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文檔簡介
1、爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范自1992-12-1起執(zhí)行關(guān)于發(fā)布國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范的通知建標(biāo)1992354號根據(jù)國家計委計院1986250號文的要求,由化工部會同有關(guān)部門共同修訂的爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范,已經(jīng)有關(guān)部門會審?,F(xiàn)批準(zhǔn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計規(guī)范GB5005892為強(qiáng)制性國家標(biāo)準(zhǔn),自一九九二年十月一日起施行。原爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范GBJ5883同時廢止。本規(guī)范由化工部負(fù)責(zé)管理,其具體解釋等工作由中國寰球化學(xué)工程公司負(fù)責(zé)。出版發(fā)行由建設(shè)部標(biāo)準(zhǔn)定額研究負(fù)責(zé)組織。中華人民共和國建設(shè)部一九九二年六月九日修訂說明本規(guī)范是根據(jù)國家計劃委
2、員會計綜1986250號文的要求由化學(xué)工業(yè)部負(fù)責(zé)主編,具體由中國寰球化學(xué)工程公司會同有關(guān)單位,共同對爆炸和火災(zāi)危險場所電力裝置設(shè)計規(guī)范GBJ5883修訂而成。在修訂過程中,規(guī)范組進(jìn)行了廣泛的調(diào)查研究,認(rèn)真總結(jié)了規(guī)范執(zhí)行以來的經(jīng)驗,吸取了部分科研成果,廣泛征求了全國有關(guān)單位的意見,最后由我部會同有關(guān)部門審查定稿。這次修訂的主要內(nèi)容有:爆炸性氣體環(huán)境、爆炸性粉塵環(huán)境、火災(zāi)危險環(huán)境的危險區(qū)域劃分,危險區(qū)域的范圍,電氣設(shè)備的選型等。本規(guī)范在執(zhí)行中,如發(fā)現(xiàn)需要修改或補(bǔ)充之處,請將意見和有關(guān)資料寄送中國寰球化學(xué)工程公司(北京市和平街北口,郵政編碼100029),并抄送中華人民共和國化學(xué)工業(yè)部,以便今后修訂
3、時參考?;瘜W(xué)工業(yè)部一九九一年九月目錄第一章 總則第二章 爆炸性氣體環(huán)境第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分第三節(jié) 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍第四節(jié) 爆炸性氣體混合物的分級、分組第五節(jié) 爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置第三章 爆炸性粉塵環(huán)境第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分第三節(jié) 爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域的范圍第四節(jié) 爆炸性粉塵環(huán)境危險的電氣裝置第四章 火災(zāi)危險環(huán)境第一節(jié) 一般規(guī)定第二節(jié) 火災(zāi)危險區(qū)域劃分第三節(jié) 火災(zāi)危險環(huán)境的電氣裝置附錄一 名詞解釋附錄二 爆炸危險區(qū)域劃分示例圖及爆炸危險區(qū)域劃分條件表附錄三 氣體或蒸氣爆炸性混合物分級分組舉例附錄四 爆炸性粉塵特性附錄五
4、本規(guī)范用詞說明附加說明附:條文說明第一章 總則第1.0.1條 為了使爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力裝置設(shè)計貫徹預(yù)防為主的方針,保障人身和財產(chǎn)的安全,因地制宜地采取防范措施,做到技術(shù)先進(jìn),經(jīng)濟(jì)合理、安全適用,制定本規(guī)范。第1.0.2條 本規(guī)范適用于在生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的新建、擴(kuò)建和改建工程的電力設(shè)計。規(guī)范不適用于下列環(huán)境:一、礦井井下;二、制造、使用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域;三、利用電能進(jìn)行生產(chǎn)并與生產(chǎn)工藝過程直接關(guān)聯(lián)的電解、電鍍等電氣裝置區(qū)域;四、蓄電池室;五、使用強(qiáng)氧化劑以及不用外來點火源就能自行起火的物質(zhì)的環(huán)境;
5、六、水、陸、空交通運輸工具及海上油井平臺。第1.0.3條 爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境的電力設(shè)計,除應(yīng)符合本規(guī)范的規(guī)定外,尚應(yīng)符合現(xiàn)行的有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范的規(guī)定。第二章 爆炸性氣體環(huán)境第2.1條 一般規(guī)定第2.1.1條 對于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列爆炸性氣體混合物環(huán)境之一時,應(yīng)進(jìn)行爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計:一、在大氣條件下,易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧等易燃物質(zhì)與空氣混合形成爆炸性氣體混合物;二、閃點低于或等于環(huán)境溫度的可燃液體的蒸氣或薄霧與空氣混合形成爆炸性氣體混合物;三、在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下,可燃液體有可能泄漏時,其蒸氣與空氣混合形成爆炸性氣體混合物。
6、第2.1.2條 在爆炸氣體環(huán)境中產(chǎn)生爆炸必須同時存在下列條件:一、存在易燃?xì)怏w、易燃液體的蒸氣或薄霧,其濃度在爆炸極限以內(nèi);二、存在足以點燃爆炸氣體混合物的火花、電弧或高溫。第2.1.3條 在爆炸性氣體環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施:一、首先應(yīng)使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減到最小程度。二、工藝設(shè)計中應(yīng)采取消除或減少易燃物質(zhì)的產(chǎn)生及積聚的措施:1.工藝流程中宜采取較低壓力和溫度將易燃物質(zhì)限制在密閉容器內(nèi);2.工藝布置應(yīng)限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍,并宜將不同等級的爆炸危險區(qū),或爆炸危險區(qū)與非爆炸危險區(qū)分隔在各自的廠房或界區(qū)內(nèi);3.在設(shè)備內(nèi)可采用以氮氣或其它惰性氣體覆蓋的措施;4.宜采取安全聯(lián)
7、鎖或事故時加入聚合反應(yīng)阻聚劑等化學(xué)藥品的措施。三、防止爆炸性氣體混合物的形成,或縮短爆炸性氣體混合物滯留時間,宜采取下列措施:1.工藝裝置宜采取露天或開敞式布置;2.設(shè)備機(jī)械通風(fēng)裝置;3.在爆炸危險環(huán)境內(nèi)設(shè)置正壓室;4.對區(qū)域內(nèi)易形成和積聚爆炸性氣體混合物的地點設(shè)置自動測量儀器裝置,當(dāng)氣體或蒸氣濃度接近爆炸下限值的50%時,應(yīng)能可靠地發(fā)出信號或切斷電源。四、在區(qū)域內(nèi)應(yīng)采取消除或控制電氣設(shè)備線路產(chǎn)生火花、電弧或高溫的措施。第2.2條 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域劃分第2.2.1條 爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間,按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū):一、0區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混
8、合物的環(huán)境;二、1區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境;三、2區(qū):在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境,或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。注:正常運行是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車、易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸,密閉容器蓋的開閉,安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。第2.2.2條 符合下列條件之一時,可劃為非爆炸危險區(qū)域:一、沒有釋放源并不可能有易燃物質(zhì)侵入的區(qū)域;二、易燃物質(zhì)可能出現(xiàn)的最高濃度不超過爆炸下限值的10%;三、在生產(chǎn)過程中使用明火的設(shè)備附近,或熾熱部件的表面溫度不超過區(qū)域內(nèi)易燃物質(zhì)引燃溫度的設(shè)備附近;四、在生產(chǎn)裝置區(qū)外,露天或開敞設(shè)
