污水處理廠設備運營管理與維護

1、設備的運營管理與維護(1)設備運行管理的意義和內(nèi)容設備是現(xiàn)代化生產(chǎn)的物質技術基礎。污水處理廠生產(chǎn)能否順利進行，主要取決于機器設備的完善程度。污水處理理廠有大大量的處處理工藝藝設施(或構筑筑物)和和輔助生生產(chǎn)設施施。生產(chǎn)產(chǎn)工藝設設備如格格柵攔污污機、泵泵類、攪攪拌器、風機、投藥設設備、污污泥濃縮縮機脫水水機、混混合攪拌拌設備、空氣擴擴散裝置置、電動動閥門等等。這些些工藝設設備的故故障將影影響污水水廠的運運行或造造成全廠廠的停運運。 污水處理理廠設備備的運行行管理，是指對對生產(chǎn)全全過程中中的設備備管理，即從選選用、安安裝、運運行、維維修直至至報廢的的全過程程的管理理。因此此，設備備運行管管理的內(nèi)內(nèi)

2、容可歸歸納為以以下幾個個主要方方面。合理選選用、安安全使用用設備。例如選選配技術術先進、節(jié)能降降耗的設設備，根根據(jù)設備備的性能能， 安安排其適適當?shù)纳a(chǎn)任務務和負荷荷量，為為設備創(chuàng)創(chuàng)造良好好的工作作環(huán)境條條件；安安排具有有一定技技術水平平和熟練練程度的的設備操操作者。做好設設備的保保養(yǎng)和檢檢修工作作。根據(jù)需需要和可可能，有有計劃地地進行設設備更新新改造。搞好設設備驗收收、登記記、保管管，報廢廢的工作作。建立設設備管理理檔案。做好設設備事故故的處理理。(2)設設備的運運行管理理管理人人雖職責責 編編制企業(yè)業(yè)的機械械設備運運行維修修管理制制度，編編制年度度檢修計計劃和備備品、備備件購置置計劃；負

3、責選選購、建建賬、調調撥直至至報廢的的管理；編繪設設備圖冊冊或檔案案；負責責提供更更新、改改造的技技術方案案，參與與設備的的大修與與改造、更新工工作，并并主持測測試驗收收，參加加設備安安全檢查查及事故故分析處處理等。運行人人員責任任制 包括操操作設備備的職員員崗位責責任制、操作規(guī)規(guī)程、巡巡查制度度、交接接班制度度等。機械設設備的運運行規(guī)程程 如如設備調調度規(guī)程程、緊急急處理規(guī)規(guī)程、事事故處理理規(guī)程。(3)設設備的維維修管理理設備維維修管理理的內(nèi)容容 建建立機械械設備檔檔案，如如名稱、性能、圖紙、文件、運行日日期、測測試數(shù)據(jù)據(jù)、維修修記錄等等。堅持持機械設設備保養(yǎng)養(yǎng)和維修修制度。制定機機械設備備

4、的檢修修規(guī)程，如檢修修的技術術標準、檢修的的程序、檢修的的驗收等等。建立立備品、備件制制度。設備磨磨損與維維修A、設備備磨損概概念 設備在在長期使使用過程程會產(chǎn)生生兩種磨磨損。一一種是物物質磨損損，指使使用過程程中由機機械力作作用造成成摩擦、振動的的損耗；第二種種是技術術磨損，如因操操作不當當或其他他原因致致使設備備報廢，不能再再使用；或因科科學技術術的進步步，性能能和效率率更好的的同用途途設備不不斷出現(xiàn)現(xiàn)， 致使使原有老老設備的的“價值”降低。從形式式上看，前者叫叫有形磨磨損，后后者叫無無形磨損損。B、設備備維修工工作類別別 設設備維修修保養(yǎng)的的內(nèi)容包包括潤滑滑、防腐腐、清潔潔、零部部件調控

5、控更換等等，一般般將設備備維修保保養(yǎng)分類類如下。(a)日日常保養(yǎng)養(yǎng) 這這是對設設備的清清潔、檢檢查、加加油等外外部維護護，由操操作人員員承擔，并作為為交接班班的內(nèi)容容之一。(b)一一級保養(yǎng)養(yǎng) 對對設備易易損零部部件進行行的檢查查保養(yǎng)，包括清清潔、潤潤滑、設設備局部部和重點點的拆卸卸、調整整等，一一般在專專職檢修修人員指指導下由由操作人人員承擔擔。(c)二二級保養(yǎng)養(yǎng) 對對設備進進行嚴格格的檢查查和修理理，包括括更換零零部件、修復設設備的精精度等。由專職職檢修技技術工人人承擔。(d)小小修 這是工工作量最最小的局局部性修修理，只只進行局局部修理理、更換換和調整整。(e)中中修 這是一一種工作作量較

