 PAGE * ROMAN IIICONTENTSGeneral Provisions1Terms and Symbols2Terms2Symbols3Materials and Components4Rebars4Grout Sleeves4Grout5Performance Requirements

7、 and Initial Type Testing of Splices6Performance Requirements6Initial Type Testing6Design8Construction and Inspecting of Grout Splicing9General Requirements9Preparations For Construction10Grout Splicing11Security Measure13Accepting14General Requirements14Incoming In Factory14Incoming on Site15on Sit

8、e15others16Appendix A Tension Strength Test Report of Splices18Appendix B Inspecting Record on Site19Appendix C Inspecting Record of Grout Splicing19Explanation of Wording in This Specification20List of Quoted Standards21Addition: Explanation of Provisions22 PAGE 91 總則為了在混凝土結(jié)構(gòu)中正確使用鋼筋套筒灌漿接頭，做到安全適用、技術(shù)

9、先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、確保質(zhì)量，制定本規(guī)程。本規(guī)程適用于北京市行政區(qū)域內(nèi)抗震設(shè)防烈度為 8 度的混凝土結(jié)構(gòu)房屋與一般構(gòu)筑物中鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計、施工及驗收。鋼筋套筒灌漿連接的設(shè)計、施工及驗收除應(yīng)符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家和北京市現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。術(shù)語和符號術(shù)語鋼筋連接用灌漿套筒grout sleeve for rebar splicing通過灌漿料的傳力作用將鋼筋對接連接所用的金屬套筒,通常采用機(jī)械加工工藝或者鑄造工藝制造，簡稱灌漿套筒。鋼筋連接用套筒灌漿料 cementitious grout for rebars sleeve splicing一種以水泥、細(xì)骨料、混凝土外加劑及其它材料組成

10、的干混料，加水?dāng)嚢韬缶哂写罅鲃佣?、早?qiáng)、高強(qiáng)、微膨脹等性能，簡稱灌漿料。鋼筋套筒灌漿連接 grout sleeve splicing of rebars通過硬化后的灌漿料分別與鋼筋和灌漿套筒機(jī)械咬合作用，將鋼筋中的力傳遞至套筒的連接方法。鋼筋套筒灌漿接頭 grout sleeve splices of rebars用灌漿料充填在鋼筋與灌漿套筒間隙，經(jīng)硬化后形成的接頭，簡稱灌漿接頭。全灌漿接頭 the whole grout sleeve splices for rebars splicing兩端均采用灌漿方式連接的灌漿接頭。半灌漿接頭 the grout sleeve splices for

11、rebars splicing with half thread end一端采用灌漿方式連接，而另一端采用非灌漿方式連接的灌漿接頭，通常另一端采用螺紋連接。灌漿孔 entrance for grouting灌漿套筒上，用于加注灌漿料的入料口，通常為光孔或螺紋孔。排漿孔 vent for grouting灌漿套筒上，加注灌漿料時用于通氣并將注滿后的多余灌漿料溢出的排料口，通常為光孔或螺紋孔。鋼筋絲頭 thread sector at rebar end鋼筋端部加工螺紋的區(qū)段。符號f yk 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fstk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fsltk 灌漿套筒材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fslstk 灌漿

12、套筒材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；Asl 灌漿接頭受拉力灌漿套筒最大應(yīng)力截面橫截面面積；As 鋼筋橫截面面積；A灌漿套筒材料斷后伸長率；D灌漿套筒外徑。材料和組件鋼筋灌漿接頭應(yīng)采用 400 級、500 級公稱直徑為 1240mm 的熱軋帶肋鋼筋。用于鋼筋套筒灌漿連接的鋼筋應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用鋼 第 2部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2 的規(guī)定。灌漿套筒全灌漿套筒宜采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵加工制造，半灌漿套筒應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼機(jī)械加工制造。灌漿套筒應(yīng)符合下列規(guī)定：套筒螺紋連接端宜選用直螺紋連接，連接螺紋的公差帶應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)普通螺紋 公差GB/T 197 中 6H、6f 級精度規(guī)定；套

13、筒灌漿連接鋼筋在套筒中的灌漿錨固長度不宜小于 8 倍鋼筋直徑；套筒中間軸向定位點兩側(cè)應(yīng)留有一定的鋼筋安裝調(diào)整長度，預(yù)制端不應(yīng)小于 10mm，現(xiàn)場裝配端不應(yīng)小于 20mm；套筒灌漿錨固段環(huán)形凸起部分內(nèi)徑最小值與所連接鋼筋公稱直徑差不應(yīng)小于 10mm；套筒內(nèi)、外表面及端面不應(yīng)有影響接頭性能的缺陷。球墨鑄鐵和優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼套筒的材料性能應(yīng)符合表 3.2.3 的規(guī)定。表 3.2.3 材料性能套筒材料屈服強(qiáng)度fsltk (MPa)抗拉強(qiáng)度fslstk (MPa)斷后伸長率A (%)硬度(HBW)球化率(%)球墨鑄鐵550 5180250 85結(jié)構(gòu)鋼 355 60016套筒的尺寸偏差應(yīng)符合表 3.2.4

14、的規(guī)定。表3.2.4 套筒尺寸偏差表序號項目鑄造灌漿套筒機(jī)械加工灌漿套筒D50mmD50mmD50mmD50mm1長度允許偏差（mm）0，+2.00，+2.00，+1.00，+1.02外徑允許偏差（mm）0，+0.80，+0.016D0，+0.50，+0.01D3內(nèi)徑允許偏差（mm）0.40.008D0.20.004D注：D灌漿套筒外徑。灌漿套筒尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用灌漿套筒JG/T398 有關(guān)規(guī)定。灌漿料灌漿料性能應(yīng)符合表3.3.1的規(guī)定。表 3. 3 .1 灌漿料的技術(shù)性能檢測項目性能指標(biāo)流動度(mm)初始30030 min260抗壓強(qiáng)度(MPa)1d353d6028d85豎向膨脹