9、置的輸送易燃物質(zhì)的架空管道地帶,但其閥門處按具體情況定。第2.2.3條 釋放源應(yīng)按易燃物質(zhì)的釋放頻繁程度和持續(xù)時間長短分級,并應(yīng)符合下列規(guī)定。一、連續(xù)釋放源:預(yù)計長期釋放或短時頻繁釋放的釋放源。類似下列情況的,可劃為連續(xù)釋放源:1.沒有用惰性氣體覆蓋的固定頂蓋貯罐中的易燃液體的表面;2.油、水分離器等直接與空間接觸的易燃液體的表面;3.經(jīng)?;蜷L期向空間釋放易燃?xì)怏w或易燃液體的蒸氣的自由排氣孔和其它孔口。二、第一級釋放源:預(yù)計正常運行時周期或偶爾釋放的釋放源。類似下列情況的,可劃為第一級釋放源:1.在正常運行時會釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門等的密封處;2.在正常運行時,會向空間釋放易燃物質(zhì),安
10、裝在貯有易燃液體的容器上的排水系統(tǒng);3.正常運行時會向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。三、第二級釋放源:預(yù)計在正常運行下不會釋放,即使釋放也僅是偶爾短時釋放的釋放源。類似下列情況的,可劃為第二級釋放源:1.正常運行時不能出現(xiàn)釋放易燃物質(zhì)的泵、壓縮機(jī)和閥門的密封處;2.正常運行時不能釋放易燃物質(zhì)的法蘭、連接件和管道接頭;3.正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的安全閥、排氣孔和其它孔口處;4.正常運行時不能向空間釋放易燃物質(zhì)的取樣點。四、多級釋放源:由上述兩種或三種級別釋放源組成的釋放源。第2.2.4條 爆炸危險區(qū)域內(nèi)的通風(fēng),其空氣流量能使易燃物質(zhì)很快稀到爆炸下限的25%以下時,可定為通風(fēng)良好。采用機(jī)械通
11、風(fēng)在下列情況之一時,可不計機(jī)械通風(fēng)故障的影響:1.對封閉式或半封半式的建筑物應(yīng)設(shè)置備用的獨立通風(fēng)系統(tǒng);2.在通風(fēng)設(shè)備發(fā)生故障時,設(shè)備自動報警或停止工藝流程等確保能阻止易燃物質(zhì)釋放的預(yù)防措施,或使電氣設(shè)備斷電的預(yù)防措施。第2.2.5條 爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按釋放源級別和通風(fēng)條件確定,并應(yīng)符合下列規(guī)定。一、首先按下列釋放源的級別劃分區(qū)域:1.存在連續(xù)級釋放源的區(qū)域可劃為0區(qū);2.存在第一級釋放源的區(qū)域可劃為1區(qū);3.存在第二級釋放源的區(qū)域可劃為2區(qū)。二、其次應(yīng)根據(jù)通風(fēng)條件調(diào)整區(qū)域劃分:1.當(dāng)通風(fēng)良好時,應(yīng)降低爆炸危險區(qū)域等級;當(dāng)通風(fēng)不良好時應(yīng)提高爆炸危險區(qū)域等級。2.局部機(jī)械通風(fēng)在降低爆炸性氣體混
12、合物濃度方面比自然通風(fēng)和一般機(jī)械通風(fēng)更為有效時,可采用局部機(jī)械通風(fēng)降低爆炸危險區(qū)域等級。3.在障礙物、凹坑和死角處,應(yīng)局部提高爆炸危險區(qū)域等級。4.利用堤或墻等障礙物,限制比空氣重的爆炸性氣體混合物的擴(kuò)散,可縮小爆炸危險區(qū)域的范圍。第2.3條 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍第2.3.1條 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的范圍應(yīng)按下列要求確定:一、爆炸危險區(qū)域的范圍應(yīng)根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運行經(jīng)驗,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較綜合確定。二、建筑物內(nèi)部,宜以廠房為單位劃定爆炸危險區(qū)域的范圍。但也應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)的具體情況,當(dāng)廠房內(nèi)空間大,釋放源釋放的易燃物質(zhì)量少時,可按廠房內(nèi)部分空
13、間劃定爆炸危險的區(qū)域范圍,并應(yīng)符合下列規(guī)定:1.當(dāng)廠房內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)時,廠房內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)不應(yīng)少于2次/h,且換氣不受阻礙;廠房地面上高度1m以內(nèi)容積的空氣與釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合濃度爆炸性氣體混合濃度應(yīng)小于爆炸下限。2.當(dāng)廠房內(nèi)具有比空氣輕的易燃物質(zhì)時,廠房平屋頂平面以下1m高度內(nèi),或圓頂、斜頂?shù)淖罡唿c以下2m高度內(nèi)的容積的空氣與釋放至于廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)所形成的爆炸性氣體混合物的濃度應(yīng)小于爆炸下限。注:釋放至廠房內(nèi)的易燃物質(zhì)的的最大量應(yīng)按1h釋放量的3倍計算,但不包括由于災(zāi)難性事故引起破裂時的釋放量。相對密度小于或等于0.75的爆炸性氣體規(guī)定為輕于空氣的氣體;
14、相對密度大于0.75的爆炸性氣體規(guī)定為重于空氣的氣體。三、當(dāng)易燃物質(zhì)可能大量釋放并擴(kuò)散到15m以外時,爆炸危險區(qū)域的范圍應(yīng)劃分附加2區(qū)。四、在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下,可燃液體可能泄露時,其爆炸危險區(qū)域的范圍可適當(dāng)縮小。第2.3.2條 確定爆炸危險區(qū)域的等級和范圍宜符合第2.3.3條第2.3.17條中典型示例的規(guī)定,并應(yīng)根據(jù)易燃物質(zhì)的釋放量、釋放速度、沸點、溫度、閃點、相對密度、爆炸下限、障礙等條件,結(jié)合實踐經(jīng)驗確定。但油氣田及其管道工程、石油庫的爆炸危險區(qū)域范圍的確定除外。第2.3.3條 對于易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū),其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜
15、符合下列規(guī)定(圖2.3.21及圖2.3.22): 圖2.3.3-1 釋放源接近地坪時易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū) 圖2.3.2-2 釋放源在地坪以上時易燃物質(zhì)重于空氣、通風(fēng)良好的生產(chǎn)裝置區(qū)一、在爆炸危險下的坑、溝劃為1區(qū);二、以釋放源為中心,半徑為15m,地坪上的高度為7.5m及半徑為7.5m,頂部與釋放源的距離為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);三、以釋放源為中心,總半徑為30m,地坪上的高度為0.6m,且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2.3.4條 易燃物質(zhì)重于空氣,釋放源在封閉建筑物內(nèi),通風(fēng)不良且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū),其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.4)
16、:一、封閉建筑物內(nèi)和在爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、溝劃為1區(qū);二、以釋放源為中心,半徑為15m,高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū),但封閉建筑物的外墻和頂部距2區(qū)的界限不得小于3m,如為無孔洞實體墻,則墻外為非危險區(qū);三、以釋放源為中心,總半徑為30m,地坪上的高度為0.6m,且在2區(qū)以外的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。 圖2.3.4 易燃物質(zhì)重于空氣的貯罐,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.5-1及圖2.3.5-2):一、固定式貯罐,在罐體內(nèi)部未充惰性氣體的液體表面以上的空間劃為0區(qū),浮頂式貯罐順浮頂移動范圍內(nèi)的空間劃為1區(qū);二、以放空口為中心,半徑為1.5m的空間和爆炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的
