品管員培訓(xùn)資料1

1、品管員培訓(xùn)資料1品管員培訓(xùn)資料1一、質(zhì)量的定義什么是質(zhì)量？狹義定義： 質(zhì)量（Quality）：一組固有特性滿足相關(guān)要求的程度。特性內(nèi)在特性外在特性電阻磁場(chǎng)外觀尺寸注：一般特性合格就行，如：外觀關(guān)鍵特性僅僅合格不夠，應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值，如：電阻、磁場(chǎng)、尺寸。常見(jiàn)的產(chǎn)品特性如：尺寸、外觀、電阻、磁場(chǎng)等。品管員培訓(xùn)資料1一、質(zhì)量的定義什么是質(zhì)量？特性內(nèi)在特性外在特性電阻磁場(chǎng)外觀尺質(zhì)量的重要性質(zhì)量是企業(yè)的生命舉例：1.三鹿奶粉事件2.汽車召回3.手機(jī)經(jīng)常死機(jī)4.電腦黑屏品管員培訓(xùn)資料1質(zhì)量的重要性質(zhì)量是企業(yè)的生命品管員培訓(xùn)資料1二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)（Inspection）-采用某種方法（

2、技術(shù)、手段）測(cè)量、檢查、試驗(yàn)和計(jì)量產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較，以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如：國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范（圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等）技藝評(píng)定（限度樣本、圖片等）品管員培訓(xùn)資料1二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:品管員培訓(xùn)資料1幾個(gè)相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unit product):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批（Inspection lot）:需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品，簡(jiǎn)稱批。缺陷（Defect）：產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)定使用要求。品管員培訓(xùn)資料1幾個(gè)相關(guān)的概念品管員培訓(xùn)資料1缺陷等級(jí)致命缺陷(CRI):違背相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，如：安

3、規(guī)、不符合制定的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不符合相關(guān)要求等重要缺陷（MAJ)輕微缺陷（MIN）品管員培訓(xùn)資料1缺陷等級(jí)致命缺陷(CRI):違背相關(guān)規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)，如：安規(guī)、不檢驗(yàn)的分類按檢驗(yàn)數(shù)量分：全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn)；按流程分：進(jìn)貨檢驗(yàn)（IQC）、過(guò)程檢驗(yàn)（IPQC)、成品檢驗(yàn)(FQC）、出貨檢驗(yàn)（OQC)、品質(zhì)保證（QA) 按判別方法分：計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn)；按產(chǎn)品檢驗(yàn)后產(chǎn)品是否可供使用來(lái)分：破壞性檢驗(yàn)、 非破壞性檢驗(yàn)。品管員培訓(xùn)資料1檢驗(yàn)的分類品管員培訓(xùn)資料1抽樣計(jì)劃1 、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)全數(shù)檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是非破壞性的；檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少；檢驗(yàn)費(fèi)用少；影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性項(xiàng)目生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要

4、的特性項(xiàng)目；單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品；昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品；能夠應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法的產(chǎn)品。品管員培訓(xùn)資料1抽樣計(jì)劃1 、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)品管員培訓(xùn)資料12.抽樣檢驗(yàn)適用于：檢驗(yàn)是破壞性的；被檢對(duì)象是連續(xù)批（如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料）產(chǎn)品數(shù)量多；檢驗(yàn)項(xiàng)目多；希望檢驗(yàn)費(fèi)用少。品管員培訓(xùn)資料12.抽樣檢驗(yàn)適用于：品管員培訓(xùn)資料1抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái);但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量，在實(shí)際應(yīng)用中，常常