6、大大的計劃劃修理，污水處處理廠安安排13年11次，內(nèi)內(nèi)容包括括更換和和修復設設備主要要部分，檢查整整個設備備并調整整校正，使設備備能達到到應有的的技術標標準。(f)大大修 這是工工作量最最大的一一種計劃劃修理，包括對對設備全全面解體體、檢查查、修復復、更換換、調整整，最后后重新組組裝成新新的整機機，并對對設備外外表進行行重新噴噴漆或粉粉刷。一一般幾年年甚至十十年才進進行一次次，可由由專業(yè)(修配)廠來完完成。 C、設設備的計計劃預修修制 設備在在使用過過程中，零部件件、關鍵鍵部件會會不斷“磨損”，這就就會影響響設備的的性能、效率和和安全。設備頂頂修制就就是根據(jù)據(jù)設備的的“磨損”規(guī)律，通過日日常保

7、養(yǎng)養(yǎng)有計劃劃地進行行檢查和和修理，保證使使設備經(jīng)經(jīng)常處于于良好狀狀態(tài)的工工作制度度。 設備預預修制的的主要內(nèi)內(nèi)容包括括日常維維護、定定期檢查查和計劃劃維修。設備維維修工作作的原則則維護保養(yǎng)養(yǎng)和計劃劃檢修并并重，以以預防為為主。堅堅持良好好的保養(yǎng)養(yǎng)， 可可以減輕輕設備的的“磨損”程度；及時檢檢修又能能防止小小毛病拖拖成大毛毛病。 堅持先先維修、后生產(chǎn)產(chǎn)的原則則。生產(chǎn)產(chǎn)必須有有良好的的設備，所以離離不開維維修。不不能為了了趕生產(chǎn)產(chǎn)任務，使維修修的設備備“帶病運運轉”，以致致造成嚴嚴重損壞壞或事故故，會給給生產(chǎn)帶帶來更大大的損失失。 堅持專專業(yè)修理理和群眾眾維護相相結合的的原則。工人是是設備的的使用

8、者者，他們們最熟悉悉設備的的性能和和技術狀狀況；而而專業(yè)修修理人員員具有專專門知識識和檢修修手段等等優(yōu)勢，所以設設備維修修要以專專業(yè)為主主，專群群結合。 設備維維修工作作的組織織 為為搞好設設備維修修的工作作組織，主要應應做好以以下幾方方面工作作。 A、建立立設備管管理職能能部門，明確責責任制。 B、建專專業(yè)維修修隊伍。 C、制訂訂設備保保養(yǎng)和維維修計劃劃。 D、做好好設備試試運轉、測試及及維修的的記錄歸歸檔工作作，做好好設備故故障及事事故的處處理工作作，對其其記錄資資料加以以分析整整理。 E、好設設備的安安全操作作運行職職工培訓訓工作，調動全全員參加加設備管管理工作作。 L、設備備管理和和維

9、修人人員要實實行經(jīng)濟濟責任制制，規(guī)定定設備管管理和維維修的考考核指標標。如設設備實際際運行率率、完好好率、故故障停機機率，平平均維修修時間、維修費費用等。(4)設設備的改改造與更更新污水處理理廠隨著著社會經(jīng)經(jīng)濟的發(fā)發(fā)展或企企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)規(guī)模的的變化，需要進進行擴建建或技術術改造，除了處處理構筑筑物外的的改擴建建之外，主要技技術改造造內(nèi)容就就是機械械設備的的改造與與更新。 設備改改造 把設備備的某部部分進行行改進或或增添某某些裝置置以改善善其性能能，提高高效率。應結合合設備大大修有計計劃地進進行，需需要有專專業(yè)人負負責，配配備經(jīng)驗驗豐富的的技術人人員來進進行。 設備更更新 設備更更新是以以比較經(jīng)經(jīng)濟

10、和比比較完善善的設備備，代替替物質上上已不能能使用或或經(jīng)濟上上不宜繼繼續(xù)使用用的原有有設備，使企業(yè)業(yè)獲得先先進適用用的技術術裝置。(5)格格柵除污污機的運運行維護護 設備安安裝時，應注意意調整好好固定件件和移動動件(如如導軌與與滑塊)的間隙隙，保證證除污耙耙的上下下動作順順利。調調整好各各行程開開關及撞撞塊的位位置，確確定時間間繼電器器的時間間間隔等等，使設設備按設設計規(guī)定定的程序序完成整整套循環(huán)環(huán)動作。 調稚正正常后，空載試試運轉數(shù)數(shù)小時，無故障障后才能能進水投投入運行行。 電動機機、減速速器及軸軸承等各各加油部部位應按按規(guī)定加加換潤滑滑油、脂脂。如使使用普通通鋼絲繩繩應定期期涂抹潤潤滑脂。