17、坑、溝劃為1區(qū);三、距離貯罐聽外壁和頂部3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);四、當(dāng)貯罐周圍設(shè)圍堤時,貯罐外壁至圍堤,其高度為堤頂高度的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。 圖2.3.5-1 易燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的固定式貯罐第2.3.6條 易燃液體、液化氣、壓縮氣體、低溫度液體裝載槽車及槽車注送口處,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.6): :圖2.3.5-2 易燃物質(zhì)重于空氣、設(shè)在戶外地坪上的浮頂式貯罐 圖2.3.6 易燃液體、液化氣、壓縮氣體等密閉注送系統(tǒng)的槽車注:易燃液體為非密閉注送時采用括號內(nèi)數(shù)值一、以槽車密閉式注送口為中心,半徑為1.5m的空間或以非密閉式注送口為中心,半徑為3m的空間和爆
18、炸危險區(qū)域內(nèi)地坪下的坑、劃溝劃為1區(qū);二、以槽車密閉式注送口為中心,半徑為4.5m的空間或以非密閉式注送口為中心,半徑為7.5m的空間以及至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.7條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣,通風(fēng)良好且為第二級釋放源的主要生產(chǎn)裝置區(qū),其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.7):當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4.5m時以釋放源為中心,半徑為4.5m,頂部與釋放源的距離為7.5m,及釋放源至地坪以上的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。 圖2.3.7 易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的生半裝置區(qū)注:釋放源距地坪的高度超過4.5m時,應(yīng)根據(jù)實踐經(jīng)驗確定。第2.3.8條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣,下部無側(cè)墻,
19、通風(fēng)良好且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠房,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.8): 圖2.3.8 易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)良好的壓縮機(jī)廠房注:釋放源距地坪的高度超過4.5m時,應(yīng)根據(jù)實踐經(jīng)驗確定。一、當(dāng)釋放源距地坪的高度不超過4.5m時,以釋放源為中心,半徑為4.5m,地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和封閉區(qū)內(nèi)部的范圍內(nèi)劃為2區(qū);二、屋頂上方百頁窗邊外,半徑為4.5m,百頁窗頂部以上高度為7.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.9條 對于易燃物質(zhì)輕于空氣,通風(fēng)不良且為第二級釋放源的壓縮機(jī)廠房,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.9):一、封閉區(qū)內(nèi)部劃分為1區(qū);二、以釋放源為中
20、心,半徑為4.5m,地坪以上至封閉區(qū)底部的空間和距離封閉區(qū)外壁3m,頂部的垂直高度為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。 圖2.3.9 易燃物質(zhì)輕于空氣、通風(fēng)不良的壓縮機(jī)廠房注:釋放源距地坪的高度超過4.5m時,應(yīng)根據(jù)實踐經(jīng)驗確定。第2.3.10條 對于開頂貯罐或池的單元分離器、預(yù)分離器和分離器液體表面為連續(xù)級釋放源的,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.10):一、單元分離器和預(yù)分離器的池壁外,半徑為7.5m,地坪上高度為7.5m,及至液體表面以上的范圍內(nèi)劃為1區(qū);二、分離器的池壁外,半徑為3m,地坪上高度為3m,及至液體表面以上的范圍內(nèi)劃為1區(qū);三、1區(qū)外水平距離半徑為3m,垂直上方
21、3m,水平距離半徑為7.5m,地坪上高度為3m以及1區(qū)外水平距離半徑為22.5m,地坪上高度為0.6m的范圍由劃為2區(qū)。 圖2.3.10 單元分離器、預(yù)分離器和分離器第2.3.11條 對于開頂貯罐或池的溶解氣游離裝置(溶氣浮選裝置)液體表面為連續(xù)級釋源的,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.11): 圖2.3.11 溶解氣游離裝置(溶氣浮選裝置)(DAF)一、液體表面至地坪的范圍劃為1區(qū);二、1區(qū)外及池壁外水平距離半徑為3m,地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.12條 對于開頂貯罐或池的生物氧化裝置,液體表面處為連續(xù)級釋放源,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖
22、2.3.12): 圖2.3.12 生物氧化裝置(BIOX)開頂貯罐或池壁外水平距離半徑為3m,液體表面上方至地坪上高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.13條 對于處理生產(chǎn)裝置用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔,當(dāng)劃分為爆炸危險區(qū)域時,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.13): 圖2.3.13 處理生產(chǎn)用冷卻水的機(jī)械通風(fēng)冷卻塔一、以回水管頂部烴放空管管口為中心,半徑為1.5m,地坪下的泵、坑以及冷卻塔及其上方高度為3m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);二、當(dāng)冷地塔的風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時,冷卻塔側(cè)壁外水平距離半徑為3m,高度為冷卻塔高度的范圍內(nèi)劃為附加2區(qū)。第2.3.14條 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的、且有
23、第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰,并用非燃燒體的實體墻隔開,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.14):一、通風(fēng)不良的、有第二級釋放源的房間范圍內(nèi)劃為1區(qū);二、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時,以釋放源為中心,半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);三、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時,以釋放源為中心,半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃分為2區(qū)。 圖2.3.14 與通風(fēng)不良的房間相鄰第2.3.15條 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與有頂無墻建筑物且有第二級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰,并用非燃燒體的實體墻隔開,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.15-1及圖2.3.14-2):一、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時,以釋放源為中心