15、率(%)3h0.0224h 與 3h 差值0.020.50泌水率(%)0灌漿料應(yīng)由灌漿接頭提供單位負(fù)責(zé)與灌漿套筒配套提供。灌漿料應(yīng)按工程實際需要進(jìn)行定量包裝。低溫專用灌漿料技術(shù)性能試驗，試塊應(yīng)放置在-5的環(huán)境下養(yǎng)護(hù) 7 天，再轉(zhuǎn)移至標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，其適用環(huán)境溫度為-510。灌漿料性能及試驗方法尚應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408 的有關(guān)規(guī)定。接頭性能和型式檢驗灌漿接頭性能灌漿接頭的變形性能應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 中級變形性能等級的要求。灌漿接頭設(shè)計屈服承載力的標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的屈服承載力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.0 倍(式 4.1f .2-1)A，

16、設(shè)計抗拉f 承載A 力標(biāo)準(zhǔn)值不應(yīng)小于被連接鋼筋的抗拉承載sltkslyks力標(biāo)準(zhǔn)值的 1.15 倍(式 4.1.2-2)。fslstkAslfstk As(4.1.2-1)式中： 1.15(4.1.2-2)fsltk 灌漿套筒材料屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；f yk 鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fslstk 灌漿套筒材料抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；fstk 鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；Asl 灌漿接頭受拉力灌漿套筒最大應(yīng)力截面橫截面面積； As 鋼筋橫截面面積；灌漿接頭的強(qiáng)度性能應(yīng)滿足下列規(guī)定：灌漿接頭的屈服強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)小于被連接鋼筋抗拉強(qiáng)度實測值與 1.15 倍連接鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值

17、兩者中的較小值；灌漿接頭應(yīng)能承受規(guī)定的 20 次高應(yīng)力、8 次大變形反復(fù)拉壓循環(huán)，且在經(jīng)歷拉壓循環(huán)后其抗拉強(qiáng)度仍應(yīng)符合本條第 2 款規(guī)定。灌漿接頭型式檢驗灌漿接頭的型式檢驗應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 中各項規(guī)定。灌漿接頭進(jìn)行型式檢驗時應(yīng)增加 3 個偏置接頭試件，做單向拉伸試驗。制作灌漿接頭試件同時，取用同批灌漿料按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408 制作不少于一組的 40mm40mm160mm 的試塊。灌漿接頭試件與灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù) 28 天方可進(jìn)行試驗。當(dāng)型式檢驗試驗結(jié)果符合下列規(guī)定時應(yīng)評為合格：符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ1

18、07 中有關(guān)級接頭變形性能的規(guī)定；每個灌漿接頭試件的抗拉強(qiáng)度實測值符合本規(guī)程 4.1.3 中第 2 款規(guī)定，單向拉伸的屈服強(qiáng)度實測值符合本規(guī)程 4.1.3 中第 1 款規(guī)定；灌漿料試塊的抗壓強(qiáng)度偏離生產(chǎn)廠家提供的抗壓強(qiáng)度等級值應(yīng)小于 5%且抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 85MPa。灌漿接頭的型式檢驗應(yīng)注明鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的鋼筋灌漿錨固長度，并記錄灌漿料抗壓強(qiáng)度等級值。5 設(shè)計規(guī)定灌漿接頭應(yīng)滿足構(gòu)件連接對承載力和變形的性能要求。采用灌漿接頭時，預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于 C30。裝配式混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用灌漿接頭的性能符合本規(guī)程規(guī)定時，構(gòu)件同一截面的鋼筋連接接頭面積百分率可按 100%采用。灌漿接頭不應(yīng)

19、作為導(dǎo)電、傳熱件使用。灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度宜滿足下列要求：框架柱和框架梁中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于 30mm；剪力墻中縱向受力鋼筋連接用灌漿套筒的混凝土保護(hù)層厚度不宜小于25mm；相鄰灌漿套筒的凈距不應(yīng)小于 25mm，且不宜小于灌漿套筒外徑。采用鋼筋套筒灌漿連接的混凝土構(gòu)件，應(yīng)符合下列規(guī)定：連接鋼筋的強(qiáng)度等級不應(yīng)高于灌漿接頭規(guī)定的連接鋼筋強(qiáng)度等級；連接鋼筋的直徑規(guī)格不應(yīng)大于灌漿接頭的規(guī)定，也不宜小于規(guī)定一級以上；連接鋼筋的直徑規(guī)格差異不宜超過一級；預(yù)制構(gòu)件應(yīng)合理設(shè)置灌漿孔道和排氣孔，并保證預(yù)留孔道的通暢；預(yù)制構(gòu)件中宜設(shè)置回漿收縮補(bǔ)償管。鋼筋套筒灌漿連接施工與檢

20、驗一般規(guī)定灌漿連接施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：灌漿接頭的灌漿套筒、灌漿料應(yīng)由接頭提供單位按照接頭型式檢驗報告成套提供；灌漿接頭的加工與安裝應(yīng)按照接頭提供單位的操作規(guī)程進(jìn)行；灌漿連接施工前施工方應(yīng)制定專項施工方案。鋼筋絲頭加工和鋼筋套筒灌漿連接人員應(yīng)經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)。灌漿接頭工藝檢驗應(yīng)針對不同鋼筋生產(chǎn)廠的鋼筋進(jìn)行，施工過程中更換鋼筋生產(chǎn)廠或接頭提供單位時，應(yīng)補(bǔ)充工藝檢驗。對于非標(biāo)準(zhǔn)型灌漿接頭也應(yīng)做工藝檢驗。工藝檢驗應(yīng)符合下列規(guī)定：每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于 3 根，檢驗項目包括單向拉伸抗拉強(qiáng)度和殘余變形；工藝檢驗應(yīng)模擬施工條件，并按接頭提供單位提供的操作規(guī)程制作接頭試件；采用灌漿料制作的 40mm40m