11、 定期檢檢查電動動機、減減速器等等運轉情情況，及及時更換換磨損件件，鋼絲絲繩斷股股超過規(guī)規(guī)定允許許范圍時時應隨時時更換。同時應應確定大大、中修修周期，按時保保養(yǎng)。 經(jīng)常檢檢查撥動動支架組組件是否否靈活，及時排排除夾卡卡異物，檢查各各部件螺螺絲是否否松動。(6)離離心鼓風風機的運運行維護護 鼓風機機運行時時，應定定期檢查查鼓風機機進。排排氣的壓壓力與溫溫度，冷冷卻用水水或油的的液位、壓力與與溫度，空氣過過濾器的的壓差等等。做好好日常讀讀表記錄錄，并進進行分析析對比。 定期清清洗檢查查空氣過過濾器，保持其其正常工工作。 注意進進氣溫度度對鼓風風機(離離心式)運行工工況的影影響，如如排氣容容積流量量

12、、運行行負荷與與功率、喘振的的可能性性等，及及時調整整進口導導葉或蝶蝶閥的節(jié)節(jié)流裝置置，克服服進氣溫溫度變化化對容積積流量與與運行負負荷的影影響，使使鼓風機機安全穩(wěn)穩(wěn)定運行行。 經(jīng)常注注意并定定期測聽聽機組運運行的聲聲音和軸軸承的振振動，如如發(fā)現(xiàn)異異聲或振振動加劇劇，應立立即采取取措施，必要時時應停車車檢查，找出原原因后，排除故故障。 嚴禁離離心鼓風風機機組組在喘振振區(qū)運行行。 按說明明書的要要求，做做好電動動機或齒齒輪箱的的檢查和和維護。 鼓風機機運行中中發(fā)生下下列情況況之一，應立即即停車檢檢查： A、機組組突然發(fā)發(fā)生強烈烈震動或或機殼內(nèi)內(nèi)有摩擦擦聲； B、任一一軸承處處冒出煙煙霧； C、軸

13、承承溫度忽忽然升高高超過允允許值，采取各各種措施施仍不能能降低。 D、首次次開車后后2000h應換換油。如如果被更更換的油油未變質質，經(jīng)過過濾機過過濾后仍仍可重新新使用。 首次開開車后5500hh作油樣樣分析，以后每每月作一一次油樣樣分析，發(fā)現(xiàn)油油變質應應即時換換油。油油號必須須符合規(guī)規(guī)定，嚴嚴禁使用用其他牌牌號的油油。 E、檢查查油箱中中的抽位位，不得得低于最最低油位位線，看看油壓是是否保持持正常值值。經(jīng)常常檢查軸軸承出口口處的油油溫，不不應超過過60，并根根據(jù)情況況調節(jié)油油冷卻器器的冷卻卻水量，使進水水軸承前前的油溫溫保持在在3040之間。 F、定期期清洗濾濾油器。經(jīng)常檢檢查空氣氣過濾器器

14、的阻力力變化定期進進行清洗洗和維護護，使其其保持正正常工作作。 S、嚴禁禁機組在在喘振區(qū)區(qū)運行。 H、按電電機說明明書的要要求，對對電機進進行檢杏杏和維護護。 故障原原因及排排除A、潤滑滑系統(tǒng)故 障障原 因因消除方法法軸承溫度度過高抽脂注入入過量排除軸承過熱熱油量不足足，油質質劣化加油；換換油 B、外殼殼及轉子子見表故障狀況況振 動動機殼過熱熱異常音消除方法法原因一定轉速速下與轉速無無關的與轉速成成正比一定風量量下的與風量無無關的連續(xù)時斷時續(xù)續(xù)葉輪磨損損與腐蝕蝕修理或更更換葉輪與軸軸配合間間隙過大大修理或更更換葉輪與軸軸配合間間隙過大大更換軸的變曲曲修理或更更換轉子葉輪輪軸水無無螺母、松動修理