5、是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析，目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。品管員培訓(xùn)資料1品管員培訓(xùn)資料13.如何確定抽樣容量?抽樣計(jì)劃方案：MIL-STD-105E檢驗(yàn)水準(zhǔn)：分為、，我們公司采用的檢驗(yàn)水準(zhǔn)是，也是常規(guī)水準(zhǔn)。、的抽樣數(shù)是不一樣的，從到抽樣的數(shù)量逐步增加。的抽樣數(shù)是的40%，適用于品質(zhì)較穩(wěn)定或產(chǎn)品出現(xiàn)異常極小的狀況。的抽樣數(shù)量是的160%，加大檢驗(yàn)的樣本數(shù)量可以降低接受不合格的可能性品管員培訓(xùn)資料13.如何確定抽樣容量?品管員培訓(xùn)資料1AQL中的三種嚴(yán)格程度：正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)三種嚴(yán)格程度之間的轉(zhuǎn)換：通常采用的是正常檢驗(yàn)正常檢驗(yàn)加嚴(yán)檢驗(yàn)

6、：（1）.當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)異常時(shí)（2）.初次檢驗(yàn)中出現(xiàn)連續(xù)5批或者少于5批中有2批是不可接收的，則轉(zhuǎn)移到加嚴(yán)檢驗(yàn)品管員培訓(xùn)資料1AQL中的三種嚴(yán)格程度：正常檢驗(yàn)、加嚴(yán)檢驗(yàn)、放寬檢驗(yàn)品管員培4.如何抽取樣本？人工挑選取樣法由于有人的主觀因素在起作用，不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài)；隨機(jī)抽樣使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中。 隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。品管員培訓(xùn)資料14.如何抽取樣本？品管員培訓(xùn)資料15.隨機(jī)抽樣方法1、簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣 常用的簡(jiǎn)單工具：隨機(jī)數(shù)表法（亂數(shù)表法）擲骰法（適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)）2、周期系統(tǒng)抽樣 當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)（如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體

7、時(shí)抽樣），可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。3、分層抽樣 從一個(gè)可以分成不同子批（或稱作層）的檢驗(yàn)批中，按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。Eg:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí)，由于條件的差別，產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí)，可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。品管員培訓(xùn)資料15.隨機(jī)抽樣方法品管員培訓(xùn)資料1四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1 、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋.品管員培訓(xùn)資料1四、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1 、主要職責(zé):品管員培訓(xùn)資料12、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保

8、書;進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn).品管員培訓(xùn)資料12、檢驗(yàn)方法:品管員培訓(xùn)資料1質(zhì)量檢驗(yàn)職能的內(nèi)容一、質(zhì)量檢驗(yàn)職能的內(nèi)容二、質(zhì)量檢驗(yàn)職能之間的相互關(guān)系質(zhì)量檢驗(yàn)的五項(xiàng)職能是相互關(guān)聯(lián)、密切相關(guān)的，形成一個(gè)完整的概念鑒別的職能把關(guān)的職能報(bào)告的職能預(yù)防的職能監(jiān)督的職能品管員培訓(xùn)資料1質(zhì)量檢驗(yàn)職能的內(nèi)容一、質(zhì)量檢驗(yàn)職能的內(nèi)容鑒別的職能把關(guān)的職能檢驗(yàn)狀態(tài)及不合格品的控制 1.檢驗(yàn)狀態(tài)的類別及含義 1.1.產(chǎn)品未經(jīng)檢驗(yàn)（待檢）狀態(tài) 1. 2.產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格的狀態(tài) 1.3.產(chǎn)品經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)判定為不合格的狀態(tài) 1.4.產(chǎn)品已經(jīng)檢驗(yàn)但尚待判定的狀態(tài) 2.檢驗(yàn)標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)一般可分為驗(yàn)證狀態(tài)標(biāo)識(shí)和產(chǎn)

9、品標(biāo)識(shí) 3.不合格品控制 不合格品的控制包括對(duì)不合格品的評(píng)審和處置，目的在于對(duì)生產(chǎn)過(guò)程各環(huán)節(jié)所產(chǎn)生的不合格品能及時(shí)地驗(yàn)證、確認(rèn)、隔離和處置，以確保不合格原材料（含零部件、外購(gòu)?fù)鈪f(xié)件）不投產(chǎn)；不合格半成品不轉(zhuǎn)序；不合格產(chǎn)品不出廠。 品管員培訓(xùn)資料1檢驗(yàn)狀態(tài)及不合格品的控制 1.檢驗(yàn)狀態(tài)的類別及含義品管員培不合格品的控制1、不合格品的定義 未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品.2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)記錄評(píng)審隔離處置品管員培訓(xùn)資料1不合格品的控制1、不合格品的定義品管員培訓(xùn)資料13、不合格品評(píng)審和處置的方法 返工; 返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢.品管員培訓(xùn)資料13