21、m160mm 試塊不應(yīng)少于 1 組；接頭試件及灌漿料試塊應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下養(yǎng)護(hù) 28d；接頭試件在測量殘余變形后可再進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗，并按現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 規(guī)定的鋼筋機(jī)械連接型式檢驗的單向拉伸加載制度進(jìn)行試驗；每個接頭試件的抗拉強(qiáng)度和屈服強(qiáng)度均符合本規(guī)程第 4.1.3 條的規(guī)定、3 個接頭試件殘余變形的平均值應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 中級性能等級的要求規(guī)定、灌漿料 1d 和 28d 抗壓強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第3.3.1 條的規(guī)定且不小于接頭型式檢驗報告中灌漿料的抗壓強(qiáng)度等級值時，應(yīng)評判為工藝檢驗合格；第一次工藝檢驗中 1 根試件抗拉強(qiáng)度或 3

22、根試件的殘余變形值的平均值不 PAGE 19合格時，允許再加工 3 根試件進(jìn)行復(fù)檢，復(fù)檢仍不合格時應(yīng)評判為工藝檢驗不合格。灌漿接頭安裝前應(yīng)檢查灌漿套筒產(chǎn)品合格證及套筒表面生產(chǎn)批號標(biāo)識，產(chǎn)品合格證應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、套筒類型、接頭性能等級、生產(chǎn)日期。套筒表面標(biāo)識應(yīng)包括適用鋼筋強(qiáng)度等級、直徑以及可追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。灌漿接頭灌漿前應(yīng)檢查灌漿料產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品包裝表面標(biāo)識。產(chǎn)品合格證和包裝表面標(biāo)識應(yīng)包括：產(chǎn)品名稱、生產(chǎn)單位、抗壓強(qiáng)度等級值、生產(chǎn)日期、有效期。包裝表面標(biāo)識還應(yīng)有凈重量及可追溯產(chǎn)品原材料性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號。施工準(zhǔn)備鋼筋直螺紋絲頭的加工應(yīng)符合下列規(guī)定：

23、鋼筋端面應(yīng)平整，端部不得彎曲；鐓粗頭不得有與鋼筋軸線相垂直的橫向裂紋；鋼筋絲頭加工應(yīng)使用水性切削液，不得使用油性潤滑液；鋼筋絲頭長度應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計要求，極限偏差應(yīng)為 01.0p（p 為螺距）；鋼筋絲頭宜滿足 6f 級精度要求，應(yīng)用專用直螺紋量規(guī)檢驗，通規(guī)能順利旋入并達(dá)到要求的擰入長度，止規(guī)旋入不得超過 3p。檢驗批量不應(yīng)大于 1000 個， 各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于 10%，檢驗合格率不應(yīng)小于 95%，否則應(yīng)檢驗全部絲頭，挑出不合格絲頭。鋼筋與灌漿套筒直螺紋連接質(zhì)量應(yīng)符合下列要求:連接時可用管鉗扳手?jǐn)Q緊, 鋼筋絲頭應(yīng)與灌漿套筒頂緊凸臺相互頂緊，接頭安裝后的外露螺紋不宜超過 1 p。如無法頂緊，

24、應(yīng)附加鎖緊螺母緊固。接頭安裝后應(yīng)用扭力扳手校核擰緊扭矩, 擰緊扭矩值應(yīng)符合本規(guī)程表的規(guī)定。表 6.2.2 鋼筋直螺紋安裝時的最小擰緊扭矩值鋼筋直徑（mm）161820222528323640擰緊扭矩（Nm）100200260320360校核用扭力扳手的準(zhǔn)確度級別可選用 10 級。灌漿套筒與鋼筋直螺紋連接，安裝后按本規(guī)程表 6.2.2 進(jìn)行擰緊扭矩校核， 檢驗批量不應(yīng)大于 1000 個，各規(guī)格的自檢數(shù)量不應(yīng)少于 10%，檢驗合格率不應(yīng)小于 95%，否則應(yīng)重新擰緊全部接頭，直到合格為止。灌漿套筒在預(yù)制構(gòu)件中的安裝質(zhì)量應(yīng)符合下列要求：灌漿套筒應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計規(guī)定的位置進(jìn)行預(yù)埋；灌漿套筒應(yīng)用專用定位器定

25、位于模具上，避免位移；灌漿套筒上的過渡接頭、連接管路、密封裝置應(yīng)安裝牢固、密封；灌漿孔、排漿孔的連接管路在灌漿前應(yīng)保證通暢，豎向灌漿設(shè)置排漿管路出口應(yīng)高于排漿孔。水平灌漿設(shè)置管路出入口應(yīng)高于灌漿套筒；灌漿孔、排漿孔的連接管路宜露出構(gòu)件 30mm 以上，以便于封堵和檢查冒漿情況；灌漿套筒內(nèi)應(yīng)保證潔凈，無雜物。鋼筋應(yīng)用專用定位、密封裝置，避免鋼筋位移，套筒、模具漏漿，全灌漿套筒中插入鋼筋應(yīng)滿足設(shè)計錨固長度，長度允許偏差 05mm。灌漿套筒、鋼筋中心位置允許偏差 02mm，鋼筋外露長度允許偏差 0 5mm。預(yù)制構(gòu)件制作及運輸過程中，灌漿套筒的鋼筋插入口、灌漿孔和排漿孔出口出廠前應(yīng)安裝防塵蓋。外露鋼筋