24、,半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);二、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時,以釋放源為中心,半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);三、與爆炸危險區(qū)域相鄰,用非燃燒體的實體墻隔開的無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū),門窗位于爆炸危險區(qū)域內(nèi)時劃為2區(qū),門窗位于爆炸危險區(qū)域外時劃為非危險區(qū)。 圖2.3.15-1 與有頂無墻建筑物相鄰(門窗位于爆炸危險區(qū)域內(nèi))第2.3.16條 無釋放源的生產(chǎn)裝置區(qū)與通風(fēng)不良的且有第一級釋放源的爆炸性氣體環(huán)境相鄰,并用非燃燒體的實體墻隔開,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.16):一、第一級釋放源上方排風(fēng)罩內(nèi)的范圍劃為1區(qū);二、當(dāng)易燃物質(zhì)重于空氣時,1區(qū)外半徑為15m的范圍內(nèi)劃為2區(qū);三、
25、當(dāng)易燃物質(zhì)輕于空氣時,1區(qū)外半徑為4.5m的范圍內(nèi)劃為2區(qū)。 圖2.3.15-2 與有頂無墻建筑物相鄰(門窗位于爆炸危險區(qū)域外) 圖2.3.16釋放源上面有排風(fēng)罩時的爆炸危險區(qū)域范圍第2.3.17條 對工藝設(shè)備容積不大于95m3、壓力不大于3MPa、流量不大于38L/s的生產(chǎn)裝置,且為第二級釋放源,按照生產(chǎn)的實踐經(jīng)驗,其爆炸危險區(qū)域的范圍劃分,宜符合下列規(guī)定(圖2.3.17):一、爆炸危險區(qū)域內(nèi),地坪下的坑、溝劃為1區(qū);二、以釋放源為中心,半徑為4.5m,至地坪以上范圍內(nèi)劃為2區(qū)。第2.3.18條 爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)的車間采用正壓或連續(xù)通風(fēng)釋放措施后,車間可降為非爆炸危險環(huán)境。通風(fēng)引入的氣源應(yīng)安
26、全可靠,且必須是沒有易燃物質(zhì)、腐蝕介質(zhì)及機(jī)械雜質(zhì)。對重于空氣的易燃物質(zhì),進(jìn)氣口應(yīng)設(shè)在高出所劃爆炸危險區(qū)范圍的1.5m以上處。 圖2.3.17 易燃液體、液化易燃?xì)怏w、壓縮易燃?xì)怏w及低溫液體釋放源位于戶外地坪上方第2.3.19條 爆炸性氣體環(huán)境電力裝置設(shè)計應(yīng)有爆炸危險區(qū)域劃分圖,對于簡單或小型廠房,可采用文字說明表達(dá)。爆炸危險區(qū)域劃分舉例見附錄二。第2.4條 爆炸性氣體混合物的分級、分組第2.4.1條 爆炸性氣體混合物,應(yīng)按其最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MIC)分級,并應(yīng)符合表2.4.1的規(guī)定。第2.4.1 最大試驗安全間隙(MESG)或最小點燃電流(MIC)分級 注:分級的級別
27、應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備通用要求。最小點燃電流比(MICR)為各種易燃物質(zhì)按照它們最小點燃電流值與實驗室的甲烷的最小電流值之比。第2.4.2條 爆炸性氣體混合物應(yīng)按引燃溫度分組,并應(yīng)符合表2.4.2的規(guī)定。第2.5條 爆炸性氣體環(huán)境的電氣裝置第2.5.1條 爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:一、爆炸性氣體環(huán)境的電力設(shè)計宜將正常運行時發(fā)生火花的電氣設(shè)備,布置在爆炸危險性較小或沒有爆炸危險的環(huán)境內(nèi)。二、在滿足工藝生產(chǎn)及安全的前提下,應(yīng)減少防爆電氣設(shè)備的數(shù)量。三、爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)設(shè)置的防爆電氣設(shè)備,必須是符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品。表2.4.2 引燃溫度分組 注:氣體或蒸氣爆炸性
28、混合物分級分組舉例應(yīng)符合附錄三的規(guī)定。第2.5.2條 爆炸性氣體環(huán)境電氣設(shè)備的選擇應(yīng)符合下列規(guī)定:一、根據(jù)爆炸危險區(qū)域的分區(qū)、電氣設(shè)備的種類和防爆結(jié)構(gòu)的要求,應(yīng)選擇相應(yīng)的電氣設(shè)備。二、選用的防爆電氣設(shè)備的級別和組別,不應(yīng)低于該爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)爆炸性氣體混合物的級別和組別。當(dāng)存在有兩種以上易燃物質(zhì)形成的爆炸性氣體混合物時,應(yīng)按危險程序較高的級別和組別選用防爆電氣設(shè)備。三、爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備,應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)沙等到不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。電氣設(shè)備結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足電氣設(shè)備在規(guī)定的運行條件下不降低防爆性能的要求。第2.5.3條 各種電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合下列
29、規(guī)定:一、旋轉(zhuǎn)電機(jī)防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-1的規(guī)定;二、低壓變壓器防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-2的規(guī)定;第2.5.3-1 旋轉(zhuǎn)電氣防爆結(jié)構(gòu)的選型 注:表中符號:為適用;為慎用;為不適用(下同)。繞線型感應(yīng)電動機(jī)及同步電動機(jī)采用增安型時,其主體是增安型防爆結(jié)構(gòu),發(fā)生電火花的部分是隔爆或正壓型防爆結(jié)構(gòu)。無火花型電動機(jī)在通風(fēng)不良及戶內(nèi)具有比空氣重的易燃物質(zhì)區(qū)域內(nèi)慎用。表2.5.3-2 低壓變壓器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 三、低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-3的規(guī)定;四、燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5.3-4的規(guī)定;五、信號報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型應(yīng)符合表2.5
30、.3-5的規(guī)定。表2.5.3-3 低壓開關(guān)和控制器類防爆結(jié)構(gòu)的選型 注:電抗起動器和起動補(bǔ)償器采用增安型時,是指將隔爆結(jié)構(gòu)的起動運轉(zhuǎn)開關(guān)操作部件與增安型防爆結(jié)構(gòu)的電抗線圈或單繞組變壓器組成一體的結(jié)構(gòu)。電磁摩擦制動器采用隔爆型時,是指將制動片、滾筒等機(jī)械部分也裝入隔爆殼體內(nèi)者。在2區(qū)內(nèi)電氣設(shè)備采用隔爆型時,是指除隔爆型外,也包括主要有火花部分為隔爆結(jié)構(gòu)而其外殼為增安型的混合結(jié)構(gòu)。表2.5.3-4 燈具類防爆結(jié)構(gòu)的選型 第2.5.3-5 信號、報警裝置等電氣設(shè)備防爆結(jié)構(gòu)的選型 第2.5.4條 當(dāng)選用正壓型電氣設(shè)備及通風(fēng)系統(tǒng)時,應(yīng)符合下列要求:一、通風(fēng)系統(tǒng)必須用非燃性材料制成,其結(jié)構(gòu)應(yīng)堅固,連接應(yīng)嚴(yán)
31、密,并不得有產(chǎn)生氣體滯留的死角;二、電氣設(shè)備應(yīng)與通風(fēng)系統(tǒng)聯(lián)鎖。運行前必須先通風(fēng),并應(yīng)在通風(fēng)量大于電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)容積的5倍時,才能接通電氣設(shè)備的主電源;三、在運行中,進(jìn)入電所設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)內(nèi)的氣體,不應(yīng)含有易燃物質(zhì)或其它有害物質(zhì);四、在電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)運行中,其風(fēng)壓不應(yīng)低于50pa。當(dāng)風(fēng)壓低于50pa時,應(yīng)自動斷開電氣設(shè)備的主電源或發(fā)出信號;五、通風(fēng)過程排出的氣體,不宜排入爆炸危險環(huán)境;當(dāng)采取有效地防止火花和熾熱顆粒從電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng)吹出的措施時,可排入2區(qū)空間;六、對于閉路通風(fēng)的正壓型電氣設(shè)備及其通風(fēng)系統(tǒng),應(yīng)供給清潔氣體;七、電氣設(shè)備外殼及通風(fēng)系統(tǒng)的小門或蓋子應(yīng)采取聯(lián)鎖裝置或加