15、轉子內(nèi)部部摩擦修理葉輪輪及內(nèi)壁壁轉子平衡衡重新平衡衡進入灰塵塵清除沖擊調節(jié)運轉轉點配管道的的空氣振振功改進配管管由熱膨脹脹引起外外力改進安裝裝安裝不良良基礎不不良改進基礎礎與安裝裝直接連接接不良(定中心心)調節(jié) CC、性能能 故障狀狀況原因風量風壓過負荷計量壓力力的變動動發(fā)生沖擊擊消除方法法不足過剩不足過剩在一定的的負荷平常設計改造葉輪輪閥門操作作錯誤調換吸入氣溫溫不符重新改造造葉輪儀表失靈靈調換葉輪沾上上灰塵清除葉輪磨損損腐蝕修理更換換空氣過濾濾器阻塞塞清除更換換迷宮環(huán)磨磨損清除更換換配管空氣氣振動改造配管管連接電源不良良管道阻力力的變化化 (7)機泵切切換機泵切換換分為兩兩種情況況，即正正

16、常切換換和緊急急切換。 a. 正常協(xié)協(xié)換對于有備備用機泵泵，為避避免備用用機泵長長期停用用發(fā)生軸軸的彎曲曲、變形形等現(xiàn)象象，同時時為了對對運行的的機泵進進行正常常的維護護保養(yǎng)與與檢修，均需要要定期進進行泵的的切換。 正常切切換的原原則是：先開后后停。其其步驟如如下： 按開車車操作啟啟動備用用機泵。備用機機泵運行行正常后后，本著著系統(tǒng)的的壓力流流量基本本保持不不便的原原則(觀觀察壓力力表、流流量計)，慢慢慢打開備備用機泵泵的出口口閥，同同時關小小機泵的的出口閥閥，直到到最后完完全關閉閉。按正正常停車車操作停停需停用用的機泵泵，做好好其維護護保養(yǎng)，使之處處于完好好備用狀狀態(tài)。 b緊急急切換當當機泵

17、運運行過程程中，如如發(fā)生以以下情況況之一時時，均應應采取緊緊急切換換或緊急急停車：電機電電流過高高，或一一相燒壞壞或電機機冒著火火。軸承承溫度突突然上升升，冒煙煙，有抱抱軸危險險。軸與與軸有破破碎斷裂裂聲響時時。機泵泵內(nèi)有嚴嚴重的破破裂聲響響時。發(fā)發(fā)生人身身安全事事故時。工藝要要求緊急急切換或或緊急停停車時。 緊急切切換的原原則是先先停后開開，其步步驟如下下：立即即按“停止”按鈕，停止事事故機泵泵的運行行。按正正常開車車操作立立即啟用用備用機機泵。關關閉事故故機泵出出口閥，如需檢檢修，請請電工拉拉去電源源并掛上上示意牌牌。聯(lián)系系維修工工對停用用機泵進進行修理理，使其其處于完完好的備備用狀態(tài)態(tài)。

18、(8)正正確使用用加藥設設備為了保證證處理效效果，不不論使用用何種混混凝藥劑劑或投藥藥設備，應注意意做到以以下幾點點。 保證各各設備的的運行完完好，各各藥劑的的充足； 定量校校正投藥藥設備的的計量裝裝置，以以保證藥藥劑投加加量符合合工藝要要求； 充分保保證藥劑劑符合工工藝要求求的質量量標準； 定期檢檢驗原污污水水質質，保證證投藥量量適應水水質變化化和出水水要求； 交接班班時須交交待清楚楚貯藥池池、投藥藥池濃度度； 經(jīng)常檢檢查投藥藥管路，防止管管道堵塞塞或斷裂裂，保證證抽升系系統(tǒng)正常常運行； 出現(xiàn)斷斷流現(xiàn)象象時，應應盡快檢檢查維修修。(9)污污泥脫水水機的運運行維護護管理 日常維維護管理理 A、

19、經(jīng)常常觀察、檢測脫脫水機的的脫水效效果，若若發(fā)現(xiàn)泥泥餅含固固率下降降、分離離液渾濁濁、固體體回收率率下降，應及時時分析情情況，采采取針對對措施予予以解決決。 B、日常常應保證證脫水機機的足夠夠沖洗時時間，以以便使脫脫水機停停機時，機器內(nèi)內(nèi)部及周周身沖洗洗干 凈凈徹底，保證清清潔，降降低惡臭臭。否則則積泥干干后沖洗洗非常困困難。每每天要保保證6hh以上的的沖洗時時間，沖沖洗水壓壓一般不不低于00.6MMPa。另外，應定期期對機身身內(nèi)部進進行清洗洗，以保保證清潔潔，降低低惡臭。C、密切切注意觀觀察污泥泥脫水裝裝置的運運行狀況況，針對對不正常?，F(xiàn)象，采取糾糾偏措施施，保證證正常運運行。如如防止濾濾帶