26、錨固段可安裝保護(hù)套。灌漿連接灌漿接頭檢驗合格后，方可進(jìn)行鋼筋套筒灌漿連接。灌漿施工時，鋼筋套筒灌漿連接操作應(yīng)在灌漿接頭提供單位要求的溫度下進(jìn)行，環(huán)境溫度低于 5時可用低溫專用灌漿料或采取局部加熱與保溫措施施工；當(dāng)環(huán)境溫度高于 30時，應(yīng)采取有效措施降低灌漿料拌合物溫度。灌漿料配制時用水質(zhì)量及用量應(yīng)符合產(chǎn)品說明書要求。鋼筋套筒灌漿連接應(yīng)符合下列要求：保證連接鋼筋位置準(zhǔn)確，無歪斜，中心位置允許偏差 02mm，長度允許偏差 010mm；水平鋼筋套筒灌漿連接鋼筋表面應(yīng)標(biāo)記最小錨固長度，長度允許偏差 05mm；保證連接鋼筋表面潔凈，無雜物；豎向灌漿應(yīng)根據(jù)實際情況對灌漿套筒分組灌漿，每一組灌漿套筒與構(gòu)件間

27、隙構(gòu)成一個倉位，倉位應(yīng)保證密封良好且不宜過大，灌漿套筒最大間距不宜大于1.5m，水平灌漿和直徑大于 25mm 的鋼筋套筒灌漿連接宜采用單套筒灌漿；灌漿設(shè)備灌漿前，應(yīng)進(jìn)行灌漿設(shè)備保壓測試，同時測試各倉位密封情況；灌漿前應(yīng)對灌漿作業(yè)面用水浸潤飽和但無明水；除排漿管路出口以外不得有其他冒漿部位，如出現(xiàn)應(yīng)及時封堵；排除問題后，排漿管路出口仍不冒漿，應(yīng)從其它灌漿孔或排漿孔二次灌漿。鋼筋套筒灌漿連接宜采用壓力灌漿工藝，并應(yīng)保證倉位的密閉性，灌漿施工工藝，見表 6.3.5。表 6.3.5 灌漿施工工藝工序內(nèi)容1灌漿料、灌漿套筒檢驗合格，灌漿料包裝不得有破損，不得使用余料；2測試灌漿環(huán)境溫度；3預(yù)制構(gòu)件安裝就

28、位后，應(yīng)采取保證構(gòu)件穩(wěn)定的臨時固定措施，并應(yīng)根據(jù)水準(zhǔn)點和軸線校正位，做好分倉和密封，并確保灌漿孔道暢通無雜物；4用水潤濕灌漿作業(yè)面，封倉前不得有明水；5用水潤濕注漿泵、注漿桶、注漿管,用濕布擦拭攪拌器葉片、攪拌桶；6攪拌時先把準(zhǔn)確計量后的水加入攪拌機(jī)內(nèi)，然后再將砂漿干粉加入攪拌機(jī)中，邊攪拌邊加入，攪拌 510min，直到產(chǎn)生稠度均勻砂漿為止；7攪拌完成后靜置，靜置時間 12min,留樣測試 30min 流動度；8將攪拌好的灌漿料加入灌漿設(shè)備進(jìn)行灌漿，操作時間為 30min；9灌漿料從灌漿口灌入，出漿口流出，同時制作試件和試塊；10出漿口加封堵，保壓 0.1MPa，0.5min，灌漿口加封堵，注

29、漿完成；填寫現(xiàn)場灌漿檢驗記錄（附錄 C）；11灌漿完成，同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊抗壓強(qiáng)度達(dá)到 35MPa 之前，構(gòu)件不得擾動和拆除支撐體系。每工作班工作結(jié)束時制作同條件養(yǎng)護(hù)的灌漿料試塊。安全措施在高空進(jìn)行灌漿操作，必須遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80 的規(guī)定。施工現(xiàn)場用電必須遵守國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46 的規(guī)定。灌漿泵、氣泵操作應(yīng)嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行。管路堵塞，不得用加壓方式疏通管路。7 驗收一般規(guī)定工程應(yīng)用灌漿接頭前，應(yīng)對灌漿接頭提供單位提交的材料進(jìn)行審查與驗收， 內(nèi)容應(yīng)包括：工程所用灌漿接頭的有效型式檢驗報告；灌漿套筒設(shè)計、灌漿接頭加工、安裝要求

30、的相關(guān)技術(shù)文件；灌漿料使用說明書；灌漿套筒合格證和原材料質(zhì)量證明書；灌漿料合格證和質(zhì)量檢測報告；灌漿接頭工藝檢驗報告。灌漿套筒和灌漿料應(yīng)在灌漿接頭工藝檢驗合格后進(jìn)廠或進(jìn)場。進(jìn)廠驗收灌漿套筒進(jìn)廠時，應(yīng)抽樣對套筒長度、外徑、和內(nèi)徑尺寸進(jìn)行檢驗。檢驗結(jié)果應(yīng)符合本規(guī)程第 3.2.5 條的有關(guān)規(guī)定。合格率不低于 97%時，該驗收批應(yīng)評為合格。檢查數(shù)量:同批次、同類型、同強(qiáng)度等級、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批量不應(yīng)大于 1000 個，每批隨機(jī)抽取 10%。檢驗方法:卡尺測量。灌漿套筒的進(jìn)廠檢驗應(yīng)按本規(guī)程用接頭提供單位配套的灌漿料制作成灌漿接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度試驗。按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng) 3 個接頭試件的

31、抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程第 4.1.3 條的強(qiáng)度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如僅有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求， 則該驗收批應(yīng)評為不合格。同時填寫試驗記錄。見附錄 A。檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強(qiáng)度等級、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批量不應(yīng)大于 1000 個。每一驗收批應(yīng)隨機(jī)抽取 3 個灌漿套筒制作成 3 個灌漿接頭試件，做拉伸強(qiáng)度試驗。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抗拉強(qiáng)度試驗報告。另外再抽取 3 個驗收合格的灌漿套筒標(biāo)記批次后隨同對應(yīng)批預(yù)制構(gòu)件發(fā)往灌漿施工現(xiàn)場。進(jìn)場驗收灌漿套筒進(jìn)場時，應(yīng)按 7.2.1 進(jìn)行檢驗。灌漿料進(jìn)場