32、警告標(biāo)志等安全措施;八、電氣設(shè)備必須有一個或幾個與通風(fēng)系統(tǒng)相連的進(jìn)、排氣口。排氣口在換氣后須妥善密封。第2.5.5條 充油型電氣設(shè)備,應(yīng)在沒有振動、不會傾斜和固定安裝和條件下采用。第2.5.6條 在采用非防爆型電氣設(shè)備作隔墻機(jī)械傳動時,應(yīng)符合下列要求:一、安裝電氣設(shè)備的房間,應(yīng)用非燃燒體的實體墻與爆炸危險區(qū)域隔開;二、傳動軸傳動通過隔墻處應(yīng)采用填料動密封或有同等效果的密封措施;三、安裝電氣設(shè)備房間的出口,應(yīng)通向非爆炸危險區(qū)域和無火災(zāi)危險的環(huán)境;當(dāng)安裝電氣設(shè)備的房間必須與爆炸性氣體環(huán)境相通時,應(yīng)對爆炸性氣體和環(huán)境保持相對的正壓。第2.5.7條 變、配電所和控制室的設(shè)計應(yīng)符合下列要求:一、變電所、
33、配電所(包括配電室,下同)和控制室應(yīng)布置在爆炸危險區(qū)域范圍以外,當(dāng)為正壓室時,可布置在1區(qū)、2區(qū)內(nèi)。二、對于易燃物質(zhì)比空氣重的爆炸性氣體環(huán)境,位于1區(qū)、2區(qū)附近的變電所、配電所和控制室的室內(nèi)地面,應(yīng)高出室外地面0.6m。第2.5.8條 爆炸性氣體環(huán)境電氣線路的設(shè)計和安裝應(yīng)符合下列要求:一、電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境或遠(yuǎn)離釋放源的地方敷設(shè)。1. 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時,電氣線路應(yīng)在較高處敷設(shè)或直接埋地;架空敷設(shè)時宜采用電纜橋架;電纜溝敷設(shè)時溝內(nèi)應(yīng)充砂,并宜設(shè)置排水措施。2. 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣輕時,電氣線路宜在較低處敷設(shè)或電纜溝敷設(shè)。3. 電氣線路宜在有爆炸危險的建、構(gòu)筑物的墻外敷設(shè)。二、敷設(shè)
34、電氣線路的溝道、電纜和鋼管,所穿過的不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。三、當(dāng)電氣線路沿輸出送易燃?xì)怏w或液體的管道棧橋敷設(shè)時,應(yīng)符合下列要求:1. 沿危險程度較低的管道一側(cè);2. 當(dāng)易燃物質(zhì)比空氣重時,在管道上方;比空氣輕時,在管道的下方。四、敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方,不能避開時,應(yīng)采取預(yù)防措施。五、在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi),低壓電力、照明線路用絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓,必須不低于工作電壓,且不應(yīng)低于500V。工作中性線的絕緣的額定電壓應(yīng)與相線電壓相等,并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。六、在1區(qū)內(nèi)單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù),并使
35、用雙極開關(guān)同時切斷相線及中性線七、在1區(qū)內(nèi)應(yīng)采用銅芯電纜;在2區(qū)內(nèi)宜采用銅芯電纜,當(dāng)采用鋁芯電纜時,與電氣設(shè)備的連接應(yīng)有可靠的銅-鋁過渡接頭等措施。八、選用電纜時應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時宜采用阻燃電纜。九、對3-10kv電纜線路,宜裝設(shè)零序電流保護(hù);在1區(qū)內(nèi)保護(hù)裝置宜動作于跳閘;在2區(qū)內(nèi)宜作用于信號。第2.5.9條 本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路應(yīng)符合下列要求:一、當(dāng)本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體與其它非本質(zhì)安全系統(tǒng)電路的導(dǎo)體接觸時,應(yīng)采取適當(dāng)預(yù)防措施。不應(yīng)使接觸點處產(chǎn)生電弧或電流增大、產(chǎn)生靜電或電磁感應(yīng)。二、連接導(dǎo)線當(dāng)采用銅導(dǎo)線時,引燃溫度為T1
36、T4組時,其導(dǎo)線截面與最大允許電流應(yīng)符合表2.5.9的規(guī)定。表2.5.9 銅導(dǎo)線截面與最大允許電流(適用于T1T4組) 三、導(dǎo)線絕緣的耐壓強(qiáng)度應(yīng)為2倍額定電壓,最低為500V。第2.5.10條 除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外,在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電纜配線的技術(shù)要求,應(yīng)符合表2.5.10的規(guī)定。明設(shè)塑料護(hù)套電纜,當(dāng)其敷設(shè)方式采用能防止機(jī)械損傷的電纜槽板、托盤或橋架方式時,可采用非鎧裝電纜。在易燃物質(zhì)比空氣輕且不存在會受鼠、蟲等損害情形時,在2區(qū)電纜溝內(nèi)敷設(shè)的電纜可采用非鎧裝電纜。鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接、熔焊或釬焊,當(dāng)與電氣設(shè)備(照明燈具除外)連接時,應(yīng)采用適當(dāng)?shù)倪^渡接頭。在1區(qū)
37、內(nèi)電纜線路嚴(yán)禁有中間接頭,在2區(qū)內(nèi)不應(yīng)有中間接頭。第2.5.11條 除本質(zhì)安全系統(tǒng)的電路外,在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求,應(yīng)符合表2.5.11的規(guī)定。第2.5.10 爆炸性氣體環(huán)境電纜配線技術(shù)要求 第2.5.11 爆炸危險環(huán)境鋼管配線技術(shù)要求 鋼管應(yīng)采用低壓液體輸送用鍍鋅焊接鋼管。為了防腐蝕,鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方,管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。與電氣設(shè)備的連接處宜采用撓性連接管。第2.5.12條 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi)鋼管配線的電氣線路必須作好隔離密封,且應(yīng)符合下列要求。一、爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi),下
38、列各處必須作隔離密封:1.當(dāng)電氣設(shè)備本身的接頭部件中無隔離密封時,導(dǎo)體引向電氣設(shè)備接頭部件前的管段處;2.直徑50mm以上鋼管距引入的接線箱450mm以內(nèi)處,以及直徑50mm以上鋼管每距15m處;3.相鄰的爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)之間;爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)與相鄰的其它危險環(huán)境或正常環(huán)境之間。進(jìn)行密封時,密封內(nèi)部應(yīng)用纖維作填充層的底層和隔層,以防止密封混合物流出,填充層的有效厚度必須大于鋼管的內(nèi)徑。二、供隔離密封用的連接部件,不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用。第2.5.13條 在爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)、2區(qū)內(nèi),絕緣導(dǎo)線和電纜截面的選擇,應(yīng)符合下列要求:一、導(dǎo)體允許載流量,不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1
39、.25倍,和自動開關(guān)長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍(本款2項情況除外)。二、引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)支線的長期允許載流量,不應(yīng)小于電動機(jī)額定電流的1.25倍。第2.5.14條 10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越爆炸性氣體環(huán)境,架空線路與爆炸性氣體環(huán)境的水平距離,不應(yīng)小于桿塔高度的1.5倍。在特殊情況下,采取有效措施后,可適當(dāng)減少距離。第2.5.15條 爆炸性氣體環(huán)境接地設(shè)計應(yīng)符合下列要求:一、按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程規(guī)定不需要接地的下列部分,在爆炸性氣體環(huán)境內(nèi)仍應(yīng)進(jìn)行接地:1. 在不良導(dǎo)電地面處,交流額定電壓為380V及以下和直流額定電壓為440V及以下的電氣設(shè)備正常