20、打滑滑、濾帶帶堵塞、濾帶跑跑偏。防防止離心心脫水機機中進入入粗大砂砂粒、浮浮渣在螺螺旋上的的纏繞。D、由于于污泥脫脫水機的的泥水分分離效果果受污泥泥溫度的的影響，因此在在冬季應應加強保保溫或增增加污泥泥投藥量量。E、按照照脫水機機說明書書的要求求，做好好經(jīng)常觀觀測項目目的觀測測和機器器的檢查查維護。例如水水壓表、泥壓表表、油壓壓表和張張力表等等運行控控制儀表表。F、經(jīng)常常注意檢檢查脫水水機易磨磨損件的的磨損情情況，必必要時予予以更換換。例如如濾布、轉輥。g.及時時發(fā)現(xiàn)脫脫水機進進泥中粗粗大砂粒粒對濾帶帶或轉鼓鼓和螺旋旋輸送器器的影響響或破壞壞情況，損壞嚴嚴重時應應立即停停機更換換。異常問問題的

21、分分析及排排除A、濾餅餅含固量量下降 其原原因及解解決辦法法如下。調質效果果不好。一般由由于加藥藥量不足足。當進進泥質發(fā)發(fā)生變化化，脫水水性能下下降時，應重新新試驗，確定合合適的投投藥量。有時是是由于配配藥濃度度不合適適，配藥藥濃度過過高，絮絮凝劑不不容易充充分溶解解，雖然然藥量足足夠，但但調質效效果不好好。也有有時是由由于加藥藥點位置置不合理理，導致致絮凝時時間太長長或太短短。以上上情況均均應進行行試驗并并予以調調整。帶速太大大。帶速速太大，泥餅變變薄，導導致含固固量下降降，應及及時降低低帶速，一般保保證泥餅餅厚度為為510mmm。濾帶張力力太小。此時不不能保證證足夠的的壓榨力力和剪切切力，

22、使使含固量量降低。應適當當增大張張力。濾帶堵塞塞。濾帶帶堵塞后后，不能能將水分分濾出，使含固固量降低低，應停停止運行行，沖洗洗濾帶。 B、固體體回收率率降低 其原原因及控控制對策策如下：帶速太大大，導致致擠壓區(qū)區(qū)跑料，應適量量降低帶帶速。張張力太大大，導致致擠壓區(qū)區(qū)跑料，并使部部分污泥泥壓過濾濾帶，隨隨濾液流流失，應應減小張張力。 C、濾帶帶打滑 其原原因及控控制對策策如下：進泥超負負荷，應應降低負負荷。濾濾帶張力力太小，應增加加張力。輥壓筒筒壞，應應及時修修復或更更換。 D、濾濾帶時常常跑偏 其原原因及控控制對策策如下：進泥不均均勻，在在濾帶上上攤布不不均勻，應調整整進泥口口或更換換平泥裝裝

23、置。滾滾壓筒局局部損壞壞或過度度磨損，應予以以檢查更更換。滾滾壓筒之之間相對對位置不不平衡，應檢查查調整。糾偏裝裝置不靈靈敏，應應檢查修修復。 E、濾濾帶堵塞塞嚴重 其原原因及控控制對策策如下：每次沖洗洗不徹底底，應增增加沖洗洗時間或或沖洗水水壓力。濾帶張張力太大大，應適適當減小小張力。加藥過過量。PPAM加加藥過量量，粘度度增加，常堵塞塞濾布，另外，未充分分溶解的的PAMM，也容容易堵塞塞濾帶。進泥中中含砂量量太大，也容易易堵塞濾濾布，應應加強污污水預處處理系統(tǒng)統(tǒng)的運行行控制。 (100)污泥泥脫水配配套螺桿桿泵的運運行維護護管理 螺桿桿泵在初初次啟動動前，應應將所有有構筑物物、管道道的進行

24、行清理，防止雜雜物進人人泵體。大量的的堅硬的的雜物會會減少定定子和轉轉子的使使用壽命命。 平時時啟動前前應打開開進出口口閥門，啟動時時應充滿滿介質，不允許許空轉，輸送的的介質對對泵體有有冷卻和和潤滑作作用。 在首首次運轉轉前和大大修后，應校驗驗同軸度度精確度度，以保保證乎穩(wěn)穩(wěn)運行。 在運運行過程程中，基基座螺桂桂的松動動會造成成機體的的振動、移動、管線破破裂等現(xiàn)現(xiàn)象。尤尤其是萬萬向節(jié)和和撓性軸軸連接處處的螺栓栓，經(jīng)常常檢查螺螺栓的牢牢固性。 正常常運行時時，填料料函處會會滴水，水起到到潤滑作作用，正正常應每每分鐘5501100滴滴，超過過時應緊緊螺栓或或更換盤盤根。螺桿泵的的潤滑部部位主要要有