10、、不合格品評(píng)審和處置的方法品管員培訓(xùn)資料1評(píng)審和處理評(píng)價(jià)標(biāo)識(shí)隔離記錄返工返修讓步接收或降級(jí)使用糾正措施和預(yù)防措施拒收或報(bào)廢 不合格品控制程序和實(shí)施要點(diǎn)品管員培訓(xùn)資料1評(píng)審和評(píng)價(jià)標(biāo)識(shí)隔離記錄返返讓步糾正措施拒收或報(bào)廢 不合格品控來(lái)料檢查常識(shí)來(lái)料/送檢準(zhǔn)備檢查用具整體檢查外/內(nèi)包裝是否完好送檢單與實(shí)物是否一致有無(wú)多數(shù)少數(shù)現(xiàn)象抽樣單品檢查外觀、尺寸等檢測(cè)功能檢測(cè)可靠性檢測(cè)（必要時(shí)）判定OKNG恢復(fù)包裝蓋PASS章貼時(shí)效標(biāo)簽(需要)留樣、恢復(fù)包裝貼不合格標(biāo)簽過(guò)貨出報(bào)告第一節(jié)、來(lái)料檢查一般步驟品管員培訓(xùn)資料1來(lái)料檢查常識(shí)來(lái)料/送檢準(zhǔn)備檢整體檢查外/內(nèi)包裝是否完好抽樣單 第二節(jié)IQC來(lái)料檢查常見(jiàn)不良點(diǎn)綜述

11、 IQC在來(lái)料檢查時(shí)，經(jīng)常會(huì)遇到各種各樣的不良，檢查時(shí)要從來(lái)料整體和抽取樣品兩方面來(lái)進(jìn)行檢查，就整體來(lái)說(shuō)，可分為如下幾類： 一、來(lái)料錯(cuò)。 來(lái)料錯(cuò)不良主要有：（1）.來(lái)料的規(guī)格要求不符，即來(lái)料的一些相關(guān)參數(shù)與要求不符，另外有要求來(lái)此料，而實(shí)際來(lái)成彼料，（2）.有沒(méi)有PO的料即多余物料。品管員培訓(xùn)資料1 第二節(jié)IQC來(lái)料檢查常見(jiàn)不二、數(shù)量錯(cuò)。 此不良主要是指來(lái)料時(shí)數(shù)量不符，包括多料（如超ITV數(shù)等）、少料（如總數(shù)比GRN數(shù)少、包裝實(shí)數(shù)比標(biāo)示數(shù)少等）、無(wú)料等。 三、標(biāo)示錯(cuò)。 此不良是指來(lái)料本身沒(méi)有不良，而只是在內(nèi)外包裝標(biāo)示時(shí)出現(xiàn)錯(cuò)誤，如標(biāo)示時(shí)標(biāo)簽寫錯(cuò)，多字符或少字符等。四、包裝亂。 此不良包括一次來(lái)

12、料的多個(gè)物料混裝、標(biāo)示不對(duì)應(yīng)、包裝破損以及一個(gè)物料的包裝松散、擺放不整齊等。此不良易造成IQC檢查物料時(shí)找料難、整理麻煩、降低工作效率等，另也容易造成物料變形、劃傷、破損等其它不良。品管員培訓(xùn)資料1二、數(shù)量錯(cuò)。 此不良主要是指來(lái)料時(shí)數(shù)量不符 IQC來(lái)料檢查，除整體檢查外，更重要，花時(shí)間更多，不良內(nèi)容更復(fù)雜多變的是抽樣樣品的檢查，抽樣樣品的不良主要分為兩大類，即外觀不良和功能不良?，F(xiàn)試總結(jié)敘述于下：一、外觀不良。 外觀不良項(xiàng)目較多，從不同的方面有不同的不良內(nèi)容，不同的原材料其外觀不良也有各自的特點(diǎn)。 從檢查的內(nèi)容分，不良情形有：品管員培訓(xùn)資料1 IQC來(lái)料檢查，除整體檢查外，更重要，花時(shí)（1）包