40、不帶電的金屬外殼;2. 在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流電壓為110V及以下電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼;3. 安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。二、在爆炸危險環(huán)境內(nèi),電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性氣體環(huán)境1區(qū)的所有電氣設(shè)備以及爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)除照明燈具以外的其它電氣設(shè)備,應(yīng)采用專門的接地線。該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時,應(yīng)具有與相線相等的絕緣。此時爆炸性氣體環(huán)境的金屬管線,電纜和金屬包皮等,只能作為輔助接地線。爆炸性氣體環(huán)境2區(qū)內(nèi)的照明燈具,可利用有可靠電氣連接的金屬管線系統(tǒng)作為接地線,但不得利用輸送易燃物質(zhì)的管道。三、接地干線應(yīng)在爆炸危險區(qū)域不同方向不少于
41、兩處與接地體連接。四、電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置,與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置;與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。第三章 爆炸性粉塵環(huán)境第3.1條 一般規(guī)定第3.1.1條 對用于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運或貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)爆炸性粉塵、可燃性導(dǎo)電粉塵、可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環(huán)境時,應(yīng)進(jìn)行爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計。第3.1.2條 在爆炸性粉塵環(huán)境中粉塵應(yīng)分為下列四種。一、爆炸性粉塵:這種粉塵即使在空氣中氧氣很少的環(huán)境中也能著火,呈懸浮狀態(tài)時能產(chǎn)生劇烈的爆炸,如鎂、鋁、鋁
42、青銅等粉塵。二、可燃性導(dǎo)電粉塵:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的導(dǎo)電性粉塵,如石墨、炭黑、焦炭、煤、鐵、鋅、鈦等粉塵。三、可燃性非導(dǎo)電粉塵:與空中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的非導(dǎo)電性粉塵,如聚乙烯、苯酚樹酯、小麥、玉米、砂糖、染料、可可、木質(zhì)、米糠、硫磺等粉塵。四、可燃纖維:與空氣中的氧起發(fā)熱反應(yīng)而燃燒的纖維,如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、人造纖維等。第3.1.3條 在爆炸性粉塵環(huán)境中出現(xiàn)粉塵應(yīng)按引燃溫度分組,并應(yīng)符合表3.1.3的規(guī)定。表3.1.3 引燃溫度分組 注:確定粉塵溫度組別時,應(yīng)取粉塵云的引燃溫度和粉塵層的引燃溫度兩者中的低值。第3.1.4條 在爆炸性粉塵環(huán)境中,產(chǎn)生爆炸必
43、須同時存在下列條件:一、存在爆炸性粉塵混合物其濃度在爆炸極限以內(nèi);二、存在中以點燃爆炸性粉塵混合物的火花、電弧或高溫。第3.15條 在爆炸性粉塵環(huán)境中應(yīng)采取下列防止爆炸的措施:一、防止產(chǎn)生爆炸的基本措施,應(yīng)是使產(chǎn)生爆炸的條件同時出現(xiàn)的可能性減小到最小程度。二、防止爆炸危險,應(yīng)按照爆炸性粉塵混合物的特征,采取相應(yīng)的措施。爆炸性粉塵混合物的爆炸下限隨粉塵的分散度、濕度、揮發(fā)性物質(zhì)的含量、灰分的含量、火源的性質(zhì)和溫度等而變化。三、在工程設(shè)計中應(yīng)先取下列消除或減少爆炸性粉塵混合物產(chǎn)生和積聚的措施:1.工藝設(shè)備宜將危險物料密封在防止粉塵泄漏的容器內(nèi);2.宜采用露天或開敞式布置,或采用機(jī)械除塵或通風(fēng)措施;
44、3.宜限制和縮小爆炸危險區(qū)域的范圍,并將可能釋放爆炸性粉塵的設(shè)備單獨集中布置;4.提高自動化水平,可采用必要的安全聯(lián)鎖;5.爆炸危險區(qū)域應(yīng)設(shè)有兩個以上出入口,其中至少有一個通向非爆炸危險區(qū)域,其出入口的門應(yīng)向爆炸危險性較小的區(qū)域側(cè)開啟;6.應(yīng)定期清除沉積的粉塵;7.應(yīng)限制產(chǎn)生危險溫度及火花,特別是由電氣設(shè)備或線路產(chǎn)生的過熱及火花。應(yīng)選用防爆或其它防護(hù)類型的電氣設(shè)備及線路;8.可增加廢料的濕度,降低空氣中粉塵的懸浮量。第3.2條 爆炸性粉塵環(huán)境危險區(qū)域劃分第3.2.1條 爆炸性粉塵環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間,按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。一、10區(qū):連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性粉塵環(huán)境
45、;二、11區(qū):有時會將積留下的粉塵揚起而偶然出現(xiàn)爆炸性粉塵混合物的環(huán)境。第3.2.2條 爆炸危險區(qū)域的劃分應(yīng)按爆炸性粉塵的量、爆炸極限和通風(fēng)條件確定。第3.2.3條 符合下列條件之一時,可劃為非爆炸危險區(qū)域:一、裝有良好除塵效果的除塵裝置,當(dāng)該除塵裝置停車時,工藝機(jī)組能聯(lián)鎖停車;二、設(shè)有為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù),并用墻隔絕的送風(fēng)機(jī)室,其通向爆炸性粉塵環(huán)境的風(fēng)道設(shè)有防止爆炸性粉塵混合物侵入的安全裝置,如單向流通風(fēng)道及能阻火的安全裝置;三、區(qū)域內(nèi)使用爆炸性粉塵的量不大,且在排風(fēng)柜內(nèi)或風(fēng)罩下進(jìn)行操作。第3.24條 為爆炸性粉塵環(huán)境服務(wù)的排風(fēng)機(jī)室,應(yīng)與被排風(fēng)區(qū)域的爆炸危險區(qū)域等極相同。第3.3條 爆炸性粉
46、塵環(huán)境危險區(qū)域的范圍第3.3.1條 爆炸性粉塵環(huán)境的范圍,應(yīng)根據(jù)爆炸性粉塵的量、釋放率、濃度和物理特性,以及同類企業(yè)相似廠房的實踐經(jīng)驗等確定。第3.3.2條 爆炸性粉塵在建筑物內(nèi)部,宜以廠房為單位確定范圍。第3.4條 爆炸性粉塵環(huán)境的電氣裝置第3.4.1條 爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計應(yīng)符合下列規(guī)定:一、爆炸性粉塵環(huán)境的電力設(shè)計,宜將電氣設(shè)備和線路,特別是正常運行時能發(fā)生火花的電氣設(shè)備,布置在爆炸性粉塵環(huán)境以外。當(dāng)需設(shè)在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)時,應(yīng)布置在爆炸危險性較小的地點。在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),不宜采用攜帶式電氣設(shè)備。二、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)符合周圍環(huán)境內(nèi)化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌以及風(fēng)