25、變速速箱、軸軸承內(nèi)的的滾動軸軸、聯(lián)軸軸節(jié)。不不同部位位所用的的潤滑劑劑是不一一樣，運運行中根根據(jù)使用用說明書書的要求求加以潤潤滑。 對運運轉中的的螺桿泵泵巡視，白天22h一次次。晚上上4h次。井井應注意意如下事事項。 a. 地腳腳螺栓、法蘭盤盤、聯(lián)軸軸器是否否松動。 b. 變速速箱油位位是否正正常，是是否漏油油，是否否升溫，軸承是是否升溫溫。 c. 注意意吸入管管上的真真空表和和出泥管管的壓力力表的瀆瀆數(shù)，可可發(fā)現(xiàn)泵泵是否空空轉，管管路是否否堵塞。 d聽運轉轉時有無無異常聲聲音。 認真真填寫運運行記錄錄，主要要記錄的的內(nèi)容有有工作時時間與累累計時間間、介質質狀況、軸承溫溫度、加加換油記記錄，填

26、填料滴水水情況及及大中小小修記錄錄等。 定子子和轉子子應定期期更換，更換方方法、周周期參照照使用說說明書的的有關要要求進行行。 螺桿桿泵的常常見故障障 a. 不能啟啟動 其原因因如下。新泵或新新定子摩摩擦太大大，此時時可加入入液體潤潤滑劑。電壓不不合適，控制線線路故障障，缺相相運行。泵體內(nèi)內(nèi)物質含含量大，有堵塞塞。停機機時介質質沉淀，并結塊塊。出口口堵塞及及進口閥閥門末開開。冬季季凍結。萬向節(jié)節(jié)等處被被大量纏纏繞物塞塞死，無無法轉動動。 b不不出泥 其原原因如下下。進出口堵堵塞及進進口閥門門未開。萬向節(jié)節(jié)或者撓撓性連接接部位脫脫開。定定子嚴重重損壞。轉向反反。 c流流量過小小 其其原因如如下。

27、 定子磨磨損、出出現(xiàn)內(nèi)漏漏。轉速速太低。吸人管管漏氣。工作溫溫度太低低，使定定子冷縮縮，密封封不好。軸封泄泄誦。 d噪噪聲及振振動過大大 其其原因如如下。各各部位螺螺栓松動動。軸承承損壞(此時伴伴有軸承承架或變變速箱發(fā)發(fā)熱)。定子或或轉子嚴嚴重磨損損(此時時伴有出出泥量小小)。泵泵內(nèi)無介介質，于于運轉。定子橡橡膠老化化，碳化化。電機機減速糯糯與泵軸軸不同心心或者聯(lián)聯(lián)軸器損損壞。聯(lián)聯(lián)軸節(jié)磨磨損松動動。變速速箱齒輪輪磨損點點蝕。e填料料函發(fā)熱熱 其其原因如如下。填料壓得得太緊。填料質質量不好好或選用用不當。f填料料函漏水水漏泥太太多 其原因因如下。填料選用用不當。填料未未壓緊或或者失效效。軸磨磨損

28、太多多。(11)潛污泵泵的運行行維護泵啟動動前檢查查葉輪是是否轉動動靈活、油室內(nèi)內(nèi)是否有有油。通通電后旋旋轉方向向應正確確。檢查電電纜有尤尤破損、折斷，接線盒盒電纜線線的入口口密封是是否完好好，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有可能能漏電及及泄漏的的地方及及時妥善善處理。嚴禁將將泵的電電纜當作作吊線使使用，以以免發(fā)生生危險。定期檢檢查電動動機相間間和相對對地間絕絕緣電阻阻，不得得低于允允許值，否則應應拆機槍槍修，同同時檢查查電泵接接地是否否牢固可可靠。泵停止止使用后后應放人人清水中中運轉數(shù)數(shù)分鐘，防止泵泵內(nèi)留下下沉積物物，保證證泵的清清潔。泵從水水中取出出，不要要長期浸浸泡在水水中，以以減少電電機定子子繞組受受潮的機機

29、會。當當氣溫很很低時，需防止止泵殼內(nèi)內(nèi)凍結。葉輪和和泵體之之間的密密封不應應受到磨磨損，間間隙不得得超過允允許值，否則應應更換密密封環(huán)。運行半半年后應應經(jīng)常檢檢杏泵的的油室密密封狀況況，如油油室中油油呈乳化化狀態(tài)或或有水沉沉淀出來來，應及及時更換換10一一30號號機油和和機械密密封件。不要隨隨便拆卸卸電泵零零件，需需拆卸時時不要猛猛敲，猛猛打，以以免損壞壞密封件件。正常常條件下下工件一一年后應應進行一一次大修修，更換換已磨損損的易磨磨損件并并檢查緊緊固件的的狀態(tài)。(12)計量泵泵的日常常管理維維護 計量量泵的日日常管理理a.應保保持油箱箱內(nèi)有一一定油位位，并定定時補充充。b.填料料密封處處的泄