32、時，應(yīng)對灌漿料的 30min 流動度、泌水率及 1d、28d 抗壓強(qiáng)度、3h 豎向膨脹率、24h 與 3h 豎向膨脹率差值進(jìn)行檢驗。檢驗結(jié)果除應(yīng)符合本規(guī)程第 3.3.1 條的有關(guān)規(guī)定外，28d 抗壓強(qiáng)度還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗報告中灌漿料抗壓強(qiáng)度等級值。若有一項指標(biāo)不符合要求，應(yīng)從同一批次產(chǎn)品中重新取樣，對不合格項目加倍復(fù)試，復(fù)試合格該驗收批應(yīng)評為合格。檢查數(shù)量：在 15d 內(nèi)生產(chǎn)的同配方、同批號的灌漿料，檢驗批量不應(yīng)大于50t，隨機(jī)抽取不低于 30kg。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抽樣檢驗報告。灌漿套筒進(jìn)場時應(yīng)按本規(guī)程進(jìn)行灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗。按設(shè)計要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng) 3 個接頭試

33、件的抗拉強(qiáng)度均符合本規(guī)程第 4.1.3 條的強(qiáng)度要求時，該驗收批應(yīng)評為合格。如僅有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個試件的抗拉強(qiáng)度不符合要求，則該驗收批應(yīng)評為不合格。同時填寫試驗記錄。見附錄 A。檢查數(shù)量：同批次、同類型、同強(qiáng)度等級、同規(guī)格的灌漿套筒，檢驗批數(shù)量不應(yīng)大于 1000 個，隨機(jī)抽取灌漿料，用隨機(jī)抽取或隨構(gòu)件送至現(xiàn)場的灌漿套筒， 在模擬施工條件下制作成 3 個灌漿接頭試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 后，做抗拉強(qiáng)度試驗。檢驗方法：檢查質(zhì)量證明文件和抗拉強(qiáng)度試驗報告?，F(xiàn)場驗收灌漿施工中應(yīng)檢驗灌漿料的 30min 流動度、28d 抗壓強(qiáng)度。灌漿料抗壓

34、強(qiáng)度應(yīng)符合本規(guī)程第 3.3.1 條的有關(guān)規(guī)定外，還應(yīng)不小于灌漿接頭型式檢驗報告中灌漿料抗壓強(qiáng)度等級值。用于檢驗抗壓強(qiáng)度的灌漿料試塊應(yīng)在灌漿施工現(xiàn)場制作。檢查數(shù)量：每工作班取樣不得少于 1 次，每樓層取樣不得少于 3 次。每次抽取 1 組 40mm40mm160mm 的試件，標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28d 后進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗。檢驗方法：檢查灌漿連接檢驗記錄、抗壓強(qiáng)度試驗報告。灌漿接頭的灌漿施工現(xiàn)場檢驗應(yīng)符合下列要求：現(xiàn)場檢驗項目包括灌漿套筒位置、連接鋼筋位置、連接鋼筋長度，應(yīng)符合本規(guī)程第 6.2.5、6.3.4 條規(guī)定，灌漿套筒內(nèi)應(yīng)無雜物、管路應(yīng)通暢，連接鋼筋彎折度應(yīng)不大于 3。檢驗合格率不應(yīng)小于 95%。如

35、發(fā)現(xiàn)不合格數(shù)超過檢驗數(shù) 5%時， 應(yīng)逐個檢驗并校正，直到合格為止。同時填寫檢驗記錄已備驗收。見附錄 B。檢查數(shù)量：檢驗批量各項目數(shù)量不應(yīng)大于 1000 個，抽檢數(shù)量不應(yīng)少于 10%。檢驗方法:觀察、盒尺測量、檢查施工現(xiàn)場檢驗記錄。現(xiàn)場檢驗還包括灌漿應(yīng)密實飽滿，所有出漿口均應(yīng)冒漿、并應(yīng)能成功封堵和保壓。灌漿料凝固后，取下出漿口的封堵膠塞，檢查口內(nèi)凝固灌漿料狀態(tài)：豎向灌漿，灌漿料上表面不低于排漿孔下緣為灌漿密實飽滿；水平向灌漿，灌漿料與排漿孔道間無空隙為灌漿密實飽滿。如發(fā)現(xiàn)灌漿不飽滿，應(yīng)采取適當(dāng)方法進(jìn)行補(bǔ)漿。不合格率高于 1%時，應(yīng)查找原因后，再進(jìn)行灌漿施工。同時填寫現(xiàn)場灌漿檢驗記錄以備驗收,見附

36、錄 C。檢查數(shù)量：進(jìn)行 100%檢驗。檢驗方法:觀察、檢查灌漿連接檢驗記錄。其它對抽檢不合格的灌漿套筒、灌漿料驗收批，應(yīng)作退貨處理。對現(xiàn)場抽檢不合格的灌漿接頭及灌漿料驗收批，應(yīng)由工程有關(guān)各方研究后提出處理方案。附錄 A 灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗報告表 A.0.1 灌漿接頭抗拉強(qiáng)度試驗報告工程名稱結(jié)構(gòu)層數(shù)水料比例構(gòu)件類型灌漿料抗壓強(qiáng)度等級值鋼筋錨固長度試件編號鋼筋規(guī)格 d（mm）橫截面積As （mm）抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 f yk（MPa）極限拉力實測值P（kN）抗拉強(qiáng)度實測值f 0 mst（MPa）破壞形式評定結(jié)果評定結(jié)論備注接頭強(qiáng)度合格條件抗拉強(qiáng)度實測值抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（斷于鋼筋母材）或抗拉強(qiáng)度實測值1