47、沙等不同環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。三、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),電氣設(shè)備最高允許表面溫度應(yīng)符合表3.4.1的規(guī)定。表3.4.1 電氣設(shè)備最高允許表面溫度 四、在爆炸性粉塵環(huán)境采用非防爆型電氣設(shè)備進(jìn)行隔墻機(jī)械傳動時,應(yīng)符合下列要求:1. 安裝電氣設(shè)備的房間,應(yīng)采用非燃燒體的實體墻與爆炸性粉塵環(huán)境隔開;2. 應(yīng)采用通過隔墻由填料動密封或同等效果密封措施的傳動軸傳動;3. 安裝電氣設(shè)備房間的出口,應(yīng)通向非爆炸和無火災(zāi)危險的環(huán)境;當(dāng)安裝電氣設(shè)備的房間必須與爆炸性粉塵環(huán)境相通時,應(yīng)對爆炸性粉塵環(huán)境保持相對的正壓。五、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),有可能過負(fù)荷的電氣設(shè)備,應(yīng)裝設(shè)可靠的過負(fù)荷保護(hù)。六、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)的事故排
48、風(fēng)用電動機(jī),應(yīng)在生產(chǎn)發(fā)生事故情況下便于操作的地方設(shè)置事故起動按鈕等控制設(shè)備。七、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),應(yīng)少裝插座和局部照明燈具。如必須采用時,插座宜布置在爆炸性粉塵不易積聚的地點,局部照明燈宜布置在事故時氣流不易沖擊的位置。第3.4.2條 防爆電氣設(shè)備選型。除可燃性非導(dǎo)電粉塵和可燃纖維的11區(qū)環(huán)境采用防塵結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為DP)的粉塵防爆電氣設(shè)備外,爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)及其它爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)均采用塵密結(jié)構(gòu)(標(biāo)志為DT)的粉塵防爆電氣設(shè)備,并按照粉塵的不同引燃溫度選擇不同引燃溫度組別的電氣設(shè)備。第3.4.3條 爆炸性粉塵環(huán)境電氣線路的設(shè)計和安裝應(yīng)符合下列要求:一、電氣線路應(yīng)在爆炸危險性較小的環(huán)境處敷
49、設(shè)。二、敷設(shè)電氣線路的溝道、電纜或鋼管,在穿過不同區(qū)域之間墻或樓板處的孔洞,應(yīng)采用非燃性材料嚴(yán)密堵塞。三、敷設(shè)電氣線路時宜避開可能受到機(jī)械損傷、振動、腐蝕以及可能受熱的地方,如不能避開時,應(yīng)采取預(yù)防措施。四、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)高壓配線應(yīng)采用銅芯電纜;爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)高壓配線除用電設(shè)備和線路有劇烈振動者外,可采用鋁芯電纜。爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)全部的和爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)有劇烈振動,電壓為1000V以下用電設(shè)備的線路,均應(yīng)采用銅芯絕緣導(dǎo)線或電纜。五、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)絕緣導(dǎo)線和電纜的選擇應(yīng)符合下列要求:1. 絕緣導(dǎo)線和電纜和導(dǎo)體允許載流量不應(yīng)小于熔斷器熔體額定電流的1.25倍,和
50、自動開關(guān)長延時過電流脫扣器整定電流的1.25倍(本款第2項情況除外);2. 引向電壓為1000V以下鼠籠型感應(yīng)電動機(jī)的支線的長期允許載流量,不應(yīng)小于電動機(jī)額定電流的1.25倍;3. 電壓為1000V以下的導(dǎo)線和電纜,應(yīng)按短路電流進(jìn)行熱穩(wěn)定校驗。六、在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),低壓電力、照明線路用的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓,必須不低于網(wǎng)絡(luò)的額定電壓,且不應(yīng)低于500V。工作中性線絕緣的額定電壓應(yīng)與相線的額定電壓相等,并應(yīng)在同一護(hù)套或管子內(nèi)敷設(shè)。七、在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi),單相網(wǎng)絡(luò)中的相線及中性線均應(yīng)裝設(shè)短路保護(hù),并使用雙極開關(guān)同時切斷相線和中性線。八、爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)、11區(qū)內(nèi)電纜線路不應(yīng)有中間接
51、頭。九、選用電纜時應(yīng)考慮環(huán)境腐蝕、鼠類和白蟻危害以及周圍環(huán)境溫度及用電設(shè)備進(jìn)線盒方式等因素。在架空橋架敷設(shè)時宜采用阻燃電纜。十、對3-10kV電纜線路應(yīng)裝設(shè)零序電流保護(hù);保護(hù)裝置在爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)宜動作于跳閘,在爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)宜作用于信號。第3.4.4條 電壓為1000V以下的電纜配線技術(shù)要求,應(yīng)符合表3.4.4規(guī)定。表3.4.4條 爆炸性粉塵環(huán)境電纜配線技術(shù)要求 注:鋁芯絕緣導(dǎo)線或電纜的連接與封端應(yīng)采用壓接。第3.4.5條 在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),嚴(yán)禁采用絕緣導(dǎo)線或塑料管明設(shè)。當(dāng)采用鋼管配線時,電壓為1000V以下的鋼管配線的技術(shù)要求,應(yīng)符合表3.4.5規(guī)定。鋼管應(yīng)采用低壓流體輸送
52、用鍍鋅焊接鋼管。為了防腐蝕鋼管連接的螺紋部分應(yīng)涂以鉛油或磷化膏。在可能凝結(jié)冷凝水的地方,管線上應(yīng)裝設(shè)排除冷凝水的密封接頭。表3.4.5 爆炸性粉塵環(huán)境鋼管配線技術(shù)要求 注:塵密型是規(guī)定標(biāo)志為DT的粉塵防爆類型;防塵型是規(guī)定標(biāo)志為DP的粉塵防爆類型。第3.4.6條 在10區(qū)內(nèi)敷設(shè)絕緣導(dǎo)線時,必須在導(dǎo)線引向電氣設(shè)備接頭部件,以及與相鄰的其它區(qū)域之間作隔離密封。供隔離密封用的連接部件,不應(yīng)作為導(dǎo)線的連接或分線用。第3.4.7條 爆炸性粉塵環(huán)境接地設(shè)計應(yīng)符合下列要求。一、按有關(guān)電力設(shè)備接地設(shè)計技術(shù)規(guī)程,不需要接地的下列部分,在爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi),仍應(yīng)進(jìn)行接地;1.在不良導(dǎo)電地,交流額定電壓為380V及以
53、下和直流額定電壓440V及以下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼;2.在干燥環(huán)境,交流額定電壓為127V及以下,直流額定電壓為110V以及下的電氣設(shè)備正常不帶電的金屬外殼;3.安裝在已接地的金屬結(jié)構(gòu)上的電氣設(shè)備。二、爆炸性粉塵環(huán)境內(nèi)電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。爆炸性粉塵環(huán)境10區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備,應(yīng)采用專門的接地線,該接地線若與相線敷設(shè)在同一保護(hù)管內(nèi)時,應(yīng)具有與相線相等的絕緣。電纜的金屬外皮及金屬管線等只作為輔助接地線。爆炸性粉塵環(huán)境11區(qū)內(nèi)的所有電氣設(shè)備,可利用有可靠電氣連接的金屬管線或金屬構(gòu)件作為接地線,但不得利于輸送爆炸危險物質(zhì)的管道。三、為了提高接地的可靠性,接地干線宜在爆炸危險區(qū)域不同
54、方向且不少于兩處與接地體連接。四、電氣設(shè)備的接地裝置與防止直接雷擊的獨立避雷針的接地裝置應(yīng)分開設(shè)置,與裝設(shè)在建筑物上防止直接雷擊的避雷針的接地裝置可合并設(shè)置;與防雷電感應(yīng)的接地裝置亦可合并設(shè)置。接地電阻值應(yīng)取其中最低值。第四章 火災(zāi)危險環(huán)境第4.1條 一般規(guī)定第4.1.1條 對于生產(chǎn)、加工、處理、轉(zhuǎn)運和貯存過程中出現(xiàn)或可能出現(xiàn)下列火災(zāi)危險物質(zhì)之一時,應(yīng)進(jìn)行火災(zāi)危險環(huán)境的電力設(shè)計。一、閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體;在物料操作溫度高于可燃液體閃點的情況下,有可能泄漏但不能形成爆炸性氣體混合物的可燃液體。二、不可能形成爆炸性粉塵混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維以及其它固體狀可燃物質(zhì)。第4.1.