13、裝不良： 有外包裝破損、未按要求包裝（如要求真空包裝而沒(méi)有真空包裝一步要求卷帶而來(lái)成托盤裝、單個(gè)包裝的數(shù)量有要求而沒(méi)按要求等）、料盤料帶不良（如料盤變形、破裂；料帶薄膜粘性過(guò)強(qiáng)機(jī)器難卷起、易撕裂、撕斷、粘性弱松開致元件掉出等；）、擺放凌亂等。（2）標(biāo)示不良： 有無(wú)標(biāo)示、漏標(biāo)示、標(biāo)示錯(cuò)（多字符、少字符、錯(cuò)字符等）、標(biāo)示不規(guī)范（未統(tǒng)一位置、統(tǒng)一標(biāo)示方式）、不對(duì)應(yīng)（標(biāo)示有實(shí)物無(wú)或有實(shí)物無(wú)標(biāo)示，即多箱物料亂裝）等。（3）尺寸不良： 即相關(guān)尺寸或大或小超出要求公差，包括相關(guān)長(zhǎng)、寬、高、孔徑、曲度、厚度、角度、間隔等。（4）裝配不良： 有裝配緊、裝配松、離縫、不匹配等。品管員培訓(xùn)資料1（1）包裝不良： 有

14、外包裝（5）表面處理不良：A、本體不良：有破裂、殘缺、刮花、劃傷、針孔、洞穿、剝離、壓傷，印痕、凹凸、變形、批鋒、斷折等。B、清潔不良：有臟污、黑點(diǎn)、白點(diǎn)、異物、水紋、指印、花點(diǎn)、霉點(diǎn)等。C、顏色不良：有錯(cuò)誤、不均、差異等。D、絲印不良：有錯(cuò)、漏、缺、淡、模糊、重影、偏位、反印、附著不牢等。E、電鍍不良：有薄、漏、不均、粗糙、顆粒、氧化、脫落等。F、油漆不良：有多漆、堆漆、漆粒、附著不牢、印痕、雜質(zhì)、不均、缺漏、補(bǔ)油、補(bǔ)漆等。G、其它不良。品管員培訓(xùn)資料1（5）表面處理不良：A、本體不良：品管員培訓(xùn)資料1附表來(lái)料外觀通用檢查項(xiàng)目品管員培訓(xùn)資料1附表來(lái)料外觀通用檢查項(xiàng)目品管員培訓(xùn)資料1二、功能不

15、良： 功能不良因不同的原材料而顯示其各自的特性。主要有標(biāo)稱值、誤差值、耐壓值、溫濕度特性、高溫特性、各原材料其它相關(guān)特性參數(shù)及功能等。 功能不良及按原材料分類的外觀不良將在介紹各原材料的相關(guān)內(nèi)容時(shí)再細(xì)述。品管員培訓(xùn)資料1二、功能不良： 功能不良因不同的原材料而顯示其一、層次抽樣法 來(lái)貨若為分層擺放或次序排列的，則可采用層次抽樣法進(jìn)行抽樣。見(jiàn)下圖示。如電阻、電容等貼片料多卷擺放在一起，卡通箱等分層疊放等，則適用之。二、對(duì)角抽樣法 對(duì)于來(lái)貨擺放橫豎分明、整齊一致的，則可采用對(duì)角抽樣法進(jìn)行抽樣。見(jiàn)下圖示。如使用托盤等盛裝或平鋪放置的來(lái)料，則適用此法 第三節(jié)、IQC來(lái)料檢查常用抽樣手法品管員培訓(xùn)資料1一、層次抽樣法 來(lái)貨若為分層擺放或次序排列的，則可采用層次抽四、S形抽樣法 來(lái)貨若擺放在同一平面時(shí)，