37、.15 抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（斷于接頭）試驗單位：（蓋章）負(fù)責(zé)人：試驗員：試驗日期：附錄 B 施工現(xiàn)場檢驗記錄表 B.0.1 施工現(xiàn)場檢驗記錄工程名稱接頭類型抽檢數(shù)量構(gòu)件類型套筒規(guī)格驗收批數(shù)量生產(chǎn)單位鋼筋直徑檢驗單位項目編號套筒位置筒內(nèi)雜物管路通暢鋼筋位置鋼筋長度鋼筋彎折合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格合格不合格12345678910結(jié)論質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢驗員：檢驗日期：注：套筒位置、鋼筋位置、鋼筋長度按本規(guī)程判定是否合格。筒內(nèi)雜物、管路通暢按無雜物、暢通判定是合格，反之為不合格。鋼筋彎折3。判定是合格，反之為不合格。附錄 C 灌漿連接檢驗記錄表 C.0.1 灌漿連接檢驗記錄工程名稱環(huán)

38、境溫度水料比例工程部位混合溫度流 動 度灌漿日期檢驗數(shù)量試塊編號序號開間編號倉位編號接頭規(guī)格接頭數(shù)量冒漿情況封堵保壓密實飽滿結(jié)論備注質(zhì)檢負(fù)責(zé)人：檢驗員：檢驗日期：注：冒漿情況能正常冒漿、封堵保壓能保住壓判定是合格，反之為不合格。 PAGE 29本規(guī)程用詞說明為便于在執(zhí)行本規(guī)程條文時區(qū)別對待，對要求嚴(yán)格程度不同的用詞說明如下：表示很嚴(yán)格，非這樣做不可的用詞：正面詞采用“必須”；反面詞采用“嚴(yán)禁”。表示嚴(yán)格，在正常情況下均應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“應(yīng)”；反面詞采用“不應(yīng)”或“不得”。對表示允許稍有選擇，在條件許可時首先應(yīng)這樣做的用詞：正面詞采用“宜”；反面詞采用“不宜”。表示允許有選擇，在一定條

39、件下可以這樣做的，采用“可”。條文中指定應(yīng)按其它有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范執(zhí)行時，寫法為“應(yīng)符合的規(guī)定”或“應(yīng)按執(zhí)行”。引用標(biāo)準(zhǔn)名錄混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448普通螺紋 公差GB/T197鋼筋混凝土用鋼第 2 部分：熱軋帶肋鋼筋GB1499.2鋼筋連接用灌漿套筒JG/T 398鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T 408施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107北京市地方標(biāo)準(zhǔn)鋼筋套筒灌漿連接技術(shù)規(guī)程Technical specification for grout sleeve splicing of

40、 steel reinforcing bars編號：DB11/T 1470-2017備案號：J *-*條文說明2017 北京目次1 總則24術(shù)語和符號26材料和組件273.1 鋼筋27灌漿套筒27灌漿料28接頭性能和型式檢驗30灌漿接頭性能30灌漿接頭型式檢驗30設(shè)計規(guī)定31鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗32一般規(guī)定32施工準(zhǔn)備32灌漿連接33安全措施347 驗收35一般規(guī)定35進(jìn)廠驗收35進(jìn)場驗收35現(xiàn)場驗收367.5 其它361 總則1.0.11.0.2 本規(guī)程的目的是要對房屋建筑和一般構(gòu)筑物中鋼筋的灌漿接頭的性能等級、設(shè)計應(yīng)用以及檢驗評定方法做出規(guī)定，與混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范GB50010 配套

41、應(yīng)用，以確保各類灌漿接頭的質(zhì)量和合理應(yīng)用。本規(guī)程所指的一般構(gòu)筑物包括電視塔、煙囪等高聳結(jié)構(gòu)、容器及市政公用基礎(chǔ)設(shè)施等。對于公路和鐵路橋梁、大壩、核電站等其他工程結(jié)構(gòu)，本規(guī)程可參考應(yīng)用。鑒于灌漿接頭成本高于目前廣泛使用的直螺紋接頭，因此，灌漿接頭更多的應(yīng)用在預(yù)制混凝土構(gòu)件的裝配結(jié)構(gòu)中。預(yù)制混凝土構(gòu)件受力鋼筋的連接有多種方式，主要包括鋼筋搭接連接、鋼筋焊接連接、鋼筋機(jī)械接頭連接。鋼筋搭接連接形式通常搭接長度過大，構(gòu)件之間現(xiàn)澆部分增加，不能滿足預(yù)制混凝土構(gòu)件裝配的需要。焊接連接也要求構(gòu)件之間留有較大人工操作間隙，構(gòu)件支護(hù)困難，焊接難度大。鋼筋機(jī)械接頭連接提供了一種解決辦法，目前鋼筋機(jī)械連接主要以直螺

42、紋接頭、冷擠壓接頭、錐螺紋接頭為主，該類機(jī)械接頭普遍需要一定操作空間且對被連接鋼筋的相對位置精確度要求高，因而在預(yù)制混凝土結(jié)構(gòu)中，可操作性低，難以完成預(yù)制構(gòu)件間鋼筋的連接。鑒于此，鋼筋套筒灌漿接頭，其連接質(zhì)量可靠、施工簡便，可縮短工期，適用于大小不同直徑的帶肋鋼筋的連接，做到了構(gòu)件之間的無縫連接，解決了預(yù)制混凝土裝配式構(gòu)件鋼筋連接的難題。目前國內(nèi)也出現(xiàn)了幾種新的構(gòu)件無縫連接方式， 但都無法滿足鋼筋機(jī)械接頭的概念，即可對鋼筋連接做接頭單體試驗，檢測接頭部分的受力性能，其中單向拉伸、高應(yīng)力反復(fù)拉壓、大變形反復(fù)拉壓三項指標(biāo)全部滿足行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 對接頭的要求。并且能在施工過