30、漏漏量，每每分鐘不不超過88-115滴若泄漏漏量超過過時，應應及時處處理。c.注意意觀察各各主要部部位的溫溫度情況況，電機機溫度不不超過770；傳動動機箱內(nèi)內(nèi)潤滑油油溫度不不超過665；填料料函溫度度不超過過70；若泵泵長期停停用，應應將泵缸缸內(nèi)的介介質排放放干凈，并把表表面清洗洗干凈，外露的的加工表表面涂防防銹油。泵的常常見故障障及處理理方法見見表65。泵的常見見故障及及處理方方法故障原因消除方法法完全不排排液1吸入入高度太太高1降低低安裝高高度2吸入入管道阻阻塞2清洗洗琉通吸吸入管道道3吸入入管道漏漏氣3壓緊緊或更換換法蘭墊墊片排液量不不夠1吸入入管道局局部阻塞塞1疏通通吸入管管道2吸入入

31、或排出出閥內(nèi)有有雜物卡卡阻2清洗洗吸排閥閥3充油油腔內(nèi)有有氣體3人工工補油使使安全閥閥跳開排排氣4充油油腔內(nèi)油油量不足足或過多多4經(jīng)補補償閥作作人工補補油或排排油5補償償閥或安安全閥漏漏油5對閥閥進行研研磨6泵進進出口止止回閥磨磨損關閉閉不嚴6修理理或更換換閥件7轉速速不足7檢查查電機或或電壓計量泵精精度不夠夠1充油油腔內(nèi)有有殘余氣氣體1人工工補油使使安全閥閥跳開排排氣2安全全閥或補補償動作作失靈2按安安全補油油閥組的的調試方方法進行行調整3柱塞塞密封填填料漏液液3調整整或更換換密封圈圈4隔膜膜片發(fā)生生永久變變形4更換換隔膜片片5吸人人或排出出閥磨損損5更換換新片6電機機轉速不不夠6穩(wěn)定定電源

32、頻頻率和電電壓運轉中有有沖擊聲聲1傳動動零件松松動或嚴嚴重磨損損1擰緊緊有關螺螺絲或更更換新件件2吸入入高度過過高2降低低安裝高高度3吸入入管道漏漏氣3壓緊緊吸入法法蘭4隔膜膜腔內(nèi)油油量過多多4輕壓壓補償閥閥作人工工瞬時排排油5介質質中有空空氣5排出出介質中中空氣6吸入入管徑太太小6增大大吸入管管徑輸送介質質油污染染隔膜片破破裂更換新件件 (13)管道閥閥門的運運營管理理與維護護污水廠常常見的工工藝管道道有污水水管、污污泥管、藥液管管、壓縮縮空氣管管、給水水管、沼沼氣管等等。一般般可以按按其輸送送介質的的不同分分為液體體輸送管管道和氣氣體輸送送管道。液體輸輸送管道道又可分分為有壓壓液體輸輸送管

33、道道和無壓壓液體輸輸送管道道，而氣氣體輸送送管道多多為低壓壓管道，且以空空氣管道道為主。(1)有有壓液體體輸送管管道的維維護 在污水水(壓力力)管道道、污泥泥管道、給水管管道等系系統(tǒng)管多多采用鋼鋼管，運運行中可可能出現(xiàn)現(xiàn)的異常常問題及及解決辦辦法如下下。管道滲滲漏 一般由由于管道道的接頭頭不嚴或或松動，或管道道腐蝕等等均有可可能引起起產(chǎn)生漏漏水現(xiàn)象象，管道道腐蝕有有可能發(fā)發(fā)生在混混凝土、鋼筋混混凝土或或土壤暗暗埋部分分。管溝溝中管道道或支設設管道，當支撐撐強度不不夠或發(fā)發(fā)生破壞壞時，管管道的接接頭部容容易松動動。遇到到以上現(xiàn)現(xiàn)象引起起的管道道破漏或或滲漏，除及時時更換管管道、做做好管道道補漏以

34、以外，應應加強支支撐、防防腐等維維護工作作。管道中中有噪聲聲 管管道為非非埋地敷敷設時，能聽到到異常噪噪聲，主主要原因因是：aa.管道道中流速速過大；b.水水泵與管管道的連連接或基基礎施工工有誤；c.管管道內(nèi)截截面變形形(如彎彎管道、泄壓裝裝置)或或減小(局部阻阻塞)；d閥閥門密封封件等不不見松動動而發(fā)生生震動。以上異異常問題題可采取取相應措措施解決決，如更更換管道道或閥門門配件，改變管管道內(nèi)截截面或疏疏通管道道，做好好水泵的的防震和和隔震。管道產(chǎn)產(chǎn)生裂縫縫或破損損(泡眼眼) 如如由于管管線埋設設過淺，來往載載重車多多，以致致壓壞；閘閥關關閉過緊緊而引起起水錘而而破壞；管道受受到雜散散土壤電電