55、2條 在火災(zāi)危險環(huán)境中能引起火災(zāi)危險的可燃物質(zhì)為下列四種:一、可燃液體:如柴油、潤滑油、變壓器油等。二、可燃粉塵:如鋁粉、焦炭粉、煤礦粉、面粉、合成樹脂粉等。三、固體狀可燃物質(zhì):如煤、焦炭、木等。四、可燃纖維:如棉花纖維、麻纖維、絲纖維、毛纖維、木質(zhì)纖維、合成纖維等。第4.2條 火災(zāi)危險區(qū)域劃分第4.2.1條 火災(zāi)危險環(huán)境應(yīng)根據(jù)火災(zāi)事故發(fā)生的可能性和后果,以及危險程度及物質(zhì)狀態(tài)的不同,按下列規(guī)定進(jìn)行分區(qū)。一、21區(qū):具有閃點高于環(huán)境溫度的可燃液體,在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)的環(huán)境。二、22區(qū):具有懸浮狀、堆積狀的可燃粉塵或可燃纖維,雖不可能形成爆炸混合物,但在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。三
56、、23區(qū):具有固定狀可燃物質(zhì),在數(shù)量和配置上能引起火災(zāi)危險的環(huán)境。第4.3條 火災(zāi)危險環(huán)境的電氣裝置第4.3.1條 火災(zāi)危險環(huán)境的電氣設(shè)備和線路,應(yīng)符合周圍環(huán)境化學(xué)的、機(jī)械的、熱的、霉菌及風(fēng)沙等環(huán)境條件對電氣設(shè)備的要求。第4.3.2條 在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi),正常運行時有火花和和外殼表面溫度較高的電氣設(shè)備,應(yīng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)。第4.3.3條 在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi),不宜使用電熱器。當(dāng)生產(chǎn)要求必須使用電熱器時,應(yīng)將其安裝在非燃材料的底板上。第4.3.5條 電壓為10kV及以下的變電所、配電所,不宜設(shè)在有火災(zāi)區(qū)域的正上面或正下面。若與火災(zāi)危險區(qū)域的建筑物毗連時,應(yīng)符合下列要求:一、電壓為110kV配電所可通過走廊
57、或套間與火災(zāi)危險環(huán)境的建筑物相通,通向走廊或套間的門應(yīng)為難燃燒體的。二、變電所與火災(zāi)危險環(huán)境建筑物共用的隔墻應(yīng)是密實的非燃燒體。管道和溝道穿過墻和樓板處,應(yīng)采用非燃燒性材料嚴(yán)密堵塞。三、變壓器室的門窗應(yīng)通向非火災(zāi)危險環(huán)境。表4.3.4 電氣設(shè)備防護(hù)結(jié)構(gòu)的選型 注:在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運行時有滑環(huán)等火花部件的電機(jī),不宜采用IP44結(jié)構(gòu)。在火災(zāi)危險環(huán)境23區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運行有滑環(huán)等火花部件的電機(jī),不應(yīng)采用IP21型結(jié)構(gòu),而應(yīng)采用IP44型。在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)內(nèi)固定安裝的正常運行時有火花部件的電器和儀表,不宜采用IP44型。移動式和攜帶式照明燈具的玻璃罩,應(yīng)有金屬網(wǎng)保護(hù)。表中防
58、護(hù)等級的標(biāo)志應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)外殼防護(hù)等級的分類規(guī)定。第4.3.6條 在易沉積可燃粉塵或可燃纖維的露天環(huán)境,設(shè)置變壓器或配電裝置時應(yīng)采用密閉型的。第4.3.7條 露天安裝的變壓器或配電裝置的外廓距火災(zāi)危險環(huán)境建筑物的外墻在10m以內(nèi)時,應(yīng)符合下列要求:一、火災(zāi)危險環(huán)境靠變壓器或配電裝置一側(cè)的墻應(yīng)為非燃燒體;二、在變壓器或配電裝置高度加3m的水平線上,其寬度為變壓器或配電裝置外廓兩則各加3m的墻上,可安裝非燃燒體的裝有鐵絲玻璃的固定窗。第4.3.8條 火災(zāi)危險環(huán)境電氣線路的設(shè)計和安裝應(yīng)符合下列要求:一、在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi),可采用非鎧裝電纜或鋼管配線明敷設(shè)。在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)或23區(qū)內(nèi),可采用硬塑
59、料管配線。在火災(zāi)危險環(huán)境23區(qū)內(nèi),當(dāng)遠(yuǎn)離可燃物質(zhì)時,可采用絕緣導(dǎo)線在針式或鼓形次絕緣子上敷設(shè)。沿未抹灰的木質(zhì)吊頂和木質(zhì)墻壁敷設(shè)的以及木質(zhì)悶頂內(nèi)的電氣線路應(yīng)穿鋼管明設(shè)。二、在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi),電力、照明線路的絕緣導(dǎo)線和電纜的額定電壓,不應(yīng)低于線路的額定電壓,且不低于500V。三、在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi),當(dāng)采用鋁芯絕緣導(dǎo)線和電纜時,應(yīng)有可靠的連接和封端。四、在火災(zāi)危險環(huán)境21區(qū)或22區(qū)內(nèi),電動起重機(jī)不應(yīng)采用滑觸線供電;在火災(zāi)危險環(huán)境23區(qū)內(nèi),電動起重機(jī)可采用滑觸線供電,但在滑觸線下方不應(yīng)堆置可燃物質(zhì)。五、移動式和攜帶式電氣設(shè)備的線路,應(yīng)采用移動電纜或橡套軟線。六、在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi),當(dāng)需采用裸鋁、裸銅母線時
60、,應(yīng)符合下列要求:1.不需拆卸檢修的母線連接處,應(yīng)采用熔焊或釬焊;2.母線與電氣設(shè)備的螺栓連接應(yīng)可靠,并應(yīng)防止自動松脫;3.在火災(zāi)危險21區(qū)和23區(qū)內(nèi),母線宜裝設(shè)保護(hù)罩,當(dāng)采用金屬網(wǎng)保護(hù)罩時,應(yīng)采用IP2X結(jié)構(gòu);在火災(zāi)危險環(huán)境22區(qū)內(nèi)母線應(yīng)有IP5X結(jié)構(gòu)的外罩;4.當(dāng)露天安裝時,應(yīng)有防雨、雪措施。七、10kV及以下架空線路嚴(yán)禁跨越火災(zāi)危險區(qū)域。第4.3.9條 火災(zāi)危險環(huán)境接地設(shè)計應(yīng)符合下列要求:一、在火災(zāi)危險環(huán)境內(nèi)的電氣設(shè)備的金屬外殼應(yīng)可靠接地。二、接地干線應(yīng)不少于兩處與接地體連接。附錄一 名詞解釋 附錄二 爆炸危險區(qū)域劃分示例圖及爆炸危險區(qū)域劃分條件表 A-正壓控制室 H-泵(正常運行時不可
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