43、程中運用等效原理，通過抽檢獲得過程中接頭質(zhì)量狀況，真實反映鋼筋連接的效果。鑒于灌漿接頭的重要性和特殊性，不同地方對灌漿接頭有著不同要求，因此制定本規(guī)程，滿足工程需要。灌漿接頭示意圖見圖 1、圖 2。圖 1 分體式全灌漿接頭示意圖1鋼筋；2灌漿料；3中套；4分體式灌漿套筒；5灌漿嘴；6密封套圖 2 分體式半灌漿接頭示意圖1帶有直螺紋絲頭的鋼筋；2灌漿料；3分體式灌漿套筒；4鋼筋；5灌漿嘴；6密封套2 術(shù)語和符號2.1.9 給出了鋼筋灌漿接頭相關(guān)名詞的定義。此外還有：滾軋直螺紋灌漿接頭 the grout sleeve splices for rebars splicing with direct

44、ly rolling thread end非鋼筋套筒灌漿連接段采用直接或剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接方式的半灌漿接頭。錐螺紋灌漿接頭 the grout sleeve splices for rebars splicing with taper thread非鋼筋套筒灌漿連接段采用錐螺紋鋼筋連接方式的半灌漿接頭。鐓粗直螺紋灌漿接頭 the grout sleeve splices for rebars splicing with thread end after upsetting非鋼筋套筒灌漿連接段采用鐓粗直螺紋鋼筋連接方式的半灌漿接頭。材料和組件鋼筋3.1.2 規(guī)定了接頭適用的鋼筋標(biāo)準(zhǔn)。灌漿接頭

45、主要應(yīng)用于帶肋國產(chǎn)鋼筋，除本條規(guī)定的鋼筋外，國產(chǎn)余熱處理和國外鋼筋，本規(guī)程可參考應(yīng)用。灌漿套筒灌漿套筒可按表 3.2.2 進(jìn)行分類。表 3.2.1 灌漿套筒分類序號分類方法類別1材料球墨鑄鐵套筒、鑄鋼套筒、鋼套筒2加工工藝鑄造套筒、機(jī)加工套筒3灌漿形式全灌漿套筒、半灌漿套筒4結(jié)構(gòu)型式一體式、分體式5連接方式直螺紋灌漿套筒、錐螺紋灌漿套筒、鐓粗直螺紋灌漿套筒6灌漿時間先灌漿套筒、后灌漿套筒根據(jù)工程實際合理選用不同類型灌漿套筒，確保在不降低灌漿接頭性能情況下，達(dá)到節(jié)省材料，降低加工和安裝難度的目的。第 1 款的規(guī)定是灌漿接頭受力和灌漿套筒螺紋連接鋼筋時裝配的需要。第 2 款套筒灌漿錨固長度應(yīng)根據(jù)試

46、驗及設(shè)計確定，待連接鋼筋在套筒中的灌漿錨固長度是灌漿接頭關(guān)鍵性能指標(biāo),達(dá)到同樣接頭力學(xué)性能,需要錨固長度越短的灌漿接頭，同樣取 8 倍鋼筋直徑錨固長度情況下,灌漿接頭安全儲備會越高。第 34 款的規(guī)定是滿足灌漿套筒工廠和現(xiàn)場裝配的需要。灌漿套筒原材料宜選用強(qiáng)度適中延性好的優(yōu)質(zhì)鋼材或球墨鑄鐵，具體材料應(yīng)通過型式檢驗及設(shè)計確定。套筒材料性能、加工精度是影響灌漿套筒直徑的重要因素。灌漿料3.3.1 規(guī)定是對灌漿料的最低要求，提高灌漿接頭所用灌漿料抗壓強(qiáng)度性能指標(biāo)， 在灌漿套筒相同情況下，直接提高了灌漿接頭的安全儲備，反之則使灌漿接頭性能降低，為保證灌漿料的安定性，灌漿接頭提供單位可自檢灌漿料 90d

47、 抗壓強(qiáng)度， 灌漿料 90d 抗壓強(qiáng)度28d 抗壓強(qiáng)度。灌漿料按工程實際需要進(jìn)行定量包裝,可以減少灌漿現(xiàn)場稱重不準(zhǔn)帶來的水料比例誤差。灌漿料使用有效期內(nèi)不要求施工現(xiàn)場進(jìn)行灌漿料型式檢驗。低溫專用灌漿料性能試驗時可將所有原材料在-5的環(huán)境下冷凍24h，使用0的水。制備過程按照鋼筋連接用套筒灌漿料JG/T408中附錄B進(jìn)行 。試塊應(yīng)在-5的環(huán)境下養(yǎng)護(hù)7天，再轉(zhuǎn)移至20標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)箱中養(yǎng)護(hù)，測定包括不同齡期抗壓強(qiáng)度的各項性能指標(biāo)應(yīng)達(dá)到本規(guī)程表3.3.1的技術(shù)要求。接頭性能和型式檢驗灌漿接頭性能鋼筋連接接頭的性能是結(jié)構(gòu)安全的重要保證，灌漿接頭對接頭的抗拉強(qiáng)度、殘余變形以及高應(yīng)力和大變形條件下反復(fù)拉壓性能的