35、流侵蝕蝕而破壞壞；水壓壓過高而而損壞。發(fā)生裂裂縫或破破壞應及及時更換換管道。管道凍凍裂 動管道道敷設在在土壤冰冰凍深度度以上時時，污水水(泥)管道容容易受冰冰凍而脹脹裂。這這種問題題的解決決辦法有有重新敷敷設管道道，重新新給污水水管道保保溫(如如把管道道周圍土土壤換成成礦渣、木屑或或焦炭，并在以以上材料料內(nèi)墊220330cmm砂層)，或適適當提高高輸送介介質的溫溫度。(2)無無壓液體體輸送 污水水處理廠廠(站)無壓輸輸送管道道，多為為污水管管、污泥泥管、溢溢流管等等，一般般為鑄鐵鐵管、砼砼管(或或陶土管管)承插插連續(xù)，也有采采用鋼管管焊接連連接或法法蘭連接接的。無無壓管道道系統(tǒng)常常見的故故障是

36、漏漏水或管管道堵塞塞，日常常維護工工作在于于排除漏漏水點，疏通堵堵塞管道道。管道漏漏水 引起管管道漏水水的原因因大多數(shù)數(shù)是管道道接口不不嚴，或或者管件件有砂眼眼及裂紋紋。接口口不嚴引引起的漏漏水，應應對接口口重新處處理，若若仍不見見效，須須用手錘錘及彎形形鑿將接接口剔開開，重新新連接；如果是是管段或或管件有有砂眼、裂紋或或折斷引引起漏水水，應及及時將損損壞管件件或管段段換掉，并加套套管接頭頭與原有有管道接接通，如如有其他他的原因因，如震震動造成成連接部部位不嚴嚴，應采采取相應應措施，防止管管道再次次損壞。管道堵堵塞 造成管管道堵塞塞的原因因除使用用者不注注意將硬硬塊、破破布、棉棉紗等掉掉入管內(nèi)

37、內(nèi)引起外外，主要要是因為為管道坡坡度太小小或倒坡坡而引起起管內(nèi)流流速太慢慢，水中中雜質在在管內(nèi)沉沉積而使使管道堵堵塞。若若管道敷敷設坡度度有問題題，應按按有關要要求對管管道坡度度進行調調整。堵堵塞時，可采取取人工或或機械方方式予以以疏通。維護人人員應經(jīng)經(jīng)常檢查查管道是是否漏水水或堵塞塞，應做做好檢查查井的封封閉，防防止雜物物落下。(3)壓壓縮空氣氣管道的的常見故故障及排排除方法法 壓壓縮空氣氣管道的的常見故故障有以以下兩種種。管道系系統(tǒng)漏氣氣 產(chǎn)產(chǎn)生漏氣氣的原因因往往是是因為選選用材料料及附件件質量或或安裝質質量不好好，管路路中支架架下沉引引起管道道嚴重變變形開裂裂，管道道內(nèi)積水水嚴重凍凍結將

38、管管子或管管件脹裂裂等。管道堵堵塞 管道堵堵塞表現(xiàn)現(xiàn)為送氣氣壓力、風量不不足，壓壓降太大大。引起起的原因因一般是是管道內(nèi)內(nèi)的雜質質或填料料脫落，閥門損損壞，管管內(nèi)有水水凍結。排除這這類故障障的方法法是清除除管內(nèi)雜雜質，檢檢修或更更換損壞壞的閥門門，及時時排除管管道中的的積水。(14)閘門、閥門日日常管理理維護閘門與與閥門的的使用及及保養(yǎng)a.閘門門與閥門門的潤滑滑部位以以螺桿、減速機機構的齒齒輪及蝸蝸輪蝸桿桿為主，這些部部位應每每三個月月加注一一次潤滑滑脂，以以保證轉轉動靈活活和防止止生銹。有些閘閘或閥的的螺桿是是裸露的的，應每每年至少少一次將將裸露的的螺桿清清洗干凈凈涂以新新的潤滑滑脂。有有些內(nèi)螺螺旋式的的閘門，其螺桿桿長期與與污水接接觸，應應經(jīng)常將將附著的的污物清清理干凈凈后涂以以耐水沖沖刷的潤潤滑脂。