48、差異等方面的要求均較高。該鋼筋接頭類型屬于鋼筋機(jī)械連接接頭，其性能等級可參照現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 采用。由于該接頭形式主要用于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)， 且要求在構(gòu)件的同一截面進(jìn)行鋼筋連接，所以本規(guī)程要求灌漿接頭應(yīng)滿足鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程JGJ107 中 I 級鋼筋接頭性能等級的要求。考慮到灌漿接頭的重要性，對套筒強(qiáng)度指標(biāo)提出較高要求。是鋼筋套筒灌漿連接受力性能的關(guān)鍵要求，涉及結(jié)構(gòu)安全。為保證連接接頭在混凝土構(gòu)件中的受力性能不低于連接鋼筋，對灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度提出了要求。全灌漿和半灌漿連接接頭的均應(yīng)滿足本條的規(guī)定要求。第 2 款是考慮到鋼筋可能出現(xiàn)的超強(qiáng)現(xiàn)象，如不對試驗拉力的上

49、限值做出規(guī)定，則套筒灌漿接頭在產(chǎn)品開發(fā)中會缺乏基本設(shè)計依據(jù)。本條按鋼筋極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值超強(qiáng) 15%確定接頭試驗加載的上限，當(dāng)接頭拉力達(dá)到連接鋼筋抗拉極限荷載標(biāo)準(zhǔn)值（鋼筋抗拉極限強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值與公稱面積的乘積）的 1.15 倍而未發(fā)生破壞時，應(yīng)判為抗拉強(qiáng)度合格，并停止試驗。當(dāng)接頭拉力不大于連接鋼筋抗拉極限荷載標(biāo)準(zhǔn)值的 1.15 倍而發(fā)生破壞時，接頭破壞處應(yīng)位于連接鋼筋母材，不能在接頭長度范圍內(nèi)破壞。灌漿接頭的抗拉強(qiáng)度按連接鋼筋公稱截面面積計算。灌漿接頭型式檢驗4.2.2 偏置接頭是指被連鋼筋中一根與灌漿套筒中心線重合，另一根鋼筋橫肋貼套筒內(nèi)壁制作成的灌漿接頭。灌漿料試塊的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于 85MPa

50、是對套筒灌漿料的最低要求，套筒灌漿料在滿足其它指標(biāo)的條件下，抗壓強(qiáng)度越高，灌漿接頭的性能越好，安全儲 PAGE 36備越高，接頭提供單位在提供高性能灌漿料同時，應(yīng)具備對灌漿料性能穩(wěn)定性的控制能力。灌漿接頭型式檢驗時，鋼筋在灌漿套筒內(nèi)的灌漿錨固長度，是對灌漿接頭錨固長度的最低要求，在其它指標(biāo)相同條件下，實際灌漿錨固長度越長，灌漿接頭安全儲備越高。設(shè)計規(guī)定5.0.3 對于裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，鋼筋同截面連接是一項基本要求，這也對鋼筋連接接頭的性能提出了很高的要求，本規(guī)程的各項規(guī)定均是基于此種要求制定的。嚴(yán)格遵守本規(guī)程的各項規(guī)定是結(jié)構(gòu)設(shè)計采用 100%鋼筋連接的前提條件。5.0.6 給出了與灌漿接頭有關(guān)

51、的設(shè)計規(guī)定。第 1 款目前研發(fā)的灌漿接頭是基于 400MPa 級和 500MPa 級直徑 12mm 至40mm 的熱軋帶肋鋼筋研制的，適用于 500MPa 級鋼筋的灌漿接頭能用于 400MPa 級鋼筋的連接，反之則不可以。第 2 款灌漿接頭的規(guī)格對應(yīng)了連接鋼筋的直徑規(guī)格，工程不得采用規(guī)格小于連接鋼筋直徑規(guī)格的灌漿接頭。當(dāng)采用規(guī)格大于連接鋼筋直徑規(guī)格的灌漿接頭時，規(guī)格相差不宜大于一級。在框架結(jié)構(gòu)中，頂層結(jié)構(gòu)框架柱的配筋可能會出現(xiàn)大于中間樓層的現(xiàn)象，此時應(yīng)注意過渡層的合理設(shè)置。第 5 款由于灌漿施工過程中存在灌漿料回漿收縮問題。鋼筋套筒灌漿連接施工與檢驗一般規(guī)定操作人員經(jīng)培訓(xùn)后持證上崗不能隨意更換

52、，應(yīng)保證相對穩(wěn)定。鋼筋連接工程開始前，應(yīng)對不同鋼廠的鋼筋進(jìn)行灌漿接頭工藝檢驗，主要是檢驗接頭提供單位所確定的工藝參數(shù)是否與本工程中的進(jìn)場鋼筋相適應(yīng)，并可提高實際工程中抽樣試件的合格率，減少在工程應(yīng)用后再發(fā)現(xiàn)問題造成的經(jīng)濟(jì)損失。如操作工人、所連鋼筋未發(fā)生變化，在構(gòu)件廠經(jīng)過工藝檢驗的灌漿接頭在灌漿施工現(xiàn)場不需重新進(jìn)行工藝檢驗。部分灌漿接頭無需構(gòu)件廠加工，直接在施工現(xiàn)場安裝，也應(yīng)經(jīng)工藝檢驗合格后方可進(jìn)行。灌漿套筒在工廠生產(chǎn)，影響套筒質(zhì)量的因素較多，如原材料性能、套筒尺寸、螺紋規(guī)格、公差配合及螺紋加工精度等，要求施工現(xiàn)場土建專業(yè)質(zhì)檢人員進(jìn)行批量機(jī)械加工產(chǎn)品的檢驗是不現(xiàn)實的，套筒的質(zhì)量控制主要依靠生產(chǎn)單位的質(zhì)量管理和出廠檢驗，以及構(gòu)件廠和施工現(xiàn)場接頭試件的拉伸強(qiáng)度試驗。構(gòu)件廠或施工現(xiàn)場對套筒還應(yīng)檢查生產(chǎn)單位的產(chǎn)品合格證是否內(nèi)容齊全，套筒表面是否有可以追溯產(chǎn)品原材料力學(xué)性能和加工質(zhì)量的生產(chǎn)批號，當(dāng)出現(xiàn)產(chǎn)品不合格